Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11551
.pdf
приводного двигателя 24 осуществляется при помощи 120. Управление осуществляется путем изменения
напряжения возбуждения на линиях питания 29 и 30. Если требуется, чтобы двигатель 24 вращал генератор
26. Для обеспечения желаемой регулировки в таком направлении, чтобы обеспечить подъем двигателя при
изменяющихся условиях работы, управление переключателем 41 будет осуществляться по часовой стрелке
125. Возбуждение обмотки возбуждения генератора, по часовой стрелке 125, от его центрального положения,
подается вспомогательный постоянный ток на его первое рабочее положение, в котором он замыкает
неподвижный контактный элемент. Источник возбуждения, обозначенный линиями питания 29 и 30, который
соединен 46 для замыкания цепи, идущей от 06 к обмотке возбуждения -28 через неподвижную линию
питания 29, через сегмент 130.
107,711.
42, Контакт 46, проводник 47, рабочая катушка 48, расположенная на переключателе управления
направлением 34, проводник 49, соединяющий рабочую катушку 50, расположенную на переключателе 37, и
другую линию питания 30. Переключатель управления направлением 34 и переключатель 37 замыкаются,
образуя цепь питания для обмотки возбуждения.
28 от генератора 26 от вспомогательного источника возбуждения 29 и 30, цепь которого может быть
прослежена от линии питания 29, фиксированного сопротивления 31, сопротивления регулирования скорости
32, проводника 51, верхнего контакта выключателя 34, проводника 52, через параллельную цепь, один путь
включает сопротивление 35, возбудитель 36 и выключатель 37, другой путь включает сопротивление 38 и
проводник 28а, затем через обмотку возбуждения 28, проводник 53, нижний контакт выключателя 34 и к
другой линии питания 30. Следует помнить, что обмотка возбуждения 28 соединена с якорем генератора 26
посредством проводника 28а, участка 38а сопротивления 38 и сопротивления 44. Поэтому в первый момент
после установления цепи от вспомогательного источника возбуждения часть тока отводится от обмотки
возбуждения 28 через сопротивление 44 и Якорь генератора 26. Скорость ускорения и замедления элеватора
23 в значительной степени контролируется сопротивлением 44. Для обеспечения спада напряжения
генератора при отключении вспомогательного источника возбуждения сопротивление 44 никогда не должно
быть меньше критического значения сопротивления генератора 26. Фактически, мы предпочитаем, чтобы
сумма сопротивления 38a и сопротивления 44 была значительно больше критического значения
сопротивления генератора 26 по причинам, указанным в связи с рис. 1. Разумеется, следует понимать, что
через сопротивления 38 и 38 к обмотке возбуждения 28 может протекать достаточный ток для инициирования
повышения напряжения генератора.
Повышение напряжения генератора уменьшает шунтируемый ток до нуля, а затем подает дополнительный
возбуждающий ток на обмотку возбуждения 28. Мы обнаружили, что скорость нарастания магнетизма и,
следовательно, напряжения генератора в терминах ускорения лифта регулируется до заданной желаемой
скорости. Мы также обнаружили, что, изменяя значение сопротивления 44, можно получить различные
скорости ускорения, подходящие для лифтовых систем.
Конечно, специалистам в данной области станет очевидно, после объяснения принципа изобретения, что
выбранные значения сопротивления будут различаться для машин с различными рабочими
характеристиками. В одной установке, где критическое значение сопротивления генератора составляло 40
Ом, желаемые скорости ускорения и замедления лифта были получены путем придания сопротивлению 44
значения 85 Ом, в то время как сопротивления 3, 5, 38, образующие потенциометр возбудителя, были
отрегулированы соответственно до 20, 15 Ом и до 40 Ом. Сопротивление 32, регулирующее скорость, равное
300 Ом, служило для фиксации низкой скорости лифта, а постоянно включенное в цепь фиксированное
сопротивление 31 имело сопротивление 37 Ом. Сопротивление 40, равное 400 Ом, было предусмотрено для
соединений типа «самоубийство». Желаемое сопротивление цепи возбуждения, конечно, может быть
получено путем выбора проводника с высоким сопротивлением для обмотки возбуждения 28 генератора.
Однако, как показано, изобретение имеет Обладает высокой гибкостью и может применяться к существующим
установкам без перепроектирования генератора.
Возбудитель 36 подключен для повышения тока возбуждения, подаваемого от вспомогательного источника и
от якоря генератора 26. Следует отметить, что возбудитель 36 может подавать составляющую возбуждения
на обмотку возбуждения 28 95 через вспомогательный источник постоянного тока, а также через якорь
генератора 26. Предусмотрев эти две параллельные цепи для тока возбуждения, подаваемого возбудителем
36, и, кроме того, цепь через резистор 38, мы обнаружили, что составляющая возбуждения, подаваемая
возбудителем 36, может быть отрегулирована для компенсации потерь I²R при высокой скорости и полной
нагрузке, а также при низкой скорости и полной нагрузке лифта без влияния на заданные скорости лифта 23.
Скорость лифта 23 определяется напряжением, подаваемым генератором 26 10 на двигатель 24, которое
определяется величиной тока возбуждения, подаваемого на обмотку возбуждения 28. При принятых условиях
величина тока возбуждения, которая может протекать от 115 Линия питания 29 определяется суммой
сопротивлений 31 и 32, эквивалентным последовательным сопротивлением сопротивлений 35 и 38 и
сопротивлением обмотки возбуждения 28. Следовательно, если отношение i 20; сопротивлений 35 и 38
поддерживается постоянным, ток возбуждения, подаваемый от вспомогательного источника, останется
постоянным, хотя корректирующая составляющая возбуждения, подаваемая возбудителем 36 на обмотку
возбуждения 28 для заданных условий эксплуатации, может изменяться.
Для работы лифта на полной скорости переключатель кабины 41 перемещается по часовой стрелке до тех
пор, пока проводящий сегмент 13 407,7711 якоря генератора не пройдет через обмотку 39, сопротивление 44,
через правую часть сопротивления 38, обмотку возбуждения.
28 и на другую сторону якоря генератора. В результате достигается стремление 70 поддерживать напряжение
генератора 26, тем самым уменьшая нормальную скорость затухания поля генератора 28. Следует помнить,
что сопротивление 44 достаточно велико, чтобы обеспечить затухание 75 магнетизма генератора; то есть ток
возбуждения, который может подаваться от генератора 26, ограничен значением, недостаточным для
поддержания возбуждения и напряжения генератора 80, хотя он и служит для уменьшения скорости затухания
магнетизма генератора в пределах заданных ограничений и, следовательно, для уменьшения скорости
замедления элеватора 85. Также следует помнить, что «самоубийственные» соединения приводят к
ослаблению напряжения, генерируемого генератором из-за его остаточного магнетизма. Это достигается
размыканием выключателя 90 37, что вызывает протекание тока через цепь, которую можно проследить от
одной стороны якоря возбудителя через сопротивление 40, обмотку возбуждения 28, проводник.
28 а) сопротивление 38, сопротивление 35 и 95 другая сторона якоря возбудителя. Таким образом, будет
видно, что ток, протекающий через обмотку возбуждения 28, имеет обратную полярность по сравнению с
предыдущим током, и, следовательно, если ток 100 протекает между генератором 26 и двигателем 24,
возбудитель 36 запитывается, подавая возбуждающий ток на обмотку возбуждения 28 в направлении,
ослабляющем или устраняющем остаточный магнетизм. Поскольку якорь возбудителя подключен к цепи
внутри переключателей управления направлением, полярность возбудителя обеспечивается для всех
различных условий, которые должны быть выполнены; то есть, когда двигатель 24 вращается в направлении
подъема лифта или в направлении опускания лифта.
Если необходимо опустить кабину лифта, переключатель кабины 41 можно перевести из центрального или
нейтрального положения в положение против часовой стрелки, и операция будет аналогична описанной ранее
для подъема кабины, что будет легко понятно специалистам в данной области; Единственное различие в
работе заключается в том, что переключатель управления направлением 33 будет переведен в замкнутое
положение в ответ на включение его катушки, и что к обмотке возбуждения 28 генератора будет подана
обратная полярность 125, в результате чего генератор будет подавать ток на двигатель 24 в обратном
направлении и заставлять двигатель 24 приводить в движение 130. 42 замыкает контакт 54, тем самым
замыкая цепь питания от линии питания 29 через рабочую катушку 5.5 переключателя 43, соединенную
параллельно S с сопротивлением 32, и через проводник 37 с другой линией питания 30. После этого
переключатель 43 замыкается накоротко, замыкая сопротивление управления скоростью 32, тем самым
увеличивая возбуждение и, следовательно, напряжение генератора 26.
Скорость нарастания напряжения генератора 26 и, следовательно, скорость ускорения лифта 23 снова
ограничена, поскольку эффект повышения напряжения от линий питания 29 и 30 заключается в уменьшении
составляющей тока возбуждения, подаваемого генератором 26, в первый момент времени, когда
нарастающее напряжение генератора в дальнейшем вызывает увеличение тока возбуждения.
Таким образом, можно заметить, что мы не только контролируем скорость разгона двигателя лифта 23 из
состояния покоя, но и контролируем разгон лифта 23 от низкой скорости до полной скорости.
Следует также отметить, что возбудитель 36 теперь может увеличить составляющую возбуждения,
подаваемую на обмотку возбуждения 28 через внешний источник, поскольку сопротивление 32 теперь
закорочено, обеспечивая тем самым цепь с меньшим сопротивлением, чем цепь через якорь генератора 26.
Кроме того, увеличение напряжения на проводниках 52 и 53 приводит к увеличению напряжения на
сопротивлении 38, что уменьшает ток возбудителя, отводимый от обмотки возбуждения 28 через
сопротивление 38. Таким образом, можно заметить, что для возбудителя 36 предусмотрены цепи,
позволяющие ему обеспечивать надлежащую составляющую возбуждения как для низкой скорости и полной
нагрузки лифта, так и для высокой скорости и полной нагрузки лифта.
Когда необходимо остановить кабину лифта на любом желаемом этаже, переключатель кабины 41
переводится в центральное или нейтральное положение, что приводит к обесточиванию катушек 55, 48 и 50.
Обесцвечивание этих катушек позволяет разомкнуть нормально разомкнутые переключатели 43, 34, 37,
которые, соответственно, повторно подключают резистор 32, отключают обмотку возбуждения 28 от линий
питания 29 и 30 и устанавливают «самоубийственные» соединения для генератора 26. В результате
обесточивания катушки 50 срабатывает механический тормоз, чтобы остановить лифт. Следует, однако,
отметить, что генератор 26 по-прежнему подключен к цепи возбуждения обмотки возбуждения 2g, которая
может быть прослежена от одной стороны кабины лифта вниз.
Дальнейшее перемещение переключателя 41 в кабине лифта против часовой стрелки приводит к замыканию
переключателя 43, что вызывает короткое замыкание резистора 32, регулирующего скорость, и, как описано
для подъема кабины, лифт разгоняется с заданной скоростью до своей максимальной скорости.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407712.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407712&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407712A
[]
\ 4 tA V SN i -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 августа 1932 г. № 23510/32.
Фотография слева: 22 августа 1933 г.
407,712 dri i V,j J M O Полное принятие к публикации: 22 марта 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для использования при погрузке угля или аналогичных материалов.
Мы, компания ED BANNISTEBR & Co, LIMITED, расположенная по адресу: Royal Dock Chambers, Grimsby,
графство Линкольн, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и архитектор
Берт Сатклифф, проживающий по адресу: Beechfield, Augusta Street, Grimsby, графство Линкольн, подданный
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к оборудованию для погрузки угля или аналогичного материала, в частности, для
погрузки угля в трюмы судов.
При погрузке угля в трюмы судов обычно уголь сбрасывают в трюмы из желобов, соединенных с угольными
подъемниками, так что, особенно в начале погрузки, уголь должен упасть на некоторое расстояние, прежде
чем он фактически окажется в трюме, и это неизменно приводит к тому, что уголь измельчается или
рассыпается в пыль.
Целью настоящего изобретения является создание устройства, позволяющего загружать уголь в трюмы судов
без сопутствующего недостатка существующих устройств, связанного с измельчением или дроблением угля,
при этом, разумеется, изобретение может быть расширено для использования в других областях, где его
применение будет целесообразным.
Согласно настоящему изобретению, предлагается выдвижной желоб, который может опускаться в трюм судна
или устанавливаться в любом другом желаемом месте и поддерживать уголь или другой материал,
доставляемый в трюм или другое место, при этом длина желоба регулируется в соответствии с конкретными
условиями погрузки. Таким образом, в начале операции погрузки желоб выдвигается, а по мере продолжения
погрузки и увеличения кучи угля или другого материала его длина уменьшается.
Желоб состоит из секций, соединенных между собой с помощью штифта или подобного элемента,
расположенного на конце одной секции и входящего в отверстие, паз или подобное отверстие,
предусмотренное на смежном и перекрывающемся конце следующей смежной секции, а нижняя сторона
секций может быть соответствующим образом усилена, например, плоской пластиной или стержнем,
проходящим по всей длине секций.
Устройство может крепиться к вышке и принимать любой необходимый угол наклона, при этом каждая часть
желоба, предпочтительно, может поддерживаться или подвешиваться независимо с помощью
соответствующих строп, а также может быть предусмотрена оттяжка, соединенная со стропом для нижней
части желоба, чтобы компенсировать провисание этого стропа, возникающее из-за укорочения длины всего
желоба.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается вышеизложенными деталями, а может быть
модифицировано для удовлетворения любых конкретных требований или практических условий, которые
могут потребоваться для его выполнения.
Дата: 22 августа 2019 г., 19-3 Z МАРКС И КЛИРЕКТОР, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное оборудование для использования при погрузке Coa I или аналогичного материала.
Компания ED BANNISTER & CO, LIMITED, расположенная по адресу: Royal Dock Chambers, Grimsby, графство
Линкольн, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Альберт Сатклифф,
проживающий по адресу: Beechfield, Augusta Street, Grimsby, графство Линкольн, британский субъект,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в настоящем документе.
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к устройствам, используемым для погрузки угля или аналогичного материала,
в частности, для погрузки угля в трюмы судов.
При погрузке угля в трюмы судов обычно уголь сбрасывают в трюмы из желобов, соединенных с угольными
подъемниками, так что, особенно в начале погрузки, уголь должен упасть на некоторое расстояние, прежде
чем он фактически окажется в трюме, и это неизменно приводит к измельчению или дроблению угля.
Целью настоящего изобретения является создание устройства, позволяющего загружать уголь в трюмы судов
без сопутствующего недостатка существующих устройств, связанного с дроблением или измельчением угля,
при этом, разумеется, изобретение может быть расширено для использования в других областях, где его
применение будет признано целесообразным.
Настоящее изобретение представляет собой желоб для погрузки угля или подобных материалов,
включающий множество секций, имеющих средства, позволяющие соединять секции друг с другом встык,
образуя непрерывный желоб, длина которого регулируется путем удаления или добавления отдельных
секций. Таким образом, желоб может состоять из секций, соединенных между собой с помощью штифта или
подобного элемента, расположенного на конце одной секции и входящего в отверстие, паз или подобное
отверстие, расположенное на смежном и перекрывающемся конце следующей смежной секции, а нижняя
сторона секций может быть соответствующим образом усилена, например, плоской пластиной или стержнем,
проходящим по всей длине секций.
Устройство может крепиться к подъемной башне и принимать любой необходимый угол наклона, при этом
каждая часть желоба, предпочтительно, может поддерживаться или подвешиваться независимо с помощью
соответствующих строп, а к стропу для нижней части желоба может быть прикреплен оттяжной трос для
компенсации провисания этого троса, возникающего из-за укорочения всей длины желоба.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид одного из вариантов
изобретения, Рисунок 2 — вид сверху на Рисунок 1, а Рисунок 3 — перспективный вид модификации.
Для реализации изобретения удобным способом, как показано на чертежах, предусмотрен желоб, состоящий
из отдельных секций 1, которые могут быть соединены друг с другом концами, так что длина желоба может
изменяться во время загрузки путем удаления или добавления отдельных секций.
На чертежах показаны только две такие секции желоба, но ясно, что может быть предусмотрено и фактически
будет предусмотрено больше секций, если потребуется увеличить длину желоба сверх той, что
обеспечивается этими двумя секциями. 70 Для обеспечения возможности разборного соединения отдельных
секций желоба друг с другом конец к концу, на нижней стороне одной из секций, на одном из ее концов,
предусмотрен штифт 8 для зацепления с отверстием или 75 так называемой 6-й скобой, предусмотренной на
соответствующем конце соседней секции. Нижние стороны секций могут быть усилены пластиной или
стержнем 9, простирающимся вдоль секций, как показано на рисунке 1. 80 В варианте исполнения,
показанном на рисунке 3, предусмотрено ступенчатое расположение соседних секций путем создания
отверстия 10 для приема штифта 8 на.
Пластина 11 расположена на некотором расстоянии над дном желоба, к которому относится эта пластина.
Каждая секция желоба поддерживается или подвешивается независимо, например, к подъемной башне, с
помощью стропа 6 90. Следует понимать, что изобретение не ограничивается вышеуказанными деталями, но
может быть модифицировано для удовлетворения любых конкретных требований или практических условий,
которые могут потребоваться для его выполнения. 95 Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407713.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407713&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407713A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 сентября 1932 г. № 25; 616/32.
Завершено: 14 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4075713 Способ и устройство для производства навоза. Я, Хосе Метцгер, проживающий по адресу: Пасео де
Грасия, 76, Барселона, Испания, гражданин Швейцарии, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к способу и аппарату для производства навоза, включающего зимотермическое
брожение и переработку сухого или почти сухого органического вещества, например, отходов животного или
растительного происхождения, бытового или городского мусора, или промышленных отходов, содержащих
органическое вещество.
В таких процессах органическое вещество, как правило, подвергается аэробному брожению путем
прохождения воздуха в присутствии бактериальной жидкости. Были предложены различные методы и
способы проведения подобных процессов. Так, было предложено загружать органическое вещество в
емкости, через стенки и/или дно которых может проходить атмосферный воздух.
Пропуск воздуха осуществляется путем создания тяги, возникающей при прохождении газов брожения через
массу в результате прохождения газов через башню, приспособленную для извлечения азота, содержащегося
в ней, или путем отсоса воздуха из экструдера, предназначенного для откачки воздуха через трубу,
выступающую вверх через основание. Также было предложено пропускать сжатый воздух через массу, при
этом воздух подается в емкость под контролем под нагрузкой и удаляется вместе с газами брожения путем
отсоса, создаваемого над нагрузкой. Кроме того, в таких процессах органическое вещество, введенное в
емкость, может увлажняться внутри емкости путем распыления на него сточных вод, дренажной воды или
тому подобного, которые могли быть собраны из емкости для брожения и которые могут быть использованы
либо для полива органического вещества, либо для замачивания.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный процесс, описанный выше, включающий
этапы: приведения сухого или практически полностью увлажненного органического вещества в равномерную
степень влажности, необходимую для ферментации, до его помещения в ферментационную емкость,
приспособленную для закрытия; подвергания 55 порции влажного органического вещества внутри такой
закрытой емкости аэробной ферментации путем диффузного прохождения исключительно под всасыванием
атмосферного воздуха через порцию; при этом воздух подается в 60 емкость под контролем ниже порции и
удаляется вместе с газами ферментации путем всасывания, приложенного выше порции; равномерного
распределения влажных пор до или во время аэробной обработки бактериальной жидкости; и, наконец,
переноса порции в накопительное пространство под емкостью для последующей ферментации.
Образовавшиеся в результате брожения газы и продукты брожения 70, отводимые из емкости для брожения,
могут быть обработаны для извлечения аммиака.
Для осуществления процесса согласно изобретению используется устройство, включающее
ферментационную емкость, приспособленную для закрытия и установленную таким образом, чтобы
обеспечить пространство для хранения под ней, средства для увлажнения органического вещества до
степени, необходимой для ферментации, и средства для подачи увлажненного органического вещества в
ферментационную емкость, причем указанная емкость снабжена регулируемым входом атмосферного
воздуха в нижней части, устройствами распределения воздуха, выходом воздуха и газа в верхней части,
причем указанный выход соединен с вытяжным вентилятором, распылителем для бактериальной жидкости в
верхней части, выходом для жидкости в нижней части и выходом для обработанной смеси.
Обычно емкость, в которой осуществляется ферментация, располагается вблизи земли или опирается на
землю, но было предложено размещать емкость на некотором расстоянии от уровня земли таким образом,
чтобы транспортная тележка с другими средствами транспортировки обработанного материала могла
проходить под емкостью. Согласно изобретению, емкость располагается на возвышении над землей с целью
обеспечения пространства между емкостью и землей, которое служит для хранения обработанного материала
после его выгрузки, благодаря чему вторичная ферментация, происходящая во время хранения и, как
известно, благоприятствующая состоянию продукта, может развиваться в продолжение основной
ферментации, происходящей в емкости, без опасности прерывания процесса, что может произойти, когда
материал подвергается длительному контакту с воздухом или воздействию движения или возмущения,
влияющих на процесс ферментации при транспортировке на удаленный склад. Преимущество, получаемое
таким образом, носит химико-биологический характер, поскольку предотвращается окисление, и вещество
приводится в наиболее благоприятные условия для ферментации, которая происходит после прохождения
массы через сосуд. Кроме того, тот факт, что сосуд расположен на некотором расстоянии от земли, имеет
большое экономическое значение, поскольку операции по сбросу и хранению образующихся удобрений
осуществляются самотеком без необходимости использования транспортных средств. Еще одним
преимуществом, вытекающим из возвышенного положения сосуда, является то, что остаточные жидкости
могут отводиться по доступным трубам, расположенным под подходящим углом.
Циркуляция воздуха осуществляется исключительно за счет разрежения, создаваемого в верхней части
массы, таким образом, что образуется разрежение или частичный вакуум. Этот метод включает в себя
бесшумную циркуляцию воздуха, благодаря которой воздух проходит через массу без ее охлаждения, как это
происходит из-за избытка воздуха, подаваемого компрессором. Предусмотрены заслонки для регулирования
атмосферного воздуха, необходимого для достижения идеального брожения.
Для рекуперации аммиака устройство для рекуперации, выполненное известным способом и состоящее из
нескольких отсеков, разделенных вертикальными перегородками, располагается между всасывающей трубой
для газа и аспирационным устройством или насосом. Таким образом, обеспечивается тщательное
смешивание газов с реагентами, проходящими через них, что гарантирует полную рекуперацию аммиака и
полную нейтрализацию неприятных запахов.
Необходимая степень влажности равномерно обеспечивается обрабатываемому материалу перед его
подачей в емкость с помощью распылительного устройства, управляемого системой и установленного над
подающим конвейером для транспортировки обрабатываемого материала.
Аппарат согласно изобретению изготовлен из материалов, которые предотвращают коррозию, возникающую в
результате химических реакций, происходящих в процессе. Кроме того, эти материалы непроницаемы и
сопротивляются расширению, вызванному повышением температуры в результате ферментации, без потерь
из-за утечек.
Прилагаемый чертеж в качестве примера иллюстрирует одну из конструкций аппарата в соответствии с
изобретением.
На чертежах, рисунок 1 (75) представляет собой вертикальный разрез установки.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез сосуда, содержащего вещества в процессе обработки. Разрез
выполнен под углом 80 градусов на двух разных уровнях, чтобы показать решетку и двойное дно.
Сосуд а, в котором происходит брожение, расположен над землей и может иметь любые подходящие
размеры 85 и любую желаемую вместимость.
Аппарат, предназначенный для обеспечения методической аэрации обрабатываемых веществ, состоит из
следующих частей: воздухозаборный клапан b, фальшдно c, решетка d, дымоходы e, воздуховыпускное
отверстие f и вытяжное устройство p.
Обращаясь к рисунку 1, атмосферный воздух поступает в сосуд через воздухозаборный клапан b,
расположенный в нижней части сосуда. Клапан регулируемый, что позволяет регулировать аэрацию массы по
желанию.
Воздух распределяется через ложное дно c, которое образовано решеткой 100 ing a.
Дымоходы c являются съемными, и их количество, размеры и расположение могут варьироваться в
зависимости от конкретного предприятия. Они служат для обеспечения равномерного распределения воздуха
105 через обрабатываемые вещества, содержащиеся в емкости a.
Выходное отверстие f также служит для регулирования циркуляции воздуха, необходимого для процесса; оно
расположено в верхней части сосуда, а его входное отверстие находится на стороне, противоположной
воздухозаборному клапану b, который расположен ближе к дну, так что воздух проходит по наклонной
траектории через всю массу сосуда a.
Вытяжное устройство g используется для создания вакуума в верхней части сосуда с целью обеспечения
циркуляции воздуха, необходимого для брожения, а также газов, образующихся в процессе брожения,
циркуляция которых осуществляется в восходящем направлении и через массу.
Аппарат, посредством которого добавляются 125 веществ, необходимых для «ускорения
микробиологического процесса», состоит, по существу, из лопастного насоса h, который перекачивает
бактериальную жидкость, поступающую в виде остатка из сосуда, или любую другую 130 407,713
бактериальную жидкость, такую как моча и т. д., по трубе i в верхнюю часть сосуда, при этом жидкости
равномерно распределяются с помощью перфорированного змеевика j.
Устройство для поддержания равномерного уровня влажности, необходимого для осуществления брожения,
состоит из дождевателя, расположенного над конвейером для обрабатываемых веществ.
Между сосудом a и вытяжным устройством g расположен рекуператор аммиака 1, через который проходят
газы перед выходом наружу. Он разделен на 5 отсеков вертикальными перегородками, чтобы обеспечить
циркуляцию газов по извилистому пути через пористый материал, который отложен в указанных отсеках и
пропитан химическим веществом, таким как серная кислота или любое другое вещество, поглощающее
аммиак и нейтрализующее газы с неприятным запахом.
Перемещение обрабатываемых веществ осуществляется механически с помощью конвейера m, который
принимает их, например, из бункера, показанного на рисунке 1 в левом конце, и направляет их в верхнюю
часть емкости, где предусмотрена дверца n для их подачи, которая герметично закрывается с помощью
жидкостного затвора o. Конвейер m служит для подачи обрабатываемых веществ в каждую из батарей
емкостей, таких как a.
Для выгрузки навоза предусмотрена дверца p, которая герметично закрывается за счет давления,
оказываемого на упругий запорный элемент q. Эта дверца расположена над отверстием if в крыше камеры
хранения s, и навоз под действием силы тяжести падает через дверцу.
Для отвода жидкостей используется дренажная камера 6, образованная ложным дном c, трубой u и
резервуаром для жидкости v.
Может быть предусмотрено более одного регулируемого воздухозаборника b.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407714.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407714&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407714A
[]
P T N PEC/F/A 2 AJ -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 1 N Дата Конвенции (США): 19 сентября 1931 г.
4079714 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 19 сентября 1932 г., № 26028/32.
Завершено: 19 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электропреобразователей и связанные с ними разработки.
Мы, британская компания THE BRITISH THOMSON-13 OUSTON COMPANY LIM Ir ED, зарегистрированный
офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W C 2, (правопреемники Камиля Али
Саббаха, проживающего по адресу: Washington Avenue, 1, Schenectady, County of Schenectady, State of New
York, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Наше изобретение относится к аппаратам преобразования электрической энергии, и в
частности к таким аппаратам, приспособленным для использования электрических вентилей.
Ранее были разработаны многочисленные устройства преобразования энергии, включая электрические
вентили, для передачи энергии между цепями постоянного и переменного тока. Однако многие из известных
ранее устройств имели тот недостаток, что отказ любого из нескольких электрических вентилей приводит к
короткому замыканию в цепях постоянного или переменного тока. В описании нашего патента № 374012
раскрыто устройство преобразования энергии для передачи энергии между цепью постоянного тока и
многофазной цепью переменного тока, в котором вредные последствия отказа электрического вентиля в
значительной степени устраняются за счет включения в цепь короткого замыкания как в цепи постоянного, так
и в цепи переменного тока возбуждающего импеданса множества взаимно связанных индуктивных обмоток,
включенных последовательно с несколькими электрическими вентилями. Однако было установлено, что
описанное в этой заявке устройство не применимо непосредственно к однофазной системе.
Целью нашего изобретения является создание усовершенствованного аппарата преобразования
электрической вентильной лампы, способного, при соответствующей модификации соединений постоянного
тока, передавать энергию между цепью постоянного тока и однофазной цепью переменного тока, который
позволит преодолеть вышеупомянутые недостатки конструкции, известной из предшествующего уровня
техники, и который будет простым, экономичным и надежным в эксплуатации.
Еще одной целью нашего изобретения является создание усовершенствованного устройства для
преобразования электрических клапанов, в котором будут в значительной степени исключены короткие
замыкания в цепях переменного или постоянного тока, возникающие из-за выхода из строя одного
электрического клапана.
В соответствии с нашим изобретением, цепь постоянного тока и однофазная цепь переменного тока
соединены двумя путями, каждый из которых включает пару электрических вентилей и индуктивную обмотку.
Индуктивные обмотки соединены между собой, но имеют существенное реактивное сопротивление
рассеяния, так что любое короткое замыкание 70 в цепи постоянного тока, вызванное отказом одного из
электрических вентилей, будет ограничено возбуждающим сопротивлением индуктивных обмоток и
реактивным сопротивлением рассеяния одной из обмоток, в то время как любое короткое замыкание в цепи
переменного тока, вызванное отказом электрического вентиля, будет ограничено реактивными
сопротивлениями рассеяния параллельно соединенных обмоток. 80 Для лучшего понимания нашего
изобретения следует обратиться к следующему описанию, приведенному в связи с прилагаемым чертежом.
На фиг. 1 чертежа изображен однофазный электрический преобразователь напряжения, воплощающий наше
изобретение, а на фиг. 2 показана модификация нашего изобретения, с помощью которой можно параллельно
питать две цепи переменного тока. 90 Теперь обратимся к На фиг. 1 чертежа изображена схема передачи
энергии от цепи постоянного тока 10 к однофазной цепи переменного тока 11. Это устройство 9r включает две
пары электрических вентилей 12 и 13, а также 14 и 15, соединенных между собой индуктивными обмотками 16
и 17 соответственно. Обмотки 16 и 17 намотаны на двух ножках трехногого магнитопроводящего сердечника
18, третья ножка которого снабжена воздушным зазором 19.
Цепь переменного тока 11 может быть соединена непосредственно между электрическими серединами
обмоток 16 и 17 или, при желании, между ними может быть установлен трансформатор 20. В случае, если
алтарь...
Цепь коммутации тока 11 не подключена к независимому источнику электродвижущей силы для коммутации
тока между различными электрическими вентилями; коммутирующий конденсатор 21 подключен между
электрическими серединами обмоток 16 и 17. Электрические вентили 12-15 включительно снабжены анодом,
катодом и управляющей сеткой и могут быть любого из нескольких типов, хорошо известных в данной области
техники, хотя мы предпочитаем использовать вентили пароэлектроразрядного типа из-за относительно
больших мощностей, которые они могут выдерживать при обычных рабочих напряжениях.
Для того чтобы последовательно переводить несколько электрических вентилей в проводящее и
непроводящее состояния, их управляющие сетки питаются от вторичных обмоток сетевого трансформатора
24 через токоограничивающие резисторы 22. Первичная обмотка сетевого трансформатора 24 может
питаться от любого подходящего источника переменного напряжения той частоты, которую необходимо
подавать в цепь 11, или, как показано на рисунке, может питаться от цепи переменного тока 11 через
фазоизменяющий конденсатор 2'3. При таком последнем варианте частота тока, подаваемого в цепь 11,
будет, конечно, определяться частотой цепи переменного тока 11, если она подключена к независимому
источнику электродвижущей силы; в противном случае частота тока, подаваемого в цепь 11, будет
определяться постоянными аппаратуры.
При рассмотрении работы описанного выше аппарата будет предполагаться, что он работает как инвертор,
передающий энергию из цепи постоянного тока 10 в цепь переменного тока 11, и что электрические вентили
112 и 15 изначально сделаны проводящими. В этих условиях ток будет течь с положительной стороны цепи
постоянного тока через электрический вентиль 12, верхнюю половину обмотки 16, цепь переменного тока 11,
нижнюю половину обмотки 17 и электрический вентиль 1; 5 на другую сторону цепи постоянного тока F. В этих
условиях поток в магнитопроводящем сердечнике 18 будет иметь направления, указанные на кольцевых
резисторах. Предполагая, что цепь переменного тока 11 подключена к независимому источнику
Соседние файлы в папке патенты