Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11551

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
323 Кб
Скачать
☆
толуол, ксилол или другие относительно дешевые углеводороды, изопропиловый или другие эфиры, или
другие нерастворители для производных целлюлозы, могут быть включены в состав растворов, лаков,
пленкообразующих растворов и тому подобного в пределах допустимого диапазона для таких растворов.
Растворы, лаки, пленки, пленкообразующие растворы и тому подобное могут содержать любые другие
желаемые компоненты, например, красители или цветные или белые пигменты. Композиции могут включать
вещества, предназначенные для снижения воспламеняемости, например, галогенированные и особенно
бромированные органические соединения. например, бромированные ацидилированные ароматические
амины, например, трибромацетанилид.
При производстве фольги, пленок и тому подобного метиленэтиленовый эфир может быть единственным
растворителем, присутствующим в растворе, или может использоваться в сочетании с 115 другими
растворителями, например, другими летучими растворителями или даже разбавителями в процессах
испарения. Так, например, я могу использовать метиленэтиленовый эфир в качестве растворителя для
растворимого в ацетоне ацетата целлюлозы 120 методом испарения, или метиленэтиленовый эфир может
быть смешан с метиловым или этиловым спиртом или с любым другим из ранее упомянутых низкокипящих
растворителей или разбавителей. Аналогичные условия применяются в 125 влажных процессах.
В связи с производством изделий из производных целлюлозы или содержащих их, ацетат целлюлозы
упоминается более подробно, поскольку композиция 130 407,7709 может использоваться для тех же целей,
что и композиция, описанная в Примере 2.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407710.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407710&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407710A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 июля 1932 г. № 20399/32; 407,7:
Полная спецификация слева: 19 июля 1933 г.
Полная техническая спецификация принята 19 марта 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве или обработке искусственных нитей, пряжи, лент и тому подобного, а
также связанные с ними.
Я, Х. Иксен Р.Й. Дн. Э. Файпус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese
House, 22 & 23, Hanover Square, London, W 1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: Данное изобретение относится к производству или обработке искусственных нитей, волокон, пряжи,
лент и тому подобного, изготовленных из органических производных целлюлозы или содержащих их, и, в
частности, к усовершенствованию процессов обработки материалов растворителями или набухающими
агентами.
Производство искусственных нитей и подобных материалов, содержащих органические производные
целлюлозы, методом мокрого прядения, при котором материалы коагулируются в присутствии растворителей
или набухающих агентов для производного целлюлозы, образующего основу материалов, описано в
спецификации № 179234 компании British Cellulose & Chemical Manufacturing Co., а также в спецификациях
№№.
340,324 патент компании British Celanese Limited № 340436, а также спецификация № 340437, также
принадлежащая компании British Celanese Limited.
Компания Celanese Limited описывает процессы, в которых изделия, полученные методом мокрого
формования, обрабатываются сразу после коагуляции растворами, содержащими растворители для
производных целлюлозы. Это указано в технической спецификации.
№ 340, 324, а также в спецификации №.
340,437 что наилучшие результаты достигаются при использовании растворителей, которые менее летучи,
чем нерастворяющая жидкость или разбавитель, используемый в коагуляционной ванне или ванне для
последующей обработки.
Вновь обращаемся к Спецификации № 277089, зарегистрированными владельцами которой являются British
Celanese Limited, описывающей растяжение искусственных шелковых материалов с целью повышения их
устойчивости к обесцвечиванию под воздействием горячих водных растворов и улучшения их свойств в
других отношениях. В Спецификации № 277089 также указано, что в операции могут использоваться
«вспомогательные вещества», например, ацетон, этиловый спирт, формальдегид и глицерин.
323,790 Доктор Генри Дрейфус занимается процессами, в которых искусственные нити и тому подобное
растягиваются во время их перемещения из одной точки в другую, и в этом случае также используются
«вспомогательные агенты». Цена 18. См. также Спецификацию №.
336,217 Описывается растяжение искусственных материалов в готовом виде или непрерывно при их
производстве методами сухого или полусухого прядения в присутствии органических растворителей в
относительно высокой концентрации, например, с использованием 60–55% водного раствора диацетонового
спирта или водного раствора, содержащего % диацетонового спирта и 15% ацетона.
Кроме того, Спецификация № 370430
Компания British Celanese Limited описывает процессы, в которых искусственные нити и другие изделия
размягчаются с помощью растворов растворителей или набухающих агентов для производных целлюлозы и
подвергаются процессу растяжения в несколько этапов, при этом 10%-ная ионизация в значительной степени
удаляется между, по меньшей мере, двумя этапами растяжения.
В качестве примеров подходящих растворов для умягчения воды приводятся 50%-ный водный раствор
диоксана и 40%-ные водные растворы уксусной кислоты или ацетона.
Хотя использование относительно летучих растворителей для производных целлюлозы при производстве
искусственных материалов методом мокрого прядения или при растяжении искусственного материала имеет
определенные преимущества, тем не менее, в силу того, что летучий растворитель при температуре
проведения операции имеет более высокое давление пара, чем используемый нерастворитель, могут быть
получены нежелательные результаты, такие как потеря блеска, особенно при удалении смеси путем
испарения. Я обнаружил, что использование при мокром прядении искусственных материалов из растворов
органических производных целлюлозы или при растяжении таких материалов, полученных сухим или мокрым
прядением, растворов относительно летучих растворителей, содержащих, предпочтительно небольшую,
долю растворителей с более низким давлением пара, чем у нерастворителя, в условиях проведения
операции, дает весьма удовлетворительные продукты.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, искусственные нити, волокна, ленты и тому подобное,
содержащие органическое производное целлюлозы, коагулируют или обрабатывают раствором относительно
летучего растворителя для производного целлюлозы в нерастворяющей среде в присутствии растворителя,
имеющего в условиях, преобладающих во время операции, давление пара ниже, чем у нерастворителя.
При применении процесса, описанного в настоящем изобретении, к мокрому формованию растворов,
содержащих органические производные целлюлозы, высококипящий растворитель может присутствовать в
самом формовочном растворе, но предпочтительно он входит в состав коагулирующей среды или ванны для
последующей обработки. Так, например, формовочный раствор, содержащий ацетат целлюлозы, может
экструдироваться в коагулирующую ванну, содержащую 40-45 % диоксана, 5 % диацетонового спирта и 55-50
% воды.
При применении процесса, описанного в настоящем изобретении, для растяжения искусственных материалов,
высококипящий растворитель при желании может применяться на стадии, отдельной от применения
относительно летучего растворителя, но предпочтительно растворители применяются одновременно из
среды, содержащей оба вещества.
Данный процесс может применяться для обработки искусственных материалов в виде булочек, конусов,
сыров и других подобных изделий, как описано, например, в Спецификации № 277089, или во время
транспортировки материалов из одной точки в другую, как описано в Спецификации.
№ 323790 доктора Генри Дрейфуса.
Опять же, операция растяжения может проводиться поэтапно, как описано в Спецификации № 370430
компании British Celanese Limited, и, при желании, могут быть использованы средства для предотвращения
обратного воздействия растягивающего напряжения или, по крайней мере, его части на ту часть материала,
которая недостаточно размягчена, например, путем пропускания материала во время обработки
размягчающим веществом через валики, вращающиеся с одинаковой периферийной скоростью. Этот процесс
также может применяться для обработки пряжи и подобных материалов в процессе формирования основы,
как описано, например, в Спецификации №.
371,461 Британской компании Celanese Limited.
Среди подходящих летучих растворителей для использования в соответствии с настоящим изобретением
можно упомянуть ацетон, уксусную кислоту и диоксан, а также смеси растворителей, например, смеси
этилацетата и этилового спирта или этилового спирта и дихлорэтилена, в то время как примерами
высококипящих растворителей, которые могут быть использованы, являются диацетоновый спирт,
этиллактат, моно- или диацетат гликоля и моноацетат метилгликоля. В качестве растворителя
предпочтительно используется вода, но при желании могут быть использованы органические жидкости,
например, бензол или толуол.
Действие растворителя на 65 производных целлюлозы, независимо от того, используются ли такие
растворители в связи с операциями мокрого прядения или в процессах растяжения, может быть облегчено с
помощью солей, сахаров или других веществ, которые уменьшают или стремятся уменьшить растворимость
растворителей в нерастворяющей среде, как описано в спецификациях №№.
343,062, 391,480 и 391,153.
Процесс, описанный в настоящем изобретении 75, может быть применен для обработки искусственных
материалов, имеющих в качестве основы любое органическое производное целлюлозы, например, ацетат
целлюлозы или другой сложный эфир целлюлозы или смешанный сложный эфир, такой как формиат
целлюлозы 80, пропионат, бутират и нитроацетат, этиловый, бутиловый, бензиловый и другие эфиры или
смешанные эфиры целлюлозы, а также эфиры целлюлозы, такие как ацетат этилцеллюлозы и ацетат
оксиэтилцеллюлозы 85.
Дата: 19 июля 1932 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 03, Гановер-сквер, Лондон,
W 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Improvemoen относится к производству или обработке искусственных нитей, волокон, пряжи, лент, фольги,
пленок и тому подобного.
Я, Хнх Й Д Пр Эйрус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Селанезе Хаус, 22 и 23,
Гановер-сквер, Лондон, W 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное намерение относится к производству или обработке искусственных нитей, волокон, пряжи, лент,
фольги, пленок и тому подобного, изготовленных из органических производных целлюлозы или содержащих
их, и, в частности, к усовершенствованию процессов, в которых эти материалы обрабатываются
растворителями или набухающими агентами.
Производство искусственных нитей и подобных материалов, содержащих органические производные
целлюлозы, методом мокрого прядения, в котором в качестве материалов используются подходящие
размягчающие среды, включают 50%-ный водный раствор диоксана и 40%-ные водные растворы уксусной
кислоты и ацетона.
Как указано в Спецификации № 340324 70 и последующих Спецификациях, по сравнению с растворами с
относительно низкой растворяющей способностью, указанными в Спецификации № 179234, растворы,
содержащие высокие концентрации растворителей, дают гораздо более качественные продукты, и с помощью
коагулирующих или послеобрабатывающих сред, содержащих высокие концентрации растворителей, нити и
тому подобное могут быть осушены для получения продуктов высокой тонкости 80. Кроме того, летучие
растворители имеют для этих процессов определенные преимущества, в частности, в том, что материалы
очень легко проникают в растворы таких растворителей, и что последующее удаление растворителя 85 может
быть легко осуществлено путем испарения, что облегчает регенерацию растворителя.
Я обнаружил, и это составляет основу настоящего изобретения, что если в процессах производства или
обработки искусственных нитей, волокон, лент, фольги, пленок и тому подобного, содержащих органические
производные целлюлозы, в которых материалы подвергаются воздействию сред, содержащих высокие
концентрации летучих растворителей в нерастворяющих жидкостях, которые менее летучи, чем такие
растворители, и эти среды впоследствии удаляются путем испарения, то процесс осуществляется в
присутствии растворителя 100 (далее именуемого менее летучим растворителем), который менее летуч, чем
присутствующий нерастворитель, то можно получить продукты с улучшенным блеском по сравнению с
блеском, получаемым при использовании только летучих растворителей 105, сохраняя при этом
преимущества, возникающие при использовании высоких концентраций летучих растворителей, например,
упомянутых выше. Менее летучий растворитель может быть, и предпочтительно, используется в смеси со
средой, содержащей нерастворитель и летучий растворитель, и его концентрация в среде в таком
растворителе. Содержание летучих веществ в данном случае будет относительно низким, т.е. от 1% до 5% и
до примерно 10% от общего объема среды, но оно может уже содержаться в материалах или на них при
обработке средой, содержащей нерастворитель и высокую концентрацию летучего растворителя. Однако в
любом случае оно не будет присутствовать в такой концентрации, чтобы в сочетании с высокой
концентрацией летучего растворителя образовывать среду, растворяющую материалы. Летучесть, указанная
при определении растворителей и нерастворителей, используемых в соответствии с настоящим
изобретением, соответствует летучести, существующей в условиях, возникающих при испарении. Летучесть
производного целлюлозы, образующего основу материалов, описана в Спецификации № 179234 компании
British Cellulose & Chemical Manufacturing Co., в которой конкретно упоминается коагулирующая среда,
содержащая 331% водный раствор ацетона.
Патенты № 340324 и 340437 компании British Celanese Ltd описывают процессы, в которых изделия,
полученные методом мокрого формования, коагулируются или непрерывно обрабатываются при их
производстве жидкими средами, содержащими относительно высокие концентрации растворителей для
производных целлюлозы, и указывают, что предпочтительно используемые растворители менее летучи, чем
нерастворяющий компонент жидкой среды. Также указано, что могут использоваться смеси растворителей с
высокой и низкой летучестью.
Спецификация № 320,324 описывает использование водной коагулирующей среды, содержащей %
диацетонового спирта и 15 % ацетона. Спецификация № 340,436, а
Патент на дополнение к спецификации №.
340,324, относится к модификации процесса, описанного в исходной спецификации, в которой растворители,
менее летучие, чем нерастворители коагуляционных ванн, вводятся в прядильные растворы полностью или
частично вместо растворителей коагуляционных ванн.
Патент № 371343 относится к процессам мокрого прядения, при которых материалы растягиваются с
помощью движущейся ванны, и указывает, что, помимо прочего, могут использоваться коагулирующие среды,
описанные в вышеуказанных спецификациях. Также указывается, что прядильные растворы могут содержать
растворители с относительно высокой температурой кипения.
Вновь, в Спецификации № 336217 описывается растяжение или другая обработка искусственных материалов
в готовом виде или непрерывно при их производстве методом сухого или полусухого прядения в присутствии
органических растворителей в относительно высокой концентрации, при этом указывается, что наилучшие
результаты достигаются с использованием относительно нелетучих растворителей. Указывается, что могут
использоваться смеси растворителей, при этом конкретно упоминается водный раствор, содержащий %
диацетонового спирта и 15 % ацетона. Кроме того, Спецификация № 370430 Британской
Компания Celanese Ltd описывает процессы, в которых искусственные нити и другие изделия размягчаются с
помощью сред, содержащих растворители, смеси растворителей или смеси растворителей для производного
целлюлозы, и подвергаются процессу растяжения в несколько этапов, при этом напряжение существенно
снимается между, по меньшей мере, двумя этапами растяжения. Утверждается, что растворители или
набухающие агенты могут применяться в относительно высокой концентрации и 407,710 т _ _ _ _ _ _ _ Кроме
того, выражение «летучий растворитель», используемое в настоящей Спецификации, следует понимать как
включающее как истинный растворитель, так и смесь растворителей, т.е. смесь жидкостей, которые по
отдельности не являются растворителями для производного целлюлозы, но которые вместе образуют
растворяющую среду, а выражение «высокая концентрация летучего растворителя», используемое в
настоящем применении, следует понимать как концентрацию, варьирующуюся от концентрации чуть ниже той,
которая растворяет производное целлюлозы в используемых условиях, до концентрации примерно на 10 %
ниже. Таким образом, если верхний предел составляет 50 %, диапазон будет примерно 40-50 %, тогда как
если он 45 %, диапазон составит примерно 35-45 %.
При применении процесса, описанного в настоящем изобретении, к мокрому формованию растворов
органических производных целлюлозы, менее летучий растворитель может присутствовать в самом
формовочном растворе, а летучий растворитель в нерастворяющей среде может представлять собой
коагулирующую ванну. Предпочтительно, однако, менее летучий растворитель добавляется в коагулирующую
ванну вместе с другими компонентами. Если материалы обрабатываются после их образования, их можно
пропускать через ванну, содержащую летучий растворитель в нерастворяющей среде вместе с менее
летучим растворителем, или менее летучий растворитель может применяться отдельно перед применением
летучего растворителя в нерастворяющей среде. В качестве альтернативы пропусканию сформированных
материалов через ванну, как описано выше, сформированные материалы могут распыляться с жидкостями,
или жидкости могут наноситься на материалы с помощью валиков, фитилей или других подобных устройств.
При применении процесса, описанного в настоящем изобретении, для растяжения искусственных материалов
менее летучий растворитель может, как указано выше, применяться на стадии, отдельной от применения
летучего растворителя, но предпочтительно растворители применяются одновременно из среды, содержащей
оба вещества.
Данный процесс может применяться для обработки искусственных материалов в виде мотков, конусов, сыров
и других упаковок, как описано, например, в Техническом задании.
№ 277,089, или во время перемещения материалов из одной точки в другую, как описано в Спецификации №
323,790 доктора Генри Дрейфуса. Кроме того, операция растяжения может проводиться поэтапно, как описано
в Спецификации №.
370,430 Компания British Celanese Limited может использовать различные средства, чтобы предотвратить
возврат растягивающего напряжения или, по крайней мере, его части к той части материала, которая
недостаточно размягчена, например, путем пропускания материала во время обработки размягчающим
веществом над валиками, вращающимися с одинаковой периферийной скоростью. Этот процесс также может
применяться для обработки пряжи и подобных материалов в процессе формирования основы, как описано,
например, в Спецификации № 371461 компании British Celanese Limited.
Среди подходящих летучих растворителей для использования в соответствии с настоящим изобретением
можно упомянуть ацетон, уксусную кислоту, этиленметиленоксид и диоксан, а также смеси растворителей,
например, смеси этилацетата и этилового спирта, этилового спирта и дихлорметана или этилового спирта и
дихлорметана, тогда как примерами менее летучих растворителей, которые могут быть использованы,
являются диацетоновый спирт, этиллактат, гликоль 85 моно- или диацетат, метилгликоль моноацетат;
оксаноны, т.е. соединения, используемые в соответствии со спецификацией №.
387,686, например, 1,4-оксанон; и алкилированные диоксаны. В качестве нерастворяющей среды
предпочтительно использовать водный раствор, но при желании можно использовать органические жидкости,
например, бензол или толуол.
Действие растворителя на 95 производных целлюлозы, независимо от того, используются ли такие
растворители в связи с операциями мокрого прядения или в процессах растяжения, может быть облегчено с
помощью солей, сахаров или других веществ, которые уменьшают или стремятся уменьшить растворимость
растворителей в нерастворяющей среде, как описано в спецификациях №№.
343,062, 391,480 и 391 158.
Процесс, описанный в настоящем изобретении 105, может быть применен для обработки искусственных
материалов, имеющих в качестве основы любое органическое производное целлюлозы, например, ацетат
целлюлозы или другой сложный эфир целлюлозы или смешанный сложный эфир, такой как формиат
целлюлозы 110, пропионат, бутират и нитроацетат, метил, этил, бутират-1, бензил и другие эфиры или
смешанные эфиры целлюлозы, а также эфиры целлюлозы, такие как этилацетат целлюлозы и
оксиэтилацетат целлюлозы 115.
Хотя использование менее летучего растворителя в сочетании с летучим растворителем и нерастворителем
было описано более подробно в связи с производством искусственных материалов методом мокрого
прядения и растяжением искусственных материалов, полученных как сухим, так и мокрым прядением, следует
понимать, что изобретение не ограничивается этими областями применения, и в целом такие менее летучие
растворители могут использоваться в любом процессе, в котором летучий растворитель и нерастворитель
применяются к искусственным материалам. Vcidiial filainettts, как описано в pecfikcatibii i Xo 36 Q Of 7 b
компании British Celanese Limited aild others.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют изобретение, но следует четко понимать, что они никоим образом
его не раскрывают. 25%-ный раствор ацетата целлюлозы в сите пропускается через сопла диаметром 8 мм в
коагуляционную ванну, содержащую 40-45% диоксана, 5% диоксанового спирта и 50-55% воды. Нити
извлекаются из ванны после прохождения 8-10 дюймов и подаются на волочильный ролик, вращающийся с
периферийной скоростью около 50 метров в минуту, чтобы непрерывно растягивать нити в процессе их
производства. После растягивания нити высушиваются и подаются на устройство для намотки или намотки и
скручивания.
EX Am PLE 2.
Несколько нитей из ацетата целлюлозы, идущих параллельно из бобины, пропускаются через направляющую
и под подающий ролик, погруженный в водную ванну, содержащую 44–47 % диоксана и 3–5 % моноацетата
метилгликоля, и вытягиваются с помощью вытяжного ролика и поступают в сушильно-намоточный аппарат.
Периферийные скорости подающего и вытяжного роликов регулируются таким образом, чтобы нити
находились в контакте с жидкостью в ванне в течение 1–2 минут, и регулируются относительно друг друга
таким образом, чтобы нити растягивались на 400–500 % от своей первоначальной длины.
45:Ex A 1 Vw LE 3.
Раствор, состоящий из 25 частей ацетата целлюлозы в смеси растворителей, включающей 70 частей ацетона
и 5 частей диацетонового спирта, экструдируется через струйные отверстия диаметром 0,08 мм в
коагулирующую ванну, содержащую 40-45% водный раствор диоксана. Экструдированные нити, пройдя 8-10
дюймов через ванну, вытягиваются с помощью вытяжного ролика, вращающегося с периферийной скоростью
около 50 метров в минуту, для растяжения нитей. После растяжения нити высушиваются и могут быть
намотаны или скручены и намотаны.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407711.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407711&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407711A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 21 августа 1931 года.
407,711 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 августа 1932 г. № 23492/32.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 22 марта 1934 г.
Усовершенствования в системах управления обмотками возбуждения динамо-электрических машин и
относящиеся к ним.
Мы, компания T Va BRIT Ism TI 10 MSON-fl OUSTON COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aidwych, London, W G 2,
(правопреемники Джона Итона, проживающего по адресу: Rosendale Road, Schenectady, County of
Schenectady, State of New York, I United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам электрического управления, и в частности к системам управления
обмотками возбуждения динамо-электрических машин, и имеет своей целью создание простого, надежного и
недорогого средства и метода для эффективного управления скоростью нарастания и спада магнетизма
динамо-электрической машины.
В частности, изобретение относится к системам Уорда-Леонарда, в которых направление и скорость
вращения электродвигателя регулируются напряжением возбуждения и, следовательно, напряжением
генератора, от которого он питается.
При работе систем Варда-Леонарда очень часто желательно как в периоды разгона, так и в периоды
замедления двигателя ограничивать скорость изменения скорости двигателя до максимально допустимого
значения и обеспечивать постепенное достижение этой максимальной скорости. Кроме того, желательно,
чтобы средства, используемые для достижения этих результатов, были простыми, чтобы не требовать от
оператора чрезмерного опыта или осторожности, а также не использовать сложные системы
электромагнитных устройств и тому подобное для автоматического управления возбуждением генератора. До
настоящего времени при работе систем управления двигателем этого типа скорость нарастания и спада
магнитного поля генератора ограничивалась индуктивностью цепи поля генератора. Однако, когда система
Варда-Леонарда
Система Леонарда применяется для привода электрических пассажирских лифтов, и используются
относительно небольшие лифты. Для относительно небольшой машины сложно, а часто и нецелесообразно,
спроектировать магнитную цепь генератора с достаточной индуктивностью, чтобы ограничить скорость
нарастания и спада поля генератора до желаемых значений. Разумеется, следует понимать, что если
скорость ускорения и замедления лифта слишком велика, это приводит к дискомфорту для пассажиров, а сам
аппарат может быть поврежден в результате неправильной эксплуатации.
Согласно нашему изобретению, в системе 65 для управления скоростью нарастания и спада магнитного поля
генератора мы предлагаем обмотку возбуждения, подключенную в цепи параллельно якорю генератора,
сопротивление цепи которой больше 70 критического сопротивления генератора, в качестве
вспомогательного источника возбуждения.
ток, подаваемый через резистивное устройство на обмотку возбуждения, инициирует повышение напряжения
генератора, при этом 75 отношение тока, подаваемого от источника и от якоря генератора, автоматически
изменяется для ограничения скорости нарастания и спада напряжения генератора в пределах заданных
ограничений 80. В связи с системой управления Ward-Leonard для лифтов наше изобретение может быть
применено к генератору, предназначенному для подачи тока на приводной двигатель лифта 85. Для более
полного понимания изобретения следует обратиться к чертежам, на которых фиг. 1 представляет собой
элементарную схему системы управления возбуждением, воплощающей изобретение 90, фиг. 2 представляет
собой характеристическую кривую генератора, показанного на фиг. 1, вместе с различными резистивными
линиями для цепи возбуждения генератора, и фиг.
3 Это упрощенное схематическое представление системы управления лифтом, воплощающей данное
изобретение.
Обращаясь теперь к рис. 1 чертежей, мы показали изобретение в одном из вариантов применения к
генератору 10, снабженному обмоткой возбуждения 11. Для управления скоростью нарастания и спада
магнетизма генератора обмотка возбуждения 11 подключена к якорю генератора 10, через резистивное
устройство 12 и через резистивное устройство 13 и переключатель 14 к линиям питания 15 и 16, идущим от
источника постоянного тока с практически постоянным напряжением, такого как генератор с комбинированной
обмоткой 17. Величина сопротивления потоку тока, оказываемого резистивными устройствами 12 и 13, имеет
важное значение для скорости нарастания и спада магнетизма генератора 10.
Это соотношение будет легче понять, если предположить, что генератор 10 вращается с постоянной
скоростью и что выключатель 14 замкнут. После этого ток будет течь по цепи, ведущей от линии питания 15
через выключатель 14, разделяясь между обмоткой 11 и якорем генератора 10, соединенного
последовательно с резистивным устройством 12, и далее через резистивное устройство 13 к другой линии
питания 1G. Общая величина тока, потребляемого от линий питания 15 и 16, ограничивается резистивным
устройством 13, а доля тока возбуждения, обтекающего обмотку 11 через якорь генератора и резистивное
устройство 12, может регулироваться путем изменения сопротивления, оказываемого резистивным
устройством 12 потоку тока.
Как уже объяснялось, при замыкании выключателя 14 через обмотку 11 протекает ток возбуждения, который
инициирует нарастание напряжения на генераторе 10. Повышение напряжения генератора 10 сначала
уменьшает обходной ток до нуля, а затем обеспечивает дополнительный ток возбуждения для обмотки 11.
Таким образом, можно заметить, что если оба резистивных устройства 12 и 13 оказывают относительно
небольшое сопротивление потоку тока, то скорость нарастания напряжения на генераторе 10 будет высокой.
Однако, если резистивное устройство 12 оказывает меньшее сопротивление протеканию тока, чем
сопротивление обмотки возбуждения 11, то следует понимать, что большая часть тока будет проходить через
якорь генератора 10, что приведет к уменьшению величины тока возбуждения, который может первоначально
протекать через обмотку 11. В результате нарастание намагниченности генератора 10 будет значительно
медленнее.
Предполагая, что переключатель 14 разомкнут, а сумма сопротивлений обмотки возбуждения 11 и
резистивного элемента 12 меньше критического значения для генератора 10, напряжение генератора будет
возрастать из-за остаточной намагниченности. Это явление хорошо известно в данной области техники, и мы
показали типичную кривую насыщения холостого хода 18 генератора 10 на рис.
2,
Иллюстрирует повышение напряжения E генератора 10 с увеличением тока возбуждения.
Если сопротивление обмотки возбуждения 11 и сопротивление устройства
12 Если величина сопротивления равна напряжению, приложенному к ним, деленному на ток, протекающий
через них, то одно из значений сопротивления может быть представлено прямой линией, показанной на рис.
71; На рис. 2 прямая линия 19, а более высокие значения сопротивления для этой цепи обозначены прямыми
линиями 20, 21 и 22. Как хорошо известно в данной области техники, тот факт, что линия сопротивления 19
пересекает кривую 18, указывает на то, что напряжение генератора будет возрастать из-за эффекта
остаточной намагниченности. Однако, если сопротивление цепи увеличить, увеличив сопротивление
резистора 80 12 до точки, представленной линией 21, также хорошо известно, что напряжение генератора не
будет возрастать. Если сопротивление цепи возбуждения отрегулировано до его критического значения,
представленного линией 85 20, касательной к нижней части кривой 18, генератор будет работать в так
называемом «индифферентном равновесии». Другими словами, повышение напряжения на генераторе 90
является неопределенным, и значение напряжения, которое будет генерироваться в данный момент времени
при этом значении сопротивления, нелегко предсказать. Мы предпочитаем регулировать резистор 12 таким
образом, чтобы сопротивление Сопротивление цепи 95 представлено линией сопротивления, обозначенной
на отметке 21, которая превышает критическое значение сопротивления, представленное линией X 00. Таким
образом, можно заметить, что для начала формирования напряжения генератора необходимо обеспечить
вспомогательный источник возбуждения, и если вспомогательный источник возбуждения отключается в
любой момент времени, то тот факт, что сопротивление цепи обмотки возбуждения превышает критическое
значение, обеспечивает спад напряжения генератора или, другими словами, предотвращает поддержание
генератором постоянного значения напряжения на якоре.
Если предположить, что переключатель 14 разомкнут, то будет видно, что возбуждение обмотки возбуждения
11 генератора 10 полностью обеспечивается генератором 115, и поскольку сопротивление резистивного
устройства 12 достаточно велико, чтобы предотвратить подачу генератором 10 достаточного тока
возбуждения на обмотку 11 для поддержания напряжения на генераторе, напряжение генератора немедленно
начинает снижаться. Скорость снижения напряжения значительно уменьшится по сравнению с ограничением,
накладываемым индуктивностью обмотки возбуждения 11, поскольку ток возбуждения продолжает
подаваться генератором 10 на обмотку возбуждения 11 после размыкания переключателя 14.
Применяя метод и средства для 130 управления скоростью нарастания и спада сопротивления 31, добавляем
скорость управления магнетизмом генератора для управляющего сопротивления 32; электромагнитное
направление скоростей ускорения и замедления управляющих переключателей 33 и 34 лифта, мы
подключаем лифт через параллельную цепь, один путь привода двигателя в локальной цепи, с которой
включает регулируемое сопротивление 70, генератор, подающий ток на 35, регулятор скорости или
возбудитель 36, и двигатель. Поскольку потери I²R в нормально разомкнутых электромагнитно управляющих
обмотках генератора и двигателя вызывают срабатывание переключателя 37; Другой путь, включающий
значительное снижение скорости лифта для регулируемого сопротивления 38. В случае большой нагрузки на
лифт, мы предпочитаем обмотку 39, предусмотренную на возбудителе 36, которая 75 включает регулятор
скорости или генератор возбуждения, соединенный последовательно с якорем генератора 26 и служит для
питания возбудителя в соответствии с током нагрузки, передаваемым между генератором и двигателем, и
соединенного посредством потенциометрического устройства якоря с обмоткой возбуждения генератора 26 и
приводным двигателем 80. Для управления скоростью ускорения и замедления компонента возбуждения в
поле лифта, обмотка возбуждения обмотки 28 подключена к якорю генератора через сопротивление, как
описано в связи с рис. 1 и 35 и 38.
2 Схема через якорь возбудителя 36 посредством переключателя генератора также обеспечивает
дополнительный путь возбуждения 37 и относительно высокое сопротивление 40 для тока возбуждения от
генератора, а также обеспечивает возможность «самоубийственного» соединения для возбудителя и путем
изменения регулировки генератора 26 9 o потенциометра совместно с переключателем 41 с ручным
управлением, который обеспечивает сопротивление в цепи якоря генератора, подключенного к обмотке
возбуждения проводящего сегмента 42, служит для селективного включения регулятора направления для
регулировки компонента возбуждения переключателей 33 и 34 и для управления 95, питаемым от
возбудителя, без влияния на переключатель 43, подключенный параллельно с сопротивлением 32,
регулирующим скорость лифта.
Может работать в режиме, при этом скорость каждого из них определяется фиксированным сопротивлением,
последовательно соединенным с обмоткой возбуждения и обмоткой возбуждения генератора 28, а также
вспомогательным источником питания, параллельным цепи с генератором. Обращаясь теперь к рис. 3, мы
показали, что изобретение, применяемое для управления лифтом 23, поднимаемым и опускаемым
двигателем 24, имеет подходящее соединение с тяговым шкивом 25, около 38 и дополнительное
сопротивление 44.
с намотанными поддерживающими кабелями. С учетом вышеизложенного понимания, хотя это и не показано,
будет понятно, что вал двигателя будет снабжен подходящим тормозным барабаном и тормозом,
работающим на нем, например, как указано ниже. Эти элементы будут считаться настолько хорошо
изученными в данной области техники, что их целесообразно использовать для целей упрощения чертежа,
чтобы опустить их. Двигатель 24 соединен с генератором переменного тока 27 и 26, приводимым в движение
подходящим приводным устройством. Двигатель 45 приводного двигателя 24 питается от подходящего
переменного тока, который раздельно возбуждается обмоткой возбуждения 27. Работа двигателя 45