Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11508
.pdf
характера, без потери эффективности разделения воды и, следовательно, 120 удаления пыли, поскольку
степень разделения или дробления воды не зависит от давления.
Давление должно быть лишь умеренным, например, достаточным лишь для того, чтобы струи воды
проходили через пространство между трубопроводом 4 и лопатками 7. В результате щели или отверстия
могут быть сделаны достаточно большими, чтобы избежать частого засорения. Очистка листа воды в
определенном направлении поперек потока очищаемого газа.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408489.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408489&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408489A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 июля 1933 г. № 20237/33 408 489. Заявка принята: 12 апреля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области или связанные с электрическим осаждением взвешенных частиц из
газообразных жидкостей.
(Сообщение, направленное нам из-за рубежа компанией RESBAROK CORPORATION OF NEW YOY RK,
корпорацией, организованной в соответствии с законами штата Нью-Йорк, 6 Соединенных Штатов Америки,
по адресу: Лексингтон-авеню, 405, Нью-Йорк, 1 Соединенные Штаты Америки) T Ve, LODGE-COTTRELL
LIMITED, британской компанией, расположенной по адресу: Джордж-стрит (Парад), Бирмингем, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новой и усовершенствованной электрической схеме для работы
электростатических газоочистительных устройств, таких как электростатические фильтры типа Коттрелла,
используемые для удаления взвешенных частиц из газов. Оно также относится к средствам для поддержания
схемы в удовлетворительном рабочем состоянии.
В частности, изобретение относится к схеме для подачи энергии на противоположные электроды в устройстве
обработки, создающей высокую разность потенциалов с помощью импульсов, имеющих очень крутой фронт
волны и сохраняющих высокий потенциал в течение очень короткого промежутка времени, причем схема
выполнена таким образом, что включает в себя искровой разрядник и конденсатор, причем конденсатор
отличается тем, что в качестве диэлектрика между противоположными электродами используется
обрабатываемая жидкость.
Электростатические осадители типа Коттрелла состоят из корпуса с входным и выходным отверстиями для
обрабатываемых газов и двух групп противоположных электродов внутри корпуса, изолированных друг от
друга. В процессе работы противоположные электроды поддерживаются при высоком разности потенциалов,
в то время как обрабатываемые газы проходят через создаваемые таким образом сильные электрические
поля. Обычно электроды одной группы имеют относительно плоскую форму, а противоположные электроды
представляют собой проволоки или цепочки, изолированные от плоских электродов и поддерживаемые при
высоком разности потенциалов относительно них. Плоские электроды называются собирающими
электродами, потому что большая часть взвешенных частиц, удаляемых из газов, оседает на них.
Проволочные электроды или другие электроды малого поперечного сечения называются разрядными
электродами, потому что электрическое поле в их непосредственной близости очень интенсивное, и коронные
разряды исходят с их поверхности. Газы подвергаются электронной бомбардировке, проходя через сильные
электрические поля, и ионизируются. Свободные электроны и ионы, движущиеся под ними, Сила
электрических полей воздействует на взвешенные частицы в газах и играет важную роль в их удалении.
Обычно электроды запитываются с помощью цепи, включающей высоковольтный трансформатор и
механический выпрямительный выключатель; Иногда используются один или несколько термоэлектронных
выпрямителей. Форма токовых волн или импульсных импульсов при использовании таких выпрямителей, как
правило, соответствует синусоидальной волне первичного источника тока, но зависит от мощности устройства
обработки, количества и характера искровых разрядников в цепи выпрямителя и других условий.
Противоположные электроды обычно заряжаются до максимальной разности потенциалов, которая немного
ниже значения, инициирующего пробой, и разность потенциалов, приближающаяся к этому максимальному
значению, поддерживается в течение значительной части цикла питания. Было обнаружено, что
преимущества достигаются за счет использования цепи, включающей искровой разрядник, расположенный в
линии, ведущей к устройству обработки, и ответвление, ведущее от указанной первой линии к конденсатору,
благодаря чему импульс с крутым волновым фронтом воздействует на электроды при каждом пробое
искрового разрядника. Одним из отмеченных преимуществ является то, что пиковый или максимальный
потенциал такого импульса, который имеет короткую длительность, может быть на 15–10% выше пикового
потенциала импульса значительной длительности.
Более высокое напряжение приводит к более интенсивной ионизации газов. Кроме того, при обработке
горячих сухих газов вероятность возникновения нежелательного обратного коронного разряда снижается при
импульсах короткой длительности. Настоящее изобретение позволяет обеспечить согласованность
импульсов с крутым фронтом короткой длительности. Оно также позволяет создать секцию устройства
обработки в виде неионизирующей зоны, без разрядных электродов, для сбора частиц, которые были
электрически заряжены в ионизирующих зонах, но прошли через эти зоны без сбора.
Основная цель изобретения — создание схемы, с помощью которой электроды электрообрабатывающего
устройства могут быть запитаны импульсами с крутым волновым фронтом, и которая включает в себя в
качестве части схемы конденсатор внутри устройства для придания импульсам желаемых характеристик.
Другие цели изобретения: обеспечить, чтобы пластины конденсатора представляли собой части поверхностей
собирающих электродов внутри устройства обработки; обеспечить преимущества устройства обработки с
чередующимися зонами обработки, содержащими ионизацию и неионизацию; создать схему, допускающую
либо полуволновое, либо полноволновое возбуждение; обеспечить регулируемые средства, позволяющие
изменять характеристики импульсов; обеспечить практически равномерное и эффективное распределение
энергии импульса между различными электродами внутри устройства обработки; и обеспечить средства для
предотвращения чрезмерного отложения на электродах материала, который мог бы изменить характеристики
схемы.
Способ реализации целей изобретения будет проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, на которых:
На рис. 1 в общих чертах представлена электрическая цепь, включающая устройство для обработки, в
разрезе; на рис. 2 показан план устройства для обработки, изображенного на рис. 1, в разрезе; на рис. 3
представлен фрагментарный вид части устройства для обработки, показанного на рис. 1 и 2; и на рис. 4
показана схема, демонстрирующая некоторые альтернативные варианты расположения соединений,
показанных на рис. 1.
На рис. 1 показана цепь низковольтного питания (обозначенная цифрой 1) в виде трехфазной цепи, хотя могут
использоваться и двухфазные, и даже однофазные цепи. Цепь низковольтного питания 1, управляемая
выключателем 11, подает питание на синхронный двигатель 2, который соединен валом 3 с механическим
выпрямителем выключателем 4 и распределителем 5.
Также от низковольтной цепи питается трансформатор 15, который получает ток через однофазную ветвь 12,
отсоединенную от двух проводников цепи 1. Выключатель 13 и омическое сопротивление 14 позволяют
соответствующим образом управлять этой цепью. Выпрямительный выключатель 4 имеет распространенный
тип, в котором ротор включает четыре изолирующих рычага 6 с металлическими наконечниками 7, которые
поддерживают два перемычки 8.
Когда этот ротор вращается синхронно с током 70, подаваемым через трансформатор 15, например, со
скоростью 1800 об/мин при частоте 60 Гц, все полуволны электрической энергии одной полярности,
попеременно воздействующие сначала на один, а затем на другой из опорных башмаков 9, 75 направляются
на соседний башмак 10, который соединен с проводником 16. Аналогично, все полуволны электрической
энергии противоположной полярности направляются на другой неподвижный башмак 10, который соединен с
проводником 17. Проводник 16 соединен через проводники 1S, 19 и 20 с конденсатором 28, который будет
описан позже, и который временно накапливает электрическую энергию, подаваемую трансформатором 15.
Проводник 16 также соединен с распределителем 5, который вращается синхронно с полуволнами и
распределяет их по электростатическим блокам по мере необходимости после того, как конденсатор придаст
им желаемую крутую характеристику фронта волны 90.
Распределитель 5 также функционирует как искровой разрядник для замыкания и размыкания цепи таким
образом, который способствует формированию импульсов с крутыми волновыми фронтами. 95
Сопротивление 18, которое может включать реактивное сопротивление, предназначено для защиты
выключателя 4 и трансформатора 15 от высокочастотных колебаний, периодически возникающих в
проводнике 20. Оно показано как имеющее переменное омическое сопротивление, что позволяет
использовать его для управления напряжением в той части цепи, которая включает в себя конденсатор и
осадитель.
Газоочиститель заключен в корпус 105, имеющий вход 31 и выход 32. Он включает в себя два излучателя
обычного пластинчатого типа, обозначенные 33a и 33b. Они представляют собой собирающие электродные
пластины 34 и разрядные электроды 35. Между блоками очистки 33a и 33b расположен конденсаторный блок
23, состоящий из пластин 36 и стержней 37. Стержни 37 имеют значительный диаметр по сравнению с
проволоками или кромками, составляющими разрядные электроды 35, поскольку желательно, чтобы от этих
стержней не исходили коронные разряды и чтобы электрическая энергия, временно удерживаемая блоком,
утекала. Блок 28, следовательно, функционирует как конденсатор с газообразным диэлектриком, и в данной
схеме он используется для временного хранения электрических импульсов, которые активируют
ионизирующие электроды очистителя. Он также функционирует как электростатический осадитель.
неионизирующего типа удаляет из проходящих через него газов частицы, несущие свободные электрические
заряды значительной величины. 130 цепей для получения лучшего распределения энергии в различных
проводниках. Способ использования этих дроссельных катушек показан на рис. 1, где катушки слегка
сдерживают скачок тока, когда он выходит из входного проводника 24 и разветвляется, чтобы подавать
энергию на разрядные электроды сверху и снизу. Вблизи верхней части каждого разрядного электрода
установлена небольшая дроссельная катушка 26, которая может иметь 75 один или несколько витков, но
предпочтительно представляет собой очень простой воздушный дроссель с несколькими витками, который
практически не подвержен воздействию падающей на него пыли и который замедляет только
высокочастотные или очень крутые волновые фронты осцилляций 8.
Аналогичные катушки предусмотрены в нижней части разрядных электродов, как показано на рисунке 27.
Как известно, электрические характеристики электродов изменяются, когда они покрываются материалом,
удаленным из газов. Это особенно верно, когда материал непроводящий или представляет собой
гетерогенную смесь частиц с различными электрическими характеристиками. Желательно, чтобы электроды
осадителя, показанного на рисунках, содержались в чистоте для поддержания эффективности осадителя, а
также потому, что некоторые из электродов — обозначенные как 36 и 37 — образуют конденсатор, который
является важной частью электрической цепи и должен быть очищен от осажденного материала, если
конденсатор должен иметь постоянную емкость 10°. Поэтому важно предусмотреть эффективные средства
очистки для поддержания электродов в чистоте от осажденного материала. (См. рис.)
1,
Разрядные электроды подвешены j 05 к центральной вертикальной опоре 38, которая опирается на
изолирующую камеру 39 и проходит через нее. Камера может быть изготовлена из изоляционной терракоты,
обладающей значительной механической прочностью. Увеличенный верхний конец jj (опоры 38) установлен
на пружине 40, которая, в свою очередь, опирается на массивную пластину 41, которая может быть
металлической, расположенную сверху камеры 39. Механизм удара 42 периодически поднимается и
опускается, чтобы наносить удары по опоре 38, что вызывает сотрясение электродов 35, эффективно удаляя
любой материал, который может на них скопиться. Собирающие пластины 34 блоков 33a и 33b опираются на
поперечные элементы 43, которые расположены поперечно в корпусе 30 и поддерживаются по бокам этого
корпуса.
Хотя эти электроды надлежащим образом поддерживаются и располагаются на достаточном расстоянии друг
от друга элементами 43 J, 125, они могут свободно вибрировать при постукивании. Вблизи нижних концов
электродов, где их перемещение более легко возможно, предусмотрены средства поперечного постукивания.
Эти средства постукивания могут 13. Цепь замыкается с помощью проводника 17, который соединяет
наконечник 10 с изолятором 30 газоочистителя. Корпус находится в механическом и электрическом
соединении 6 с различными собирающими электродами.
Эта сторона цепи обычно заземлена, как показано на рисунке 61.
В процессе работы цепи полуволновой электрический импульс от трансформатора 15, например,
отрицательной полярности, направляется переключателем 4 к проводнику 16 и достигает блока 28 через
проводник 19. Эта энергия высвобождается, когда ротор распределителя 5 принимает положение,
позволяющее проходить току от проводника 20 к проводнику 21 через контактную пластину 20', перемычку 8 и
контактную пластину 211. Этот импульс, быстро накапливающийся (или восстанавливающийся) за счет
высвобождения энергии, запасенной в конденсаторе 28, через два воздушных зазора на распределителе 5,
которые находятся в цепи между проводниками 20 и 21, имеет очень крутой фронт волны, и когда он
воздействует на электроды устройства обработки 33b, газы, проходящие через это устройство обработки,
сильно ионизируются. Через полпериода, когда ротор распределителя 5 совершит...
На четверть оборота конденсатор 28, который тем временем поглотил еще полпериода электрической
энергии отрицательной полярности, подаваемой трансформатором 15, снова разрядится, и этот импульс
пройдет через опору 221 и проводник 22 к блоку 33a. Если блоки 33a и 33b попеременно запитываются, как
указано, результатом будет экономия энергии, хотя эффективность разряда блоков может быть несколько
ниже, чем если бы каждый импульс подавался на каждый блок. Последнее условие может быть достигнуто
путем установки перемычки 23 между опорой 20' и добавленной опорой 231.
При добавлении этого проводника в цепь каждый импульс, проходящий через проводник 16 и временно
накапливающийся в конденсаторе 28, будет использоваться для питания обоих блоков 33a и 33b. Тот же
результат может быть получен путем установки искрового разрядника вместо распределителя 5. На рис. 4
показана такая схема, где искровой разрядник 52 заменяет вращающиеся зазоры выключателя 5.
Было установлено, что при эксплуатации описанного выше оборудования и использовании возникающих в
результате импульсов с высоким волновым фронтом целесообразно проектировать оборудование с учетом
характеристик этого типа импульсов. Было признано выгодным по возможности исключить резкие витки 6 Q в
проводниках, а там, где использовалась воздушная изоляция, ее толщина была увеличена по сравнению с
обычной практикой для синусоидального тока, чтобы предотвратить потери на коронный разряд. Также было
установлено, что целесообразно вставлять дроссельные катушки параллельно 4.08,489 3.
Они располагаются у основания электродов или вблизи него, как показано на рис. 1, и могут состоять из
жестких элементов 44, на которых жестко закреплены молотки 45, показанные на рис. 3. Поверхности
электродов, по которым ударяют молотки 44, усилены упрочняющими пластинами 46. Расстояние «c» между
гранями противоположных молотков немного больше, например, чем толщина пластины 34 с двумя
упрочняющими пластинами 46. Если элемент 44 может быстро перемещаться вперед и назад поперечно
пластинам, пластины будут испытывать сотрясение i5, которое эффективно сместит отложения пыли и тому
подобного, прилипшие к ним.
Перемещение элементов 44 осуществляется путем их крепления к эксцентриковым ремням 47, которые, в
свою очередь, перемещаются по эксцентрикам 48 на вращающемся валу 49, вращаемом двигателем 50 через
редуктор 51.
Было установлено, что целесообразно сделать перемещение эксцентрика немного большим, чем расстояние
между поверхностями молотков. Например, если элемент 44 перемещен на дюйм (B), и если расстояние, на
которое молоток может переместиться до удара по пластине 46, составляет всего 1 дюйм, то после удара по
пластине молоток должен будет переместить ее на 1 дюйм. Это обеспечивает надежное ударение и
сотрясение пластин молотком о стержни 44.
Когда необходимо трясти лишь несколько легких пластин, один элемент 44 будет трясти стержни без
какого-либо вредного воздействия на конструкцию осадителя. Однако, когда пластины большие, особенно
когда их много, расположенных параллельно по корпусу осадителя, было обнаружено, что для
одновременного удара по всем пластинам с одной стороны требуется не только значительная мощность, но и
происходит боковое смещение осадителя, что наносит ему вред. В данной конструкции этого удается
избежать, разделив пластины на две приблизительно равные группы и тряся их по отдельности. Это показано
на рис. 3, где один элемент 44 трясет половину пластин с одной стороны, а другой элемент 44 трясет другую
половину пластин с противоположной стороны.
Это позволяет нейтрализовать боковое движение пластин, в результате чего осадитель в целом не
испытывает бокового смещения.
Распределитель 5 на рис. 1 может регулироваться по углу на валу 3, что позволяет разряжать конденсатор 28
в желаемый момент цикла включения, а также изменять форму и расстояние между наконечниками 7, тем
самым изменяя характеристики искровых зазоров между наконечниками 7 и неподвижными контактами 201,
21 и 22 распределителя. При снятии перемычки 23 распределитель может распределять энергию таким
образом, чтобы два излучателя получали энергию раздельно, что особенно полезно, когда устройства имеют
разные электрические характеристики. Во многих установках использование такого распределителя не дает
особых преимуществ, и его можно заменить обычным искровым зазором, как показано на рис. 4. В этой схеме
элементы и соединения очень похожи на показанные на рис. 1, за исключением того, что искровой зазор 52
заменяет вращающийся распределитель 5, а проводники 53 и 54 заменяют проводники 21 и 22, но
характеристики цепи не меняются. Теперь все полностью под контролем, потому что единственные
возможности управления искрой заключаются в изменении размера и расстояния между клеммами искрового
разрядника 52. Дроссельные катушки 55 предотвращают беспрепятственное распространение импульсов 85
по одному конкретному проводнику и передачу энергии другому проводнику. Было обнаружено, что такое
состояние в различной степени возникает при использовании импульсов с крутым волновым фронтом в цепях
описанного типа. Разрядные электроды обозначены в виде проводов в поперечном сечении на 56, а
собирающие электроды 57 являются общими для всех блоков.
Цифра 58 обозначает изолированные неразрядные электроды, не являющиеся частью конденсаторного
блока. На этом рисунке они изображены в виде пластинчатых элементов.
Части конденсатора 28 расположены и поддерживаются примерно так же, как и части конденсаторов в блоках
33a и 33b, но, в то время как в последних блоках к высоковольтным электродам выполняются отдельные
электрические соединения, как показано проводниками 24, проходящими через изоляционные втулки 10559 и
изоляционные пластины 60, соединение осуществляется с механической опорой, предусмотренной для
изолированных элементов блока 28. Следует также отметить, что показан только один ударный элемент 44.
Когда пластины этого блока малы и их немного, однонаправленный удар является удовлетворительным, но в
больших блоках двунаправленный удар, показанный на фиг. 3, имеет определенные преимущества,
описанные выше.
Рассматривая конструкцию газоочистного аппарата и соединения, составляющие данную схему, можно
увидеть, что в конструкции конденсатора, как показано на рисунке, и его размещении внутри корпуса
осадителя задействованы определенные преимущества. Высоковольтные конденсаторы, особенно если они
содержат газообразный диэлектрик, требуют значительного пространства, и из-за необходимости
размещения защитной конструкции вокруг таких конденсаторов требуемое пространство часто превышает то,
которое может быть предоставлено рядом с электрообрабатывающим устройством. Преимуществом
газообразного конденсатора является то, что он проще, чем конденсатор с маслом или воском в качестве
диэлектрика, и, если его содержать в чистоте, он вряд ли проколется. Однако, если он все же проколется,
повреждений не произойдет, поскольку диэлектрик самовосстанавливается. Еще одним преимуществом этого
типа конденсатора является быстрота, с которой он принимает заряд и разряжает его. Как показано на
рисунке, конденсатор функционирует как часть осадительного устройства. Этот прибор играет важную роль в
удалении взвешенных частиц из газов. Если в конкретной задаче его функционирование не приносит
существенной пользы, его можно разместить в любом месте газового потока. Использование вращающегося
распределителя для создания искровых зазоров и распределения энергетических импульсов обеспечивает
большую гибкость. Можно не только изменять длину зазоров и контролировать время пробоя, но и легко
включать электростатические установки каждые полпериода.
что, как правило, снижает количество энергии, необходимой для работы электростатического осадителя,
состоящего из нескольких блоков.
Кроме того, при подаче энергии на более чем один блок распределитель 5 на рис. 1 может быть
сконструирован таким образом, что характеристики энергетического импульса, поступающего на один блок
электростатического фильтра, будут отличаться от характеристик импульса, поступающего на другой.
Было установлено, что емкость конденсатора, используемого описанным способом, предпочтительно должна
быть как минимум равна емкости всех блоков предварительной осадительной обработки, к которым он
подключен.
Например, если стержни в блоке 28 на рис. 1 имеют наружный диаметр -" и расположены на расстоянии 2"
друг от друга вдоль дымохода, то разрядные электроды могут иметь диаметр 0,5" и располагаться на
расстоянии 6" друг от друга вдоль дымохода.
В каждом блоке расстояние между собирающими пластинами 34 может составлять 8 дюймов, но это не
обязательно, если есть основания для изменения расстояния в конденсаторном блоке. Предпочтительно,
чтобы при указанных выше размерах в конденсаторе на каждый разрядный электрод в ионизирующих блоках
приходился один неионизирующий стержень. На рис. 1 показан только один стержень на каждые два
разрядных провода, но это потому, что в данный момент времени запитана только одна пара разрядных
проводов. Если бы оба блока были запитаны одновременно, что было бы верно, если бы был установлен
перемычка 23, то емкость конденсатора должна быть вдвое больше показанной.
Конечно, не обязательно, чтобы аппарат был сконструирован точно так, как показано на чертежах или
описано в приведенных выше спецификациях. Возможны или желательны многие изменения в размере,
форме и расположении деталей. Например, хотя отмечается, что удовлетворительные результаты
достигаются, когда емкость конденсатора равна емкости ионизирующих устройств, к которым он подключен в
любой момент времени, целесообразно время от времени увеличивать емкость конденсатора как минимум
вдвое по сравнению с емкостью ионизирующих устройств. Средством направления энергии может быть
термоэлектронный клапан или несколько таких клапанов, соединенных таким образом, чтобы обеспечить
только однонаправленный поток электрического тока. Искровой разрядник большой гибкости обеспечивается
синхронно вращающимся механическим переключателем с так называемыми неподвижными контактами на
регулируемых опорах, которые позволяют индивидуально перемещать контакты радиально и углово
относительно оси вращения; и обувь может быть разной длины. Другие изменения, которые могут быть
внесены специалистами в данной области без выхода за рамки изобретения, будут очевидны специалистам в
данной области. Изобретение в общих чертах включает средства для подачи высоковольтных электрических
импульсов с крутым волновым фронтом и короткой длительностью на комплементарные электроды
устройства для электрообработки жидкостей, причем указанные средства по существу включают устройство
направления энергии, предназначенное для соединения электродов с источником высоковольтного
переменного тока с заданными интервалами, искровой разрядник и конденсатор, в котором диэлектриком
является обрабатываемая жидкость. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408490.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408490&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408490A
[]
Ко-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 июля 1933 г. № 20278133.
7 E f I Полный текст слева: 24 октября 1933 г.
Окончательная версия принята к публикации: 12 апреля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся вилок и розеток, раковин, ванн, умывальников и других розеток.
Я, Гвиннети Мод Фергюссон, подданная Великобритании, проживающая по адресу: Ройал Кресент, 31,
Лондон, Западный Лондон, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к вилкам, предназначенным для установки в соответствующие по форме
розетки, закрепленные на дне умывальников, ванн, раковин и других емкостей для жидкостей.
В моей предыдущей спецификации № 344257 я описал и заявил о средствах предотвращения случайного
извлечения вилки из гнезда, таких средствах, включающих стержень, проходящий через корпус вилки, и один
или несколько выступов, прикрепленных к стержню и входящих в канавку или канавки, предусмотренные в
гнезде. Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям такой вилки.
Согласно данному изобретению, канавка в гнезде устраняется и заменяется шайбой, надетой на шток гнезда
и прижатой к нижней поверхности верхней части гнезда. Эта шайба имеет стопорное устройство LO 8490 для
шайбы в виде одного или нескольких выступов, предназначенных для загибания на верхней поверхности
верхней части вилки. Другие выступы вращательно установлены на штоке вилки. Если эти последние выступы
зацепятся под выступами на шайбе, вилку невозможно будет вынуть из зацепления с гнездом.
В модифицированной конструкции верхняя часть штекера, предпочтительно конической формы, может быть
окружена колпачком, а выступы могут быть интегрированы с этим колпачком или закреплены на нем.
Предусмотрено кольцо для извлечения штекера из розетки.
Выступы на шайбе могут быть выполнены заодно с ней или могут быть изготовлены в виде отдельных
элементов, предназначенных для размещения по периметру шайбы и загибания в требуемое положение.
Дата: 18 июля 1933 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителя, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к заглушкам и заглушкам для умывальников, ванн, раковин и других
розеток.
Я, Гвинн Фит Д. Фергюссон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ройал Кресент, 31, Лондон,
Западная Австралия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к штекерам, приспособленным для установки в соответствующие по
форме гнезда, предназначенные для установки в раковины, ванны, мойки и другие емкости для жидкостей. В
моей предыдущей спецификации № 844257 я описал и заявил средства для предотвращения случайного
извлечения штекера из гнезда, такие средства, включающие штекер, проходящий через корпус штекера, и
один или несколько штекеров, прикрепленных к штекеру и входящих в канавку или канавки, предусмотренные
в гнезде. Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям такого затвора.
Согласно данному изобретению, канавка в гнезде устраняется и заменяется шайбой 7G, надетой на шток
гнезда и прижатой к нижней поверхности верхней части гнезда. Эта шайба имеет фиксирующее средство в
виде одного или нескольких выступов 75, предназначенных для загибания над верхней поверхностью верхней
части гнезда. Если выступы на штекерном элементе взаимодействуют, например, зацепляясь под выступами
на шайбе, то невозможно извлечь штекер из зацепления с гнездом.
В одном из вариантов конструкции верхняя часть штекера, которая, как правило, имеет коническую форму,
окружена втулкой, а выступы интегрированы с этой втулкой или закреплены на ней. Для извлечения штекера
из гнезда предусмотрено кольцо.
Детали на шайбе могут быть выполнены как единое целое с шайбой, так и в виде отдельных элементов,
предназначенных для размещения по периметру шайбы и изгибания в нужное положение.
На прилагаемых чертежах показаны два варианта конструкции изобретения, на которых: фиг. 1 представляет
собой вертикальный разрез гнезда и соответствующей ему шайбы.
На рис. 2 представлен вид сверху стиральной машины, изображенной на рис. 1.
На рис. 3 представлен вертикальный разрез элемента-заглушки, а на рис. 4 — план элемента-заглушки.
На рис. 5 представлен детальный вид модифицированной шайбы, а на рис. 6 — вид сверху этой
модифицированной шайбы.
На рисунках 7 и 8 показана дальнейшая модификация.
Обращаясь сначала к фиг. 1 и 2, а — это гнездо, имеющее резьбу в нижней части а' для облегчения
крепления к ванне или подобному устройству, и снабженное в верхней части фланцем а'. Вокруг гнезда а
расположена металлическая шайба b, выполненная из двух частей, как показано на фиг. 2, и
предназначенная для размещения вокруг гнезда а. Эта шайба снабжена двумя или более выступами b 2,
которые могут быть интегрированы с шайбой, как показано на фиг. 1, и которые предназначены для загибания
над верхней поверхностью фланца а. Шайба, через которую проходит стержень гнезда, может быть либо в
виде сплошного кольца, либо может быть разделена на полукруглые или другие сегменты, и кувшины -45 не
обязательно должны быть интегрированы с шайбой и могут располагаться в любом положении вокруг шайбы.
Заглушка, показанная на фиг. 3 и 4, состоит из конического элемента a, через который проходит стержень d.
Верхнюю часть стержня cd окружает открытая втулка e, образованная удлиненным пазом g, через который
проходит кольцо h, также проходящее через отверстие в стержне ct. Втулка e соединена с пластиной j,
которая обычно опирается на верхнюю поверхность элемента a и имеет два выступа k. Когда необходимо
зафиксировать заглушку в гнезде, заглушка вставляется в отверстие гнезда и поворачивается до тех пор, пока
выступы k не войдут в зацепление с выступами b шайбы b, которая служит фиксирующим элементом. Следует
отметить, что площадь выступов k относительно велика по сравнению с площадью выступов 12. Может быть
использована обратная конструкция. Открытая втулка e облегчает удаление осадка.
Шайба, показанная на фиг. 5 и 6 (70), аналогична шайбе, показанной на фиг. 1 и 2, за исключением того, что в
случае фиг. 5 и 6 шайба образована двумя перекрывающимися сегментами, вырезанными под углом для
образования перекрывающегося соединения, как показано на фиг. 75. Заглушка, показанная на фиг. 7 и 8,
включает конический элемент a, через который проходит стержень квадратного сечения 1. Кольцо проходит
через верхнюю часть стержня 1. Пластина, в которой обычно 80' опирается на поверхность элемента c,
образована двумя небольшими фланцами i. Фланцы n прилегают к двум сторонам стержня квадратного
сечения 1, так что, хотя пластина может свободно перемещаться между коническим элементом 85, элементом
c и кольцом h, она не может вращаться вокруг стержня 1. Таким образом, когда эта заглушка вставляется в
гнездо и кольцо ih поворачивается, пластина входит в зацепление с выступами b 2, в результате чего
заглушка блокируется.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408491.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408491&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408491A
[]
3,, 1(, I 7 а-
Патентная спецификация z, дата заключения Конвенции (Швейцария): 20 июля 1932 г.
408,491 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 19 июля 1933 г. № 20379/'33.
Окончательная версия принята к публикации: 12 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство хромосодержащих красителей.
Мы, Общество Ch Emi CAL IN Du S Tn Y i N BASLE (также известное как GMESLLSCBAT FUR fch EMIS Ce IN
Du S Tu IE i N BASEL), Базель, Швейцария, юридическое лицо, организованное в соответствии с
законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
До настоящего времени считалось, что для получения хромовых соединений некоторых азокрасителей, в том
числе диазотированных производных антраниловой кислоты и пиразолона, необходимо проводить
хромирование в присутствии органического основания.
Данное изобретение основано на открытии того, что реакция между веществами, дающими хром, и
азокрасителями общей формулы:
R 17-N=N-a-a-CH 3 HO-C N NR 2, где IR 1 представляет собой арильный остаток, не содержащий
сульфонамидной группы, и в одном орто-положении к азо-мосту содержит карбоксильную группу, а в другом
орто-положении к азо-мосту не содержит гидроксильной группы, а R представляет собой водород, алкил или
арвинил, и где по меньшей мере один из арильных остатков должен содержать по меньшей мере одну
сульфоновую группу в качестве заместителя, плавно приводит, при проведении реакции в отсутствие
органического основания, к соединениям хрома, обладающим замечательной стойкостью, особенно к
валянию и отслаиванию, а также очень хорошими выравнивающими свойствами.
Исходные красители для производства могут быть получены путем сочетания диазотированной
орто-аминоарилкарбоновой кислоты, не содержащей субфонамидной группы и не содержащей гидроксильной
группы в орто-положении к аминогруппе, с одним из различных 3-метилпиразолонов, причем
орто-аминоарилкарбоксиловая кислота или 3-метилпиразолон выбираются таким образом, чтобы полученный
азокраситель содержал по меньшей мере одну сульфогруппу.
В качестве подходящих диазокомпонентов для получения этих исходных красителей возникает вопрос,
например, о диазокомпонентах, полученных из 2-аминобензол-1-карбоновой кислоты,
2-аминонафтален-3-карбоновой кислоты, 5-хлор- или 5-бром-2-аминобензол-1-карбоновой кислоты, 4- или
5-сульфо-2-аминобензол-1-карбоновой кислоты, 55-метокси- или 4-этокси-2-аминобензол-1-карбоновой
кислоты, 4-окси-2-аминобензол-1-карбоновой кислоты, 4-нитро-2-аминобензол-1-карбоновой кислоты,
3-сульфо-5-хлор-2-аминобензол-1-карбоновой кислоты и 3-60- или
4-сульфо-5-метил-2-аминобензол-1-карбоновой кислоты.
В качестве связующих компонентов для получения этих исходных красителей рассматриваются, например,
3-метил-5-пиразолон, 1:3-диметил-5-пиразолон, а также 1-арил-3-метил-5-пиразолоны, которые, например,
могут быть получены из следующих аминов: анилин, толуидин, ксилидин, нафтиламин, 70
анилин-2:5-дисульфоновая кислота, 2-метил-4-сульфоанилин, 2-хлоранилин, 2-хлоранилин-5-сульфоновая
кислота, сульфаниловая кислота, 2:4-диметил-1-аминобензол, 6-сульфионовая кислота, метаниловая
кислота, 2-метил-75-5-сульфоанилин, 3-карбокси-4-окси-1-аминобензол, 2-нафтиламин, 6-сульфоновая
кислота, 4 или 5-сульфо-2-аминобензол-1-карбоновая кислота, 2-окси-3-амино-5-сульфобензол-1-карбоновая
кислота и 2 80 окси-3-сульфо-5-аминобензол-1-карбоновая кислота.
В качестве агентов, выделяющих хром.
Краситель, обрабатываемый азокрасителями вышеуказанной общей формулы, может быть использован как в
виде неорганических солей хрома, таких как фторид хрома, сульфит хрома, хлорид хрома, так и в виде
Соседние файлы в папке патенты