патенты / Сборник патентов_1154

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_189764.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=189764&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB189764A
[]


Система смазки. Я, Оскар Конрад Болдуин, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Уинфилде, округ Генри, штат Айова, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение представляет собой усовершенствование систем смазки, предназначенных для сбора масла из корпуса трансмиссии, причем данное изобретение более конкретно подходит для использования на автомобилях Ford. Важной целью моего изобретения является создание устройства указанного выше типа, которое сконструировано таким образом, чтобы устанавливаться поверх обычного отверстия в корпусе трансмиссии, не изменяя при этом первоначальную конструкцию корпуса и крышки. Ещё одной целью является создание устройства вышеупомянутого типа, отличающегося простотой конструкции и лёгкостью изготовления. Другие цели и преимущества моего изобретения заключаются в некоторых новых особенностях конструкции и расположения деталей, которые будут более подробно описаны и заявлены ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых, на рисунке 1, изображен перспективный вид корпуса трансмиссии, показывающий установленное устройство и снятую крышку.
На рисунке 2 представлен вид сверху, на котором видна часть корпуса, отломанная от него, и показан впускной патрубок в непосредственной близости от маховика. На рисунке 3 показан боковой вид трубы, идущей от корпуса трансмиссии и сообщающейся с картером двигателя, а на рисунке 4 — увеличенный поперечный разрез устройства, демонстрирующий его установку над отверстием в крышке трансмиссии. На чертежах 1 изображает корпус трансмиссии, по которому подается смазочное масло 2 до уровня, показанного на рисунке, при работающем двигателе в нормальных условиях. Маховик 3 вращается в масле и, двигаясь вверх, уносит с собой небольшое количество масла. Крышка 4 снимается с корпуса для установки смазочного устройства. Смазочное устройство включает в себя корпус или емкость 5, имеющие ту же длину и ширину, что и крышка. Этот разъем расположен между крышкой и корпусом трансмиссии. В гнезде предусмотрены 6 отверстий для болтов, которые совпадают с отверстиями для болтов в 6 корпусе.
Таким образом, когда крышка устанавливается поверх маслоприемника, все соответствующие отверстия совпадают, и крышка и маслоприемник могут быть надежно зафиксированы болтами 7. Болты 7 будут иметь большую длину, чем болты, первоначально использовавшиеся для крепления крышки к корпусу. Емкость снабжена обычным отверстием 0 для заливки нового масла. В гнезде 5 имеется входная труба 8, горловина которой 9 расположена в непосредственной близости от внешней окружности маховика и приблизительно параллельна длине трубы. Эта впускная труба подает масло, собранное с маховика, в камеру 10, которая вытянута над впускной трубой, как показано на рисунке 11. Эта удлиненная часть предназначена для размещения избытка масла, которое может попасть в емкость, если двигатель работает на высоких оборотах в течение длительного времени. Когда масло достигает основной камеры 10, оно под действием силы тяжести проходит через сетку или фильтр 12, расположенный перед выходным отверстием 13 в стенке емкости.
Для удобства выходное отверстие предпочтительно располагается вблизи нижнего угла емкости, как показано на рисунке, и предназначено для приема выходной или конвейерной трубы 14, которая отводит отфильтрованное масло на более низкий уровень в картере, как показано на рисунке 15. Из вышеизложенного следует, что описанное устройство является лишь дополнительным элементом и не изменяет первоначальную конструкцию корпуса трансмиссии. Хотя представленное здесь устройство предпочтительно предназначено для использования на автомобилях Ford, его применение не ограничивается только такими автомобилями. В процессе эксплуатации, когда маховик вращается в масле, небольшое количество масла прилипает к маховику и поднимается вверх на небольшое расстояние. По мере увеличения скорости вращения маховика масло будет подниматься выше, пока не начнет отрываться от маховика под действием его инерции. Это произойдет вблизи устья впускной трубы. 8, и масло будет иметь тенденцию попадать в устье, откуда оно будет транспортироваться в камеру 10. Нефть будет стекать по впускной трубе, которая расположена под наклоном вниз от устья, под действием силы тяжести и частично за счет собственного импульса.
Когда масло проходит через сетчатый фильтр 12 и попадает в трубу 14, оно находится в гораздо более чистом состоянии, когда попадает в картер двигателя. Следует отметить, что когда масло попадает в горловину впускного патрубка 8, оно самотеком перемещается в картер двигателя. Хотя в данном документе я показал и описал лишь один вариант устройства, воплощающего мое изобретение, следует понимать, что в него могут быть внесены различные изменения и модификации без отступления от сущности изобретения или его сути.




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_189765.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=189765&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB189765A
[]


Передающие и приемные устройства для машинописной телеграфии. Сен-Жермен. Париж, Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к электрическому передающему и приемному устройству, особенно применимому для телеграфии по проводам и беспроводной телеграфии, и комбинированному таким образом, чтобы не требовать постоянной синхронизации между передающей станцией и приемной станцией или станциями. В известном телеграфном аппарате, использующем код с пятью моментами (код Бодо), распределение линейных токов между передающей и приемной станциями обеспечивается с помощью распределительных щеток, вращающихся синхронно. В других устройствах такое распределение обеспечивается использованием токов противоположной полярности: в этом случае излучающее устройство устроено таким образом, что при каждом нажатии клавиши оно последовательно посылает пять токов по линии, независимо от того, какая клавиша нажата; комбинации, характеризующие различные сигналы, в этом случае различаются последовательностью появления полярностей; на приемной станции пять электромагнитов преобразовательного устройства независимо друг от друга питаются пятью импульсами тока линии.
Эти пять электромагнитов обычно используются для направления локального тока через контакты, соединенные последовательно якорями этих пяти электромагнитов, к электромагниту, управляющему печатью передаваемого письма. Изобретение по существу состоит в распределительной системе, которая больше не требует постоянной синхронизации между передающей и приемной станциями и позволяет использовать код Бодо с токами одной полярности, причем комбинации токов, характеризующие буквы или знаки, различаются друг от друга по... рента, которая их составляет. Эта распределительная система определяет при подаче сигнала (буквы или знака) моменты времени, в течение каждого из которых должно происходить либо замыкание, либо отсутствие тока; эта система обратима, так что, когда аппарат действует как приемник, он собирает линейные токи в моменты времени, соответствующие моментам их подачи; эта распределительная система приводится в действие первым током, подаваемым по линии, который одновременно воздействует на передающую станцию и на приемную станцию или станции; чувствительное реле, которое вызывает срабатывание распределительных реле в количестве, равном числу моментов времени; эти реле расположены каскадно, то есть таким образом, что каждое реле срабатывает при замыкании предыдущего реле.
Синхронная работа двух групп реле (передающей и приемной) обеспечивается за счет идентичной конструкции обеих станций; постоянство времени срабатывания всех реле обеспечивается использованием якорей одинаковой массы, одинакового воздушного зазора и одинаковой намотки, питаемых под одинаковым натяжением на обеих станциях. Следует также отметить, что, в отличие от устройств с постоянным синхронизмом, ошибки не суммируются, поскольку излучение каждой передаваемой буквы и её приём определяются общим источником. Изобретение, кроме того, характеризуется сочетанием данной распределительной системы со следующими элементами: 1. Клавиатура, подобная клавиатуре пишущей машины или пишущей машинки, в которой нажатие каждой клавиши имеет следующим эффектом: а) устанавливает комбинацию контактов, расположенных на разных шунтах, и таким образом устанавливает специальную комбинацию шунтов для каждой буквы, шифра или знака; б) затем производит подачу линейного тока, причем каждая из комбинаций, представляющих буквы, шифры или знаки, характеризуется, как, например, в коде с пятью моментами или периодами, определенным числом замыканий тока и моментами, когда
2


-й. Система выбора и преобразования, включающая реле или контакторы, замыкающие контакты и разветвляющиеся на различные шунты, соответствующие моментам приема, замыкание или удержание которых в разомкнутом положении управляет локальной цепью печатных электромагнитов; комбинации токовых замыканий различны для каждого буквенного шифра. В результате замыкания локальной цепи, посредством последовательных нажатий, электромагнит печатает букву или знак, соответствующий нажатой или опущенной клавише передающей клавиатуры. Благодаря своей особой комбинации, данная система аппаратуры работает без поддержания какой-либо синхронизации между передающей станцией и приемной станцией или станциями, отсюда следующие преимущества: 1. Подавление работы двигателей и регуляторов, поддерживающих синхронизм. 2-й. Возможность передачи на одну или несколько станций, ответвляющихся от линии, без необходимости запуска двигателя и синхронизации последних, а также без необходимости проведения каких-либо подготовительных операций. 3-й.
Экономия тока двигателей и снижение износа механизмов, которые срабатывают только в момент удара по букве или знаку. 4-й. Повышенная безопасность эксплуатации: каждая буква или знак имеют свои собственные характеристики, не зависящие от синхронности двух станций. Синхронный аппарат предназначен для коррекции смещений, возникающих при появлении сигналов и обусловленных самоиндукцией и пропускной способностью линии; это преимущество, среди прочего, позволяет передавать сигнал без предварительной настройки на две станции, расположенные: одна в нескольких метрах от передающего аппарата, а другая — в нескольких сотнях километров от последнего. 6-й. Возможность проверить отправленное сообщение на передающей станции и сохранить копию отправленного текста. 7-й. Возможность передачи данных без обязательного соблюдения определенной скорости. Ниже будет описан способ выполнения данной системы передачи и приема со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез передающей клавиатуры, выполненный в соответствии с
На рис. 4 представлена схематическая иллюстрация всей распределительной системы. На рис. 5 представлена схематическая иллюстрация всей системы отбора и выравнивания. Как показано на этих чертежах, настоящее устройство включает в себя передающую клавиатуру, аналогичную... и включающий, например, 32 ключа, каждый из которых соответствует букве, шифру или знаку. Рычаг 1 каждой клавиши, перемещающийся вокруг оси 2, выступает за пределы этой оси и на его конце имеет комбинацию полых элементов. Несколько рычагов клавиатуры позволяют создавать различные комбинации, каждая из которых соответствует букве или знаку; например, для каждой комбинации будет пять элементов, как в случае кода с пятью моментами. Напротив этих пяти полых или выступающих элементов или частей комбинаций, удерживаемых каждым рычагом, расположены пять поперечных перекладин 8, 9, 10, 11. 12. их с обоих концов приводятся в движение с помощью двойных кривошипных механизмов. Тактильные поперечные перекладины 18, 19, 20, 21, 22, которые в положении покоя опираются на неподвижные контактные элементы 23, 24, 25, 26, 27; последние представляют собой, например, небольшие металлические цилиндрические тела, в которые вставлены прорези по части их высоты, и в которые могут входить контактные перекладины.
1 Устройство дополнительно включает в себя поперечную балку 28, поддерживаемую, как и предыдущие, с обоих концов двумя двойными кривошипными рычагами 29, перемещающимися вокруг оси 2, на нижних ветвях которой установлена поперечная балка 30 с контактным элементом 31, который при подъеме этой балки упирается в неподвижный контакт 32. Каждый рычаг 1 заканчивается полой частью 33, которая воздействует на планку 28 и, таким образом, вызывает подъем планки 30 только тогда, когда ключ полностью опущен. Подвижные контакты, приводимые в действие рычагами клавиатуры, постоянно прижимаются к неподвижным контактным элементам под действием возвратных пружин. Пять контактов, образованных пятью контактными стержнями (от 8 до 12) и пятью неподвижными элементами. разветвляется на пять отдельных распределительных шунтов, которые будут описаны далее; контактный элемент 31 и неподвижный контакт 32 разветвляются на линейной цепи, как будет описано далее. С помощью этого устройства удар по ключу сначала подготавливает, посредством комбинации контактов, а затем замыкает, заставляя контакт 31 соприкасаться с неподвижным контактным элементом 32, цепь питания; таким образом, ток в линии питания батареи замыкается в один или несколько из пяти моментов или периодов, определяемых комбинацией полых и выступающих частей, расположенных на ключе.
Каждой букве или знаку соответствует различная комбинация токовых проводов; различные комбинации полых и выступающих частей, соответствующие 32 буквам или знакам, установлены, например, согласно коду, указанному в следующей таблице, в которой каждый из пяти моментов каждой комбинации - обозначен знаком + в случае, если по линии протекает ток, и знаком - в случае, если по линии нет тока.
Обозначение «шифровая заготовка» указывает на то, что рычаг, несущий шрифт и приводимый в действие токами, соответствующими этим двум комбинациям, не ударяет ни по одному из шрифтов, а вызывает перемещение каретки с бумагой через весь соответствующий аппарат, чтобы расположить место, где должна происходить печать, под одним из шрифтов, несущихся на рычагах. Предлагаемая система аппаратуры дополнительно включает в себя комбинированное распределительное устройство, позволяющее осуществлять передачу, прием и передачу с приемом на передающей станции. Данное устройство включает в себя: 1-й. Реле высокой чувствительности 34i, включающее электромагнит 35, ответвляющийся от основной линии 36, и якорь из мягкого железа 37, перемещающийся вокруг оси 38; этот якорь несет рычаг 39, конец которого снабжен контактной точкой. В состоянии покоя этот рычаг под действием возвратной пружины 40 удерживается прижатым к изолированному заднему контакту 41; напротив, когда электромагнит 35 возбуждается посылочным сигналом...
39 оказывает воздействие на рабочий контактный элемент 42. '2-й. Пять реле 43, 44, 45, 46, 47, каждое из которых содержит электромагнит 48, 49, 50, 51, 52 и якорь из мягкого железа 53, 54, 55, 56, 57, расположенные под действием возвратной пружины и несущие рычаг 58, 59, 60, 61, 62. Реле 43–47 соответственно соединены с неподвижными контактами 32, 27, 26, 25, 24 описанной выше передающей клавиатуры. Рабочие контакты 68, 69, 70, 71 реле 43, 44, 45, 46 соответственно соединены с одним из концов электромагнита следующего реле, при этом рабочий контакт 72 реле 47 соединен с неподвижным контактом 23 передающей клавиатуры. На схеме, показанной на рисунке 4, переключатели 18, 19, 20, 21; 22 представляют собой контактные перемычки 18, 19, 20, 21, 22; электромагнит 35 возбуждается с помощью передатчика. обозначает подвижный контакт 31, расположенный на поперечной планке 30 этой клавиатуры; эти переключатели или прерыватели 18, 19, 20, 21, 22, 31 соединены каждый с
Реле 43 включает в себя вторую катушку 73, соединенную последовательно в цепи. соединен со вторым рабочим контактом Контакт 68 проходит через рычаг 58, когда электромагнит 48 возбужден; эта вторая катушка 73 предназначена для удержания якоря 53 сразу после срабатывания реле 43 в течение времени, необходимого для последующего срабатывания других реле, как будет описано ниже. Кроме того, два конца этой катушки 73 соединены соответственно с двумя клеммами переключателя 75, управляемого, например, возвратными движениями ударных рычагов; назначение этого переключателя — замыкать катушку 73, когда удар по букве, шифру или знаку заканчивается, что определяет возврат всех реле в исходное положение, после чего они готовы принять новую комбинацию. Другой конец каждого из электромагнитов 49, 50, 51, 52 соединен с одним из полюсов локальной батареи 76; другой полюс этой батареи соединен с одним из концов катушки 73, другой конец которой соединен со вторым рабочим контактом 74 реле.
с землей и, с другой стороны, с рычагом 39 реле 34, средняя точка этой батареи расположена между соединен с рычагом 58 ретранслятора 43. 4-й. Пять электромагнитов 78, 79, 80, 81, 82 схематически представляют собой устройство, использующее полученные токи, которое будет описано далее; эти электромагниты соединены, с одной стороны, соответственно, с неподвижными контактными элементами 27, 26, 25, 24, 23 прерывателей 22, 21, 20, 19, 18 передающей клавиатуры, а с другой стороны, с общим проводником 83, ведущим к рабочему контактному элементу 42 реле 34. Распределительное устройство, если оно используется в качестве передатчика, работает следующим образом: как указывалось ранее, при нажатии одной из клавиш передатчика замыкается или размыкается один или несколько прерывателей 18–22 в зависимости от комбинации полых и выступающих частей, предлагаемых рычагом этой клавиши, и прерыватель 31 замыкается. Замыкание прерывателя 31 приводит к протеканию тока по линии 36, который проходит через рычаг 58 и задний контактный элемент 63 реле 43; одновременно электромагнит 35 реле 34, зашунтированный между линией 36 и землей, возбуждается и приводит в движение свой якорь 37; рычаг 39, установленный на этом якоре, затем упирается в рабочий контактный элемент 42 этого реле и замыкает цепь батареи 77b на верхнем электроде.
Последний отходит от заднего контактного элемента 63, тем самым прерывая ток в линии 36, и воздействует на рабочие контактные элементы 68 и 74. Затем ток, подаваемый от батареи 77а, проходит по линии 36, через рычаг 58, контактную часть 68 реле 43, луч 59, остаточную контактную часть 64 реле 44 и прерыватель 22, если комбинация буквы или знака, соответствующего нажатой клавише, включает в себя подачу тока в момент 1. Этот ток, в свою очередь, прерывается в линии 36: фактически, рычаг 58 в рабочем положении шунтирует два рабочих тока. Батарея 76 подается в местную цепь, проходя через электромагнит 49 реле 44; этот электромагнит, таким образом возбужденный, притягивает свой якорь 54, и рычаг 59 отходит от заднего контактного элемента 64, перекрывая его. С одной стороны, рычаг 59, прижимаясь к рабочему контактному элементу 69, восстанавливает ток в линии через рычаг 60, задний контактный элемент 65 и прерыватель 21, если комбинация, указанная в букве, включает подачу тока в момент 2, а с другой стороны, подключает электромагнит 50 реле 45 параллельно батарее 76.
Затем последовательно срабатывают остальные реле, которые таким же образом отключают ток в линии и восстанавливают его с помощью соответствующего прерывателя на следующем реле, благодаря двойному действию токов, подключенных таким образом, с одной стороны, к линии (токи, питаемые от батареи), а с другой (токи, питаемые от батареи). магниты реле (токи батареи 76). В ходе последовательного срабатывания реле 44, 45, 46, 47 рычаг 58 остается на рабочих контактных элементах 68, 74 под действием катушки 73, установленной последовательно в цепи электромагнитов 49, 50, 51, 52 реле 44, 45, 46, 47. Когда описанное выше устройство Первый ток, поступающий по линии 36, проходит через электромагнит 35 реле 34, и последнее последовательно приводит в действие реле 43, 44, 45, 46, 47, как было указано ранее. Следует отметить, что работа двух групп отправителя и получателя строго одновременна, поскольку эти две группы абсолютно идентичны; локальная батарея имеет одинаковое напряжение, равное количество
исправные детали, возвратные пружины одинаковой мощности, одинаковое расстояние между контактами и одинаковый воздушный зазор. Реле выбора типа 78–82 получают местный ток от батареи 77b после того, как, с одной стороны, ими управляет реле 34, а с другой — реле 43–47, последовательно срабатывающие, как было указано ранее. В то время как реле 34 срабатывает каждый раз Один из полюсов батареи 77б соединен с реле выбора типа каждый раз, когда через рычаг 39 проходит ток; с другой стороны, второй полюс батареи 77б соединен рычагами реле 43-47 с одним из пяти реле выбора типа. Таким образом, например, сигнал, отправленный или переданный в момент три, принимается на приемной станции после того, как реле 43, 44, 45 приведены в рабочее состояние, в то время как реле 46 находится в рабочем состоянии, а реле 47 — в состоянии покоя. Сетевой ток, активировав реле 34, замыкает один из полюсов батареи 77b на одном из концов электромагнитов 78, 79, 80, 81 и 82, но среди них только электромагнит 80 соединен с другим полюсом этой батареи, а соединения других концов электромагнитов 78, 79 с батареей 77b обрываются при срабатывании реле 44, 45, а соединения электромагнитов 81, 82 обрываются или прерываются: первое — на рабочем контактном элементе 71 реле 46 в процессе работы, второе — на рабочем контактном элементе 72 реле 47, остававшемся в состоянии покоя.
Длительность протекания токов, которая могла бы оказаться слишком короткой при использовании только явлений самоиндукции и гистерезиса сердечников электромагнитов реле, значительно увеличивается за счет того, что задние контактные элементы 64, 65, 66, 67 установлены на гибкой пластине или полосе, что увеличивает длительность контакта в первой части движения рычагов 59, 60, 61, 62. Следует отметить, что смещения, вызванные самоиндукцией или пропускной способностью линии, не влияют на синхронизм двух станций, поскольку источник действующей установки, представляющий собой подачу тока, аналогичного рабочим токам, претерпевает те же смещения, что и последний. Из всего вышесказанного следует следующее: 1. Передающая станция определяет последовательное срабатывание пяти реле 43 10 47 своего собственного оборудования и приемного оборудования другой станции или станций, ответвляющихся от линии; 2. Замыкание одного или другого выключателя 18-22 посылает через линию токи..!
который ! распределяются в такой-то момент времени относительно исходного тока, передаваемого по линии 36 во время работы реле 43; приемная станция или станции в одинаковые моменты времени, положение рычагов 58 к G2, замыкание местного тока на соответствующих электромагнитах, определяющих тип. Представленная система устройств, кроме того, включает в себя устройство выбора и перемещения, используемое для управления процессом печати. Токи были получены в электромагнитах 78–82. Это устройство для перевода и выбора включает в себя, как показано на рисунке 5, тридцать два электромагнита 84, приводящих в действие рычаги, несущие тридцать два символа, буквы, типа или знака печати. Для большей наглядности и лучшего понимания рисунка эти тридцать два электромагнита представлены группами по четыре. В этом устройстве для перемещения и выбора выбор осуществляется группами катушек с помощью двух элементов управления, расположенных соответственно на двух концах катушек электромагнита печати, и выполняется следующим образом: Эти два управляющих устройства, одно из которых включает электромагниты,
Магниты 81 и 82 соединены соответственно; первый — непосредственно с одним из проводник 85, второй, с другим полюсом последнего посредством рычагов и рабочих контактных элементов реле 43-47 и через проводник 86. Батарея 77а подает ток на печатный электромагнит, соответствующий букве или знаку клавиши, которая была опущена или ударена следующим устройством: Управляющее устройство, работающее на одном из концов катушек печатных электромагнитов, включает в себя: Электромагнит 78, к якорю которого подключен проводник 85, идущий от аппарата распределительной системы, передает ток, подаваемый от батареи 77a этой станции, в шунт 88 или шунт 89 в зависимости от того, возбужден электромагнит 78 или нет, то есть в зависимости от того, есть ли поступление или отсутствие тока в момент 1. 2. Двухконтактное реле, образованное электромагнитом 79 и включающее два якоря 90, 91, к которым подключены соответственно два шунта 88, 89; в зависимости от того, поступает или нет ток в момент 2, электромагнит 79 возбужден или нет, и, соответственно, якорь 90 соединен с шунтом 92 или шунтом 93, а якорь 91 соединен с
Полученный в момент времени 2 ток позволяет выбрать один из четырех шунтов 92, 93, 94, 95. Для лучшего понимания схемы, для каждого из якорей 90 и 91 показана катушка 79; однако на практике на эти два якоря будет воздействовать одна катушка 79, как показано на рис. 4. реле, образованное электромагнитом 97, 98, 99 к которым соответственно ведут четыре шунта 92, 93, 94, 95. В зависимости от того, поступает ли ток в момент 3 или нет, электромагнит SO возбуждается или нет, и, соответственно, якорь 96 соединен с шунтом 100 или шунтом 101, якорь 97 с шунтом 102 или шунтом 103, якорь 98 с шунтом 104 или шунтом 105, а якорь 99 с шунтом 106 или шунтом 107. Третий ток, получаемый в момент времени 3, по сути, предназначен для выбора одного из восьми шунтов от 100 до 107. Как уже упоминалось ранее, для лучшего понимания схемы для каждого из якорей 96, 97, 98, 99 показана катушка 80, но на практике реле имеет
терции. - Восемь шунтов от 100 до 107 каждый ведут к группе из четырех печатных электромагнитов 84. Устройство управления, воздействующее на другой конец катушек печатных электромагнитов, включает в себя: Электромагнит 81 соединяет якорь 108, к которому подключен провод 86, идущий от аппарата передающей станции; этот якорь соединяет второй полюс батареи 77a этого аппарата с шунтом 109 или другим шунтом. Магнит 81 возбуждается или нет, то есть в зависимости от того, поступает ли ток в момент времени 4. состоит из электромагнита 82 и которые соответственно ведут к ДВУМ шунтам. 109, 110; как и в приведенном выше примере, хотя это реле имеет только одну фольгу, (-масло предназначено для соединен с шунтом 113, ведущим к первому электромагниту каждой группы из четырех печатных электромагнитов 84, или с шунтом 114, ведущим ко второму электромагниту каждой из этих групп, в то время как якорь 112 соединен с соответственно третьему и четвертому электромагнитам каждой из этих групп.
Из вышеизложенного видно, что первые три передачи выберут один из концов печатных электромагнитов в одной из восьми групп по четыре электромагнита, а четвертая и пятая передачи замкнут линию на другом конце электромагнитов выбранной группы на первом, втором, третьем или четвертом электромагните этой группы. Соответственно, каждый раз, когда на передающей станции нажимается клавиша передающей клавиатуры, два конца одного печатного электромагнита соответственно соединяются с двумя проводниками 85. 86. Так, например, если на передающей станции нажать клавишу После выполнения операции, указанной ранее, процесс будет выглядеть следующим образом: Момент 1. (-). Электромагнит 78 первого реле не возбуждается, цепь J, начиная от батареи 77а передающей станции, включает якорь 90 второго реле. Момент 2. (+). Электромагнит 79 второго реле возбуждается и притягивает свой якорь 90, который замыкает цепь на якоре 97 третьего реле.
Момент 3. (-). Электромагнит 80 третьего реле не возбуждается, и якорь 97 замыкает цепь в начале четырех печатных электромагнитов третьей группы. Момент 4. (+). Электромагнит 181 четвертого реле возбуждается и притягивает свой якорь 108, который соединяет провод 86, подключенный ко второму реле. Передатчик, с якорем 112 пятого реле. 82 Пятое реле возбуждается, и его якорь 112 соединен с концом четвертого электромагнита каждой группы из четырех. В этих условиях включается четвертый электромагнит третьей группы. В описанном выше устройстве для отбора, в качестве примера, показано двойное управление, осуществляемое на двух концах печатных электролитов, как простое средство для осуществления отбора. Этот выбор по-прежнему может быть осуществлен посредством последующих элементов управления, расположенных на одном из концов печатных электромагнитов, при этом другой конец каждого из этих электромагнитов напрямую соединен с проводником 86.
В этом случае ток, подаваемый по проводу 85, может быть направлен, как указано выше, через якорь 87 первого замыкающего реле в один из шунтов 88, 89, ведущих к двум якорям 90, 91 второго замыкающего реле 79. В зависимости от того, возбуждается ли данное реле или нет, каждый из этих якорей соприкасается с одним из шунтов 92, 93, 94 или 95. Четыре шунта 92–95 соответственно заканчиваются на четырех якорях 96, 97, 98, 99 третьего замыкающего реле 80. В зависимости от того, возбуждено ли реле 80 или нет, каждый из якорей 96–97 соприкасается с одним из шунтов 100 или 101, 102 или 103, 104 или 105, 106 или 107. В этой модифицированной форме эти шунты 100–107, вместо того чтобы быть соединенными, как указано в предыдущем случае, с одним из концов печатных электромагнитов, сгруппированных по четыре, соответственно, для продолжения системы разделения шунтов, подключаются к якорям реле, замыкающего контакты, которые разделяют или делят на две части восемь шунтов 100–107.
Для этой цели реле 81 будет иметь восемь якорей, к которым соответственно подведены шунты 100 и 107. В зависимости от того, возбуждается это реле или нет, каждый из этих якорей будет контактировать с одним из двух шунтов, так что общее число этих новых шунтов составит шестнадцать. Эти шестнадцать шунтов соединены соответственно с шестнадцатью якорями, управляемыми реле 82; каждый из этих шестнадцати якорей, в зависимости от того, активировано это последнее реле или нет, будет контактировать с одним из двух новых шунтов. Таким образом, тридцать два шунта будут соответственно вести к тридцати двум печатным электромагнитам. Следует отметить, что пять описанных выше замыкающих реле не регулируют поток тока в печатных цепях, а служат лишь для подготовки этих цепей, через которые проходит ток, — по окончании работы распределительных реле, замыкающих цепь, то есть когда реле 47 замыкает местную цепь батареи 77а на проводе 86; поэтому необходимо, чтобы якоря замыкающих реле после возбуждения оставались в своих положениях до окончания работы цепи.
Этот результат может быть получен с помощью следующего устройства: каждое реле замыкания контактов включает в себя две катушки, расположенные одна над другой на общем сердечнике, рабочую катушку 78–82, описанную выше, и поляризационную катушку 78–82а (рис.
4)


. Через эти пять поляризационных катушек проходит очень слабый ток; этот ток подается к катушкам через шунт от батареи 77b по проводникам 117, 118; эта батарея питает пять катушек. с момента срабатывания реле 43 (начальный ток) до конца комбинации.
Контактор достаточно удерживать зацепленным, когда он сработал под действием рабочей катушки за счет уменьшения воздушного зазора вследствие смещения якоря. Предварительная поляризация сердечника замыкающих реле также имеет преимущество, заключающееся в обеспечении более быстрой и безопасной работы под действием очень коротких токов, получаемых рабочими электромагнитами. Описанная выше система передачи и приема может также использоваться в связи с беспроводной телеграфией. Описанные выше устройства для осуществления изобретения приведены лишь в качестве примера и могут быть модифицированы; так, например, комбинации полых и выступающих частей, вместо того чтобы удерживаться рычагами клавиатуры, могут быть предусмотрены на поперечных перекладинах с 8 по 12 таким образом, чтобы пять перекладин напротив каждого рычага показывали комбинацию полых и выступающих частей, характеризующую букву или знак, который должен передаваться при опускании или ударе этого рычага.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_189766.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=189766&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB189766A
[]


Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к складным пилам или связанные с ними.
Я, ЖОРЖ ФБиЧ, дом 4, улица Марешаль Фош, Оден-ле-Тиш (Мозель).
Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к складной пиле, предназначенной для общего использования в качестве карманного инструмента электриками, слесарями-механиками и другими специалистами.
Она включает в себя рукоятку, образованную U-образной пластиной, болт или винт, проходящий поперечно через один из концов рукоятки, и пильное полотно, шарнирно закрепленное на указанном болте или винте таким образом, чтобы оно размещалось в пространстве, образованном двумя ножками U-образной рукоятки, когда пила находится в сложенном или убранном положении.
Рукоятка снабжена удлинителем, образующим упор или фиксатор для пилы в рабочем положении, а свободный конец пильного полотна снабжен выступом любой подходящей формы, выступающим из рукоятки и предназначенным для использования при открывании пилы.
Конструктивное решение изобретения показано в качестве примера на прилагаемом чертеже.
На рисунке 1 показан вид (частично фрагментированный) складной пилы в сложенном положении, на рисунке 2 — пила в разложенном положении, а на рисунке 3 — вид спереди.
Складная пила состоит из рукоятки 1, образованной U-образной пластиной, на которой пильное полотно 2 шарнирно закреплено на болте или винте 3.
Рукоятка снабжена удлинителем 4, образующим упор или фиксатор для пилы в рабочем положении.
Свободный конец пилы снабжен выступом 5 любой подходящей формы, выступающим из рукоятки и служащим для раскрытия пилы.
Кроме того, пила может быть снабжена устройством 6 любого известного типа (защелкой или подобным устройством), предотвращающим ее закрытие во время работы.
Очевидно, что сама рукоятка может быть складной, и что детали конструкции могут изменяться без отступления от сути изобретения.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, это: 1. Складная пила, включающая полую рукоятку и пильное полотно, предназначенное для размещения внутри нее и шарнирно закрепленное на одном конце рукоятки.




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_189767.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=189767&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB189767A
[]


Улучшения, касающиеся производителей газа. Король Великобритании, владелец газового завода в Мортлейке, недалеко от Сиднея, в штате Новый Южный Уэльс, Содружество Австралии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к газодобывающим предприятиям, и в частности к газодобывающим предприятиям, имеющим установленную на них вертикальную реторту для производства газа из угля или другого углеродсодержащего материала. Моя задача заключалась в создании оборудования для управления объемом и качеством производимого газом, подачи воздуха под давлением, подачи пара для производства водяного газа и удаления золы, при этом все операции в их правильной последовательности могут контролироваться с помощью маховика. Согласно изобретению, воздух под давлением подается под зольный насос для нагревания кокса, подаваемого из реторты в генератор, при этом подача воздуха регулируется соответствующим клапаном, который открывается и закрывается зубчатой передачей, приводимой в движение вращающимся валом.
Этот вал вращается с помощью цепи и звездочки или другой зубчатой передачи, приводимой в движение маховиком, расположенным либо на заряжающей площадке, либо на уровне первого этажа. На своде расположены два рычага, один из которых управляет запорным клапаном дымовой трубы, а другой — клапаном подачи пара, а также клапан отбора газа, ведущий от гидравлического трубопровода к трубопроводу отработанного газа. Этот клапан частично закрыт, когда запорный клапан дымовой трубы и клапан подачи воздуха открыты, чтобы создать давление в добывающем устройстве и предотвратить попадание негорючих газов в реторту для смешивания с добываемым угольным газом. Когда воздухораспределительные и дымоходные клапаны закрыты, а паровой клапан полностью открыт, клапан отбора газа полностью открывается рычагом, управляющим паровым клапаном. На вращающемся валу предусмотрен удлинитель, соединенный или соединенный прямо или косвенно муфтой или аналогичным устройством, на котором установлен кривошип, соединенный шатуном с рычагом, который приводит в действие зольный насос, вращаемый регулируемым храповым механизмом, приводимым в действие рычагом, для поворота насоса на заданное расстояние и обеспечения постепенного опускания топлива в генератор.
Однако для более ясного понимания моего изобретения я сейчас обращусь к прилагаемым трем листам чертежей, на которых изображен практический вариант его осуществления. На рисунке 1 представлен вид спереди газодобывающего агрегата, оснащенного рабочим оборудованием. Рисунок 2 представляет собой боковой вид рисунка 1. Рисунок 3 — увеличенное изображение рабочего колеса, рейки и рычагов, а рисунок 4 — аналогичный вид рычагов управления зольным отстойником. На рисунке 5 представлен перспективный вид шестерни, приводящей в действие реечный механизм с муфтой. На всех чертежах одинаковые цифры обозначают одинаковые или соответствующие детали. 8 обозначает устройство с воздушным клапаном 9, рабочий шток которого прикреплен к рейке 10 гайкой 11. 12 — шестерня для перемещения указанной рейки, которая вращается вместе с валом 1.3, когда муфта 15 входит в зацепление с ней при нажатии на рукоятку 14, которая удерживается в положении штифтом, вставленным в отверстия 16 в кронштейне 17, прикрепленном к одному из подшипников 18.
Вал 13 вращается с помощью зубчатого колеса 19, приводимого в движение цепным приводом от зубчатого колеса 20, которое, в свою очередь, вращается маховиком 21, установленным на подставке 22. К рейке 10 шарнирно прикреплены короткие звенья 23 и 24, соединенные шарнирно с рычагами 25 и 2G. Рычаг 25 снабжен квадратным отверстием, надеваемым на шток управления парораспределительного клапана 27. 26 он поворачивается к производителю в точке 28, а на внешнем конце — к направленному вверх рабочему стержню 29. Этот шток 29 шарнирно соединен с удлинителем 30, интегрированным с выпускным клапаном 31, который перемещается на шарнире 32. Рычаг 33 шарнирно соединен с корпусом 34 дымоходного клапана и с рабочим штоком 29 для обеспечения большей жесткости. К внешнему концу рычага Длинный направленный вверх стержень или рычаг 35 соединен своим верхним концом с газоотводным клапаном 36, ведущим по трубе от гидравлической магистрали к магистрали отработанного газа, представляет собой дымовую трубу 37, снабженную кожухом или колоколообразной частью 38, расположенной над клапаном дымовой трубы 31 для отбора отработанных газов и их отвода в атмосферу.
К валу 13 прикреплен еще один вал 39 посредством муфты 40, причем на его наружном конце вал проходит через подшипник 41 с кривошипом 42. К этому рычагу 42 прикреплен направленный вниз стержень 43, который шарнирно соединен со стержнем 44 для привода зольного насоса. Этот зольный насос состоит из нескольких валов. вращаются валом 47, на котором установлено дополнительное зубчатое колесо 48. Это колесо 48 поворачивается на один или несколько зубьев по желанию с помощью собачки 51, при этом амплитуда активного зацепления указанной собачки с колесом 48 регулируется! Положение сектора 52 контролируется секторной пластиной 49, снабженной отверстиями 50, так что при движении штоков 43 и 44 зубчатое колесо 48 поворачивается на заданное количество зубьев и, таким образом, частично вращает зольный насос. Этот зольный насос может работать автономно, если отсоединить муфту 15 от шестерни 12. В процессе работы, когда из реторты в производитель поступает достаточное количество топлива (муфта 15 находится в контакте),
поворачивается, поднимая рейку 10 и открывая клапан подачи воздуха 9, что приводит к принудительной подаче воздуха. Пунктирными линиями на рисунке 3 показаны рабочие параметры. Одновременно рычаг 25 закрывает паровой клапан 27, а шток 35 частично закрывает газоотводящий клапан 36. Эта операция доводит топливо до требуемой температуры, после чего выдуваются газы. По истечении заданного периода времени маховик 21 вращается в противоположном направлении, перемещая зубчатую рейку 10 вниз, закрывая дымоходный клапан 31 и воздушный клапан 9, а также открывая паровой клапан 27 для генерации водяного газа. Управление работой устройства может осуществляться с помощью маховика 21 неквалифицированным рабочим, что исключает возможность неправильного открытия или закрытия каких-либо клапанов в нужной последовательности. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_189768.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=189768&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB189768A
[]


Усовершенствования в разъемных крепежных элементах. Порция, должным образом организованная и существующая в соответствии с законами штата Мэн, Соединенных Штатов Америки, по адресу: Эймс-стрит, 31, Кембридж, округ Мидлсекс. Содружество Массачусетса, Соединенные Штаты Америки, правопреемники FRED Соединенные Штаты Америки, Ньютон, графство Мидлсекс, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к разъемным крепежным элементам типа «шпилька и гнездо» и, в частности, к крепежным элементам трехстороннего замка, в которых шпилька и гнездо организованы таким образом, чтобы предотвратить их разделение путем относительного наклона, за исключением одного направления. В усовершенствованном крепежном элементе, являющемся предметом настоящего изобретения, гнездо крепится к гибкому несущему элементу с той стороны, с которой штифт входит в гнездо, а штифт имеет относительно резкое утолщение между головкой и шейкой. Хотя эти особенности сами по себе не являются новыми для разъемных крепежных элементов типа «шпилька-гнездо», до настоящего времени не было создано крепежного элемента с такими особенностями, который не предполагал бы относительного поперечного скользящего движения между гнездом и штифтом до того, как их можно было бы разделить путем вытягивания или наклона одного элемента относительно другого.
В крепежном элементе, изготовленном в соответствии с данным изобретением, гнездо и шпилька могут быть разделены простым наклоном гнезда относительно шпильки в определенном направлении. Этот результат достигается путем наклона неподвижной губки, которая входит в зацепление с головкой шпильки, в точке, существенно противоположной той, в которой она входит в зацепление с упругой губкой, таким образом, чтобы на плече шпильки образовалась наклонная поверхность, позволяющая отсоединить неподвижную губку от плеча, когда гнездо наклоняется прямым движением наружу с той стороны гнезда, на которой расположена неподвижная губка. Как видно, при расположении плеча головки шпильки на такой наклонной поверхности, когда шпилька и гнездо находятся в зацеплении, наклонное движение, приложенное в соответствующей точке, заставит наклонную поверхность перескочить через край плеча, одновременно выталкивая упругую губку наружу, что позволит разъединить два крепежных элемента. На чертежах, демонстрирующих предпочтительный вариант одного из воплощений изобретения, на фиг. 1 показан вид спереди крепежного элемента; на фиг. 2 — сечение по линии 2 2 на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение по линии 3-3 на фиг. 2; а на фиг. 4 и 5 показаны детали предпочтительного варианта крепежной пластины.
На чертежах и в выбранной для иллюстрации форме изобретения показан штифт, имеющий головку 6 и шейку 7, между которыми имеется относительно резкое плечо 8, а также стержневую часть 9. Изображенная форма гнезда включает в себя гнездовой элемент, закрепленный на той стороне занавески или другого гибкого несущего материала 10, на котором расположен штырь, и включающий выступающие вперед зубцы 11, предназначенные для проникновения в ткань 10 и для зацепления и фиксации внутри крепежной пластины, которая, как показано на рисунке, выполнена из двух металлических частей: крышки 12 и зажимной пластины 13. При желании зажимная пластина 13 может быть углублена или иметь отверстие по центру и снабжена отверстиями 14 для размещения выступающих вперед зубцов 11. Металл из отверстий 14, как лучше всего видно на фиг. 4, срезается только с трех сторон, внешние края не срезаются, а металл отбрасывается внутрь крепежной пластины так, чтобы он прилегал к накладке 12 и обеспечивал усиливающие и зажимные элементы 14, что делает ненужным использование обычной отдельной усиливающей и зажимной пластины, обычно применяемой с этим типом крепежных средств.
Теперь обратимся к собственно гнезду. Оно может быть удобно выполнено, как показано на рисунке, из двух металлических деталей, одна из которых представляет собой корпус 15, имеющий вогнутую форму для размещения пружины 16 и обеспечивающий боковые стенки 17, из которых выступают зажимные зубцы 11. Передняя пластина 18 может быть прикреплена к корпусу 15 любым подходящим способом, характеризующимся относительно короткими зубцами 19. Гнездо содержит пружину, которая может быть изготовлена из проволоки, изогнутой в форме, показанной на фиг. 3, причем один ее конец предназначен для пересечения верхней части отверстия 20' для штифта и для прижима штифта при его вставке к неподвижной губке 21, которая может быть прижата к передней пластине 18 самого гнезда. Эта губка 21 наклонена вверх и назад, образуя наклонную поверхность, на которую опирается плечо 8 шпильки, когда шпилька и гнездо находятся в зацеплении, при этом губчатая часть 25 пружины -16 входит в зацепление с противоположной стороной шейки 7 шпильки. Отверстие 20 для приема шпильки удлинено, чтобы обеспечить относительное наклонное движение шпильки и гнезда только в одном направлении, а именно в направлении, создаваемом вытягиванием наружу той стороны гнезда, к которой расположена неподвижная губка 21.
челюсть 25 -по мере того, как плечо 8 поднимается по наклонной плоскости неподвижной челюсти 21 до тех пор, пока штифт и гнездо не станут свободными, - разделяется. Хотя штифт и гнездо могут свободно разъединяться при вытягивании наружу нижней части гнезда, как показано на рис. 2, соответствующее наклонное движение, которое обычно возникает при надавливании внутрь на верхнюю сторону гнезда, как показано на рис. 2, не разъединит штифт и гнездо, поскольку такое надавливание, возникающее при любом нормальном напряжении гибкой несущей среды 10, например, при ветровом воздействии на шторку автомобиля, создаст восходящее натяжение на гнездо, которое плотно зафиксирует неподвижную губку 21 в зацеплении с шейкой 7 штифта за плечом 8, так что штифт и гнездо не разъединятся в результате такого воздействия. Кроме того, в отличие от показанного на иллюстрации крепежного элемента, где стержень 9 шпильки чрезвычайно короткий, верхняя часть оболочки 15 будет упираться в основание шпильки до того, как произойдет какое-либо значительное наклонное движение, вызванное давлением внутрь на верхнюю часть гнезда.
С другой стороны, натяжение нижней части гнезда наружу в желаемом направлении разделения штифта и гнезда может вызвать опрокидывание, поскольку разрешение сил, заставляющих наклонную поверхность губки 21 скользить по плечу 8, позволяет нижней части гнезда двигаться наружу в достаточной степени, чтобы осуществить желаемое опрокидывание. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_189769.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=189769&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB189769A
[]


Усовершенствования, касающиеся записывающих устройств.
Мы, компания SOCIETE INDUSTRIELLE DE MÉCANIQUE, зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции по адресу: 362, rue'SaintHonore, Paris, France, правопреемники Эмиля Шерона, гражданина Франции, проживающего по тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованию записывающего оборудования и имеет своей целью обеспечить такое оборудование средствами, позволяющими прижимать маркировочный стилус к записывающей поверхности с практически постоянным давлением для получения всегда читаемого изображения. В механизме записи ранее предлагалось размещать элемент, на который производится запись, между записывающей иглой и пружиной таким образом, чтобы пружина прижимала указанный элемент к игле, при этом конструкция прибора должна предусматривать извлечение пластинки из иглы при открытии. Согласно настоящему изобретению, стилус прижимается к записывающей поверхности прижимным элементом, таким как пружинная пластина, которая установлена независимо от стилуса и элементов, несущих стилус, при этом прижимной элемент непосредственно прижимается к стилусу и служит исключительно для прижима стилуса к записывающей поверхности.
На прилагаемом чертеже схематически, в качестве примера, показан один из вариантов конструкции согласно изобретению. В приведенном примере предполагается, что диаграмма записывается на диск, однако следует понимать, что изобретение может быть в равной степени применено к аппаратам, в которых диаграмма записывается на цилиндр или на ленту. Записывающий диск, обозначенный цифрой 1, вращается с помощью часового механизма 2. Диаграмма на диске создается с помощью стилуса 3, приводимого в действие, например, рычагом 4, управляемым кулачком 5, который вращается механизмом машины, подлежащей управлению, посредством соответствующей зубчатой передачи. Подобное устройство может использоваться, например, для регистрации продолжительности периодов работы и остановки транспортного средства. Стилус 3, закрепленный на рычаге 6, соединенном шарниром с рычагом 4, прижимается к поверхности диска 1 пружиной 7, которая закреплена на крышке 8 корпуса 9, содержащего механизм. Эта лопатка 7 имеет такую форму, определенную на основе опыта, что она будет прижимать иглу к записывающей поверхности с практически постоянным давлением независимо от положения иглы на этой поверхности.
В этих условиях давление, с которым стилус прижимается к диску, должно оставаться практически таким же, как и при его первоначальной установке, чтобы получить качественное и всегда читаемое изображение. Как описано выше, пружина 7 имеет такую форму, что оказывает практически постоянное давление на стилус на протяжении всего периода его движения по диску. Разумеется, следует понимать, что показанная форма не является единственной возможной формой пружины, и что лезвие пружины может быть изготовлено из других секций или иметь другие формы, определенные опытом, чтобы соответствовать аппарату, в котором она будет использоваться, и оказывать практически постоянное давление на стилус. Если корпус, содержащий механизм, открывается путем поднятия крышки 8, пружина 7 поднимется вместе с крышкой, так что она больше не будет прижимать иглу к диску, и запись прервется, указывая на то, что устройство открыто. Таким образом, изобретение также служит средством защиты от мошенничества.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_189770.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=189770&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB189770A
[]


Вакуум. Усовершенствования эжекторных устройств для производства или относящиеся к ним. Британский подданный, проживающий по адресу: Гилдерой, через Ярра-Джанкшен, штат Виктория, инженер, и Артур Джеймс Гиффни, британский подданный, проживающий по адресу: Коллинз-стрит, 317, Мельбурн, штат Виктория, юрисконсульт, оба в Содружестве Австралии, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к эжекторным аппаратам и, в частности, к эжекторным аппаратам для отвода воздуха и других газов из сосудов или подобных устройств, в которых необходимо создать вакуум для каких-либо целей, например, в вакуумных очистителях; при производстве электрических ламп, консервировании продуктов питания и во многих других процессах. Целью изобретения является создание простого, недорогого и высокоэффективного устройства указанного выше типа, которое не имеет движущихся частей, может быть легко применено для достижения желаемой цели и будет отводить воздух или другие газы легче и экономичнее, чем вакуумные насосы и подобные устройства, обычно используемые в настоящее время для таких целей.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем эжекторное устройство для создания вакуума, включающее элемент, имеющий сквозной индукционный канал, соединенный с отводимым сосудом, причем указанный элемент расположен в трубе для рабочей жидкости или подобном устройстве таким образом, что между трубой и элементом образуется кольцевой канал для рабочей жидкости, который полностью или частично перекрыт одним или несколькими винтовыми ребрами, при этом рабочая жидкость вытекает из кольцевого канала в виде вихревой струи или струи, в которую подается воздух или подобная жидкость из отводимого сосуда. Для того чтобы изобретение было легче понять и легко воплотить в жизнь, теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых изображен частичный поперечный разрез одного из вариантов усовершенствованного аппарата, применяемого в вакуумной камере, из которой необходимо отводить воздух. Пунктирные стрелки указывают направление движения отработанного воздуха, а сплошные стрелки — направление движения рабочей жидкости, создающей вакуум.
Изобретение включает в себя трубу или цилиндр 2, работающий под давлением, который может быть фланцевым на одном конце, например, на 3, причем этот фланец прикреплен болтами к аналогичному фланцу 4 на удлинителе или крышке 6 трубы или цилиндра 2. В пазы на противоположных торцевых поверхностях элементов 2 вставляется соединительное кольцо, как показано на рисунке. Однако в некоторых случаях от использования заглушек и соединений можно отказаться. Вдоль трубы или цилиндра 2 проходит канал для рабочей жидкости под давлением 8, при этом вода, пар или другая жидкость под давлением подается на один конец этого канала через входную трубу 9 и выходит на другой его конец через выходное отверстие 11. Промежуточная часть канала 8 сходится вперед, как показано в точке 12, к точке 13, от которой она расходится вперед, как показано в точке 14, к выходной трубе 11. Через отверстие 16 на одной стороне трубы или цилиндра 2 в задней части сужающейся кпереди части 12 проходит ответвление 17, имеющее в себе впускной канал 18. Впускной канал 18 сообщается посредством трубы 19 с вакуумной камерой 21 или аналогичным устройством, из которого должен отводиться воздух или другой газ.
Данная труба 19 предпочтительно снабжена ручным регулирующим клапаном 22, а также обратным клапаном 23, установленным в впускном канале. Этот обратный клапан может быть установлен, как показано на увеличенном верхнем конце 24 трубы 19, где последняя соединена соединительным элементом или подобным устройством 26 с ответвлением трубы 1