Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11533
.pdf
Предпочтительно, рычаги и молотки 105 крепятся к дискам ротора таким образом, что в направлении
вращения молотки находятся перед рычагами, а болты, крепящие рычаги к дискам, — за этими рычагами.
Однако такое расположение 110 может быть изменено. Верхние концы рычагов, к которым прикреплены
молотки, могут быть слегка смещены вперед. Боковые стороны рычагов предпочтительно имеют коническую
форму, причем большая часть ширины 115 приходится на верхнюю часть рычагов, но рычаги могут быть
параллельными. На дисках может быть любое желаемое количество съемных рычагов.
Детали конструкции могут быть изменены в 120 раз без выхода за рамки изобретения.
Дата: 24 августа 1932 года.
Э. Н. Льюис и Тейлор, дипломированные патентные поверенные, Берридж-стрит Чемберс, Лестер, агенты
заявителей.
408,032 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для дробления или гранулирования камня и подобных
материалов.
Мы, компания F Rn DE Rici 1 PARKER LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Viaduct
Works, Catherine Street Extension, Leicester, Фредерик Уильям Паркер и Альба Дональд Паркер, оба
подданные Великобритании, проживающие по адресу компании, и Томас Ли, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: 32, Merridale Road, Wolverhampton, графство Стаффордшир, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для дробления или гранулирования камня и подобных материалов
и касается машин вращательного типа, в которых ротор, имеющий ряд радиальных молотков, вращается
внутри корпуса, во внутреннюю часть которого вращающиеся молотки отбрасывают материал, подлежащий
дроблению или гранулированию.
В частности, изобретение применимо к роторным машинам рассматриваемого типа, в которых молотки
расположены один за другим на паре дисков, которые находятся на некотором расстоянии друг от друга на
ведомом вращающемся валу, причем каждый молоток прикреплен с противоположных концов к
соответствующим радиальным элементам на дисках. Роторную машину такого типа можно удобно называть
дисковой машиной с двойным ротором в отличие от роторных машин, которые, хотя и относятся к тому же
общему типу, что и указанные выше, имеют ротор, состоящий из одного диска или барабана с радиальными
молотками по периферии.
В рассматриваемых машинах вращательного типа радиальными являются основные рабочие поверхности
молотков; общий корпус молотка расположен практически параллельно оси ротора.
В роторных камнедробильных или подобных дробильных или гранулирующих машинах с дисковым ротором,
как это обычно бывает, упомянутые ранее радиальные элементы, несущие молотки, выполнены заодно с
дисками ротора, например, они отлиты на дисках, и опыт показал, что они могут отламываться от диска. В
таких случаях ранее приходилось заменять весь диск новым, что является дорогостоящей процедурой не
только из-за стоимости нового диска, но и из-за стоимости рабочей силы, необходимой для разборки и
повторной сборки поврежденных частей машины.
Одной из целей изобретения является усовершенствование выключателей с двойным ротором и дисковым
механизмом для преодоления только что упомянутого недостатка.
Еще одной целью изобретения является обеспечение съемного соединения 65 элементов, несущих молотки,
и дисков в отбойном молотке вращающегося типа усовершенствованным способом, позволяющим легко
снимать и заменять указанные элементы, то есть, отсоединять старый элемент от 70 диска и вставлять на его
место новый, но при этом обеспечивать жесткое крепление указанных элементов к дискам для удержания
молотков, так что жесткость между молотками и дисками обеспечивается 75 во время работы отбойного
молотка.
Для ясности элементы, несущие молотки, далее будут называться рычагами, при этом следует понимать, что
на диске указанные элементы радиально выступают за пределы периферии диска, так что выступающие
части образуют радиальные выступы на диске, к которым прикреплены молотки. Во избежание путаницы с
другими выступами на дисках, которые будут описаны далее, элементы, несущие молотки, будут называться
рычагами.
В соответствии с изобретением предлагается вращающийся отбойный молоток указанного типа, в котором
молотки расположены между парой дисков, разнесенных на расстоянии друг от друга на вращающемся валу,
причем каждый молоток прикреплен 95 на противоположных концах к соответствующим радиальным рычагам
на дисках, и указанные рычаги молотков и диски съемно соединены, что позволяет снимать рычаги с дисков.
Также в соответствии с этим изобретением предлагается вращающийся отбойный молоток такого типа, в
котором молотки установлены с помощью радиальных рычагов, каждый из которых расположен на диске,
установленном на вращающемся валу, характеризующийся тем, что каждый из рычагов имеет коническую или
клиновидную форму, т.е. постепенно уменьшающуюся толщину по меньшей мере на части своей длины, а
соответствующий диск имеет радиально 11 O выступающие пространства соответствующей формы, в
которые конические или клиновидные части рычагов съемно входят и закреплены таким образом, что
указанные рычаги жестко удерживаются на диске. В предпочтительном варианте осуществления В данном
изобретении каждый из указанных рычагов устанавливается между выступающими вбок неподвижными
выступами, сформированными и расположенными на соответствующем диске таким образом, чтобы между
ними образовывалось радиально выступающее пространство, форма которого соответствует конической или
клиновидной части рычага, и крепится с помощью гайки и болта или эквивалентных средств. В этом варианте
на диске для каждого рычага имеется пара выступов. Предпочтительно также предусмотрено крепление
болта таким образом, чтобы при затягивании он выталкивал рычаг наружу в радиальном направлении,
обеспечивая плотный контакт деталей и, таким образом, жестко удерживая рычаг на диске.
В дальнейшем описании будут приведены прилагаемые чертежи, на которых показан практический пример
изобретения.
На чертежах на рисунке 1 представлен вид сбоку выключателя дискового роторного типа в разрезе, к
которому был применен указанный пример.
На рисунке 2 представлен фрагментарный поперечный разрез ротора и прикрепленного к нему молотка.
На рисунке 3 представлен перспективный вид спереди одного из рычагов молотка.
На рисунке 4 представлен перспективный вид сзади такого манипулятора.
На рисунке 5 представлен перспективный вид нижней части руки.
На рисунке 6 представлен перспективный вид спереди одной пары Iugfs на роторном диске для молотка.
На рисунке 7 представлен перспективный вид сзади той же пары выступов.
На рисунке 8 показан вид сбоку целого роторного диска.
На рисунке 9 показан перспективный вид сзади молоткового рычага, закрепленного между парой выступов на
роторном диске, а на рисунке 10 — разрез тех же деталей.
Рисунки 1 и 2 выполнены в меньшем масштабе, чем рисунок 8, а последний, в свою очередь, выполнен в
меньшем масштабе, чем остальные рисунки.
Обращаясь к рисунку 1, в общем виде машина, к которой применяется иллюстративный пример изобретения,
включает раму или корпус 1, в котором известным способом закреплен ряд отбойных брусков 2, вал 3,
вращающийся в подшипниках, таких как 4, и имеющий квадратные участки 5, роторные диски, такие как 6,
установленные на квадратных участках вала (см. также рисунок 2), и молотки 7, установленные на дисках.
Молотки 7 и отбойные бруски 2 расположены параллельно оси вала 3. Рама или корпус 1 снабжены входным
отверстием 8, раздвижной дверцей 9 для открытия и закрытия входного отверстия и выходным отверстием 10.
Согласно настоящему изобретению, роторные диски 6 снабжены съемными рычагами 11, и, обращаясь к
рисункам 4, 5, 9 и 10, в практическом примере изобретения каждый рычаг состоит из металлического стержня
11, предпочтительно прямоугольного сечения и подходящей длины для предполагаемого назначения.
Указанный стержень имеет плоскую заднюю часть, как показано на рисунке 12, и на своем внутреннем конце
(это конец для крепления E.
(для диска) имеет коническую или клиновидную форму, как показано на рисунке 18 спереди. Через указанный
нижний конец стержня проходит отверстие 14. Верхний конец открывается через заднюю часть рычага 80, как
показано на рисунке 4, а нижний конец открывается через выступ 15 снизу, как показано на рисунке 5.
Обращаясь к рисункам 1, 6, 7 и 8, на каждой стороне каждого из 85 роторных дисков 6 имеется пара выступов
16, 17.
Эти выступы предпочтительно являются неотъемлемой частью диска, прилегающей к его периферии, и
выступают вбок, как показано на рисунке (см. также рисунок 2), со стороны диска, на которой они
сформированы, и расположены на расстоянии 9 друг от друга, равном толщине нижнего конца рычага.
Нижняя часть внутренней поверхности одного из этих выступов наклонена или скошена, как показано на
рисунке 18, чтобы соответствовать клину или наклонной части 13 на передней части рычага. Указанная часть
на прицеле (при условии, что рычаг находится в вертикальном положении) наклонена наружу и вниз, таким
образом, нижний конец рычага имеет клиновидную форму, причем самая толстая часть клина направлена
вниз.
Когда рычаг вставляется между выступами на диске, как показано на рисунках 9 и 10, указанный наклонный
нижний конец приводится в контакт с соответствующей наклонной внутренней поверхностью соседних
выступов, так что если рычаг потянуть или надавить в сторону, то есть радиально наружу по диску, его нижний
конец будет плотно зажат между выступами.
Выступ 17, к которому прилегает задняя часть рычага, имеет выступ 19, и через этот выступ и выступ косо
проходит отверстие 20, с которым совпадает вышеупомянутое отверстие 115 в нижней части рычага, когда
рычаг находится в положении между двумя выступами. После того, как рычаг 11 установлен между
выступами, болт 21 (рис. 10) вставляется через совпадающие отверстия 14 и 120 в указанных частях, и
затягивание болта 2-2 приводит к вытягиванию нижней части рычага в радиальном направлении наружу,
создавая тем самым вышеупомянутое клиновидное действие для жесткого удержания рычага 125 между
выступами и, следовательно, на диске, как показано на рис. 10.
При описанном способе крепления рычаг 11 располагается радиально и одним боковым краем 23 прилегает к
поверхности диска 6, как показано на рисунке 2, при этом его передняя и задняя поверхности 24, 122
перпендикулярны указанной поверхности диска. Нижняя часть рычага находится между неподвижными
выступами 16, 17 на диске, а верхняя часть радиально выступает за периферию диска, как показано на
рисунках 1, 2 и 10, для крепления одного конца молотка 7 (рисунки 1 и 2). Молоток может быть прикреплен к
рычагам любым удобным способом.
Предпочтительно, молоток имеет выступы, например, 25, для прохождения через отверстия, например, 26, в
верхних концах или радиально выступающих частях рычагов, ключей или клиновидных стержней 27,
проходящих через отверстия в выступах на задней части рычагов для крепления молотков 7 к рычагам.
Молотки представляют собой стержни, простирающиеся от одного диска ротора до другого и прикрепленные
на противоположных концах к рычагам на соответствующих дисках, как показано на рисунках 1 и 2.
С верхней или задней стороны выступа 17, через который проходит болт 21, и с прилегающей стороны или
периферии диска 6 выступает защитный кожух 28, закрывающий гайку 22 крепежного болта, чтобы защитить
последний от попадания летящих кусков материала во время работы. Защитный кожух 28 предпочтительно
изготавливается заодно с выступом и диском. Однако он может быть изготовлен отдельно и прикреплен
подходящими способами, например, винтами, заклепками или сваркой.
:35 Вместо наклонного или клиновидного расширения 13 на передней части рычага, его можно сделать на его
задней части, в этом случае внутренние поверхности выступов на диске будут иметь соответствующую
форму. Или же наклонное или клиновидное расширение может быть как на задней, так и на передней части
рычага, причем последний будет располагаться между выступами соответствующей формы.
Удлинение нижнего конца рычага предпочтительно должно быть такой длины, чтобы оно заполняло только
нижнюю часть пространства между выступами на диске. Таким образом, нижняя часть пространства имеет
клиновидную форму, а верхняя часть параллельна. Однако, в качестве альтернативы, удлиненный нижний
конец рычага может заполнять большую часть или все пространство между выступами.
Рычаги 11 и молотки 7 предпочтительно крепятся к дискам 6 таким образом, чтобы в направлении вращения,
указанном стрелкой на рисунке 1, молотки находились спереди рычагов, а болты, крепящие рычаги к диску, —
сзади этих рычагов. Верхние концы рычагов, к которым прикреплены молотки, могут быть слегка смещены
вперед, как показано на рисунке 29.
Боковые стороны рычагов выгодно наклонены относительно друг друга, при этом большая ширина рычага
находится в верхней части. Удобно, что сторона 23 вертикальна, а сторона 30 направлена внутрь от
параллельно расположенной смещенной верхней части, как показано на рисунке. В качестве альтернативы
рычаг может быть полностью параллельным по бокам.
На дисках может быть любое желаемое количество съемных рычагов. Например, на каждом диске может быть
шесть пар выступов 16, 17, как показано на рисунке 8, и, следовательно, шесть рычагов на каждом диске, но
их количество может быть и меньше в зависимости от требований.
Как показано на рисунке 2, каждый рычаг молотка 75 расположен вертикальной стороной 23 к внутренней
поверхности диска 6, и для обеспечения достаточной опоры рычага с этой стороны и сзади диск имеет
радиальный выступ 31 по периферии 80, прилегающий к выступу 17, так что последний может быть радиально
продлен, т.е. до периферийного края 32 радиального выступа, который предпочтительно выполнен
концентрично с диском. Указанный выше защитный кожух 28 выступает в виде выступа назад от выступа 17 и
внутрь вбок от периферийного края 32 радиального выступа и имеет соответствующую кривизну, как показано
на рисунке 90. Диск имеет квадратное центральное отверстие 33, образованное через выступ или ступицу 34,
так что он может устанавливаться на соответствующую квадратную часть 5 вала 3.
Выступы 15, 19 выполнены таким образом, чтобы обеспечить поверхности 35, 36, расположенные
перпендикулярно отверстиям для болтов соответственно для головки болта 21 и гайки 22. Клиновидный конец
рычага 11 и выступ 17 могут быть выполнены иным образом, чтобы обеспечить поверхности для
вышеупомянутых элементов.
В настоящее время, подробно описав и обозначив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408033.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408033&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408033A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА:
Дата подачи заявки: 21 октября 1932 г. № 29514/32.
Фотография слева: 9 августа 1933 г.
Завершено: 5 апреля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
408,033 Усовершенствования, касающиеся защиты изоляционного покрытия электрических проводников от
коронного или тлеющего разряда.
Мы, Ян Ан Т Ху Р. Кмазер из «Ноул Лодж», Сибсон Роуд, Сейл, графство Честер, подданный королевы
Нидерландов, и Ассоциированная электротехническая промышленность Эс Л. Им Тед из «Краун Хаус»,
Олдвич, город Вестминстер, британская компания, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к защите изоляционных покрытий электрических
проводников от коронного или тлеющего разряда.
Известная проблема возникает в связи с проводниками высоковольтных электрических машин в местах их
выхода из железных сердечников таких машин из-за коронного или тлеющего разряда, который может
возникать на поверхности изоляционного покрытия проводников. Для уменьшения вероятности возникновения
такого разряда уже было предложено наносить покрытие из полупроводникового или высокоомного
материала на наружное изоляционное покрытие, простирающееся от железного сердечника машины на
соответствующее расстояние вдоль проводника, и различные методы нанесения таких полупроводниковых
покрытий уже хорошо известны и используются. Рассматриваемая проблема коронного разряда проявляется
в виде поверхностного разряда вдоль внешней поверхности изоляции или проводника и возникает из-за того,
что скорость изменения потенциала вдоль поверхности, то есть градиент потенциала, превышает коронный
предел. В месте выхода проводника из железного сердечника машины наружная поверхность его
изоляционного покрытия обязательно находится приблизительно под потенциалом земли. Далее вдоль
проводника — в направлении от железа — электростатические силовые линии распространяются от
проводника, который находится под высоким потенциалом, через его Изолирующее покрытие, обладающее
относительно высокой удельной индуктивной способностью, затем от поверхности изолирующего покрытия 1
через воздух к заземленному металлу. Рассматривая, следовательно, любую конкретную область
изолированного проводника, фактически образуются два конденсатора, соединенных последовательно между
проводником и землей, а именно тот, в котором диэлектрик 1/-1 образован изолирующим покрытием, и тот, в
котором диэлектрик 55 образован воздушным путем. Падение напряжения между проводником и землей
будет распределено между этими двумя конденсаторами обратно пропорционально их емкости.
Поверхность изоляционного покрытия 6) может, следовательно, принимать сравнительно высокий потенциал,
который, однако, в некоторой степени снижается за счет продольной ползучести, например, с поверхности
железного сердечника или из места с относительно низким потенциалом. Если эта ползучесть может быть
обеспечена в достаточной степени без превышения градиента потенциала вдоль поверхности предела
коронного разряда, то проблем с коронным разрядом удастся избежать. Обнаружено, что при очень высоком
потенциале проводников трудно получить полупроводниковый материал с достаточно высоким электрическим
сопротивлением; асбест, который часто использовался для этой цели, имеет удельное сопротивление,
которое неудобно мало.
Изобретатель обнаружил, что естественная утечка по поверхности изоляционного покрытия допускает
достаточную ползучесть на расстояние, составляющее не менее значительной части дюйма, и,
следовательно, любое используемое полупроводниковое покрытие не обязательно должно образовывать
сплошную оболочку.
Согласно настоящему изобретению, покрытие из полупроводникового материала или материала с высоким
сопротивлением выполнено прерывистым или прерывистым, а согласно другой особенности изобретения,
проводящий путь от сердечника машины наружу имеет поперечное сечение, которое уменьшается с
расстоянием от сердечника. Такой проводник может, например, быть изготовлен из асбестовой ленты,
которая сужается в ширину и наносится либо в виде открытой спирали, причем самая широкая часть ленты
находится ближе к сердечнику, а самая узкая часть или точка ленты — на подходящем расстоянии от
сердечника вдоль проводника, либо в виде продольных полос, простирающихся от сердечника вдоль
проводника и сужающихся в ширину от сердечника наружу. Следует понимать, что расстояние между
полупроводниковыми путями, например, полосами или витками спирали вдоль поверхности катушки 105,
имеет ширину не более такой, которая может быть обеспечена за счет поверхностного разряда без коронного
эффекта, как описано выше.
В другом варианте продольные сужающиеся полосы могут быть расположены в виде спиралей со
значительным шагом.
На практике это будет похоже на расположение спирали, описанное ранее, но с множеством нитей.
В некоторых случаях покрытие может представлять собой ряд расположенных на некотором расстоянии друг
от друга браслетов, изготовленных из асбестовой пряжи или другого плохо проводящего материала. Такой
ряд браслетов может быть расположен вне покрытия, как описано выше, или может быть предусмотрена
дополнительная спираль из плохо проводящего материала для создания разветвленных плохо проводящих
путей. Могут быть использованы и другие способы создания прерывистого или прерывистого покрытия, не
выходящие за рамки изобретения.
Полупроводниковое или высокоомное покрытие любой формы предпочтительно покрывается слоем
изоляционной ленты, которая может быть обработана лаком снаружи, но полупроводниковое покрытие
располагается таким образом, чтобы на его конце, ближайшем к сердечнику машины, находился практически
потенциал земли.
Датировано 19 октября 1932 года.
А. С. Касимейлль, уполномоченный патентный поверенный, Норфолк-стрит-Стрэнд, 2, Лондон, Западная
Каролина, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся защиты изоляционного слоя электрических проводников от коронного или
тлеющего разряда. Мы, Ян Арт Хун Ку Ис Эр, из «Ноул-Лдж», Сибсон-Роуд, Сейл, графство Честер,
подданный королевы Нидерландов, и компания «Соединенные Электротехнические Промышленные
Отрасли», расположенная в Краун-Хаус, Олдвич, город Вестминстер, британская компания, настоящим
заявляем о характере нашего изобретения и о способе его осуществления, подробно описанных и
установленных в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к защите изоляционных покрытий электрических проводников от коронного
или тлеющего разряда.
Известная проблема возникает в связи с проводниками высоковольтных динамо-электрических и других
электрических машин, когда они выходят или иным образом отходят от железного корпуса или сердечника
таких машин, из-за коронного или тлеющего разряда, который может возникать на поверхности изоляционного
покрытия проводников. Для уменьшения вероятности возникновения такого разряда уже было предложено
наносить покрытие из полупроводникового или высокоомного материала снаружи изоляционного покрытия,
простирающееся от сердечника машины на соответствующее расстояние вдоль проводника, и различные
методы нанесения таких полупроводниковых покрытий уже хорошо известны и используются.
Рассматриваемая проблема коронного разряда проявляется в виде поверхностного разряда вдоль внешней
поверхности изоляции или проводника и возникает из-за того, что скорость изменения потенциала вдоль
поверхности, то есть градиент потенциала, превышает коронный предел.
В месте выхода проводника из сердечника 70 конструкции машины внешняя сторона его изоляционного
покрытия обязательно находится приблизительно под потенциалом земли. Далее вдоль проводника в
направлении от сердечника электростатические линии силы распространяются от проводника (находящегося
под высоким потенциалом) через его изоляционное покрытие, обладающее относительно высокой удельной
индуктивной способностью, а затем от поверхности изоляционного покрытия 80 через воздух к заземленному
металлу.
Рассматривая, таким образом, любую конкретную область изолированного проводника, фактически
образуются два конденсатора, соединенных последовательно между проводником и землей, а именно тот, в
котором диэлектриком является изоляционная оболочка, и тот, в котором диэлектриком является воздушный
канал. Падение напряжения между проводником и землей будет распределено между этими двумя
конденсаторами обратно пропорционально их емкости. Поэтому поверхность изоляционной оболочки может
принимать сравнительно высокий потенциал, который, однако, в определенной степени снижается из-за
продольной ползучести, например, с поверхности сердечника или из места с относительно низким
потенциалом.
Если удастся обеспечить этот люфт в достаточной степени, не допуская превышения потенциального ионного
градиента вдоль поверхности коронного предела, то проблем с коронным разрядом удастся избежать.
Установлено, что при очень высоком потенциале проводников трудно получить полупроводниковый материал
с достаточно высоким электрическим сопротивлением; асбест, который часто использовался для этой цели,
имеет удельное сопротивление 408,033 3, которое неудобно мало.
Изобретатель обнаружил, что естественная утечка по поверхности изоляционного покрытия обеспечивает
достаточную скорость проникновения на расстояние, составляющее, по меньшей мере, значительную часть
дюйма.
Следовательно, любое используемое полупроводниковое покрытие не обязательно должно образовывать
сплошную оболочку.
1
Согласно настоящему изобретению, покрытие полупроводникового материала или материала с высоким
сопротивлением включает в себя конусообразную полосу, нанесенную на проводник в виде открытой спирали.
или множество сужающихся полос, простирающихся вдоль проводника и расположенных на некотором
расстоянии друг от друга, ширина которых уменьшается с расстоянием от сердцевины. Такое
полупроводниковое покрытие может, например, быть изготовлено из асбестовой ленты. Следует понимать,
что расстояние между полупроводниковыми путями, а именно продольными полосами или спиральными
выступами, вдоль поверхности проводника составляет ширину не более такой, которая может быть
обеспечена питанием от нагрева без коронного разряда, как описано выше. Продольные сужающиеся полосы
могут быть расположены в виде спиралей со значительным шагом. Это будет, по сути, аналогично
расположению одной спирали, но с несколькими нитями.
В некоторых случаях покрытие может представлять собой ряд браслетов из асбестовой пряжи или другого
плохо проводящего материала, каждый браслет состоит из части, охватывающей весь проводник, и одной или
нескольких сужающихся частей, простирающихся вдоль проводника, при этом несколько браслетов
расположены на некотором расстоянии друг от друга по периферии проводника, а сужающиеся части
смещены. Такой ряд браслетов может быть альтернативным или дополнительным к покрытию, описанному
ранее; например, браслеты могут быть нанесены поверх покрытия, как описано выше, или непосредственно
на проводник или на его изолирующую поверхность, а также может быть предусмотрена дополнительная
спираль или множество спиралей, образующих покрытие из плохо проводящего материала, для создания
разветвленных плохо проводящих путей.
Полупроводниковое или высокоомное покрытие, независимо от используемой формы, предпочтительно
покрывается слоем изоляционной ленты, которая может быть обработана лаком снаружи, но
полупроводниковое покрытие располагается таким образом, чтобы на его конце, ближайшем к сердечнику, от
которого отходит проводник, находился потенциал, близкий к потенциалу земли.
Примеры практического применения изобретения показаны на прилагаемых схематических рисунках.
На обоих рисунках 1 обозначает часть железного корпуса или сердечника динамо-электрической или другой
электрической машины, а 2 — проводник, выходящий из него, причем проводник 2 в случае
динамо-электрической машины расположен преимущественно в пазу в сердечнике 1, как это обычно и
бывает. Часть проводника 2, выступающая из конца сердечника 1, в расположении, показанном на фиг. 1,
снабжена прерывистым или прерывистым полупроводниковым или высокоомным покрытием 3, образованным
лентой из плохо проводящего или высокоомного материала, такого как асбест, нанесенной на проводник 2 в
виде открытой спирали. Как показано, лента нарезана таким образом, чтобы сужаться по ширине, и нанесена
так, что самая широкая часть ленты расположена в месте выхода проводника из сердечника 1, а самая узкая
часть ленты расположена наиболее удаленный от места 90, где появляется кондуктор 2.
В расположении, показанном на рисунке.
2,
Прерывистое или прерывистое полупроводниковое покрытие выполнено в виде браслета, включающего
полосу 4 от 95, которая поперечно проходит через множество конических полос 5 и 6. Как показано, браслет
наносится на проводник таким образом, что часть 4 проходит по всему проводнику 2 вблизи места его выхода
из сердцевины 1, в то время как конические полосы 5 и 6 проходят продольно вдоль проводника, причем их
самые широкие части расположены ближе всего к месту выхода проводника 2 из сердцевины 1. На этом
рисунке линия 7 указывает путь открытой спиральной формы покрытия, подобной той, что представлена на
рис. 1, которая может быть расположена таким образом, чтобы пересекать продольные полосы 5 и 6,
обеспечивая тем самым множество разветвляющихся плохо проводящих путей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408034.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408034&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408034A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ:N.
Усовершенствования фильтрующих материалов.
Я, Арнольд Усбер, проживающий по адресу: Таун Лейн, 9, Саутпорт, графство Ланкастер, гражданин
Германии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: настоящее изобретение
относится к улучшенному фильтрующему материалу.
Известны фильтрующие материалы, прокладки или подушечки, которые обычно представляют собой либо
рыхлую вату в ее естественном состоянии, не обработанную желатином или подобным веществом с одной
стороны, либо комок рыхлой ваты, закрепленный на куске марли или между парами листов марли.
Недостатком таких фильтрующих материалов или прокладок является то, что они могут легко повредиться
при необходимом обращении с ними при установке в сито, а также то, что в них могут образовываться тонкие
участки, в результате чего молоко или подобная жидкость, подвергаемая процеживанию или фильтрации,
проходит через фильтр без дополнительной обработки.
Согласно настоящему изобретению, фильтрующая прокладка, комочек или наполнитель изготавливаются из
спрессованной хлопковой ваты.
Полученные таким образом листы материала можно обрабатывать без риска повреждения, и они не
истончаются и не рвутся в отдельных местах.
Нет необходимости обрабатывать одну или обе стороны сформированной таким образом подушечки, а также
нет необходимости покрывать одну или обе стороны марлей, как это делалось ранее.
Прокладка, согласно настоящему изобретению, формируется путем приложения механического давления,
например, с помощью прессовальных валиков, к листам хлопковой ваты в рыхлом состоянии, а затем
вырезания дисков или комков требуемого размера.
Полная спецификация. Усовершенствования в фильтрующих материалах.
Я, Арнольд Вебер, проживающий по адресу: Таун Лейн, 9, Саутпорт, графство Ланкастер, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к
усовершенствованной фильтрующей прокладке и способу ее изготовления.
Известно, что он образует комки или подушечки из фильтрующего материала, состоящего из рыхлой
хлопковой ваты.
Однако, если рыхлая вата используется в своем естественном состоянии, такие комочки или подушечки
имеют серьезные недостатки, например, они легко рвутся, прежде чем их можно будет поместить в
фильтрующий аппарат, поскольку пушистый материал такого типа легко прилипает к пальцам, особенно когда
пальцы мокрые. Разорванные части комка пропускают жидкость, не обеспечивая надлежащей фильтрации.
Для преодоления этого недостатка были предприняты попытки покрыть одну сторону комка или подушечки
желатином или клеем животного или растительного происхождения. Хотя этот материал укрепляет прокладку
или подушечку, у этого метода есть недостаток, заключающийся в попадании посторонних примесей в
фильтруемую жидкость.
Также предпринимались попытки преодолеть эту трудность путем нанесения слоя марли, муслина или
подобного материала с одной или обеих сторон подушечки или комочка. Оба этих известных метода
увеличивают стоимость фильтрующего материала, а также то, что прокладки или комочки имеют практически
ту же толщину, что и необработанная вата. Также известно, что минеральные или растительные волокна
сжимаются до такой степени, что все поры становятся мельче, чем размер микробов или микроорганизмов,
через которые жидкость, предназначенная для фильтрации от микробов, приходится продавливать под очень
сильным давлением.
Согласно настоящему изобретению, фильтрующая прокладка состоит из спрессованной хлопковой ваты без
клея или подложки. Было установлено, что полученная таким образом войлочная текстура обладает
структурой, которая значительно более устойчива к повреждениям, чем необработанная вата.
Прокладки или комки фильтрующего материала, изготовленные из спрессованной хлопковой ваты, тонкие и
плотные, и с ними можно безопасно обращаться, не опасаясь повреждений.
Фильтрующий материал может быть спрессован либо в виде листов, либо после разрезания на комки или
прокладки любого подходящего размера, например, круглые диски. Таким образом, множество комков или
прокладок могут сжиматься одновременно. Предпочтительно, чтобы вата подвергалась одновременно
воздействию тепла и сильного давления, и на нее мог быть нанесен рельефный узор. Таким образом, его
можно подвергнуть сжатию, пропуская между тиснильными валиками, которые соответствующим образом
нагреваются, а рисунок тиснения может быть таким, чтобы получилась серия расположенных на некотором
расстоянии друг от друга пересекающихся линий.
Благодаря такому способу формирования фильтрующего материала можно получить прокладки или валики,
состоящие из чистой хлопковой ваты без добавления каких-либо посторонних примесей, и, кроме того, такие
валики или прокладки существенно тоньше, чем несжатая хлопковая стенка, хотя и содержат такое же
количество чистой хлопковой ваты. Таким образом, они более удобны для хранения, а также прочнее и
надежнее в обращении.
Кроме того, отпадает необходимость обрабатывать поверхность, например, желатином или подобным
веществом, или накладывать марлю.
Фильтрующая прокладка, изготовленная в соответствии с настоящим изобретением, особенно подходит для
фильтрации молока. В этом случае круглая прокладка обычно размещается на сите или между парой сит,
расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга, так что прокладка удерживается на месте по
периметру. Спрессованную вату, сформированную в соответствии с настоящим изобретением, можно легко
поместить в такой фильтр, и она будет постепенно проходить через него.
Теряет свою войлочную текстуру и разбухает, пока не становится похожим на подушечку из рыхлой ваты.
Нанесение рельефного рисунка на спрессованный материал выгодно тем, что облегчает прохождение через
него жидкости.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения — паруса — и способ его осуществления, я
заявляю, что то, на что я претендую, является 1. Фильтрующая прокладка, состоящая из листа хлопковой
ваты, на который нанесена войлочная текстура путем сжатия, без клея или подложки.
2
Фильтрующая прокладка, представляющая собой лист хлопковой ваты с рельефным рисунком, без клея или
подложки.
3.
Способ изготовления фильтрующих подушечек, заключающийся в тиснении только хлопковой ваты в
листовой форме и вырезании из нее подушечек.
4.
Фильтрующая прокладка и способ приготовления того же самого, в основном, как описано.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
Соседние файлы в папке патенты