Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11508
.pdf
органических солей хрома, таких как ацетат хрома или формиат хрома. Краситель может быть обработан
агентом, дающим хром, в кислой, нейтральной или щелочной среде, с добавлением или без добавления
чего-либо, кроме органического основания, и на открытом воздухе или под давлением.
Полученные в соответствии с изобретением хромовые красители окрашивают животные волокна, такие как
шерсть и шелк, в очень разнообразные оттенки. Они характеризуются замечательной стойкостью, особенно к
сукну и 10⁶ света, а также очень хорошими выравнивающими свойствами.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу:
ПРИМЕР Ei 1 25,3 части оксида хрома: 7 отуфи франиф диазотированный 5-хлор-2-аминобензолкарбоновая
кислота и 1-(21:51-дистилл-)фенил-3-метил-5-пиразолон растворяют в 200 частях воды, и раствор кипятят в
аппарате с обратным холодильником около 12 часов с раствором оксида хрома, содержащим 4,6 части оксида
хрома. Избыток хрома осаждают в виде гидрата из полученного раствора с помощью щелочи и фторирования,
а фильтрат выпаривают досуха. Полученное таким образом оксид хрома представляет собой темно-желтый
порошок, который растворяется в воде до желтого раствора. Он окрашивает шерсть в кислотной ванне в
золотисто-желтые оттенки. Окрашивание обладает хорошей стойкостью к валянию, очень хорошей
однородностью и превосходной светостойкостью.
Экзамен PLE 2.
24.3 Части азокрасителя Е, полученного из диазотированной 4-сульфо-2-аминобензолкарбоновой кислоты и
1-(21-метил-4'-сульфо-)фенил-3-метил-5-пиразолона, растворяют в 200 частях воды, и раствор кипятят в
аппарате с обратным холодильником с 61% раствором фторида хрома, соответствующим 46% оксида хрома,
в течение примерно 12 часов. Полученное таким образом соединение хрома можно высалить. В сухом виде
это темно-желтый порошок, растворимый в воде до желтого раствора. Он окрашивает шерсть в кислотной
ванне красно-желтыми оттенками (с хорошей стойкостью к валянию), характерной однородностью и весьма
выдающейся светостойкостью.
Пьестоустановки, обладающие сходными свойствами, получаются при проведении хромирования с
использованием других солей хрома.
ПРИМЕР 3.
Раствор, состоящий из 21 16 частей азокрасителя, полученного из диазотированного
4-сульфо-2-аинобензи-1-орбита 6-ксиловой кислоты и 1(2'-хлор-)фенил-3-метил-5-пиразолона в 400 частях
воды, смешивают с раствором фторида хрома, соответствующим 4 6 частям оксида хрома, и смесь кипятят
около 12 часов в аппарате с обратным холодильником. Соединение хрома высаливают. В сухом виде это
темно-желтый порошок, растворимый в воде до желтого раствора и окрашивающий шерсть в кислотной ванне
в красновато-желтые оттенки, характеризующиеся замечательной светостойкостью.
ПРИМЕР 4.
Диметилированная 4-сульфо-2-аминобензена-1-карбоновая кислота и 1 (2'-C Oh
Илор-5'-сульфо-)65,-3,нет'ил-5-пиризолон растворяются примерно в 200 частях воды, и после добавления 4,6
частей оксида хрома в виде раствора сульфата хрома вся смесь кипятится в течение нескольких часов в
аппарате с обратным холодильником. Хромированный краситель высаливается. После сушки получается
темно-желтый порошок, растворимый в воде, в 10-процентном растворе карбоната натрия.
В растворе едкого натрия 10-процентной концентрации и в концентрированной серной кислоте до получения
желтого раствора в каждой порции красителя, в кислотной ванне получают красновато-желтые оттенки с
очень хорошей стойкостью к свету. ПРИМЕР F 5 80 18,9 частей азокрасителя из диазотированной
4-сульфо-2-аминобензол-1-карбоновой кислоты и 1-фенил-3-метил-5-пиразолия растворяют в 500 частях
воды, и раствор кипятят в течение нескольких часов в аппарате с обратным холодильником с фторидом
хрома, соответствующим 4,6 частям оксида хрома. Затем хромированный краситель высаливают. Он
растворяется в воде до желтого раствора и окрашивает шерсть в кислотной ванне в красноватые оттенки с
хорошими свойствами стойкости.
Пример 6.
Концентрированный водный раствор 22 9 частей азокрасителя, полученного из диазотированного 95 4
сульфил-21-а-минобензолкарбоновой кислоты и 1-(4'-сульфо-)фенил-3-метил-5-пиразолона, нагревают до
кипения в аппарате с обратным холодильником в течение нескольких часов с 4,6 частями оксида хрома в виде
100 оксалата хрома. Хром, не поглощенный красителем, отделяют добавлением щелочи, а фильтрат
выпаривают досуха.
Полученный таким образом темно-желтый порошок 105 растворяется в воде, образуя желтый раствор.
Хромированный краситель окрашивает шерсть в кислотной ванне в красновато-желтые оттенки, которые
очень однородны и обладают превосходной светостойкостью, а также хорошей стойкостью к валянию. 110
Хромовые соединения, дающие очень стойкие красновато-желтые оттенки, также получают путем обработки
агентом, дающим хром в азокрасителе из диазотированной 2-аминобензол-1-карбоновой кислоты и
1-(2'115-метил-41-ксдлфо-)фенил-3-метил-5-)пиразолона; из диазотированной
4-сульфо-2-аминобензол-1-карбоновой кислоты и 1(2':4'-димнеэтил-6'-сульфо-)пбиенил-3метил-5-пиразолона;
-из диазотированной 4 120сульфио-2-аминобензол-1-карбоновой кислоты и
1-(3'-сульфо-)фенил-3-метил-5пиразолонела, а также из диазотированной
4-сульфо2-аминобензол-1-карбоновой кислоты и 1(2'-этил-5'-сульфо-)фенил-3-метил-125-пиразиолона(е.
Ex Arti 7.
-Краситель асо: изготовленный обычным способом из 181 части 4-этокси-2-амино-1-бефизоиновой кислоты и
340 частей 13C 408,491 шелк окрашивается в очень стойкий красно-желтый оттенок.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408492.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408492&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408492A
[]
_ < a m
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 22 июля 1932 года.
', A 4 08 i So 408,492 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 19 июля 1933 г. № 20,380/33.
Окончательная версия принята к публикации: 12 апреля 1934 года.
Полная спецификация C Ol.
Производство металлосодержащих красителей.
Мы, Общество химической промышленности Базеля (также известное как GESFLLSCHAFT i UR CHEMISAE E
-INDUSTRI Ij i BA s EL), Базель, Швейцария, юридическое лицо, организованное в соответствии с
законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Описаны процессы производства металлосодержащих соединений азокрасителей, в которых азокраситель
обрабатывается веществом, дающим хром, в присутствии соли органической кислоты, такой как ацетат
натрия (см. Спецификацию).
№ 01772), или с продуктом действия гидроксида металла, способного образовывать металлокомплексы, в
присутствии едкого щелочного вещества на органическое соединение, содержащее гидроксильную группу,
такое как полиэтиловый спирт или фенол (см. Спецификацию № 343014). Это также уже было предложено в
Спецификации.
№ 360356 предусматривает проведение обработки агентами, дающими кобальт из определенных
азокрасителей, полученных из диоксисоединений бензольного и нафталинового рядов, в нещелочной среде с
использованием едкого натрия или аммиака, а при необходимости и в присутствии тартрата калия или
цитрата натрия; в примерах, приведенных в указанной спецификации, обработка проводится в нейтральной
или кислой среде.
Согласно данному изобретению, несульфонированные металлосодержащие красители могут быть получены
весьма выгодным способом путем обработки несульфонированных красителей, содержащих группы,
способные образовывать металлокомплексы, агентами, образующими металлы, способные образовывать
комплексные металлосоединения путем соединения с указанными группами, в щелочной среде, при этом
действие агента, образующего металл, на несульфонированный краситель, содержащий лакообразующую
группу или группы, происходит в присутствии соли алифатической оксикарбоновой кислоты.
Однако из сферы действия изобретения исключается обработка красителей, содержащих в орто-положении к
азогруппе атом галогена, который при обработке таким агентом заменяется на гидроксильную группу,
агентами, дающими медь. Этот новый процесс металлизации позволяет, с одной стороны, преобразовывать
такие несульфонированные красители, содержащие лакообразующие группы, которые не могут быть
металлизированы каким-либо известным процессом, в их комплексные металлосоединения, а с другой
стороны, в большинстве случаев, получать комплексные металлосоединения, обладающие гораздо более
благоприятными красящими свойствами, например, в отношении чистоты цвета и стойкости, чем те, которые
были получены известными процессами.
Алифатические соли оксикарбоновых кислот, пригодные для процесса, описанного в данном изобретении,
представляют собой, например, натриевые, калиевые и анионные соли молочной кислоты, винной кислоты,
гликолевой кислоты, винной кислоты, яблочной кислоты, оксивинной кислоты, лимонной кислоты, сахарной
кислоты, глюконовой кислоты и гептоновой кислоты. Изобретение применимо ко всем красителям,
содержащим лакообразующие группы; например, к несульфонированным моно- и полиазокрасителям,
которые содержат в орто-положении по меньшей мере к одному азомостику в положении 80 одну замещенную
или незамещенную гидроксильную группу или по меньшей мере одну карбоксильную группу или по меньшей
мере одну орто-гидроксикарбоксильную группу, как это характерно для производных салициловой кислоты;
Изобретение g S также применимо к несульфонированным оксиантрахинонам, а также к
несульфонированным красителям триарилметанового ряда, азинового ряда и оксазинового ряда, если они
содержат группы, образующие лак 90.
Металлизация в присутствии соли алифатической оксикарбоновой кислоты подходит для получения моно-
или полиметаллических соединений, например, соединений хрома, меди, железа, кобальта, никеля, марганца,
цинка, ванадия или титана, с несульфонированными красителями, содержащими лакообразующие группы;
кроме того, в процессе металлизации, помимо соли алифатической оксикарбоновой кислоты, может быть
добавлено другое подходящее вещество, например, поваренная соль, глауберова соль или ацетат натрия.
Эта операция может проводиться как в открытом сосуде, так и под давлением, а в некоторых случаях может
быть совмещена с производством исходного красителя, например, в красильной камере.
Металлосодержащие красители, получаемые с помощью данного изобретения, подходят, в частности, для
окрашивания лаков и пластмассовых масс, состоящих на основе целлюлозы или натуральной или
искусственной смолы.
К таким веществам относятся, например, целлюлозные лаки, продукты конденсации альдегидов с
ароматическими α-аминами, например, анилином или амидами кислот, такими как мочевина или тиомочевина,
или их производными, продукты конденсации дициандиамида с альдегидами, продукты конденсации фенола с
альдегидами, продукты конденсации многоосновных кислот с многоатомными спиртами; наконец, продукты
полимеризации, такие как виниловые смолы, стирольные смолы и тому подобные.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу: ПРИМЕР 1.
6.18 Часть красителя, полученного из диазотированного 5-нитро-2-амино-1-фенола и 3-нафтола,
суспендируют в 400 частях воды и 2,7 частях 30-процентного раствора едкого натрия. К суспензии при 700 °C
добавляют слабощелочной раствор, состоящий из 11,8 частей сульфата хрома, 3,9 частей винной кислоты, 40
частей воды и 29,2 частей 30-процентного раствора едкого натрия. После кипячения в течение 12 часов
хромирование завершается. После охлаждения массу нейтрализуют 3 разбавленной уксусной кислотой, а
выпавший в осадок краситель отфильтровывают, промывают и сушат при умеренной температуре.
Получается темно-синий порошок, слабо растворимый в воде, но хорошо растворимый в органических
растворителях, образуя красновато-синие растворы. Из раствора красителя в целлюлозном лаке на
подходящих поверхностях могут быть получены сине-серые или сине-черные покрытия.
Вводя в тот же диазокраситель вместо хрома хром и кобальт, или железо и кобальт, алюминий и медь
аналогичным образом, получают фиолетовые, фиолетово-коричневые или даже фиолетовые красители.
Если краситель, полученный из диазотированного 4-хлор-2-амино-изофенола и S-нафтола, хромировать
аналогичным образом или обрабатывать для введения хрома и железа, то получают краситель Е,
содержащий хром или хром и железо, который образует на целлюлозном лаке подходящие поверхностные
покрытия, имеющие соответственно сине-фиолетовый или коричнево-фиолетовый цвет и светостойкость.
Краситель, полученный из диазотированного 4-хлора, 2-амино-1-фенола и 2,3-оксинафтоловой кислоты
анилида, при хромировании в присутствии винной кислоты дает хромосодержащий краситель,
представляющий собой черно-синий порошок; он очень плохо растворяется в воде, но хорошо растворяется в
органических растворителях, образуя сине-фиолетовый раствор. Раствор этого красителя в
нитроцеллюлозном лаке или ацетилцеллюлозном лаке, нанесенном на подходящую основу, например,
металлический лист, дает покрытия сине-фиолетового цвета.
Серо-голубые покрытия получают с помощью хромосодержащего красителя, синтезированного в присутствии
винной кислоты из диазотиаза 75, 5-нитро-2-амино-1-фенола и 2,3-оксинафтойной кислоты анилида.
EXA Mi PLE 2.
8.26 Части красителя, полученного из диазотированного 4-нитро-2-аминофенола 80 и
4-бензол-1-оксинафталина, 400 частей воды и 2,7 частей 30-процентного щелочного раствора каустической
соды нагревают вместе до кипения, и все это смешивают с раствором, приготовленным из 11,8,85 частей
сульфата хрома, 9 частей винной кислоты, 40 частей воды и 29,2 частей 30-процентного щелочного раствора
каустической соды.
После кипячения смеси в течение 12 часов хромирование завершается. К этому времени краситель
полностью отделяется; его фильтруют и промывают до нейтральной реакции.
В сухом виде это фиолетово-черный порошок, который свободно растворяется в органических растворителях,
образуя коричневато-фиолетовый раствор. В нитроцеллюлозном или ацетилцеллюлозном лаке на
подходящей основе он дает синевато-бордовые оттенки.
ПРИМЕР 3.
6.51 Части красителя, полученного из диазосоединения, 4-хлор-2-анино-1-фенола и
1-фенил-3-этил-5-пиразолона, 400 частей воды и 2,7 частей 30-процентного щелочного раствора каустической
соды нагревают вместе до кипения, и всю смесь смешивают в 0,5 раза с раствором, содержащим 11,8 частей
сульфата хрома, 9 частей винной кислоты, 40 частей воды и 29,2 частей 30-процентного щелочного раствора
каустической соды. После кипячения смеси в течение 10 часов ее нейтрализуют уксусной кислотой, а
отделившийся краситель фильтруют и промывают.
В сухом виде это красный порошок, который растворяется в органических растворителях, образуя
желто-красный раствор и получая алые покрытия 115, светостойкие при растворении в обычных в продаже
нитроцеллюлозных лаках и нанесении на металлический лист. Вместо сульфата хрома в качестве реагента
можно использовать никель, в результате чего получается краситель, окрашивающий металл в
желто-оранжевый цвет.
Например, результаты получаются при использовании других алифатических оксикарбоновых кислот или их
производных вместо винной кислоты. 12 ПРИМЕР 4.
6.72 части красителя, полученного из лиазо-, 4-нитро-2-амино-1-фенола и 1-фенил-3-метил-5-пиразолона, 400
частей воды и 2,7 частей щелочи каустической соды 130 408,492 30-процентной концентрации, нагреваются
до кипения, и к ним добавляется раствор, приготовленный путем смешивания 48 частей раствора фторида
хрома с 4,9% каустической соды, 9 частей винной кислоты и 27 частей щелочи каустической соды.
Процентная способность к реакции друг с другом. После кипячения в течение 12 часов хромирование
завершается; после охлаждения хромовое соединение отделяется нейтрализацией уксусной кислотой,
фильтруется и промывается. В сухом виде это желто-красный порошок, растворимый в органических
растворителях до оранжевых растворов, из которых в целлюлозных лаках, нанесенных на подходящие
основы, образуются покрытия желто-оранжевого цвета, устойчивые к выцветанию.
ПРИМЕР, 5.
0.72 Части красителя Е, полученного из диазотированного 5-нитро-2-амино-1-фенола и
1-фенил-3-метил-5-пиразолона, 500 частей воды и 2,7 частей 30-процентного щелочного раствора
каустической соды нагревают до кипения, и полученную смесь смешивают с раствором, состоящим из 11,8
частей сульфата хрома, 9 частей винной кислоты, частей воды и 29,2 частей 30-процентного щелочного
раствора каустической соды.
После кипячения в течение 10 часов смесь нейтрализуют уксусной кислотой, краситель фильтруют и
промывают. В сухом виде это коричнево-красный порошок, малорастворимый в воде, хорошо растворимый в
органических растворителях, образующий сине-красный раствор. Покрытия, полученные на подходящих
носителях, таких как металлические листы, с помощью раствора красителя в нитроцеллюлозном лаке или
ацетилцеллюлозном лаке, имеют сине-красный цвет.
ПРИМЕР, 6.
6.4 M O части красителя, полученного из диазотированного 4-хлор-2-амино-1-фенола и 2,4-диоксихинолина,
500 частей воды и 4,27 частей 30-процентного щелочного раствора каустической соды нагревают до кипения.
Затем добавляют раствор частей пасты гидроксида хрома 11,8-процентной концентрации в 9 частях винной
кислоты, 20 частях воды и 24 частях 30-процентного щелочного раствора каустической соды.
концентрацией; затем все это кипятят в течение нескольких часов в аппарате с обратным холодильником.
После нейтрализации уксусной кислотой краситель фильтруют и промывают. Его сушат при умеренной
температуре, в результате чего получается коричнево-красный порошок, очень малорастворимый в воде и
хорошо растворимый в органических растворителях до бордоского красного раствора.
Нитроцеллюлозный лак или ацетилцеллюлозный лак, содержащие краситель, позволяют получить покрытия
одинакового оттенка.
ПРИМЕРЫ 7.
15.4 Части 5-нитро-2-амино-1-фенола диазотируют обычным способом с помощью 29 частей соляной кислоты
30-процентной концентрации и 6,9 частей нитрита натрия, а полученный продукт соединяют с раствором 15
частей 2-амино-ниафтиалина в 160 частях воды и 13,8 частей соляной кислоты при 70 °C (40-45 °C). После
завершения реакции добавляют 54 части щелочи каустической соды 30-процентной концентрации и раствор
14,1 частей кристаллического сульфата кобальта (CoSO), 3,75 частей винной кислоты.
кислота, 150 частей воды и 27 частей щелочи каустической соды 30-процентной концентрации.
Затем всю смесь нагревают в течение 1-2 часов при температуре 70-750 °C, после чего смешивают с
разбавленной уксусной кислотой до тех пор, пока реакция не будет соответствовать реакции слабощелочного
бикарбонатного раствора; отделившийся краситель фильтруют и промывают до нейтральной реакции.
В сухом виде это сине-черный порошок, хорошо растворимый в органических растворителях до зелено-синего
раствора: покрытия на подходящих подложках, полученные с использованием нитроцеллюлозного лака или
ацетилцеллюлозного лака, содержащего краситель, имеют зеленовато-синий или зеленовато-сине-черный
цвет.
Зелено-черные покрытия получают с использованием кобальтсодержащего красителя, изготовленного
аналогичным образом из диазотированного 4-нитро2-амино-1-фенола и 2-аминонафталина 95 Ex AMPLE 8.
5.97 Части красителя, полученного из диазотированного 4-хлор-2-амино-1-фенола и финафтола, 500 частей
воды и 2,7 частей 30-процентного щелочного раствора каустической соды нагревают вместе до кипения.
Затем добавляют зеленый раствор, полученный смешиванием 4,8 частей сульфата хрома, 1,2 части
кристаллизованного сульфата кобальта, 6 частей 105% винной кислоты, 30 частей воды и 19 частей
30-процентного щелочного раствора каустической соды.
Затем все это кипятят в течение 14 часов в аппарате с обратным холодильником. После охлаждения проводят
нейтрализацию уксусной кислотой, фильтрацию и промывку. Сухой краситель представляет собой
темно-синий порошок, растворимый в органических растворителях до фиолетовых растворов и дающий в
нитроцеллюлозных лаках или ацетилцеллюлозных лаках покрытия того же оттенка.
Фиолетовые и фиолетово-черные покрытия получают с помощью кобальтового красителя, синтезированного
в присутствии винной кислоты из диазотированного 4-хлор-2-амино-1-фенола 120 и 2-аминонафталина.
ПРИМЕР 9.
6.30 Части красителя, полученного из диазотированного 4-хлор-2-амино-1-фенола и 2,4-диоксилхинолина, 500
частей воды и 125 2,7 частей 30-процентного раствора едкого натрия нагревают до кипения. Затем добавляют
раствор, состоящий из 11,8 частей сульфата хрома, 15 частей сульфата калия (0,06 ч 0,8 Х), 60 130 4 408,492
частей воды и 24 частей 30-процентного раствора едкого натрия.
Смесь выдерживают в течение 15 часов в аппарате с обратным холодильником. После нейтрализации
уксусной кислотой отделившееся вещество фильтруют и промывают. Его сушат при умеренной температуре,
в результате чего он превращается в биокрасный порошок, очень малорастворимый в воде, но хорошо
растворимый в органических растворителях до бордоских красных растворов. Нитиоцеллюлозные лаки или
ацетилцеллюлозные лаки, содержащие его, дают коричнево-красные покрытия.
}O Ex-Axii LE 10.
5.50 Часть красителя, полученного из диазотированного 5-нитро-2-амино-1-фенола и резорцина, растворяют в
200 частях воды и 2,7 частях 30-процентного щелочного раствора каустической соды. Добавляют раствор 1,61
части хлорида железа(III) в 20 частях воды, к которому добавили 3,6 части молочной кислоты и 16 частей
30-процентного щелочного раствора каустической соды, и всю смесь нагревают до кипения в течение 1 часа.
После охлаждения образовавшееся железосодержащее соединение красителя осаждают нейтрализацией
уксусной кислотой, фильтруют и промывают. В сухом виде это зелено-черный порошок, растворимый в
органических растворителях до черновато-коричневого раствора. Нитроцеллюлозный лак или
ацетилцеллюлозный лак, содержащий его, дает на листах олова или алюминия черновато-коричневые
покрытия.
ПРИМЕР 11.
6.72 Части красителя, полученного из диазотированного 4-нитро-2-амино-1-фенола и
1-фенил-3-метилил-5-пиразолона, суспендируют в 400 частях воды и 2,7 частях 30-процентного раствора
едкого натрия.
После добавления раствора, состоящего из 4 ± 6 частей кристаллизованного сульфата марганца, 30 частей
воды, 8 ± 5 частей лимонной кислоты и 20 частей щелочи каустической соды 30-процентной концентрации,
всю смесь кипятят в течение короткого времени в аппарате с обратным холодильником. После охлаждения
краситель предварительно осаждают путем нейтрализации уксусной кислотой, фильтруют и сушат. Таким
образом получают желто-красный порошок, растворимый в спирте, до оранжевого раствора; его раствор в
целлюлозном лаке на подходящих носителях дает желто-оранжевые покрытия. 55 ' ПРИМЕР 12.
4-5 Части металлосодержащих красителей, полученных в соответствии с данным изобретением, растворяют в
1000 частях готового целлюлозного лака. Когда полученную таким образом окрашенную жидкость наносят
тонким слоем на различные основы (металл, стекло, кожа, керамика, дерево, целлулоид, шелк и т.п.), после
высыхания остается прозрачное покрытие. (Применение пункта 65.)
В качестве дополнительных преимуществ прозрачный лак может быть преобразован в матовый или
покрывающий лак.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408493.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408493&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408493A
[]
PTN SCICA Tr I {ON
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ___ Дата подачи заявки: 29 июля 1933 г. № 21,401 133 408,4 / Полная версия
принята: 12 апреля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования самораскрывающихся резьбонарезных головок или относящиеся к ним.
:93 Сообщение от Tna Gkomra T Ric TOOL COMPANY, корпорации, зарегистрированной в соответствии с
законами штата Коннектикут, одного из Соединенных Штатов Америки, расположенной по адресу: улицы
Блейк и Вэлли, город Нью-Ивен, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, производитель.
Я, Леонард Меллерс-Р-Дж. Ак Рсо Н., подданный Великобритании, из фирмы Haseltine, Lake & Co,
дипломированные патентные агенты, 28, Southampton Buildings, Chancery Lane, London, WC 2, графство
Мидлсекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям самораскрывающихся штамповочных головок для
операций нарезания резьбы, имеющих колеблющийся приводной элемент, установленный на несущем
элементе, который может перемещаться в осевом направлении относительно крепежного элемента,
обеспечивающего разблокировку головки за счет силы притяжения, создаваемой обрабатываемым
материалом на самих приводных элементах.
Самораскрывающиеся штамповочные головки указанного типа, как они были сконструированы ранее,
вызывали серьезные нарекания, в частности, из-за того, что натяжение пружины открытия штамповочной
головки ограничивало свободное перемещение элемента, несущего штамповочный механизм, а также
приводило к заклиниванию этого элемента относительно крепежного элемента или его связанных частей,
когда штамповочная головка находилась в заблокированном положении. Это не только вызывало тугость в
работе, но и приводило к тому, что элемент, несущий штамповочный механизм, занимал крайне неудобное
эксцентричное положение относительно крепежного элемента, которое становилось все более заметным по
мере износа в результате длительного использования.
Основная цель данного изобретения состоит в том, чтобы адаптировать и расположить части
самораскрывающейся штамповочной головки указанного типа таким образом, чтобы элемент, несущий
штамповочный механизм, не был ограничен в движении, не был вынужден вступать в зацепление с другими
частями механизма и не был перемещен в эксцентричное положение относительно крепежного элемента
штамповочной головки.
С учетом вышеизложенного и других целей, как станет ясно из дальнейшего, изобретение представляет собой
самораскрывающуюся штамповочную головку, обладающую определенными особенностями, которые
объединены и расположены новым способом, как будет описано ниже и, в частности, изложено в пунктах
формулы изобретения.
Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко осуществимым, далее оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку одной из форм самооткрывающейся штамповочной головки,
воплощающей изобретение; Рисунок 2 представляет собой вид спереди; 70 Рисунок 3 представляет собой
вид сзади, с отломанной частью крышки; Рисунок 4 представляет собой продольный разрез, выполненный по
линии 4-4 на Рис. 2, но в большем масштабе и показывающий детали на 75 в положениях, которые они
принимают, когда резцы штамповочной головки находятся в своих режущих положениях; Рисунок 5
представляет собой вид, соответствующий рис.
4, но с изображением частей в положениях 80, которые они принимают в момент разблокировки головки
штампа и до ее открытия; рис. 6 — поперечный разрез, выполненный по линии 6-6 на рис. 4; рис. 7 —
прерывистый поперечный разрез, выполненный по линии 7-4 на рис. 4; рис. 8 — прерывистый продольный
разрез, выполненный по линии 8-8 на рис. 6; рис. 9 — прерывистый продольный разрез, выполненный по
линии 9-9 на рис. 6; рис. 10 — прерывистый продольный разрез, выполненный по линии 10-10 на рис. 6; рис.
11 — прерывистый продольный разрез, выполненный по линии 11-11 на рис. 6; рис. 12 — перспективный вид
отделенного фиксирующего сегмента; и рис. 13 — аналогичный вид одного из штампов.
Выбранная здесь для иллюстрации изобретения конкретная штамповочная головка включает в себя
монтажный элемент, обозначенный в целом цифрой 20 и состоящий из выступающего назад полого
хвостовика 21, предназначенного для установки в револьверной головке или другом соответствующем
элементе станка, и кольцевого фланца или головной части 22, расположенной на переднем конце указанного
хвостовика и снабженной относительно тонким выступающим вперед грязезащитным выступом 23. Указанный
монтажный элемент снабжен осевым отверстием, обозначенным в целом цифрой 24 и включающим в себя
относительно большую переднюю часть 25, расположенную в основном внутри головной части 22, и
относительно меньшую заднюю часть 26, расположенную в основном внутри хвостовика 21.
Внутри отверстия 24 крепежного элемента 20, способного к возвратно-поступательному перемещению,
установлен полый хвостовик 27 крепежного элемента 28, имеющего на своем переднем конце головную часть
29, диаметр которой приблизительно соответствует диаметру головной части 22 указанного крепежного
элемента 20.
На переднем конце элемента 28, несущего штамповочный инструмент, имеются четыре (более или менее)
соответствующие радиальные канавки 30, пересекающие внешнюю периферию его головной части 29 и
передний конец его осевого отверстия 31. Указанные канавки также проходят от передней части к задней
через указанную головную часть 29 и пересекают кольцевую канавку 32, образованную на ее задней
поверхности. В каждой из канавок установлен радиально перемещающийся штамповочный инструмент 33,
каждый из которых удерживается на месте в своей соответствующей канавке, предотвращая продольное
перемещение конструкции головки штампа, с помощью ключа 34.
Каждый зубчатый элемент, как показано на рисунке, имеет на своей задней поверхности слегка наклонную
поперечную канавку 35, предназначенную для размещения аналогично наклоненного кулачкового выступа 36,
выступающего вперед от колеблющегося рабочего кольца зубчатого элемента 37, опирающегося на
цилиндрическую поверхность 38 на несущем зубчатый элемент 28, непосредственно позади его головной
части 29 и образующего дно кольцевой канавки по периферии указанного несущего зубчатый элемент.
Передняя стенка только что упомянутой канавки образована задней поверхностью головной части 29, а
задняя стенка которой образована удерживающей пластиной 39, представляющей собой, в собранном виде,
единый элемент несущего зубчатый элемент, но выполненной отдельно для удобства изготовления и сборки.
Указанная удерживающая пластина 39 крепится к несущему зубчатый элемент 28 с помощью штифтов. 40 и
один или несколько крепежных винтов 41 (рис. 9).
Задняя поверхность рабочего кольца 37 резца имеет кольцевую канавку 42, открывающуюся назад, в которой
размещен фиксирующий сегмент 43, снабженный штифтом 44, выступающим вперед в зазор 45 в указанном
кольце 37 и соединенным с противоположных сторон противоположными тангенциальными зажимными
винтами 70 46-46, установленными в кольце 37, с прорезями на его периферии, которые служат для
регулировки положения фиксирующего сегмента 43 относительно рабочего кольца 75 37 резца с целью
определения размера резьбы, нарезаемой резцами 33, как будет показано далее.
Задняя поверхность запорного сегмента 43, прилегающая к одному из его концов, срезана 80, образуя
запорный упор или выступ 47, предназначенный для взаимодействия с головкой 48
возвратно-поступательного запорного плунжера 49, совершающего возвратно-поступательное движение во
втулке 50, установленной в удерживающей пластине 39, образуя, как было указано ранее 85, единый элемент
несущего элемента 28. Спиральная пружина 51 охватывает стержень запорного плунжера 49 и упирается
своим передним концом в заднюю поверхность головки 48, а задним концом — в дно втулки 50. Задний конец
указанной втулки, как показано на фиг. 4 и 5, предназначен для возвратно-поступательного движения в
отверстии 52 в головной части 22 монтажного элемента 20. Задний конец отверстия 52, о котором только что
говорилось, представляет собой Увеличенная для размещения гайки 53 или кольца, навинченного на
выступающий задний конец защелкивающего плунжера 49 и служащего для ограничения его перемещения
вперед под действием пружины 51, а также для отвода головки 48 от зацепления с фиксирующим сегментом
43 для отсоединения головки матрицы способом, который будет описан ниже. К задней поверхности головной
части 22 монтажного элемента 20 с помощью винтов 54 прикреплена шайбообразная крышка 55, имеющая
углубление 55a, в которое может время от времени перемещаться задний конец плунжера 49 и гайка или
кольцо 53, как будет показано ниже.
Колеблющееся рабочее кольцо 37, упомянутое ранее, в свою очередь, перемещается в поперечном
направлении (если смотреть спереди штамповочной головки) с помощью винтовой пружины 56,
расположенной внутри кольцевой канавки 42 на задней поверхности указанного кольца и опирающейся одним
концом на штифт 57 120, выступающий назад в указанную канавку из самого кольца 31; и на
противоположном конце опирается на штифт 58, выступающий вперед в указанную канавку 42 из
удерживающей пластины 39 125. Когда штамповочная головка зафиксирована в рабочем положении, а ее
зубцы 33 находятся в выдвинутом внутрь положении, пружина 56 прилагает постоянное усилие, чтобы
повернуть кольцо 37 по часовой стрелке, если смотреть с передней стороны штамповочной головки, чтобы
отвести указанные зубцы, и, следовательно, стремится удерживать упор 47 фиксирующего сегмента 43
против головки 48 фиксирующего плунжера 49. Указанное кольцо 37, управляющее зубцами, имеет
выступающий из своей периферии штифт или стойку 59, с помощью которой указанное кольцо может быть
повернуто против часовой стрелки для возврата штамповочной головки в исходное положение после того, как
она была спущена при отведении фиксирующего плунжера 49, как это будет далее следует.
Как указывалось ранее, несущий элемент 28 расположен относительно монтажного элемента 20 таким
образом, что имеет ограниченное осевое перемещение относительно него и обычно удерживается немного
впереди своего самого заднего положения одним или несколькими плунжерами 60, выступающими назад
через удерживающую пластину 39 и взаимодействующими с передней поверхностью головной части 22
монтажного элемента (рис. 9).
Несущий элемент 28, вместе с удерживаемыми на нем частями, обычно удерживается от перемещения
вперед из положения, показанного на рис. 4, в положение, показанное на рис.
5, с помощью одной или нескольких винтовых пружин 61, каждая из которых охватывает винт 62 и
расположена в камере 63, образованной частично в элементе 28, несущем выступ, и частично в
удерживающей пластине 39, как это четко показано на фиг. 11 чертежей. Как только что было указано, может
быть использована одна или несколько пружин G1, и соответствующий винт 62 каждой из них выступает назад
и ввинчивается в головную часть 22 монтажного элемента 20.
Выбранная для иллюстрации изобретения штамповочная головка находится в состоянии, пригодном для
нарезания резьбы, когда ее части находятся в положении, показанном на всех рисунках, кроме рис. 5. В
положении, показанном на всех рисунках, кроме рис. 5, рабочее кольцо 37, выполняющее функцию зубца,
повернуто против часовой стрелки таким образом, чтобы его кулачковые выступы 36 одновременно
выдвинули все четыре зубца 33 внутрь в отверстие 31, в положение, позволяющее нарезать резьбу на
заготовке, например, на заготовке, обозначенной пунктирными линиями 64 на рис.
4 и 5.
В зависимости от необходимости, штамповочная головка перемещается в осевом направлении к заготовке
или заготовка к штамповочной головке до тех пор, пока не будет нарезана приблизительно желаемая длина
резьбы.
Теперь, если осевое перемещение головки штампа относительно заготовки остановлено, но относительное
вращение между головкой штампа и заготовкой продолжается, то элемент, несущий резьбонарезной
инструмент, вместе с взаимодействующими с ним деталями будет медленно перемещаться вперед
относительно монтажного элемента 20 по мере продолжения операции нарезания резьбы до тех пор, пока
фиксирующий упор 47 фиксирующего сегмента 43 не будет перемещен вперед, освободив головку 48
фиксирующего плунжера 49, который в это время удерживается от перемещения вперед за счет зацепления
передней поверхности гайки или воротника 53 с упором 53a в отверстии 52 и или задним концом втулки 50, как
Соседние файлы в папке патенты