Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11518
.pdf
Изобретение часто осуществляется полностью или частично с помощью двигателя, например,
гидравлического двигателя, получающего энергию от:
Вакуум, существующий в определенных контурах (рис. 1 — схематическое изображение 65 контуров во
впускном коллекторе известного двигателя внутреннего сгорания с дроссельной заслонкой и сцеплением).
Дальнейшее строение, в котором выключение сцепления осуществляется при нажатии на педаль
акселератора, может быть связано с управлением другими органами автомобиля, такими как клапан
управления силовым сцеплением (рис. 2).
тормоз или дроссель 1; Удобно обеспечить корреляцию. На рис. 3 представлена схематическая схема
механизма, при которой при отпускании педали акселератора, связанного с ней механизма дроссельной
заслонки и тормоза, сцепление отключается. Этот механизм, являющийся одним из вариантов реализации в
775, может, однако, быть неудобным, когда после отпускания педали акселератора применяется тормоз, и
определенные клапаны указанного механизма; на рис. 4 представлен увеличенный и частично показанный
вид механизма на рис. 3, чтобы дополнить тормозное усилие, тем самым раскрывая некоторые из клапанов
указанного механизма; 80 двигатель находится в приводном соединении с дорожными колесами. По этой
причине через клапан регулятора на рис. 3; Дополнительная корреляция может быть обеспечена, и сцепление
может снова включиться (рис. 6 — продольный разрез при нажатии на тормоз). Даже в этом случае, однако, с
помощью модифицированной формы регулятора 85, может быть преодолен недостаток клапана.
с этим, когда транспортное средство доставлено в место, как схематически показано на рис.
В случае остановки двигателя также останавливается 1, раскрывается обычное впускное коллекторное
устройство двигателя внутреннего сгорания, позволяющее повторно выключить сцепление перед 10 и
дроссельной заслонкой 12, последняя управляется подпружиненной педалью акселератора 14.
Преимущество данного изобретения заключается в том, что этот эффект достигается с помощью кривошипа
16, который, в свою очередь, соединен стержнем 18 с поршнем 20 дроссельной заслонки, тормоза и
механизма сцепления цилиндра 22, причем последние части 95 представляют собой вакуумный двигатель,
работающий на сжатом воздухе, для привода сцепления. Обычная муфта сцепления, не показанная на
рисунке, приводится в действие кривошипом 16, который, в свою очередь, является частью настоящего
изобретения, представляющего собой гидравлический двигатель, работающий на сжатом воздухе.
Двигатель подключен к коллектору 10 через трубопровод 24, при этом в вакуумную систему вставлен
трехходовой регулирующий клапан 26 для двигателя. Клапан предназначен для открытия благодаря своему
соединению 28 с тягой акселератора 30. При отпускании акселератора Qr пружина 32 сжимает пружину
клапана 34 (рис. 2), соединяя порты клапана 36 и 38 для открытия клапана и откачки жидкости из двигателя за
счет вакуума, существующего в коллекторе при закрытой дроссельной заслонке. Поршень 20 перемещается
влево, и сцепление отпускается перед переключением передач или свободным вращением колеса, когда
дроссельная заслонка закрыта; и сцепление также включается снова при нажатии на педаль акселератора
для ускорения двигателя за счет расширения пружины клапана 34 для соединения портов 38 и 40, для откачки
жидкости из двигателя.
Описанное до сих пор устройство хорошо известно. Настоящее изобретение будет описано со ссылкой на
фиг. 3-6, где показан механизм, благодаря которому нажатие педали тормоза также служит для управления
сцеплением.
В данной конструкции структура идентична структуре на рис. 1, за исключением дополнительного механизма,
который будет описан далее. К силовому приводу сцепления на рис. 1 добавлен обводной трубопровод 64,
соединенный своими концами с трубопроводом 24 Т-образным соединением 66 и трехходовым задвижным
или поршневым клапаном 68. Аналогичный клапан 70 расположен в трубопроводе 64, как это четко показано
на рис. 3 и 4. На цилиндрических корпусах клапанов 68 и 70 установлены кривошипы 72 и 74 соответственно,
при этом рычаги кривошипов соединены звеньями 76 и 78, соединенными с педалью тормоза, которая, как
показано, свободно установлена на валу рычага сцепления.
Регуляторный клапан 80, подробно показанный на фиг. 5, также установлен в контуре подачи воздуха,
обеспечиваемом трубопроводом 64. Этот клапан предпочтительно имеет двухсторонний корпус 82 и
подпружиненный плунжер 84. Левый отсек 86 клапана подключен к контуру через трубопровод 88 с масляным
насосом (не показан), приводимым в движение карданным валом транспортного средства. Масло под
давлением от насоса служит для поддержания поршня 84 в положении вакуумного отключения, показанном на
фиг. 5, при движении транспортного средства со скоростью выше заданной минимальной. При работе
механизма, показанного на фиг. 3, водитель, чтобы замедлить транспортное средство, обычно сначала
убирает ногу с педали акселератора 14. Это служит для закрытия дроссельной заслонки и выключения
сцепления, как описано ранее. Затем включается тормоз, при этом поршень 90 клапана 68 сначала закрывает
вакуумное соединение, а затем выпускает воздух из клапана в атмосферу через трубопровод 64 и клапан 70.
Таким образом, сцепление 70 включается, обеспечивая тормозной эффект. двигатель для дополнения
колесных тормозов при замедлении автомобиля.
При дальнейшем нажатии на педаль тормоза и пропорциональном снижении скорости автомобиля 75,
потерянное движение в точке 92 компенсируется, и поршень 91 клапана 70 приводится в действие, чтобы
включить регулирующий клапан в цепь с цилиндром двигателя 22. Когда скорость автомобиля снижается до
заранее определенной 80 степени, давление жидкости в камере 86 уменьшается, и поршень регулирующего
клапана перемещается влево под действием пружины 94, чтобы снова включить цилиндр 22 в цепь с
коллектором и, таким образом, разъединить 85 сцепление.
Таким образом, сцепление включается на определенный промежуток времени, чтобы двигатель мог помогать
колесным тормозам замедлять транспортное средство, предотвращая остановку двигателя на низких
скоростях движения транспортного средства (9g) благодаря механизму регулятора. Относительное время
вышеупомянутых операций сцепления, дроссельной заслонки и тормоза может изменяться по желанию путем
изменения длины рычагов кривошипов, хода поршней клапанов, синхронизации регулятора и, в целом, путем
изменения любой из многих переменных, участвующих в механизме. Таким образом, в автомобиле обычной
конструкции предусмотрены средства, управляемые педалью тормоза, для управления сцеплением при
нажатии на тормоз и параллельного регулирования регулятора в течение 105, что определяет
продолжительность работы сцепления.
При необходимости регулирующий клапан может управляться электрически, как показано на рис.
6, Соленоид 80 находится под напряжением или активируется для приведения в действие поршня 84, в
зависимости от скорости вращения приводного вала.
Хотя данное изобретение было описано в связи с некоторыми конкретными вариантами его осуществления,
задействованные принципы допускают множество других вариантов его реализации, которые легко придут в
голову специалистам в данной области.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408311.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408311&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408311A
[]
_ 1 ОТ 3 \ИВЕЕН ДЕН
3 М л, I 1934
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 октября 1932 г. № 27575/32.
Фотография слева: 4 октября 1933 года.
408,311 ___ ' c A Полный текст принят к публикации: 4 апреля 1934 г.
-51 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для обработки предметов методом распыления и относящиеся к ним.
Мы, Ф. А. Н. Иринг, проживающий по адресу: 8, Leamiingrton Gardens, Seven Kings, графство Эссекс, Перси
Элвин Ричеард, проживающий по адресу: The Nook, 25, Retreat Road, Westcliff-on-Sea, графство Эссекс, и
Джон П. Ай Не, проживающий по адресу: 7, Leeside Crescent, Golders Green, Лондон, Северная Каролина, все
являющиеся британскими подданными, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к машинам для обработки изделий методом распыления, и хотя оно
особенно применимо к машинам для мытья серебра или столовых приборов, посуды, чайников и тому
подобного, может применяться для обработки деталей машин, тканей и тому подобного.
Целью изобретения является создание усовершенствованной машины и метода управления простой
конструкции, в которых элементы, производящие распыление, легко доступны для ремонта или
обслуживания, благодаря чему машина может эффективно работать.
Еще одной целью изобретения является создание улучшенного метода привода механизмов,
предназначенных для перемещения изделий внутри станка.
Ещё одной целью является обеспечение средств регулирования давления для контроля давления
обрабатывающей жидкости во время установки арматуры в машине, чтобы предотвратить разбрызгивание
жидкости за пределы машины.
Еще одной целью настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции и расположения
распылительного устройства, обеспечивающих более эффективную обработку плиточных изделий.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, изделия пропускаются через туннелеобразную
структуру между распылительными устройствами, к которым обрабатывающая жидкость подается из
накопительного резервуара с помощью насоса или аналогичного устройства.
Согласно другой особенности изобретения, изделия, такие как тарелки или подобная посуда, перемещаются
через распылительную камеру с помощью конвейерного устройства, привод которого осуществляется или
контролируется работой дверцы, закрывающей вход в камеру, через которую проходят изделия.
Согласно еще одной особенности, дверь соединена с регулирующим клапаном, который регулирует давление
обрабатывающей жидкости, благодаря чему, когда дверь открыта для вставки ящика с изделиями, давление
снижается, чтобы избежать разбрызгивания жидкости на оператора или за пределы машины.
Согласно еще одной особенности изобретения 6G, предусмотрены распылительные подушки или коробки
(имеющие ряд сопел или отверстий), поверхности сопел которых вогнуты, благодаря чему струи распыляются
на изделия из множества (высокоэффективных) источников. 65 Дальнейшие особенности изобретения будут
описаны ниже.
При реализации изобретения в соответствии с одним удобным способом применения в машине для мойки
столовых приборов, посуды или тому подобного, предусмотрен корпус в форме воронки, открытый снизу и
удобно установленный на паре отливок, расположенных друг напротив друга.
Туннельное устройство перемещается на своих участках под углом 75 градусов с расположенными на
расстоянии друг от друга отверстиями, проходящими через R, что.
Распылительные подушки или ящики вставляются в одну сторону, где трубка закрыта (1 1) поворотной
дверью, другая (может быть) обычно открыта. 80. Вдоль корпуса расположена пара конвейерных цепей,
установленных на 8 звездочках, при этом промежуточные части верхней части конвейерных цепей
направляются по горизонтальным направляющим.
Звездочки установлены на шпинделях, которые расположены (в головках в востокоподобных местах под
обшивкой туннеля) (см. рис. 90). Нижний участок цепи примерно в середине ее удобно перенесен на холостую
звездочку, так что она поднимается над разделительной впадиной, образованной соприкасающимися
холодными стенками отливок (рис. 9,5). Вал звездочки, прилегающий к верхней части туннеля машины,
выступает через него. Все это снабжено левой и правой храповыми механизмами, с помощью которых
собачки, шарнирно установленные только на двух кривошипных рычагах, предназначены для зацепления.
Дверь, утяжеленная противовесом, закреплена нижним краем на скале, которая выступает вбок за пределы
1-го 11-го киля с одной стороны, и у нее есть выступ 105, тянущий пару рычагов. Один рычаг закручен. Если он
закручен, все регулируемые соединения с уровнями фиксаторов, в то время как другой рычаг закручен. Рычаг
закручен таким образом, что при открытии двери путем наклона вниз будет приложена большая сифонная
петля. thie pawlis to rotate the Splr O (' ttt wheell, il lilet whlien tile( dloor is (lose(d a (drivilig ilovelileilt will lie inij O
patied to thie other pawl to give a filter iotatiomal noivielilelat ot tlie sprocket, vielel)yr tlie pipeline cthain is
internciittenitlv advanced anll( tl ii S (arriez tlli? ящики с товарами по всему sl, молюсь, ca ehamber.
На выходном конце конвейера на шпинделе может быть предусмотрен рычаг или колесо, благодаря чему
оператор, принимающий очищенный конвейер, может управлять им, находясь в непосредственной близости
от приводного механизма. Действие привода применяется для управления дверями.
Вместо поворотной двери может быть предусмотрена поднимающаяся дверь.
2
Распылительные подушки или ящики, расположенные рядом с дверным торцом камеры, предназначены для
подачи моющей жидкости под небольшим давлением с помощью соответствующего насоса. В трубопроводе
от подушки до распылительного ящика предусмотрен клапан с ручкой, соединенной с устойчивым звеном с
одним из рычагов управления дверцей. Когда дверца открывается для установки нескольких предметов,
клапан перемещается, чтобы снизить давление жидкости, так что при закрытии дверцы предотвращается
разбрызгивание жидкости из машины. После закрытия дверцы и установки предметов клапан возвращается в
исходное положение, соответствующее полному давлению.
Распылительные подушки или коробки на другом конце машины, то есть, с ополаскивающей водой из
подходящего крана, обеспечивают давление жидкости, предпочтительно более низкое, чем обычное
давление моющей жидкости.
Автоматы, на которых установлен корпус в форме буквы «е», служат для сбора промывочной жидкости и воды
для ополаскивания и имеют наклонные нижние стенки, ведущие к открытому отверстию, через которое
промывочная жидкость и вода для ополаскивания соответственно возвращаются обратно, откуда автоматы
получают свои запасы.
Reily' remiovalile Straillel's uiavl be inserted in the opellilngr at the bottolml of tle calstings io prevent foreign miatter
lldmillg' ('On Vf'l into the pulillp.
Распылитель L, оплаченный C, масло 1)ри, фланцевые коробки S, которые вставляются через отверстия в
боковых стенках корпуса (корпус и т. д.) и соединяются с корпусом через фланцы.
На лопастях имеются закрывающие пластины, прикрепленные к фланцам снаружи.
Очистные трубки соединены с трубой для подачи воды. 11. Скрытая или проточная вода для распылительной
насадки. 1. Для соединения трубки с трубой: если она проходит через трубу, она будет обнаружена. 70.
Соединение 1. Это соединение типа "спица и патрубок", когда (очень) 1. Очистите распылительные отверстия
в стенке 75-й насадки.
Внутренняя или сопловая стенка площадки e(Ol IC:y Ve; een from i)hoxv( anil is plovidtdd with a multiple ott
apertuire S ill which ijozzles may be screwed 80 lilth outlet of the nozzles may lie formed with a side wall o or flage so t
lint tie jet isuliul g thcrefromii i S flatiened.
v y airriangeiieiit of concave wvall tile jets are (lirecte(l laterally vaaiist 85 the amltiles, such as plates, a 01 ( 1 to a
localised zone, wherebl an ettective leanslag cir:spraying oprt O ion is produced.
T I ue mil V of lioz;zles providod iill each pa( may ibe varied a 111 d 1 it is pretelfced t Iamt 90 ill the nupher part of the
pa(d a rt or number of nozzles is providle(l thiani ini lie lower portions.
Инструкция по обеспечению, винтовые сопла в пластине, простые отверстия могут быть, предусмотрены 95,
которые расположены на пластинах, расположенных в 1 месте. (Указание: точка Ii, которая OjeritA ('iiuvellii'ilt
wi-; ot' ealiill flic tlis feature into O i O ct ivoiilth Ie' to i-ovitile a 100 detachlable plate for attaelinit'llt to ito l front of the
nozzle wall, sitc plate beilng formed of sheet metal and( hanvingl,; a N 11 a 1ber of touigixes puichiecl ul) tiereiromu
(orresponling p in piosition to thie positio of 105 the openings will t Ibo pad wall.
Плоскости уплощенных струй лежат: lmv 2 ligo (i при различных маслах (( 11 до tjc otiieil.
'hle pnids may lbe provided withl sc re-ve(l 1 10 plnls in tlheil lomver wsalls wai i 1 cony lbe reulovede from timn to tilhi
so that the pads nli bll e fi sl,l bolit.
Очистка с помощью моющего средства может привести к тому, что после прохождения через моющее
средство предметы должны будут стечь в емкость для сбора воды. Кроме того, следует учитывать, что
атмосфера с моющим средством будет насыщена паром от моющих и ополаскивающих средств, а расстояние
от входа до первого распылителя может привести к тому, что предметы могут сильно пострадать. Ремиламн
будет находиться в этом состоянии некоторое время, прежде чем попасть в распылитель, чтобы жир и грязь
оставались на поверхности. 130 ПЛОХОЙ ОРИГИНАЛ 4 ( 8),:, l I t lh hot, da 1111) атмосферы перед
распылением.
A sl:tio I (ktdvite ul-V, он проветривал aiia e'lit he,cdoor for' prodlucihllg a 1 fow U ot tile til'l i tiroullh 111 tli' tlllll I I.
Olitl Ct The:uppl V tanks for the \v-2 hiiig fluid anldl rinsiig W 1 ICV 11111 l It 1)be pro( 1 i(d witil level illdicators
operate b) tihe float t O -ctua It'd:li alt d also with t(,iil)erattire indilicators.
Резервуары снабжения обеспечиваются -id-4 l -vith Xi 5) 1 ' t (l Itl('t, ('O)ntr'olled lbv vaie V" 111 i ti (d OltIt':'t('(l lt)
(-( 11 'i tldrao ill A plu ralit v of Such oult let ii preferal ily provided at dlicereo t levels iii tlie t, lzls.
A.Steoordlnllij io a molied arran ia-nt конвейерного боба I;IV будет (приводиться автоматически (eithier inii erniit
tfltly (:1 C Or 20) jnuou Slv) ill sin (l) e ailca the (;)O a ttilte inlet el(i Of t Ile nlellie illav te (i Splble(l te, Плитка Казим,
удлиняя зоииеввлиат, чтобы избежать отхода (Он будет промывать 1ил(н жидкостью и я (лифин V 9 yrelliall S
продлевается23 илт до достаточной степени, чтобы позволить клеткам переброситься на конвейер в сторону
от облегчения туннеля).
Гибкая аренда предоставляется в рамках инициализации и аренды помещения.
:tl Хотя все C 1 ne были описаны :1 S имеющие плоские подушечки \tlo для моющей жидкости и 1 wo для tl:e 1
vaerr af, a rral:I aed IW' t il i( vei rtici 1 walls o 1 th 1 e liuml Casiml" ie will 1)e ol)iloll S 111 at a 31; furt 1 \er pad mnay
1)9 7 rovi(le>l in the top wa 1 i at each zon Ie Более того, вместо двух Vo ZO Ile S, одна для моющей жидкости
atd( the:
обе 1 er для ополаскивающей воды, три или более зоны S могут быть предоставлены; например, плитка 4
первая вода - промывка 1 зона может быть Tohio W"(l 1 wa вторая вода Shing Z On O e;li t o;n 1 y t ll lilsin, зона.
Предполагается, что моющееся изделие будет находиться в открытом положении, так чтобы жидкость
стекала с поверхности, предназначенной для стирки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408312.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408312&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408312A
[]
r ' - \/ -3, ',-@F 7 XW;F E C
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 октября 1932 г. № 27683/32.
Фотография слева: 5 октября 1933 года.
Завершено: 5 апреля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4089312 Усовершенствования в производстве этилированных диамино- и полиаминоантрахинонов.
Л. Джеймс Йейт Джо Х. Нсо Н., подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс,
47, графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю, что характер данного изобретения (которое было
сообщено мне из-за границы компанией I G Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерным обществом, организованным в соответствии с немецким законодательством)
заключается в следующем: уже было предложено метилировать аминоантрахиноны путем нагревания с
серной кислотой и метанолом.
Однако, если аминоантрахиноны нагревать с серной кислотой и этанолом, этилирование происходит лишь в
очень незначительной степени.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что этильные группы легко вводятся в диамино- и
полиаминоантрахиноны путем нагревания их с этилсерной кислотой. Реакцию обычно проводят при
температурах выше 1000 градусов Цельсия, предпочтительно выше 1300 градусов Цельсия, и, конечно же,
ниже температуры, при которой происходит разложение этилсерной кислоты.
Путем соответствующего выбора условий реакции, например, продолжительности реакции, степень
этилирования аминоантрахинонов может варьироваться по желанию. Полученные таким образом
этилированные диамино- и полиаминоантрахиноны представляют собой ценные ацетатные шелковые
жилеты.
Следующие примеры дополнительно иллюстрируют природу данного изобретения, но изобретение не
ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
Части 1,4-диаминоантрахинона растворяют в 50 частях этилсерной кислоты, раствор нагревают до
температуры от 1400 до 1450 градусов Цельсия и поддерживают при этой температуре до тех пор, пока
отобранный и нейтрализованный образец не растворится в ацетоне, образуя синий цвет. Затем все это
выливают в воду, нейтрализуют и фильтруют под вакуумом. Полученный таким образом продукт реакции
имеет насыщенные красновато-синие оттенки.
Оно неоднородно; при фракционной кристаллизации из метанола можно выделить, среди прочего,
1,4-димоноэтиламиноантрахинон с температурой плавления от 1970 до 1980 градусов Цельсия.
ПРИМЕР 2.
Части 1,4-5-триаминоантрахинона растворяют в 100 частях этилсерной кислоты, раствор нагревают до
температуры от 60°C до 1350°C и поддерживают при этой температуре до тех пор, пока взятый образец не
растворится в ацетоне, давая синий оттенок. Затем всю смесь обрабатывают, как описано в примере 1.65.
Полученный таким образом продукт окрашивает ацетат шелка в насыщенные синие оттенки.
ПРИМЕР 3.
Части 1,4,5,8-тетрааминоантрахинона растворяют в 100 частях этил-70-серной кислоты, раствор нагревают до
температуры от примерно 1300 до примерно 1350 градусов Цельсия и поддерживают при этой температуре
до тех пор, пока образец продукта реакции не растворится в 20-процентной серной кислоте, давая
красно-фиолетовое окрашивание. Затем всю смесь обрабатывают, как описано в Примере 1.
Полученный продукт представляет собой ацетатный шелк с несколько более зеленоватыми оттенками, чем
исходный материал, и обладает превосходной цветопередачей (80%) при искусственном освещении.
Датировано 5-м днем октября 6-го числа 1932 года.
J Y & G W JOHNSONI 47, Lincoln's Inn Fields, Лондон, W C 2,
Акренты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве этилированных диамино- и политаминоантрахинонов.
Я, -Джэмбс И Ти Э. Джонсон, британский джентльмен из округа Лондон, проживающий по адресу:
Линкольнс-Инн-Филдс, 47, настоящим заявляю о характере данного изобретения.
Цена 4 S 64 -, --' ' 408,312 (которая была мне сообщена из-за границы компанией I G Farbenindustrie
Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне, Германия, акционерным обществом, организованным в
соответствии с законодательством Германии), и способ ее осуществления должен быть подробно описан и
установлен в следующем заявлении: Уже было предложено метилировать аминоантрахиноны путем
нагревания с серной кислотой и метанолом.
Однако, если аминоантрахиноны нагревать с серной кислотой и этанолом, этилирование происходит лишь в
очень незначительной степени. В спецификации № 391,859
Я описал процесс производства красителей, пригодных для окрашивания сложных эфиров и простых эфиров
целлюлозы, который заключается в обработке 1,45-тиофенона или 1,458-тетра-аминоантрахинона
алкилирующими агентами, при этом продолжительность реакции и количество алкилирующих агентов
ограничены таким образом, что по меньшей мере одна аминогруппа алицилируется незамещенным
алкильным радикалом, а по меньшей мере одна аминогруппа остается неизмененной. В данной
спецификации раскрывается этилирование 1,458-тетра-аминоантрахинона с помощью этилового эфира
толуолсульфоновой кислоты и диэтилсульфата в техническом 1,24-трихлорбензоле.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что этильные группы легко вводятся в диамино- или
полиаминоантрахиноны путем нагревания их с этилсерной кислотой. Реакцию обычно проводят при
температурах выше 1000 градусов Цельсия и, конечно же, ниже температуры, при которой происходит
разложение этилсерной кислоты. Предпочтительно проводить реакцию при температурах от 1300 до 1500
градусов Цельсия.
Помимо того, что этилсерная кислота является хорошим этилирующим агентом, она также является хорошим
растворителем для аминоантрахинонов, поэтому этилирование протекает гладко, и использование
специального разбавителя или растворителя не требуется.
B. Путем соответствующего выбора условий реакции, например, продолжительности реакции, степень
этилирования аминоантрахинонов может варьироваться по желанию. Полученные таким образом
этилированные диамино- и полиаминоантрахиноны являются ценными ацетатными красителями для шелка.
Следующие примеры дополнительно иллюстрируют, как данное изобретение может быть реализовано на
практике, но изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
X BYEXMPLE 1.
Растворите 50 частей 1,4-диаминоартрахлинона в 50 частях этилсульфоновой кислоты, нагрейте раствор
примерно с 1400 до 1400 градусов Цельсия и поддерживайте эту температуру до тех пор, пока отобранный и
нейтрализованный образец не растворится в ацетоне, давая синий оттенок. Затем весь раствор вылейте в
воду, нейтрализуйте и отфильтруйте под вакуумом. Полученный продукт реакции – ацетат красителя,
искусственный шелк, насыщенные красно-синие оттенки.
Оно неоднородно; при фракционной кристаллизации из метанола можно выделить, среди прочего,
1,4-димоноэтиламиноантрахиндин, имеющий температуру плавления от 1970 до 1980 градусов Цельсия.
ПРИМЕР 2.
Части 1,4-5-триниминоантирахинона 80 растворяют в 100 частях этилсерной кислоты, раствор нагревают до
температуры примерно от 1350 до 1400 градусов Цельсия и поддерживают при этой температуре до тех пор,
пока отобранный образец не растворится в ацетоне, образуя соединение 85 синего цвета. Затем все это
обрабатывают, как описано в Примере 1.
Полученный таким образом продукт представляет собой ацетат красителей для искусственного шелка,
придающий искусственным шелкам насыщенные синие оттенки.
ПРИМЕР 3.
Части L45S-тетрааминоантрахинона растворяют в 100 частях этилсерной кислоты, раствор нагревают
примерно до 1300–1350 °C и поддерживают при этой температуре до тех пор, пока образец продукта реакции
не растворится в 20% серной кислоте, приобретя красно-фиолетовую окраску. Затем всю смесь
обрабатывают, как описано в Примере 1.
Полученный продукт — ацетатные красители для фиктивного шелка — имеет несколько более зеленоватые
оттенки, чем исходный материал, и обладает превосходным цветом при искусственном освещении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408313.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408313&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408313A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 октября 1932 г. № 27703/32.
Фотография слева: 5 октября 1933 года.
Завершено: 5 апреля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в реакциях гидратации или относящиеся к ним. Мы, Г. (Э. О. Рн Фредерис Хорсли,
британский подданный, проживающий по адресу: Нортон Холл, Зе Грин, Нортон-он-Тис, графство Дарем, и
компания Imperial Chemical Industries Limited, британская компания, проживающая по адресу: Imperial Chemical
House, Миллбанк, Лондон, Юго-Западная Ирландия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к реакциям гидратации, таким как, например, получение спиртов путем
гидратации олефинов.
Основная цель настоящего изобретения — создание новых и улучшенных катализаторов для реакций
гидратации описанного типа.
В случае гидратации этилена уже предлагалось использовать катализатор, состоящий из фосфата кадмия,
бериллия, цинка, алюминия, олова или свинца. Также предлагалось получать спирты путем соединения
олефинов с водой в парообразном состоянии при температуре не менее 1000 °C и в присутствии металла
платиновой группы или золота, серебра, меди, железа, кобальта, никеля, молибдена или марганца, или их
солей, в частности солей слабых неорганических кислот, причем фосфат меди был указан в качестве
подходящего катализатора.
Мы обнаружили, что особенно подходящими катализаторами для описанных реакций являются фосфат
двухвалентного металла, связанный с фосфатом трехвалентного металла. Двухвалентным металлом может
быть, например, магний, кадмий или щелочноземельный металл, либо железо, медь или никель в
двухвалентном состоянии. Трехвалентным металлом может быть, например, железо в трехвалентном
состоянии.
Таким образом, смесь фосфата железа(III) и фосфата меди(II) является подходящим катализатором для
гидратации этилена, а также смесь фосфата железа(III) с фосфатом бария, стронция или железа(II).
Согласно одному из вариантов настоящего изобретения 45, в каталитической гидратации ненасыщенных
углеводородов используется катализатор, состоящий из одной молекулярной доли метафосфата
двухвалентного металла (MII(PO)), связанной с двумя молекулярными долями метафосфата
трехвалентного металла MIII(PO).
Такие катализаторы могут быть получены любым подходящим способом, например, путем растворения
металлов, их оксидов или подходящих солей в фосфорной кислоте, выпаривания раствора и сушки твердого
продукта при температуре не выше 3000 °C.
Реакции предпочтительно проводить в паровой фазе и при повышенной температуре. Предпочтительно
проводить реакции при повышенном давлении, например, 100 атмосфер или выше. При работе в паровой
фазе предпочтительно использовать значительный дефицит пара, продукты реакции в газообразном
состоянии охлаждаются для получения водного раствора желаемого продукта, а избыток газообразного
реагента циркулирует.
Датировано 5 октября 1932 года.
Э. К. Г. Кларк, Империал Химик Хаус, Миллбанк, Лондон, ЮЗ 1, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ПОПРАВКАМИ)
Улучшения, связанные с реакциями гидратации.
Мы, Джордж Ф. Ри Де Рн Се Хорслет, компания L Imi Tn, британская компания, Imperial British Snibject,
расположенная по адресу: Тортон Холл, Химический дом, Миллбанк, Лондон, Грин, Нортон-о-Тис, графство
Дарем, S - -, настоящим заявляем о характере и способе осуществления данного изобретения, которые
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гидратации олефинов и, в частности, к усовершенствованным катализаторам
для их использования.
В случае гидратации этилена уже предлагалось использовать катализатор, состоящий из фосфата кадмия,
бериллия, цинка, алюминия, олова или свинца. Также предлагалось получать спирты путем соединения
олефинов с водой в парообразном состоянии при температуре не менее 1000 °C и в присутствии металла
платиновой группы, золота, серебра, меди, железа, кобальта, никеля, молибдена или марганца, или их солей,
в частности солей слабых неорганических кислот, причем фосфат меди был указан в качестве подходящего
катализатора.
Мы обнаружили, что особенно подходящими катализаторами для гидратации олефинов являются
метафосфат железа(III), связанный с метафосфатом двухвалентного металла. Двухвалентным металлом
может быть, например, магний, кадмий или щелочноземельный металл, или железо, медь или никель в
двухвалентном состоянии. Таким образом, смесь метафосфатов железа(III) и меди(II) является подходящим
катализатором для гидратации этилена, а также смесь метафосфата железа(III) с метафосфатом кадмия,
бария, стронция или железа(II).
Используемый катализатор может состоять из одной или двух молекулярных долей метафосфата железа(III)
(Fe(PO)), связанных с одной молекулярной долей метафосфата двухвалентного металла (Af(PO)).
Такие катализаторы могут быть приготовлены любым подходящим способом, например, путем растворения
металлов или их оксидов или подходящих солей в водной ортофосфорной кислоте, выпаривания раствора и
сушки твердого продукта при температуре, повышающейся до 3000 °C, но не превышающей ее.
Реакции предпочтительно проводить в паровой фазе при повышенных температурах и давлениях, например,
при температурах 250 (3000 °C) и давлениях 100 атмосфер или выше. При работе в паровой фазе
предпочтительно использовать большой избыток олефина по отношению к водяному пару, газообразные
продукты реакции охлаждают для выделения водного раствора спирта, а избыток олефина рециркулируют.
ПРИМЕР.
Смешанный метафосфатный катализатор был приготовлен путем нагревания одной молекулярной доли
оксалата железа(II) (FeCO, 2:RO) с одной молекулярной долей оксида железа(III) и водным раствором,
Соседние файлы в папке патенты