Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11533
.pdf
Обычные кусачки для проволоки, на каркасе стола, что позволяет легко захватывать сыр руками, когда
требуется поднять стол. Цель изобретения состоит в том, чтобы облегчить нарезку сыра. Мраморный сыр
расположен заподлицо с краем каркаса стола, и это устройство имеет простую конструкцию, дешево в
изготовлении, легко чистится, и благодаря этому используемый инструмент может быть легко установлен
обратно над пазом для ручки резака.
Согласно главной особенности этого изобретения, при использовании стола сыр помещается на стол над
прорезью, которая простирается от одной стороны к противоположной, и за один конец прорези для передней
части стола захватывается и фиксирует конец или ручку прорези, протянутой через сыр до тех пор, пока она
не войдет в указанную прорезь. Любые крошки сыра, образующиеся во время операции резки, когда они
входят в прорезь, попадают в пространство под прорезью, обеспечивая чистый срез и поддерживая стол в
закрытом пространстве. Согласно другой особенности этого изобретения, под столом предусмотрена полость.
Прорезь, упомянутая здесь, предназначена для предотвращения повреждения режущей проволокой крошек
сыра, образующих каркас. Передняя сторона каркаса во время операции резки. Работа непосредственно под
прорезью может быть покрыта небольшой металлической пластиной. Согласно одному из вариантов
осуществления изобретения, стол включает в себя прямоугольный каркас из деревянных брусков проволоки.
Для хранения запасных частей каркаса может быть предусмотрен небольшой ящик прямоугольного сечения,
предназначенный для прохождения через отверстие в одном из двух плоских мраморных плит. Мраморные
плиты 90 могут быть квадратными и прочно прикреплены к столешнице. Передний брус каркаса может быть
вырезан на двух параллельных смежных краях на небольшом расстоянии, скажем, на одной шестнадцатой
дюйма, чтобы обеспечить пазы для размещения рычагов, оставляя при этом паз, простирающийся от одной
из более длинных сторон. Для хранения запасных частей каркаса может быть предусмотрен небольшой ящик,
расположенный на столешнице и имеющий на ней более короткие стороны каркаса. Для обеспечения
возможности зажима прибора 90 мрамор может быть квадратным, и они прочно закреплены на каркасе так,
чтобы два смежных края были вырезаны на расстоянии, скажем, одной шестнадцатой дюйма, чтобы
обеспечить пазы для приема рычагов, оставляя при этом паз, простирающийся от одной из более длинных
сторон каркаса. Рукоятки для режущей проволоки могут быть расположены на противоположной стороне и
иметь известную форму, в которую может входить режущая проволока, как описано ниже. Проволока
припаивается к ниппелю и вставляется в рукоятку через поперечный паз. В вертикальной части одного из
более длинных краев рамы предусмотрен паз. Устройство согласно этому изобретению, которое
приспособлено для приема поперечного паза, позволяет быстро нарезать сыр, и рукоятка режущей проволоки
для сыра, этот край, с чистым швом, без риска поломки, далее именуется задней частью рамы или стола. Паз
имеет 105 дюймов и лишь немного длиннее рукоятки, и изобретение, описанное выше, приведено лишь в
качестве примера, поскольку очевидно, что могут быть внесены различные модификации. Уолтер Х.
Дейрриман, дипломированный патентный поверенный, от 14 октября 1932 г. Представитель заявителя.
ПОЛНАЯ ИНФОРМАЦИЯ SIPT 2.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для нарезки сыра.
Я, Перси Элли, Qf 833, Брод-стрит, расстояние, скажем, одна шестнадцатая дюйма, Рединг, Беркшир,
британский подданный, настоящим заявляю о характере этого изобретения, оставляя при этом прорезь 3,
простирающуюся на одну из двух более длинных сторон стола 60, и о том, как то же самое должно быть
выполнено на противоположной стороне, и в которую может входить трубчатая проволока, как будет
подробно описано ниже и установлено следующим образом.
утверждение На вертикальной стороне одной из более длинных
Данное изобретение относится к устройствам для обработки кромок. В раме предусмотрен паз 4 для нарезки
сыра, в частности, для стола, на который помещается сыр, и ручки 5 для нарезки сыра 6, причем эта кромка,
далее именуемая 1.5, имеет паз на своей поверхности для приема режущей проволоки, расположенной на
задней стороне рамы или стола.
После завершения резки один конец режущей проволоки 7' закреплен на столе и прикреплен к рукоятке 7.
Режущая и рукоятки для выполнения резки показаны пунктирными линиями на чертежах. Пазы. Целью
изобретения является усовершенствование конструкции стола типа 5 и двух вращающихся металлических
кнопок 8, 8, 75, которые легко поворачиваются на раме вблизи концов паза, что позволяет легко их чистить, а
режущие инструменты могут быть легко заменены в случае поломки. Края мрамора немного длиннее, чем у
указанного типа стола, и имеют прорезь, идущую от передней части, что позволяет столу чтобы его можно
было легко захватить за задний край и внешние средства, когда это необходимо, чтобы поднять и опустить
ниже заднего конца паза для стола. Мрамор находится на одном уровне с 85, закрепляя конец или ручку
обрезанного края рамы в передней части.
Проволока для резки, другой конец которой свободен от стола, но выступает за пределы рамы и снабжен
рабочей ручкой, расположена сзади стола, рама = 35, при этом конструкция такова, что по мере того, как
заготовка срезается на 9 над пазом 4, проволока протягивается вниз через ручку режущей проволоки 90 - сыр,
она прижимает последнюю вниз к ручке. При использовании стола сыр помещается на стол, и после
завершения резки на столе над пазом, который простирается, входит в паз через мрамор и ручку 7. Один из
вариантов осуществления изобретения будет заключаться в том, что свободный конец режущей проволоки,
который сейчас описан, например, находится в передней части стола, захватывается, и 95, обращаясь к
рисункам на 7, сопровождает проволоку, протянутую через сыр до тех пор, пока она не войдет в указанный
паз. Любой сыр. Фиг. 1 представляет собой вид спереди на крошки, которые образуются во время резки на
столе, операции резки. упадут в пространство под X. Рис. 2 — вид сзади в перспективе, сделайте прорезь и
внутри рамы и J{ стола, эти крошки можно легко удалить, рис. 3 — вертикальный разрез стола, просто подняв
стол по линии a-milFig. — Чтобы предотвратить повреждение режущей проволоки, стол состоит из
прямоугольной рамы, передней стороны этой рамы, рамы из кованых деталей, X прямоугольной работы
непосредственно под прорезью — может быть 1 угловой режущий секционный элемент, адаптированный для
размещения. Может быть накрыт небольшой керамической плитой 10 на столешнице и ведомой плитой. Не
используется для хранения, например, двух плит Mbs 'из nr'Ti 2 -2. Плиты, содержащие проволоку,
помещаются в небольшой ящик.
-M 5 из X marbbmif besqvar A и они 'обеспечены защитой через отверстие, закрепленное на раме так, чтобы
две> одна из ii более короткой стороны 'рамы J h 1 rallel jcent -cdes at a nhr Чтобы обеспечить надежное
крепление устройства Q t ped Parg apliance к столешнице, передняя планка паза, полностью проходящая
через раму, может быть c-tt отведена в двух местах плит или пластин, при этом паз может проходить только
121 12 под двумя мраморными плитами частично через эти плиты или пластины.
Предусмотреть пазы для размещения рычагов и двух винтовых зажимов 13 (показаны пунктирной линией), а
также определить характер указанных изобретений и способ их установки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408030.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408030&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408030A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 октября 1932 г. № 29015/32 408-9030. Завершено оформление: 16 октября 1931 г.
Полный текст принят к публикации: 5 апреля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к нефтеперерабатывающим установкам.
Я, Томас Реджинальд Сквайр, проживающий по адресу: Виктория-авеню, 53, Уитли-Бей, графство
Нортумберленд, Англия; подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение относится
к масляным электростанциям.
Целью изобретения является обеспечение улучшенной подачи воздуха, благодаря чему достигается более
эффективное сгорание и повышается надежность работы горелки. Другая цель изобретения –
предоставление удобного способа использования средств зажигания.
Согласно изобретению, воздух подается тангенциально в камеру L-Vio, в которой установлена трубка, в
которую направлено сопло камеры L-Vio, и вокруг которой подается поток воздуха, что задает направление
потоку воздуха. Эта трубка далее именуется защитной трубкой. Контакты зажигания могут быть удобно
установлены на внутреннем конце защитной трубки, при этом контакты находятся внутри трубки. Защитная
трубка может быть цилиндрической, конической или любой другой желаемой формы.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на пример использования автоматической установки для
сжигания нефти в качестве топлива.
В соответствии с данной конструкцией, корпус горелки для подачи воздуха включает цилиндр с
тангенциальным воздухозаборником с одной стороны, предназначенный для связи с воздуходувкой. Внешний
конец цилиндра закрыт кольцевой пластиной, закрепленной на нем с помощью крыльчатых зажимов.
Внутренний конец корпуса горелки для подачи воздуха имеет коническое кольцо, закрепленное на нем для
создания эффекта Вентури на смеси, выходящей из корпуса горелки для подачи воздуха. К внешней
поверхности указанной кольцевой пластины прикреплена трубка горелки, через которую сопло горелки
предназначено для выступания в корпус горелки для подачи воздуха.
На внутренней поверхности кольцевой пластины закреплена цилиндрическая трубка, состоящая из защитной
трубки, — указанная трубка прилегает к кольцевому зазору с помощью выступов, выступающих за конец
трубки (sf), чтобы обеспечить прохождение воздуха внутрь трубки, перед ее наружным концом. На внутреннем
конце трубки и в ее верхней части образованы два выступа, оси которых расположены под углом примерно
90° друг к другу и предназначены для размещения изолирующих электродов, образующих средство
зажигания. Сопло горелки расположено немного позади точек зажигания.
При такой конструкции сопло горелки защищено от поступающего воздуха, находящегося в состоянии
турбулентности, так что воспламенение масла происходит в относительно спокойных условиях. Благодаря
тому, что выступы на защитной трубе выступают из нее, первичная подача воздуха осуществляется из
фактически вторичной системы подачи воздуха.
Дата: 17 октября 1932 года.
Для заявителя HE:FRB 1 ERT' IADDAN & Co.
Сертифицированные патентные поверенные.
31 и 32, Бедфорд-стрит, Стрэнд, Y C 2, Лондон, и 32, Грейнджер-стрит, Вест, Ньюистл-он-Тв-не 1.
COMl 3 T ETEN,l SPECITFICATI O( Усовершенствования, относящиеся к нефтесжигающим установкам.
1,
Томас Реджина Л. Сквайр, проживающий по адресу: Виетория-авеню, 53, Уитли-Бей, графство
Нортумберленд, Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения и способ его осуществления подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к масляной горелке (Price 1/-l nl'-iot' (P), в которой воздух подается
тангенциально в камеру, задний конец которой закрыт пластиной, через которую выступает горелка, и в
которой установлена трубка, в которую выступает сопло горелки и вокруг которой направляется поток
воздуха. Эта трубка далее именуется защитной трубкой.
Целью изобретения является обеспечение улучшенной подачи воздуха, благодаря чему достигается более
эффективное сгорание. Другой целью является обеспечение средств, которые делают зажигание горелки
более надежным. Еще одной целью изобретения является обеспечение удобного крепления средств
зажигания.
Было предложено предусмотреть защитную трубу с регулируемым кольцевым отверстием между ней и
внутренней частью наружного торца воздушной камеры, однако вокруг защитной трубы была установлена
сетчатая пластина, занимающая всю ширину кольцевого пространства между защитной трубой и стенкой
воздушного кожуха, и воздух подавался между этой сетчатой пластиной и наружным торцом воздушной
камеры, поэтому вихрь вокруг горелки не образовывался. Затем в аппарате для производства газа из тяжелых
масел масло и воздух подавались для частичного сгорания в сопло горелки, вокруг которого была
установлена защитная труба, по которой подавались воздух и пар, при этом в указанной защитной трубе за
горелкой было сделано отверстие для предотвращения засорения распыляемой жидкости.
Согласно изобретению, вся длина защитной трубки подвергается воздействию тангенциально направленного
входящего воздуха, что позволяет поддерживать спиральную траекторию движения воздуха и создавать
вихрь вокруг сопла горелки, при этом указанная защитная трубка закреплена внутри наружного конца
воздушной камеры таким образом, чтобы между указанным наружным концом и концом защитной трубки
оставалось постоянное кольцевое пространство для прохождения первичного воздуха к горелке.
Контакты или электроды зажигания могут быть удобно установлены на внутреннем конце защитной трубки,
при этом контакты должны находиться внутри трубки. Защитная трубка может быть цилиндрической,
конической или любой другой желаемой формы.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показан пример конструкции
корпуса воздухонагревателя горелки, предназначенного для использования на нефтеперерабатывающей
установке с автоматическим управлением зажиганием.
на указанных чертежах:
Рис. 1 представляет собой продольный разрез, выполненный по линии I-I на рис. 2.
Рисунок 2 представляет собой разрез, выполненный по линии II-II на рисунке 1.
На рис. 3 представлен увеличенный фрагмент крепления электрода.
Рис. 4 представляет собой боковой вид рис. 3.5. Обращаясь более подробно к чертежам, воздухоотводчик
горелки включает цилиндр 1, имеющий тангенциальный воздухозаборник i2 с одной стороны,
предназначенный для связи с воздуходувкой. Внешний конец цилиндра 1 закрыт кольцевой пластиной 3,
закрепленной на ней винтами 4. Внутренний конец цилиндра имеет коническое кольцо 5, закрепленное на нем
для создания эффекта Вентури на смеси, выходящей из корпуса воздухоотводчика горелки. К внешней
поверхности кольцевой пластины 3 прикреплен держатель 70 6, через который сопло горелки 7 выступает в
воздухоотводчик горелки.
На внутренней поверхности кольцевой пластины закреплена цилиндрическая трубка 8, зажимающая
защитную трубку, причем указанная трубка крепится к кольцевой пластине с помощью трубчатых выступов 9
на внутренней стороне трубки, которые предназначены для прохождения через штифты, имеющие воротники,
образованные в них в средней части 80, причем наружные части указанных штифтов проходят через пластину
3 и держатель горелки 6, удерживая последнюю в нужном положении с помощью гаек 11.
Полые выступы 9 зафиксированы на месте всеми 85 шпильками 10 с помощью установочных винтов 12.
Воротники 10a образуют дистанционные элементы, благодаря которым защитная трубка 8 расположена на
некотором расстоянии от пластины 3, что позволяет воздуху поступать внутрь трубки 8 с ее внешнего конца.
На внутреннем конце трубки 8 и по ее бокам образованы две параллельные плоские поверхности 8а (рис. 2),
предназначенные для размещения электродов 13, установленных на изоляционных блоках 95 14. Сопло
горелки 7 расположено немного позади электродов зажигания 13.
Схема крепления электродов 13 показана на фиг. 2.10. Предпочтительно они устанавливаются таким
образом, чтобы их можно было регулировать по оси, как показано, например, на фиг. 3 и 4, где изоляционные
блоки 14 имеют круглые углубления, образованные в точке 14a, соосные с отверстиями 105 в точке 8b в
экранирующей трубке 8, через которую выступают электроды 13 с зазором, который должен быть больше
длины искрового зазора, чтобы предотвратить искрение между краем отверстия 108W и электродами 13.
Соосно с указанным углублением 14a расположен полый регулировочный винт с фрезерованным
регулировочным колесом 15a, и через этот винт 15 проходит электрод 13. На внешнем конце электрода 13
образована поперечная планка 13a с поперечным сечением, предназначенная для утопления в V-образное
углубление, образованное в точке 16a в пружине 16, закрепленной на Внешняя поверхность блока 14
крепится клеммным винтом 17 120 и гайкой 18, к которой прикреплен один из проводов цепи зажигания.
Пружина 16 имеет продольный паз, как показано на рис.
4 Для обеспечения прохождения поперечной планки 13a при повороте электрода на прямой угол, что
позволяет вставлять и извлекать электрод, когда пружина 16 находится в нужном положении. Пружина 16
прижимает поперечную планку 13 к винту 15, так что поворот головки 15a обеспечивает осевую регулировку
электрода.
При такой конструкции сопло горелки защищено от поступающего воздуха, находящегося в состоянии
турбулентности, так что воспламенение масла происходит в относительно спокойных условиях. Расположив
конец защитной трубки на некотором расстоянии от пластины 3, можно получить первичную подачу воздуха из
фактически вторичной системы подачи воздуха.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408031.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408031&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408031A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 октября 1932 г. № 29016/32 4. Полная левая сторона: 16 октября 1933 г.
Завершено: 5 апреля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к нефтеперерабатывающим заводам или связанные с ними.
Я, Томас и Реджинальд Скви, проживающий по адресу: Виктория-авеню, Уитли-Бей, графство
Нортумберленд, Англия, британский подданный, настоящим заявляю, что в закрытом положении дверца печи,
расположенная на Виктория-авеню, Уитли-Бей, в стыке с печью, в закрытом состоянии, в силу природы
данного изобретения, может быть удобно установлена с помощью других подходящих крепежных элементов.
Данное изобретение относится к передней панели печи, работающей на жидком топливе.
Между топливным насосом и другими элементами. Целью изобретения является усовершенствование
аппарата и устройства, благодаря которому горелка и ее поддон расположены таким образом, чтобы легко и
быстро протекать из насоса и извлекаться из печи без попадания масла во входное отверстие или помех для
работы любого из элементов аппарата, поэтому осмотр и очистка горелки осуществляется от источника
топлива в печи.
Простое основание аппарата, согласно изобретению, имеет боковую часть печи, дверцу и корпус горелки,
которые жестко соединены с корпусом печи, который установлен на шарнире вокруг своей оси, которая
обеспечивает шарнир для крепления.
Вместо установки дверцы печи Т:
Согласно одному из примеров конструкции пола, который обычно используется в автоматических
маслозаводах, он может иметь выступы, адаптированные для использования в таких установках, включающих
средства для автоматического поджигания горелки и т. д. При отключении подачи масла в случае
неисправности горелки, установка включает в себя дверное крепление, основание печи, которое может
удобно вмещать горелку, может быть откинуто в сторону для трансформатора зажигания и установлено на
этом основании или отремонтировано без какого-либо способа его установки, вертикально расположенный
двигатель, приводящий в движение воздуходувку, вал двигателя от пламестата или масляный патрубок,
направленный вверх и соединенный с топливным насосом и горелкой, вертикально расположенный вал
вентилятора, имеющий таким образом максимально жесткую конструкцию за пределами вентилятора,
удлинение для... 1. Вал топливного насоса, датированный 17-м днем октября. Корпус вентилятора установлен
с возможностью вращения. Заявитель:
вокруг своего вала и опирается на корпус двигателя -IERBERT JIIADDAN. Выступая из корпуса вентилятора,
патент Chartered Patent Age 40-Ln O, воздухораспределительный клапан, который подает воздух из 31 и 32,
Бедфорд-стрит, непосредственно в корпус горелки, имеющий горизонтальную ось. Передняя часть 32,
Грейнджер-стрит, Запад, -N, воздухораспределительный клапан горелки жестко закреплен -J Tyne, 1.
08031 Изготавливает переднюю пластину 4. Индикация удерживается в виде тонкого предмета. Пламя,
горящее в верхней части, удаляет любое масло, предотвращая образование отверстий топливной трубки 55 к
входному отверстию, расположенному в точке g. В таком случае отверстие 60 можно повернуть к
подходящему устройству на 65. В таком случае:
:d для безопасности, ling к дверце печи 70 и r осмотр мешающий отравляющий, инс между 75, который может.
сс бле.
октябрь, 1932.
& Co, ents, Strand, nd eweastle-onПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к нефтеперерабатывающим установкам или связанные с ними.
Я, Т. Хом Ас Р 1 Э Ги НАЙТД СКВИР, 53, характер, данное изобретение и -в том, как оно должно быть
выполнено, в графстве: Нортумберленд, Англия; в особо описанном и установленном в британском
подданстве; настоящим заявляю и следующим заявлением: Цена 11-1 а', - О к Данное изобретение относится
к сжиганию нефти и соединено жесткой трубой 13 с топливным насосом 5 установки. Соединительная или
гибкая топливная труба 14 подводится от источника топлива к горелке и ее входному отверстию топливного
насоса 5. Цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить
Сопутствующие детали могут быть легко и просто извлечены из печи без помех со стороны какого-либо
аппарата, что создает эффект Вентури для пламени, а также позволяет проводить осмотр и очистку горелки
за кольцом 10. Пламестат 15 может быть расположен таким образом, чтобы он находился вне пути пламени,
но подвергался воздействию лучистого тепла. 75 Согласно изобретению, печь может быть более удобно
расположена вне пути пламени.
Между топливным насосом 5 и верхним корпусом вентилятора 3 жестко соединен лоток 16, который
установлен на оси вращения, предназначенной для сбора масла, которое может вытекать из насоса 5, и для
предотвращения попадания масла через дверцу печи во входные отверстия вентилятора.
Изобретение будет описано следующим образом: основание f аппарата расположено сбоку от отверстия печи
на прилагаемых чертежах, которые показывают, как дверца печи может поворачиваться для закрытия
отверстия печи, и 85 в автоматической установке для сжигания нефти удерживается в закрытом положении с
помощью зева 11.
Устройство автоматического зажигания. Свеча 11 предпочтительно расположена относительно горелки и для
отключения подачи масла. В случае неисправности горелки цепь двигателя замыкается только при закрытой
дверце печи и удерживается нажатой пружиной 19. На указанных чертежах: Пример такого устройства
показан на фиг. 3-5. На этом изображении со сложенной дверцей печи свеча 11 включает в себя рычаг,
шарнирно закрепленный в точке 18a на кронштейне 18, и приспособленный для нажатия на верхнюю сторону
кронштейна 18. Фиг. 3 — частичное изображение в разрезе дверцы печи 9 и предназначенный для нажатия на
верхнюю сторону кронштейна 18. Внутренний конец свечи 11 скошена в точке 11 так, что когда линия IV-IV на
рис. 3 входит в зацепление с отверстием в печи 100, рис. 5 — это поперечный разрез передней пластины 10,
она качается относительно линии v-V на рис. 4 пружины 19, в то время как дальнейшее движение закрытия в
дверце вызывает движение шейки 11 вверх, и 2. Установка включает в себя основание 1, которое толкает
вверх пружинный фиксатор 20, поворачивающийся вокруг штифта 21, закрепленного на внешней стороне
внутренней стенки распределительной коробки 17.
На основании 1 установлен вертикально расположенный храповой механизм. На нем, на свободном конце,
установлен штифт 22, который входит в вал двигателя (не показан), проходящий через паз 23. На суженном
вверх конце 22a штифта 22 установлен вал вентилятора, имеющий за роликом 24, который предназначен для
прилегания к вентилятору, удлинитель для соединения вала 4 с нижней стороной плоской пружины 25
вертикального топливного насоса 5, установленного на изоляционном блоке 26, закрепленном на 115 канавке
штифта 2a на корпусе двигателя. Корпус вентилятора 3 вращается вокруг своей стенки коробки 17 и
опирается на контактную точку 25a, предназначенную для контакта с соответствующим контактом 27a на
установочном штифте 6, входящем в канавку во второй плоской пружине. Пружина 27 также закреплена на
штуцере 2a для противодействия любой тенденции изоляционного блока 26, но отделена от корпуса 3 к
наклону. Корпус вентилятора 3, отходящий от пружины 25 через изоляционный блок 28, представляет собой
воздуховод 7, который тангенциально вводит изолированные винты 29 и дополнительную изоляцию 120 в
корпус горелки. Изоляционный блок 30 служит для фиксации пружин 8, имеющих горизонтальную ось.
Передняя часть 25 и 27 к блоку 26. Выводы 31, 32 или внешняя часть корпуса горелки подключены к реле для
управления цепью двигателя.
Дверь 9, которая образует вертикальное соединение с передней пластиной 10 печи 125, когда дверь закрыта,
поднимает фиксатор 20 и удерживает его в закрытом положении. При таком расположении, когда печь 125
закрыта, ролик 24 поднимает пружину 25 с помощью зажима 11 или другого инструмента для замыкания
контактов 25a и 27a; Таким образом, при надлежащем креплении горелки 12 цепь реле замыкается, и
двигатель, расположенный соосно с корпусом воздушного насоса, запускается при срабатывании
переключателя управления 130 408,031 405,031. Когда дверца открывается, фиксатор 20 опускается в самое
нижнее положение, позволяя пружинам 25, 27 разомкнуться и разомкнуть цепь реле двигателя, так что до
закрытия дверцы двигатель не может быть запущен. Если же дверца случайно открывается во время работы
печи, и горелка загорается, двигатель, а следовательно, и вентилятор с насосом, немедленно
останавливаются, и пламя гаснет.
В тех случаях, когда необходимо уменьшить высоту, вместо размещения автоматического управления и
трансформатора зажигания в основании на j 1, на котором установлен двигатель, двигатель может быть
установлен непосредственно на плоском основании, при этом указанное управление и трансформатор могут
быть размещены в отдельных корпусах, отлитых заодно с указанным основанием.
Вместо того чтобы устанавливать аппарат на полу, как это обычно делается на подобных предприятиях, он
может иметь выступы, предназначенные для крепления к боковой стенке печи.
В соответствии с изобретением, с помощью устройства, просто отстегнув крепление дверцы печи, можно
открыть дверцу печи и горелку для осмотра или ремонта, не создавая при этом никаких помех для воздушных
соединений, термостата или масляных соединений между топливным насосом и горелкой, которые таким
образом могут быть максимально жесткими.
Еще одно преимущество данного изобретения заключается в том, что в экстренной ситуации твердое
топливо, такое как отходы, может быть сожжено в печи без необходимости каких-либо изменений в
оборудовании для сжигания масла (которое на данный момент останется неактивным), поскольку в печи
предусмотрено регулируемое устройство подачи воздуха для сжигания.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408032.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408032&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408032A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 октября 1932 г. № 29249/32.
Фотография слева: 26 сентября 1933 года.
gk. Завершено. Принято к публикации: 5 апреля 1934 г.
ПОЛОЖЕНИЕ AL SPECIFICATI 01 N.
408,032 или относящиеся к машинам для дробления или гранулирования камня и подобных материалов.
Мы, компания FIRTERICE PA Izinx R LIMITED, зарегистрированная по адресу Viaduct Works, Catherine t rcet
Extension, Leicester, Фредерих Уильям Паркер и Альберт Д. Доснальд Паркер, оба подданные
Великобритании, проживающие по адресу компании, и Томас Ли, подданный Великобритании, проживающий
по адресу 32, Merridale Road, Wolverhampton, графство Стаффордшир, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к машинам для дробления или
гранулирования камня и подобных материалов и касается машин роторного типа, в которых ротор, имеющий
ряд радиальных молотков, вращается внутри корпуса с шероховатой или аналогичной внутренней
поверхностью, о которую вращающиеся молотки отбрасывают материал, подлежащий дроблению или
гранулированию.
В частности, изобретение применимо к роторным машинам вышеупомянутого типа, в которых молотки
установлены на дисках, расположенных на некотором расстоянии друг от друга на ведомом вращающемся
валу, причем эти молотки прикреплены на противоположных концах к радиальным выступам или коротким
рычагам на дисках. Роторную машину такого типа можно удобно называть роторно-дисковой машиной в
отличие от роторных машин, которые, хотя и относятся к тому же общему типу, что и указанные выше, имеют
ротор, состоящий из барабана, на периферии которого расположены радиальные молотки.
В рассматриваемых машинах вращательного типа радиальными являются основные рабочие поверхности
молотков; общий корпус молотка расположен практически параллельно оси ротора.
В роторных камнедробильных или подобных дробильно-гравийных машинах с дисковым ротором, как это
было сконструировано ранее, упомянутые ранее радиальные выступы, несущие молотки, выполнены
цельными.
Например, на дисках ротора AD они отлиты, и опыт показал, что они могут отламываться от диска. В таких
случаях раньше приходилось заменять весь диск новым, что было дорогостоящей процедурой не только из-за
стоимости нового диска, но и из-за затрат на рабочую силу, необходимую для сборки и повторной установки
деталей машины.
Целью изобретения является преодоление только что упомянутого недостатка, и это достигается, согласно
изобретению, путем обеспечения возможности отсоединения радиальных выступов или коротких рычагов от
дисков ротора 60, так что в случае поломки или по любой другой причине любой из указанных выступов или
рычагов может быть легко заменен, то есть старый выступ или рычаг может быть отсоединен от диска, а
новый установлен на его место. Характерной особенностью изобретения является то, что радиальные
выступы или короткие рычаги прикреплены к дискам ротора съемным способом. Способ крепления 70
указанных выступов или коротких рычагов на дисках таков, что они жестко прилегают к дискам для удержания
молотков, так что жесткость между молотком S и дисками обеспечивается во время работы ротора.
Для ясности, съемные элементы крепления молотков далее будут называться рычагами, при этом следует
понимать, что при креплении к диску указанные элементы 80 выступают радиально на определенную
величину за периферию дисков, так что выступающие части образуют радиальные выступы на дисках, к
которым крепятся концы молотков. Во избежание путаницы с другими выступами на дисках, которые будут
описаны далее, элементы, несущие молотки, будут называться рычагами.
Хотя в рамках изобретения 90 допускается крепление рычагов к дискам любым подходящим способом,
позволяющим отсоединение при необходимости, в предпочтительном варианте осуществления изобретения
указанные рычаги выполнены таким образом, что они имеют клиновидную или зажимную посадку между
неподвижными выступами на дисках и крепятся болтами. В этом варианте осуществления на диске для
каждого рычага имеется пара выступов, и один или каждый из указанных выступов представляет собой
клиновидную, конусообразную или эквивалентную конструкцию, и предусмотрено крепление болта таким
образом, что при затягивании он будет прижимать или вдавливать соответствующие элементы на деталях
105, терять контакт и, таким образом, удерживать рычаг жестко на диске. Усовершенствования в 408,032
В практическом примере изобретения каждый рычаг состоит из металлического стержня, предпочтительно
прямоугольного сечения и подходящей длины для предполагаемого назначения.
Указанная планка на своем внутреннем конце (это конец для крепления к диску) плоская с задней стороны и
сужающаяся или клиновидная с передней стороны. Через нижний конец планки под углом проходит
отверстие, верхний конец которого выходит на заднюю часть рычага, а нижний конец — на выступ снизу.
На каждой стороне роторного диска имеется пара выступов. Эти выступы предпочтительно являются
неотъемлемой частью диска и не выступают за его периферию, но они выступают вбок от той стороны диска,
на которой они сформированы, и расположены на расстоянии, равном толщине нижнего конца выступов.
Нижняя часть внутренней поверхности одного из этих выступов наклонена, скошена или иным образом
сформирована так, чтобы соответствовать клину или наклонной части на передней части выступа. Указанная
часть на выступе (при условии, что выступ находится в вертикальном положении) наклонена наружу и вниз,
таким образом, нижний конец выступа расширен или имеет клиновидную форму, причем самая толстая часть
клина направлена вниз.
Когда рычаг вставляется между выступами на диске, указанный наклонный нижний конец соприкасается с
соответствующей наклонной внутренней поверхностью соседнего выступа, так что если рычаг потянуть или
надавить вверх, то есть радиально наружу по диску, его нижний конец будет плотно зажат между выступами.
Выступ, к которому прилегает задняя часть рычага, имеет выступ, и через этот выступ и выступ косо проходит
отверстие, с которым вышеупомянутое отверстие в нижней части рычага выравнивается, когда рычаг
находится в положении между двумя выступами. После того, как рычаг установлен между выступами, болт
вставляется через выровненные отверстия в упомянутых частях, и затягивание гайки на болте приводит к
тому, что нижняя часть рычага смещается наружу в радиальном направлении, создавая тем самым
вышеупомянутое клиновидное действие, жестко удерживающее рычаг между выступами и, следовательно, на
диске.
При описанном способе крепления рычаг расположен радиально и одним боковым краем прилегает к
поверхности диска, при этом его передняя и задняя поверхности перпендикулярны указанной поверхности
диска. Нижняя часть рычага находится между неподвижными выступами на диске BO, а верхняя часть
радиально выступает за периферию диска для крепления к нему одного конца молотка. Молоток может быть
прикреплен к рычагам любым удобным способом. Предпочтительно, молоток имеет выступы для
прохождения через штифты в радиально выступающих частях рычагов, при этом ключи или клиновидные
стержни проходят через отверстия в выступах на задней части рычагов для крепления молотков к рычагам.
Молотки 70 представляют собой стержни, простирающиеся от одного диска ротора до другого и
прикрепленные на противоположных концах к рычагам на соответствующих дисках.
Сверху или сзади выступа 75, через который проходит болт, и с прилегающей стороны или периферии диска
может выступать защитный кожух, закрывающий гайки крепежного болта, чтобы защитить последний от
попадания летящих кусков материала во время работы.
Этот защитный кожух предпочтительно изготавливается заодно с выступом и диском, но может быть
изготовлен отдельно и прикреплен подходящими способами, например, винтами, заклепками или сваркой.
Вместо наклонного или клиновидного расширения на передней части рычага, его можно сделать на его
задней части, в этом случае внутренние поверхности выступов на диске 90 будут иметь соответствующую
форму.
Или же на задней и передней части рычага может быть наклонное или клиновидное расширение, причем
последнее располагается между выступами, имеющими форму, соответствующую 95. Расширение нижнего
конца рычага предпочтительно имеет такую длину, что оно заполняет только нижнюю часть пространства
между выступами на диске. Таким образом, нижняя часть пространства имеет клиновидную форму 100, а
верхняя часть параллельна. В качестве альтернативы, расширенный нижний конец рычага может заполнять
большую часть или все пространство между выступами.
Соседние файлы в папке патенты