Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11475
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409086.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409086&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409086A
[]
'' /f-r?
' j 2
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 января 1933 г. № 933/33.
Фотография слева: 28 сентября 1933 года.
409,086 Окончательная версия принята к публикации: 26 апреля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся заточки вращающихся эксцентриковых ножей.
Я, официант Эвеметт Молинс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Эвелин-стрит, 2, Дептфорд, Лондон, S E 8, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям или связано с заточкой
вращающихся эксцентрических ножей того типа, в которых нож установлен на вращающемся держателе и
имеет режущую кромку, эксцентричную по отношению к оси вращения ножа и держателя, независимо от того,
вращается ли нож вокруг оси, смещенной относительно оси держателя ножа, или нож закреплен под углом
относительно оси держателя ножа, и независимо от того, совершает ли режущая кромка ножа движение в
направлении оси держателя ножа во время процесса резки.
Настоящее изобретение предлагает способ заточки таких ножей в тот момент, когда лезвие ножа не движется
или практически не движется в осевом направлении во время его контакта с заточным станком.
Изобретение относится к шлифовальному станку, описанному в моей заявке № 234402/32, находящейся на
рассмотрении, предназначенному для заточки ножа с эксцентриковым лезвием, который закреплен
относительно оси вращения и установлен на ножевом держателе, образованном звеном или хомутом
универсального шарнира между двумя наклонными валами.
Этот известный нож используется для нарезки сигаретного стержня в сигаретном автомате непрерывного
действия. Один из валов, поддерживающих нож, параллелен сигаретному стержню, а другой вал наклонен
вниз. Наклон вала регулируется, и таким образом, регулируя наклон вала, можно нарезать сигареты разной
длины.
Нож сконструирован таким образом, что при пересечении стержня он будет двигаться с той же осевой
скоростью, что и последний.
Тип шлифовального станка, к которому относится данное изобретение, описан в находящейся на
рассмотрении заявке № 34402132 и кратко изложен следующим образом: Шлифовальный станок состоит из
конического или усеченного конического ролика, свободно вращающегося вокруг осевого шпинделя. Этот
шпиндель установлен на кривошипе, закрепленном на вращающемся валу, ось которого вертикальна и лежит
в плоскости лезвия ножа или практически в плоскости лезвия ножа в течение всего времени, пока нож
находится в контакте с конической поверхностью шлифовального станка.
Предпочтительно, чтобы передаточное отношение, в котором вращающийся вал перемещается под углом
относительно держателя ножа, было таким же, как в ранее описанной конструкции, 1:2.
Поскольку шлифовальный станок предназначен для заточки ножа в тот момент, когда последний практически
не перемещается по оси, то шлифовальный станок располагается на 70 градусов выше или ниже
(предпочтительно выше для удобства и доступности) держателя ножа конкретного типа, используемого в
сигаретном автомате, когда стержень для сигарет параллелен и находится на той же высоте, что и
горизонтальный неподвижный вал держателя ножа.
Предпочтительно шпиндель шлифовального станка и вращающийся вал для него, параллельные друг другу,
также расположены 80 таким образом, чтобы лежать в плоскостях, перпендикулярных оси наклонного вала
держателя ножа, и их оси направлены к ножу, когда последний шлифуется 85. Шлифовальный станок и опора
шлифовального станка соединены с подшипником наклонного вала. Для удобства шлифовальный станок
установлен на изогнутом рычаге, установленном на подшипнике наклонного вала. Поскольку наклон
последнего на практике регулируется для возможности нарезки сигарет разной длины, то благодаря тому, что
шлифовальный станок жестко соединен с подшипником наклонного вала 95, независимо от заданного
положения последнего, шлифовальный станок будет автоматически перемещаться таким образом, чтобы
всегда находиться в правильном положении для зацепления с лезвием ножа.
Вращающийся вал шлифовального станка может быть соединен с приводом станка любым удобным для него
способом с помощью зубчатой передачи.
Точилка расположена таким образом, что когда нож впервые входит в зацепление с ней, расстояние от центра
точилки будет ближе к лезвию ножа, чем когда задняя часть лезвия зацепляется с ней.
409,086 Таким образом, вращение вала шлифовального станка после того, как нож впервые коснется
шлифовального станка, приводит к смещению центра шлифовального станка от кромки ножа, что позволяет
увеличить радиальное расстояние до последней.
Поскольку отношение угловой скорости опоры шлифовального станка к угловой скорости держателя ножа
составляет 1:2, то точно такой же эффект будет наблюдаться на противоположной стороне ножа при
следующем приближении ножа к тому же положению относительно стержня сигареты.
Вместо одного шлифовального станка и одного кривошипа могут быть предусмотрены два таких
шлифовальных станка, как описано в находящейся на рассмотрении заявке № 34402/32, оси которых
параллельны и находятся в одной плоскости с осью вращающегося вала.
В этом случае отношение скорости вращающегося вала к угловой скорости держателя ножа может быть либо
кратным, либо меньше угловой скорости ножа, так что при каждом обороте ножа обе стороны лезвия будут
затачиваться практически одновременно, хотя, конечно, одна сторона будет затачиваться немного раньше
другой, поскольку лезвие ножа будет зацепляться с одним шлифовальным кругом с одной стороны немного
раньше, чем с другим, но на короткое время нож будет зацепляться с обоими шлифовальными кругами.
Кривошип для двойного шлифовального станка может быть выполнен в виде диска, прикрепленного к
вращающемуся валу шлифовального станка.
Два шпинделя шлифовального станка могут быть снабжены зубчатыми колесами, которые находятся в
зацеплении с неподвижной шестерней и вращаются вокруг нее.
В случае, если шпиндели шлифовальных станков снабжены такими зубчатыми колесами, сами
шлифовальные станки могут быть жестко соединены со шпинделями, поскольку они будут непрерывно
вращаться посредством зубчатых колес.
Как видно, конструкция крепления шлифовального станка на подшипнике наклонного вала позволяет
автоматически перемещать станок всякий раз, когда нож So устанавливается для нарезки сигарет другой
длины, и избавляет от прежней сложности, связанной с необходимостью повторной настройки
шлифовального станка каждый раз при регулировке наклонного вала.
Способ крепления шлифовального станка или станков на подшипнике регулируемого вала таким образом,
чтобы они могли перемещаться вместе с ним, может быть применен к любому из шлифовальных станков,
описанных в моей находящейся на рассмотрении патентной заявке № 34402/32 или в находящейся на
рассмотрении патентной заявке № 32976/32.
Следует отметить, что этот способ установки шлифовального станка может быть применим к любому
держателю ножей описанного типа, где держатель ножа состоит из двух валов, наклоненных друг к другу,
например, к ножам, описанным в предыдущих британских патентных спецификациях № 248415.
324,'-,379, оба из которых имеют вал, наклоненный к горизонтали и регулируемый в 70 раз.
Способ крепления шлифовальных машин таким образом, чтобы они автоматически регулировались при
перенастройке ножа для нарезки сигарет различной длины, может быть применен таким образом, чтобы
шлифовальная машина перемещалась вместе с осью, вокруг которой вращается нож, так что шлифовальная
машина всегда находится в одном и том же положении относительно траектории движения лезвия ножа. В
случае ножей для сигаретных машин непрерывного действия, которые совершают возвратно-поступательное
движение в осевом направлении, величина осевого перемещения ножа контролирует длину нарезаемой
сигареты, и поэтому, когда для шлифовки лезвия такого ножа используется подвижная шлифовальная
машина в то время, когда последний не имеет осевого перемещения, шлифовальная машина может быть
установлена таким образом, что при изменении величины осевого перемещения шлифовальная машина
будет перемещаться одновременно и автоматически, благодаря чему шлифовальная машина всегда будет
находиться в одном и том же положении относительно траектории движения лезвия ножа. Все изобретение
было описано в связи с коническим роликом или Следует отметить, что аналогичный эффект может быть
достигнут с помощью дисковых шлифовальных машин при условии, что они установлены таким образом,
чтобы их поверхности были наклонены к лезвию ножа, когда шлифовальные машины проходят через
шлифовальное положение.
Наклон дисков будет таким, что диаметр, проведенный по диску 105 в вертикальной плоскости, будет
занимать то же положение, что и линия, проведенная в вертикальной плоскости на одном из конических
шлифовальных роликов в том же положении. Крепление дисков при необходимости модифицируется таким
образом, чтобы диски занимали описанное положение во время шлифовки, но, в целом, конструкция и способ
привода дисков 115 остаются такими же, как и при использовании конических шлифовальных машин.
Датировано 10 января 1933 года.
А. Э. Говдж, Эвелин-стрит, 2, Депифорд, Лондон, Юго-Восток 8, агент заявителя.
409,086 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся заточки вращающихся эксцентриковых ножей.
Уолтер Эверетт Молинс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Эвелин-стрит, 2,
Иптфорд, Лондон, ...
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в области заточки вращающихся эксцентриковых
ножей и, в частности, к устройствам для заточки ножей в сигаретных автоматах непрерывного действия.
Настоящее изобретение относится к типу режущего устройства для распиливания аксиально
перемещающихся стержней на отрезки, которое включает в себя два элемента, по меньшей мере один из
которых является вращающимся, оси которых зафиксированы от осевого перемещения и наклонены друг к
другу, а ось одного из указанных элементов регулируется по углу, нож, закрепленный по меньшей мере на
одном из указанных элементов, и средства, обеспечивающие рабочее зацепление между ножом и обоими
элементами, благодаря чему нож может вращаться вокруг одной из указанных неподвижных осей и
перемещаться аксиально относительно одного из элементов.
Устройства отключения указанного типа описаны в технических условиях предыдущих версий.
Британские письма и патенты № 248415 и 324379.
Следует отметить, что при таких отрезках лезвие ножа каждый раз занимает различное положение в
пространстве при регулировке наклонной оси, что позволяет ножу разрезать сигареты разной длины.
Целью настоящего изобретения является устранение необходимости повторной заточки заточных элементов
ножей в отрезных станках описанного типа.
Согласно настоящему изобретению, в сигаретосолодовой машине непрерывного стержневого типа, имеющей
режущее устройство описанного типа и шлифовальный станок для режущей кромки ножа, предусмотрено
средство, перемещающееся с помощью углового регулируемого элемента и соединенное с шлифовальным
элементом с целью поддержания шлифовального элемента в одном и том же общем положении
относительно траектории движения режущей кромки ножа.
Подвижные элементы, перемещающиеся вместе с регулируемым стержнем, могут включать в себя опору для
шлифовального механизма.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показан боковой
вид режущего механизма, снабженного шлифовальным станком 60, изготовленным в соответствии с
настоящим изобретением.
В спецификации и на чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали. 65 Нож 1
установлен на вращающемся подрамнике 2, который поддерживается валами 3 и 4. Вал 4 наклонен вниз и
установлен в подшипнике 5, который регулируется с помощью винтов 6, так что сам подшипник 5 также
регулируется. Таким образом, ход ножа можно изменять для нарезки сигарет разной длины.
Шлифовальный станок 7 установлен на кронштейне 75 8, который крепится к подшипнику 5 таким образом,
что при регулировке подшипника 5 для описанной выше цели шлифовальный станок всегда удерживается в
одном и том же положении относительно траектории движения лезвия ножа 80.
Вращение шлифовального станка происходит от вала 4, как показано на чертеже, посредством зубчатой
передачи 9, одна из которых закреплена на шпинделе 4 85, а другая — на шпинделе 10, к которому
подсоединен шлифовальный станок. Следует отметить, что для передачи необходимого движения валу 10
могут быть предусмотрены и другие средства, например, на валах 4 и 10 может быть установлен шкив 90,
соединенный ремнем.
Как видно, способ крепления шлифовальных элементов 7 на подшипнике 5 наклонного вала 4 позволяет
шлифовальному элементу 95 автоматически перемещаться всякий раз, когда нож 1 устанавливается для
нарезки сигарет другой длины, и позволяет избежать прежних трудностей, связанных с необходимостью
повторной настройки шлифовального элемента каждый раз при регулировке наклонного вала 100. В
конструкции, показанной на чертеже, шлифовальные элементы 7 расположены таким образом, чтобы
шлифовать нож в тот момент, когда последний практически не имеет составляющей движения в осевом
направлении 105. Способ крепления шлифовального элемента или элементов на подшипнике регулируемого
вала таким образом, чтобы они могли перемещаться вместе с ним, может быть применен к любому из
шлифовальных элементов, описанных в моей заявке на патент 110 № 34402/32 или в заявке на патент №
32976/32.
На рисунке нож 1 показан в положении, когда он взаимодействует с заточными станками 7, но последние не
показаны в правильном положении, чтобы более наглядно показать детали.
Если необходимо расположить шлифовальные круги таким образом, чтобы они зацеплялись за лезвие ножа в
положении 1, то для этого их необходимо повернуть на угол приблизительно 90° вокруг центральной опоры
11, чтобы они могли зацепиться за нож 1.
Следует отметить, что данный способ крепления шлифовального станка может быть использован для любого
держателя ножей описанного типа, например, для ножей, описанных в предыдущих британских патентных
спецификациях № 248415 и 324379, оба из которых имеют вал, наклоненный к горизонтали, регулируемый J 5,
а также ось ножа, наклоненную к стержню сигареты, и нож установлен под углом к оси вращения.
Метод точильных станков, обеспечивающий автоматическую регулировку при перенастройке ножа для
нарезки сигарет разной длины, может быть применен таким образом, чтобы точильный станок перемещался
вместе с осью вращения ножа, так что точильный станок всегда находился в одном и том же положении
относительно траектории движения лезвия ножа.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409087.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409087&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409087A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 января 1933 г. № 947/33 4099087. Полная левая сторона: 10 января 1934 г.
Окончательная версия принята к публикации: 26 апреля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся автоматических выключателей.
Я, Джойн А. Си Эуорт: Эй Крэбтри, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эндвуд,
Литтл-Астон-Парк, Саттон-Колдфилд, Уорикшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: Мое изобретение относится к типу автоматических выключателей для
электроэнергетических установок и особенно применимо к устройствам, в которых механически
заблокированный рычажный механизм используется для поддержания системы контактов в замкнутом
контуре, а автоматическое разблокирование обеспечивается устройством с управлением по току (например,
термочувствительным элементом якоря электромагнита), которое предназначено для разрыва или снятия
блокировки при возникновении ненормальных токовых условий в цепи.
В некоторых вариантах этой конструкции обмотка магнитного расцепителя расположена последовательно с
другими обмотками, которые служат в качестве катушек автоматического отключения, а термочувствительное
устройство расцепления либо расположено последовательно с указанной катушкой, либо подключено к
вторичной цепи трансформатора, первичная обмотка которого состоит из обмотки магнитного расцепителя.
Таким образом, в последнем варианте термочувствительное устройство расцепления приводится в действие
для размыкания выключателя автоматического выключателя при возникновении длительной перегрузки
малой величины в последовательно соединенных катушках, вызывающей тепловой ток во вторичной обмотке
трансформатора.
Однако, если термореле типа высокометаллической ленты используется любым из этих способов, их
термочувствительность может быть реализована только с помощью механически чувствительных устройств в
низковольтных выключателях, тогда как в устройствах с большей силой тока такие ленты
неудовлетворительны из-за значительного выделяемого тепла.
В соответствии с моим настоящим изобретением и с целью устранения недостатков, присущих
вышеупомянутым известным методам применения биметаллического термопредохранительного элемента, я
предлагаю обеспечить срабатывание предохранителя при длительной перегрузке малым током путем
использования обмотки катушки с защитой от перегрузки в качестве первичной обмотки трансформатора и
установки на ней последовательно включенной вторичной обмотки с термопредохранительным элементом.
Благодаря такому решению я могу использовать стандартизированную конструкцию терморелевидного
элемента, обладающего необходимой механической прочностью и постоянным коэффициентом
термодеформации, подходящую для установки в автоматический выключатель типа eireuit-1 как для цепей
малого, так и большого тока в широких пределах силы тока; и я предусматриваю срабатывание указанного
стандартизированного элемента в соответствии с конкретным автоматическим выключателем, в котором он
реализован, путем выбора и использования в сочетании с комбинированным предохранительным
устройством и первичной обмоткой трансформатора (масло), вторичной обмоткой, подходящей для
диапазона силы тока устройства.
Кроме того, размещение элемента терморазряда во вторичной цепи трансформатора, первичная обмотка
которого образована предохранительной катушкой, существенно снижает риск перегорания или повреждения
указанного элемента в результате сильного короткого замыкания или перегрузки в этой предохранительной
катушке, поскольку ток, индуцированный во вторичной цепи, ограничивается насыщением первичной или
механической цепи и не возрастает так резко, как первичный ток при внезапной перегрузке.
Дата: 11 января 1933 года.
Артур Садлер, дипломированный патентный поверенный, Темпл Роу, 65, Бирмингем.
Представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся автоматических выключателей.
Я, Джой-и Н. Эшворт Крабтер Эс, британский парк, Саттон-Колдфилд, Уорикшир, делаю
В отношении изобретения «Эндвуд» компания Little Aston настоящим заявляет, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем
заявлении: Цена 1/3
Изобретение относится к автоматическим выключателям для электроэнергетических установок и особенно
применимо к устройствам, в которых механически заблокированный рычажный механизм используется для
поддержания системы контактов в замкнутом состоянии, а автоматическое размыкание обеспечивается
устройством с управлением по току (например, термочувствительным элементом или якорем
электромагнита), которое предназначено для размыкания или снятия рычажного замка при возникновении
ненормальных токовых условий в цепи.
В некоторых подобных устройствах обмотка магнитного расцепителя перегрузки располагается
последовательно с другими обмотками, которые служат в качестве катушек магнитного отключения, а
термочувствительное устройство расцепления либо располагается последовательно с указанными
обмотками, либо размещается параллельно вторичной цепи трансформатора, первичная цепь которого
образована обмоткой магнитного расцепителя. Таким образом, в последнем варианте терморасцепитель
приводится в действие для размыкания выключателя автоматического выключателя при возникновении
длительной перегрузки малой величины в последовательно соединенных обмотках, вызывающей тепловой
ток во вторичной цепи трансформатора.
Однако там, где в любом из этих восков используются термочувствительные устройства биметаллической
формы, их термочувствительность может быть реализована только в импульсно-чувствительных устройствах
в низкотоковых автоматических выключателях, тогда как в устройствах с большей силой тока такие полоски
оказываются неудовлетворительными из-за значительного выделяемого тепла.
В соответствии с моим настоящим изобретением и с целью устранения недостатков, присущих
вышеупомянутым известным методам применения биметаллического терморелезащитного элемента, я
предлагаю обеспечить срабатывание устройства защиты от перегрузки малым током 1 путем использования
обмотки противоперегрузочной катушки в качестве первичной обмотки трансформатора и размещения на ней
вторичной обмотки, последовательно с которой включен терморелезащитный элемент. Такая система
схематически показана на прилагаемом чертеже, где a обозначает двухстороннюю раму сердечника
противоперегрузочного магнита, а ar', a' — противоперегрузочные катушки; — катушка a' служит первичной
обмоткой терморелезащитного трансформатора, — в то время как вторичная обмотка указанного
трансформатора выполнена из отдельной катушки b, которая соединена последовательно с
терморелезащитным элементом c. Катушка защиты от перегрузки обозначена буквой d и включена
последовательно с противоперегрузочными катушками a', a'.
Благодаря этой конструкции я могу использовать стандартизированную конструкцию элемента
термоотключения, обладающего желаемой механической прочностью и постоянным коэффициентом
тепловой деформации, подходящего для установки в автоматический выключатель как для цепей малого, так
и большого тока в широких пределах силы тока; и я предусматриваю способ срабатывания указанного
стандартизированного элемента, соответствующий конкретному автоматическому выключателю, в котором он
реализован, путем выбора и использования в сочетании с комбинированной первичной обмоткой
выключателя и трансформатора 2 вторичной обмотки, подходящей для диапазона силы тока устройства.
Кроме того, благодаря такому расположению терморелеобразующего элемента 85 во вторичной цепи
трансформатора, первичная обмотка которого выполнена в виде катушки с защитой от перегрузки, риск
перегорания или выхода из строя этого элемента в результате сильного короткого замыкания или перегрузки
в указанной катушке существенно снижается, поскольку ток, индуцированный во вторичной цепи,
ограничивается насыщением магнитной цепи и не возрастает так резко, как первичный ток при внезапной
перегрузке.
Я, подробно описав и определив природу моего заявления и способ его осуществления, заявляю, что то, на
что я претендую, это: корпус автоматического выключателя, магнит, предотвращающий срабатывание, и
термопредохранительное устройство, в котором обмотка катушки, предотвращающая срабатывание, также
используется в качестве первичной обмотки трансформатора, а термопредохранительный элемент
расположен последовательно со вторичной обмоткой указанного трансформатора.
2
Автоматический выключатель, как заявлено в пункте 111, включающий в себя выключатель с магнитом,
имеющим двухсторонний сердечник, намотанный катушками, соединенными последовательно друг с другом и
с катушкой отключения перегрузки, и в котором катушка отключения на одной из сторон 115 сердечника также
используется в качестве первичной обмотки трансформатора, вторичная обмотка которого соединена
последовательно с устройством теплового отключения.
3
Автоматический выключатель, реализующий систему теплового сброса, в основном, как описано здесь.
Датировано 10-м днем января 1934 года.
Артитур Садлер, дипломированный патентный поверенный, Go, Темпл Роу, Бирмингем, 2, представитель
заявителя.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1934 1 4093,08
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409088.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409088&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409088A
[]
rnrj
< 7 -',Th,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 января 1933 г. № 1339/33.
Фотография слева: 6 января 1934 года.
409,088 Окончательная версия принята к публикации: 26 апреля 1934 года.
c', 1 % ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области сифонных устройств и связанные с ними усовершенствования.
Я, Чарльз Криз, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «The Retreat», Ромили, Чешир,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к устройству для переливания жидкостей и предназначено для
опорожнения емкостей от жидкостей, содержащих определенный процент твердых частиц в суспензии, или
емкостей, в которых осело некоторое количество осадка, и особенно подходит для переливания пива или
других спиртных напитков из одной бродильной или иной емкости в другую.
Целью настоящего изобретения является создание сифонной аппаратуры, которая будет вызывать
минимальное перемешивание любых отложений или наносов, скопившихся на дне сосуда, и позволит свести к
минимуму количество жидкости и к максимуму количество осадка или взвешенных частиц, остающихся в
сосуде.
Настоящее изобретение включает в себя перевернутую вогнутую пластину для крепления к всасывающему
патрубку сифона, причем указанный элемент снабжен прорезями или отверстиями для прохождения жидкости
к его нижней стороне, а также средства, благодаря которым всасывающий патрубок сифона находится в
сообщении с пространством под указанной пластиной.
Устройство может удобно представлять собой медную пластину куполообразной формы.
Имеет диаметр у основания около 21,5–3,5 мм и высоту 2,5 мм; на вершине пластины предусмотрено
отверстие диаметром приблизительно 1,5 мм. В это отверстие припаяна или иным образом соединена
короткая трубка диаметром приблизительно 1,5 мм; по периметру пластины вырезано несколько пазов
диаметром и шириной приблизительно 1,5 мм.
Пластина может быть соединена с сифоном любым подходящим способом, предпочтительно с помощью
отрезка резиновой трубки, соединенной одним концом с трубкой сифона, а другим концом с трубкой на
пластине.
Пластина предназначена для размещения в сосуде, из которого необходимо слить жидкость, и опирается на
нижнюю сторону этого сосуда; затем к ней подсоединяется сифон, и жидкость откачивается из сосуда.
Легко понять, что жидкость должна поступать в купол через щели по периметру, и что эти щели имеют такую
форму, что через них проходит очень мало, если вообще проходит, осадка или взвешенных в жидкости
веществ.
В щели могут быть установлены фильтрующие элементы для дальнейшего ограничения прохождения осадка.
Следует отметить, что вогнутая пластина может быть выполнена как неотъемлемая часть всасывающего
патрубка сифона.
Датировано 14 января 1933 года.
J E EVANS-JACKSON & Co, (Агенты заявителя) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области сифонных устройств и связанные с ними усовершенствования.
Я, Чарльз С.Н.Э., подданный Великобритании, проживающий по адресу: «The Retreat», Ромили, Чешир,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для переливания жидкостей и предназначено для
опорожнения емкостей от жидкостей, содержащих определенный процент твердых частиц в суспензии, или
емкостей, в которых осело некоторое количество осадка, и особенно подходит для переливания пива или
других спиртных напитков из одной бродильной или другой емкости в другую.
Целью настоящего изобретения является создание устройства для использования с сифонным аппаратом,
которое обеспечит минимальное воздействие на осадок или отложения, скопившиеся на дне сосуда во время
сифонирования жидкости, и позволит минимизировать количество жидкости и максимальное количество
осадка или взвешенных частиц, остающихся в сосуде.
-N S 409,088 Согласно настоящему изобретению, устройство включает в себя выпуклую пластину или другой
корпус, предназначенный для образования камеры с дном емкости, в которую оно помещено, и имеющий
прорези или отверстия, позволяющие жидкости поступать в нее, но исключающие попадание взвешенных или
других твердых частиц, а также средства, благодаря которым входное отверстие сифона сообщается с
указанной камерой. Устройство может удобно включать в себя медную пластину куполообразной формы,
имеющую диаметр у основания около 15,5 дюймов (1,5–3 дюйма) и высоту 1,25 дюйма; на вершине пластины
предусмотрено отверстие приблизительно 1 дюйм в диаметре. В указанное отверстие припаяна короткая
трубка приблизительно 1 дюйм в диаметре или иным образом соединена с ним; - По периметру пластины
вырезано несколько прорезей приблизительно длиной l''" и шириной V". Пластина может быть соединена с
сифоном любым подходящим способом, предпочтительно с помощью отрезка резиновой трубки, соединенной
одним концом с трубкой сифона, а другим концом с трубкой на пластине.
Пластина предназначена для размещения в сосуде, из которого необходимо слить жидкость, и опирается на
дно этого сосуда; затем к ней подсоединяется сифон, и жидкость откачивается из сосуда.
Легко понять, что жидкость должна поступать в купол через щели по периметру, и что эти щели имеют такую
форму, что через них проходит очень мало, если вообще проходит, осадка или взвешенных в жидкости
веществ.
В щелях могут быть предусмотрены фильтрующие элементы для дальнейшего ограничения прохождения
осадка.
Следует отметить, что вогнутая тарелка может быть выполнена как неотъемлемая часть всасывающего
патрубка сифона.
Для лучшего понимания изобретения, обращаемся к прилагаемым чертежам, на которых:
На фиг. 1 представлен перспективный вид устройства, выполненного в соответствии с одним из вариантов
изобретения, в процессе эксплуатации.
На рис. 2 представлен план устройства.
Рис. 3 представляет собой разрез по линии А-А, рис. 2.
Обращаясь к чертежам, a обозначает в целом устройство, которое включает в себя вогнутую круглую
пластину b, снабженную по периметру рядом прорезей c, и в рабочем состоянии образует с дном емкости,
показанной на схеме 60 и обозначенной пунктирными линиями d, камеру, соединенную трубкой e, которая
припаяна или иным образом закреплена одним концом внутри перфорации в пластине, с входным концом
сифона 1, 65, также показанного пунктирными линиями.
Вместо того чтобы делать в пластине b периферийные прорези -c, указанная пластина может быть
перфорирована любым другим желаемым способом.
Очевидно, что вместо изготовления устройства 70 из пластины, как описано выше, пластину можно заменить
куском проволочной сетки любой желаемой сетки, в этом случае можно обойтись без прорезей c. В случае,
когда устройство имеет форму пластины, прорези c при желании можно закрыть сеткой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения 80 и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я заявляю, это: 1. Для использования с аппаратом для перекачивания жидкостей, выпуклая пластина или
другой корпус 85, предназначенный для образования с дном емкости, в которую он помещен, камеры, и
имеющий прорези или отверстия, позволяющие жидкости поступать в нее, но исключающие попадание
взвешенных или других твердых частиц, а также средства, с помощью которых входное отверстие сифона
сообщается с указанной камерой.
2
Устройство по п. 1, в котором вогнутая пластина имеет круглую форму 95 и имеет прорези, расположенные по
периметру, и средство, посредством которого камера, образованная между указанной пластиной и дном
емкости, соединена с сифоном, включающим трубку, закрепленную своим внутренним концом на указанной
пластине, в которой последняя имеет подходящее отверстие для прохождения жидкости в указанную трубку.
3
Для использования с аппаратами для перекачивания жидкостей, устройство, по существу соответствующее
описанию 105 со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 6 января 1934 года.
Соседние файлы в папке патенты