Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11515
.pdf
раствор смешивают с 39 граммами дистиллированного дибензиламина. Смесь оставляют на ночь, и
образовавшийся гидрохлорид дибензиламина 80 осаждают добавлением эфира. Массу фильтруют под
вакуумом и затем промывают эфиром. Раствор в эфире промывают водой, 85 сушат с помощью сульфата
натрия и концентрируют в вакууме. Остаток перемешивают с петролейным эфиром с низкой температурой
кипения. Часть, нерастворимую в петролейном эфире, 90 нейтрализуют спиртовой соляной кислотой,
разбавляют спиртом и гидрируют при температуре от 200 до 600 °C водородом под небольшим избыточным
давлением в присутствии палладия-95 черного. Полученное в результате восстановления соединение
представляет собой гидрохлорид пара-гидроксифениламинопропанола, который после перекристаллизации
из метанола и эфира плавится при 2070 °C. 3.) 20 грамм мета-бензилоксипропиофенона растворяют в 200 мл
метиленхлорида, и к раствору по каплям добавляют 4,8 мл брома при перемешивании. Как только исчезает
окрашивание бромом, раствор метиленхлорида промывают раствором карбоната натрия и водой. Жидкость
сушат с помощью сульфата натрия и концентрируют в вакууме. Остаток представляет собой
мета-бензилоксибромпропиофенон. 32 грамма полученного соединения растворяют в 1 мл спирта, и раствор
смешивают с 39 граммами дибензиламина. После нескольких часов отстаивания реакция... При добавлении
эфира образовавшийся в результате реакции гидробромид дибензиламина осаждают и фильтруют под
вакуумом. Эфирный раствор промывают водой, сушат над сульфатом натрия и выпаривают. Остаток
перемешивают с низкокипящим петролейным эфиром. Продукт, нерастворимый в петролейном эфире,
нейтрализуют соляной кислотой и гидрируют в спиртовом растворе при температуре от 200 до 600 °C
водородом под небольшим избыточным давлением в присутствии палладиевой черни. После завершения
поглощения водорода катализатор удаляют фильтрацией, а спиртовой раствор концентрируют в вакууме.
Остаток представляет собой гидрохлорид мета-гидроксифениламинопропанола, который после
перекристаллизации из пропилового спирта и эфира плавится при 1780 °C.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408360.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408360&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408360A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 31 октября 1932 г. № 30615/32.
Фотография слева: 30 октября 1933 г.
408,360 Окончательная версия принята к публикации: 12 апреля 1934 года.
ORN, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для запечатывания бутылок.
Мы, Джо Х.Н. Симеон Клейтон, Марша и Джордж Симеон Клейтон, из Сент-Джонс.
Компания Anne's Works, расположенная по адресу: St Anne's Street, Limehouse, London, E 14, обе являющиеся
британскими подданными, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем:
настоящее изобретение относится к машинам для запечатывания бутылок и, в частности, к машинам для
укупоривания бутылок металлическими крышками или капсулами.
Машины этого типа приводятся в действие либо вручную, либо с помощью электропривода и, как правило,
имеют ручную регулировку для работы с бутылками различной высоты.
Однако было предложено сконструировать такие машины таким образом, чтобы подъем подставки для
бутылки в некоторой степени регулировался автоматически в зависимости от высоты бутылки, которую
необходимо запечатать.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование средств в таких машинах для автоматической
регулировки работы машины в соответствии с высотой бутылки, подлежащей запечатыванию.
Согласно настоящему изобретению, в машине для укупорки бутылок или кроненпробки предусмотрено
средство для автоматической регулировки подъема бутылки, подлежащей укупорке, с последующим
приложением заданного давления герметизации к поднятой бутылке.
В одном из конструктивных вариантов осуществления изобретения, описанном здесь лишь в качестве
примера, усовершенствованное устройство встроено в машину для укупорки бутылок или кроненпробки,
имеющую кроненпробивающую головку известного типа, которая расположена в неподвижном положении, и к
которой поднимаются незапечатанные бутылки для укупорки.
Подставка для бутылок, на которую устанавливаются бутылки для последующего подъема, предпочтительно
устанавливается в вертикальных направляющих и поддерживается или соединяется со свободным концом
одного из рычагов коромысла, который соответствующим образом шарнирно закреплен на раме машины.
Свободный конец второго рычага коромысла шарнирно соединен с подвижным цилиндром, который
скользящим образом установлен в соответствующем подшипниковом кронштейне. Путем продольного
перемещения цилиндра в его подшипниковом кронштейне рычаг коромысла качается вокруг своей оси
вращения, чтобы поднимать или опускать подставку для бутылок к головке бутылок и от нее.
Цилиндр перемещается с помощью поршневого штока, соответствующим образом соединенного одним
концом с эксцентриком или кривошипом, установленным на вращающемся диске 60, и несущего на другом
конце поршень, например, пару ковшеобразных ремней, которые соответствующим образом соответствуют
диаметру цилиндра и образуют элемент гидравлического амортизатора 65. Поршень приспособлен для
работы в жидкости, такой как масло, содержащееся в цилиндре, или против нее; подача жидкости в камеру
осуществляется через обратный клапан, а ее выброс при необходимости 70 происходит через
предпочтительно подпружиненный предохранительный клапан. Указанные клапаны предпочтительно
расположены в стенках цилиндра и соединены с соответствующим резервуаром для жидкости, как это легко
понять 75.
Для работы машины бутылка любой желаемой высоты, в разумных пределах, устанавливается так, чтобы она
стояла на подставке для бутылок, после чего запускается машина, которая приводится в движение
электроприводом и управляется любым желаемым способом, например, ножной муфтой.
Вращение эксцентрика или кривошипа смещает цилиндр в его подшипниковом кронштейне 85, так что рычаг
коромысла вращается вокруг своей оси и, таким образом, поднимает подставку для бутылки до тех пор, пока
верхняя часть бутылки при движении вверх не войдет в необходимое углубление в укупорочной головке 90.
Когда бутылка таким образом удерживается от дальнейшего движения вверх, цилиндр также останавливается
в своем продольном перемещении, но, как будет понятно, эксцентрик или кривошип продолжает вращаться
так, 95 что поршневой шток также должен продолжать свое продольное перемещение. При движении
поршневого штока поршневые или ковшовые мембраны совершают движение в цилиндре, сжимая жидкость,
содержащуюся в цилиндре 100. Сопротивление, оказываемое поршню жидкостью, вызывает дальнейшее
очень небольшое перемещение цилиндра для приложения необходимого дополнительного давления к
бутылке во время операции укупорки или герметизации 105; это сопротивление предопределено -, W, , k ' ,
подпружиненным предохранительным клапаном, который настроен на открытие и выпуск сжатой жидкости при
достижении определенной степени сжатия.
Эксцентрик или кривошипно-шатунный диск могут быть расположены на любом из концов цилиндра по
желанию, при этом поршневой шток или сбалансированная пара таких штоков располагаются
соответствующим образом.
Дата: 31 октября 1932 года.
ДИКЕР, ПОЛЛАК И МЕРСЕР, дипломированные патентные поверенные, 2.0 до 2 '3, Итолборн, Лондон, E G 1.
Представители заявителей.
Полная спецификация SPE.
Усовершенствования в области или относящиеся к герметизации бутылок Maci 1 me S.
Мы, Джон Ситмон Клейтон Маршали и Г. 3 Ордж Си Мф Эон Клейтон, из Сент-...
Компания Anne's Works, расположенная по адресу: St Anne's Street, Limehouse, London, E 14, обе являющиеся
подданными Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к машинам для запечатывания бутылок и, в частности, к машинам для
укупоривания бутылок кроненпробками, то есть к машинам, используемым для прикрепления металлических
крышек или герметизирующих капсул к бутылкам.
Машины этого типа приводятся в действие либо вручную, либо с помощью электропривода и, как правило,
имеют ручную регулировку для работы с бутылками различной высоты.
Однако было предложено сконструировать такие машины таким образом, чтобы подъем подставки для
бутылки в некоторой степени регулировался автоматически в зависимости от высоты бутылки, которую
необходимо запечатать.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование средств в таких машинах для автоматической
регулировки работы машины в соответствии с высотой бутылки, подлежащей запечатыванию.
Один из способов применения настоящего изобретения предусматривает в машине для укупорки бутылок или
кроненпробки средства для автоматической регулировки подъема бутылки, подлежащей укупорке, с
последующим приложением заданного давления укупорки к поднятой бутылке.
4. Другой способ применения изобретения к машине такого типа, в которой подставка для бутылки остается
неподвижной, в то время как головке укупорки передается движение для осуществления операции
запечатывания бутылки, предусматривает средства для автоматического регулирования смещения головки
укупорки при ее движении к бутылке, подлежащей запечатыванию, и последующего приложения заданного
давления запечатывания к бутылке и подаваемой к ней кроне.
Согласно настоящему изобретению, в машине для запечатывания бутылок типа, указанного выше,
относительное перемещение между укупорочной головкой и подставкой для бутылки достигается
посредством подвижного цилиндра или втулки, функционально связанной с ним, и поршня с положительным
приводом, свободно перемещающегося внутри цилиндра, при этом положительное перемещение поршня
передается в цилиндр посредством столба жидкости, управляемого таким образом, чтобы обеспечить
согласованное движение между поршнем и цилиндром и, при необходимости, допустить дифференциальное
перемещение поршня относительно цилиндра для указанных целей.
Для того чтобы изобретение было понятным, ниже будут описаны два его конструктивных варианта со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Фиг. 1 представляет собой частичный разрез машины для укупорки бутылок кроной, включающей
стационарную головку для укупорки и подъемно-опускающуюся подставку для бутылок, движение последней
автоматически регулируется в соответствии с настоящим изобретением; Фиг. 2 представляет собой
частичный разрез в большем масштабе средств для осуществления в соответствии с настоящим
изобретением автоматического регулирования давления запайки бутылок; Фиг. 3 показывает в полном
разрезе альтернативную компоновку машины для укупорки бутылок кроной, в которой подставка для бутылок
90 автоматически подается и перемещается в горизонтальной плоскости, в то время как запайка бутылок
осуществляется вертикальным перемещением головки для укупорки, движение которой контролируется в
соответствии с настоящим изобретением; Фиг. 4 представляет собой частичный разрез в большем масштабе
средств, используемых во втором варианте осуществления изобретения для осуществления автоматического
регулирования давления запайки бутылок; и Фиг. 5 представляет собой частичный план в разрезе аппарата,
показанного на Фиг. 3.
В приведенном ниже описании аналогичные ссылки используются для обозначения 105 аналогичных частей
двух конструктивных вариантов исполнения. Машина для закупоривания бутылок кроной, показанная на фиг.
1, включает в себя корпус 10, установленный на ножках 11 и служащий для размещения приводного
механизма 110, который модифицирован 2408, (; 60 жидкостью, такой как масло, уровень которого обычно
находится выше впускного клапана 28, так что при перемещении поршня 127 вправо, чтобы позволить
перемещение подставки для бутылок 16 под воздействием пружины 17ao в нижнее положение, как показано
сплошными линиями на чертеже, масло подается в цилиндр 22 между торцевой крышкой 22a и поршнем 27.
Предохранительный клапан 29 устанавливается в положение открытия, когда давление 75, установленное
поршнем 27 и приложенное через рычаг Беллера 17, 18, равно давлению которое желательно нанести на
бутылки при их запечатывании.
В качестве альтернативы, клапаны 28, 29 могут быть соединены гибкими трубопроводами с соответствующим
резервуаром (не показан) вне машины.
В данном варианте осуществления изобретения бутылка, подлежащая герметизации, 85 помещается на
подставку для бутылок 16, когда последняя находится в нижнем положении, как показано сплошными линиями
на фиг. 1. Затем запускается машина, которая может управляться с помощью педального привода муфты (не
показана), 90, и в установленном порядке вращение кривошипного диска 26 и, как следствие, перемещение
крестовины 24 влево перемещает поршень 27 также в этом направлении. Фрикционное зацепление 95 поршня
со стенкой цилиндра и/или его зацепление с маслом или другой жидкостью, содержащейся в цилиндре,
приводит к перемещению последнего вместе с поршнем, так что рычаг 17, 18, 100 качается вокруг своей оси
19, чтобы поднять стойку 15, подставку для бутылок 16 и бутылку, удерживаемую ею (как показано
пунктирными линиями на чертеже). Это движение вверх подставки для бутылок и бутылки 105 продолжается
до тех пор, пока горлышко бутылки не коснется кроненпробки или Уплотнение устанавливается внутри
укупорочной головки. Когда бутылка таким образом зафиксирована, неплотное соединение между поршнем 27
и цилиндром 110 22 разрывается, и цилиндр останавливается в своем свободном движении наружу, в то
время как поршень 27 продолжает двигаться влево. Следовательно, жидкость между торцевой крышкой 22a и
поршнем 27 медленно сжимается (115), и при дальнейшем движении поршня цилиндр перемещается немного
дальше влево, чтобы создать заданное давление герметизации для бутылки и установленной на ней крышки.
Давление 120 на бутылку медленно увеличивается до тех пор, пока давление, приложенное к жидкости в
цилиндре 22, не станет немного больше, чем заданное давление предохранительного клапана 29, так что
последний открывается, чтобы выпустить 125 сжатую жидкость. Таким образом, увеличение давления
герметизации прекращается, но достигнутое давление поддерживается до тех пор, пока крышка или
какая-либо ее часть не будет выпущена из крышки 6. в соответствии с настоящим изобретением верхняя
поверхность корпуса 10 образует платформу для основания вертикальной стойки 12, к которой прикреплена
кольцевая кромка 1:3 известного типа. Головка 13 прикреплена к стойке 12 таким образом, что можно легко
осуществлять ручную регулировку ее высоты относительно платформы 10a.
Направляющая втулка 14 закреплена внутри корпуса 10 и на вертикальной осевой линии головки 13 и служит
для скольжения, поддерживая вертикальную стойку 15, на верхнем конце которой находится подставка или
упор для бутылки 16. В опущенном положении для приема бутылки, как показано сплошными линиями,
подставка 16 располагается в соответствующем углублении в платформе 10, в то время как стойка 15
выступает вниз в корпус 10. Нижний конец стойки 15 раздвоен, чтобы охватывать свободный конец одного из
рычагов 17 рычага Беллеранка, который шарнирно закреплен в точке 19 на кронштейне 20; Последний прочно
закреплен на внутренних стенках корпуса. Рычаг 17 указанного рычага Беллеранка шарнирно соединен со
стойкой, а свободный конец второго рычага 18 шарнирно соединен с зажимом 21, соединенным с цилиндром
22 или являющимся его неотъемлемой частью. Пружина натяжения 17а обычно удерживает подставку для
бутылки в опущенном положении.
Цилиндр 22 установлен скользящим образом, предпочтительно горизонтально, как показано на рисунке, в
соответствующей облицованной подшипниковой втулке 23, которая прикреплена болтами, как показано на
рисунке, или иным способом закреплена к днищу корпуса 10. Продольным перемещением цилиндра 22 в
подшипниковой втулке 23 рычаг Беллеранка 17, 18 качается вокруг своей оси 19 для подъема или опускания
подставки для бутылки 16 к или от головки 7 13. Перемещение цилиндра 22 в положение, показанное
пунктирными линиями на чертеже, осуществляется посредством крестовины 24, которая соединена шатуном
25 с кривошипом 26, приводимым в движение от соответствующего источника энергии (не показан).
Соответствующая сторона крестовины 24 соединена поршневым штоком 27а с поршнем 27, который
перемещается в канале цилиндра 22, причем ход поршня больше желаемого смещения цилиндра 22. Левый
конец цилиндра 22 (как показано на рисунке 6d) закрыт крышкой 6' 22а, которая снабжена сальниковым
уплотнением (не показано), через которое проходит поршневой шток 2. Рядом с крышкой 22а цилиндр 22'
снабжен обратным впускным клапаном 28 и подпружиненным выпускным предохранительным клапаном 29.
Нижняя часть корпуса 1G действует как поддон для 408 s X 60, уменьшая ход поршня влево.
При возвратно-поступательном движении поршня после завершения оборота коленчатого диска 26 масло
снова втягивается в цилиндр 22 через клапан 28, в то время как под действием пружины 17а и трения между
поршнем и стенкой цилиндра последняя перемещается вправо, так что подставка для бутылки 16 снова
перемещается в нижнее положение для бутылки.
Второй вариант осуществления изобретения показан на фиг. 3-5. Обращаясь более подробно к фиг. 3, можно
увидеть, что машина, как и в первом описанном варианте, включает в себя корпус, опирающийся на ножки 11
и демонстрирующий приводной механизм машины, а его верхняя поверхность представляет собой
платформу, поддерживающую укупорочную головку 13 и подставку для бутылок 16. Однако в этом варианте
укупорочная головка поддерживается вертикально скользящей частью, в то время как подставка для бутылок
или подушка 16 неподвижна и связана с несущей пластиной 31, которая неподвижна в вертикальном
направлении, но совершает вращательное движение в горизонтальной плоскости для перемещения бутылок к
подставке и от нее.
Несущая пластина 31, представляющая собой круглый элемент, имеющий соответствующие углубления или
выемки с равномерным шагом по окружности для размещения бутылок желаемого размера, расположена
немного выше платформы l Oa и является частью автоматической системы подачи бутылок. Бутылки
подаются конвейерной лентой или аналогичным средством D в углубления по окружности пластины 31 в точке
A (рис. 4), и при вращении пластины 31 перемещаются к подставке для бутылок 16 в точке B под кропоночной
головкой 13. Пошаговое вращение несущей пластины 31 осуществляется с помощью храпового механизма 32,
который приводится в действие вращающимся коленчатым валом 33, который, в свою очередь, приводится в
движение зубчатой передачей или редуктором 34, являющимся частью основного привода машины (не
показан иным образом). Таким образом, несущая пластина 31 вращается пошагово, так что каждая бутылка в
течение заданного периода времени располагается под кропоночной головкой 13, а затем смещается с нее. в
горизонтальной плоскости и переместился на конвейерную ленту D в точке C (рис. 4).
Бутылки, двигаясь по дугообразной траектории от точки А до точки С, направляются изогнутой направляющей
рейкой 35.
В данном варианте осуществления изобретения герметизация бутылок достигается вертикальным
перемещением укупорочной головки 13, которое осуществляется механизмом, аналогичным описанному на
фиг. 1. Как показано на фиг. 3, стойка укупорочной головки 30 скользит в подшипниковой втулке или
направляющей 36, которая установлена на платформе 10. Нижний конец стойки 30 шарнирно соединен со
свободным концом рычага 17, который поворачивается 70 в точке 19f на неподвижном кронштейне 20.
Свободный конец второго рычага 18, который шарнирно соединен с шарниром 21, закрепленным на цилиндре
22. Как и в первом варианте осуществления, цилиндр 75 22 скользит в подшипниковом кронштейне 23, в
котором он перемещается посредством поршня 27 и штока поршня 27a, последний соединен с крестовиной
24, которая, в свою очередь, соединена с Коленчатый вал 33 посредством шатуна 25, так что поршень 27
перемещается возвратно-поступательным движением во время вращения вала 33 с помощью зубчатой
передачи 34. Предусмотрена спиральная пружина натяжения 85 37, которая удерживает рычаг 17 коромысла
и корончатую головку 13 в обычном поднятом положении, как показано сплошными линиями на рис. 3.
Цилиндр 22 в этой альтернативной конструкции модифицирован, как показано более наглядно на фиг. 4 и 5. В
этой конструкции поршень 27 смягчается с обеих сторон жидкостью, что обеспечивает надежное
перемещение цилиндра 22 в каждом направлении его перемещения. С этой целью цилиндр, закрытый с обоих
концов, снабжен на каждом конце обратным клапаном подачи жидкости 28 шарового типа, открывающимся в
основание цилиндра, а также двумя предохранительными клапанами 29, расположенными по одному на
каждом конце цилиндра. В этом варианте исполнения предохранительные клапаны представляют собой
нагруженные грузом роликовые и рычажные клапаны, которые, конечно же, легко регулируются вручную
путем перемещения грузов 38 вдоль рычагов 39, после чего давление, фактически приложенное к поршням 40
клапанов, регулируется по желанию. Как показано здесь, обратные клапаны подачи жидкости 28 расположены
таким образом, чтобы забирать жидкость из поддона корпуса, в который жидкость возвращается
предохранительными клапанами 29. Однако в качестве альтернативы эти клапаны Входные отверстия или,
предпочтительно, соответствующие входные отверстия 115 (показаны заглушенными) в верхней части
цилиндра 22 могут быть соединены с внешним резервуаром или источником подачи жидкости, к которому при
необходимости также могут быть подключены предохранительные клапаны. С другой стороны, при желании,
сточные воды из предохранительных клапанов в такой альтернативной конфигурации могут собираться в
поддоне корпуса 10 и возвращаться (средствами, не показанными на рисунке) в источник подачи 12 или
сбрасываться в канализацию, как это необходимо.
В данном варианте осуществления изобретения каждая бутылка подается на периодически вращающуюся
несущую пластину 31 в точке А с помощью конвейерной ленты t-3 e 408,360 :, t 408,360 D (обозначена
пунктирными линиями на рис. 5), а затем продвигается к уплотнительному устройству с помощью столба
жидкости в точке В, где она расположена на бутылке, перемещаемой таким образом, чтобы обеспечить
согласованное движение остатка 16 в следующем вращательном движении между поршнем и цилиндром, и
когда пластина 31 в этот момент кривошип находится в положении, показанном сплошными линиями на рис. 3
для достижения поставленной цели.
Продолжительное вращение коленчатого вала 2. Устройство, как указано в п. 1, перемещает поршень 27
вправо против, при этом для осуществления операции герметизации жидкость, содержащаяся в правой
подставке или подушке бутылки, вытесняется в движении 75 цилиндра, которое первоначально ограничено
контактом цепной передачи головки с горлышком бутылки, обозначенным пунктирными линиями (рис. 3).
Соответствующее положение бутылки, подлежащей герметизации.
движение рычага Беллеранка 17 3 Устройство, как заявлено в п. 1, против растягивающей силы пружины 37,
при этом для осуществления операции герметизации 80 вызывает вертикальное движение укупорочной
головки вниз, которая смещается в движении, которое первоначально ограничено ее контактом с горлышком
бутылки, показанным пунктирными линиями на фиг. 3.
Как описано в отношении работы 4 Аппарата, заявленного в пункте 1, 2 85 первого варианта осуществления,
герметизирующая процедура или 3, в которой поршень совершает возвратно-поступательное движение во
время каждого хода, при котором давление жидкости медленно увеличивается до тех пор, пока указанное
сжатие не будет сброшено соответствующим предохранительным клапаном. Затем к бутылке прикладывается
последующее возвратно-поступательное движение во время каждого хода, в ходе которого поршень
медленно движется против жидкости, периодически поступающей в цилиндр и выталкиваемой из него. 9 U
сброс давления осуществляется соответствующим предохранительным клапаном. 5 Аппарат, заявленного в
любом из 29 При движении поршня 27 предыдущих пунктов, в котором установка головки руля регулируется
вручную, как описано выше, может быть выполнена.
конец цилиндра 22 таким образом, что при его возврате 6 Аппарат, как заявлено в любом из 95 предыдущих
пунктов, поршень 27 входит в зацепление и сжимает жидкость, упомянутую в последнем пункте, и
обеспечивает возврат цилиндра 22 в исходное положение. Впускные клапаны и один или несколько
выпускных клапанов обеспечивают возврат цилиндра 22 в исходное положение.
Предохранительный клапан 7, как указано в пункте 6, 29, расположен на левом конце цилиндра, при этом
выходной клапан или клапаны, соответствующие 100 или 22, обеспечивают сброс давления для жидкости,
которая таким образом включает в себя или состоит из подпружиненного клапана, сжимаемого при обратном
движении поршня и цилиндра, и может использоваться для указанных целей.
Нам известно, что ранее было предложено 8 устройств, как указано в пункте 6, для машин по закупориванию
бутылок корончатой пробкой, в которых выходной клапан или клапаны предназначены для обеспечения
подъема и опускания вертикальной части нагруженного грузом рычага и роликовой подвижной подставки для
бутылок через среду, давление которой регулируется гидравлическим поршнем с положительным приводом
путем перемещения груза вдоль рычага и гидравлическим цилиндром, каждый из которых перемещается
вдоль рычага.
в неподвижном цилиндре, цилиндры 9 Устройство, как заявлено в любом из 11 (1) расположены таким
образом, что давление, приложенное поршнем к столбу жидкости, связанному с поддоном, из которого
жидкость втягивается в цилиндр и передается жидкостью к поршню, который жидкость возвращает при
выбросе из цилиндра 115, ограниченного подпружиненным предохранительным клапаном 10 Устройство, как
заявлено в любом из предыдущих пунктов 1-8, где цилиндр расположен в соединении с источником жидкости,
удаленным от него, и способом подачи жидкости в цилиндр по мере необходимости 120, мы заявляем, что -то,
что мы 11 Машина для запечатывания бутылок
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408361.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408361&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408361A
[]
v,_Ei I i 1 il,'1 w
PSI-A-,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
C^p I Дата подачи заявки: 2 ноября 1932 г. № 30,836/32.
Завершено (слева): 2 ноября 1933 г. Завершено (принято к публикации): 12 апреля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
408,361 Усовершенствования в планетарных редукторах и трансмиссионных механизмах.
Я, Витлиам Дж. Эр'Арес, проживающий по адресу: Браунинг Драйв, 11, Лондондерри, Северная Ирландия,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к усовершенствованиям в расположении, комбинировании и управлении
любым желаемым количеством зубчатых передач эпициклического типа.
1
Один или несколько зубчатых передач такого типа могут автоматически блокироваться и разблокироваться с
помощью резьбовой втулки, расположенной таким образом, чтобы перемещаться в продольном направлении
по соответствующему резьбовому элементу, который является неотъемлемой частью или закреплен на
выступе или втулке этого элемента планетарного механизма, который остается неподвижным при движении
через зубчатый механизм.
Такая зубчатая передача (или несколько передач), при наличии резьбового элемента, может использоваться
для снижения скорости вращения вперед в сочетании с эффектом свободного хода или эффектом свободного
хода и дифференциала, или же, при установке на заднюю ось транспортного средства, может обеспечивать
эффект свободного хода и дифференциала без снижения скорости вращения вперед.
Один или несколько зубчатых передач этого типа могут быть надежно заблокированы фрикционной муфтой,
специально предназначенной для использования с зубчатыми передачами, или же ими можно управлять с
помощью пары фрикционных муфт; или с помощью фрикционных муфт или резьбовой втулки, если таковая
имеется, перед зубчатой передачей или передачами, вместо или в дополнение к фрикционной муфте или
муфтам.
Для любого типа транспортного средства могут быть обеспечены все необходимые передаточные числа,
переключение передач осуществляется легко и надежно, а также достигается более высокая эффективность
трансмиссии. Может использоваться любой из известных типов планетарных передач. Четырехступенчатая
коробка передач с задним ходом, учитывающая эффект свободного хода, может быть выполнена следующим
образом:
Корпус планетарной шестерни, являющийся приводным элементом реверсивного механизма, закреплен на
кольцевом диске с внутренними зубьями, который является приводным элементом для третьей скорости (1/1).
Поезда для этих скоростей предпочтительно располагаются в одном блоке с двигателем и используются в
сочетании с соседними планетарными поездами, управляемыми резьбовым элементом, и перед ними.
Четвертая, или прямая, скорость достигается, когда передние поезда заблокированы фрикционной муфтой, а
задний поезд заблокирован резьбовой втулкой. Третья скорость достигается, когда передние поезда
разблокированы, и кольцевой диск с внутренними зубьями приводит в движение свой поезд, при этом задний
поезд заблокирован резьбовой втулкой. Вторая скорость достигается, когда передние поезда заблокированы,
а задний разблокирован, и корпус планетарной шестерни приводит в движение свой поезд. Первая скорость
достигается, когда поезда, управляемые фрикционной муфтой, и поезд, управляемый резьбовым элементом,
разблокированы, и привод осуществляется через оба передних поезда, обеспечивая двойную скорость. 7.
Редуктор. Планетарная клетка выполнена с диском, опорными рычагами или подобным элементом, который
может быть интегрирован с внутренним валом, закрепленным шлицами или подобным элементом к
продолжению вала двигателя, 80 или к ведомому элементу любого известного типа сцепления или
гидравлической муфты.
По обеим сторонам опорных рычагов закреплена внешняя пластина или рычаги, на которых расположены
шпиндели планетарных шестерен; эти шпиндели со своими шестернями проходят между опорными рычагами.
Диск или рычаги, которые могут быть интегрированы с внутренним зубчатым кольцом (предпочтительно O),
служат задней опорой для шпинделей держателя шестерен. Любое подходящее количество планетарных
шпинделей со своими шестернями расположено радиально и равномерно вокруг держателя шестерен;
каждый из планетарных шпинделей несет две шестерни или три шестерни, если требуется больше скоростей,
разных диаметров, интегрированных или закрепленных друг с другом; каждая из этих планетарных шестерен
зацепляется с солнечной шестерней, причем большая солнечная шестерня установлена с возможностью
вращения на внутреннем валу или на втулке опорных рычагов держателя шестерен; Когда эта солнечная
шестерня большего диаметра неподвижна, а носитель шестерни O вращается, другая солнечная шестерня
408,361 будет вращаться в обратном направлении, это скорость реверса. Ведомая солнечная шестерня
реверсивного механизма закреплена на носителе планетарной шестерни или является его неотъемлемой
частью, причем приводным элементом является внутренний зубчатый кольцевой элемент. Солнечная
шестерня этого механизма неподвижна при пониженной скорости, это третья скорость. Эта солнечная
шестерня установлена с возможностью вращения на внутреннем ведомом валу.
В некоторых случаях, например, для мотоциклов, когда реверсивная скорость не требуется, реверсивный
механизм может быть исключен из этой передней передачи, которая предпочтительно расположена в одном
блоке с двигателем. Когда двигатель мотоцикла установлен продольно в раме, вторая передача с солнечным
зубчатым колесом с червячной головкой может быть установлена на промежуточном валу, при этом носитель
зубчатого колеса приводится в движение конической или червячной передачей, а ведомое солнечное
зубчатое колесо может иметь закрепленную на нем звездочку для передачи привода на заднее колесо по
одной цепи.
Передние и задние приводные механизмы, а также приводной механизм, привод которого осуществляется с
помощью внутреннего зубчатого кольца, надежно зафиксированы для прямого привода, предпочтительно с
помощью сжимающего элемента. Барабан, закрепленный на ведущей шестерне или на барабане внутреннего
зубчатого кольца, приводится в зацепление парой тормозных колодок. Один конец каждой тормозной колодки
сцепления соединен с более коротким рычагом или эксцентриковым поворотным концом пары рабочих
рычагов. Эти рычаги поворачиваются предпочтительно в углублениях на противоположных сторонах центра
на диске или рычагах, закрепленных на задней, солнечной шестерне или, если предпочтительно, на передней
солнечной шестерне. Выступ любого рабочего рычага имеет зубчатое соединение с выступом рычага или
эксцентрикового поворотного конца, который соответствует более короткому рычагу или эксцентриковому
поворотному концу любого рабочего рычага и который несет смежные концы других тормозных колодок. Один
конец пружины прикреплен к концу любого рычага, другой конец любой пружины соединен с регулируемым
штифтом. или аналогичное устройство, закрепленное на диске, действие пары пружин стремится стянуть
соседние концы тормозных колодок, заставляя их входить в зацепление с барабаном, закрепленным на
ведущей шестерне, для надежной фиксации шестерни при прямом приводе, при этом тормозные колодки
поворачиваются в противоположных направлениях и не создают поперечных сил на барабан и его
подшипники. Эта передняя передача также может быть надежно зафиксирована дисковой муфтой, если это
предпочтительно. Плавающая пластина расположена таким образом, чтобы скользить по 5 шлицам или
аналогичному устройству, образованному на валу ведущей шестерни; задняя солнечная шестерня
вращательно установлена на этом валу с помощью втулки, которая простирается вперед и имеет на своем
конце соответствующий элемент сцепления дисковой муфты и диск, барабан, храповой механизм или
аналогичное устройство, с помощью которого она может удерживаться в неподвижном положении. Эта муфта
70 расположена и управляется способом, описанным ниже для дисковой муфты солнечной шестерни. Если
это предпочтительно, плавающая пластина этой дисковой муфты может быть расположена на шлицах на
ведомом валу и 5 других элементах сцепления, закрепленных на втулке передней солнечной шестерни, когда
может использоваться сухая дисковая муфта. Механизм переключения передач может быть надежно
заблокирован кулачковыми муфтами или подобными устройствами, если перед ним установлена какая-либо
известная муфта или гидравлическая муфта. Механизм разблокируется скользящим конусом или подобным
устройством, приводимым в действие вилкой или рычагами обычным способом, для зацепления, через
регулируемый шарик или подобное устройство, с рабочими рычагами в противоположных точках, толкая
рычаги наружу и освобождая тормозные колодки от барабана.
Для выключения сцепления и перевода двигателя в нейтральное или свободное положение, дальнейшее
перемещение педали сцепления 90 может быть выполнено таким образом, чтобы тормозные колодки
соприкасались с внутренней поверхностью неподвижного барабана или аналогичного элемента, или с
регулируемыми тормозными колодками, чтобы остановить обратную солнечную шестерню 95, на которой
установлены рычаги управления.
При желании задняя солнечная шестерня может удерживаться неподвижно с помощью сжимающейся
тормозной ленты, взаимодействующей с закрепленным на ней барабаном; передняя солнечная шестерня
также может иметь барабан, закрепленный на ней, и взаимодействовать с тормозной лентой, с помощью
которой она удерживается неподвижно; тормозные колодки для взаимодействия с каждым барабаном могут
быть расположены таким же образом, как описано для тормозных колодок сцепления, с зубчатым
соединением 105; в этом случае рабочие рычаги поворачиваются на неподвижных точках в раме или корпусе
редуктора вне барабанов и зубчатых передач, на нижних смежных концах тормоза; Тормозные колодки могут
поворачиваться, если O непосредственно на корпусе редуктора или подобном устройстве, и один рычаг с
зубчатым соединением будет служить для управления тормозными колодками; на конце этого рычага может
быть повернут рычаг с коромыслом или подобный механизм, jf 5 с одним рычагом, предпочтительно
расположенным над рабочим рычагом, а другим — под ним; нижнее рычаг входит в зацепление с рычагом,
закрепленным на валу или стержне или являющимся его неотъемлемой частью; этот вал несет рычаг для
каждой тормозной ленты. 120 может быть установлена мощная пружина для одновременного подъема всех
рычагов, и этот рычаг, который находится в зацеплении с нижним рычагом коромысла, толкает рабочий рычаг
вверх до тех пор, пока тормозные колодки 125 не будут зафиксированы, чтобы опрокинуть барабан и
остановить солнечную шестерню, к которой крепится барабан. Для необходимого управления редуктором
сзади установлен кулачок для каждого рабочего рычага; когда этот кулачок 12 расположен в соединении с
этим механизмом с другой солнечной шестерней — в качестве ведущего элемента, — держатель
планетарной шестерни будет удерживаться неподвижно, и Кольцевое кольцо привода реверсивного
механизма '0' будет закреплено на ведомом ведущем звене шестерни переднеприводного механизма. Когда
ведущее звено планетарной шестерни заднего механизма является приводным элементом, оно надежно
фиксируется резьбовой втулкой. Оно расположено аналогично описанному для ведущего звена шестерни
реверсивного механизма: центральный опорный диск или диск закреплен на внутреннем валу, который
простирается в переднем направлении 80 и имеет передний конец, поддерживаемый подшипником
скольжения или подобным устройством; к этому валу прикреплена ведомая солнечная шестерня
реверсивного механизма и ведомое ведущее звено механизма, приводным элементом которого является
внутреннее 85 зубчатое кольцо. Любое подходящее количество шпинделей с их шестернями радиально
расположено вокруг ведущего звена шестерни; каждый из планетарных шпинделей несет две шестерни g O
разного диаметра, закрепленные друг с другом или являющиеся неотъемлемой частью друг друга; любая из
этих шестерен зацепляется с солнечной шестерней, причем большая солнечная шестерня является
приводным элементом, а меньшая солнечная Шестерня 95 удерживается неподвижно при пониженной
скорости, она установлена с возможностью вращения на внутреннем ведомом валу с помощью удлиненной
втулки или подобного элемента с резьбой. Соответствующий элемент с резьбой расположен таким образом,
чтобы перемещаться продольно по этой втулке. Когда планетарный держатель шестерни вращается, а
ведомая солнечная шестерня находится в состоянии покоя или вращается медленнее, чем ведущая
шестерня, другая солнечная шестерня будет 105 вращаться в противоположном направлении по отношению к
ведущей шестерне. Действие винта притянет подвижный элемент к внешней пластине держателя шестерни
снаружи, а солнечная шестерня 110 будет аналогично притянута к внутренней стороне боковой пластины
Соседние файлы в папке патенты