Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11473
.pdf
составляют 75 % от всех ошибок при наборе текста, обнаруженных в нашем исследовании 75 тысяч наиболее
распространенных слов. Фактически, на 200 слов приходится 60 %, а на 100 слов — 45 %. Все, кроме семи из
этих 100 слов, являются простыми односложными.
Правильное набирание этих 100 слов позволило сократить количество ошибок во всех распространенных
словах на 45%. Примеры слов, характеризующихся частым использованием в текстах и чрезмерным
количеством ошибок или сложностью при наборе на клавиатуре: also, are, away, do, ever, every, find, found,
give, good, great, have, is, it, like, look, many, niust, never, number, only, people, place, should, take, than, thank,
their, then, there, these think, those, time, to, wvell, what, go when, which, while, with, work, would, write.
Недостатки, присущие так называемой «универсальной» клавиатуре, теперь можно суммировать десятью
критериями. В целом, те же факторы, которые приводят к ошибкам, также снижают скорость, а именно:
(а) 31 любые распространенные последовательности, как правило, требующие сложного и неудобного
последовательного расположения движений пальцев.
(b) Многие диграфы набираются одним и тем же пальцем, тогда как диграфы, набранные разными пальцами,
набираются быстрее, в основном благодаря улучшенному позиционированию и перекрытию нажатий клавиш.
(c) Много диграфов, состоящих из преодоления препятствий через откосы одним и тем же пальцем, с потерей
времени на этапе отступления, преодоления препятствий и использования предлога H O. (d) Чрезмерное
количество последовательностей в одной руке, тогда как диграфы, использующие противоположные руки,
быстрее.
(e) Чрезмерное количество последовательностей в левой руке, тогда как в правой руке 115
последовательностей обычно выполняются быстрее.
(f) Много диграфов, в которых используются соседние пальцы, особенно при преодолении препятствий на
склонах.
В то время как большинство смежных пальцевых диграфов работают медленнее, чем комбинации,
использующие 12 и удаленные пальцы или противоположные руки.
(g) Выделение приблизительно % диграфов для включения нижнего берега, что происходит крайне медленно.
(h) Выделение приблизительно 12586 % диграфов для включения верхнего берега является чрезмерным и
имеет тенденцию снижать скорость.
(i) Присвоение лишь приблизительно 51 % O диграфов для включения '30 d 409,138 последнего домашнего
ряда.
(j) Расположение клавиш на «универсальной» клавиатуре практически без учета возможности адаптации
навыков работы руками к последовательностям письменного языка.
Изучение языковых моделей выявляет весьма поразительный факт: устная или письменная речь основана на
структуре, состоящей из относительно небольшого числа слов, расположенных по множеству шаблонов.
Например, менее 8% из примерно 80 000 слов, использованных в 500 телефонных разговорах, являются
разными словами. Небольшое количество вспомогательных глаголов, таких как is; местоимений, таких как
you; предлогов, таких как on или to; союзов, таких как and; артиклей, таких как the, составляют всего 5% от
общего числа используемых слов.
В основном это несуществующие слова. Тем не менее, они составляют 57% всех этих 500 телефонных
разговоров, по подсчетам французов. Французская языковая структура поддерживает более длинные,
разнообразные и менее часто встречающиеся слова, которые передают большую часть смысла.
Хотя их роль в письменном языке несколько снижена, именно эти распространенные слова в основном
определяют структуру набираемого текста. Например, согласно научным данным о количестве слов, 69 слов
составляют половину всего письменного английского языка; 640 слов составляют четыре пятых всего
письменного английского языка. Шаблоны набора текста основаны на этой структуре относительно
небольшого количества слов, которые дополняют более длинные, разнообразные и менее часто
встречающиеся слова. В эту структуру движения машинистки должны быть вписаны с помощью улучшенных
сочетаний клавиш.
Интенсивное изучение частоты встречаемости различных последовательностей в письменном английском
языке лежит в основе предлагаемой нами научной компоновки клавиатуры. Общая частота использования
диграфов, триграфов, последовательностей из четырех, пяти и шести букв превышает 75 000 000.
Подсчет научного текста на английском языке показывает преобладание одних последовательностей над
другими в следующей степени:
11 диграфов или двухбуквенных сочетаний составляют 25 % от общего числа использований миллионов
подсчитанных диграфов; 34 диграфа составляют 50 %; 57 диграфов составляют 75 %; 137 диграфов
составляют 90 %; 22 триграфа или трехбуквенных сочетания составляют 25 %; 104 триграфа составляют 50
%; 46 четырехбуквенных сочетаний составляют 25 %; 208 четырехбуквенных сочетаний составляют 500 %.
В этой усовершенствованной клавиатуре (см. рисунок c f 5 2) доля диграфов, участвующих в нижнем блоке
клавиш, снижена примерно до 8 %; доля диграфов, участвующих в верхнем блоке, — примерно до 22 %. На
этих двух эквивалентных диаграммах отмечена относительная частота диграфов между двумя
задействованными клавишами. Те, которые нажимаются одним пальцем, или частично неэффективными
соседними пальцами, или которые требуют преодоления препятствий на блоке клавиш, легко найти. Таким
образом, диаграммы приблизительно отображают большую часть помех, которые можно ожидать от
отношений клавиш на клавиатуре. На нынешней «универсальной» клавиатуре доля этих менее эффективных
диграфов составляет примерно 8 % от всего использования диграфов. На нашей новой клавиатуре эта доля
составляет примерно 3 % от всего использования диграфов.
Хотя некоторые буквы не следует располагать иначе, для достижения преимуществ, которые мы имеем в
данном случае, необходимо следующее:
Изменения некоторых других букв являются необязательными, и даже в управляющих буквах позиции
некоторых из них могут чередоваться. 90 Те, которые не следует изменять, это c, t, o, a, h, n, i и s, указанные в
порядке частоты их использования. Все они находятся в основном ряду, гласные с одной стороны, а
согласные с другой. 95 Как показано на рисунках, все гласные сгруппированы вместе в основном ряду, и с
одной стороны, и/или преимущество в создании комбинаций -высокочастотный d также включен в основной
ряд, хотя это вытесняет r и 1, которые встречаются несколько чаще.
Для того чтобы высокочастотные согласные располагались напротив гласных, с которыми они сочетаются, и
чтобы сгруппировать 105 наиболее часто используемых согласных для более удобной работы правой рукой,
буквы r, 1, w, I, m, c, b, g и v, в порядке их относительной частоты, расположены в верхнем и нижнем рядах
правой руки. Буквы y и p, находящиеся соответственно между f и m и между g и v, отнесены к левой руке,
поскольку это облегчает написание последовательностей высокочастотных звуков, таких как ly, ry и pr,
противоположными руками. 115Однако расположение этих двух букв не лишено сомнений, и особенно их
положение может быть поменяно местами.
Так же, буквы f и g можно поменять местами без существенной потери удобства. 120 Остальные буквы, k, J, x,
q, z, встречаются нечасто и отнесены к нижнему ряду левой руки. Чтобы избежать неудобной
последовательности отдельных пальцев, которая возникла бы, если бы буквы были расположены в порядке
их относительной частоты, буква x смещается от буквы e, а буквы k и j, встречающиеся чаще, но реже
сочетающиеся с e, смещаются наружу. Буква q,130 __ Q 40)9,138 409,138, сочетающаяся, главным образом, с
mi, нажимается другим пальцем. Учитывая эти соображения, ясно, что порядок букв z, q, j, k, x можно
изменить, и особенно то, что буквы z и q можно поменять местами без увеличения сложности.
Знаки префиксации располагаются в соответствии с их частотой относительно друг друга и букв.
Для левшей может быть предпочтительнее повернуть боковые половины клавиатуры в обратную сторону, но
это следует понимать как находящееся в рамках нашего изобретения.
Кроме того, для языков, отличных от английского, положение отдельных букв, образующих комбинации из
двух или более букв, будет изменяться в соответствии с высокочастотными комбинациями таких языков, так
что автоматический ритм оператора, переходящего от одной клавиши к другой, будет обеспечен для каждого
конкретного языка. На чертежах видно, что некоторые клавиши оставлены пустыми, и они могут
использоваться для знаков, характерных для данного языка, таких как знак ударения во французском языке и
немлаут в немецком, или для других символов, которые могут быть сочтены желательными.
Наша раскладка клавиатуры имеет следующие преимущества:
1
Клавиши расположены в порядке, основанном на научном подсчете частоты встречаемости
последовательностей в словах, используемых в письменной речи.
2
Меньшее количество распространенных последовательностей требует сложной и неудобной
последовательной организации более тонких движений (3 % по сравнению с 28 %).
3
Меньшее количество диграфов набирается одним и тем же пальцем (1,3 % по сравнению с 4,6 %).
4
Меньшее количество диерифов связано с перечнем препятствий в банках, преодолеваемых одним и тем же
пальцем (5 % по сравнению с 2 %).
В той же руке находится сокращенное число последовательностей.
6
В левой руке находится уменьшенное количество последовательностей.
7
Уменьшенное количество диграфов включает только пятый и четвертый пальцы обеих рук (1 % по сравнению
с 3 %.0).
3; 5 Меньшее количество диграфов использует соседние пальцы, особенно при преодолении препятствий
через банки (0,1 % по сравнению с 5 5 %).
9
В диграфах реже встречаются случаи, когда приходится преодолевать неудобные расстояния между
соседними пальцами и делать препятствия (2,3% по сравнению с 20,4%).
Преодоление препятствий с помощью дистанционного управления пальцами составляет около 2 % от всех
случаев, по сравнению с 3 0 % в целом.
11
Менее 20 % (около 16 %) графов отведены под нижний берег (по сравнению с 300 % в целом).
12
Менее 40 % (около 35 %) диграфов отведены под верхний берег (по сравнению с 86 %).
13
Примерно 67 % графиков alt di 70 просматриваются с использованием противоположных рук, по сравнению с
48 %'.
14
Примерно 96 %/O oi диграфов отнесены к основному ряду (по сравнению с 51 %). 75 Примерно 43 % диграфов
ограничены основным рядом (по сравнению с 7 %NO).
16
Такие диграфы, включающие разные пальцы одной руки, в 11-й цели 80 расположены таким образом, чтобы
движение осуществлялось от внешних пальцев к внутренним.
17
Расположение клавиш на клавиатуре определяется с учетом адаптивности навыков работы руками к 85
последовательностям символов письменного языка, установленным на основе научных, статистически
обоснованных подсчетов последовательностей.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и план его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409139.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409139&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409139A
[]
д Л С В
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 мая 1933 г. № 13501/33.
Фотография слева: 8 августа 1933 г.
409,139 Окончательная версия принята к публикации: 26 апреля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования печей для термической обработки цемента и других материалов.
Я, Иц Олас Кириаку, гражданин Турции, проживающий по адресу: улица Вольтер, 8, Сен-Жермен-ан-Лайе,
Франция, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к печам, в частности, туннельным печам для термической обработки цемента и других материалов.
Уже были предложены туннельные печи с вибрационным механизмом или печи только с вибрационным
подом. В таких печах обрабатываемый материал перемещается по печи с помощью колебательного или
возвратно-поступательного движения.
Эти различные конструкции не нашли применения в промышленности, поскольку их тепловая эффективность
низка из-за высокой температуры газов, выходящих из печи.
Наиболее современное устройство, показавшее самые удовлетворительные результаты в металлургии,
имеет колосниковую решетку, через которую газы проходят через обрабатываемый материал сверху вниз; это
обеспечивает очень высокую тепловую эффективность. В вертикальной печи высота колонны, необходимая
для снижения температуры продуктов сгорания примерно до 150 °C, составляет около 333 м (10 метров); те
же результаты могут быть получены при высоте 25 см.
( 10 "), если обрабатываемый материал лежит на решетке и если газы проходят сверху вниз. Такие
результаты, полученные в металлургии, могут быть получены и в цементной практике. Горячие газы из
вращающейся печи могут направляться на механическую решетку или любой другой тип решетки, на которой
будет лежать уже измельченное сырье для производства цемента, а газы из печи будут проходить сверху
вниз по слою.
Однако механическое оборудование всегда остается неизменным, а именно: вращающаяся печь, что влечет
за собой высокие затраты на установку, высокие эксплуатационные расходы, дымоходы, многочисленные
воздухозаборники и т. д., тем самым снижая температуру горячих газов, а также общую тепловую
эффективность.
Учитывая тот факт, что вращающиеся грохоты или барабаны были заменены вибрирующими плоскими
грохотами, настоящим изобретением я разработал аналогичное устройство для обжига цемента и других
подходящих материалов, которое заменило бы вращающуюся печь и которое перемещало бы материал
колебательным движением, как в вибростенде, а не вращением печи.
В общих чертах настоящее изобретение представляет собой печь для обжига цемента или другого
материала, которая представляет собой стационарную туннельную печь с одной камерой, в которой
происходит обезвоживание, обжиг или клинкеризация обрабатываемых материалов, причем указанные
материалы наносятся на вибрирующий под, который перемещается поперечным движением и сконструирован
таким образом, чтобы обеспечить прохождение через под и наносимый на него материал горячих
нагревательных газов.
Согласно одному из вариантов осуществления такого устройства, решетка или конвейер опирались бы на
ролики и соединялись бы редуктором с электродвигателем с регулируемой скоростью, который придавал бы
этому конвейеру колебательное движение. Конвейер можно было бы легко покрыть на определенной длине
огнеупорной футеровкой, а оставшаяся длина могла бы быть выполнена в виде решетки. Вся система
устанавливалась бы в туннельной печи, и очевидно, что при такой схеме могли бы происходить две
термические обработки, а именно клинкеризация или спекание и кальцинирование, при этом горячие газы
проходили бы через решетку сверху вниз по потоку сырья.
В данном варианте исполнения огнеупорная футеровка конвейера будет выполнена из клинкерного бетона с
гофрированным профилем (вдоль) или с перегородками для обеспечения частичного накопления или
перемешивания материала.
Колосниковая решетка является частью 95-дюймового конвейера для пода и представляет собой стальные
желоба с отверстиями для прохождения горячих газов, расположенными параллельно центральной линии
печи.
Дополняла бы эта печь подходящая система охлаждения, например, трубчатая вибрационная печь, которая
охлаждала бы материал, а горячий воздух из печи возвращался бы в печь для обжига угля.
Печь может нагреваться любым видом топлива, таким как пылеуголь, сырая нефть, 105 и т. д., и сжигание
топлива может происходить в любой точке печи.
Это важное усовершенствование для различных металлургических процессов.
Печь может быть оснащена дополнительной секцией с колосниковой решеткой для сушки или
предварительной обработки изделий, и эта секция может быть частью основного основания или быть
полностью независимой.
Эта решетка может быть загружена объектами для аккумулирования тепла, такими как металлические или
огнеупорные шарики, цилиндрические тела с диаметром, равным их высоте, и т. д. Благодаря высокой
теплоемкости этих объектов, эффективность сушки очень высока. Подача цементного раствора или
флотационных шламов может осуществляться на такой решетке. Аналогичный эффект сушки может быть
достигнут, если продукты сгорания после прохождения через решетку направляются во вращающийся
барабанный грохот, возможно, после повторного нагрева путем смешивания с горячими газами.
Этот барабанный грохот можно загружать телами для термической аккумулировки, как описано выше, а
продукты, подлежащие сушке, подаются в барабан с помощью шнекового конвейера или другого подходящего
подающего устройства.
Для того чтобы разрешить использование такой печи и вспомогательных устройств в цементной
промышленности, необходимо соответствующим образом модифицировать стандартную вращающуюся печь
и тем самым снизить эксплуатационные расходы. Печь можно разделить на две секции: одну вращающуюся, а
другую неподвижную. Обе секции будут соединены герметичным кольцом, предотвращающим попадание
холодного воздуха.
Вращающаяся печь длиной примерно от 12 до 20 метров, что соответствует длине пламени 40 метров,
составляет секцию клинкеризации, а стационарная секция печи с вибрационным подом составляет секцию
обжига.
Данное устройство может использоваться для дегидратации, прокаливания, обжига, гранулирования,
металлургической обработки любых продуктов или химических процессов и т.д.
Дата: 9 мая 1933 года.
К. Локкетт Хтгис, дипломированный патентный поверенный, Бедфорд-Роу, 46, Лондон, Западная часть C 1,
представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования печей для термической обработки цеолитов и других материалов.
Я, Ник Ом Лас Ки Рирк Ол Т, гражданин Турции, проживающий по адресу: улица Вольтер, 8,
Сен-Жермен-ан-Лайе, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:.
Данное изобретение относится к печам, в частности, к туннельным печам для термической обработки цемента
и других материалов.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование обычной вращающейся печи и подача
обрабатываемого материала вперед посредством колебательного движения, как в вибросепелке, а не путем
вращения печи.
В общих чертах настоящее изобретение представляет собой печь для обжига цемента или другого
подходящего материала, которая включает в себя в сочетании продольно неподвижную камеру туннельной
формы, горелку или другое топливопотребляющее устройство, предназначенное для подачи горячих
продуктов сгорания в указанную камеру с целью ее внутреннего нагрева, вибрационный под, расположенный
внутри указанной камеры туннельной формы, предназначенный для приема материала, подлежащего
термообработке, и для его перемещения через камеру туннельной формы, при этом вибрационный под имеет
перфорацию по части или по всей своей длине, и средства для того, чтобы горячие продукты сгорания
втягивались вниз через перфорированную часть вибрационного пода и слой материала, поддерживаемый им.
Согласно одному из вариантов осуществления такого устройства, решетка или конвейер 85, образующий
вибрационный под, опирается на ролики и соединен посредством редуктора с электродвигателем с
регулируемой скоростью, который придает этому конвейеру колебательное движение.
Конвейер на протяжении 90 градусов покрыт огнеупорной футеровкой, а оставшаяся длина выполнена в виде
решетки.
Вся система установлена в туннельной печи, и очевидно, что с помощью такого аппарата можно проводить
две термические обработки, то есть клинкеризацию или спекание и кальцинирование, при этом горячие газы
проходят через колосниковую решетку сверху вниз по слою 100 сырья, подлежащего кальцинированию или
спеканию.
Для того чтобы изобретение было понятным и реализованным на практике, далее будут описаны несколько
его вариантов осуществления с помощью прилагаемых 105 чертежей, на которых:
Рис. 1 представляет собой продольный разрез 1? 4 U 09,139 3 высота печи согласно одному из вариантов
данного изобретения.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез урны, демонстрирующий один из вариантов конструкции
решетки.
На рис. 3 представлен аналогичный вид, демонстрирующий еще одну конструкцию слова «орат».
На рис. 4 представлен вид, аналогичный рис. 1, но иллюстрирующий еще более модифицированную
конструкцию печи.
На чертежах огнеупорная футеровка (1) конвейера выполнена из бетона или другого подходящего материала,
имеет гофрированный профиль (вдоль) или перегородки, предназначенные для частичного накопления или
перемешивания материала.
Колосниковая решетка (2) является частью подового конвейера и состоит из стальных желобов (рис. 2) с
отверстиями для прохождения горячих газов, параллельными центральной линии печи.
Печь дополняется подходящим охладителем, например, типа, указанного в ссылке 3, который охлаждает
материал, при этом горячий воздух из охладителя возвращается в печь для поддержания горения.
Охладитель 3 снабжен вибрационной поверхностью 7, на которую падает обрабатываемый материал из печи,
причем эта вибрационная поверхность перемещает материал через охладитель.
Печь может нагреваться любым видом топлива, таким как пылеуголь, сырая нефть и т. д., а сжигание топлива
может происходить в любой точке печи. Это важное усовершенствование для различных металлургических
процессов.
В приведенном примере печь нагревается с помощью масляной горелки 8, расположенной на разгрузочном
конце печи.
Печь может быть снабжена дополнительной секцией с колосниковой решеткой для сушки или
предварительной обработки продуктов (рис. 3), и эта решетка может быть частью основного подошвы или
быть полностью независимой. На эту решетку можно загружать тела для накопления тепла, такие как
металлические шарики (6) или огнеупорный материал, или цилиндрические тела с диаметром, равным
высоте, и т. д. Благодаря высокой теплоемкости этих тел эффективность сушки очень высока, и поэтому
обработка цементного раствора или флотационных шламов может проводиться на такой решетке.
Аналогичный эффект сушки может быть достигнут, если продукты сгорания после прохождения через решетку
и, возможно, после повторного нагрева путем смешивания с горячими газами подаются во вращающийся
барабан.
Этот барабанный грохот можно загружать телами для термической аккумулировки, как описано выше, а
продукты, подлежащие сушке, подаются в барабан с помощью шнекового конвейера или другого подходящего
подающего устройства.
Для того чтобы разрешить использование такой печи и вспомогательных устройств в цементной
промышленности, вращающаяся печь Stancard может быть соответствующим образом модифицирована, что
позволит снизить эксплуатационные расходы. Печь разделена на две секции (см. рис. 4), из которых секция 4
вращается, в то время как секция 5 остается неподвижной. Секции соединены герметичным кольцом,
предотвращающим попадание холодного воздуха.
Вращающаяся печь длиной примерно от 12 до 20 метров, что соответствует длине пламени, составляет
секцию клинкеризации, а стационарная секция печи с вибрирующим подом составляет секцию обжига.
Данное устройство может использоваться для обезвоживания, обжига, альцинирования, получения гранул,
металлургической обработки любых продуктов, а также для химических процессов и т.д.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409140.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409140&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409140A
[]
Я ТЕСЕ -с
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ 1 OIN Дата Конвенции (США): 17 марта 1933 г. 4 9 4 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 9 мая 1933 г. № 13510/33.
Окончательная версия принята к публикации: 26 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для складывания бумаги или связанные с ними.
Мы, T Hn E Goss Pia NTING PR Ess Co, обеспечили им множество лопастей 17, организованных в
соответствии с законами штата Иллинойс, одного из Соединенных Штатов Америки, 15, которые вместе с
дисками 55 штата Иллинойс, одного из 15 Соединенных Штатов Америки, 1535 года, образуют карманы для
приема продукции 18 по периферии дисков. Улица Паулина, в городе Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные
Штаты Америки, производители, правопреемники 16, но имеют колено 17, в то время как их внутренние
поверхности сужаются, чтобы соответствовать эвольвентной спирали, образуя карманы.
Штаты Америки, и оба из Оук-Парка, очень слегка спиральные, сужающиеся на переднем конце и ближе к
центру, на переднем конце, а затем на открытом конце. Округ Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты
Америки настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, в чем заключаются его особенности.
Способ выполнения того же действия должен быть описан и установлен непосредственно под вращающимся
механизмом, а именно: рядом расположенных друг над другом приводных лент 20, и следующим
утверждением: проходящих по направляющим роликам 21 и 22, и
Данное изобретение относится к складыванию, расположенному в непосредственной близости от 70 машин,
и, в частности, к способу, при котором лезвия 17, ролик 22 установлены в механизме для подачи сложенных
изделий, поворотный рычаг 23 может перемещаться вверх по воздуховодам высокоскоростной ротационной
печати и вниз для подъема или опускания лент 20, а также пресса, служащего для удержания лент от
развевания. Целью изобретения является улучшение механизма и обеспечение быстрой последовательности
складывания изделий по мере их укладки на него. С этой целью скорость складывания на ротационной
машине в шесть-восемь раз выше, чем на конвейерной ленте, в соответствии с линейной скоростью
подающих лент.
Перемещение осуществляется быстро вокруг неподвижной точки. Предусмотрены средства для удержания
центра, в то время как его передняя и задняя кромки, а также задние кромки изделий, плотно прилегают друг к
другу, располагая центральную часть рядом с подающим механизмом, тем самым обеспечивая перемещение
изделия на движущейся подающей ленте, вентилируя заднюю часть изделий до того, как кромки изделия
будут изогнуты под действием центробежной силы. Для этой цели предусмотрены вогнутые направляющие.
На прилагаемом чертеже показаны 25 направляющих, которые установлены на одной из сторон подающего
механизма и слегка разнесены. На чертеже показана одна из этих направляющих. Эти направляющие 25
имеют предпочтительную длину, достаточную для того, чтобы выступать от подающих лент. На схеме
схематически показаны складные ролики 12, а другие были опущены для удобства перемещения изделий.
прозрачности. Полное отверждение по всей их длине. Обращаясь к чертежу, показана длина подачи,
представляющая собой в основном концентрический механизм, адаптированный для использования с валом
подачи 16.
При использовании обычного типа вращающегося механизма, направляющие 25 предпочтительно
поддерживаются на механизме складывания бумаги, включающем сгибательные рычаги 26, свисающие с
цилиндра 10, имеющего сгибательные лезвия 11, и шарнирно закрепленные на нем. Вал 27 установлен в
боковых рамах, предназначенных для складывания печатной продукции, которая (гайка показана):
выступающие от рычагов могут быть или не быть собраны. Между 26 и валом 27 расположены рычаги 28,
образованные парой сгибательных роликов 12. Сгибательные ролики синхронно с рычагами 26, и каждый
рычаг 28 12 приводится в движение обычным способом и снабжен парой упругих зажимных пальцев 29,
предназначенных для захвата стержня 30, выступающего в механизм подачи от одной боковой рамы к другой.
Механизм подачи включает в себя зажимные пальцы 29, которые обычно удерживают вращающуюся мушку,
состоящую из множества направляющих 25 в положении, показанном на чертежах дисков 15, установленных
рядом друг с другом. Однако, если между мушкой и направляющими образуется скопление 9 стержней 16, и
диски 15 вращаются, пальцы 29 освобождаются от стержня 30, позволяя направляющим отойти от мушки до
того, как произойдет какое-либо повреждение.
Настоящее изобретение предусматривает средства для извлечения сложенных изделий из карманов в
определенной точке и для укладки их средней части сначала на конвейерные ленты. Для этой цели между
дисками 15 установлено множество аналогичных упоров 32, которые выступают в пространство между
дисками и поддерживаются стержнем 33, установленным в боковых рамах.
Часть упоров 32, предназначенная для контакта со сложенным краем изделий, включает в себя прямую
поверхность 34, простирающуюся более или менее параллельно подающим лентам и расположенную под
небольшим углом по отношению к лопастям 17, формирующим карманы. Когда изделия перемещаются
лопастями и приближаются к месту выгрузки, сложенный край контактирует с упорами 32. Поскольку
внутренние стенки карманов 18 расходятся, и из-за углового расположения прямой поверхности 34, передний
край изделия не останавливается полностью, а лишь существенно замедляется, при этом его передний край
поддерживается лопастями 17, а задний — направляющими 25.
Как уже было сказано ранее, периферийная скорость лопастей руфаря в шесть-восемь раз превышает
скорость конвейерной ленты, и эта периферийная скорость соответствует примерно пятнадцати милям в час.
Следовательно, изгиб лопастей руфаря не просто прижимает центральную часть изделия, а наносит ей очень
резкий удар, достаточный для того, чтобы эта часть упала на ленту 20 до передней и задней кромок. На
рисунке изгиб показан в начале ударного действия.
Это действие позволяет вытеснить воздух из-под изделий, предотвращая их боковое скольжение. При
дальнейшем перемещении устройства лопасти 17 отводятся за загнутый край изделия, и изделие
прижимается к подающим лентам с помощью внешних поверхностей следующего комплекта лопастей 17,
слегка сдвигая изделие вперед на 50 градусов за счет движения лент и лопастей 17, и таким образом
освобождается от направляющих 25.
Также предусмотрены средства для маркировки каждого двадцать пятого или пятидесятого изделия, чтобы
облегчить подсчет изделий при их распределении, и для этой цели перед упорами 32 предусмотрен второй
упор или ряд упоров. Этот упор включает в себя свисающий палец 35, образованный на переднем конце
рычага 36, который шарнирно установлен на валу 37 и жестко соединен с кривошипом 38, так что палец 35
может подниматься и опускаться из рабочего положения. Медленно вращающийся контр- или кулачковый
диск 39 приводится в движение прессом пропорционально вращению подающего механизма и снабжен
рабочей частью, предназначенной для подъема кулачкового ролика 30 на коромысле 41 против натяжения
пружины 42. Коромысло 41 соединено с кривошипом 38 посредством стержня 43, так что в поднятом
положении палец кулачкового ролика 35 выступает на пути сложенного края изделия и смещает этот
конкретный 75. Палец 35, удерживаемый в поднятом или нерабочем положении на конвейерных лентах,
обычно фиксируется в поднятом или нерабочем положении с помощью пружины 42, но опускается один раз
после доставки заданного количества продукции.
Принцип работы механизма следующий:
Сложенные изделия перемещаются вниз и в карман 18 вращающегося механизма подачи 15, карманы
которого, как уже указывалось, образованы в основном по окружности и концентрично с мухой, или по очень
небольшой спирали.
По мере вращения лопасти 15 изделия опускаются, при этом загнутый край соприкасается с неподвижным
упором 32. Таким образом, скорость каждого изделия существенно замедляется. Изделие освобождается из
вращающегося кармана лопасти 95. Центральная часть изделия прижимается вниз внешней стороной
следующего лезвия 17, и изделия укладываются на движущуюся подающую ленту, движущуюся в том же
Соседние файлы в папке патенты