Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11550
.pdf
жидкость; такое устройство обычно описывается как ячейка для измерения электропроводности.
В ячейках такого типа, как правило, в их обычной конструкции, электроды — обычно в виде тонких
горизонтальных или вертикальных металлических пластин или дисков — имеют такую форму, что
подвержены небольшим изменениям, а способы крепления электродов приводят к изменению их
относительного положения во время использования, хранения и очистки, что требует частой перекалибровки.
Кроме того, конструкция до настоящего времени обычно не предусматривала адекватного обеспечения
строгой фиксации положения электродов относительно раствора с помощью быстрой и простой регулировки,
а методы обеспечения электрического контакта между электродами и внешней цепью — например, с
помощью проводящих проводов, расположенных вне поверхностей электродов — создают дополнительные
трудности в отношении нанесения на электроды платиновой или палладиевой черни, что желательно в
некоторых случаях.
Постоянство формы электродов, их относительного положения и положения относительно раствора очень
важно для точных определений, для избежания необходимости повторной калибровки и для обеспечения
быстрой работы; с другой стороны, описанные выше дефекты могут привести к серьезным ошибкам и потере
времени, особенно если ячейка используется для точных рутинных определений в значительном количестве
случаев.
В ходе эксперимента мы установили, что удобная форма электропроводящей ячейки, свободная от
упомянутых недостатков, может быть получена путем формирования электродов цилиндрической или
аналогичной формы — либо в виде относительно жестких металлических форм, либо в виде нанесенных
металлических поверхностей — и их размещения на жестком трубчатом стеклянном или кварцевом
погружном элементе, прикрепленном к его верхнему концу к пробке или ее эквиваленту, предназначенному
для точного соответствия и совмещения с открытым горлышком сосуда для содержания исследуемого
электролита.
Таким образом, как только пробка с прилегающим к ней погружным элементом вставлена и отрегулирована,
электроды немедленно приводятся в постоянное положение 7' как друг с другом, так и с раствором, в который
они погружены.
Предпочтительно, электрические соединения с двумя цилиндрическими (или эквивалентными) электродами
осуществляются путем заполнения трубчатых опорных элементов 80 ртутью и соединения поверхностей
электродов с ртутью через стенки трубчатых опорных элементов либо с помощью герметично вставленных
проводов, либо с помощью вставленных сбоку металлических заглушек 85 (предпочтительно из того же
металла или сплава, что и сами электроды), которые вдавливаются, цементируются или герметизируются в
относительно небольшие отверстия, образованные в стенках трубок.
Внутренние концы проводника могут быть выполнены выступающими внутрь трубок, обеспечивая тем самым
расширенную поверхность контакта с ртутью. Вместо ртути можно использовать сплошные проводники,
продетые через трубки, но предпочтительнее система ртутных проводников, поскольку она обеспечивает
более надежные контакты и герметичные соединения через стенки поддерживающих и изолирующих трубок.
Поверхности электродов, сформированные в виде 100 металлических цилиндров, могут, например, быть
приварены к перфорированной стеклянной трубке, так что содержащийся в них материал может
соприкасаться с внутренней поверхностью металлического цилиндра, или же цилиндр (или цилиндры) могут
быть припаяны к внешней поверхности твердого стеклянного стержня, который:
407,734 Сама трубка герметично прилегает к трубке с обоих концов.
большая опора, так что металл выступает внутрь трубки и контактирует с ртутью внутри нее. В случае
осажденной металлической поверхности, осаждение может распространяться на точку соединения —
проводом или металлическим штекером — с проводящим металлом внутри трубки, или осаждение может
быть сформировано на коротком отрезке стеклянного стержня и герметизировано к трубчатым элементам, как
описано выше.
По форме погружной элемент может представлять собой удлиненную U-образную трубку с одной электродной
поверхностью на каждом из плеч или с двумя электродными поверхностями, расположенными одна над
другой на одном плече. Или же два плеча могут быть объединены в единую трубку с двумя отверстиями,
расположенными одна над другой и соединенными с соседними отверстиями соответственно.
В каждом случае между двумя электродами и их проводниками обеспечивается соответствующая изоляция, а
именно: в случае ртутных проводников – путем герметизации одного плеча или части U-образной трубки от
остальной части, например, путем вставки короткого отрезка стержня. В случае двухканальной трубки
герметизируются нижние концы двух каналов.
Двойные отверстия могут иметь любое удобное поперечное сечение — например, они могут иметь
D-образное сечение, при этом их плоские стороны должны быть прилегать друг к другу, чтобы уменьшить
окружность трубки и ограничить, следовательно, размер электродов, а также обеспечить симметричную
внешнюю поверхность погружного элемента. В случае сплошных металлических проводников, расположенных
внутри трубчатой опорной рамы, изоляция может быть обеспечена путем пропуска отдельных проводников
через два плеча непрерывной U-образной трубки без необходимости прерывания внутреннего диаметра
трубки.
Погружной элемент снабжен на своем верхнем конце наружными клеммами, соединенными с ртутью или
другими внутренними проводниками, которые контактируют с двумя электродами.
Во многих случаях погружной элемент и емкость могут быть изготовлены из стекла; в качестве альтернативы,
если требуется большая устойчивость к химическому воздействию, емкость, или емкость и погружной
элемент, могут быть изготовлены из плавленого кварца или кремнезема.
Для работы с электролитами различной проводимости погружной элемент может быть выполнен с верхним и
нижним электродами и снабжен сменными контейнерами, форма которых, например, определяется
известным методом сужения в точке между уровнями двух электродов, что позволяет увеличить
сопротивление ячейки для работы с растворами высокой проводимости.
Пробка, несущая погружной элемент, может быть выполнена таким образом, чтобы она вставлялась —
посредством шлифованного соединения или иным способом — в горловину сосуда, обеспечивая тем самым
фиксированное положение (по высоте) относительно контейнера. Пробка может быть дополнительно
повернута так, чтобы фиксированная метка на ней совпадала с фиксированной меткой на ободке горловины
контейнера, или она может быть снабжена упором, так что она автоматически устанавливается в
фиксированное положение (в плане) относительно контейнера.
Таким образом, характеристики ячейки мгновенно фиксируются простым вставлением и регулировкой пробки,
как описано выше.
Конструкция и способ сборки.
Таким образом, можно получить элемент питания, характеристики которого остаются практически
неизменными во время использования, очистки и хранения, и, следовательно, практически исключают
необходимость повторной калибровки.
Прочная конструкция делает ячейку легко переносимой и позволяет, при необходимости, помещать в нее
точно отмеренные порции твердых веществ и экстрагирующих жидкостей без изменения ее характеристик.
Дата: 29 августа 1932 года.
Ф. Ф. Рейнольдс, от имени и по поручению заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в аппаратуре для измерения электропроводности жидкостей.
Мы, компания THE TEREAL SYNDICATE LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Neptune
Bank, Wallsend-on-Tyne, графство Нортумберленд, и Бу Ронус Мур, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: 41, Hawthorn Gardens, Monkseaton, графство Нортумберленд, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям 105 аппарата для определения количества растворенных
солей электролитов в жидкостях, таких как вода, солевые растворы, кислоты, а также в жидких экстрактах из
твердых материалов, например, песка и тому подобного. 110 Такой аппарат предназначен для погружения
элементов в ртуть и обеспечения контакта между ртутью и электродами любым удобным способом, например,
путем пропускания проводов, прикрепленных к электродам, через трубчатый погружной элемент в ртуть.
Поверхности электродов, сформированные в виде металлических цилиндров, могут, например, быть
герметизированы на перфорированных стеклянных трубчатых погружных элементах, так что содержащийся в
них 75.
Ртуть может соприкасаться с внутренней поверхностью металлического цилиндра, или металлические
цилиндры могут быть припаяны к внешней поверхности твердого стеклянного стержня, причем удаленные
концы металлических цилиндров, в свою очередь, припаяны 80 к трубчатым погружным элементам, так что
металл выступает внутрь погружных элементов и контактирует с ртутью внутри них. В случае осажденной
металлической поверхности, осаждение может 85 распространяться на точку соединения, осуществляемого
проводом или металлической пробкой, с проводящим металлом внутри трубчатых погружных элементов, или
осаждение может быть сформировано на коротком отрезке 90 стеклянного стержня и припаяно к трубчатым
погружным элементам, как описано выше.
В качестве проводников можно использовать сплошные проводники, продетые по всей длине трубчатого
погружного элемента и прикрепленные к электродам, но поскольку эти провода легко ломаются после
постоянного использования ячейки и их трудно заменить, мы предпочитаем использовать ртуть в качестве
проводника. Для того чтобы наше изобретение было ясно понято и его было легче внедрить на практике, мы
приложили к настоящему документу два листа чертежей, иллюстрирующих в качестве примера подходящие
формы и методы конструкции, но мы не ограничиваемся расположением, показанным на этих чертежах.
На фиг. 1 представлен поперечный разрез одной из форм целой клетки или сосуда, сконструированного в
соответствии с данным изобретением.
На рисунках 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 и 9 показаны различные методы жесткой фиксации электродов и обеспечения
электрического контакта между электродами и внутренним пространством погружных элементов.
На показанной на рис. 1 конструкции А представляет собой ячейку или сосуд для хранения исследуемого
электролита, далее именуемую ячейкой, которая может быть изготовлена из любого подходящего материала,
предпочтительно из стекла или плавленого кварца. Верхняя часть ячейки А снабжена конической деталью В,
в которую вмонтирована 125-дюймовая 125-дюймовая 125-дюймовая 125-дюймовая 125-дюймовая
125-дюймовая 130 ...
В ячейках такого типа, как правило, в их обычной конструкции, электроды — обычно в виде тонких
горизонтальных или вертикальных металлических пластин или дисков — имеют такую форму, что
подвержены небольшим изменениям, а методы крепления электродов приводят к изменению их
относительного положения во время использования, хранения и очистки, что требует частой перекалибровки.
Кроме того, конструкция до настоящего времени обычно не предусматривала адекватного обеспечения
строгой фиксации положения электродов относительно раствора с помощью быстрой и простой регулировки,
а методы обеспечения электрического контакта между электродами и внешней цепью, например, с помощью
проводящих проводов, расположенных вне поверхностей электродов, создают дополнительные трудности в
отношении нанесения на электроды платинового или палладиевого черного покрытия, что желательно в
некоторых случаях.
Постоянство формы электродов, их относительного положения и положения относительно раствора имеют
большое значение для точного определения 35 львов, для избежания необходимости повторной калибровки и
для обеспечения быстрой работы; с другой стороны, описанные выше дефекты могут привести к серьезным
ошибкам и потере времени, особенно если ячейка используется для точных рутинных определений в
значительном количестве случаев.
В ходе эксперимента мы установили, что удобную форму электропроводящей ячейки, свободную от
упомянутых недостатков, можно получить, сформировав электроды цилиндрической или аналогичной формы
— либо в виде относительно жестких металлических заготовок, либо в виде нанесенных металлических
поверхностей — и разместив их на жестких трубчатых стеклянных или кварцевых погружных элементах,
прикрепленных верхними концами к пробке или аналогичному элементу, сконструированному таким образом,
чтобы точно соответствовать открытому горлышку сосуда для содержания исследуемого электролита, при
этом свободные концы погружных элементов герметично соединены друг с другом.
Таким образом, как только пробка с прилегающими к ней погружными элементами вставлена и
отрегулирована, электроды немедленно приводятся в постоянное положение относительно раствора, в
который они погружены. Электрические соединения с двумя электродами и внешней цепью предпочтительно
осуществляются путем заполнения трубчатых элементов A( 07, -f 34 4 407,734 трубчатых погружных
элементов D, E и опорного стержня G, который также изготовлен из плавленого кварца или стекла. Когда для
электродов F, F 1 используется осажденный металл, трубчатые погружные элементы могут быть герметично
прикреплены к металлу после его нанесения на опорный стержень G.
После герметизации электроды F, F1 соприкасаются с отверстиями трубчатых погружных элементов D, E.
Для облегчения электрического соединения с электродами F, F1 трубки D, E заполнены ртутью, а
металлические проводники 0, O1, соединенные с внешней кабельной сетью, могут быть легко погружены в
ртуть через открытые концы 0, O1 трубчатых погружных элементов D, E.
На рис. 2 показан еще один способ крепления электродов к трубчатым погружным элементам D, E на рис. 1. В
этом случае электроды F, F1 имеют трубчатую форму и герметизированы, нанесены или иным образом
надежно закреплены на стеклянных или кварцевых трубчатых погружных элементах D, E. В стеклянных
трубчатых погружных элементах D, E сделано несколько отверстий I для прохождения ртути и ее контакта с
электродами F, F1. Трубчатые погружные элементы D, E сплавлены вместе на своих закрытых концах J,
образуя более жесткую конструкцию.
строительство.
На рис. 3 показан еще один способ электрического соединения электродов F, F1 с ртутью в трубчатых
погружных элементах D, E. Эти электроды, как и в случае показанных на рис. 2, имеют трубчатую форму и
герметизированы, нанесены или иным образом прочно закреплены на трубчатых погружных элементах D, E. К
электродам F, F1 прикреплены небольшие проволоки или заклепки K, K1, которые проходят через стенки
трубчатых погружных элементов D, E в ртуть.
На рис. 4 электроды F, F1 имеют трубчатую форму и герметизированы, нанесены или иным образом надежно
закреплены на трубчатых погружных элементах из стекла или кварца D, E. Трубчатые погружные элементы D,
E соединены между собой на свободных концах стержнем из стекла или кварца.
На рис. 5 в разрезе показан способ крепления электродов на погружном элементе с двумя отверстиями,
изготовленном из стекла или кварца. Электроды F, P1 имеют трубчатую форму и герметизированы, нанесены
или иным образом надежно закреплены на погружном элементе LI из стекла или кремнезема с двумя
отверстиями. Электрическое соединение между этими электродами и их соответствующими отверстиями M, N
погружного элемента B5 с двумя отверстиями может быть выполнено, как описано со ссылкой на рис. 2 и 3.
Рис. 6 представляет собой сечение через точку IXIY на рис. 5.
На рис. 7 показан еще один пример установки электродов на погружном элементе с двойным отверстием, в
котором электроды не полностью окружают последний; электроды показаны в точках F, F1, а погружной
элемент с двойным отверстием — в точке L75. На рис. 8 представлено поперечное сечение по осям XY рис. 7.
На рис. 9 в разрезе показан способ крепления электродов на концентрическом погружном элементе 80 с
двойным отверстием, который может быть изготовлен из стекла или кварца. Электроды F, F1 имеют
трубчатую форму и герметизированы, нанесены или иным образом надежно закреплены на погружном
элементе L, а погружной элемент L герметизирован конической пробкой C, которая отшлифована так, чтобы
входить в открытые концы ячейки A на рис. 1. Электрическое соединение между внешней цепью и
электродами F, FA1 осуществляется 90 через провода 0, O1, которые погружаются в ртуть, заполняющую
отверстия погружного элемента LI; контакт между ртутью и электродами F, F1 осуществляется с помощью
проводов или заклепок Ki, I9l, g, которые прикреплены к электродам и проходят через стенки трубчатого
элемента L.
Когда электроды должны быть сформированы путем нанесения металлической поверхности на погружные
элементы 100, это может быть сделано любым из хорошо известных методов, таких как, например,
электрохимический, магнетронный или с использованием металлических красок, а соединение
сформированных таким образом электродов 105 с отверстиями погружных элементов может быть выполнено
описанным выше способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения № 140 и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407735.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407735&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407735A
[]
т К 7 +; К т
ф, '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джеймс Э. Дн. Уор-Д. Джоуи Т.Т., гражданин Великобритании, проживающий в «Аскот Лодж»,
Уолтон-на-Темзе, графство Суррей, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к свечам зажигания для двигателей внутреннего сгорания и предусматривает
усовершенствованную конструкцию свечи зажигания, предназначенную для создания множества искр в
каждый момент зажигания и распределения искр по максимально широкой площади в пределах
ограниченного пространства внутреннего конца свечи. Изобретение также направлено на создание простой и
недорогой в изготовлении конструкции свечи зажигания, которая будет отвечать вышеуказанным
требованиям.
Мне известно, что уже было предложено изготовить свечу зажигания, включающую в себя все изолированные
элементы, в которые встроено множество электродов, соединенных на своих верхних концах
распределительной пластиной и предназначенных для образования искрового зазора на противоположных
концах с наружным корпусом указанной свечи, причем указанный изолирующий элемент выполнен из двух
секций, а распределительная пластина 3 (3) расположена над ними и независимо от указанного изолятора, а
также предусмотрены средства для зажима указанных двух секций вместе.
Настоящее изобретение представляет собой искровой разрядник, включающий в себя изоляционный
элемент, имеющий множество электродов, расположенных по всей его длине, и распределительную
пластину, соединяющую указанные электроды на его верхнем конце, причем указанная распределительная
пластина контактирует с указанным изоляционным элементом, а на внутреннем конце корпуса разрядника
установлен колпачок, имеющий форму выступов, которые проходят между соседними электродными
стержнями, причем каждый электродный стержень расположен посередине между двумя из указанных
выступов.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения свеча зажигания включает в себя внешний
металлический корпус, закрепленный в нем изоляционный элемент и множество электродных стержней,
каждый из которых электрически соединен с клеммой, установленной на верхней части изоляционного
элемента. Электродные стержни расположены по одной окружности, выступают из изоляционного элемента и
находятся на равном расстоянии от внутреннего конца корпуса свечи, так что при каждом срабатывании свечи
одновременно возникает несколько искр от разных электродных стержней. Практическая конструкция свечи
зажигания в соответствии с изобретением будет описана в качестве примера со ссылкой на прилагаемые
чертежи, где: 65 Рисунок 1 представляет собой продольный разрез свечи, а Рисунок 2 — перевернутый план.
Обращаясь к чертежу, искрогасительный блок R включает в себя металлический корпус 3, в котором 70
закреплен изоляционный элемент 4 с помощью сальниковой гайки 5, которая опирается на выступ 6,
образованный вокруг изоляционного элемента.
Клемма 7 расположена на верхней части изолятора 75, при этом резьбовой стержень этой клеммы выступает
из металлической крышки 8, надлежащим образом закрепленной на верхней части изолятора.
В процессе изготовления изолятора 80 4 в него встраивается ряд электродных стержней 9, которые проходят
по всей длине изолятора и расположены по одной окружности. Указанные стержни 9 вставляются в крышку
85, которая таким образом образует распределитель, а нижние концы этих стержней выступают из нижнего
конца изолятора, который несколько смещен назад относительно внутреннего конца корпуса свечи зажигания
90. Выступающие нижние части стержней 9 расположены на равном расстоянии от металлического корпуса,
так что каждый стержень будет служить для образования искры. Следовательно, при каждом срабатывании
свечи зажигания будет образовываться определенное количество искр.
На внутреннем конце корпуса вилки закреплена металлическая крышка 10, имеющая ряд выступов 11,
расположенных таким образом, что каждый выступ находится посередине между двумя соседними
электродами. Это приведет к образованию пары искр от каждого стержня, причем эти искры будут
перескакивать с стержня на два выступа, расположенных соответственно на противоположных сторонах
стержня.
1
Дата подачи заявки: 29 сентября 1932 г. - № 24217/32.
Завершено: 29 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся свечей зажигания.
Изолятор 4 может быть изготовлен из спрессованной слюды или любого другого подходящего изоляционного
материала.
В конструкцию могут быть внесены различные изменения, не выходящие за рамки данного исследования.
Например, изолятор 4 вместо крепления сальниковой гайкой может иметь постоянно закрепленную на нем
металлическую втулку, которая предназначена для завинчивания в корпус вилки.
Генерация нескольких искр от каждого электрода, как описано выше, приведет к более полному
воспламенению горючей смеси и снижению расхода бензина или увеличению мощности.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407736.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407736&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407736A
[]
/,'
ПАТЕНТ S F 1 PE CII ATION,);
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Стр. 1. Полный текст принят к публикации: 29 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в собачьих бегах или связанные с ними.
Я, Рой Эри Т. Джеймс Брайт, проживающий по адресу: дом 11, Лоуэр Терлоу Роуд, Аптон, Торки, Девоншир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ипподромам и сопутствующим принадлежностям для собачьих бегов,
известных типов, включающих тележку с шкивами, расположенными вдоль неподвижной направляющей
рейки, приманку, перевозимую указанной тележкой, гибкий трос или его эквивалент, соединенный с тележкой,
и средства для придания движения тросу.
Целью настоящего изобретения является улучшение характеристик движения тележки, перевозящей
приманку, и, в частности, обеспечение плавного прохождения крутых поворотов.
Согласно настоящему изобретению, предлагается устройство для гоночной трассы, описанное выше,
характеризующееся тем, что элемент, на котором крепится приманка, непосредственно соединен с тросом и
шарнирно соединен с несущей секцией шкива тележки.
Ввиду того, что элемент, несущий приманку, непосредственно соединен с тросом и может перемещаться
относительно секции тележки, несущей шкив, положение приманки определяется наклоном троса, и, таким
образом, приманка может легко адаптироваться к изменениям направления движения троса по мере
продвижения тележки по рельсам, и, следовательно, резкие повороты могут быть легко и плавно преодолены.
Таким образом, изобретение четко отличается от предыдущего предложения, в котором приманка была
установлена на подвижном рычаге, шарнирно соединенном с тележкой, поскольку в этом предыдущем случае
трос был соединен с самой тележкой и не контролировал положение указанного рычага.
В предпочтительном варианте моего изобретения вышеупомянутый несущая часть составляет часть тележки,
и, соответственно, тележка включает в себя секцию, несущую шкив, и секцию, несущую приманку, имеющую
поворотное соединение с указанной секцией, несущей шкив, в вертикально расположенных верхнем и нижнем
положениях соответственно на 1/1 выше и ниже направляющей, причем указанная секция, несущая приманку,
непосредственно прикреплена 55 к кабелю.
Для того чтобы мое изобретение было легко понято, я сейчас опишу один из его вариантов осуществления со
ссылкой на прилагаемый набор чертежей, на котором: Рисунок 1 представляет собой схематический план
пути.
На рисунке 2 показан поперечный разрез и вид сбоку тележки G 6 для перевозки приманок в любой точке
направляющей железной дороги.
На рисунке 3 показан вид спереди той же тележки.
Обращаясь к чертежам, на фиг. 1 показана направляющая овальной формы, хотя, конечно, она может иметь
любую желаемую форму, и включает в себя тележку 1, к которой прикреплена тележка 2, которая
перемещается по жестко закрепленному направляющему рельсу 3. Этот же рельс показан закрепленным на
подходящей стойке 7r или стандартной стойке 4.
Направляющие шкивы 5, в которые подается и удерживается гибкий трос 6, расположены таким образом,
чтобы следовать контуру трассы 80. Из приводного барабана 7 трос разматывается в направляющие шкивы
до достижения точки, расположенной рядом со стартовой линией. Конечно, можно сделать любое количество
кругов. 851. Обращаясь к рис. 2, трос затем крепится к рычагу 12 на тележке. Тележка, несущая приманку,
крепится к направляющему рельсу 3 с помощью четырех фланцевых шкивов 8, которые входят в зацепление
с 90.
Верхняя и нижняя полки рельса должны быть выполнены таким образом, чтобы обеспечить полную свободу
перемещения.
Для того чтобы шпиндели 9 могли пройти мимо опор рельса 4, рельс закреплен под углом 95 градусов.
удобное расстояние от поверхности указанных опор с помощью металлических угловых кронштейнов 10.
Приманка крепится к тележке с помощью рычагов любой подходящей длины или рычага 11 100 i. Рычаг 12
показан удерживающим гибкий трос чуть дальше направляющих шкивов 5; это сделано для того, чтобы
исключить возможность зацепления указанного рычага за направляющие шкивы i 5. Для того чтобы тележка
могла свободно преодолевать любые неровности или резкие изгибы, которые могут возникнуть на рельсе,
указанная тележка снабжена поворотными устройствами 13 в каждой точке соединения между двумя
комплектами шкивов и рамой тележки 1. Дата заявки: 10 июня 1933 г. № 25,737/32 407,73 G 407,736
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407737.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407737&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407737A
[]
ПАТЕНТ = S FL Pe CIFCAT
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 сентября 1933 г. № 26884/32.
__ Завершено. Принято к публикации: 29 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования складных или разборных столов и сидений.
Я, Стивен Шапланд Эбботт (британское гражданство), проживающий по адресу: Хай-стрит, 15, Саутхолл,
Мидлсекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям сидений, форм, столов и подобных изделий, имеющих
шарнирные ножки или опоры, которые могут складываться под столешницу или поверхность, когда изделие
не требуется для использования.
В связи с таблицами и подобными изделиями вышеуказанного рода я предложил, согласно моему
предыдущему патенту №...
21,781 В соответствии с моим предыдущим патентом № 22925 от 1911 года, я предложил, согласно которому
одна из опорных конструкций, каждая из которых включает в себя пару ножек, должна быть закреплена на
неподвижных шарнирах и соответственно соединена с парой поперечных перекладин, перемещающихся в
направляющих под столешницей. При этом поперечная перекладина одной опорной конструкции должна
иметь расположенный на некотором расстоянии друг от друга фиксатор, а поперечная перекладина другой
опорной конструкции — расположенный на некотором расстоянии друг от друга фиксатор. Таким образом, при
одновременном вращении обеих опорных конструкций вручную вокруг неподвижных шарниров поперечные
перекладины каждой из них должны одновременно перемещаться внутри направляющих таким образом,
чтобы фиксатор одной перекладины перемещался в пространство между ними и зацеплялся с
противоположных сторон другой перекладиной и ее фиксатором. Я также предложил, согласно моему
предыдущему патенту № 22925 от 1912 года, установить одну из опорных конструкций на неподвижные
шарниры, а другую, шарнирно соединенную с первой опорной конструкцией, на раму, подвижно
расположенную под столешницей и соединенную с ней, а также предусмотреть неподвижную поперечную
перекладину и расположенный на некотором расстоянии фиксатор под столешницей, так что при ручном
вращении обе опорные конструкции должны одновременно перемещаться. Ножки, установленные на
неподвижных шарнирах, одновременно выдвигаются в рабочее положение и фиксируются в нем за счет
последующего зацепления поперечной балки подвижной рамы между неподвижной поперечной балкой и
соответствующим ей фиксирующим элементом.
В настоящем изобретении, с другой стороны, каждая отдельная конструкция ножки соединена с верхней
частью или поверхностью формы, сиденья или тому подобного неподвижными шарнирами и соединена с
поперечной балкой, которая скользящим образом расположена в направляющих пазах под верхней частью 55
или поверхностью и предназначена для взаимодействия с фиксирующей защелкой, надежно закрепленной на
нижней стороне верхней части или поверхности, прилегающей к указанной конструкции ножки, и изобретение
характеризуется тем, что расположение 60, указанной защелки, относительно смежных концов указанных
направляющих пазов таково, что в выдвинутом положении конструкции ножки поперечная балка
зафиксирована между указанной защелкой и концами пазов, при этом 65 защелка опирается на
промежуточную часть поперечной балки, надежно удерживая противоположные концы последней в
зацеплении с концами указанных пазов.
Каждая шарнирная конструкция ножки удобно шарнирно соединена с помощью U-образной металлической
рамы с поперечной балкой, расположенной между двумя выступающими направляющими или пазами и
скользящим образом установленной в них. Эта балка крепится к противоположным кромкам верхней части
или поверхности и проходит по центру между указанными пазами и параллельно им. Гибкий или подвижный
несущий элемент закреплен своим внешним концом под верхней частью формы рядом с конструкцией ножки
и снабжен на внутреннем конце фиксатором для скользящей поперечной балки, состоящей из фигурного
блока или детали со скошенным передним краем, предназначенного для того, чтобы поперечная балка,
перемещаясь наружу внутри направляющих пазов, соприкасалась с блоком и проходила мимо него без
препятствий, в то время как задний край блока образует упор или стык, который, по завершении движения
скользящей балки наружу, предназначен для зацепления с прилегающим краем балки. Предотвратить его
втягивание до тех пор, пока фиксатор не будет преднамеренно перемещен вручную с пути направляющей
планки. Для надежного обеспечения зацепления указанного упора с направляющей планкой между гибкой
несущей полосой фиксатора и нижней стороной формы могут быть установлены соответствующие пружинные
элементы, а также, при желании, в направляющей планке может быть выполнено углубление, совмещенное с
фиксатором.
Я более подробно опишу изобретение с помощью прилагаемого листа из 105 пояснительных чертежей, на
котором фиг. 1 представляет собой перевернутый перспективный вид части формы или сиденья,
изготовленного в соответствии с изобретением, и показывает выступающие ножки или опоры и связанные с
ними части в соответствующих положениях; а фиг. 2 представляет собой фрагментарный вид сбоку,
иллюстрирующий направляющую планку и средства ее удержания.
На этих изображениях a представляет собой деревянную столешницу или поверхность стола, а b — одну из
пары опорных конструкций, соединенных неподвижными шарнирами o с поперечной торцевой направляющей
d J столешницы. Указанная опорная конструкция b, как показано на рисунке, состоит из ведра
соответствующим образом соединенных ножек или опор e, c, соединенных или шарнирно соединенных с
помощью U-образной металлической рамы f с поперечной балкой или элементом g, расположенным между
парой свисающих направляющих или элементов рамы h, h, прикрепленных к противоположным краевым
участкам столешницы или поверхности a в форме. Поперечная балка g скользит внутри боковых
направляющих h с помощью концевых выступов или шипов 1, yl, соединяющих продольные g, piles или
resences hi, hl направляющих, и в промежуточном положении скользящей балки предусмотрено углубление g
2.
Внизу, посередине между и параллельно противоположным боковым направляющим или безрамной
конструкции, расположена гибкая несущая полоса или элемент j, предпочтительно из дерева, которая 3
закреплена своей внешней головкой к поперечной торцевой направляющей J 1, к которой шарнирно
прикреплена конструкция b, и снабжена на своем внутреннем свободном конце фиксирующим устройством,
состоящим из небольшого винта или детали 1; передний край которого закреплен на 1, а его задний край 1
образует упор или фиксатор. К нижней стороне верхней части формы a и расположенная между ней и
указанной несущей полосой j видимого фиксатора /k, расположена небольшая пластинчатая пружина 1,
которая обычно стремится поддерживать полосу в горизонтальном положении, как показано на рис. 2.
Соседние файлы в папке патенты