Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11550
.pdf
7 Устройство по п. 1 или п. 2, в котором каждая направляющая установлена для возвратно-поступательного
движения в плоскости, которая наклонена к плоскости, в которой находится соответствующая игла.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1934 год.
407,740
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407741.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407741&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407741A
[]
ли к _ а X
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 29 октября 1931 г. 407,741 Дата применения (в Соединенном Королевстве):
29 сентября 1932 г. № 27,0 58/32.
Полное издание принято к публикации: 29 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для воспроизведения звука, записанного на диск, или относящиеся к ним.
Мы, компания ELECTRICAL RESEARCH PRODUCTS, работаем с частью звукозаписывающей пластинки I Nc,
195, Бродвей, Нью-Йорк, удаленной от рассеянного поля двигателя 5.
Следует отметить, что она была создана в соответствии с законами штата Делавэр, США. Правообладатели
Фрэнка Х. Ииббарда, O:3, Вэлли-Роуд, Маунтин-Лейкс, округ Моррис, Нью-Джерси, США.
В соответствии с еще одной особенностью изобретения и способом его осуществления, шарнирное
соединение между двумя рычагами, в частности, описанное и установленное в следующем описании,
включает вал, закрепленный на «рычаге захвата и приспособленный для вращения в трубке, которая
закреплена на внутренней поверхности».
Настоящее изобретение относится к поверхности подшипника в опорном рычаге для воспроизведения звука
посредством слоя упругого материала, записанного на диск, который таким образом образует
вибропоглощающий элемент в аппарате этого типа, в котором находится подшипник.
Электродвигатель установлен в непосредственной близости от проигрывателя, например, портативного
звукового кинопроектора, включающего в себя один или несколько двигателей, связанных с проектором,
проигрыватель грампластинок, установленный под проектором, опору для звукоснимателя, которая может
испортить звук. С другой стороны, изобретение может рассматриваться как включающее, в комбинации,
например, портативный звуковой кинопроектор, кинопроектор, включающий в себя 75 устройств, в которых
один или несколько двигателей, электродвигатель, электрический привод, связанный с проектором,
необходимы. Проигрыватель грампластинок установлен под проектором, опора для звукоснимателя,
включающая в себя качающийся рычаг, шарнирно закрепленный рядом с проигрывателем, и звукосниматель
80, шарнирно закрепленный на внешнем конце качающегося рычага. Тот факт, что механические колебания,
вызванные устройством, передаются на звукосниматель, установленный в положение воспроизведения,
чтобы обеспечить его взаимодействие с проигрывателем. Одним из преимуществ настоящего изобретения
является то, что часть пластинки, записанной на проигрывателе 85, может быть повреждена. тот факт, что он
обеспечивает монтажный стол, удаленный от зоны рассеянного излучения, для захвата такого оборудования
двигателем проектора.
что позволяет звукоснимателю работать в одном из вариантов осуществления изобретения. Эта часть записи,
удаленная от настоящего момента, будет описана в качестве примера с учетом рассеянного поля двигателя, и
при этом ссылка на прилагаемые чертежи 90 занимает не больше места, чем обычный чертеж, на котором:
На фиг. 1 показан комплект для воспроизведения звукового и видеоматериала, включающий данное
изобретение, в процессе монтажа устройства.
Применительно к настоящему изобретению, на фиг. 2 показан вид сверху на опорное устройство для
воспроизведения записанного звука, а на фиг. 3 показан установленный на нем звукосниматель и
установленный рядом с ним электродвигатель. На фиг. 4 показан вид сверху части звукоснимателя, который
поворачивается на одном конце рычага, демонстрируя фиксирующее устройство.
Опорный рычаг, другой конец которого, как показано на чертежах, состоит, по существу, из проигрывателя
кинопленки 11 и дискового фонографа 12, механически соединенных между собой, так что его свободный
конец приводится в движение синхронно двигателем 13.
Расположен сбоку от пульта дистанционного управления поворотным столом. Соединительные элементы
включают горизонтальный вал, соединяющий поворотный стол 16 со шпинделем 14, и вертикальный вал,
расположенный внутри опорной стойки проектора 10, соединенный соответствующим редуктором с
горизонтальным валом и приводным валом проектора. Эти соединения не показаны подробно, поскольку они
являются обычными и не являются частью настоящего изобретения. При транспортировке устройства с места
на место в его кейсе поворотный стол 16 и катушки с пленкой 17, 11 извлекаются и помещаются в подходящие
карманы для уменьшения необходимого размера кейса.
Приводной двигатель 13 и вентиляторный двигатель 19, рассеивающий тепло, выделяемое лампой
проектора, получают питание от разъема на задней панели стандартного блока 15, удобно расположенного
для подключения к местной электросети. Переключатель 20 управляет двигателем 13, а рядом с двигателем
19 расположен отдельный регулятор (не показан), позволяющий управлять последним всякий раз, когда
лампа проектора включена, даже если устройство не используется. Измерительный прибор 45 показывает
ток, подаваемый на лампу, реостат 21 регулирует ток лампы до желаемого значения, а реостат 22 управляет
выходным сигналом звукоснимателя 23.
Звукосниматель установлен на опорном рычаге 24 из швеллера, шарнирно закрепленном на элементе 26,
который установлен в рычаге 27. Этот рычаг шарнирно поддерживается в подшипнике 28, так что для
транспортировки рычаги складываются в показанное положение и фиксируются винтом 29 и фиксирующим
устройством 31. В машинах этого типа, если звукосниматель воспроизводит пластинку 31 в положении,
показанном на фиг. 1, обнаруживается, что он работает в рассеянном поле двигателя 19, и при этом в
воспроизведение вносится нежелательный шум, который невозможно эффективно устранить
экранированием.
Таким образом, согласно данному изобретению, была предусмотрена описанная выше конструкция с
двойным шарниром, и звукосниматель взаимодействует с пластинкой способом, показанным на фиг. 3. Для
ввода звукоснимателя в действие рычаг 27 поворачивается и фиксируется установочным винтом 99 в
показанном положении. Затем фиксирующее устройство 30 освобождается, так что рычаг 24 может быть
повернут, а звукосниматель 23 установлен в правильное положение в начальной канавке.
Данное запирающее устройство 30 состоит из защелки 32, имеющей радиально выступающие выступы 33, 34
и выступ 35, и рычага управления 36, закрепленного на нем штифтом 37.
Когда рычаги 24 и 27 находятся в сложенном положении, как показано на рис. 2, рычаг 24 опирается на
элемент 32, а выступ 33 входит в зацепление с верхней поверхностью кронштейна 38, так что рычаг
удерживается от перемещения в вертикальном направлении, а выступы 34 и 35 входят в зацепление с обеих
сторон рычага, удерживая его от бокового перемещения. Когда рычаг 24 освобождается поворотом рычага 3,
пружина 39 возвращает выступ 33 в положение, показанное на рис. 3, так что если оператор попытается
установить звукосниматель на пластинку рядом с подшипником 28, в котором направление вращения
пластинки будет неправильным для правильного звучания, рычаг 24 будет зацеплен выступом 33, чтобы
удерживать иглу вне контакта с канавками пластинки.
Упомянутый выше виброгасящий подшипник расположен в цилиндрической части 40 рычага 27. Цилиндр 80
облицован упругим материалом 41, который может представлять собой мягкую губчатую резину или ее
эквивалент, а трубчатый элемент 42, содержащий вал 43, плотно прилегает к облицовке. Вал поддерживается
стальным шариком 85 44, который закреплен на элементе 26 для обеспечения шарнирного соединения
рычага 24. Благодаря упругости резины вибрации, возникающие в двигателе или редукторе, не будут
передаваться на звукосниматель 23. 90 В. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения
и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407742.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407742&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407742A
[]
I'i i,, Ji tqg LU
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -, " Дата подачи заявки: 29 сентября 1932 г. № 27082/32.
Фотография слева: 6 июня 1933 года.
Завершено: 29 марта 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
407,742 Усовершенствования, касающиеся шлифовки или финишной обработки пазов, шпоночных пазов,
шлицов и тому подобного в металлических деталях.
Мы, компания CLEMENT TALBOT LIMITED, британская компания, и Фредерик Уильям Т.Р. Нью Делл,
гражданин Великобритании, оба из компании Clement Talbot Works, Bar Iby Is Road, Ladbroke Grove, London, W
10, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в области шлифовки или финишной обработки пазов,
шпоночных пазов, шлицов или подобных элементов в металлических деталях, и особенно пазов или
подобных элементов, которые должны быть сформированы внутри отверстия.
Согласно данному изобретению, пазы или аналогичные элементы в незавершенном состоянии в изделии j 5
подвергаются финишной обработке, которая включает в себя введение абразивного инструмента (например,
абразивного камня) в паз, создание давления, предпочтительно упругого давления, инструмента на боковую
сторону паза и осуществление механическим путем относительного возвратно-поступательного движения
между изделием и указанным инструментом в направлении вдоль длины паза.
Следует отметить, что описанная выше операция финишной обработки особенно подходит для обработки
пазов, сформированных в полном размере в стальной заготовке, которая впоследствии подвергается
процессу закалки. Процессы закалки обычно деформируют заготовку, и особенностью изобретения является
то, что механическая абразивная обработка осуществляется на закаленном металле.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что во время одного хода возвратно-поступательного
движения абразивный инструмент воздействует на одну сторону паза, а во время обратного хода указанного
движения — на другую сторону паза.
Машина для выполнения описанного выше процесса включает в себя держатель заготовки, держатель
инструмента, имеющий средства для крепления к нему одного или нескольких абразивных инструментов,
расположенных таким образом, чтобы входить в паз или пазы в заготовке, и средства для осуществления
относительного возвратно-поступательного движения между держателем инструмента и заготовкой вдоль
длины паза. Предпочтительно, держатель заготовки закреплен на неподвижной части машины, а держатель
инструмента совершает возвратно-поступательное движение, но следует понимать, что может быть
использовано и обратное расположение.
lЦена 11-3 Еще одна особенность изобретения заключается в том, что абразивный инструмент 5 упруго
закреплен в держателе инструмента таким образом, что он может перемещаться в направлении к дну
обрабатываемого паза или от него.
Ещё одна особенность изобретения 60 заключается в том, что предусмотрены средства для осуществления
относительного колебательного движения между держателем заготовки и держателем инструмента вокруг
оси, параллельной оси возвратно-поступательного движения, причём степень этого колебательного движения
65 такова, что абразивный инструмент попеременно соприкасается с двумя сторонами паза в заготовке.
Ещё одна особенность изобретения 70 заключается в том, что одна половина указанного колебательного
движения расположена таким образом, чтобы происходить в одном конце возвратно-поступательного
движения, а другая половина колебательного движения расположена таким образом, чтобы происходить в
конце другого хода возвратно-поступательного движения.
Ещё одной особенностью изобретения является наличие средств для регулирования амплитуды
колебательного движения и/или амплитуды возвратно-поступательного движения.
Ещё одна особенность изобретения заключается в том, что стороны абразивного инструмента,
расположенные таким образом, чтобы взаимодействовать со сторонами паза 85, имеют такую форму, что
сходятся по мере удаления от держателя инструмента, так что они могут быть расположены в той же
плоскости, что и стороны паза на границах колебательного движения. Ниже приведено описание одного из
вариантов осуществления изобретения, в котором машина предназначена, например, для чистовой обработки
шлицов во внутреннем отверстии детали карданного шарнира. Машина 95 включает в себя вертикальную
стойку с верхним, нижним и промежуточным выступающими рычагами, которые несут подшипники для
размещения вертикального возвратно-поступательного вала. Стойка установлена на опорной пластине 100, к
которой также прикреплен держатель инструмента непосредственно под указанным
возвратно-поступательным валом. На верхней части стойки и на верхнем выступающем рычаге установлен
подшипниковый блок, который несет вращающийся горизонтальный вал 105. К центру вала прикреплен
приводной шкив, а на одном конце На валу закреплены диск и шатунный палец, а на другом конце — две
кулачковые пластины. Указанный шатунный палец расположен таким образом, чтобы входить в паз в рычаге,
который шарнирно установлен для колебания в вертикальной плоскости; один конец этого рычага раздвоен и
соединен карданными шарнирами с частью возвратно-поступательного вала, которая выступает над верхним
выступающим рычагом.
Две вышеупомянутые кулачковые пластины состоят из сегментных дисков, охватывающих угол чуть менее
180°, которые расположены на некотором расстоянии друг от друга и таким образом, что их смежные плоские
поверхности нигде не находятся друг напротив друга. Передний радиальный край каждого диска имеет
скошенную кромку для целей, описанных ниже. Также на верхнем выступающем рычаге установлен
подшипник, в котором вращательно закреплен вертикальный вал, который простирается вниз к держателю
заготовки, где он установлен во втором подшипнике. Кривошип закреплен на верхнем конце указанного
вертикального вала и простирается до места между плоскими поверхностями указанной кулачковой пластины.
На конце указанного рычага установлен ролик, который расположен таким образом, чтобы обхватываться
скошенными передними кромками пластины, так что ролик сначала входит в контакт с одной плоской
поверхностью, а затем в контакт с другой плоской поверхностью, в результате чего указанный вертикальный
вал совершает колебательные движения. Нижний конец вертикального вала снабжен другим кривошипным
рычагом, который расположен таким образом, чтобы входить в зацепление с держателем заготовки. Ниже
изложенная конструкция зажимного устройства включает в себя патрон, установленный таким образом, чтобы
он мог совершать ограниченное вращательное движение вокруг вертикальной оси. Для этой цели патрон
снабжен радиально расположенным резьбовым штифтом, который входит в зацепление с наружной
конической втулкой, имеющей внутреннюю резьбу.
Коническая втулка расположена между двумя вертикальными стойками, закрепленными на неподвижной
части держателя заготовки. Регулировочный винт расположен таким образом, что проходит через каждую
вертикальную стойку в направлении указанной конической втулки. Из этого видно, что колебательное
движение патрона может регулироваться приблизительно с помощью указанных регулировочных винтов, а с
точностью до x — путем вращения указанной конической втулки, чтобы перемещать различные части конуса в
направлении движения регулировочных винтов. На противоположной стороне патрона от конической втулки
установлен раздвоенный элемент, с внутренних поверхностей каждого рычага которого выступает пружинный
буфер. Два пружинных буфера расположены таким образом, чтобы захватывать концы рычага, который
установлен на 63 нижнем конце вышеупомянутого вертикального колебательного вала. Патрон расположен
таким образом, чтобы захватывать заготовку, которая, для целей иллюстрации, может представлять собой
часть карданного шарнира, имеющего хвостовик с внутренними шлицами 70. Держатель инструмента
включает в себя хвостовик, верхний конец которого снабжен шпонкой и углублением, которое Они
предназначены для зацепления со шпоночным пазом и заглушкой, расположенной внутри воротника,
закрепленного на конце вышеупомянутого возвратно-поступательного вертикального вала. Другой конец
держателя инструмента выполнен с продольными пазами и с продольными пазами, по одному на каждом
конце продольных пазов. В нижней стенке каждого продольного паза выполнены три отверстия, два крайних
отверстия предназначены для размещения винтовых пружин сжатия, а центральное отверстие в каждом пазу
предназначено для зацепления с хвостовиком, выполненным в держателе для абразивного материала.
Абразивный материал может представлять собой вещество, продаваемое под торговым названием
«индийский масляный камень». Масляный камень нарезается на необходимые отрезки и имеет ширину
немного меньшую, чем ширина между шлицами, которые он должен обрабатывать. Держатель представляет
собой полосу канального сечения, имеющую длину, приблизительно равную длине продольного паза в
держателе инструмента, и имеющую на левом конце 1 Выступы, расположенные таким образом, чтобы
выступать в продольные пазы, входящие в состав держателя инструмента. Куски масляного камня
закреплены в продольном сечении с помощью шеллака. Держатель плотно входит в указанный продольный
паз и удерживается в нужном положении пружинными кольцами, которые входят в зацепление с
вышеупомянутыми выступами, причем пружинные кольца также входят в кольцевую канавку. Спиральные
пружины сжатия расположены таким образом, чтобы выталкивать масляный камень наружу, преодолевая
натяжение пружинных колец. Как указывалось ранее в описании, боковые поверхности кусков масляного
камня имеют такую форму, чтобы плотно прилегать к боковым сторонам обрабатываемых шлицов. Держатель
инструмента для плитки может быть снабжен тем же количеством кусков масляного камня, что и
обрабатываемых шлицов, или кратным ему числом, в этом случае после обработки одного комплекта шлицов
заготовка поворачивается в держателе заготовки до тех пор, пока новый комплект шлицов не окажется на
пути обработки. перемещение масляных камней 12,I Следует отметить, что в детали вышеуказанной
конструкции могут быть внесены многочисленные изменения, не выходящие за рамки изобретения; например,
комбинированное возвратно-поступательное движение 125 и колебательное движение могут быть приданы
только держателю инструмента или только держателю заготовки. Также, вместо осуществления
колебательного движения в конце.
При каждом возвратно-поступательном движении может быть совершено 1 30 407 742
возвратно-поступательных движения (Бойлт, Уэйд и Теннант), прежде чем начнутся колебания
(Сертифицированные патентные агенты, 29 сентября 1932 г., 111 и 112, Хаттон Гарден, Лондон, E C 1).
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с шлифованием или финишной обработкой пазов.
i:шлицы, шлицы и тому подобное в металлических деталях.
Мы, компания CLEMENT TALBOT LIMITED, британская компания, и Фредерик Уильям Тренделл, подданный
Великобритании, оба из компании Clement TALBOT Works, Barlby Road, Ladbroke Grove, London, W 10,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или методам обработки пазов, шпоночных пазов,
шлицов и тому подобного в металлических деталях, и особенно пазов и тому подобного, которые должны
быть сформированы внутри отверстия.
Согласно данному изобретению, устройство для финишной обработки поверхности стенки паза включает в
себя инструмент, имеющий абразивный блок, предназначенный для установки в указанный паз, средства для
создания давления между боковой стороной паза и абразивным блоком, а также средства для осуществления
относительного возвратно-поступательного движения между абразивным блоком и пазом в направлении
длины паза.
В устройстве для финишной обработки двух боковых стенок паза особенность изобретения заключается в
том, что предусмотрены средства для попеременного приложения давления между абразивным блоком и
двумя сторонами паза, так что во время одного хода абразивного блока обрабатывается одна стенка паза, а
во время другого хода — другая стенка.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что абразивный блок перемещается
возвратно-поступательно в пазу, а обрабатываемая деталь удерживается в качающемся держателе.
Ещё одной особенностью изобретения является наличие средств для создания упругого давления между
абразивным блоком и боковой стороной паза.
Например, подвижный держатель заготовки может приводиться в действие упруго деформирующимся
передающим элементом.
Для обработки поверхности пазов в заготовке, имеющей несколько шлицов, предусмотрен инструмент, в
котором установлен ряд абразивных блоков, расположенных таким образом, чтобы взаимодействовать с
указанными пазами, причем количество этих абразивных блоков либо равно количеству пазов, либо является
его кратным. Если количество абразивных блоков является кратным количеству пазов, после обработки
одного комплекта пазов заготовка либо поворачивается в держателе заготовки, либо инструмент
поворачивается в держателе инструмента, в результате чего новый комплект пазов выравнивается с
абразивными блоками.
Ещё одной особенностью изобретения является наличие средств для ограничения диапазона перемещения
держателя заготовки 65, благодаря чему достигается требуемая ширина готового паза 0.
Ниже приведено описание одного из вариантов осуществления изобретения, примененного к станку для
чистовой обработки внутренних шлицов 7G в цилиндрическом отверстии заготовки, со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 — перспективный боковой вид станка; Рисунок 2 —
перспективный вид противоположной стороны станка по отношению к рисунку 1; Рисунок 3 — вид сверху
держателя заготовки; Рисунок 4 — детальный вид кулачкового механизма для управления валами, которые
контролируют перемещение держателя заготовки; Рисунок 5 — частичный вид и частичный разрез держателя
инструмента; и Рисунок 6 — разрез по линии изгиба 6-6 на рисунке 5.
Как показано на рисунках 1 и 2, машина включает в себя вертикальную стойку 1, имеющую верхний, нижний и
промежуточный 9g выступающие рычаги 2, 3 и 4 соответственно, на которых установлены подшипники 5 для
размещения вертикального возвратно-поступательного вала 6. Стойка установлена на опорной плите 7, к
которой также прикреплен держатель инструмента 8 95 непосредственно под указанным
возвратно-поступательным валом. На верхней части стойки и на верхнем выступающем рычаге установлен
подшипниковый узел 9, на котором установлен вращающийся горизонтальный вал 10. К 10G центру вала
прикреплен приводной шкив 11, а на одном конце вала закреплены диск 12 и кривошипный палец 53 (лучше
всего показан на рисунке 2), а на другом конце — две кулачковые пластины 13, 14 (лучше всего показаны на
рисунках 105 1 и 4). Указанный кривошипный палец расположен таким образом, чтобы входить в зацепление с
пазом 15 в рычаге 16, который шарнирно закреплен в точке I7 для колебаний в вертикальной плоскости, один
конец рычага которого раздвоен в точке 18 и соединен шарнирным соединением 1-9 с частью
вышеупомянутого возвратно-поступательного вала, которая выступает над верхним выступающим рычагом.
Две вышеупомянутые кулачковые пластины состоят из сегментных дисков с углом, немного меньшим 180°,
которые расположены на некотором расстоянии друг от друга и таким образом, что их смежные плоские
поверхности нигде не находятся друг напротив друга. Передний радиальный край каждого диска имеет скос
21 для целей, описанных ниже. Также на верхнем выступающем рычаге установлен подшипник 22, в котором
вращательно закреплен вертикальный вал 23, который простирается вниз к держателю заготовки, где он
установлен во втором подшипнике 24. Кривошип 25 закреплен на верхнем конце указанного вертикального
вала 2 и простирается до места между плоскими поверхностями указанной кулачковой пластины. Ролик 26
установлен на конце указанного рычага и предназначен для зацепления со скошенными передними кромками
пластины, так что ролик 23 сначала соприкасается с одной плоской поверхностью, а затем с другой плоской
поверхностью, в результате чего указанный вертикальный вал колеблется. Нижний конец вертикального вала
Предусмотрен еще один кривошип 3a 27, который предназначен для зацепления с держателем заготовки
способом, описанным ниже. Держатель заготовки включает в себя патрон 28 (см. рис. 3), который установлен
таким образом, чтобы иметь возможность ограниченного вращательного движения 3 вокруг вертикальной оси.
Для этой цели патрон снабжен радиально расположенным резьбовым штифтом 29, который заключен в
коническую втулку 30 с внутренней резьбой. Коническая втулка расположена между двумя вертикальными
стойками 31, закрепленными на неподвижной части держателя заготовки. Регулировочный винт 32
расположен таким образом, чтобы проходить через каждый наконечник вправо к указанной конической втулке.
Из этого видно, что колебательное движение патрона может быть отрегулировано в приблизительных
пределах с помощью указанных регулировочных винтов, и в точных пределах путем вращения указанной
конической втулки, чтобы перемещать различные части конуса в направлении движения регулировочных
винтов.
На противоположной стороне патрона от конической втулки установлен раздвоенный элемент 33, от
внутренних поверхностей каждого рычага которого отходит пружинный буфер 84. Два пружинных буфера
предназначены для захвата концов рычага 27, который установлен на нижнем конце вышеупомянутого
вертикального качающегося вала 23. Патрон предназначен для захвата заготовки, которая, для иллюстрации,
может представлять собой часть универсального наконечника (см. рисунки 1 и 2), имеющего хвостовик с
внутренними шлицами.
Держатель инструмента (см. рисунки 5 и 6) включает в себя хвостовик 36, верхний конец которого снабжен
шпонкой 37 и заглушкой 839, расположенными соответственно внутри кольца 40, закрепленного на конце
вышеупомянутого возвратно-поступательного вертикального вала. Другой конец держателя инструмента
имеет ряд продольных пазов 41 и кольцевых пазов 42 75.
один в конце продольных щелей.
В нижней стенке каждого продольного паза выполнены три отверстия 483, причем два крайних отверстия
расположены таким образом, чтобы вмещать винтовые пружины сжатия 44, а центральное отверстие 45 в
каждом пазу предназначено для зацепления с хвостовиком, сформированным на держателе 46 абразивного
блока 49. Абразивный блок может содержать вещество, продаваемое под торговым названием «Индийский
масляный камень» 85. Масляный камень нарезается на отрезки необходимой длины и шириной немного
меньшей, чем ширина между шлицами, которые он должен обрабатывать. Держатель представляет собой
полосу из шеллака (лучше всего показана на рисунке 90 (6)), имеющую длину примерно равную длине
продольного паза в держателе инструмента и имеющую на каждом конце зажимы 47 (лучше всего показаны
на рисунке 5), которые расположены таким образом, чтобы выступать в наружные прорези 95 в указанном
держателе инструмента. Куски масляного камня закреплены в канале с помощью шеллака. Держатель плотно
прилегает к указанному Продольный паз удерживается в нужном положении пружинными кольцами 48 100,
которые входят в зацепление с вышеупомянутыми ножками, причем эти пружинные кольца размещены в
окружной канавке 42. Спиральные пружины сжатия расположены таким образом, чтобы выталкивать
масляный камень наружу против натяжения 105 пружинных колец. Как указывалось ранее в описании,
боковые поверхности кусков масляного камня имеют такую форму, чтобы плотно прилегать к боковым
сторонам обрабатываемых шлицов. Может быть предусмотрен два держателя инструмента, снабженных
таким же количеством кусков масляного камня, сколько шлицов необходимо обработать, или кратным этому
количеству, в этом случае после обработки одного комплекта шлицов заготовка вращается в держателе
заготовки до тех пор, пока новый комплект шлицов не окажется на пути движения масляных камней.
Следует отметить, что в детали вышеуказанной конструкции можно внести множество изменений, не выходя
за рамки изобретения; например, комбинированное возвратно-поступательное и колебательное движение
может быть обеспечено только держателю инструмента или только держателю заготовки. Кроме того, вместо
того, чтобы совершать колебательное движение в конце каждого возвратно-поступательного хода, можно
совершить несколько возвратно-поступательных ходов до начала колебаний.
Теперь, подробно описав устройство для финишной обработки поверхности двух боковых стенок паза
согласно п. 8, в котором на выступающем элементе держателя заготовки установлен конический элемент,
регулируемый по всей длине выступающего элемента, так что между указанными упорами могут
располагаться элементы различного диаметра.
Устройство для чистовой обработки поверхности двух стенок паза согласно п. 14 и п. 5, в котором указанный
передаточный элемент, обеспечивающий податливость, включает два пружинных буфера, закрепленных на
держателе заготовки и расположенных по обе стороны от колеблющегося передаточного элемента 80. 11
Устройство для чистовой обработки поверхности двух боковых стенок паза согласно п. 3, включающее
вращательно установленный вал с двумя закрепленными на нем рычагами, один из которых соединен с
держателем заготовки 85, а другой расположен таким образом, чтобы взаимодействовать с вращающимся
кулачком, благодаря чему вал и держатель заготовки совершают одно полное колебание за каждый полный
возвратно-поступательный оборот держателя инструмента 90.
12 Устройство для финишной обработки поверхности двух боковых стенок паза согласно п. 11, включающее
вращающийся приводной вал с установленными на нем кулачком и эксцентриком, возвратно-поступательный
вал, на котором установлен держатель абразивных блоков, и рычажный механизм для соединения указанного
эксцентрика с указанным возвратно-поступательным валом 100. 13 Инструмент для удержания абразивных
блоков и для использования в устройстве согласно любому из предыдущих п., который выполнен с
множеством продольных пазов и двумя кольцевыми пазами, по одному 105 на каждом конце продольных
пазов, каналообразный держатель, расположенный в каждом продольном пазу, причем держатели выполнены
на каждом конце с выступом, выступающим в один из вышеупомянутых кольцевых пазов 110, кусок
абразивного материала, закрепленный в каждом держателе, пружины, расположенные между задней частью
каждого держателя и дном продольного паза, и пружинные кольца внутри кольцевого паза,
взаимодействующие с указанными выступами 115.
14 Устройство для финишной обработки поверхности двух боковых стенок паза, в основном, как описано или
показано на прилагаемых чертежах. 120 Инструмент для финишной обработки поверхности двух боковых
стенок паза, в основном, как описано или показано на прилагаемых чертежах.
Дата: 6 июня 1933 года.
BOTJLT, WADE & TENNANT, дипломированные патентные поверенные, 111 и 112, Илаттон Гарден, Лондон, E
C 1.
Выяснив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407743.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407743&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407743A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
I. Метод и устройство для удаления газов из молока, сливок или других жидкостей.
Мы, компания THE ALUMINIUM PLANT & VESSEL COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная
по адресу: Point Pleasant, Wandsworth, London, S. W. 18, и Томас Эдвард Френч, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: 12, Revell Road, Coombe Lane, Kingston, Surrey, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение относится к проверенному методу и
аппарату для обработки молока, сливок или других жидкостей.
В процессе обработки молока, сливок или других жидкостей, в связи с их пастеризацией, часто возникает
необходимость удаления содержащихся в них газов, которые могут иметь естественное происхождение или
образовываться на каком-либо этапе или этапах обработки молока или сливок, например, в процессе
нейтрализации избыточной кислотности карбонатами или бикарбонатами.
Подобные устройства, как правило, сложны и дороги, и настоящее изобретение направлено на разработку
нового метода обработки молока, сливок или других жидкостей для удаления нежелательных газов, а также
простого устройства для реализации этого метода.
Согласно данному изобретению, молоко, сливки или другая жидкость растекаются по поверхности в виде
пленки или тонкого слоя, когда обнаруживается быстрое выделение газов. Достижение цели изобретения
может быть дополнительно обеспечено, при желании, путем нанесения или распределения жидкости по
шероховатой поверхности, полученной, например, пескоструйной обработкой или путем нанесения множества
тонких ребер или выступов.
Процессу также может способствовать частичное вакуумирование жидкой пленки, которое, однако, может
быть значительно меньше, чем необходимо для образования пузырьков в жидкости при температуре
пастеризации или близкой к ней.
Удобная конструктивная форма аппарата согласно изобретению, подходящая для обработки молока или
сливок, полученных в пастеризаторе, включает в себя закрытый контейнер, снабженный сверху центральным
входным отверстием для молока или сливок.
Ниже входного отверстия расположен разбрасыватель, удобно выполненный в виде чашки или подноса, дно
которого снабжено кольцевым рядом перфораций, через которые жидкость проходит на верхнюю часть
конической поверхности, образованной полым конусом, по которому она затем стекает наружу в виде пленки к
периферии конуса, откуда она стекает на краевую часть внутренней поверхности другого полого конуса,
расположенного ниже и перевернутого относительно первого конуса, и имеющего срединные отверстия, так
что жидкая пленка, стекающая к центру, будет попадать на еще один конус, соосный с двумя конусами над
ним и имеющий аналогичное расположение, как и первый конус. Можно использовать любое подходящее
количество конусов, расположенных так, чтобы они были связаны друг с другом. Каждый из перевернутых
конусов этой серии может быть снабжен ободом или периферийной стенкой, выступающей над периферией
соседнего конуса, расположенного над ним, так что жидкость не может отклониться от своего правильного
извилистого пути.
Очевидно, что верхний конус мог бы быть перевернутым, а жидкость подавалась бы к нему с помощью
соответствующего модифицированного (типа) разбрасывателя.
Аппарат может использоваться для кратковременного выдерживания, что, как правило, желательно для
завершения пастеризации, путем обеспечения достаточной глубины под самым нижним конусом для
удержания жидкости в аппарате в течение определенного заданного интервала времени. Время, в течение
которого жидкость удерживается для завершения пастеризации, контролируется глубиной жидкости в нижней
части емкости или временем, необходимым для прохождения жидкости через аппарат, которое, в свою
очередь, зависит от пропускной способности входа и выхода аппарата и может регулироваться.
Контейнер, например, посредством трубного соединения с отверстием в верхней части, может подвергаться
воздействию источника вакуума, как было описано выше. Через жидкость может подаваться пар или
нейтральный или инертный газ, например, через перфорированную трубу в нижней части контейнера.
Обработанное молоко или сливки, отбираемые из аппарата со дна емкости, могут быть дополнительно
нагреты, если дегазация проводится при температуре ниже конечной температуры, до которой необходимо
нагреть молоко или сливки, или охлаждены, если желаемая температура должна быть ниже температуры
жидкости в аппарате.
Для целей осмотра в устройство может быть встроен смотровой люк.
Контейнер может быть герметично закрыт подвижной крышкой или состоять из разделяемых герметично
соединенных частей, обеспечивающих доступ к внутренним элементам, и при желании конусы могут быть
съемно установлены внутри контейнера.
Конусы, сужающиеся к вершине, могут быть снабжены центральным полым выступом, проходящим через
значительно более широкие центральные отверстия в других конусах, так что газы, выходящие из различных
жидких филантов, могут иметь свободный центральный путь через аппарат к выходному отверстию в верхней
части контейнера, а также предпочтительно предусмотрено периферийное пространство для выхода газов с
каждой поверхности конуса к указанному выходному отверстию.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мне нужны: a. с. ci aratus i: ig a 5. r '. Нержавеющая сталь, масло, жир или другие
жидкости.
Соседние файлы в папке патенты