Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11551

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
323 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407705.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407705&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407705A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 23 июня 1931 г. 407 705 Дата применения (в Соединенном Королевстве): 15
июня 1932 г. № 34465/133.
(Выделено из № 407,688) -R g m. Принято к публикации: 15 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к креплениям для снижения вибрации вращающихся
тел.
Я, ХАЙ С. или П. Н. ЛОРД, гражданин Соединенных Штатов Америки, на Вест-Пятой улице, Эри, штат
Пенсильвания, США, настоящим определяю характер изобретения. Вращающийся прибор, включающий в
себя электродвигатель или генератор, в котором 1 обозначает раму электродвигателя, а 3 — его
вращающийся вал. Это может быть общего назначения. 55. При вращении он подвергается крутящему
моменту, импульсам, которые обычно встречаются в таких приборах, а также вибрациям, возникающим в
условиях дисбаланса.
Примечание: Предпочтительно наличие крепления для двигателя 60 на каждом его конце. Каждое крепление
включает в себя вертикальную опору 4 и отверстие 5, концентричное с осью вращения двигателя. Оно
особенно выгодно при использовании с электрическими машинами, такими как генераторы и двигатели.
Вертикальная опора 4 имеет фланец 5, образующий основание для крепления и 65. При использовании таких
устройств пульсации вызывают вибрацию основания.
и другие факторы, такие как несбалансированные условия из-за вибраций, располагаются вертикальной
стойкой 4 и имеют отверстие, вызывающее некоторое радиальное смещение. При совмещении с отверстием
5, верхняя часть 7 настоящего изобретения крутящий момент вибрации справа и пластина 8, имеющая
противоположные анкеры, а также большая часть больших поверхностей 9. Пространство между этими
вибрациями, возникающими из-за несбалансированных поверхностей, перекрывается кольцевым резиновым
элементом 10, который крепится к обеим поверхностям сдвига, и, по крайней мере, к одной из них с помощью
соединения 75. Предпочтительно элемент 10 приклеен к обеим поверхностям, идеально поглощая вибрации,
возникающие из-за вулканизации резины. Вращающийся инструмент имеет выступы 11, которые
представляют собой перфорированные хвосты, и болты 13 простираются посредством 80 пунктов
спецификации и формулировок претензий, с помощью которых рассматривается дело, или
Согласно настоящему изобретению, рама 1 двигателя крепится к вращающемуся устройству, имеющему
опорную пластину.
Таким образом, двигатель поддерживается кольцевыми элементами или пластинами, имеющими
противоположные резиновые поверхности, и кольцевую стенку из резинового материала или резины,
перекрывающую радиальное пространство между пластинами и обеспечивающую осевое усилие сдвига.
Таким образом, двигатель имеет наиболее чувствительное соединение с противоположными поверхностями,
в то же время крепление имеет достаточно определенную устойчивость. На фиг. 1 показан вид двигателя,
частично легко изготавливаемого и формованного.
В разделе «После подробного описания фиг. 2, разреза по линии 2-2, и выяснения природы моего
изобретения, а также способа его применения в конструкции фиг. 1, я заявляю, что на фиг. 3 изображен вид
одного из элементов крепления, не претендующих на пружинный, амортизирующий или ударопоглощающий
блок для осциллирующего устройства, включающего кольцо или кольцевой блок из резины или аналогичного
упругого материала, который крепится к вращающемуся устройству, расположенному между парой
металлических пластин или дисков и соединяющим элементы, причем этот элемент постоянно закреплен на
противоположной от него поверхности, подверженной воздействию крутящего момента, радиальными
толчками, возникающими при сдвиге резины.»
каннизация или аналогичные методы, но менее 5 А вращающееся устройство, включающее соединение
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407706.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407706&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407706A
[]
а,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 20 июня 1931 года.
4079706 -? Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 июня 1932 г. № 34,647/33.
(Выделено из № 407690) Полный текст принят: 20 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области вытягивания лубяных и длинных лиственных волокон. Мы, Малкольм Боудит,
управляющий компанией STON Es, расположенной по адресу: Кантон-авеню, Милтон, Массачусетс, и Уильям
Примлип Уильямсон, инженер, из города Ладлоу, округ Хэмпден, штат Массачусетс, Соединенные Штаты
Америки, граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к аппаратам для вытягивания ленты из лубяных волокон, таких как лен,
конопля, джут и рами, а также из длинных листовых волокон, таких как сизаль и манилья. Однако оно не
касается вытягивания хлопковых и шерстяных волокон.
Изобретение относится к использованию специального устройства для скользящей вытяжки, которое, как
было установлено, дает особенно хорошие результаты при вытягивании ленты из указанных выше классов
волокон. Устройство для скользящей вытяжки может быть определено как устройство А, которое
располагается в вытяжной головке таким образом, чтобы создавать сопротивление или замедление для тех
волокон, которые больше не удерживаются подающими роликами и которые не вытягиваются вперед, так что
таким образом предотвращается их продвижение вперед с той же скоростью, что и волокна, которые
вытягиваются вперед. Цель устройств для скользящей вытяжки состоит в том, чтобы контролировать короткие
волокна в материале и предотвращать их продвижение вперед в объеме более длинными волокнами,
которые вытягиваются вперед.
Без использования подобных устройств для скользящей вытяжки трудно получить вытянутый материал с
высокой степенью однородности.
В настоящее время для достижения высокой степени однородности готовой продукции, получаемой на
вытяжной или прядильной машине, используется практика применения жабр в вытяжной головке машины,
через которые протягивается лента. Однако это нецелесообразно из-за высокой стоимости соответствующего
оборудования, необходимости механического обслуживания и ограничений, которые использование таких
жабр накладывает на скорость работы оборудования и, следовательно, на производительность.
Также были предложены системы с использованием вращающихся жабр, например, иглобрюхих валиков, и в
такой конструкции также было предложено предусмотреть рифленый валик, взаимодействующий с
иглобрюхим валиком для прижима материала, чтобы он проходил через штифты иглобрюхого валика.
Количество загрязнений, присутствующих в обычных качествах лубяных волокон, делает такие конструкции
крайне неудовлетворительными, поскольку вращающиеся штифты очень быстро становятся
неэффективными из-за засорения грязью и короткими волокнами. Способ прядения пряжи непосредственно
из ленты в прядильной головке, включающей ряд устройств скользящей вытяжки, описан в нашей заявке №
17473132 (серийный номер 407690). В соответствии с настоящим изобретением, лента волокон, описанная в
WCA Dve, удовлетворительно вытягивается без использования жабр путем пропускания через вытяжную
головку, включающую пара корма 75.
ролики, пара волочильных роликов и устройство для скользящей вытяжки, установленное между подающими
и волочильными роликами, и состоящее из пары роликов с положительным приводом, один из которых
приводится в движение другим 80 таким образом, что скорость поверхности частей роликов, контактирующих
с лентой, практически одинакова, и расположенное таким образом, чтобы быть способным разделяться друг
от друга под воздействием одной ленты и 85 только одной ленты без потери приводного зацепления.
Предпочтительно, один из роликов для скользящей вытяжки приводится в движение с помощью удобной
части машины и приводит в движение другой 90. В предпочтительном варианте ролики для скользящей
вытяжки имеют осевые канавки, так что один приводит в движение другой, и если канавки сделаны менее
глубокими в средней части одного или обоих из них путем уменьшения внешнего диаметра 95 метров этой
части, остается достаточно места для ленты между роликами, но в то же время канавки на концах роликов
остаются в зацеплении.
Вес или давление верхнего ролика (100) пары должно быть достаточным для того, чтобы короткие волокна с
трением подавались вперед роликами с положительным приводом, и одновременно для обеспечения
проскальзывания длинных волокон, которые захватываются подающими роликами (05).
Было предложено приводить в движение верхний волочильный ролик от его парного нижнего ролика. Таким
образом, согласно спецификации Джонсона.
На патенте № 21090/93 показана пара таких валиков для вытягивания ленты, в которой предусмотрено
предотвращение смятия ленты. В одном из описанных и проиллюстрированных вариантов верхний валик
имеет канавки, как и нижний валик пары вытягивающих валиков, и нижний валик также имеет канавки, но его
канавки углублены над центральной частью, которая контактирует с лентой, в то время как его внешний
диаметр уменьшен над этой частью. В другом варианте канавки на нижнем валике также углублены, но
диаметр этой части не уменьшен; с другой стороны, диаметр соответствующей части верхнего валика
уменьшен. Эти варианты предназначены для предотвращения смятия ленты без потери надежного захвата
ленты, который обязательно должен обеспечивать пара вытягивающих валиков, и поэтому они не действуют
как устройства для скользящего вытягивания.
Для того чтобы изобретение было полностью понято и его было легче реализовать, далее будет описан
пример конструкции в соответствии с ним со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой вид с торца вытяжной головки прядильной машины для прядения пряжи Ad
непосредственно из ленты.
Рисунок 2 представляет собой фронтальный вид, выполненный в большем масштабе по линии II-II на рисунке
1, а рисунок 3 — сечение по линии 0 III-III на рисунке 2.
В общих чертах, показанная на рисунке 1 вытяжная головка имеет традиционную конструкцию. Она имеет
пару подающих роликов 1, 1 и пару подающих роликов 2, 2. Лента 3, подвергающаяся вытяжке, проходит
через подающие и подающие ролики и в конечном итоге вращается с помощью маховика 4 на бобину 5.
Между подающими роликами 1 и вытяжными роликами 2 расположены два устройства для скользящей
вытяжки: одно состоит из пластины или желоба 6 и соответствующего поворотного груза 6a, а другое — из
пары роликов 7, {a}. Эта конструкция аналогична описанной на рисунке 4 нашей заявки № 17473/32 (серийный
номер).
407,690) Ролик 7 установлен на раме станка, а ролик 7a установлен на выдвижных рычагах 8, которые
шарнирно соединены с рамой в точке 9, так что ролик 7a может быть отделен от своего парного ролика 7.
Ролик 7 приводится в движение с помощью удобного элемента станка способом, не показанным на чертежах,
и поскольку и он, и ролик 7a имеют канавки, последний также будет приводиться в движение.
Конструкция роликов 7, Ta четко показана на рисунках 2 и 2. Как видно на этих рисунках, ролик 7 имеет осевую
канавку равномерной глубины по всей длине и одинаковый диаметр по всей длине. Передний ролик 7 также
имеет осевую канавку по всей длине, но центральная часть, которая контактирует с обрабатываемым
материалом, имеет меньший диаметр, чем концевые части.
Однако диаметр уменьшенной центральной части больше диаметра в нижней части канавок, так что эта часть
по-прежнему имеет канавки, но глубина ее канавок меньше, чем глубина канавок на концевых участках или на
заднем ролике 7, а ребра между канавками над этой частью шире, чем над другими частями. Цель этой
конструкции станет ясна из следующего описания работы волочильной головки.
Вытягивающие ролики 2, конечно же, вращаются со значительно большей скоростью, чем подающие ролики
1. Например, они могут вращаться со скоростью в 9 раз большей, чем скорость роликов 1. Как только волокно
в ленте захватывается вытягивающими роликами 2, оно вытягивается вперед со скоростью, равной скорости
этих роликов, и стремится увлечь за собой любые волокна, которые не находятся в захвате подающих
роликов. Однако такое быстрое движение коротких волокон вперед предотвращается скользящими
вытягивающими устройствами 6, 6a и 7, 7a. Ролики 7a вращаются с несколько большей скоростью, чем
подающие ролики 1, например, так что их скорость примерно на 10% больше, чем у подающих роликов. Части
скользящих вытягивающих роликов, контактирующие с лентой, приводятся в движение таким образом, что их
скорости практически равны. Вес 6a и вес переднего ролика 7a таковы, что, хотя длинные волокна, которые
Захваченные подающими роликами, они могут протягиваться через устройства 6, Ga и 7, 7a без риска обрыва;
короткие волокна i 15, которые продвигаются вперед вместе с этими длинными волокнами, удерживаются
назад.
Волокна, захватываемые роликами 7, 7а, фактически подаются вперед со скоростью, приблизительно равной
скорости поверхности этих роликов. Этот контроль 120, осуществляемый таким образом над волокнами во
время вытягивания, позволяет получить вытянутый продукт, который значительно более однороден, чем тот,
который можно было бы получить без использования устройств скользящего вытягивания 125. Толщина
ленты, проходящей между роликами скользящего вытягивания, может варьироваться, поскольку лента может
содержать примеси, такие как небольшие комки твердого материала и т. д.
Поэтому желательно, чтобы ролики 130 407,706 в каждой паре могли в некоторой степени расходиться друг от
друга.
Однако нельзя допускать потери сцепления между роликами при их разделении, поскольку в этом случае
контроль над короткими волокнами будет утрачен, и они будут быстро протягиваться вперед вместе с
длинными волокнами. Описанная выше конструкция учитывает эту непредвиденную ситуацию. Как легко
понять, ролик 7a можно в некоторой степени отодвинуть от ролика 7a, чтобы оставить достаточно большое
пространство между парой роликов 7a для прохождения примесей или толщин ленты через ролики. Однако
глубина канавок на заднем ролике 7a и на концевых участках ролика 7a такова, что сцепление между
роликами каждой пары не теряется в этом случае.
Как поясняется в нашей заявке №.
17,47-3/32, (Серийный номер 407690), благодаря использованию особой конструкции устройств скользящей
вытяжки, становится возможным прясть высококачественную пряжу непосредственно из ленты лубяных и
длинных листовых волокон без использования жабр в вытяжной головке прядильной машины, и устройство
скользящей вытяжки в соответствии с изобретением чрезвычайно полезно в этом отношении.
Во всех случаях очень важно, чтобы два ролика, образующие устройство для скользящей вытяжки, были
расположены таким образом, чтобы они могли разделяться друг от друга под воздействием изменений
толщины только одной ленты. В современной прядильной или вытяжной машине, конечно же, множество лент
одновременно и отдельно вытягиваются параллельно, и когда машина оснащена устройствами для
скользящей вытяжки в соответствии с изобретением, для каждой ленты предусмотрено одно или несколько
таких устройств, и они будут работать совершенно независимо от соседних лент.
В нашей заявке № 17473/32 (серийный номер 407690) мы заявили о создании аппарата для изготовления
пряжи непосредственно из ленты, который состоит из прядильной машины с вытяжной головкой, не
снабженной жабрами, но имеющей по меньшей мере два скользящих вытяжных устройства, расположенных
между парой подающих роликов и парой вытяжных роликов таким образом, чтобы поддерживать ленту с
интервалами, меньшими, чем средняя длина волокон в обрабатываемой ленте, и таким образом, чтобы по
меньшей мере два из них последовательно воздействовали на ленту. В этой заявке мы также заявили о
создании аппарата, как описано выше, в котором по меньшей мере одно из скользящих вытяжных устройств
имеет определенную форму. В настоящей заявке мы не заявляем о таком устройстве.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407707.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407707&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407707A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 июня 1932 г. № 4944/34 4079707 (Патент на дополнение к № 407690. Дата принятия в
соответствии с Конвенцией (США): 20 июня 1931 г.) (Выделен из № 407690, в соответствии с которым
описание было представлено для ознакомления согласно положениям раздела 91 (3) (а) Законов о патентах и
промышленных образцах 1907-1932 гг., 21 июня 1932 г.) Полная версия принята: 20 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве пряжи.
Ws e, \LCO 1 BO Wnr DITC 1 u STONE, an zecatixe, ulwose postal address is Canton A.veu L f le i ilton,
Massachusetts, and WXILLIANI Pn ILIP WILLIAMSON, an Engineer hlose postal address is Ludlow, t'o O alntx of
Tlampden, Massachusetts, U uni tates of America, both citizens of thie United States of America, do are hereby
declare the nature of this invention and which way it is to be performed, which be particular described and ascertain in
and by the following statement: This invention relates to the manufac15, tare of yarn from bust fibers such as-flax, 13
empt), jute and ramie and from long leaf fibers such as sisal and inanilla It is not concerned, however, - with the
manufacture of Хлопчатобумажная и шерстяная пряжа.
oll Наша заявка на патент) No.
1,
S'3 9 (Серийный номер 407,690) Мы представили изобретение, которое позволяет производить пряжу
непосредственно из больших упаковок пряжи без использования ровничной машины 2 или рымового ящика
для вытягивания пряжи в прядильном цехе и не требует использования дорогостоящего оборудования для
замены этих частей, но, с другой стороны, значительно снижает капитальные затраты на всю конструкцию, а
также уменьшает объем лабораторных работ, необходимых для ее эксплуатации.
В той заявке мы фактически вдвое реже используем устройство для изготовления пряжи из ленты, которое
состоит из прядильной машины, имеющей вытяжную головку. Она не снабжена жабрами, но имеет по
меньшей мере два скользящих вытяжных устройства, расположенных между парой подающих роликов и
парой 10 вытяжных роликов, так что лента поддерживается с интервалами, меньшими, чем средняя длина
волокон в обрабатываемой ленте, и так что по меньшей мере два из них действуют последовательно на
ленту. Настоящая заявка относится к модификациям устройства, изложенного в этой публикации, и касается
альтернативных форм скользящих вытяжных устройств и альтернативных способов установки скользящих
вытяжных устройств в вытяжной головке, которые могут быть полезно использованы.
В одной из таких модифицированных схем используются два устройства скользящего потока в одном
устройстве.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407708.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407708&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407708A
[]
4 A
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 18 июля 1931 г. 1073708 -V 2 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 15 июля 1932 г. № 7028/34.
(Выделено из № 407691) Полный текст принят: 15 марта 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области иммунизации зерновых культур и тому подобного, а также связанные с ней.
Компания W Ve, THE GRASSELLI CHEMICAL Com, может с успехом использоваться во многих случаях и в
зависимости от особых обстоятельств. 50 PANY, 1300, Guardian Building, Cleve, Огайо, США.
Корпорация, организованная и существующая в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные
Штаты Америки, настоящим заявляет, что производные тиазола, рассматриваемые в данном изобретении,
особенно в Соединенных Штатах Америки, в котором солеобразующая группа (которая может быть как
кислотной, так и основной по характеру) присоединяется к атому углерода этого S-членного кольца, должна
быть описана и установлена следующим образом: Кислотные солеобразующие группы, например, SH1, OH,
S2O2, C11COOH
Настоящее изобретение относится к иммунизации и подобным процессам. Основные солеобразующие группы
представляют собой аминогруппы и замещенные аминогруппы, а также группы клубней. Мы обнаружили, что
производные тиазола, обладающие красящими свойствами, не входят в сферу действия настоящего
изобретения.
Соли, сложные эфиры, простые эфиры и ангидрокомплексы. Следующие соединения могут быть специально
упомянуты в качестве иллюстрации бактерицидных и дезинфицирующих свойств активных веществ,
используемых в нашем изобретении:
Их можно применять, обычно в растворе (псевдотиогидантоин), суспензии или разбавленными твердыми
разбавителями (например, роданином, 4-дикетотетрагидротиазолом) к семенам, кукурузе или клубням
(например, роданином, 70 иммунизирующими средами). Смачивающие агенты или 4-метил-2-аминотиазол,
«распылители», могут быть включены в состав 2-аминобензтиазола, производных тиазола, и препараты
2-гидроксибензтиазола, приготовленные таким образом, могут успешно использоваться.
2-меркаптобензтиазол, фонированные масла, камеди, желатинообразные материалы,
2-амино-α-нафтаттиазол, 75 мыла, казеинаты и тому подобное подходят. 6-этокси-2-аминобензтиазол,
смачивающие агенты или «распылители». В то время как 4-метил-2-аминобензтиазол, использование
распылителей в сочетании с суспензиями или растворами 6-хлор-2-аминобензтиазола Фунгицидом является
2:5-диаминобензтиазол, довольно распространенный, {добавление таких субъединиц, как
6-гидрокси-2-аминобензтиазол, 80, как это показано на примере мыл, сула. Активность этих и других
тиазолсодержащих минеральных, растительных или животных производных, рассматриваемых в
исследованиях, аналогична активности соответствующих солей, что подтверждается нашими новыми
тиазолсодержащими иммуногистохимическими эфирами, сложными эфирами и кислотными ангидридами.
Аминотиазолы, например, могут оказывать неожиданное и очень ценное дополнительное действие, поскольку
они не только обеспечивают лучшее распределение растворов или других неорганических или органических
эмульсий, но и, по некоторым необъяснимым причинам, усиливают токсичность тиазольных оснований.
Аналогично, кислые тиазолы, такие как производные меркайола, гидроксикарбоновой кислоты, образуют
стабильные соли, содержащие менее 1% активного ингредиента, щелочи, аммиак, тяжелые металлы, такие
как CuI, Hg, Zn и т. д., органические основания и т. д., а также от 2% смазывающего вещества, поскольку эти
соединения могут оказывать токсическое действие. Как правило, мы предпочитаем использовать тиазольные
азолы, такие как производные меркайола, гидроксикарбоновой кислоты, в растворе или суспензии.
Производные меркайола образуют стабильные соли, содержащие менее 1% активного ингредиента, щелочи,
аммиак, тяжелые металлы, такие как CuI, Hg, Zn и т. д., органические основания и т. д., а также другие
неорганические или органические эмульсии, поскольку эти вещества снова усиливают токсические свойства.
Было установлено, что 95 порций наиболее эффективно переходят в соли.
Выявление токсичности тиазола. Перенос активных соединений, хотя и в меньших или больших количествах,
из прямых, солеобразующих тиазолов в их соли, эфиры и другие продукты замещения имеет большое
практическое значение, поскольку позволяет изменять физические свойства активного вещества без
существенного изменения его полезных бактерицидных и фунгицидных свойств и дает большую свободу в
методах применения этих веществ для борьбы с микроорганизмами. Солевообразование, этерификация и
другие замещения в солеобразующей группе изменяют растворимость веществ в воде, минеральном масле и
других средах, используемых для диспергирования или нанесения токсичных веществ на органический
материал, такой как семена, клубни и тому подобное. Еще более важно то, что путем соединения слабого
основания с сильной кислотой может образоваться соль, которая проявляет кислую реакцию в воде, или
наоборот, и таким образом можно поставлять одно и то же активное вещество в щелочной или кислой форме,
в зависимости от ситуации. желательно, учитывая меньшую или большую устойчивость различных
микроорганизмов к кислым или щелочным веществам.
Нейтральные органические производные, как правило, легче эмульгируются и, следовательно, становятся
доступными в форме, которая может лучше подходить для конкретных применений.
Наши препараты применяются способами, аналогичными тем, которые использовались ранее.
Их можно применять в виде порошка с инертными разбавителями или без них, а также в смеси с другими
веществами. Порошкообразная форма лучше всего подходит для обработки семян или других
размножающихся организмов растений.
Отличный контроль над различными патогенными организмами был достигнут путем применения водных
растворов амино-, гидрокси- или меркаптотиазолов и их солей. Прорастание было полностью подавлено при
применении 0,1% водных растворов гидрохлорида 6-этокси-2-аминотиазола к Fusarium moniliforme, паразиту
пшеницы и кукурузы, устойчивому к большинству других бактерицидов. Все эти эксперименты по иммунизации
проводились с использованием составов, содержащих от 1,5% смачивающего вещества, такого как рыбий жир
или сульфированное минеральное масло.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407709.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407709&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407709A
[]
Второе издание | ПАТЕНТ i;
PATE 7 NT ' 5 PECIf Дата подачи заявки в ATO: 19 августа 1932 г. № 32,088 /31 407,' Заявка принята: 19 марта
1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования растворов, композиций, препаратов и изделий, основанных на целлюлозных
производных, или относящиеся к ним.
Я, Генри Дрейфус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Селанезе Хаус, 22 и 23,
Гановер-сквер, Лондон, W 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству изделий или предметов, изготовленных из производных
целлюлозы или содержащих их, и, в частности, к производству лаков, лакокрасочных композиций,
пленкообразующих растворов и тому подобного, а также фольги, пленочных листов и аналогичных
материалов, содержащих ацетат целлюлозы или другие производные целлюлозы.
Ранее предлагалось получать растворы сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы в сильно водных
растворах этиленметиленового эфира, например, раствор ацетата целлюлозы с содержанием уксусной
кислоты 47 % в смеси растворителей, содержащей 20 частей воды и 70 частей по весу этиленметиленового
эфира. Эти растворы целлюлозы можно готовить и применять с необычным количеством добавленной воды.
Также было предложено готовить растворы в метиленэтиленовом эфире того же типа сложного эфира или
простого эфира в отсутствие воды.
Было обнаружено, что метиленэтиленовый эфир обладает очень ценными растворяющими и смягчающими
свойствами для ацетатов целлюлозы с относительно высоким содержанием ацетильной группы, которые
нерастворимы в сильно водных растворах метиленэтиленового эфира, особенно для ацетатов целлюлозы с
содержанием ацетильной группы от 56-58 % до 60 % и даже до триацетата с содержанием ацетильной группы
62 5 %. Это открытие очень ценно, поскольку доступные растворители для таких ацетатов целлюлозы
ограничены, а растворителей для триацетата очень мало, они дороги, и их использование, как правило,
нецелесообразно, поскольку они являются токсичными хлорсодержащими производными. Кроме того,
облегчая применение этих ценных производных целлюлозы, изобретение делает доступными их очень
высокие изоляционные и водостойкие свойства. Помимо того, что изобретение имеет большую ценность в
отношении обработки и переработки ацетатов целлюлозы с относительно высоким содержанием ацетильной
группы, оно может быть использовано для переработки и обработки других сложных эфиров и простых
эфиров целлюлозы. соответствующей степени замещения.
Согласно настоящему изобретению, 60 метиленэтиленовый эфир используется в производстве лаков,
растворов, композиций для покрытий, пленкообразующих растворов и тому подобного, содержащих ацетат
целлюлозы или другие производные целлюлозы, 65 которые нерастворимы в смеси, состоящей из 80 %
метиленэтиленового эфира и 20 % воды, и изобретение также включает производство пленок, фольги, листов
и тому подобного, содержащих такие производные целлюлозы, 70 которые теряются из таких
пленкообразующих растворов. Метиленэтиленовый эфир может быть удобно получен обработкой
формальдегида или его полимеров этиленгликолем в присутствии эфирного 75 воспламеняющего агента,
например, хлорида железа или фосфорной кислоты. Это высоколетучее соединение с температурой кипения
при атмосферном давлении приблизительно 750 °C, и поэтому оно подходит 80 для летучей части растворов,
растворов, лаков и тому подобного, содержащих такие производные целлюлозы, а также обладает
чрезвычайно высокой растворяющей способностью по отношению к указанным соединениям. При
производстве 85 растворов, лаков и тому подобного Метиленэтиленовый эфир особенно ценен при
использовании в чистом виде в практически безводном состоянии или в присутствии лишь очень малых
количеств воды, а также при использовании совместно с другими безводными или практически безводными
растворителями или разбавителями, поскольку присутствие воды в лаке или полироли приводит к
недостаткам в получаемой из них пленке при сушке в обычных условиях.
Как указано выше, метиленэтиленовый эфир также может использоваться при производстве растворов для
изготовления пленок, фольги, листов и тому подобного, содержащих указанные выше производные
целлюлозы, методом сухого или мокрого прядения. При изготовлении листов, пленок и тому подобного
методом сухого прядения возникают аналогичные соображения, упомянутые выше в отношении изготовления
лаков и растворов. Однако, если пленки, фольга и тому подобное должны быть изготовлены методом мокрого
прядения, в раствор можно добавлять относительно небольшое количество воды, и это может быть даже
выгодно.
Метиленэтиленовый эфир является растворителем не только для ацетата целлюлозы и других веществ:
сложные эфиры и простые эфиры целлюлозы, а также широкий спектр природных или синтетических смол, и
поэтому такие смолы могут использоваться в сочетании с производными целлюлозы, применяемыми в
соответствии с настоящим изобретением. Наиболее важными из этих синтетических смол являются смолы,
полученные путем полимеризации виниловых соединений, например, винилацетата или других виниловых
соединений, которые можно считать продуктами замещения поливинилового спирта и которые нерастворимы
в воде и растворимы в обычных органических растворителях.
К другим синтетическим смолам, которые могут использоваться в производстве лаков, покрытий и тому
подобного наряду с метиленэтиленовым эфиром, относятся плавкие растворимые фенолальдегидные смолы,
синтетические смолы типа дифенилолпропанформальдегида, кетонфенольные смолы, мочевино- или
тиомочевиноформальдегидные смолы, сульфонамидные альдегидные смолы и так называемые алкидные
смолы, получаемые из глицерина или другого многоатомного спирта и фталевой кислоты или другой
многоосновной кислоты или их ангидридов.
К числу используемых природных смол относятся все природные смолы, обычно применяемые для
производства лаков и эмалей, и особенно даммаровая смола и шеллак.
В вышеуказанных областях применения метиленэтиленовый эфир особенно важен как низкокипящий
растворитель, и для использования содержащих его композиций в качестве лаков, гелей, покрытий и тому
подобного желательно применять метиленэтиленовый эфир в сочетании с другими растворителями и/или
разбавителями, и особенно со средне- и/или высококипящими растворителями или пластификаторами. В
пленкообразующих растворах его летучесть такова, что его можно использовать в качестве основного
летучего компонента раствора в процессах испарения. Метиленэтиленовый эфир может быть использован,
например, в сочетании со следующими растворителями: ацетон, метилацетон, метилэтилкетон, метилацетат,
метилформиат, этилацетат, эфиры и сложные эфиры, а также эфироэфиры олефиновых и полиолефиновых
гликолей, например, монометиловые и этиловые эфиры этиленгликоля и пропиленгликоля, моноацетат
этиленгликоля и моноацетат метилгликоля, диоксан, метиленхлорид, этиленхлорид. дихлорэтилен,
трихлорэтилен, хлороформ, метиловый, этиловый или другие спирты, этиллактат, диацетоновый спирт и
тетрахлорэтан. Некоторые из этих веществ являются низкокипящими растворителями и могут использоваться
в смеси с метиленэтиленовым эфиром для образования летучего или основного летучего компонента смеси
растворителей 70 для производства лаков, красок и т. д., в то время как другие являются среднекипящими и
могут оставаться в пленке после испарения метиленэтиленового эфира, улучшая свойства 75 пленки. Там,
где требуется очень высокая летучесть, могут использоваться ацетальдегид или другие очень низкокипящие
растворители вместе с метиленэтиленовым эфиром и с другими растворителями или без них, как
упоминалось ранее. 80 При производстве лаков, красок и тому подобного желательно наличие высококипящих
растворителей или пластификаторов, например, триацетина, диэтилфталата, дибутилфталата,
сульфонамидов, например, алкилированного ксилола. 85 Сульфонамиды, сульфонанилиды, тартраты,
например дибутил- или диизоамилтартрат, дифенилолпропан, трифенилфосфат, трикрезилфосфат
(последние два предпочтительно в сочетании с сульфонамидами, тартратами или другими
высокосовместимыми пластификаторами), или другие фенольные пластификаторы. Разбавители, например