Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11533
.pdf
Я, ирландский арбитр И. Олсоп Даджон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кэмден-Хаус,
Уорик-роуд, 201, Кенилворт, графство Уорик, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ
его осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к станкам для шлифовки периферии штифтов, роликов, труб и тому подобного,
и, в частности, к бесцентровым шлифовальным станкам того типа, в которых заготовка подается между
сторонами двух вращающихся дисков или колес, одно из которых является подающим колесом, а другое —
шлифовальным колесом.
В станках этого типа оси двух колес располагались по-разному: иногда их оси находились в одной
горизонтальной плоскости при взгляде в проекции, а иногда — в двух вертикальных плоскостях в плане,
пересекающихся в точке между рабочими поверхностями двух колес.
В других случаях указанные шпиндели смещены относительно друг друга и наклонены друг к другу в
проекции, но занимают одну и ту же плоскость в плане, или же они смещены относительно друг друга и
параллельны друг другу в плане, но занимают одну и ту же горизонтальную плоскость в проекции.
30:i Обычно направляющая заготовки горизонтальна и расположена на такой высоте, что линия контакта
между периферией заготовки и подающим колесом находится выше центра вращения последнего. Как
известно, расстояние выше или ниже этого центра определяет скорость и направление подачи заготовки.
Например, если смотреть на поверхность колеса, вращающегося по часовой стрелке, заготовка будет
двигаться слева направо, если линия контакта между заготовкой и колесом находится выше центра вращения
колеса, и в противоположном направлении, если она находится ниже этого центра. Также, чем больше
расстояние заготовки от этого центра, тем выше будет скорость подачи при той же скорости вращения колеса.
Если центры поверхностей двух шлифовальных кругов находятся в одной горизонтальной плоскости и
вращаются в противоположных направлениях, то, в то время как подающий круг стремится подавать
заготовку, скажем, слева направо, шлифовальный круг стремится подавать ее справа налево.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности управления направлением движения
заготовки подающим колесом.
Еще одной целью изобретения является обеспечение улучшенного расположения двух колес относительно
друг друга.
Согласно данному изобретению, бесцентровый шлифовальный станок описанного здесь типа
характеризуется тем, что один из двух шпинделей наклонен как по высоте, так и в плане относительно другого
шпинделя таким образом, что центры вращения рабочих поверхностей двух шлифовальных кругов находятся
на разной высоте. Для изменения относительной высоты центров вращения двух шлифовальных кругов могут
быть предусмотрены средства, например, с помощью регулируемого клина, расположенного между передней
бабкой одного из шпинделей и станиной станка.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко воплотилось в практическом применении, приводятся
прилагаемые чертежи, на которых, 80 Рисунок 1 представляет собой схематическое изображение в боковой
проекции бесцентрового шлифовального станка, воплощающего настоящее изобретение.
На рисунках 2 и 3 показано относительное положение подающего и шлифовального кругов в проекции и плане
соответственно.
На рисунке 4 показан вид спереди подающего колеса.
На рисунках 5 и 6 показаны альтернативные положения заготовки под углом 90 градусов относительно двух
колес и упора для заготовки.
На рисунках 7-11 представлены изображения, аналогичные рисункам 2-6, иллюстрирующие альтернативное
расположение подающего механизма и 95 шлифовальных кругов.
Обращаясь к чертежу, на котором одинаковые детали обозначены аналогичными позиционными символами, a
обозначает подающее колесо, 6 — шлифовальный круг, а e — заготовку.
В показанной конструкции шпиндель подающего колеса a' наклонен как в плане, так и по высоте, в то время
как шпиндель шлифовального круга b' расположен горизонтально и параллельно передней части станка и на
такой высоте, что центр вращения его рабочей поверхности находится выше или ниже центра вращения
рабочей поверхности подающего колеса. В расположении 110, показанном на рисунках 1, 2 и 3, подающий
шпиндель наклонен вниз к шлифовальному кругу, а также к задней части станка. Эта конструкция, как будет
видно на рисунках 1 и 2, сближает рабочие поверхности двух кругов выше, чем ниже центра вращения
подающего колеса, так что если линия контакта между заготовкой и подающим колесом горизонтальна и
находится между центрами двух кругов, т.е. выше центра подающего колеса и ниже центра шлифовального
круга, то оба круга должны стремиться подавать заготовку в одном направлении, если они вращаются в
противоположных направлениях.
Вместо того чтобы располагать рабочие поверхности двух шлифовальных кругов a и b таким образом, чтобы
их рабочие поверхности сходились над заготовкой, как показано на рисунках 1 и 2, их можно расположить так,
чтобы их рабочие поверхности расходились над заготовкой. В этом случае, как видно на рисунках 7 и 8,
шпиндель подающего круга a' наклонен вверх к шлифовальному кругу, а также к задней части станка, при
этом шпиндель шлифовального круга b', как и прежде, расположен горизонтально и параллельно передней
части станка и на такой высоте, что центр вращения его рабочей поверхности находится выше или ниже
центра вращения рабочей поверхности подающего круга a'. Здесь также достигается эффект, помогающий
подающему кругу контролировать направление подачи заготовки a, поскольку, если, как и прежде, линия
контакта между заготовкой и подающим кругом горизонтальна и находится выше его центра вращения и ниже
центра вращения рабочей поверхности шлифовального круга, то оба круга, вращаясь в противоположных
направлениях, будут стремиться подавать заготовку в одном и том же направлении.
Для регулировки относительной высоты шпинделей a' и bl, несущих два колеса, могут быть предусмотрены
любые подходящие средства.
Например, клин d может быть установлен между передней бабкой подающего колеса e и станиной / станка,
как показано на рисунке 1, так что, ослабив крепежные болты g, проходящие через пазы h в клине, последнюю
можно перемещать в торце для подъема или опускания передней бабки путем вращения регулировочного
винта i.
После регулировки передняя бабка и клин So надежно фиксируются в нужном положении путем повторного
затягивания болтов. Аналогичная конструкция может быть применена к головке шлифовального круга.
Из рисунков 5 и 5, 6, 10 и 11 видно, что точки контакта между заготовкой a и колесами ai и b, а также опорой
для заготовки ol ни в коем случае не расположены диаметрально противоположно друг другу или на равном
расстоянии, что обусловлено относительным наклоном рабочих поверхностей двух колес и позволяет
исправить любое отсутствие округлости в заготовке. Опорная поверхность опоры для заготовки a' может быть
либо горизонтальной, как на рисунке 5 и 10, либо поперечно наклоненной, как на рисунке 6 и 11.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408038.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408038&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408038A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции об усовершенствованиях (Германия): 5 декабря 1931 г.
408,038 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 26 октября 1932 г. № 30023/32.
Завершено: 5 апреля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
в механизме автоматической индексации для шлифовальных и фрезерных станков.
Мы, Густав Адольф Клингельнберг, Мария Лк Клингельнберг, Рагни Гт Ир А. Ягер, В. Альтер Хайнц
Клингельнберг и Ханс В. Х. Ганг Клингельнберг, все граждане Германии, осуществляющие деятельность под
торговой маркой W F En D KIINGELNBERG SOENE по адресу: Бергхау Лзерштрассе, 56, Ремшайд,
Бергхаузен, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к механизму индексирования и приводу инструмента, используемому для
изготовления таких изделий, как прямозубые или спиральнозубые фрезы, торцевые фрезы для зубчатых
фрез, фрезы для шлицевых валов и тому подобное, причем механизм представляет собой механизм, в
котором индексирующая головка и стопорный механизм, ограничивающий ее перемещение, а также механизм
возвратно-поступательного движения инструмента приводятся в действие энергией, получаемой от общей
гидравлической магистрали, с автоматическим клапанным механизмом, благодаря которому операция
индексирования осуществляется во время остановки движения инструмента в конце резания.
Согласно нашему изобретению, гидравлическое давление, воздействующее на поршень, обеспечивающий
индексирующее движение, поддерживается во время работы инструмента, следующего за этим движением,
так что заготовка надежно удерживается гидравлическим давлением в перемещенном положении.
В спецификации показан гидравлически управляемый индексирующий механизм, в котором давление
жидкости на поршень, разделяющий индексирующую головку, поддерживается во время операции резки или
механической обработки.
№ 318414, с механическим стопором.
Пример устройства, соответствующего нашему изобретению, схематически показан на фиг. 1 прилагаемого
чертежа.
На рис. 2 показана часть аппарата в увеличенном масштабе, приблизительно соответствующая сечению по
линии D-E на рис. 1, но с некоторыми частями механизма, расположенными в другом положении.
На рис. 1 масло обозначено затенением в трубах и всех пространствах, которые, при положении клапанов,
соединены с общей магистралью. В других трубах и пространствах масло не обозначено, хотя они, конечно,
также содержат масло.
Механизм приводится в действие масляным насосом 46, который подает масло под давлением в трубу 72b, к
которой подсоединены манометр 48 и ответвление для слива масла, управляемые подпружиненным
клапаном 47, благодаря чему давление масла поддерживается практически постоянным.
Труба 72b подает масло Qil в два масляных канала 65 72c и 72e в корпусе клапана 72, в котором находятся
два цилиндрических золотниковых клапана 65 и 72g. В положении, показанном на рис. 1, масло, вытекающее
из канала 72e через канал 72d, 70 толкает клапан 65 вправо, таким образом.
Открытие канала 72 и обеспечение возможности движению клапана 72g вправо посредством масла. Таким
образом, клапан 72g открывается, и масло из канала 72c протекает через трубу 38a и канал в неподвижном
поршне 38, заставляя цилиндр 37 двигаться вправо, как показано стрелкой 67. Ответвление 43b, соединенное
с трубой 38a, подает масло к левому концу цилиндра 43a, содержащего поршень 43, который масло
перемещает вправо, и назначение которого будет объяснено далее. Масло из левого отсека цилиндра 37
выводится через трубу 38b в канал в корпусе клапана 72, ведущий к выпускному отверстию, а правый конец
цилиндра 43a соединен с трубой 38b трубой 43c.
Цилиндр 37 содержит инструмент 74a, например, шлифовальный круг, и имеет выступ, направленный вниз, с
отверстием, через которое проходит шток 51 для управления клапаном 9565, причем клапан соединен со
штоком посредством кольца 53, работающего в отверстии втулки 52, закрепленной на штоке штифтом 52a.
На штоке 51 расположены два кольца 49 и 100. При приближении к концу своего движения на 100 минут
вправо выступ ударяет по кольцу 50 и перемещает клапан 65, так что он закрывает каналы 7W и 2F. Клапан
65 открывает отверстие, обеспечивая доступ из канала 72E в канал 7Z. Этот клапан 72E перемещается влево
на 408038, так что он перекрывает подачу масла из канала 72C в трубу 38A и соединяет эту трубу с
выпускным отверстием, одновременно открывая сообщение между каналом 72C и трубой 8B, так что цилиндр
37 перемещается влево, как показано стрелкой 66, выпуская масло через трубу 38A до тех пор, пока его
выступ не ударит по кольцу 100. 49 и перемещает клапан 65. Закрытие канала 72 клапаном 6 (5) не приводит к
остановке движения цилиндра 37, поскольку клапан 72 остается в положении до тех пор, пока масло из канала
72 не переместит его влево.
К втулке 52 прикреплена собачка 54, расположенная таким образом, что в процессе движения штока 51
вправо собачка временно прижимает шток O 5 (b) золотникового клапана 55, который поднимается пружиной
55 f, как только собачка покидает шток 55 a. Клапан 655 имеет два канала 55 e, благодаря которым труба 56,
соединенная с трубой 726, соединяется либо с маслопроводом 57, либо с маслопроводом 61. Клапан также
имеет канал 55 c, благодаря которому та из труб 57 и 61, которая не сообщается с трубой 56, соединяется с
выпускным отверстием 55 d.
Трубы 57 и 61 ведут соответственно к противоположным концам цилиндра 59, содержащего поршень 69а, и
имеют ответвления 58, 62, ведущие к корпусу 14 клапана 70, который регулируется с помощью вращающегося
и осесимметрично перемещающегося вала с рукояткой. Клапан 70 управляет каналами, посредством которых
трубы сообщаются с противоположными концами цилиндра 73 (рис. 2), содержащего поршень 21, причем
соединение может быть реверсивным с помощью клапана.
Поршень 21 имеет зубья рейки, зацепляющиеся с зубчатым колесом 20, на котором расположены две собачки
18 и 19, предназначенные для зацепления с храповыми колесами 16 и 17 соответственно. Эти храповые
колеса, имеющие зубья, направленные в противоположные стороны, закреплены на валу 15, и одно из них
зацепляется со своей собачкой в зависимости от осевого положения вала, так что вал вращается колесом 20.
С помощью прямозубых шестерен 13 и 12 вал 15 приводит в движение вал 6, к которому прикреплено
индексирующее колесо 7.
Заготовка 1 закреплена на шпинделе 2.
который установлен между центрами 3 и 4 и имеет кривошип 5, приводимый в движение приводом,
закрепленным на валу 6. Индексирующее колесо заключено в короб 00 между барабаном 11 и диском 24, оба
из которых вращательно установлены на валу 6, но диск 24 закреплен на зубчатом колесе, способном
удерживать диск и барабан от вращения, как будет объяснено далее. Барабан 11 несет подпружиненную
собачку 10, которая предназначена для зацепления с индексирующим колесом; это колесо имеет зубья 9
пилообразного или храпового типа с плоскими радиальными поверхностями 8, расположенными таким
образом, чтобы прижиматься к собачке. Для разъединения собачки 70 шток поршня 59a несет вилку 59b, в
которой рычаг 60 установлен между центрами 60a, 60b, так что он разъединяет собачку 10, когда поршень 59a
перемещается влево, как показано на рис. 175. При клапанах в положении, показанном на рис. 1. Цилиндр 37
движется вправо, и давление масла в трубах 61 и 62 действует, как показано стрелками 63 и 64. Труба 62
находится в соединении с цилиндром 73, и давление масла поддерживается на поршне 21, так что действие
зубчатой рейки на колеса 20, 13 и 12 прочно удерживает зуб индексирующего колеса 7 против собачки 8510,
которая колесом 25 ограничивает свободное вращение, как будет объяснено далее. Когда цилиндр 37 с
помощью штока 51 и кольца 50 на короткое время заставляет собачку 54 нажимать на золотниковый клапан
55, трубы 61, 62 соединяются с выпускным отверстием 5541, и масло из трубы 56 течет через трубы 57 и 58,
заставляя поршень 59a двигаться вправо, а поршень 21... перемещается в одно из своих крайних положений,
при этом собачка 18 скользит по зубьям храпового колеса 16.
Затем золотниковый клапан 55 повторно подает масло из трубы 56 в трубы 61, 62, заставляя поршень 59 с
рычагом 60 перемещаться влево, временно разъединяя фиксатор 10 и заставляя поршень 21 совершать ход,
который приводит в движение шестерни 20, 13, 12 и вращает индексирующее колесо 7105. Фиксатор 10 снова
входит в зацепление с колесом 7 после освобождения рычагом 60. Операция индексации завершена,
поскольку деталь повернута на одну деление.
Для обеспечения плавной работы на каждом конце цилиндра 73 установлено маслодроссельное устройство
110. Это устройство предотвращает удары поршня 21 о головки цилиндра 73 и возникновение внезапных
нагрузок, способных деформировать шестерню. На каждом конце цилиндра 73 расположены два боковых
отверстия, одно из которых обозначено 74, 75, а другое — 76, 77. Отверстия 75 и 77 закрыты головками
цилиндра, а отверстия 74, 76 расположены дальше 120 к центру цилиндра. Отверстия 75 и 77 соединены
маслопроводами с корпусами подпружиненных клапанов 78 и 79 соответственно. Эти клапаны имеют
конические головки 80, 81 с канавками 82, 83 125 на своих поверхностях, и их пружины стремятся удерживать
их прижатыми к седлам на концах маслопроводов 58a, 58b, сообщающихся с корпусом клапана 70.
соединение с маслопроводами 58 и 62 соответственно 130 408,038 3 Порты 74 и 76 также сообщаются с
этими каналами.
Когда поршень 21 приближается к отверстиям 76, 77, отверстие 76 обеспечивает быстрый и
беспрепятственный выброс масла, не встречая препятствий со стороны клапана 79. Однако, когда поршень
приближается к концу своего хода, он закрывает отверстие 76, и клапан 79 закрывается, так что через канавку
83 может происходить лишь сильно замедленный поток масла. Следовательно, движение поршня настолько
замедлено, что в течение короткого периода времени, когда масло воздействует на него в направлении,
указанном стрелкой 71 (рис. 2), поршень не может достичь конца цилиндра, а останавливается на небольшом
расстоянии от него. Аналогичный эффект создается клапаном 50, когда поршень движется в направлении,
указанном стрелкой 22 (рис. 2).
Помимо индексирующего движения, гидравлический редуктор в каждом индексированном положении
заготовки осуществляет ее вращение в соответствии с шагом винтового резца 2,5 мм.
Ходовой винт 34 вращается гайкой 35, установленной на возвратно-поступательном цилиндре 37, и приводит
в движение зубчатую передачу, включающую конические шестерни 29–33 и прямозубые шестерни 25–28.
Следует отметить, что эта зубчатая передача включает в себя зубчатое колесо 25, к которому прикреплен
диск 24, так что барабан 11 вращается, а собачка 10 либо позволяет поршню 21 вращать индексирующее
колесо со скоростью вращения, задаваемой колесом 25, либо приводит в движение индексирующее колесо с
той же скоростью в противоположном направлении, преодолевая давление масла на поршень.
В любом случае один зубик указателя остается плотно прижатым к собачке 10.
Гайка 35 вращательно установлена в подшипнике, закрепленном на выступающем рычаге цилиндра, но
находится внутри трубки 36, окружающей ходовой винт, и имеет выступ 36b, входящий в паз 36a в этой
трубке. В качестве альтернативы вращение ходового винта может осуществляться с помощью червячной
передачи 39, 40.
Если требуемый шаг винтовой нарезки равен шагу ходового винта, то передаточное отношение между винтом
и заготовкой составляет 1:1. Если шаги различаются, передаточное отношение необходимо изменить
соответствующим образом.
Как видно, масляный контур, используемый для индексации заготовки, соединен с масляным контуром,
который обеспечивает возвратно-поступательное движение инструмента 74a, так что направление движения
инструмента 74a не может быть изменено до завершения индексационного движения. Во время индексации
подача масла в цилиндры 73 и 59 для выполнения операции вызывает падение давления масла, что приводит
к временной остановке цилиндра 37. Эта взаимозависимость между продольным движением инструмента и
индексационным движением представляет собой эффективную защиту от неточной индексации. Еще одной
особенностью механизма является наличие устройства для предотвращения неточности индексации из-за
крутильных эффектов, растяжения, ослабления, люфта и тому подобного. Когда гайка 35 движется по
ходовому винту в одном направлении, индексирующее колесо 75 и заготовка не занимают точно то же
положение, что и при движении гайки в противоположном направлении. Из-за эластичности механизма
возникает небольшое скручивание. Это может иметь очень большое значение. 80. Негативное воздействие,
поскольку обрабатываемая деталь, когда инструмент движется в одном направлении, имеет положение
относительно инструмента, которое отличается от того, которое она занимает, когда инструмент движется в
противоположном направлении. 85. Чтобы предотвратить это, мы предусмотрели, что ходовой винт 34
перемещается аксиально гидравлическим способом в момент изменения направления движения гайки и в
направлении, противоположном направлению движения гайки. Ходовой винт 34 работает в роликовом
подшипнике во втулке 41, которая аксиально перемещается с помощью рычага 42 и поршня 43, упомянутого
выше, при этом длина хода поршня регулируется с помощью установочных винтов 95 44 и 45.
Направление осевого перемещения, передаваемого ходовому винту 34, всегда противоположно направлению
перемещения гайки 35. Поскольку трубка 36 препятствует вращению гайки 35, осевое перемещение ходового
винта относительно гайки вызывает дополнительное вращение ходового винта, которое передается на
индексирующее колесо и механизм, как уже было описано ранее.
Деталь 1, показанная на фиг. 1, имеет левосторонние винтовые канавки, а для правосторонних винтовых
канавок необходимо вращать деталь в обратном направлении, то есть, скажем, в направлении,
противоположном указанному стрелкой 23, когда гайка 35 перемещается вдоль ходового винта в
направлении, указанном стрелкой 67. Чтобы избежать необходимости переключения передач, предусмотрена
муфта 115 68, управляемая ручным рычагом 69, для попеременного включения конических шестерен 32 и 33.
При вытягивании шпинделя 15 наружу храповое колесо 16 разъединяется, и храповое колесо 120 17
зацепляется с собачкой 19.
Клапан 70 таким образом отрегулирован так, что масло воздействует на поршень 21 в направлении,
указанном стрелкой 71, для вращения шпинделя 15 125. Теперь, подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408039.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408039&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408039A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, д-р И.С. Тр. И.Н. До Роги, д-р Л.МАОС Дороги, оба граждане Венгрии, и компания Дороги Ас Т.н.А.Гум
МИГЫ 1 Р Р Т, зарегистрированная в соответствии с законодательством Венгрии, все по адресу:
Будапешт-Альбертфалва, Будапешт, Венгрия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известные до настоящего времени различные шапочки для купания, как правило, имеют отделку только с
одной стороны, то есть с внешней, в то время как внутренняя сторона отличается менее совершенной
отделкой, создавая вид, характерный для процесса изготовления без какой-либо специальной обработки или
дополнительного ухода. Такие шапочки, хотя и могут быть повернуты внутрь, не могут носиться с
удовольствием с обратной стороны, поскольку эта сторона шапочки не гармонирует с различными
купальными костюмами человека, который ее носит. Именно поэтому простые черно-белые шапочки для
купания пользуются таким спросом, главным образом из-за своего нейтрального цвета, который более или
менее гармонирует с любым купальным костюмом.
Данное изобретение представляет собой резиновый колпачок для обуви, который с обеих сторон, то есть как с
внешней, так и с обратной стороны, имеет идеально выполненную поверхность различного характера, так что
колпачок можно использовать и вывернутым наизнанку.
Внешняя и обратная поверхности кепки могут быть изготовлены в соответствии с целью данного изобретения
таким образом, чтобы иметь различные характеристики. Различие в характеристиках может заключаться,
например, в том, что, в то время как внешняя поверхность кепки представляет собой гладкую или узорчатую
резиновую поверхность, ее обратная сторона частично или полностью покрыта волокнистым материалом.
Такой внешний вид может быть получен путем нанесения подходящего эластичного текстильного материала
или с помощью волокнистого порошка или нити, прилипших к резине. В последнем случае волокнистый
материал будет похож на фланель. Опять же, с помощью подходящего волокнистого порошка получается
хорошо известный материал, напоминающий оленью шкуру.
Две поверхности крышки могут, помимо вышеупомянутых различий, отличаться друг от друга по цвету,
рисунку и т. д. Изобретение включает в себя также такие крышки, которые на обеих поверхностях имеют
свойства резины, волокнистого материала или оленьей кожи и отличаются друг от друга только цветом или
рисунком. Например, свойства одной или обеих поверхностей могут быть смешанными.
Обладая свойствами, частично состоящими из резины, а частично из волокнистого материала, этого можно
достичь, используя комбинацию двух материалов, например, один в качестве основного материала, а другой в
качестве декоративного. Поскольку необходимо, чтобы края колпачка плотно прилегали, для этой цели можно
использовать любые известные средства, такие как, например, резиновая полоска с рисунком или без
рисунка. Очень удовлетворительное водонепроницаемое прилегание стороны колпачка, покрытой волокном,
можно получить, оставив края этой стороны незаполненными на определенной ширине. Форма колпачка
может быть любой, какой потребуется.
В случае использования подбородочного ремня для фиксации фуражки, этот ремень также может быть
выгодно расположен на обеих поверхностях, соответствующих двум сторонам фуражки. Для удержания
ремня, как известно, в отверстиях боковых накладок фуражки могут быть установлены двойные кнопки. Две
поверхности этих, но не менее 85 тонн, также могут быть украшены двумя символами, гармонично
сочетающимися с двойным символом фуражки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408040.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408040&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408040A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 31 октября 1932 г. № 30554.
Фотография слева: 25 октября 1933 года.
Завершено: 5 апреля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
408, 40 Усовершенствования в конструкции корпусов для электрораспределительных устройств и тому
подобного.
Мы, компания IGRANIC ELECTRIC COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 147,
Queen Victoria Street, London, E C 4, и Артур Хейрберт Куартис, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: The Lodge, Clapham Road, Bedford, графство Бедфорд, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер:
Изобретение относится к корпусам для электрических коммутационных устройств ввода-вывода или других
механизмов, которые обычно заключены в аналогичные корпуса.
Например, размеры электрораспределительных устройств значительно различаются, что требует
изготовления отдельных корпусов для каждого типоразмера или, альтернативно, поддержания большого
запаса отливок различных размеров в зависимости от размеров распределительных устройств. Поэтому мы
сочли желательным иметь возможность производить эти корпуса из минимального количества отливок.
Это достигается с помощью настоящего изобретения, которое в общих чертах включает в себя композитный
корпус, образованный из верхней и нижней отливок или штампованных деталей, которые предпочтительно
являются взаимозаменяемыми и которые скреплены между собой угловыми элементами из листового
металла, при этом боковые элементы также состоят из листового металла.
Корпуса согласно изобретению могут значительно различаться по конструкции, не отклоняясь от
вышеизложенной основной идеи. Один из предпочтительных вариантов конструкции включает
взаимозаменяемые верхнюю и нижнюю отливки или штампованные детали, соединенные между собой
угловыми элементами из листового металла, которые приварены или иным образом закреплены к отливкам
или штампованным деталям. Последние снабжены отверстиями для ввода электрических проводников и для
вентиляции, а также имеют на своих внутренних кромках пазы, образующие посадочные места для кромок
боковых элементов из листового металла, которые съемно удерживаются на месте, так что при их снятии
можно получить доступ к любой части корпуса. Угловые элементы могут быть снабжены окантовкой или
выступающими частями, проходящими вдоль и расположенными на некотором расстоянии от своих
вертикальных кромок, образуя упоры для боковых элементов, и такая окантовка может быть выполнена путем
прессования или прокатки. Панель переключателей может опираться на два или более стержня,
соединяющих верхнюю и нижнюю отливки или штампованные детали, и эти стержни дополнительно
повышают жесткость устройства.
Вместо съемных боковых элементов один или несколько элементов могут быть выполнены в виде дверей,
прикрепленных шарнирами к одному угловому элементу и образующих нахлесточное соединение с плоской
частью противоположного элемента, а также стыковое соединение с его кромкой. Таким образом, достигается
прочное соединение, когда дверь закрыта и зафиксирована в нужном положении с помощью поворотных
болтов или других подходящих крепежных средств. Если эта дверь выполнена сбоку корпуса, обеспечивается
легкий доступ как к передней, так и к задней части панели.
При желании поверх существующего соединения можно установить второй угловой элемент из листового
металла, для чего необходимо сделать соответствующие пазы в отливках. Таким образом достигается пыле-
и водонепроницаемое соединение боковых и угловых элементов.
Из вышеизложенного становится ясно, что высоту корпуса можно изменять, варьируя высоту боковых и
угловых элементов из листового металла, при этом торцевые отливки или штампованные детали остаются
неизменными, а за счет использования нескольких отливок или штампованных деталей разных размеров
можно изготовить большое количество корпусов различных габаритов. Еще одним преимуществом такой
конструкции является возможность включения дополнительных элементов в корпус путем замены деталей из
листового металла на детали большего размера и сохранения старых отливок.
Дата: 31 октября 1932 года.
А. А. Тронтон, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, Стрэнд, 7, Лондон, W C 2, от имени
заявителей.
1
т.
408,040 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции корпусов для электрораспределительных устройств и тому подобного, а
также связанные с ними аспекты.
Мы, компания IGRANIC ELLCTRIC COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 147,
Queen Victoria Street, London E C 4, и компания AR Tifn Hnn R En RlRT Cmui TIS, британский субъект,
расположенная по адресу: The Lodge, Clapham Road, Bedford, графство Бедфорд, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данная инвекция касается корпусов, в частности, электрораспределительных устройств.
Например, размеры электрораспределительных устройств значительно различаются, что требует
изготовления отдельных корпусов для каждого типоразмера или, альтернативно, поддержания большого
запаса отливок различных размеров в зависимости от размеров распределительных устройств.
Ранее было предложено изготавливать эти корпуса из литовых или прессованных торцевых элементов,
удерживаемых в своих относительных положениях стяжными болтами, каждый из которых проходит
продольно через практически трубчатые зазоры между элементами из листового металла, снабженными
продольными смещенными выступами, предназначенными для контакта с боковыми стенками корпуса из
листового металла или для их удлинения.
Целью настоящего изобретения является создание аналогичного композитного корпуса упрощенной
конструкции, в котором отсутствуют стяжные болты, и который включает в себя корпус, особенно для
электрораспределительных устройств, имеющий торцевые отливки или штамповки, а также листовые
металлические стенки и угловые элементы, причем листовые металлические угловые элементы жестко
закреплены на торцевых отливках для удержания их в относительном положении, при этом в указанных
угловых элементах продольно расположены валики, к которым они примыкают кромки листовых
металлических стенок.
Для более ясного понимания изобретения, далее будет приведено его описание со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез угла корпуса, изготовленного в соответствии с
изобретением, Рисунок 2 — вид спереди целого корпуса, изготовленного в соответствии с изобретением,
Рисунок 3 — вид сбоку корпуса, показанного на Рисунке 2, Рисунок 4 — вид спереди модифицированного
корпуса, и Рисунок 5 — вид сбоку этого корпуса. 60 На этих чертежах 1 и 2 изображены литые или
прессованные торцевые элементы, разделенные угловыми элементами из листового металла 3 и стенками из
листового металла 4. Угловые элементы из листового металла жестко закреплены на торцевых элементах 65,
например, сваркой, чтобы удерживать их в их относительном положении. Торцевые элементы снабжены
фланцами 5 или пазами, которые образуют посадочные места для угловых элементов 3 и стенок 70. 4
Угловые элементы прессуются или прокатываются с продольными кромками 6, которые образуют упоры для
стенок, последние закреплены в нужном положении любым подходящим способом, например, болтами 75 к
угловым элементам. Фланцы 5 имеют углубления. 7 для размещения угловых элементов 3, благодаря чему
элементы стены могут равномерно соприкасаться с указанными угловыми элементами и с фланцами 5, как
показано на рисунке 1.
На рисунках 2 и 3 показан комплектный корпус напольного крепления, выполненный в соответствии с
изобретением. В этой конструкции один из элементов стены 85, элементы 4, шарнирно соединены в точках 8,
9, 10 с одним из угловых элементов 3. Часть рейки 6 этого углового элемента вырезана для размещения
петель. Дверь, выполненная таким образом, обеспечивает плотное закрытие с рейкой 6 9 g противоположного
углового элемента, при этом предусмотрены запорные элементы 11 и 12. Нижние отливки или штампы
выполнены с ножками 13, в которых предусмотрены отверстия для прохождения винтов, крепящих корпус к
полу.
На рисунках 4 и 5 показан модифицированный корпус, предназначенный для крепления к стене с помощью
выступов 13a, расположенных на торцевых элементах; в выступах 100 предусмотрены отверстия 14 для
прохождения крепежных винтов. С другой стороны, один из элементов стены 4 шарнирно соединен с одним из
угловых элементов в точках 8a и 9a; и снабжен фиксирующими элементами 11a и 12a, как в конструкции 105,
показанной на рисунках 2 и 3.
Следует отметить, что в данном случае верхняя и нижняя части 1 и 2 взаимозаменяемы.
Следует понимать, что описанные выше варианты строительства приведены лишь в качестве примера, и
могут использоваться различные другие конструкции жилых зданий.
Например, боковые стенки могут быть легкосъемными, что позволяет обойтись без дверей (1-15). Проемы,
разумеется, предусмотрены в торцевых элементах для прохождения электрических проводников и для
вентиляции.
Предпочтительно, панель переключателей устанавливается на двух или более стержнях, соединяющих
верхний и нижний элементы, что дополнительно повышает жесткость конструкции.
При желании поверх существующего соединения можно установить второй угловой элемент из листового
металла, и если в торцевых элементах используются пазы для соединения с боковыми стенками, то
Соседние файлы в папке патенты