Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11471
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409146.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409146&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409146A
[]
С? C'} lc,", r /771, (<),
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, ВИКТОРИАНО ГАЗУЛЛА, проживающий по адресу: ул. Руис де Падр 6, 81, Сагрера, Барселона, Испания,
и ДИОНИСИО АГЕЛО, проживающий по адресу: ул. Араг 6, 359, Барселона, Испания, оба граждане Испанской
Республики, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что в кинематографических проекционных аппаратах, когда по какой-либо случайности
прерывается движение пленки перед объективом, пленка в большинстве случаев быстро загорается, вызывая
помехи, имеющие серьезные последствия.
Для предотвращения подобных помех был предложен электрический механизм, который при прерывании
движения пленки из-за ее разрыва или обрыва приводного ремня, вращающего пленку, автоматически гасит
дугу проекционного аппарата, останавливает приводной двигатель и включает освещение зала.
Для достижения этих результатов используются контактные элементы, которые электрически разделены и
изолированы за счет прослойки пленки и приводного ремня во время нормальной работы киноаппарата, но
которые, в случае обрыва пленки или ремня, в результате чего пленка остается неподвижной перед
объективом, приводятся в контакт и приводят в действие выключатель, вызывающий разрыв цепи
проекционной дуги и двигателя, а также одновременное замыкание цепи питания ламп, освещающих зал или
комнату, в которой работает киноаппарат.
Целью изобретения является создание усовершенствованного электрического механизма для этой цели.
Электрический механизм согласно изобретению включает в себя реле, которое при подаче питания
предназначено для включения электромагнитных средств, управляющих различными цепями установки, при
этом цепь 6 указанного реле управляется парами контактов, которые обычно разделены пленкой или ремнем.
Согласно изобретению, кроме того, 55 схема, в которую включены пары контактов, выгодно независима от
общих цепей установки, питающих проекционную дугу, двигатель и осветительные лампы. 60 Согласно
изобретению, кроме того, средства управления цепями установки могут включать электромагнит, служащий
для управления выключателем, посредством которого замыкаются и размыкаются цепи дуги, двигателя и 65
ламп освещения зала, причем указанный электромагнит активируется при срабатывании реле или при
замыкании независимой цепи управления.
Устройство согласно изобретению 70 схематически изображено на следующем рисунке:
В качестве примера, это показано на прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 показана схема установки механизма согласно изобретению 75.
На рисунке 2 схематически показано расположение контактирующих элементов.
На рисунке 3 показан вид контейнера, внутри которого находится большая часть из 80 рабочих частей
механизма.
1
Электромагнит с якорем 1', который обеспечивает работу ртутного выключателя 2 85 3 — это реле, которое
предпочтительно работает от батареи 4 низкого напряжения, независимой от системы электропитания общей
установки киноаппарата. Это реле служит для размыкания и замыкания цепи питания электромагнита 1.
Контактные элементы, такие как 5 и 6, расположенные близко друг к другу, предусмотрены в рабочей цепи
реле 3 и находятся на расстоянии 95 между каждой парой этих контактов, проходя через пленку 7 (рис. 2),
таким образом, что компоненты пар указанных контактов 5 и 6 изолированы друг от друга; но если по
случайности указанная пленка 7 порвется, компоненты одной или нескольких пар контактов 5 и 6
соприкоснутся, и цепь, которая питает реле 3 от батареи 4, замкнется, в результате чего замкнется цепь
электромагнита 1.
Дата подачи заявки: 8 июня 1933 г. № 16481/33.
Окончательная версия принята к публикации: 26 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электрический защитный механизм для мнематографов типа С.
Затем вступает в действие электромагнит 1, размыкая ртутный выключатель 2, который отключает цепи
питания проекционной дуги и двигателя, и, с другой стороны, в точке 16 замыкает цепь питания
осветительных ламп зала, так что последний не остается в темноте.
Как видно из схемы (рис. 1), отрицательный вывод 8 цепей установки ответвляется в точке 10; одна ветвь 11,
обычно прерываемая реле 3, ведет к электромагниту 1. Ответвление 11 этой ветви 11 питает проводник 17
для включения освещения зала или комнаты при замыкании цепи контактами 16, как было описано ранее.
Другая ветвь 12 обычно служит для подачи тока к проекционному светильнику через выводы 13 и 14, и к
двигателю через выводы 13 и 15.
От положительного провода 9 одна ветвь проходит через провода 18, 19 к электромагниту 27, приводящему в
действие тормоз 28 приводного механизма; провод 20 соединяет электромагниты 1 и 27. Другая ветвь 21
проходит по проводу 22 к двигателю, по проводу 23 к дуговому разряднику и по проводу 24 к лампам зала.
На рисунке 3 показан внешний вид контейнера, в котором размещена большая часть указанных деталей, с
указанием расположения клемм, выводы которых обозначены соответствующими номерами на схеме рисунка
1, 25 и 26, представляющими собой клеммы цепи, которая замыкается, когда пары контактов,
осуществляющие операцию, соприкасаются. Пары контактов предусмотрены как совместно с пленкой, так и с
лентой, приводящей в действие механизм, так что в случае обрыва ленты проекция также будет остановлена,
и движение пленки прервется.
Следует понимать, что описанный электрический механизм может быть также сконструирован с различными
модификациями и с различными способами расположения его компонентов, без того, чтобы это изменение
влияло на сущность изобретения. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409147.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409147&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409147A
[]
ПАТЕНТ
X -j
СПЕЦИФИКАЦИЯ
409,147 Улучшенный состав для гидроизоляции цементных или гипсовых материалов.
Мы, Джо Х. Н. Макнейл Уилсон, проживающий по адресу: 136, Матисон-стрит, Глазго, C 5, и Дональд Джордж
Гоу, проживающий по адресу: "Брэй Шоутер", Крейгнетан-роуд, Уайткрейгс, Ренфрушир, британские
подданные, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к композиции для гидроизоляции цемента или штукатурки материалов, в частности
цементного раствора, бетона, штукатурки и тому подобного, с целью сделать их менее проницаемыми для
влаги и менее впитывающими ее.
Согласно данному изобретению, гидроизоляционная композиция представляет собой раствор клеящего и
гуминового характера, основными компонентами которого являются клеящий состав и мыло.
Например, состав может представлять собой раствор порошкообразного клея и мягкого мыла.
При изготовлении композиции клейкое вещество, далее именуемое в общем виде клеем, и мылосодержащее
вещество, далее именуемое в общем виде мылом, растворяются в воде, например, по отдельности, и в
процессе растворы могут нагреваться и доводиться до кипения, а затем, если растворы готовятся отдельно,
смешиваются, причем смешивание осуществляется при температуре кипения или ниже, или в холодном
состоянии.
Соотношение компонентов по весу может составлять примерно одну порцию клея на четыре порции мыла, и
их можно растворить примерно в пятнадцати-двадцати порциях воды, при этом клей и мыло растворяются
отдельно в равных количествах воды.
Кроме того, в основные растворы могут быть добавлены такие вещества, как аммиак, например, может
использоваться коммерческий аммиак, и его количество может составлять примерно одну часть на
сорок-пятьдесят частей основного раствора. Также могут быть добавлены красители, например, те, которые
обычно используются для окрашивания цемента.
Кроме того, в основные растворы можно добавить небольшое количество перманганата калия, например, для
восстановления естественного цвета цемента, который гидроизоляционный состав может обесцвечивать.
Для гидроизоляции раствора данная композиция смешивается с его компонентами. Например, композиция
может использоваться в растворе для сборных цементных блоков, для штукатурки, для бетонных труб, для
железобетонных конструкций, а также для резервуаров и емкостей. Композиция также может использоваться
для гидроизоляции цемента и бетона, которые уже были обработаны, например, покраской или распылением.
Она также может смешиваться с штукатуркой или наноситься на нее.
В одном из примеров состав композиции выглядит следующим образом: порошок клея, 7 фунтов; мягкое
мыло, например, черное мыло, 2 фунта; и вода, 4 галлона. Клей помещают примерно в половину воды и
доводят до кипения, обычно поддерживая кипение в течение примерно трех минут. Мыло помещают в
оставшуюся часть воды и доводят до кипения, и обычно кипение не продолжается. Затем два раствора
смешивают в горячем состоянии, обычно ниже точки кипения.
В другом примере ингредиенты следующие: гранулированный клей, 1 фунт; мягкое мыло, 2 фунта;
коммерческий аммиак, 1 галлон; перманганат калия, несколько кристаллов; и вода, 1 галлон. Раствор клея и
мыла готовится, как описано в предыдущем примере: перманганат калия растворяется, скажем, в половине
галлона теплой воды, которая затем добавляется к раствору клея и мыла и смешивается с ним, скажем, пока
раствор еще теплый; затем добавляется аммиак.
Для цементного раствора можно использовать один галлон жидкого состава на 2 центнера.
цемента, например, портландцемента, и шести центнеров чистого крупнозернистого песка, поскольку мягкий
песок, как правило, не подходит.
Датировано 9 июня 193,3 года.
Дж. Альфред Брюэр, дипломированный патентный поверенный, Сент-Винсент-стрит, 58, Глазго.
Представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенный состав для гидроизоляции цементных или гипсовых материалов.
g O We, Jo HN MACN Ei LL WILSON, с улицы Матисон, Глазго, C 5, lЦена 1/-l X : 7 c X 136;, Дональд Джордж
Гоу, с улицы Орайнетхан Роуд, "Брэй и Шоутер", Уайт4 -e.
Дата подачи заявки: 10 июня 1933 г. № 16626/33.
Фотография слева: 27 сентября 1933 года.
Окончательная версия принята к публикации: 26 апреля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Крейгс, Пвен-Рьюшир, подданные Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к составу для гидроизоляции цементных или гипсовых материалов, в
частности цементного раствора, бетона, штукатурки и тому подобного, с целью сделать их менее
влагопроницаемыми и менее впитывающими.
Известно, что водные растворы, содержащие мыло и клеящие вещества, обладают водоотталкивающими
свойствами, и что было предложено создавать подобные композиции для использования с цементными и
штукатурными материалами.
Согласно данному изобретению, гидроизоляционная композиция представляет собой безмасляный водный
раствор клеящего вещества, такого как клей, и мягкого мыла, причем мыла в ней больше, чем клеящего
вещества, причем композиция представляет собой, например, раствор порошкообразного клея и мягкого
мыла, не содержащий свободной кислоты.
При приготовлении композиции клеевой материал, далее именуемый в общем виде клеем, и мыло
растворяются, например, в воде с содержанием кислорода, каждый отдельно при нагревании, а затем два
раствора смешиваются в горячем состоянии, при этом весовые пропорции компонентов составляют примерно
одну молекулу клея, четыре молекулы мыла и двадцать молекул воды.
Кроме того, к основному раствору клея и мыла можно добавить щелочной агент, например, аммиак, товарный
аммиак с удельной плотностью 880, причем используемое количество может составлять около одного
процента по весу от основного раствора. В состав можно добавить красители, обычно используемые для
окрашивания цемента. Для восстановления естественного цвета цемента, который гидроизоляционный
состав может обесцвечивать, в основной раствор также можно добавить в небольших количествах
перманганат калия.
Для гидроизоляционного раствора состав смешивается с ингредиентами раствора. Например, состав может
использоваться в растворе для сборных цементных блоков, для штукатурки, для бетонных труб, для
железобетонных конструкций, а также для резервуаров и емкостей. Состав также может использоваться для
гидроизоляции уже нанесенного и затвердевшего цемента, бетона или штукатурки, или для гидроизоляции
кирпичной или каменной кладки, при этом состав наносится, например, покраской или распылением.
В одном из примеров состав композиции выглядит следующим образом: порошкообразный клей, 1 фунт;
мягкое мыло, 2 столовые ложки; аммиак от 1 до 1 г; вода, 1 г. Примерно через 1 фунт вода доводится до
кипения, и к ней добавляется клей, при этом процесс перемешивается, и раствор интенсивно кипятится в
течение как минимум трех минут после завершения добавления. Оставшаяся часть воды доводится до
кипения, и к ней добавляется мыло, при этом кипение прекращается на время добавления мыла.
Когда мыло растворяется, к мыльному раствору добавляют предварительно охлажденный раствор клея для
плитки, и оба раствора смешивают. Когда этот основной раствор остынет до комнатной температуры,
добавляют аммиак, и раствор хранят вдали от воздуха, например, разливая в банки или бочки и герметично
закрывая их.
Если раствор содержит перманганат калия, то несколько кристаллов перманганата можно растворить,
скажем, в половине галлона чистой воды, а полученный раствор добавить к основному раствору и смешать с
ним, скажем, пока он еще теплый.
Для цементного раствора можно использовать один галлон состава на 2 центнера.
цемента, например, портландцемента, и 60 центнеров чистого крупнозернистого песка, поскольку мягкий
песок, как правило, не подходит.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409148.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409148&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409148A
[]
QC Qpy
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 июня 1933 г. № 17323/33.
Окончательная версия принята к публикации: 26 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство подачи нити для швейных машин, предназначенное для обуви.
Я, Гарольд Эдвин, граф Роули, подданный Великобритании, дипломированный патентный поверенный
фирмы Browne & Co, расположенной по адресу: Уорик Корт, 9, Грейс Инн, Лондон, W C 1, настоящим заявляю
о характере данного изобретения (сообщение, полученное от компании Landis Machine Company, корпорации,
должным образом зарегистрированной в соответствии с законами штата Миссури, расположенной по адресу:
Гано Авеню, 201, Сент-Луис, штат Миссури, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления,
который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Изобретение относится к швейным машинам для обуви типа Маккей с челночным швом, в которых нить,
проходящая через опорный рожок обуви, направляется вверх к наковальне рожка и игле и связанному с ней
механизму над рожком. Изобретение представляет собой новую и полезную конструкцию, управляющую
подачей нити через наковальню, и настоящая заявка охватывает механизм, адаптированный для
использования с другими механизмами швейных машин, описанными в находящихся на рассмотрении
заявках №№.
17,-322133 и 17,324/33.
В устройствах подачи нити для швейных машин для обуви уже предлагалось организовать работу устройства
фиксации нити одновременно с частью работы рычага натяжения. В некоторых случаях рычаг натяжения
использовался для приведения в действие устройства фиксации нити, но эта работа устройства фиксации
нити обычно осуществлялась элементом, отличным от рычага натяжения. Кроме того, вся конструкция рычага
натяжения и устройства подачи нити в основном не монтировалась внутри рожка, а снаружи, что затрудняло
пришивание обуви любого размера к рожку. Настоящее изобретение относится к швейной машине для обуви
с рабочим рожком, рычагом натяжения, шарнирно закрепленным в самом рожке, и устройством фиксации
нити. В этой машине рычаг натяжения приводит в действие устройство фиксации нити во время части своего
движения для освобождения нити.
Взаимодействие деталей в настоящем изобретении основано на том, что рычаг натяжения снабжен
резьбовой поверхностью, зацепляющейся с резьбой, а фиксирующее устройство снабжено деталью,
имеющей противоположную резьбовую поверхность, причем рычаг натяжения имеет средства для
перемещения резьбовой поверхности фиксирующего устройства от резьбовой поверхности рычага во время
части 60 движения рычага.
Изобретение также относится к креплению вращающегося рожка, при этом элемент проходит через основание
рожка и перемещается вместе с ним 65, позволяя вручную освобождать элементы фиксации нити во время
работы станка. Для облегчения вращения рожка, он имеет зависимую часть, установленную в вертикальной
опоре 70, а рычаг натяжения приводится в действие автоматически возвратно-поступательным движением
стержня, выступающего через корпус рожка снаружи опорного вала рожка 75. Еще одна особенность
изобретения заключается в освобождении нити от управления механизмом натяжения, фиксации и
измерения, когда необходимо протянуть нить через рожок, например, 80, когда оператор хочет извлечь
заготовку из станка.
Одной из особенностей изобретения является возможность регулирования количества нити, подаваемой
через рожок, за счет толщины изделия, поддерживаемого рожком.
Другие детали изобретения будут описаны в подробном описании, основанном на прилагаемых чертежах на
рисунке 90, где на рисунке 1 частично показан вид спереди рога, его опоры и соответствующей конструкции
швейной машины Маккея, а часть рога разрезана для лучшего изображения содержащихся в нем частей.
На рисунке 1a представлено крупномасштабное изображение детали кулачка, показанной на рисунке 1.
На рисунке 2 представлен боковой вид той же самой конструкции, состоящей из 100 элементов, с
отломанными частями.
На рисунке 2а показан боковой вид прижимной лапки, взаимодействующей с гудком, и элементов,
соединяющих прижимную лапку с механизмом, связанным с гудком 105.
Рисунок 3 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный по линии 3-3 на рисунке 1.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 4-4 на рисунке 1.
Рисунок 5 представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии 5-5 на рисунке 2.
Корпус рамы станка обозначен цифрой 1, а кронштейны 2, 3 и 4 жестко соединены с ним и служат опорами
для различных рабочих частей. Рожок 5 имеет основание 6, поддерживаемое подшипником, установленным
на верхней поверхности кронштейна 3, и трубчатый вал 7, закрепленный на основании рожка и проходящий
вниз через кронштейн 3; рожок может свободно вращаться вместе с этим валом вокруг оси последнего. Нить
рожка L проходит вверх от катушки (не показана) через восковой резервуар 8, съемник 9, вокруг натяжного
колеса 10, через направляющие ролики 11, между которыми она зацепляется измерительным крюком 12, а
затем входит в полую трубку 13, которая проходит вверх внутрь рожка; нить выходит из верхнего конца трубки
и проходит через стопорный ролик 14, направляющие ролики 15, между которыми находится натяжной ролик
16, верхний ролик 17, а затем вниз через натяжной ролик. 18, а затем – вверх к обычному вихревому
механизму (не показан), расположенному на кончике рога, который служит для наложения нити на зазубрину
иглы 19 во время каждого цикла работы машины.
Запорный рычаг 20 шарнирно закреплен на выступе 21, а его верхний наконечник 22 прижимается к резьбе на
запорном ролике 14 пружиной 23, которая выталкивает наружу кольцо 24, регулируемо установленное на
стержне 25, прикрепленном к нижнему концу рычага 20.
Рычаг фиксации резьбы 20 перемещается для подъема его наконечника 22 с резьбы движением кулачка 26 на
рычаге натяжения 27, шарнирно закрепленном в точке P. Поверхность кулачка 26 эксцентрична относительно
шарнира P, как показано на рисунке 1a. Кулачок 26 входит в зацепление с роликом 28 на рычаге фиксации, и
вращение кулачка в положение, показанное на рисунке 1a, перемещает рычаг 20 для освобождения резьбы от
наконечника 22. Рычаг натяжения 27 приводится в действие кулачком 29, установленным на главном валу 30
машины и приводящим в движение коромысло 31, горизонтальный рычаг которого заканчивается торком 32,
вращающимся и поддерживающим воротник 33, скользящий по валу руля 7. Снаружи вала 7 находится
стержень 35, а внутри кронштейна крепления руля — планка 35, выступающая вверх от воротника 33 к
нижнему рычагу коромыслоподобного элемента 36, шарнирно закрепленного в точке P. 37 на основании рога
6. Верхняя часть рычага колокола совершает возвратно-поступательное движение по блоку 38 в раздвоенном
рычаге натяжного рычага 27, тем самым вызывая колебания последнего вокруг его оси вращения.
Когда рычаг 27 поднимается, он освобождает провисание нити, а также, в своем верхнем положении,
освобождает фиксатор 22, позволяя игле свободно протягивать нить через изделие; по мере опускания
рычага 27, десятикратное усилие между изделием и верхней частью нити приводит к тому, что натяжной
ролик затягивает провисание в нижней части нити, которое обеспечивается механизмом измерения нити 75
(будет описано далее). После того, как это провисание затянуто, тросик 26 позволяет рычагу фиксации
опуститься, прижимаясь к нити, а дальнейшее опускание рычага натяжения затягивает провисание в верхней
части нити и плотно затягивает стежок в изделии.
Измерительный крюк 12 для резьбы вращается на штифте 40, установленном в рычаге 41, свисающем с
передней части кронштейна 3. Штифт 40 и крюк 12 колеблются от кулачка 42 на главном валу 30 через
шарнирную конструкцию, включающую элемент 43, вращающийся в точке 44 на кронштейне 4, и скользяще
установленный элемент 45, который шарнирно крепит (в точке 49) комбинированный рычаг и упорный
стержень 46, соединенные со штифтом 40 кривошипом 47. Кулачок 42 приводит в движение элемент 43 через
ролик кулачка 48, при этом колебание совершает возвратно-поступательное движение стержня 46 вдоль и
крюка. Величина продольного перемещения стержня 46 и степень колебания крюка 12 регулируются высотой
элемента в элементе 43: чем ближе точка опоры стержня 49 к точке опоры элемента 44, тем меньшее
расстояние будет проходить стержень. И наоборот: чем дальше перемещаются планка 46 и крючок 12, тем
больше нити будет вытягиваться из источника крючком при каждом колебании крючка (105 оборотов в
минуту).
Высота элемента 45 в детали 43 определяется стержнем 50, соединенным с задним концом стержня 46 и с
задним концом рычага прижимной лапки 51, шарнирно закрепленного на кронштейне 7 и позиционируемого
стержнем прижимной лапки 52, положение которого, в свою очередь, контролируется высотой прижимной
лапки 53, опирающейся на заготовку. Соответственно, любые изменения толщины заготовки приведут к
смещению элементов 52, 51, 50, 46 и 415, изменяя возвратно-поступательное движение стержня 46,
управляемого кулачком 42.
Рычаг фиксации резьбы 20, натяжное колесо 10 и прижимная лапка 53 120 могут быть временно выведены из
строя по желанию, чтобы обеспечить свободное перемещение заготовки из станка в любой момент цикла
операций. Снятие давления с заготовки, положительной фиксации резьбы 125 и натяжения резьбы
осуществляется ручным нажатием стержня 54, предпочтительно имеющего обычную педаль (не показана),
прикрепленную к его нижнему концу.
Верхний конец стержня 54 соединен с рычагом 55, шарнирно закрепленным в точке 56 и имеющим
направленные вниз выступы 57 и 58. Выступ 57 входит в зацепление с регулируемым установочным винтом
59 на одном конце рычага 60, шарнирно закрепленного в точке 61. Другой конец рычага может входить в
зацепление с нижним концом трубки 13 для ее подъема.
Верхний конец трубки 153 упирается в нижнюю поверхность выступа 62 на стопорном рычаге 20 и служит для
его подъема с целью освобождения резьбы.
Винт 63 проходит через выступ 58 на рычаге 55 и входит в зацепление с подушкой 64 на внешнем конце
стержня 46, тем самым прижимая стержень 50, закрепленный на стержне 46, который вращает рычаг 1 и
поднимает прижимную лапку 53. Выступ 65 на стержне 54 расположен таким образом, чтобы входить в
зацепление с одним концом G6 рычага, обозначенного цифрой 67, а другой конец 68 которого имеет форму,
позволяющую ему входить в зацепление с нижним концом рычага 69, соединенного с муфтой C, которая
фрикционно взаимодействует с натяжным колесом, так что подъем конца рычага U8 перемещает рычаг 69
вправо против усилия пружины и снимает натяжение с нити L, благодаря чему последняя может свободно
протягиваться через рог и связанный с ним механизм в любое удобное время, например, когда оператор
снимает заготовку со станка и хочет обеспечить достаточную длину нити на кончике иглы и рога для обрезки
нити.
Очевидно, что машина, использующая комбинацию рычагов, кулачков, звеньев и т. д., описанным выше
способом, допускает множество вариаций в своей детальной структуре в рамках прилагаемых пунктов
формулы изобретения, не выходя за рамки принципов работы, и предполагается исключительное
использование тех модификаций, которые соответствуют духу изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409149.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409149&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409149A
[]
f j U + 2 A;i 11A LS L t
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 июня 1933 г. № 17324/33 4 099 149. Заявка принята: 26 апреля 1934 г.
Полное видовое определение.
Механизм подачи заготовки для швейных машин для обуви.
Я, 1 Гарольд Эдвин Джордж Роули, гражданин Великобритании, дипломированный патентный поверенный,
настоящим изобретением, таким образом, являюсь британским подданным, владельцем фирмы Browne & Co,
Warwick Court, Gray's Inn, Лондон, машина, которая, в частности, позволяет использовать прямую иглу.
В соответствии с настоящим изобретением (сообщение мне от компании Landis Machine Company,
соответствующее изобретение включает в себя механизм подачи заготовки 60, должным образом
организованный в соответствии с законами штата Миссури, Соединенных Штатов Америки, 201, Гано,
Сент-Луис, штат Миссури, механизм подачи заготовки и соединение между указанным механизмом и
прижимной лапкой, обслуживающей указанный механизм, и способ его выполнения, а также способ подъема
указанной прижимной лапки путем перемещения указанного механизма.
в следующем утверждении: Таким образом, данное расположение противопоставляется
Изобретение относится к швейным машинам, использовавшимся ранее, в которых прижимная лапка,
применяемая специально в обувном производстве, должна была подниматься вручную для пришивания
подошв к верху обуви. Однако механизм подачи заготовки, и изобретение специально адаптировано для
использования на швейных машинах McKay, может быть заблокирован от перемещения заготовки во время
движения прижимной лапки. Обычно прижимной механизм машины устанавливается на переднем конце
горизонтально расположенного рычага и имеет опору, шарнирно закрепленную на оси, свисающей с
соединительного стержня, к задней части которого эта опора пересекает ось иглы. Этот рычаг с ножной
педалью соединен с рычагом на значительном расстоянии выше нижнего конца соединительного стержня.
Подающий элемент установлен на нижней части опоры и стержня, а также к механизму измерения нити,
который отрегулирован по дуге вокруг оси вращения - в сторону иглы. Высота прижимной лапки регулируется
высотой иглы, а также линией строчки.
Обычно механизм подачи заготовки устанавливается на прижимной планке или на прижимной лапке. Еще
одна особенность изобретения заключается в регулировании положения прижимной лапки. При таких
конструкциях лапка, определяемая толщиной тяжелой пружины, обычно прижимает прижимную лапку вниз к
заготовке, и эта пружина должна быть достаточно прочной, хотя прижимная лапка и ее крепежный элемент
должны быть освобождены от веса деталей, соединяющих ее с устройством измерения резьбы.
стержень и механизм, поддерживаемые в части. Еще одна особенность изобретения, которая
осуществляется, по меньшей мере, в части, заключается в поддержании более постоянного угла упора против
заготовки рычагом подачи. Детали машины, которые поднимают прижимную лапку в нормальной точке работы
машины, включают кулачок и должны выполнять большую работу в этой части цикла работы машины, где
точка подачи функционирует j 00, чем было бы необходимо, если бы механизм подачи и соединения с
резьбовым соединением механизма точки подачи и прижимной лапки не были выполнены, как указано выше.
Прижимная лапка перемещается вместе с ней. Еще одна особенность изобретения заключается в улучшении
качества работы машины за счет предотвращения образования меток в точках подачи ткани между стежками.
Цена 1/-1 e 2 409 149
Еще одна особенность изобретения заключается в обеспечении поворотного движения элемента точки
подачи, которое позволит сделать угол упора точки подачи на заготовку более равномерным на протяжении
всего хода точки подачи, и, если кратко, это достигается путем поворота точки подачи в плоскости,
проходящей через ось иглы поперечно линии подачи.
Ещё одной особенностью изобретения является обеспечение средств для фиксации элемента,
удерживающего точку подачи, от вертикального перемещения во время подачи материала, и, как
предполагается, предложенная в данной связи новая конструкция фиксации может быть использована для
деталей швейных машин, отличных от элемента, удерживающего точку подачи.
Эти и другие детальные особенности и цели настоящего изобретения достигаются в описанной ниже
структуре, проиллюстрированной на прилагаемых чертежах, которые следует понимать лишь как
иллюстративные и допускающие существенные модификации специалистами в данной области без
отступления от сущности изобретения. На этих чертежах (Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез
от передней до задней части головки швейной машины McKay, показывающий те части, которые необходимы
для понимания настоящего изобретения, и, для более наглядной иллюстрации, опускающий многочисленные
другие части, обычно присутствующие в таких машинах и знакомые специалистам в данной области).
На рисунке 2 представлен вид спереди механизмов, показанных на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой детальный горизонтальный разрез и вид сверху, выполненные приблизительно
по линии 3-3 на рисунке 1.
На рисунке 4 представлен детальный вид сбоку некоторых частей, снятый приблизительно по линии 494 на
рисунке 2.
Жесткие части головки станка обозначены цифрами 1, 2, 3, 4 и 5; приводной вал показан цифрой 6;
игловодитель — цифрой 7; планка прижимной лапки — цифрой 8, а прижимная лапка 9 на ней постоянно
прижимается к заготовке пружиной 10, за исключением случаев, когда планка прижимной лапки поднимается
во время рабочего цикла станка или оператором.
Втулка 11, установленная в головке 1, обеспечивает неподвижный подшипник для возвратно-поступательного
движения игловодителя внутри нее. Блок 12 скользит по втулке 11 и снабжен выступом 13, на котором
опирается наклоненный вниз рычаг 14.
Нижний конец 15 рычага 14 шарнирно крепит держатель 16, к нижнему концу которого крепится точка подачи
17. Выступ 18 на держателе 16 предназначен для зацепления с концом винта 19 на рычаге 14, благодаря чему
предусмотрен регулируемый упор, ограничивающий перемещение держателя 16 в направлении против
зацепления вокруг его оси вращения. Пружина 20 упруго сопротивляется перемещению держателя 16 в
противоположном направлении. Рычаг 14, держатель 16 и точка подачи 17 колеблются вокруг точки опоры 13
с помощью горизонтально расположенного звена 22, соединенного с нижним концом рычага 23, шарнирно
закрепленного в точке 24, и колеблющегося с помощью неподвижного рычага 25 на одном конце коленчатого
вала 26, другой конец которого снабжен рычагом 27, несущим кулачковый ролик 28, перемещающийся в
кулачке 29 на приводном валу 680. Звено 30 отходит вверх от соответствующих выступов 31,
предусмотренных для него на блоке 12, и соединено с передним концом рычага 32, шарнирно закрепленного в
точке 33; и имеет соединительный стержень 34, ведущий к одному из концов рычага механизма измерения
резьбы (не показан на рисунке) и поддерживающий его.
Пружина 35 толкает передний конец рычага 32 вверх, и через звено 30 это поднимает блок 12 до тех пор, пока
верхняя поверхность выступа 36 на нем (рис. 2) не зацепится за нижнюю поверхность плеча 37 на стержне
прижимной лапки. Соответственно, высота стержня прижимной лапки, определяемая толщиной заготовки,
Соседние файлы в папке патенты