Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11533
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408026.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408026&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408026A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 октября 1932 г. № 28744/32.
Фотография слева: 12 октября 1933 года.
Завершено: 5 апреля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4085026 Усовершенствования, относящиеся к вальцовым мельницам или связанные с ними.
Мы, Альберт Эдвард Баррейт, из 8, обрабатываем материал с большей скоростью, чем мелкий 55 дон, S W
20, подданный Великобритании, и шлифовальный брусок, и чтобы предотвратить засорение шлифовальных
элементов материалом на этом счете, предусмотрен проход, ведущий из пространства между лезвиями
назад, чтобы настоящим заявить о характере данного изобретения. Это предпочтительно достигается путем
углубления поверхности шлифовального бруска, прилегающего к лезвию, такого типа, в котором неподвижный
шлифовальный элемент, такой как брусок, взаимодействует с проходом или проходами, проходящими вокруг
шлифовального бруска, и его целью является улучшенная конструкция и расположение бункера с верхней
стороны, а также внутренняя конструкция и расположение бункера. Таким образом, одно- или многовалковые
мельницы позволяют материалу достигать второй стадии измельчения, а материал, измельченный на одном
валке, отводится и возвращается в бункер для дальнейшей обработки.70 Согласно настоящему изобретению,
предусмотрено улучшение качества вальцовой мельницы, обеспечивающее улучшенное качество.
Два или более шлифовальных бруска или подобных элементов расположены в непосредственной близости
друг от друга, при этом шлифовальный элемент, благодаря тому, что второй брусок имеет характер,
обеспечивающий более тонкую шлифовку прилегающей поверхности шлифовального бруска, как описано
выше, имеет углубление, которое прерывается через определенные интервалы ребрами, перемычками,
выступами или подобными элементами, достигающими уровня, который был бы достигнут поверхностью
бруска без углубления, применяемого, например, к одновалковой мельнице. В результате предусмотрен ряд
упоров, на которые подается обрабатываемый материал, и которые поддерживаются в правильном
положении. Шлифовальные кромки указанного бункера, корпуса или опорных элементов предпочтительно
соединены рамой для пары зажимных винтов шлифовального элемента. или болты, проходящие через эти
шлифовальные элементы, которые могут быть установлены радиально или иным образом относительно
близко к шлифовальному валку, состоят, во-первых, из стержня зажимных пластин, которые прижимают
шлифовальные элементы друг к другу вблизи шлифовального валка под углом 90 градусов и служат для
взаимодействия с ним.
с валком для осуществления грубого помола. В соответствии с альтернативным вариантом изобретения,
второй измельчительный элемент состоит из одного или нескольких измельчительных стержней, возможно,
лезвия, соприкасающегося и параллельного с бункером, и одного из измельчительных стержней, имеющего
кромку более наружную, чем у него, число 95.
контакт с периферией шлифовальных элементов валков, изменяющийся по величине, для обеспечения
тонкого шлифования материала в соответствии с характером просачивания материала снизу шлифовального
стержня, подлежащего обработке.
Два измельчающих элемента — это направляющие 11 lv. Также в стенке отрегулированного положения могут
быть сформированы углубления и каналы, необходимые для отвода излишков материала обратно в бункер, а
также средства и устройства для их фиксации в бункере. В случаях, когда это нежелательно, может быть
создано положительное или упругое давление, чтобы уменьшить прочность измельчающих элементов и
предотвратить их полное извлечение из мельницы для таких целей, как очистка или замена. На практике
первый элемент. Дата: 14 октября. A 932 lЦена: 1/1 L ki 408,026 ФРЭНСИС ХЕРОН РОДЖЕРС, агент
заявителей, Бридж Хаус, 181, улица Королевы Виктории.
Лондон, E C 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к вальцовым мельницам или связанные с ними.
Мы, Альберт Эдвард Баррлт, проживающий по адресу: 8, Таунтон-авеню, Вест-Уимблдон, Лондон, ЮЗ 20,
гражданин Великобритании, и компания DAVEY, PAXMAX & COMPANY (COLCHESTER) LIMITED,
расположенная по адресу: Standard Ironworks, Колчестер, Эссекс, британская компания, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к мельницам, в которых неподвижный измельчающий элемент, такой как
стержень, взаимодействует с измельчающим валком, и целью изобретения является создание
усовершенствованной конструкции и устройства, применимых к одновалковым или многовалковым
мельницам, позволяющих осуществлять более одного этапа измельчения на одном валке.
Изобретение представляет собой вальцовую мельницу, в которой два взаимодействующих измельчающих
стержня или подобных элемента расположены в непосредственной близости друг от друга и контактируют с
поверхностью валка, что позволяет осуществлять двухэтапное измельчение в одной мельнице, при этом один
из этих стержней имеет канал или каналы для возврата излишков материала в загрузочный бункер из
пространства между измельчающими элементами.
Изобретение также включает в себя вальцовую мельницу, содержащую загрузочный бункер, вращающийся
шлифовальный валик, контактирующий с основанием указанного бункера, пару шлифовальных стержней,
установленных в продолжении основания загрузочного бункера и контактирующих с указанным валиком,
причем второй стержень предназначен для более тонкого измельчения, чем первый, каналы,
обеспечивающие сообщение между шлифовальными стержнями и внутренней частью бункера, и средства
для независимой регулировки положения двух шлифовальных стержней.
-45 Теперь обратимся к прилагаемому чертежу, на котором в качестве примера показан вертикальный разрез,
выполненный через место крепления шлифовального инструмента вальцовой мельницы, сконструированной
в соответствии с изобретением.
В показанной конструкции обрабатываемый материал подается из бункера a, расположенного между одним
шлифовальным валком b, причем указанный бункер имеет продолжение c, прилегающее к его нижнему краю,
образующее корпус или опорную раму d для пары шлифовальных элементов 1 и 2. Эти шлифовальные
элементы предпочтительно установлены радиально относительно шлифовального валка l и состоят,
во-первых, из стержня e, простирающегося почти на всю длину шлифовального валка и работающего
совместно с этим валком для осуществления грубого измельчения. Второй шлифовальный элемент f
практически совпадает по длине с первым элементом 65 и параллелен ему и имеет кромку меньшей площади,
чем у стержня e, предназначенного для обеспечения тонкого измельчения обрабатываемого материала.
В некоторых случаях стержень может иметь форму лезвия, закрепленного в непосредственной близости
параллельно шлифовальному стержню e. Два шлифовальных стержня e и f скользят в корпусе JI,
образованном в продолжении основания бункера, и соединены своими внешними концами соответственно с
регулировочными винтами g и h, имеющими колеса i на своих внешних концах для ручного управления и
снабженными контргайками j для фиксации шлифовальных элементов в желаемом положении регулировки
80. Соединение между регулировочными винтами g и h и шлифовальными стержнями выполнено таким
образом, что при необходимости последние могут быть полностью отсоединены.
Шлифовальные бруски c и f удерживаются в тесном параллельном положении с помощью зажимов k, каждый
из которых опирается одним концом на поверхность удлинителя d, а другим — на нижнюю поверхность
шлифовального бруска /, при этом зажимы O удерживаются на месте с помощью винтов 1 и гаек rn,
расположенных на внешней поверхности каждого зажима.
Описанная выше конструкция позволяет легко извлекать измельчающие стержни из мельницы для таких
целей, как очистка или замена. На практике первый измельчающий стержень e будет обрабатывать материал
с большей скоростью, чем измельчающий стержень 4 g, и для предотвращения засорения измельчающих
стержней материалом по этой причине предусмотрен канал, ведущий из пространства b между
измельчающими стержнями внутрь бункера. Это предпочтительно осуществляется путем углубления
внутренней поверхности измельчающего стержня j, как показано на 71, и соединения этой углублений
каналом или каналами o, образованными на одной поверхности стержня e, каналами p на внешнем конце
стержня e и углублениями q, проходящими вниз по противоположной поверхности стержня e и
открывающимися своими нижними концами в основание бункера 408,026, причем путь возвращающегося
материала указан стрелками в этих каналах. Таким образом, излишки материала, достигающие второго
измельчающего элемента, отводятся и после возвращения в бункер a подвергаются дальнейшей обработке с
последующим улучшением по качеству.
Каналы o и q могут проходить практически по всей длине стержня e, но для предотвращения деформации
измельчающих элементов каналы o и q предпочтительно представляют собой ряд канавок, идущих вниз по
поверхностям измельчающего стержня e и образующих каналы, взаимодействующие соответственно с
внутренней поверхностью стержня / и внешней поверхностью основания бункера.
В качестве альтернативы, поверхность стержня e:20 может быть выполнена с ребрами, перемычками или
выступами для поддержания его параллельности стержню f, одновременно обеспечивая возврат материала
описанным способом.
Согласно альтернативному варианту изобретения, один или оба измельчающих стержня могут быть
расположены внутри бункера.
Например, шлифовальный брусок e может быть расположен внутри бункера или рядом со стенкой c, при этом
канал p проходит через указанную стенку для возврата излишков материала в бункер. Также в стенке c могут
быть образованы углубления и каналы v, o, p и q в тех случаях, когда нежелательно снижать прочность
шлифовальных брусков путем образования в них указанных углублений и каналов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, представляет собой: 1. Валковая мельница, в которой два взаимодействующих
измельчающих стержня или подобных элемента расположены в непосредственной близости друг от друга и
контактируют с поверхностью валка, что позволяет осуществлять два этапа измельчения в одной мельнице,
при этом один из этих стержней имеет проход или проходы для возврата избыточного материала в
загрузочный бункер из пространства между измельчающими элементами.
2
Вальцовая мельница согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408027.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408027&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408027A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 15 октября 1931 года.
408,027 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14 октября 1932 г. № 28748/32.
Завершено: 5 апреля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах компенсации остаточной намагниченности в системах управления Ward
Leonard и связанные с ними разработки.
Мы, компания THE Bit ITISH THOMSON-ll OUSTON COMPANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown House, Aldwych, London, W C 2, 6 (правопреемники Леона
Джозефа Голдберга, проживающего по адресу: 1068, Maryland Avenue, Schenectady, County of Schenectady,
State of New York, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам электрического управления для динамо-электрических машин, и в
частности к системам управления для электрических машин, работающих в так называемой системе
Уорда-Леонарда, в которой якорь генератора с раздельным возбуждением соединен в локальной цепи с
якорем двигателя с раздельным возбуждением, и имеет своей целью создание такой системы управления,
которая простым и эффективным способом обеспечивает улучшенные рабочие характеристики.
Хотя изобретение, очевидно, имеет и другие области применения, оно особенно полезно в связи с лифтами,
где требуется заданное управление двигателем, например, при выравнивании лифта.
Обычно лифт доставляется на посадочную площадку на очень низкой скорости, что, соответственно,
приводит к низкому напряжению в генераторе.
Важно, чтобы скорость выравнивания была практически одинаковой независимо от нагрузки или предыдущей
скорости лифта, чтобы предотвратить его проезд мимо этажа или недоезд. Поскольку напряжение,
генерируемое генератором, зависит не только от ампер-витков поля, но и от направления и величины
остаточной намагниченности, необходимо компенсировать или скорректировать ее влияние. Для более ясного
понимания влияния остаточной намагниченности на напряжение генератора и для определения терминов,
которыми мы хотим объяснить изобретение, следует обратиться к рис. 2 прилагаемого чертежа.
На рис. 2 показана типичная гистерезисная кривая генератора, где по оси абсцисс отложено 1/-1
ампер-витков, а по оси ординат — конечное напряжение Et генератора. Предполагая отсутствие остаточной
намагниченности и вращение генератора с постоянной скоростью, рост напряжения при увеличении
возбуждения может быть представлен пунктирной линией M. Как хорошо известно специалистам в данной
области, уменьшение напряжения, вызванное уменьшением возбуждения, представлено кривой DA. Эта
кривая пересекает ось OY на расстоянии выше начала координат O, как показано по оси ординат OA.
Напряжение OA, генерируемое при уменьшении тока возбуждения до нуля, полностью обусловлено
остаточной намагниченностью генератора. Если теперь изменить направление возбуждения, напряжение
сначала уменьшится до нуля, а затем будет нарастать в обратном направлении, как показано кривой AB. Как и
прежде, напряжение уменьшается с уменьшением возбуждения, как показано кривой BC. Если возбуждение
снова изменить на противоположное, Напряжение будет возрастать с увеличением возбуждения, как показано
кривой CD. Кривая BOD представляет собой среднюю кривую между BAD 80 и BOD. Следовательно,
напряжение, генерируемое при заданном значении тока возбуждения и возбуждения, существенно зависит от
направления и величины остаточной намагниченности. Предполагая, что к генератору приложено значение
возбуждения, представленное абсциссой OE, генерируемое напряжение будет равно ординате EF плюс
ордината FG или минус ордината FIH. Добавление или вычитание ординаты FG будет зависеть от
направления остаточной намагниченности в момент приложения возбуждения к генератору.
В дальнейшем в описании термин «остаточная намагниченность» будет применяться для обозначения
отклонения генерируемого напряжения от среднего значения напряжения, представленного кривой BOD, из-за
остаточной намагниченности. При осуществлении изобретения мы предлагаем способ вычитания
магнитодвижущей силы, пропорциональной магнитодвижущей силе, приложенной к генератору, из
магнитодвижущей силы, пропорциональной полному магнитному потоку генератора. Результирующая
магнитодвижущая сила пропорциональна по величине и направлению остаточной намагниченности. Эта
результирующая магнитодвижущая сила создает поток на вспомогательном якоре генератора, вызывая
генерацию корректирующего напряжения, пропорционального напряжению, обусловленному остаточной
намагниченностью генератора.
Несмотря на то, что мы продемонстрировали несколько модификаций, в настоящее время мы предпочитаем
применять корректирующее напряжение для увеличения или уменьшения напряжения главного генератора,
тем самым автоматически компенсируя постоянное влияние остаточного ульаглитизма на напряжение
главного генератора.
Для более полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, иллюстрирующему
несколько вариантов осуществления изобретения. Фиг. 1 представляет собой принципиальную схему системы
управления Уорда-Леонарда для мотор-генераторной установки, используемой в электролифте, в которой
корректирующее напряжение подается на вспомогательную обмотку возбуждения генератора; Фиг. 2
представляет собой типичный гистерезисный вид генератора нагрузки вместе с дополнительными кривыми
для облегчения объяснения изобретения; Фиг. 3 представляет собой модифицированную фрагментарную
схему Фиг. 1, показывающую корректирующее напряжение, подаваемое на цепь нагрузки между генератором
и двигателем; Фиг. 4 представляет собой аналогичную фрагментарную схему, показывающую
корректирующее напряжение, подаваемое на небольшой генератор, расположенный таким образом, чтобы
изменять величину сопротивления, последовательно соединенного с отдельно возбуждаемой обмоткой
возбуждения генератора; и Фиг. 3 показывает корректирующее напряжение, подаваемое на вспомогательную
обмотку возбуждения, предусмотренную на двигателе.
Обращаясь к чертежу, мы показали изобретение в одном из вариантов применения к типичной системе
управления Уорда-Леонарда для лифта. Генератор нагрузки 10 приводится в движение двигателем 11 с
практически постоянной скоростью. Якорь генератора соединен в местной цепи через последовательное поле
12 с якорем двигателя 13, который предназначен для привода лифта 14 посредством взаимодействия
шестерни 15, закрепленной на валу двигателя, и шестерни 16, закрепленной на валу кабельной барабана 17.
Как хорошо известно специалистам в данной области, скорость лифта регулируется путем изменения
напряжения, подаваемого генератором на двигатель 13, посредством отдельно возбуждаемой обмотки
возбуждения 18, соединенной через электромагнитные переключатели управления направлением 19 и 20 и
резистор 21, регулирующий скорость, с линиями питания 22 и 23.
Магнитный поток генератора 10, при условии сохранения величины генерируемого напряжения в любой
заданный момент времени, равен потоку, создаваемому магнитодвижущими силами обмоток возбуждения 12
и 18, увеличенными или уменьшенными остаточным магнетизмом генератора. Следовательно, поток,
пропорциональный остаточному потоку генератора 10, может быть создан на вспомогательном генераторе 24
путем векторного вычитания из магнитодвижущей силы, пропорциональной магнитодвижущей силе, которая
создаст полный поток генератора 10, магнитодвижущих сил, пропорциональных магнитодвижущим силам
обмоток возбуждения 12 и 18. Этот результат, конечно, может быть достигнут различными способами,
принцип изобретения был однажды объяснен. Однако конкретный способ, который мы используем, состоит в
соединении поля 25, предусмотренного на вспомогательном генераторе 24, с якорем генератора 10 и
соединении дополнительных обмоток возбуждения 26 и 27, предусмотренных на вспомогательный генератор
24, соответственно параллельно с обмотками возбуждения 18 и 12 генератора 10, обмотки возбуждения 26 и
27 Находясь в противодействующей обмотке возбуждения 23, результирующая магнитодвижущая сила
вспомогательного генератора создает поток, пропорциональный остаточному магнетизму, в результате чего
вспомогательный генератор, работающий с постоянной скоростью, генерирует напряжение, которое может
быть равно или пропорционально части напряжения генератора 10, обусловленного остаточным
магнетизмом, в зависимости от коэффициента пропорциональности, выбранного для обмоток возбуждения
генератора 10 и обмоток возбуждения вспомогательного генератора 24. Как показано, корректирующее
напряжение подается на обмотку возбуждения 105 28 генератора 10 в направлении, вызывающем протекание
тока, который создает магнитодвижущую силу, которая добавляется или вычитается из магнитодвижущей
силы поля 18 110, тем самым увеличивая или уменьшая поток и напряжение генератора 10 на величину,
достаточную для компенсации эффекта остаточного магнетизма.
Эффект коррекции остаточного магнетизма 115 в данной форме изобретения заключается в уменьшении
генерируемого напряжения на заданную величину. Поскольку коррекция применяется к источнику ошибки,
противоположные магнитодвижущие силы 120, приложенные к вспомогательному генератору 24, стремятся
уравняться по величине, уменьшая его магнитный поток. Следует отметить, что они точно нейтрализовали бы
друг друга, если бы уменьшение магнитного потока и напряжения 125 вспомогательного генератора 24
одновременно не уменьшало магнитодвижущую силу обмотки возбуждения 28. Однако результирующая
коррекция остаточного магнетизма является близким приближением к точной компенсации.
Как уже было сказано, эффект остаточной намагниченности может меняться со временем, и причина
изменения управления лифтом 14 станет ясна при изучении работы генератора 10 для изменения скорости
лифта. Предположим, как и прежде, что двигатель 11 приводит в движение генератор 10 с постоянной
скоростью, и поле 29 двигателя с раздельным возбуждением находится под напряжением, и необходимо
опустить лифт. Переключатель кабины 30 перемещается по часовой стрелке в первое положение, так что
шарнирно установленный проводящий сегмент 30a замыкает цепь питания рабочей катушки 31
переключателя управления направлением 20, которую можно проследить от линии питания 22, проводника
32, проводящего сегмента 30a, теперь замыкающего контакты 33 и 34, катушки 31, и по проводнику 35 к другой
линии питания 23. После этого переключатель управления направлением 20 замыкается, создавая цепь
питания для поля 18 генератора с раздельным возбуждением 10 и для поля
Обмотка 26 вспомогательного генератора 24, цепь которой может быть прослежена от линии питания 23,
проводника 41, нижнего контакта выключателя 20, проводника 36, обмотки возбуждения 18, проводника 37,
верхнего контакта выключателя 20, проводника 38 и через резистор 21 к другой линии питания 22. Поскольку
обмотка 26 подключена параллельно обмотке iS, на обмотку 26 также подается ток возбуждения. Ток
возбуждения, подаваемый на обмотки возбуждения 18 и 26, ограничивается резистором 21, и, конечно же,
напряжение генератора может достигать лишь части своего полного напряжения, и, следовательно, двигатель
привода лифта вращается с низкой скоростью.
Дальнейшее вращение переключателя 30 по часовой стрелке увеличивает скорость двигателя 13 за счет
последовательного замыкания участков резистора 21, обозначенных порядковыми номерами 39 и 40, тем
самым увеличивая возбуждение и напряжение генератора 10, что, следовательно, ускоряет приводной
двигатель лифта 13 на его промежуточных и максимальных скоростях. Следует помнить, что остаточная
намагниченность генератора 10 будет зависеть от величины и направления магнитодвижущей силы,
последней приложенной к магнитной цепи генератора 10. Очевидно, что наибольшая магнитодвижущая сила
прикладывается к магнитной цепи генератора 10, когда он работает на полной скорости.
Если необходимо вращать двигатель 13 в противоположном направлении для опускания лифта 14,
переключатель кабины 30 поворачивается против часовой стрелки, тем самым подавая энергию на рабочую
катушку переключателя управления направлением вращения 19. Переключатель 19 немедленно замыкается,
создавая цепь для протекания тока через обмотку возбуждения 18 в таком направлении, что результирующее
напряжение 7G, создаваемое генератором 10, заставляет двигатель 13 вращаться в нужном направлении.
При этих условиях остаточная намагниченность генератора противодействует нарастанию поля 75, и, как мы
объяснили в связи с рис. 2, приводит к тому, что генерируемое напряжение для заданного значения тока
возбуждения значительно меньше, чем если бы остаточная намагниченность была направлена в том же
направлении, что и нарастающее магнитное поле 80. Вспомогательный генератор 24, однако, генерирует
напряжение, вызывающее протекание тока через корректирующее поле 28 в направлении, увеличивающем
напряжение генератора 10. Это станет очевидным, если вспомнить, что магнитодвижущая сила, создаваемая
обмоткой 25 теперь выводится из генерируемого напряжения, уменьшенного под воздействием остаточной
намагниченности. Отсюда следует, что сумма магнитодвижущих сил, создаваемых обмотками возбуждения 26
и 27, имеет большую величину, следовательно, создавая результирующее поле на вспомогательном
генераторе 24 в правильном направлении 95. В описанных ниже модификациях изобретения для ясности
описания будет предполагаться, что воздействие остаточной намагниченности в каждом случае является
кумулятивным. Следует, однако, понимать, что если остаточная намагниченность меняется на
противоположную, то и корректирующее напряжение, генерируемое вспомогательным генератором, также
меняется на противоположное, чтобы должным образом компенсировать воздействие остаточной
намагниченности 105 при всех условиях эксплуатации.
Обращаясь теперь к рис. 3, мы показали якорь вспомогательного генератора 24, соединенного
последовательно с локальной цепью между генератором нагрузки 10 и двигателем 110. Как и прежде, обмотки
возбуждения и 26 соответственно соединены параллельно с якорем генератора и его обмоткой возбуждения
18. Корректирующее напряжение, вырабатываемое вспомогательным генератором нагрузки 24, повышает или
понижает напряжение генератора, тем самым нейтрализуя эффекты остаточной намагниченности.
В данной модификации изобретения также достигается кумулятивный эффект для компенсации потерь PR в
якоре генератора. Предполагая, что генератор 10 работает с большой нагрузкой, эффект потерь PR в якоре
генератора заключается в уменьшении напряжения на клемме 112, что вызывает соответствующее
уменьшение магнитодвижущей силы, создаваемой обмоткой 25, в результате чего увеличивается
напряжение, генерируемое вспомогательным генератором 130 408,0 '27. Эффект остаточной
намагниченности относительно больше, когда напряжение генератора низкое, и поскольку генератор для
низких напряжений работает на прямолинейном участке своей характеристической кривой, будет очевидно,
что эффект насыщения магнитной цепи генератора не уменьшит точность измерения эффекта остаточной
намагниченности.
В модификации изобретения, показанной на фиг. 4, вспомогательный генератор соединен с моментным
двигателем 43, приводящим в движение реостат 46, соединенный последовательно с обмоткой возбуждения
18 генератора нагрузки. Контактный рычаг реостата 46а смещен в центральное положение пружиной 47. Когда
к двигателю 43 подается корректирующее напряжение, он вращается в направлении, перемещающем
контактный элемент 46а резистора для увеличения или уменьшения сопротивления последовательно с
обмоткой возбуждения 18.
В результате уменьшается ток возбуждения обмотки возбуждения с раздельным возбуждением, что приводит
к снижению напряжения генератора. Снижение напряжения генератора и магнитного потока в генераторе
отражается на соответствующих обмотках вспомогательного генератора. Однако разница между ними
остается неизменной, и поэтому видно, что можно получить точную компенсацию влияния остаточной
намагниченности, поскольку коррекция не применяется таким образом, чтобы исключить индикацию ошибки.
На рис. 5 корректирующее напряжение, генерируемое вспомогательным генератором 24, подается на
вспомогательную обмотку возбуждения 50, установленную на двигателе 13. Поскольку остаточная
намагниченность генератора стремится увеличить напряжение генератора, что, следовательно, увеличивает
скорость двигателя 13, корректирующее напряжение от вспомогательного генератора 24 подается на
вспомогательную обмотку возбуждения 50 на двигателе 13, чтобы увеличить намагниченность двигателя, тем
самым уменьшая его скорость и устраняя влияние остаточной намагниченности на скорость двигателя 13.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408028.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408028&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408028A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австрия): 17 октября 1931 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 14 октября 1932 года.
Завершено: 5 апреля 1934 г.
408,028 № 28,783/32.
2
а) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в отношении держателей для карандашей или цветных карандашей.
Я, ФРИДРИ КН 1 КРАУСС, гражданин Австрийской Республики, проживающий по адресу: Вильдпретмаркт 8,
Вена I, Австрия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к держателям для карандашей и цветных мелков, имеющим конический
наконечник, через который проходит грифель, и заточные элементы, предназначенные для того, чтобы
сближаться друг с другом на грифеле.
Известно, что внутри карандаша располагаются 5 зажимных губок, частично выполненных в виде точильных
лезвий, поперечная регулировка которых для заточки, направления и зажима карандаша, а также
пыленепроницаемое закрытие держателя во время письма осуществляется с помощью колпачка, имеющего
горловину, входящую в корпус, и отверстие для части карандаша или аналогичного элемента.
Также было предложено предусмотреть в держателе карандаша заточные элементы 2f и пружинный
держатель для грифеля, скользяще расположенный в держателе таким образом, чтобы грифель мог
перемещаться внутрь между заточными элементами путем приложения давления к его острию.
Также было предложено предусмотреть заточные элементы, установленные на пружинных опорах на трубке,
в которой находится грифель, и предназначенные для прижима к грифелю в направлении, перпендикулярном
оси карандаша, с помощью дополнительной трубки, расположенной внутри внешнего корпуса, когда трубка с
грифелем и заточным устройством втянута.
Согласно одному из вариантов изобретения, заточные элементы установлены на пружинах, концы которых
закреплены на кольцевом элементе, направляемом внутри держателя карандаша и имеющем средства,
выступающие за пределы держателя, так что кольцевой элемент может смещаться относительно держателя в
сторону конического торца, в результате чего заточные элементы соприкасаются с конической внутренней
поверхностью торца и вдавливаются внутрь.
В другом варианте изобретения заточные элементы lZ Arice l/-l установлены на пружинах, которые
закреплены на корпусе карандаша 5 E и доступны через прорези в коническом торце, так что заточные
элементы могут быть прижаты к грифелю.
В другом варианте изобретения конический концевой элемент 60 имеет продольный разрез, а заточные
устройства крепятся непосредственно к образовавшимся таким образом гибким язычкам.
Некоторые способы осуществления настоящего изобретения 65 проиллюстрированы примерами на
прилагаемом листе чертежей, где фиг. 1 и 2 представляют собой частичные разрезы пеналов с точилками в
сужающейся части пенала 70, фиг. 3 и 4 представляют собой частичные разрезы пеналов с точилками,
заключенными внутри пенала.
Пенал, изображенный на фиг. 1, состоит из чехла 1, пазов 2 в сужающемся горлышке 75 части 3 и точильных
инструментов 4, каждый из которых закреплен на чехле с помощью пластинчатой пружины 5 и расположен как
внутри, так и снаружи указанных пазов 2. В нерабочем положении точильные инструменты 80 не
взаимодействуют с грифелем 6 пенала. Если необходимо заточить грифель, его втягивают в чехол до тех пор,
пока его передний конец не окажется между точилками 4. Затем последние 85 вручную вдавливаются внутрь,
преодолевая действие пружин 5, до тех пор, пока не упрутся в тупой конец грифеля. Последний затачивается
поворотом между точилками. После отпускания последних 90 они возвращаются в нерабочее положение под
действием пружин 5.
В конструкции, показанной на рис. 2, конический мундштук 3 оболочки 195 имеет прорезь 7, а точилки
закреплены на секциях 8 мундштука, остающихся между прорезями. Втягивая стержень 2 в оболочку 1 и
надавливая на секции 8 их точилками 10 (4), можно заточить кончик стержня 2, если последний поворачивать.
В конструкции, показанной на фиг. 3, пластинчатые пружины 5, несущие заточные инструменты 4, закреплены
на кольце 25, снабженном рукоятками 14 или подобными им, которые проходят наружу через удлиненные
пазы 15 в оболочке 116, обозначающей направляющие, через которые проходят пружины 5 и которые имеют
тенденцию удерживать пружины в нерабочем положении.
В дополнение к предотвращению вращения точилок, когда грифель нуждается в заточке, он втягивается, а
рукоятки 14 перемещаются вверх в пазы 10.
Пружины 5, закрепленные на кольце 25, перемещаются вверх, и заточные элементы 4 ударяются о свою
внутреннюю коническую поверхность мундштука 3, а элементы 5 вдавливаются внутрь на свинец. После
завершения заточки рукоятки 14 возвращаются в положение, показанное на рисунке.
Держатель, показанный на фиг. 4, состоит из оболочки 1 с коническим мундштуком J и втулки 17, на которой
расположены точилки 4 и пружины 5, и которая установлена продольно скользящей внутри указанной
оболочки. Втулка 17 опирается на упор 18, закрепленный на оболочке, а резьбовой вал 25 19, снабженный
рукояткой 20, закреплен на указанной втулке и служит для ввинчивания и извлечения держателя грифеля 21.
Между втулкой и винтовым валом допускается только вращательное, а не продольное движение. Вокруг
указанного вала расположена цилиндрическая спиральная пружина 22, размещенная внутри оболочки между
упором 18 и шайбой 23, закрепленной на винтовом валу. Если необходимо заточить грифель 6, держатель
грифеля 21 ввинчивается внутрь с помощью винтового вала 19, и всякий раз, когда острие грифеля находится
между точилками 4, винтовой вал 19 вдавливается внутрь вручную, в результате чего втулка Втулка 17 с
держателем грифеля 21 и точилками 4 поднимаются против действия пружины 22 до тех пор, пока точилки не
прижмутся к внутренней стенке конусообразного мундштука 3 и не будут прижаты внутрь к грифелю 6.
Грифель 6 затачивается путем его вращения с помощью винта 19. Пружина 22 возвращает втулку 17 и
точилки 4 в исходное или нерабочее положение. 16 обозначает направляющие для пружин 5 точилок 4,
которые предотвращают вращение точилок, а 24 является подшипником для втулки 17.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408029.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408029&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408029A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 октября 1932 г. № 28838/32 4083029. Полная левая сторона: 16 октября 1933 г.
Завершено: 5 апреля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для нарезки сыра.
Я, Перси Келли, проживающий по адресу: Брод-стрит, 83 B, Рединг, Беркшир, Британская Колумбия,
настоящим заявляю, что две вращающиеся металлические кнопки расположены на шарнирах вблизи концов
паза, так что их можно поворачивать, чтобы закрыть концы паза и тем самым надежно закрепить ручку в
нужном положении. Данное изобретение относится к устройствам для нарезки сыра, и в частности к столу,
который немного выступает за более короткую из двух сторон 6 O.
Соседние файлы в папке патенты