Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11471
.pdf
вращается для регулировки привода. Штифт 42 расположен таким образом, что, когда кулачок 12 достиг
предельного положения для обеспечения практически прямого привода, ведомый вал 16.
Штифт будет входить в зацепление с выступом 40. Следует понимать, что изобретение приводит к
перемещению рычагов 32 вокруг оси вращения, не ограничиваясь деталями их шарниров в направлении
против часовой стрелки, описанными здесь и проиллюстрированными на рисунке 110, т.е. в противоположном
направлении от указанного, но что различные изменения или модификации, вызванные центробежными
силами на элементах, могут быть внесены без потери веса 34, так что колесо 31 перемещается из положения,
определенного в изобретении, в такое положение, что оно больше не будет... (далее следует текст, не
относящийся к описанию изобретения).
на него воздействует внешний штифт 38. Теперь, когда подробно описано положение 115, оно будет
поддерживаться до тех пор, пока не будет определена природа моего указанного вала 16, снова требующего
большего крутящего момента, и каким образом это должно быть сделано, когда скорость ведомого вала будет
уменьшена, и, следовательно, натяжение пружины 35 превысит 1. Механизм передачи мощности или 120
центробежные силы на вес 34 и блок, включающий комбинацию зубчатого колеса 31, будет
взаимодействовать с внутренним приводным элементом, ведомым элементом, штифтом 39, как описано
выше, и тем самым вызывать смещение кулачка 12 в направлении по часовой стрелке для увеличения
крутящего момента, приложенного к нагруженным элементам, находящимся на ведомом или движущемся
125. Также, в предельном положении, штифт 41 будет «задействовать выступ 40 и соединение между
приводом и вызывать перемещение рычагов 32, так что приводимые в движение элементы характеризуются
тем, что колесо 31 перемещается в положение, в котором предусмотрены средства или устройства для 130 -4
-409,152 409; 152, позволяющие относительное перемещение между элементами, связанными с одним из
вышеупомянутых элементов, с целью обеспечения возможности изменения максимального крутящего
момента механизма в пределах заданных ограничений.
2
Механизм или узел передачи мощности, включающий кулачки и взаимодействующие кулачковые элементы,
расположенные между ведущим и ведомым элементами таким образом, что, когда скорость ведомого
элемента падает ниже скорости ведущего элемента, кулачки и указанные элементы взаимодействуют,
вызывая последовательность направленных вперед или реактивных импульсов, передаваемых ведомому
элементу с целью увеличения крутящего момента на нем, характеризуется тем, что используется множество
кулачков, расположенных таким образом, что они могут перемещаться относительно друг друга, что
позволяет изменять максимальное значение крутящего момента.
3
Механизм или узел передачи мощности, включающий в себя комбинацию ведущего элемента, ведомого
элемента, множества кулачков, установленных на одном из элементов или соединенных с ним, множества
нагруженных элементов, установленных на другом элементе или движущихся вместе с ним таким образом,
чтобы взаимодействовать с кулачками, обеспечивая приводное соединение между ведущим и ведомым
элементами, и средства, с помощью которых кулачки могут перемещаться относительно друг друга, изменяя
максимальное значение крутящего момента механизма.
4
Механизм или узел передачи мощности, включающий в себя комбинацию ведущего элемента, ведомого
элемента, множества кулачков, расположенных рядом друг с другом по периферии одного из элементов,
множества нагруженных или подпружиненных элементов, установленных на другом элементе таким образом,
чтобы взаимодействовать с поверхностями кулачков и обеспечивать приводное соединение между ведущим и
ведомым элементами, а также средства, с помощью которых кулачки могут смещаться относительно друг
друга под углом с целью изменения максимального крутящего момента механизма.
5
Механизм или узел передачи мощности, как указано в любом из предшествующих пунктов, включающий
множество кулачковых элементов и множество комплектов шарнирно установленных элементов для
взаимодействия с кулачковыми элементами, причем каждый комплект предназначен для взаимодействия с
одним кулачковым элементом и состоит из множества расположенных под углом друг к другу подпружиненных
рычагов.
6
Механизм или узел передачи мощности, как указано в любом из предшествующих пунктов, в котором
кулачковые элементы установлены бок о бок на периферии ступицы, закрепленной на одном из элементов
(например, ведомом элементе), и указанные элементы или рычаги шарнирно установлены в корпусе,
выступающем над указанной ступицей и соединенном с другим элементом (например, ведущим элементом).
7
Механизм или устройство передачи мощности, как указано в любом из предшествующих пунктов 70, в котором
каждый кулачковый элемент включает в себя множество частей соответствующей формы или конфигурации,
каждая из которых имеет выступающую часть или бугорок, противоположные наклонные стороны которых
несимметричны 75 для указанной цели.
8
Механизм или узел передачи мощности, включающий ведущий элемент, элемент, подлежащий приводу,
множество кулачковых элементов, установленных на одном из элементов или соединенных с ним, и
множество нагруженных или подпружиненных рычагов, установленных на другом элементе или движущихся
вместе с ним и предназначенных для взаимодействия с выступающими элементами, расположенными на
кулачковых элементах, обеспечивая приводное соединение между ведущим и ведомым элементами.
Конструкция такова, что при небольшой нагрузке ведущий и ведомый элементы вращаются практически с
одинаковой скоростью, практически без относительного перемещения между кулачковыми элементами и
рычагами, тогда как при увеличении нагрузки происходит относительное перемещение между кулачковыми
элементами и рычагами таким образом, что ведомому элементу передается последовательность импульсов,
направленных вперед, и увеличивается крутящий момент, а также таким образом, что кулачковые элементы
могут смещаться относительно друг друга под углом, изменяя их максимальные значения крутящего момента.
9
Механизм или узел передачи мощности, как указано в любом из предыдущих пунктов, снабженный
средствами 105 с ручным управлением, позволяющими изменять максимальные значения крутящего момента
кулачковых элементов.
Механизм или узел передачи мощности, как указано в любом из предыдущих пунктов, снабжен средствами,
реагирующими на колебания скорости ведомого вала, для автоматической регулировки максимальных
значений крутящего момента кулачковых элементов при изменяющихся условиях нагрузки.
11
Механизм передачи мощности или блок 115 по п. 10, включающий подпружиненное центробежное устройство,
подверженное колебаниям скорости ведомого вала и предназначенное для того, чтобы элемент,
установленный на нем, взаимодействовал с одним из пары 120 неподвижных упоров всякий раз, когда
скорость достигает предельного значения, причем указанный элемент соединен с механизмом перемещения
кулачка.
12
Механизм или узел передачи мощности, как указано в любом из предыдущих пунктов, снабженный
средствами перемещения кулачка, включая шестерню, зацепляющую зубья зубчатого колеса, расположенные
на боковых поверхностях некоторых элементов кулачка 130 409,152 13. Механизм или узел передачи
мощности, как указано в пункте 11, снабженный дополнительными упорами, установленными на элементе
кулачка и предназначенный для регулировки положения элемента, установленного центробежным
устройством, когда элемент кулачка достигает предельного положения.
14
Механизм или устройство передачи энергии, в основном описанное выше со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
Дата: 22 июня 1933 года.
АРТЕР В. ПАРФИТТ, дипломированный патентный поверенный, Стаффорд-Хаус, Норфолк-стрит, Стрэнд,
Лондон, W C 2.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcornson, Ltd - 1934 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409153.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409153&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409153A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата подачи заявки: 24 июня 1933 г. № 18104/33.
Окончательная версия принята к публикации: 26 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
409,153 Усовершенствования, касающиеся элементов зажигания для самовоспламеняющихся сигарет и
подобных устройств.
Я, А. Нксс И. Х. М. Р. Фокс, из Плезантвилля, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям элементов зажигания, пригодных для использования
в сочетании с так называемыми самовоспламеняющимися сигаретами и тому подобными устройствами, и
основной целью изобретения является разработка нового процесса производства, не включающего сложных
или трудоемких операций и обеспечивающего получение в целом улучшенного конечного продукта.
В частности, целью изобретения является упрощение способов изготовления элементов зажигания
указанного характера и одновременно обеспечение исключительно высокой эффективности изделия,
выполняющего свою функцию.
Ещё одной, более конкретной целью изобретения является разработка нового и усовершенствованного
процесса изготовления элементов зажигания с относительно высокой чувствительностью и стабильностью в
виде узких, тонких, гибких полос, пригодных для использования в качестве опоясывающей ленты на конце
сигареты или другого табачного изделия.
Ранее в связи с воспламеняющими элементами самозажигающихся сигарет и подобных им изделий
предлагалось комбинировать с подходящими составами для воспламенения, например, используемыми в
головках спичек, мелкодисперсный органический материал, такой как табачная пыль, с целью создания
внутри структуры элемента относительно медленно горящего карбонизированного остатка, который будет
оставаться в раскаленном состоянии в течение значительного времени после того, как активные
воспламеняющие элементы будут исчерпаны. Включение этого инертного материала в активные компоненты
состава для воспламенения представляло значительные трудности из-за склонности материала к снижению
чувствительности элемента к воспламенению.
Для преодоления этой тенденции было также предложено фактически частично или полностью отделить
органические материалы от активных компонентов воспламенения, чтобы они не оказывали существенного
влияния на нормальное функционирование указанных компонентов. Однако сам процесс разделения создал
проблемы, которые существенно осложнили производственный процесс. Также было предложено (см.
Спецификацию № 280764) производить воспламеняющий элемент путем нанесения фульминирующей
композиции, состоящей из хлората калия, диоксида марганца, пероксида железа, бихромата калия, порошка
серы и измельченного стекла, диспергированных в растворе нитроцеллюлозы, поверх предварительно
подготовленной ленты, состоящей из древесной муки и нитрата калия, связанных нитроцеллюлозой. Я
обнаружил простой и высокоэффективный способ достижения желаемого результата и, кроме того,
разработал воспламеняющий элемент в виде тонкой и гибкой ленты, которая в значительной степени
обладает характеристиками, необходимыми для ее использования. в качестве воспламеняющего элемента
самозажигающихся сигарет.
Я обнаружил, что если активные 80 воспламеняющихся компонентов элемента воспламенения смешать с
подходящим связующим веществом и достаточным количеством растворителя, чтобы это связующее
вещество сделало смесь текучей, а затем жидкую смесь вылить на плоскую поверхность 85, чтобы
образовался лист или пленка меньшей толщины, чем желаемая толщина готового продукта; и если после
того, как затвердевание или сушка этой первоначальной пленки достигнет определенной степени, на
первоначальную пленку налить вторую жидкую пленку требуемой толщины, содержащую подходящее
количество мелкодисперсного карбонизированного остатка, образующего материал, предпочтительно в смеси
с дополнительными воспламеняющимися компонентами, а также с 9 г связующего вещества и достаточным
количеством летучего растворителя для указанного связующего вещества, чтобы обеспечить требуемую
степень.
текучести; И если полученному таким образом композитному листу дать высохнуть, то образуется листовой
материал, хорошо подходящий для производства воспламеняющих лент для самовоспламеняющихся
сигарет. Наложенная пленка, если ее налить на первую пленку в момент, когда на поверхности последней
впервые появляются видимые признаки высыхания, соединится с указанной первой пленкой, образуя
фактически один сплошной лист, причем готовый листовой материал не будет указывать на метод двойного
заливки. Этот листовой материал обладает необходимыми характеристиками гибкости, прочности и высокой
чувствительности к воспламенению, и в то же время в выраженной степени обладает описанными ранее
свойствами образования карбонизированного остатка. В силу способа введения органического материала в
готовый продукт, он будет в значительной степени сегрегирован на одной стороне листового материала, в то
время как другая сторона листа состоит преимущественно из активных воспламеняющих компонентов.
Прикрепляющие ленты, вырезанные из этого листового материала, к сигаретам или другим табачным
изделиям, на сигарету наносится та сторона ленты, на которой в основном распределены материалы,
образующие карбонизированный остаток, что приводит к Открытие активных воспламеняющих элементов для
готовности.
Воспламенение происходит за счет трения с подходящей ударной поверхностью. Это может быть, например,
обычная абразивная поверхность или, для использования со спичками, поверхность, содержащая аморфный
фосфор. Тот факт, что горючие органические материалы изначально были смешаны с воспламеняющими
компонентами, обеспечивает адекватное распространение пламени, инициированного на внешней
поверхности ленты, на все части карбонизированных остатков, образующих звенья цепи, так что
использование всех органических материалов при производстве углеродсодержащей или раскалённой ленты
гарантировано, и требуется использовать не больше инертных органических материалов, чем необходимо
для получения углерода желаемых характеристик.
В качестве активного воспламеняющего состава я обнаружил, что следующая смесь обеспечивает
исключительно хорошие результаты Tts:
Порошок стекла - 36 грамм, дихромат калия 27 грамм, диоксид марганца 18 грамм, хлорат калия 36 грамм,
сера 75 грамм. Эти ингредиенты, смешанные с 40%-ным раствором ацетата целлюлозы в ацетоне, с
добавлением достаточного количества ацетона для получения общей смеси концентрацией 90%, могут быть
нанесены на плоскую поверхность, предпочтительно стеклянную, для образования пленки толщиной 0,06
дюйма, которую оставляют до тех пор, пока поверхность не начнет высыхать.
На эту частично высохшую пленку я теперь выливаю смесь следующего состава:
Порошок стекла 22 грамма, дихромат калия 59 граммов, диоксид аммония 13 граммов, хлорат калия 3 15
граммов, порошок древесины гикори 3 6 граммов. Все вышеперечисленное смешивается в 40%-ном растворе
ацетата целлюлозы в ацетоне с достаточным количеством дополнительного ацетона, чтобы довести общую
концентрацию смеси до 90%.
Эта смесь также заливается слоем толщиной 0,06 дюйма, в результате чего получается готовый продукт
толщиной приблизительно 0,12 дюйма. 70 Затем композитный лист оставляют полностью высохнуть, после
чего его можно снять с плиты и разрезать на полосы такого размера, чтобы получить кольцевую ленту для
сигарет или других табачных изделий желаемой ширины.
С одной стороны, изобретение представляет собой композитный лист, причем противоположные поверхности
имеют приблизительно указанный выше состав. Следует отметить, что, хотя вторая заливка содержит все
активные ингредиенты воспламеняющей композиции, за исключением серы, которая заменена древесным
порошком, относительные пропорции активных ингредиентов этой смеси значительно отличаются от таковых
в воспламеняющей композиции, образующей первую заливку. Было установлено, что эти различия в
результате испытаний позволяют получить конечный продукт с наиболее желательными характеристиками.
Следует понимать, что состав одной или обеих заливок может быть изменен без отклонения от изобретения,
которое состоит, прежде всего, в открытии того, что путем манипулирования воспламеняющей композицией и
органическим материалом, описанным выше, можно получить с помощью чрезвычайно простого и
некритичного процесса воспламеняющую полосу для самозажигающихся сигарет и тому подобного,
обладающую в значительной степени всеми характеристиками, желательными для воспламеняющего
элемента, используемого для этой цели.
На прилагаемом чертеже, представленном в пункте 105 для иллюстрации изобретения:
На рисунке L показан увеличенный вид сбоку листа или полосы воспламеняющего состава, изготовленного в
соответствии с описанной выше процедурой; на рисунке 2 — перспективный вид сигареты, к одному концу
которой нанесена полоса воспламеняющего состава в виде опоясывающей ленты, а на рисунке 3 —
увеличенный поперечный разрез сигареты и прикрепленной к ней воспламеняющей ленты.
На рисунке 1 показана часть полоски, составляющая первую заливку описанного выше процесса,
относительно темной штриховкой и обозначена порядковым номером 1, а вторая, или наложенная, заливка
представлена относительно светлой штриховкой, как показано порядковым номером 2. Этот материал
наносится на сигарету в виде узкой полосы 3, опоясывающей один конец сигареты, который обозначен
порядковым номером 4. Как показано на рисунке 3 и как было описано ранее, полоса наносится стороной,
обозначенной порядковым номером 2, которая соприкасается с бумагой сигареты, к которой она приклеена.
Это приводит к тому, что сторона полосы, содержащая органический горючий материал, соприкасается с
сигаретой, в то время как внешняя, или открытая, поверхность полосы состоит из относительно
чувствительных к воспламенению материалов.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я предлагаю, это: 1. Способ получения воспламеняющих веществ для самовоспламеняющихся
сигарет и подобных изделий, который заключается в формировании тонкой пленки из воспламеняющегося
при трении состава, частичном высыхании пленки и наложении на частично высохшую пленку второй пленки
состава, содержащей смесь воспламеняющихся материалов с мелкодисперсным карбонизированным
остаточным материалом.
2
Способ изготовления элементов зажигания для самовоспламеняющихся сигарет и подобных изделий,
включающий воспламеняющие и карбонизирующие материалы, образующие остатки, причем
соответствующие материалы преобладают на противоположных поверхностях элемента, заключается в
формировании пленки, содержащей один из материалов, частичном высыхании этой пленки и формировании
на частично высохшей пленке слоя, содержащего другой материал.
3
Способ изготовления элементов зажигания для самовоспламеняющихся сигарет и
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409154.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409154&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-10-01 12:47:50 Central European Time
Translation Requested: GB409154A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409155.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409155&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409156.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409156&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409156A
[]
Полная спецификация.
Устройство, предназначенное для использования на тракторах для поддержки сельскохозяйственного
оборудования.
Я, Альберт Патисье, гражданин Франции, проживающий по адресу: 17, Rue D'Anse à Villefranche-sur-Saone
(Rhone), Франция, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к пазу, применяемому в тракторах для крепления сельскохозяйственного
оборудования.
Известно, что в тракторах с моторизованным приводом и других сельскохозяйственных орудиях, приводимых
в движение трактором, предусмотрены средства, позволяющие регулировать положение лемеха или рабочего
инструмента таким образом, чтобы он располагался в почве под различными углами или наклонами в
зависимости от состояния почвы и характера выполняемой работы. Целью настоящего изобретения является
создание простых средств для регулировки рабочего инструмента вправо и влево, а также по углу наклона
относительно линии тяги, и создание устройства, которое может использоваться с небольшими тракторами,
использующими это орудие в качестве вспомогательной опоры для трактора.
С этой целью изобретение представляет собой устройство, применимое к тракторам для поддержки
сельскохозяйственного оборудования, включающее рычаг, шарнирно соединенный с трактором вокруг
вертикальной оси, и балку, шарнирно соединенную с указанным рычагом вокруг вертикальной оси, причем
указанная балка регулируемо поддерживает рабочий инструмент, а шарнирные соединения регулируются с
помощью болтов и фиксирующих элементов независимо друг от друга.
На прилагаемых чертежах.
Рис. 1 — вид сбоку.
На рис. 2 показан план инструмента, пунктирными линиями обозначено его положение в линии приложения
силы, а сплошными линиями — его смещение влево.
Представленный инструмент — это пибуг, но его можно заменить любым другим сельскохозяйственным
орудием.
Устройство включает в себя рычаг 1, шарнирно соединенный с вертикальной осью 2 и установленный на
тракторе.
Последнее может относиться к вышеупомянутому типу; это может быть, например, двухколесный трактор.
Рычаг 1 может быть зафиксирован в любом положении регулировки с помощью болта 3, входящего в
зацепление с сектором 4, установленным на тракторе.
Болт 3 может быть сконструирован таким образом, чтобы оператор мог приводить его в действие
дистанционно любым известным способом, не показанным на рисунке, например, с помощью стержня.
Разветвленная балка 5 шарнирно закреплена на вертикальной оси 6, установленной на рычаге 1 на конце,
удаленном от трактора, и снабжена болтом 7 для фиксации указанной балки 5 относительно рычага 1 в
требуемом угловом положении, при этом болт входит в зацепление с перфорированным сектором.
Втулка 8 свободно вращается вокруг балки 5 и может быть зафиксирована в любом положении болтом 9 и
перфорированным сектором. Втулка 8 имеет выступ с отверстием 10. Держатель инструмента 15 шарнирно
соединен с точкой 10 и регулируется относительно втулки 8 с помощью винта 16, взаимодействующего с
гайкой, вертикально закрепленной раздвоенным элементом 11, прикрепленным к указанной втулке 8
посредством шарнира 12 и винтов 13 таким образом, что путем перемещения винтов 13 указанный элемент
может быть поднят или опущен для увеличения величины регулировки.
Стопорное кольцо 14 предотвращает смещение втулки 8 назад по балке 5.
Легко понять, что [тот самый] можно отрегулировать в боковом направлении относительно трактора с
помощью болта 3. Его можно регулировать по углу относительно линии тяги с помощью болта 7; по углу
относительно горизонтальной плоскости с помощью винта 16, а также относительно вертикальной плоскости с
помощью болта 9.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409157.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409157&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409157A
[]
x,5: 1 1 A_ 11 a_ 1 '1I Lo
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Джон Джеймс Эдгар Пью, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 4, The Square, Buxton,
Derbyshire, и Мэй Он, члены городского совета и горожане города Бакстон, проживающие в ратуше города
Бакстон, Дербишир, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству торфяных ванн, используемых для лечения различных
заболеваний. В настоящее время обычный способ приготовления такой ванны заключается в перемешивании
торфа с водой с помощью ленты или механически до получения жидкой, похожей на грязь ванны, и
последующем нагревании ее паром. Благодаря содержанию гуминовой кислоты в торфе, полученная ванна
является кислой.
Настоящее изобретение основано на открытии того, что щелочная ванна, или, по крайней мере, нейтральная
ванна, более эффективна в лечении многих заболеваний, чем кислая ванна, и что путем коллоидной
суспендирования торфа можно создать ванну, обладающую желаемыми свойствами, но содержащую
значительно меньше торфа, чем это было до сих пор.
Согласно изобретению, торф и щелочь в достаточном количестве, по меньшей мере, для нейтрализации
ванны, смешиваются в присутствии воды и нагреваются в открытом сосуде для образования практически
коллоидной суспензии. При необходимости может быть добавлена дополнительная вода для разбавления
суспензии до степени, необходимой для ванны. Предпочтительно смешивание и нагрев осуществляются
путем подачи пара под давлением в открытый сосуд. В качестве щелочи особенно удобно использовать
карбонат натрия.
Для поддержания коллоидной суспензии в ванне целесообразно добавлять в нее суспензирующее вещество.
Таким образом, изобретение также включает способ приготовления торфяной ванны, который заключается в
образовании щелочной коллоидной суспензии торфа и добавлении в ванну суспензионного агента для
поддержания торфа в коллоидной суспензии. В качестве суспензионного агента предпочтительно может
использоваться зерновая мука, содержащая глютен и крахмал. Ее следует сначала обработать паром, а
затем добавить коллоидную суспензию в полученный раствор.
Также было установлено, что ванны становятся гораздо более приятными, если в них добавить
эмульгированную сосновую смолу. Это придает приятный аромат и оказывает дополнительное благоприятное
воздействие, природу которого определить сложно.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, далее будет более подробно
описано производство одной ванны в соответствии с ним.
2
.5 В емкость слоями помещают килограммы темного верескового торфа и от 1 до 5 килограммов карбоната
натрия, то есть сначала торф, затем карбонат натрия и так далее. Сверху заливают 20 литров воды и подают
струю пара под давлением 25 фунтов на квадратный дюйм. Подача пара поддерживается в течение пяти
минут, в течение которых содержимое емкости перемешивают или разминают. Добавляют достаточное
количество пара, чтобы довести содержимое емкости до температуры 1000 °C.
Одновременно от 1 до 5 килограммов зерновой муки, содержащей глютен и крахмал, обрабатывают паром в
отдельном контейнере для образования раствора. Затем этот раствор переносят в используемую ванну, и
добавляют суспензию торфа и карбоната натрия вместе с 15–60 миллиграммами эмульгированной сосновой
смолы. В процессе перемешивания добавляют пар, а затем весь объем ванны доводят до 250 литров путем
добавления воды. Особенно выгодные результаты достигаются при использовании минеральной воды
Buxton.
При желании в ванну можно добавлять лекарственные средства, такие как, например, серистый калий, или
использовать различные природные воды, например, серистую воду. (Конечно, изобретение не
ограничивается ингредиентами, упомянутыми в примере, и точными указанными пропорциями. Таким
образом, карбонат натрия может быть заменен любой щелочью. 10 M Процессы были предложены в
SpeciXWA 1. Дата заявки: 30 июня 1933 г. № 18666/33.
Окончательная версия принята к публикации: 26 апреля 1934 года.
j 2 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве торфяных ванн.
2 409,157
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409158.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409158&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты