Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11535
.pdf
Мы изготавливаем анкерную заглушку J с фланцем, диаметр которого немного больше диаметра
центрального канала в деревянном цилиндре, через который может расширяться пружина. В верхней части
пружины закреплен прочный горючий цилиндр H в виде бумажной трубки, закрытой с нижнего конца анкерной
заглушкой M, размещенной внутри пружины. Этот контейнер H содержит заряд N
легковоспламеняющегося/дымообразующего состава и удобно снабжен на конце пусковой шайбой 0. Длина
бумажной трубки H такова, что при сжатии пружины трубка не выступает над деревянным цилиндром K. В
верхней части деревянного цилиндра K размещена звездообразная шайба P, содержащая воспламеняющий
заряд, находящийся в быстроразъемном контакте R с концами предохранительных предохранителей F и в
контакте с зарядом в бумажной трубке. На верхней стороне звездообразной шайбы и в контакте с ней
расположен блочный оловянный диск S диаметром примерно с цилиндр, на котором сверху расположена
крышка T, перфорированная по центру отверстием большего диаметра, чем бумажная трубка, и припаянная к
цилиндру A. Поплавковая камера TT предпочтительно снабжена двумя отсеками, разделенными
горизонтальной перегородкой V, и надежно припаяна к верхнему концу цилиндра A. К нижнему концу
цилиндра предусмотрено средство W для временной фиксации устройства в положении для стрельбы в
пистолете против естественного действия силы тяжести. Предпочтительно, временная крышка в нижнем
конце устройства защищена от повреждений с помощью металлического отрывного элемента X,
расположенного снаружи над отверстием, размеры которого позволяют сделать устройство невозможным для
вставки в дуло стреляющего пистолета до тех пор, пока отрывной элемент не будет удален.
Предпочтительно, чтобы вес содержимого баллона был таким образом связан с диаметром и положением
поплавковой камеры IT, чтобы уровень воды в неподвижной воде во время работы составлял примерно
половину высоты поплавковой камеры. Этого легко можно добиться, изменяя весовой элемент D в нижнем
конце баллона. Период задержки можно изменять, изменяя длину и класс используемого предохранителя.
К числу преимуществ нашего изобретения относится тот факт, что устройство абсолютно безопасно для
переноски.
ПРИМЕР.
Металлический цилиндр длиной 121 и диаметром 11 дюймов, состоящий из двух слоев оловянной стали
толщиной 8/1000 дюйма, снабжен поплавковой камерой из оловянной стали глубиной 21 дюйм и диаметром
3/1 дюйм, надежно припаянной примерно в 1/2 дюйма от верха. На нижнем конце расположена крышка из
оловянной стали толщиной 12/1000 дюйма, в которой проделано отверстие диаметром около 3/8 дюйма,
утопленное вокруг него и припаянное к цилиндру. Отверстие в крышке закрыто изнутри или снаружи диском из
свинцовой фольги, который мы предпочитаем зажимать между крышкой и шайбой из оловянной стали, как
показано на фиг. 3. На внутренней поверхности временно закрытой крышки находится небольшой груз весом
около 2 унций, расположенный на верхней и нижней поверхностях, с углублением и отверстиями, через
которые два отрезка предохранительного предохранителя проникают в нижнее углубление. Фрагменты
быстроразъемного соединения, расположенные в углублении, обеспечивают воспламенение взрывателя при
выстреле из заряженного пистолета. Взрыватель представляет собой обычный предохранительный
взрыватель достаточной длины, обеспечивающий задержку примерно в 30 секунд. В верхнем углублении
груза расположен фланец крепления пружины, диаметр которой составляет около 5/8 дюйма, и которая
изготовлена из нержавеющей стали. Длина несжатой пружины составляет около 10,1 дюйма.
Вокруг пружины и на верхней части фланца 105 расположен деревянный цилиндр с внешним диаметром 1,318
дюйма и внутренним диаметром 7,18 дюйма, имеющий наружный паз для размещения предохранителя.
Верхний конец пружины прикреплен к жесткой бумажной трубке длиной около 81 дюйма, которая также легко
скользит внутри деревянного цилиндра длиной около 11 дюймов. Бумажная трубка заполнена составом для
воспламенения, содержащим магниевый порошок, порошок из слоновой кости и нитрат натрия, и закрыта с
верхнего конца звездообразной шайбой, удерживающей пороховой воспламеняющий заряд. Контейнер с
зарядом вдавливается внутрь деревянного цилиндра, предусмотрен контакт быстроразъемного фитиля с
концами фитиля, и сверху помещается звездообразная шайба того же диаметра, что и деревянный цилиндр.
Место, занимаемое зарядом, который в данном случае представляет собой смесь кремния и нитрата калия,
достаточно велико, чтобы бумажная трубка могла проникнуть внутрь после того, как заряд шайбы выгорит.
Звездообразная шайба покрыта диском из олова толщиной 20 калибров или примерно того же диаметра, что
и деревянный цилиндр, и вся конструкция удерживается на месте пайкой. На жестяной крышке толщиной
8/1000 дюйма, перфорированной отверстием, достаточным для выхода контейнера с зарядом после
расплавления жестяного диска, в качестве средства, позволяющего удерживать устройство в нужном
положении во время прицеливания, к цилиндру на расстоянии 21 дюйм от нижнего конца прикреплены
прочное проволочное кольцо и легко отсоединяемая проволочная нить. Кольцо служит для предотвращения
соприкосновения устройства с метательным патроном, а проволочная нить предназначена для крепления к
штифту на пистолете. В качестве дополнительной меры предосторожности на нижнем конце устройства
припаяна отрывная планка такой формы, что ее необходимо удалить, прежде чем устройство можно будет
зарядить в дуло пистолета. Устройство окрашено.
Датировано 24 сентября 1932 года.
Э. А. Бинген, Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, S W 1, адвокат заявителей.
1
s ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 29490, 1933 г.
Усовершенствования в области сигнальных и аналогичных устройств пиротехнического типа, таких как
факельные и дымовые сигнализаторы, или относящиеся к ним.
Мы, FRN Cis RAN Ii EN, O B E (Mil), командир эскадрильи (в отставке) ВВС Его Величества, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Дуглас Кресент, 14, Эдинбург, и IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIB
S LIMITED, расположенная по адресу: Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, S W 1, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованной или
модифицированной форме устройств для создания пламени или дыма, или и того, и другого,
предназначенных для выброса пламени или дыма с помощью пистолета сверху, на поверхность воды, и для
функционирования в воде в целях освещения, сигнализации, определения направления ветра и тому
подобного, что описано в нашей параллельно рассматриваемой заявке № 26,598132.
В вышеупомянутой заявке, находящейся на рассмотрении, существенной особенностью устройства является
пружина, которая прижимает своим верхним концом контейнер, заполненный материалом, производящим
пламя или дым, который, в свою очередь, удерживается своим верхним концом шайбой, содержащей горячий
горючий состав, расположенной рядом с временной водонепроницаемой крышкой из плавкого или горючего
материала. В результате, когда воспламеняющая цепь достигает горячего горючего состава в указанной
шайбе, плавкий или горючий колпачок разрушается, и контейнер с зарядом проталкивается через конец
корпуса пружиной, так что пламя или дым, или и пламя, и дым, свеча поднимаются на большее расстояние
над поверхностью воды, чем верхний конец плавающего устройства, и горят сверху вниз до конца пружины.
Теперь мы обнаружили, что для целей изобретения можно получить вполне удовлетворительные результаты,
даже если указанная свеча не поднята выше конца устройства 65, и в соответствии с настоящей
модификацией мы опускаем пружинное устройство, стремящееся вытолкнуть свечу из корпуса.
Воспламенение пламени или дыма, или 70 как пламени, так и дымообразующего заряда в контейнере,
инициируется сверху вниз с помощью системы замедленного воспламенения, как в нашей параллельно
рассматриваемой заявке, но согласно настоящей модификации 75 обычно нет необходимости устанавливать
шайбу из горючего состава непосредственно под временным плавким или горючим водонепроницаемым
уплотнением в верхнем конце устройства, поскольку сгорание 80 пламени или дымообразующего заряда,
содержащегося в контейнере под временным уплотнением, обычно приводит к его быстрому уничтожению.
Разумеется, необходимо, чтобы основной заряд 85 находился в хорошем контакте с элементом
предохранителя системы задержки зажигания.
Часть устройства, выступающая из дула пистолета, может быть слегка ступенчатой для увеличения
эффективного диаметра, и удобно сделать часть деревянной трубки от киля до ступеньки цельной,
обеспечивая таким образом опору для основания зарядного контейнера. Цельная часть может быть
прикреплена к килю с помощью винта и пружинной шайбы.
Дата: 24 октября 1933 года.
Э. А. Бинген, Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, ЮЗ 1.
Адвокат заявителей.
4 07,693 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 9.
Усовершенствования в области сигнальных и аналогичных устройств пиротехнического типа «факел» и
«снайок».
Мы, Фрэнсис Ранкен, кавалер ордена Британской империи (военного назначения), командир эскадрильи (в
отставке), ВВС Его Величества, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Дуглас Кресент, 14,
Эдинбург, и компания IMPERIAL CHEM Ic AL Itihv Tii-iris L Im ITED, расположенная по адресу: Imperial Cheiiical
House, Миллбанк, Лондон, S W 1, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
устройствам, производящим пламя или дым, или и то, и другое, производящим пламя и дым, которые могут
быть направлены с помощью огнестрельного оружия сверху на поверхность воды и функционировать,
находясь в вертикальном положении на воде, с целью освещения, сигнализации, определения направления
ветра и т.п. Это находит особое применение в морской аэронавтике, например, для оказания помощи
авианавту в управлении гидросамолетом. Безопасно спуститься к воде в темноте, но следует понимать, что
область применения устройства не ограничивается этим.
Настоящее изобретение представляет собой устройство для производства пламени, дыма или и того, и
другого, включающее полый металлический цилиндр, предназначенный для запуска с помощью пистолета
сверху к поверхности воды и для плавания на ней в вертикальном положении, причем указанный цилиндр
содержит определенное количество горючего материала, производящего пламя или дым, предохранитель
замедленного действия, предназначенный для воспламенения горючего материала через заданный интервал
времени после выстрела из пистолета, и плавкие или разрывные временные водонепроницаемые затворы,
расположенные на каждом конце цилиндра.
Предпочтительный вариант изобретения: устройство состоит, по существу, из полого металлического
цилиндра диаметром на одном конце, далее именуемого нижним концом, таким образом, чтобы он помещался
внутри ствола пистолета типа V8 или подобного. Выступающая часть цилиндра может иметь немного
больший диаметр и снабжена к верхнему концу закрытой внешней поплавковой камерой. Цилиндр снабжен к
нижнему концу грузом, так что он принимает вертикальное положение и плавает вертикально в воде, при этом
указанный нижний конец закрыт разрывным плавким или плавким временным водонепроницаемым затвором,
предназначенным для выведения из строя термическим или баромеханическим воздействием выстрела
метательного заряда пистолета. Заряд вещества, производящего пламя, дым или и пламя, и дым, в
цилиндрическом контейнере значительной длины расположен внутри цилиндра и практически соосно с ним;
также предусмотрен прочный плавкий или горючий временный водонепроницаемый затвор. Верхний конец
цилиндра приспособлен для быстрого расплавления или разрушения путем сжигания заряда в верхней части
контейнера для заряда или горячим нагревательным элементом в системе зажигания, расположенной между
указанным затвором и верхним концом заряда. Основание контейнера для заряда может подвергаться
действию пружины, закрепленной на его нижнем конце и прижимающей его верхним концом к основанию
указанного контейнера таким образом, что большая часть длины последнего выходит из верхней части
корпуса, когда верхний временный затвор снят. Предусмотрены средства, благодаря которым воспламенение
метательного заряда в пистолете после разрушения временного затвора на конце цилиндра передается в
течение подходящего периода времени горючему веществу, содержащемуся в шайбе на верхнем конце
цилиндра. Это приводит к плавлению или сгоранию временного затвора на этом конце с помощью -следствие
этого – высвобождение контейнера с зарядом под действием струны и воспламенение указанного контейнера
и его содержимого сверху вниз, к концу пружины.
В качестве альтернативы, если пружина отсутствует (95), можно позволить гальке в контейнере «сгорать
вниз», оставаясь при этом внутри цилиндра.
При сборке системы зажигания мы используем отрезки предохранителя, которые удобно размещаем в
канавках, сделанных на внешней поверхности деревянной трубки, входящей в состав цилиндра и окружающей
контейнер с зарядом, а также пружину, если она используется.
Эта трубка, которая предпочтительно изготавливается из хорошо просушенной желтой сосны, белой
древесины или другой легкой древесины и может потребовать сборки по частям, играет роль в определении
прочности устройства. Она опирается на металлический груз, надежно закрепленный для обеспечения
прохождения концов взрывателей в небольшое пространство под указанным грузом, в которое пламя и
горячие газы пистолета выбрасываются после того, как они уничтожат 6-ю защитную крышку J15 в нижнем
конце устройства. На рисунке 1 представлен центральный продольный разрез одного из вариантов
устройства.
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение по линии 2-2, указанной на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент нижней части цилиндра, изображенного на рисунке 1,
демонстрирующий модифицированное расположение диска С.
На рисунке 4 представлен центральный продольный разрез альтернативного варианта устройства.
На рисунке 5 представлено поперечное сечение по линии 75 5-5, указанной на рисунке 4.
Рисунок 6 представляет собой центральный продольный разрез еще одной альтернативной формы
устройства, в которой выталкивающая пружина отсутствует. Обращаясь к рисунку 1, цилиндр А изготовлен из
двойного куска жести, к нижнему концу которого припаяна перфорированная крышка из жести B, к которой
прикреплен тонкий свинцовый диск C 85, служащий разрывным временным затвором для перфорации. Над
крышкой B и временным затвором C расположен тяжелый груз D, выполняющий функцию киля. Этот груз
легко помещается внутри цилиндра массой 9 г и снабжен углублением E в основании и двумя отверстиями,
через которые отрезки предохранительного взрывателя F входят в углубление E. Небольшой заряд
воспламеняющего материала, например, пороха, как показано точками 95 на рисунке, помещается в
углубление E. Груз D слегка утоплен для размещения анкерной заглушки J, которая предусмотрена для
пружины G под контейнером для заряда H. Пружина J 00 O G в несжатом состоянии занимает почти всю длину
Металлический цилиндр А. Вокруг пружины расположена полая деревянная трубка К, опирающаяся на груз Д
и простирающаяся на очень небольшое расстояние от верхней части металлического цилиндра А, в которую
она скользит. Этот деревянный цилиндр снабжен продольными пазами L для размещения предохранителей
F. Пружина G и контейнер с зарядом H легко помещаются внутри полости деревянного цилиндра К. Контейнер
с зарядом H крепится к пружине с помощью заглушки M. Анкерная заглушка J снабжена фланцем 115,
немного большего диаметра, чем канал в деревянной трубке. На верхней части основного заряда N,
состоящего из легкого и/или дымообразующего состава, удобно расположена затравочная шайба O 120. В
модификациях, показанных на рисунках 4 и 6, имеется небольшой воспламеняющий шарик Q 3, тканевый
диск, затравленный порошковой грязью Q 2, и кусок перфорированного цинкового листа Q 1 125, безопасного
для мяса. На верхней части деревянной трубки находится звездообразная шайба P, заполненная горячим
горящим зарядом, предназначенным для расплавления олова. Диск S соединен с концами предохранителя F
с помощью быстроразъемных фитилей R. Предпочтительно, временное закрытие типа «30» выполнено из
диска из свинцовой фольги, припаянного таким образом, чтобы закрыть отверстие прочной перфорированной
торцевой крышки, припаянной к нижнему концу. В дополнение к временному закрытию устройство снабжено
отрывным металлическим экраном, припаянным к нижней торцевой крышке цилиндра. Для обеспечения
инициирования воспламенительной цепи целесообразно поместить в это пространство один или два
быстроразъемных фитиля или крошечный пороховой заряд. Временное закрытие в верхней части устройства
может быть выполнено из листа олова толщиной 20 калибров, поверх которого к верхнему концу припаян
перфорированный лист олова. В случае использования пружины между оловянным диском должна быть
расположена прочная шайба, опирающаяся на верхнюю часть деревянной трубки, центральная часть которой,
большего диаметра, чем контейнер с зарядом, заполнена горючим составом, при этом с верхними концами
предохранителей выполняется подходящее быстроразъемное соединение.
При использовании пружины контейнер для заряда изготавливается из горючего материала, например, цинка,
и желательно, чтобы внутренняя поверхность деревянной трубки была облицована цинком или обработана
иным способом во избежание прилипания. В случае, если пружина не используется, при желании можно
обойтись без шайбы, заполненной горючим составом, расположенной сверху контейнера для заряда, и
контейнер для заряда не обязательно должен быть изготовлен из горючего материала.
Поскольку устройство может быть запущено с любой высоты до примерно 1,4 фута, необходимо, чтобы
плавучая камера имела прочную конструкцию, и мы предпочитаем изготавливать ее с двумя внутренними
перегородками.
Мы также предпочитаем оснастить его коническим обтекателем в нижней части поплавковой камеры, причем
этот обтекатель снабжен отверстиями в верхней части. Такое расположение не только способствует
устойчивому полету устройства в воздухе, но и помогает стабилизировать его при плавании на воде
благодаря балласту, который они вмещают. Без обтекателя устройство функционирует, но его полет
неравномерен, что обычно приводит к переворачиванию, поскольку пистолет обычно направлен вниз.
Хороший способ временно зафиксировать нижний конец в перевернутом положении в пистолете —
установить слабую пружинную защелку в дульном срезе, которая будет зацепляться с выступами на
цилиндре, а ниже нее можно разместить слой изоляционной ленты для облегчения обтурации. Защитный
чехол от отрывных пленок необходимо снять перед заряжанием пистолета устройством.
Предпочтительные варианты осуществления нашего изобретения показаны на чертежах, представленных в
предварительной заявке № 26,598732 6 r, а также на прилагаемых чертежах.
40,993 407,993 Оловянный диск S крепится с помощью перфорированной крышки T, перфорация которой
достаточно велика, чтобы позволить контейнеру с зарядом выходить наружу; эта крышка припаяна к диску S и
металлическому цилиндру A, образуя водонепроницаемое соединение. Вблизи верхней части цилиндра A
расположена поплавковая камера U, надежно припаянная к цилиндру и разделенная на отсеки с помощью
перегородок V. Ближе к нижнему концу цилиндра расположены средства W, включающие выступ в стенке
цилиндра и легко отсоединяемую проволочную нить, для временной фиксации устройства в положении для
стрельбы в пистолете против действия силы тяжести. Непосредственно над торцевой крышкой B вокруг
цилиндра установлена обтюрационная лента (не показана). В модификациях, показанных на рисунках 4 и 6,
усиливающие кольца W1 расположены непосредственно под точкой увеличения диаметра цилиндра A.
Хорошей альтернативой описанным выше средствам для удержания нижнего конца устройства в
перевернутом положении в пистолете является, как уже упоминалось в описании, выступ на цилиндре,
предназначенный для зацепления со слабым пружинным фиксатором, расположенным в дульном срезе
пистолета.
Обращаясь теперь к рисункам 2 и 5, на этих чертежах подробно показан способ размещения предохранителей
F внутри пазов в деревянном цилиндре K. На рисунке 3 показана подробная конструкция крышки B. На
рисунках 4 и 6 показана модификация поплавковой камеры TT, в которой к нижней части камеры прикреплены
конические обтекатели, причем эти обтекатели снабжены у основания конуса периферийным кольцом
отверстий O. На рисунке 6 показана дальнейшая модификация изобретения, в которой к нижней части трубки
K прикреплен сплошной блок или столбик M, который может быть легко прикреплен к килю D с помощью винта
и пружинной шайбы, в то время как контейнер с зарядом H опирается на сплошной столбик M. В этой
модификации нет необходимости обеспечивать горящий заряд, и необходимо лишь обеспечить средства для
завершения цепи зажигания от концов предохранителя до основного заряда, который сам по себе быстро
расплавляет диэлектрик.
Вес содержимого устройства зависит от компактности и положения поплавковой камеры, поэтому уровень
содержимого во время работы в неподвижной воде составляет примерно от половины до трех четвертей
высоты поплавковой камеры.
Изобретение дополнительно иллюстрируется следующими примерами: EQUABLE i A-металл c Цилиндр
длиной 121 дюйм и диаметром 1 A 1 N из двух слоев оловянной пластины, каждый слой толщиной 8/1000
дюйма, снабжен поплавковой камерой из оловянной пластины глубиной 2 k дюймов и диаметром 31 дюйм,
надежно припаянной примерно на 1 _J от верха. В нижнем конце предусмотрена крышка из оловянной
пластины 70 толщиной 1211000 дюймов, в которой проделано отверстие диаметром около 3/8 дюйма,
утопленное вокруг отверстия и припаянное к цилиндру. Отверстие в крышке закрыто изнутри или снаружи
диском или свинцовой фольгой, которую мы предпочитаем зажимать между крышкой и шайбой из оловянной
пластины, как показано на рисунке 3.
На внутренней поверхности временно закрытой крышки находится небольшой груз весом около 2 унций,
снабженный с обеих сторон углублением и отверстиями, через которые в нижнее углубление проходят два
отрезка предохранительного взрывателя. В углубление помещены фрагменты быстрозарядного металла,
обеспечивающие воспламенение взрывателя при выстреле из заряженного пистолета. Взрыватель является
обычным предохранительным и имеет достаточную длину, чтобы обеспечить задержку примерно в несколько
секунд. В верхнем углублении груза расположен фланец крепления пружины, имеющий диаметр около 5/8
дюйма и изготовленный из электролуженой пружинной стали.
Длина несжатой пружины составляет около 101 дюйма. Вокруг пружины и на верхней части фланца
расположен деревянный цилиндр с внешним диаметром 1-3 1/8 дюйма и внутренним диаметром 7/8 дюйма,
имеющий наружный паз для размещения предохранительного фитиля. Верхний конец пружины прикреплен к
жесткой бумажной трубке длиной около 8 дюймов, которая также легко скользит внутри деревянного цилиндра
длиной около 11 дюймов. Бумажная трубка заполнена составом для воспламенения, содержащим порошок
магния, порошок слоновой кости и нитрат натрия, и закрыта с верхнего конца звездообразной шайбой,
удерживающей пороховой воспламеняющий заряд. Контейнер с зарядом вдавливается внутрь деревянного
цилиндра, предусмотрен быстроразъемный контакт с концами фитиля, и сверху помещена звездообразная
шайба того же диаметра, что и деревянный цилиндр. Пространство, занимаемое зарядом, который в данном
случае представляет собой смесь нитрата кремния и калия, достаточно велико, чтобы бумажная трубка могла
проникнуть внутрь после того, как заряд будет потушен. Шайба выгорела. Звездчатая шайба покрыта диском
из олова толщиной 20 калибров примерно того же диаметра, что и деревянный цилиндр, и вся конструкция
удерживается на месте путем припаивания оловянной пластины толщиной 8/1000 дюйма. В ней имеется
отверстие, достаточное для того, чтобы контейнер с зарядом мог выходить после расплавления оловянного
диска. В качестве средства, позволяющего удерживать устройство в нужном положении во время
прицеливания, к цилиндру на расстоянии 2,5 см от нижнего конца прикреплены прочное проволочное кольцо и
легко отсоединяемая проволочная нить J 20 407,993. Кольцо предотвращает соприкосновение устройства с
метательным патроном, а проволочная нить предназначена для крепления к штифту на пистолете. В качестве
дополнительной меры предосторожности на нижнем конце устройства припаян отрывной элемент такой
формы, что его необходимо удалить перед тем, как устройство можно будет зарядить в дуло пистолета.
Устройство окрашено.
ПРИМЕР 2.
Устройство сконструировано, как показано на фиг. 4 и 5. Жестяной цилиндр выполнен из двух секций из-за
ступенчатого изменения диаметра от 11 дюймов в нижней части двухслойного жестяного цилиндра толщиной
12/1000 дюйма до 17/8 дюймов в основной части. Общая длина устройства составляет 13 дюймов. Камера
плавучести имеет диаметр 3 дюйма и длину 4 дюйма, за исключением обтекателя, а верхняя часть камеры
находится на 15 дюймов ниже верхней части устройства. Деревянная трубка длиной около 12 дюймов
выполнена из двух склеенных частей и имеет ступенчатую форму, повторяющую общий контур. Пружина
сжатия также имеет ступенчатую форму и изготовлена из луженой стальной проволоки. Ее длины достаточно,
чтобы поднять контейнер для заряда из цинкового листа толщиной 12/1000 дюйма и длиной 7 дюймов и
шириной 71 дюйм почти полностью из верхнего конца устройства, когда он открыт. Жестяной диск и
свинцовый лист изготовлены соответственно из 28/1000. Лист и лист толщиной 5/1000 дюйма, припаянные
торцевые заглушки, а также плавучая камера и обтекатель изготовлены из жести толщиной 12/1000 дюйма.
Заряд состоит из 65 граммов огнеобразующей смеси, включающей 20 % порошка магния, 2 % парафинового
масла, 20 % нитрата натрия и 58 % лактозы.
Киль должен весить около 6 унций. Выступы W припаяны к проволочным кольцам.
Пример 3. Устройство сконструировано, как показано на рис. 6, при этом детали из жести, свинца и олова
изготовлены из тех же материалов, что и в примере 2. Звездообразная шайба не используется.
Общая длина составляет 13 дюймов, а диаметр ступенчато изменяется от 1 1/8 до 17/8 дюймов. Размеры и
положение плавучей камеры относительно верхней части устройства в основном такие же, как в Примере 2.
Контейнер для цинкового заряда имеет диаметр 11 Дж и длину 9 дюймов. Он заполнен 125 граммами смеси,
указанной в Примере 2. Преимущество такой конструкции заключается в ее простоте и возможности
размещения большего заряда, чем в Примере 2.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что наше
изобретение представляет собой: 1. Устройство для создания пламени, дыма или и того, и другого,
включающее полый металлический цилиндр, предназначенный для запуска с помощью пистолета сверху к
поверхности воды и для плавания на ней в вертикальном положении, содержащий горючий материал,
создающий пламя или дым, предохранитель замедленного действия, предназначенный для воспламенения
горючего материала через заданный интервал времени после выстрела из пистолета, и плавкие или
разрывные временные водонепроницаемые затворы, расположенные на каждом конце цилиндра. 2.
Устройство для создания пламени, дыма или и того, и другого, включающее полый металлический цилиндр
такого диаметра на нижнем конце, как определено здесь, чтобы он помещался внутри ствола пистолета.
пистолет, но который 9 (может иметь несколько больший диаметр в выступающей части, снабженный к
верхнему концу закрытой внешней поплавковой камерой и соответствующим образом утяжелен, чтобы
принимать вертикальное положение 95 и плавать вертикально в воде, причем указанный нижний конец закрыт
разрывным или плавким временным водонепроницаемым затвором, предназначенным для выведения из
строя выстрелом метательного заряда пистолета 100 и, таким образом, позволяющим инициировать,
определяемое указанным выстрелом, цепь замедленного зажигания, сообщающуюся только с верхним
концом заряда, производящего пламя и/или дым, содержащегося в цилиндрическом контейнере 05
значительной длины внутри и практически соосно с металлическим цилиндром, при этом также предусмотрен
прочный плавкий или разрывной временный водонепроницаемый затвор для верхнего конца металлического
цилиндра 110, предназначенный для быстрого расплавления или разрушения путем сжигания заряда в
верхней части контейнера с зарядом или путем горения горячего состава в системе зажигания,
расположенной между указанным затвором 115 и верхним концом заряда.
3
Устройство по п. 1 или 2, в котором временное закрытие на верхнем конце представляет собой лист чистого
олова.
4
Устройство по п. 1, 2, 120 или 3, в котором временное закрытие в нижнем конце обеспечивается свинцовым
диском.
Устройство согласно пункту 25 предыдущих пунктов, в котором поплавковая камера снабжена обтекателем у
основания, причем обтекатель снабжен отверстиями вблизи верхней части.
6
Устройство, как указано в пункте 130 407 993 предыдущих пунктов, в котором верхняя временная заглушка
при разрушении с помощью устройства, представляющего собой нагреваемую композитную шайбу, как
показано на рисунке и предусмотрено ниже в системе зажигания, описанной в приведенных выше примерах
10, обеспечивает отверстие, достаточно большое для выдавливания контейнера с зарядом. Дата: 24 октября
1933 г.
горючий материал с помощью пружины сжатия E A BINGEN, предназначенной для целей, указанных ниже, в
Имперском химическом доме, Миллбанк, Лондон, ЮЗ 1, 7. Пламя и/или дымообразование. Адвокат
заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1934 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407995.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407995&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407995A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 6 октября 1931 года.
407,995 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 28 сентября 1932 г. № 26942132.
Полное техническое задание принято 28 марта 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся очистки или рафинирования соединений, содержащих свободные жирные
кислоты.
Мы, компания THE SHA Re LES SPECIALTY COMPAXY, зарегистрированная и действующая в соответствии с
законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: 23-я и Южная
Вестморленд-стрит, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Эдварда
М. Док Джеймса, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: Млойлан, округ
Делавэр, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к очистке или рафинированию жирных масел, в частности, с целью придания
им пригодности для использования в качестве пищевых продуктов, таких как масла, полученные из
хлопкового семени, кукурузы, сои, кокоса, пальмового масла, арахиса, сала, китового жира, различных видов
рыбы и животного жира.
К нежелательным компонентам сырых растительных и животных масел, которые в данном контексте
называются «примесями» и которые делают масла непригодными для употребления в пищу или менее
привлекательными в качестве пищевого компонента, относятся свободные жирные кислоты, красители и
камеди.
Присутствие свободных жирных кислот неизбежно и, вероятно, обусловлено ухудшением качества масла в
процессе его производства, что приводит к дальнейшему разложению.
Хотя были предложены и другие процессы рафинирования жирных масел, нынешняя практика хорошо
иллюстрируется способом обработки хлопкового масла.
Согласно этой методике, в резервуар с коралловидным дном, оборудованный мешалкой с регулируемой
скоростью и змеевиком, через который может пропускаться пар или охлаждающая вода, помещают около 60
000 фунтов сырого хлопкового масла, содержащего свободные жирные кислоты, красящие вещества и
камеди. Этот объем масла нагревают до температуры от 650 до 750 °F. Мешалки работают на максимальной
скорости, добавляют раствор каустической соды, и перемешивание продолжается около пятнадцати минут.
Затем в змеевики подают пар, и температура содержимого резервуара повышается. По мере повышения
температуры эмульсия, образованная в результате перемешивания, начинает разрушаться, и
гидратированное мыло, другие продукты реакции и остаточный раствор каустической соды начинают
отделяться в виде частиц неправильной формы. По мере повышения температуры скорость перемешивания
уменьшается, и частицы увеличиваются в размере. Эти изменения продолжаются до тех пор, пока образец,
извлеченный из резервуара, не осядет быстро.
Это состояние обычно достигается при температуре от 115 до 135 градусов по Фаренгейту.
Хотя в некоторых случаях температуру смеси можно довести до 140 °F (65 °C) с целью ускорения достижения
такого состояния, более высокая температура не может быть превышена, и если смесь не реагирует быстро
на воздействие такой температуры, период нагревания с медленным перемешиванием необходимо продлить,
чтобы достичь состояния быстрого отстаивания. В данной практике нагревание до температуры выше 140 °F
частично обезвоживает мыло, делая его полностью или частично легче масла и увеличивая его склонность к
уносу масла и его всплыванию на поверхности. Продолжительность нагревания составляет от двадцати до
сорока минут. Когда достигается состояние быстрого отстаивания или «готовность», перемешивание
прекращается, и масло отстаивается в течение как минимум четырех часов, что иногда необходимо
продолжать более чем в два раза дольше, пока содержимое котла не разделится на четко выраженные слои,
верхний слой которых представляет собой светлое нейтральное масло, а нижний слой — массу тяжелых
«остатков» или мыльного осадка, содержащего примеси. 90 человек пытались убрать.
В этой практике свободные жирные кислоты нейтрализуются едким натрием, образуя мыло, значительная
часть которого состоит из олеата натрия; Камеди и красящие вещества образуют неплотное соединение с
каустической содой, в результате чего очищенное масло имеет хороший цвет и вкус. Первая реакция
является наиболее быстрой, но перекрытие обеих указанных реакций и начало третьей реакции до ее
завершения является совершенно нежелательным и заключается в омылении ценного нейтрального масла. В
данной практике две первые упомянутые реакции осуществляются в желаемой степени, но условия реакции
таковы, что в резервуар необходимо вводить большой избыток каустической соды сверх количества,
необходимого для осуществления двух желаемых реакций (до 250 % от количества каустической соды,
необходимого для нейтрализации жирной кислоты и соединения с камедьями и красящими веществами), и,
следовательно, нежелательная третья реакция неизбежно происходит в такой степени, что очистка приводит
к потерям, средний процент которых в сыром масле равен утроенному содержанию свободных жирных кислот
в сыром масле плюс 3 %, содержание свободных жирных кислот в сыром масле. Содержание масла
составляет от 0,4 % до % по весу. Четвертой причиной таких больших потерь является механическое унос
нейтрального масла в мыльный осадок, удаляемый отстаиванием. В данной практике отсутствие длительного
контакта реакции требует увеличения времени, необходимого для нейтрализации и связывания красящего
вещества и камедей со щелочью; нагрев большой партии происходит медленно, поскольку необходимо
избегать локального перегрева; ограничение температуры и тип разделения приводят к тому, что разделение
происходит медленно и неполно; а действие щелочи не может быть остановлено, чтобы предотвратить
потерю нейтрального масла. В данной практике нежелательная третья реакция (омыление нейтрального
масла) протекает в такой степени в течение относительно длительного периода контакта, необходимого для
завершения нейтрализации жирной кислоты и связывания красящего вещества и камедей, а также нагревания
и отстаивания смеси, что рассчитанное молекулярное количество каустической соды, необходимое для
нейтрализации кислоты, или даже небольшой избыток, не сможет в достаточной мере удалить кислоту,
краситель и камеди; — А при добавлении достаточного количества щелочи происходит существенное
омыление нейтрального масла в течение такого длительного периода контакта.
Также было предложено подвергать хлопковое масло воздействию щелочного раствора при температуре от
100 до 1200 градусов по Фаренгейту, а затем тщательно смешивать их центрифугированием в два потока,
чтобы максимально отделить масло от щелочного раствора с целью удаления красящих веществ и других
примесей.
Для получения наиболее удовлетворительных результатов было предложено повторить описанную выше
операцию один или несколько раз на отделенном масле, предпочтительно с более слабым раствором, чем
использовался ранее, и, наконец, отделить масло, очищенное от красящих веществ, от мыла, образованного
в нем щелочью, путем центробежного действия или оседания. Нагревание масла перед смешиванием в этом
предыдущем процессе несовместимо с образованием эмульсии, в которой щелочная водная фаза настолько
мелкодисперсна, что обеспечивается достаточно обширный контакт для осуществления быстрой
нейтрализующей реакции и удаления красителей и смол, а также позволяет минимизировать омыление
нейтрального масла; а перемешивание нагретой смеси разрушает и дефлокулирует гидратированные
частицы мыла в масле, вызывая образование неразделимой коллоидной суспензии гидратированного мыла в
масле.
Главная цель настоящего изобретения — предложить усовершенствованный процесс очистки жирных масел,
и в частности, такой, который позволяет избежать вышеупомянутых недостатков существующей практики и
ранее предложенных методов.
С этой целью процесс согласно настоящему изобретению включает непрерывный процесс очистки
растительных и животных масел, содержащих свободные жирные кислоты, включающий быстрое и
непрерывное получение мелкодисперсной щелочи в потоке очищаемого масла, после чего поток
мелкодисперсной щелочи подается в нагревательный аппарат, в котором он быстро нагревается до
температуры от 1150°F до 1600°F без достаточного перемешивания для образования эмульсии, чтобы
вызвать агломерацию примесей и тем самым облегчить быстрое отделение мыльного раствора,
образующегося в результате реакции щелочи с жирными кислотами и другими примесями масла, а затем
подвергание нагретого потока полученной смеси центрифужному разделению до того, как произойдет
существенная реакция между щелочью и нейтральным маслом, с целью отделения очищенного масла от
образующегося осадка и остаточного раствора. Мы обнаружили, что при рафинировании жирных масел
Соседние файлы в папке патенты