Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11535
.pdf
критически важными требованиями являются избегание чрезмерного нагрева масла до контакта со щелочью;
образование эмульсии, состоящей из щелочного раствора 110, диспергированного в непрерывной фазе
масла в такой высокой степени, что достигается максимальный контакт щелочи с нечистым маслом;
избегание, после начала агломерации дисперсной фазы 115 эмульсии, и особенно после повышения
температуры эмульсии, перемешивания с такой интенсивностью, которая необходима для получения такой
эмульсии, или с такой интенсивностью, которая будет способствовать образованию 120 неразделимой
коллоидной суспензии гидратированного мыла; и минимизация продолжительности времени контакта масла
со щелочью, и особенно времени контакта нагретого масла со щелочью. В результате действия щелочи
диспергированные щелочные водные частицы эмульсии, содержащие гидратированное мыло, щелочной
раствор и продукты соединения щелочи с 130 407,995, могут быть нагреты до 1600 °F без обезвоживания
мыльного раствора. Быстро нагревая масло и тем самым снижая его вязкость и вызывая агломерацию
мелкодисперсных частиц мыльного раствора, смесь может быть быстро подготовлена для центрифужного
разделения и немедленно центрифугирована, тем самым удаляя очищенное масло из контакта со щелочью и
предотвращая обширное омыление этого нейтрального масла.
В соответствии с данным изобретением осуществляется непрерывная очистка сырых растительных и
животных масел. Сырое масло охлаждают или нагревают до температуры (например, от 65°F до 75°F),
которая выше температуры затвердевания масла, что способствует эмульгированию и при которой
потемнение масла не происходит. При такой температуре реакция нейтрального масла со щелочью протекает
с низкой скоростью, и омыление нейтрального масла не происходит в значительной степени в течение
периода времени, в течение которого поддерживается контакт для осуществления очистки в соответствии с
данным изобретением. Затем поток сырого масла при такой температуре смешивают с потоком раствора
каустической соды при аналогичной температуре в соответствующих пропорциях, например, пропуская потоки
через подходящий дозирующий насос в смеситель, способный обеспечить быстрое и тщательное
смешивание масла и раствора. Концентрация и пропорция раствора каустической соды по отношению к маслу
изменяются в зависимости от содержания свободных жирных кислот в сыром масле. Концентрация раствора
каустической соды Значения Be варьируются от 6 до 200 Be и от 105 до 105, а доля раствора, добавляемого к
маслу, составляет от 4% до 25% по весу масла.
Полученная смесь, без существенного изменения температуры, затем подвергается интенсивному
механическому перемешиванию в течение периода от одной до пяти минут, например, перемешиванию,
аналогичному тому, которое осуществляется турбосмесителем Джонсона, предпочтительно
многоступенчатого типа. Перемешивание происходит при относительно низкой температуре и достаточно
интенсивно, чтобы образовалась однородная эмульсия, состоящая из водного раствора, мелкодисперсно
диспергированного в масле.
Интенсивность перемешивания достаточна для того, чтобы обеспечить тонкое диспергирование водного
раствора и его обширный контакт с маслом за столь короткое время, что при используемой температуре
происходит лишь незначительное омыление нейтрального масла, но при этом эффективно нейтрализуются
свободные жирные кислоты и происходит связывание щелочи с камедями и красящими веществами.
Затем эмульсия пропускается непосредственно через нагревательное устройство, которое нагревает 130
камедей и красящий материал. Когда температура эмульсии относительно низкая и ниже 800 °F, например,
780 °F.
При более низких температурах образование эмульсии при перемешивании и стабильность эмульсии
благоприятствуются, а гидратированное мыло и другие продукты реакции в дисперсной водной фазе
относительно твердые и препятствуют образованию неразделимой коллоидной суспензии в результате
перемешивания. Когда температура эмульсии повышается до 1150–1600 °F, образование эмульсии не
благоприятствует и препятствуется, эмульсия дестабилизируется, а гидратированное мыло и другие продукты
реакции размягчаются и стремятся к разжижению, в результате чего частицы гидратированного мыла и других
продуктов реакции склонны к агломерации в более крупные частицы в отсутствие сильного перемешивания, и,
кроме того, применение сильного перемешивания при температурах выше 80 °F приводит к снижению
стабильности эмульсии.
Это приводит к разрыву этих агломерированных частиц и их еще более тонкому диспергированию, а также к
образованию неразделимой коллоидной суспензии. По этим причинам эмульсию следует формировать путем
перемешивания, когда масло и водный раствор щелочи относительно холодные, и следует избегать
перемешивания при повышении температуры эмульсии.
Получение эмульсии, в которой водный раствор щелочи настолько мелкодисперсен, что контакт щелочного
реагента с маслом максимально обширен, позволяет быстро нейтрализовать свободные жирные кислоты и
удалить красящие вещества и смолы, прежде чем относительно более медленная омыление нейтрального
масла достигнет значительной степени. Прекращение действия щелочи останавливает омыление
нейтрального масла, причем это достигается путем разрушения эмульсии и нарушения обширного контакта
посредством нагревания эмульсии и центрифужного разделения нагретой смеси. Избегая интенсивного
перемешивания при температурах смеси выше 800 °F, предотвращается образование неразделимой
коллоидной суспензии. Центрифужное разделение смеси быстро снижает скорость реакции, обусловленную
мелкодисперсным водным раствором щелочи в масле и, как следствие, обширным контактом, а также
нагревом, и реакция прекращается благодаря быстрому разделению, а потери масла за счет уноса
минимизируются. Смесь масла и мыльного раствора предпочтительно поддерживают в закрытой системе, то
есть то есть, вне контакта с атмосферой во время нагрева, чтобы избежать потерь масла и воды за счет
испарения. Принимая эту меру предосторожности, температура смеси может снизиться до 407 995 градусов
Цельсия, и эмульсия будет нагреваться максимально быстро (например,
-2 2 минуты), без локального перегрева, до температуры от 115°F до 160°F. Нагреватель может иметь любую
форму, например, резервуар, содержащий паровые змеевики или электрические нагревательные элементы,
или может представлять собой резервуар, в который подается пар и через который масло подается по
множеству трубок. Нагрев веществ, уже находящихся в тесном контакте, способствует реакции и, при
отсутствии интенсивного перемешивания, способствует агломерации дисперсной фазы эмульсии за счет ее
дестабилизации.
Нагретая смесь затем подается в один или несколько центробежных сепараторов, предпочтительно такого
типа, в которых происходит минимальное перемешивание, и смесь подвергается центробежной силе, в
тринадцать тысяч раз превышающей силу тяжести. Для этой цели могут использоваться центробежные
машины, подобные показанной в патенте 153041, имеющие чашу длиной приблизительно тридцать дюймов и
диаметром четыре с половиной дюйма и вращающиеся со скоростью около 15 000 об/мин. Один из продуктов,
выходящих из такой центрифуги, представляет собой очищенное масло, равное по цвету и кислотности
маслу, полученному описанным выше способом. Данное изобретение...
Очищенное масло производится со значительно меньшими потерями и готово к передаче на хранение или в
отбеливающие емкости.
Другой отход, образующийся после центрифугирования, представляет собой мыльный осадок, который может
быть направлен на хранение или в метантенки, либо на переработку мыльного осадка.
Его можно разбавить водой и нагреть до 1400 °F, а затем подвергнуть дальнейшей аналогичной
центрифужной обработке, в результате чего он разделится на эмульсию и разбавленный мыльный раствор,
который направляется в метантенки. Эмульсию можно смешать с рассолом и снова подвергнуть
центрифугированию, в результате чего она разделится на рассол и очищенное масло, которое может быть
добавлено к очищенному маслу, полученному в результате первого центрифугирования нагретой смеси.
541 В соответствии с данным изобретением, при рафинировании жирных масел смешивание происходит
настолько интенсивно, что реакция протекает быстро с полной нейтрализацией жирной кислоты и полным
соединением смолы и красящего вещества, но при этом предотвращается образование неразделимой
коллоидной суспензии мыла в масле.
Быстрый нагрев, который способствует реакции и приводит к дестабилизации мыльной эмульсии,
незамедлительно сменяется центрифугированием, которое предполагает минимальное перемешивание и
останавливает или прекращает действие щелочи. Кроме того, возможны более высокие температуры без
негативного воздействия на готовый продукт.
В отличие от существующей практики, эффективность центробежного разделения повышается за счет, как
следствие, более низкой вязкости непрерывной масляной фазы. В результате этих условий 7 Q общее время
контакта масла и щелочи составляет всего от двух до семи с половиной минут, потери от омыления
нейтрального масла сведены к минимуму, опасность образования неразделимой коллоидной суспензии 75
осажденного мыла в масле сведена к минимуму, а потери от омыления нейтрального масла и от
механического уноса нейтрального масла в мыльный раствор сведены к минимуму. Снижение потерь в 80
очищаемом масле в соответствии с данным изобретением составляет до 50 % от потерь при существующей
практике, описанной выше, и достигается экономия количества необходимого каустического натрия, а готовое
масло по цвету и кислотности 85 равно маслу, полученному при оптимальной работе существующей практики.
В качестве конкретного примера применения данного изобретения будет описана очистка хлопкового масла,
при этом следует понимать, что данное изобретение не ограничивается этим маслом или конкретными
условиями, существующими в примере. Таким образом, хлопковое масло, содержащее 3,5% свободных
жирных кислот и имеющее красноватый цвет, превышающий 35% желтого, 200% красного, Ловибондль,
нагревали примерно до 700 °F, и 21% по весу на масло быстро и мелкодисперсно диспергировали в нем
раствор каустической соды путем непрерывной подачи масла и щелочи через высокоскоростной
механический смеситель. Смесь перемешивали в течение примерно одной минуты интенсивным
механическим перемешиванием, в результате чего получалась однородная эмульсия. Эмульсию пропускали
через трубу, контактирующую с паром, который при этом нагревали до 1550 °F, а затем пропускали через
центрифугу описанного выше типа.
Полученное масло было полностью нейтральным (110%), его цвет составлял 35% желтый, 7% красный (по
классификации Ловибонда), а потери составили 10%.
Другая партия той же сырой нефти была очищена с использованием оптимального метода, применяемого в
настоящее время, который потребовал 12,2% едкого натрия, что на 15% больше, чем в предыдущем примере.
Цвет готовой нефти составил 35% желтый, 7% красный, а потери — 120,201%.
На практике данного изобретения время контакта масла и щелочного реагента, а также общее время и
количество необходимого оборудования сводятся к минимуму, при этом очистка осуществляется до желаемой
степени, а потери минимизируются. Мы не хотим быть связанными какой-либо теорией относительно причин
получения таких благоприятных результатов, но считаем, что причины частично обусловлены следующим:
труба 130 407,993, соединенная с трубой 15, предназначена для подачи сырья в накопительное или
перерабатывающее оборудование, в то время как труба 17 с клапаном ведет к емкости 18, в которую можно
добавлять воду с помощью трубы 19, а смесь нагревать, например, паровыми змеевиками 2 Q перед
дальнейшим разделением, например, в центробежном сепараторе 21. На этом этапе мыльный раствор
разделяется на разбавленный мыльный раствор, который поступает в перерабатывающее оборудование, и
первичную эмульсию, которая может быть смешана с рассолом в емкости 22 и снова подвергнута
разделительному действию, например, в центробежном сепараторе 23. 80, которые представляют собой
рассол и очищенное масло, которые могут быть добавлены к очищенному маслу, полученному в результате
первой операции разделения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 85 и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407996.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407996&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407996A
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 500
Date: 2026-10-01 12:22:01 Central European Time
Translation Requested: GB407996A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407997.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407997&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407997A
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 500
Date: 2026-10-01 12:22:06 Central European Time
Translation Requested: GB407997A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407998.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407998&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407999.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407999&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407999A
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 500
Date: 2026-10-01 12:22:08 Central European Time
Translation Requested: GB407999A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408000.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408000&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408000A
[]
PN -:F:T
Патентная спецификация 7. Дата Конвенции (Бельгия): 30 сентября 1931 г.
4 08 0000 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 29 сентября 1932 г. № 27112/32.
Завершено: 29 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области музыкальных инструментов и связанные с ними аспекты.
Я, Жорж Клостетс, проживающий по адресу: Брюссель, Бельгия, 56, улица де ла Р. 6, гражданин Бельгии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к музыкальным инструментам, имеющим вибрирующие струны, например,
фортепиано, клавесин и монохорд, или пластинчатые инструменты, например, джокеншпиль, ксилофоны и
тому подобное, в которых звук производится такими элементами, как молоточки, предназначенные для удара
по одной или нескольким струнам или пластинам, или с помощью домкратов, плектр или пальцев.
Изобретение в частности направлено на увеличение мощности инструментов в неожиданных и выгодных
пропорциях, одновременно минимизируя неприятные резонансы, а также на получение новых звуков и
эффектов пения или тремоло.
Современные пианино, такие как рояли, обычно имеют крышку, которая в закрытом состоянии находится в
горизонтальном положении и может быть поднята с помощью петель вокруг горизонтальной оси, чтобы звуки
свободно выходили из резонансного ящика через верхнее отверстие в нем, расположенное справа, слева,
спереди или сзади клавиатуры.
В пианино верхняя часть резонаторного ящика может быть закрыта откидной крышкой. Звуки могут свободно
выходить через отверстие в верхней части, когда крышка открыта. Звуки также могут выходить через заднюю
часть инструмента, которая, однако, обычно защищена листом материала, например, мешковиной, так что
большая часть звуков, излучаемых в сторону задней части, не достигает слушателей.
Для того чтобы исключить генерацию дополнительных звуков и увеличить мощность, согласно настоящему
изобретению, все отверстия инструмента снабжены жесткими внешними дефлекторами, изготовленными,
например, из спрессованного волокна или металла, который далее именуется «невибрирующим
материалом», и дефлекторы расположены в фиксированном положении относительно инструмента и
постепенно удаляются от него, направляя производимые звуки через замкнутое трубчатое пространство,
имеющее увеличивающееся поперечное сечение и открытое на более широком конце. Таким образом, все
звуки, производимые в роялях, пианино, клавесинах и подобных инструментах, излучаются с одной и той же
стороны инструмента, и мощность инструмента увеличивается в неожиданных пропорциях без изменения
характерного звучания инструмента за счет генерации дополнительных вибраций.
В соответствии с настоящим изобретением, подвижные перегородки, которые представляют собой крышки 65,
изменяющие свободное пространство, через которое могут проходить звуки, например, угловые подвижные
лопатки, могут располагаться внутри и поперечно указанного замкнутого пространства, т.е. между прибором U
70 и внешним дефлектором. Вращение указанных лопаток во время воспроизведения звуков создает
эффекты пения или тремоло, модуляция которых может зависеть от скорости вращения лопаток 75.
Струнные инструменты с вращающимися лопастями описаны в немецкой спецификации № 105519, и я не
делаю никаких широких заявлений на это, а лишь на новую конструкцию такой лопасти с внешним
дефлектором из невибрационного материала, между которым она расположена и инструментом.
Изобретение будет описано далее с помощью прилагаемого чертежа, на котором, например, показан
перспективный вид вертикального пианино, сконструированного в соответствии с изобретением, причем
некоторые части отсечены. Обращаясь к чертежу, видно, что звуки, издаваемые инструментом, выходят либо
через отверстие 21 в верхней части, либо через отверстие 211 в нижней части пианино.
Для увеличения мощности инструмента 95 напротив этих отверстий предусмотрены жесткие внешние
дефлекторы 31 и 3 из невибрирующего материала, расположенные таким образом, чтобы направлять все
звуки, исходящие из отверстий 21 и 211, на одну и ту же сторону инструмента, а именно, в приведенном
примере, вперед.
Дефлекторы расположены в фиксированном положении относительно инструмента и постепенно удаляются
от него, направляя звуки 105, производимые через замкнутое пространство, подобное трубе 408,000, которое
имеет увеличивающееся поперечное сечение и открыто с одного конца, а именно с передней части
фортепиано. Изменяя наклон дефлектора 31, становится очевидно, что все звуки, исходящие из 21 и 211,
могут быть направлены к задней части фортепиано. Боковые пространства между самим фортепиано и
дефлекторами 3 и 31 закрыты жесткими перегородками из дерева или металла, которые не показаны на
рисунке.
На рисунке изображена подвижная перегородка в виде лопаток 5, расположенная внутри и поперечно
замкнутого пространства, то есть между пианино и дефлектором 31 в области, откуда исходит звук. Очевидно,
что лопатки могут быть расположены непосредственно у отверстия 21 или ближе к дефлектору 31, но
изображенное расположение является более выгодным.
Лопасть, установленная на оси 51, может вращаться любым подходящим способом, например, с помощью
механического, пневматического или электрического двигателя, или с помощью лопастного колеса и
воздуходувки, например, небольшого вентилятора.
Предпочтительно, для регулирования скорости вращения лопатки предусмотрено небольшое фрикционное
устройство, которое может приводиться в действие вручную или с помощью педали.
Изобретение не ограничивается показанной формой конструкции, и в отношении формы, расположения и
конструкции используемых в ней элементов могут быть внесены изменения без отступления от изобретения.
Пианино со вспомогательными резонансными досками или крышками, которые могут наклоняться или
фиксироваться на петлях, известны из предыдущих технических заданий №№ 6850/85, 11632/
04 и 103,365. Из предыдущей спецификации № 8636/88 также известно, что черный корпус пианино снабжен
перегородками, образующими коробчатую вибрирующую раму, и дефлектором для отклонения звука, который
поднимается через вибрирующую раму к передней части инструмента.
Я не претендую на авторство каких-либо устройств, описанных в вышеупомянутых спецификациях, а лишь на
сочетание фортепиано или подобного инструмента с жесткими трубообразными дефлекторами из
невибрирующего материала, неспособными генерировать дополнительные звуки и постоянно
расположенными в фиксированном положении относительно фортепиано.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408001.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408001&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408001A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 30 сентября 1931 года.
408,001 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 26 сентября 1932 г., № 247/34.
(Выделено из заявки № 26673/32, в соответствии с которой описание было представлено для ознакомления
согласно положениям раздела 91 Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1932 годов, 1 октября
1932 г.) Полное принятие: 26 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области механической регистрации колебаний или связанные с ней.
Я, Дж. Амисс А.Р. Тну Р. Миллер, проживающий по адресу: 4627, 193-я улица, Флашинг, Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, ранее проживавший по адресу: 116, Гротон-стрит, Форест-Хиллз, Лонг-Айленд,
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу механического создания записи колебаний, в частности звуковых
колебаний, в виде холмистой местности на носителе, предпочтительно на пленке, таким образом, чтобы
запись была пригодна для оптического воспроизведения посредством проходящего света.
Целью изобретения является создание механической записи так называемого типа «интенсивности» или
«плотности», которая в целом характеризуется тем, что записывающая дорожка имеет постоянную ширину, но
переменную прозрачность для света. Уже были предприняты различные попытки создания таких записей
механическим способом. Согласно одному из методов, используется носитель с полностью непрозрачным
верхним слоем, который удаляется вместе с частями прозрачной подложки на большую или меньшую глубину
записывающим инструментом, который перемещается в направлении, перпендикулярном носителю, в
соответствии с регистрируемыми колебаниями. Таким образом, получается запись, показывающая в плане
чередующиеся черные и белые полосы, так что ее можно использовать оптически в качестве записи
интенсивности или плотности. Однако с помощью этого метода невозможно записать высшие гармоники
различных частот, необходимых для получения определенного тембра звука, таким образом, чтобы их можно
было воспроизвести оптически. Эти трудности избегаются другим методом, который уже был предложен и
согласно которому используется записывающий слой, прозрачность которого изменяется таким образом, что
толщина записи изменяется во время записи, так что запись получается... Полученный объем 1/-л пригоден
для оптического воспроизведения.
Согласно изобретению, запись осуществляется путем удаления частей слоя, состоящего из экспонированной
и впоследствии проявленной фотоэмульсии. Фотохимическая обработка эмульсии перед записью, то есть
экспозиция и проявление, должна быть такой, чтобы ее прозрачность после записи была пропорциональна
оставшейся толщине. Одним из преимуществ использования такого записывающего материала является то,
что он хорошо известен в обычной фотографической технике и, следовательно, не требует специальных
средств для его получения и нанесения, при необходимости, на прозрачный поддерживающий слой, который,
например, состоит из целлулоида. Другим преимуществом является то, что прозрачность записывающего
слоя может быть точно отрегулирована для получения наиболее четких изменений света и тени во время
записи.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж.
На рис. 1 показан фрагмент пленки, на котором вибрационная дорожка механически создается известным
способом.
На рис. 2 представлен вид сверху на этот фильм.
На фиг. 3 показан фрагмент пленки, на котором изображена вибрационная дорожка в соответствии с
изобретением.
Рис. 4 представляет собой вид сверху на пленку согласно рис. 3.
Представленный на рис. 1 носитель состоит из прозрачного субстрата 1, например, целлулоида, и полностью
непрозрачного верхнего слоя 2, нанесенного на него.
С помощью регистрирующего инструмента 3, режущая кромка которого проходит параллельно поверхности
носителя и который вибрирует в соответствии с регистрируемыми колебаниями в направлении,
перпендикулярном движению носителя в направлении стрелки, на носителе создается дорожка в виде холмов
и канав 4 постоянной ширины (рис. 2) способом, показанным на рис. 1. Верхний слой 2 удаляется на большую
или меньшую глубину, и одновременно вырезается сибирская нить. Части 5, 6, 7 и так далее верхнего слоя,
оставшиеся после операции записи, в плане имеют вид, показанный на сильно увеличенном масштабе на рис.
2, и равномерно черные во всех точках, т.е. равномерно непрозрачные, для чего, как известно, такая запись
интенсивности может быть воспроизведена электрооптическим способом с помощью фотоэлектрической
ячейки. Следует отметить, что если дорожка не модулируется синусоидально, как предполагается на рис. 1
для целей удобство, но 1 таким образом, что возникают и более высокие гармоники, например, способом,
указанным на рис. 1 линией 8, штрихи в Fi-2 имеют одинаковый вид, так что изменение освещенности на 2
фотоэлементах одинаково в обоих случаях. Это, однако, означает, что более высокие гармоники вообще не
возникают при воспроизведении.
Этот недостаток устраняется методом, предложенным в соответствии с изобретением, который будет описан
со ссылкой на рисунки.
3 и 4.
Изображенная на рис. 3 подложка состоит из прозрачного субстрата 9, например, из целлулоида, и верхнего
слоя 10 фотографической эмульсии, которая экспонируется только в той степени, что после соответствующей
последующей проявки ее двухпрозрачность становится практически пропорциональна ее толщине.
С помощью записывающего устройства 11 в слое 10 создается рельефная дорожка в виде холмов и долин,
как показано на рис. 3. Прозрачность такого слоя для света изменяется в соответствии с регистрируемыми
колебаниями и достигает максимума там, где удалено наибольшее количество светогасящего материала.
Благодаря этому регистрируются не только простые синусоидальные колебания, но и колебания с более
высокими гармониками, как схематически показано на рис. 12.
3, Они точно воспроизводятся, поскольку каждое отклонение от синусоидальной формы приводит к
соответствующему изменению холмов и долин, и эти изменения, соответственно, увеличивают или
уменьшают прозрачность для света.
h 1 также схематически представлено на рис. 4. Запись состоит не из чередующихся четко очерченных белых
и однородных черных штрихов, как на рис. 1, а из частей с непрерывно изменяющейся прозрачностью.
Слой 10 должен быть настолько толстым, чтобы в нем можно было проложить извилистую дорожку, не
врезаясь при максимальных амплитудах регистрирующего инструмента в сравнительно твердую подложку,
которая, по сути, состоит из целлулоида. Было установлено, что толщина легкого демпфирующего слоя
должна составлять не менее 0,012 мм, и что хорошие результаты могут быть достигнуты при толщине от 0,04
до 0,05 мм.
Согласно изобретению, записи могут использоваться либо для прямого воспроизведения с помощью
фотоэлектрического элемента, либо для копирования. Хотя, вероятно, наиболее важны носители для пленок,
которые могут быть выполнены как в виде простой звуковой пленки, так и в виде части кино-звуковой пленки,
изобретение не ограничивается ими, поскольку, например, могут использоваться также дискообразные или
цилиндрические носители.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408002.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408002&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408002A
[]
Соседние файлы в папке патенты