Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11469
.pdf
Еще одной целью изобретения является обеспечение эффективного смешивания воздуха с топливом на
нижних кромках топливных склонов, что позволяет добиться практически полного сгорания топлива.
Ранее был предложен котел с колосниковой решеткой в форме перевернутой буквы V, каждая сторона
которой состоит из наклонной части и соединенной с ней части, наклоненной, но слегка вниз от горизонтали. В
этой конструкции под каждой частью решетки расположены отдельные зольники, герметично соединенные
друг с другом, так что подачу воздуха в любую из частей можно перекрывать по желанию.
Согласно изобретению, в колосниковой решетке описанного типа дно решетки (предпочтительно включающее
рубашку, через которую циркулирует нагреваемая вода) снабжено отверстиями, через которые создается
тяга, расположенными только рядом с нижними краями топливных откосов и под ними. Эти отверстия
достаточно малы, чтобы препятствовать попаданию золы и окалины через них.
Принудительная тяга может быть достигнута с помощью компрессора, который прокачивает сжатый воздух
через указанные отверстия, смешивая его с топливом по краям, где происходит горение, таким образом,
чтобы обеспечить практически полное сгорание топлива. Заместителем золы и клинкера станет плавление,
которое слипнется и образует пористую массу, состоящую из небольшого остатка после сгорания топлива.
Таким образом, очистка сводится к простому удалению этой пористой массы, что является простой
операцией, которую достаточно проводить с нечастыми интервалами.
Кроме того, изобретение обеспечивает автоматическое регулирование скорости сгорания, например, с
помощью термостатического устройства в циркулирующей воде котла, которое работает таким образом, что
прекращает принудительную тягу, когда температура достигает заданного предела, и возобновляет ее, когда
температура падает ниже этого предела. Когда принудительная тяга прерывается, сгорание продолжается с
помощью обычной тяги воздуха через дымоход, поступающего через компрессор и отверстия в нижней части
колосниковой решетки, до тех пор, пока компрессор не запустится снова.
Наконец, передняя или, возможно, задняя стенка решетки, направляющие, контролирующие выход топлива из
топливного бака, дно решетки и детали, интегрированные с ней, могут быть сконструированы таким образом,
чтобы их можно было снять целиком для облегчения осмотра и ремонта.
В качестве примера ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи описаны два варианта осуществления
изобретения, в которых:
На рисунке 1 представлен вид сбоку колосниковой решетки с двумя боковыми камерами сгорания, особенно
подходящей для больших или средних котлов.
На рисунке 2 показан боковой вид этого котла без колосниковой решетки, а на рисунке 3 — поперечное
сечение колосниковой решетки с центральной камерой сгорания, 95, особенно подходящей для небольших
котлов.
Как показано на рисунке 1, топливный магазин 1 выгружает топливо 3 через отверстие между направляющими
2 на дно 4 колосниковой решетки. Топливо падает вдоль угла естественного откоса i 00 и распределяется по
дну так, что нижние края 6 топливных откосов достигают боковых стенок колосниковой решетки. Центральная
часть между топливными откосами, образованная массой топлива, которая не перемещается, может быть
выгодно ,"-.
Я заменил его дефлектором 5, выполненным в форме перевернутой буквы V, как показано на рисунке 1; это,
помимо прочего, облегчит стекание топлива вниз.
6 Этот дефлектор 5 может представлять собой отдельный элемент, установленный на дне решетки, или, что
еще лучше, он может быть выполнен в виде выступа, интегрированного с дном.
Отверстия 7, через которые подается тяга, расположены рядом с нижними кромками 6 топливных наклонных
поверхностей и под ними. Эти отверстия 7 сообщаются с камерой сжатого воздуха 8, которая питается по
трубе 9 от компрессора 10.
Отработанные газы выходят через обычную дымовую трубу, предусмотренную в котле. Термостат 11,
установленный в циркуляционной воде котла, имеет ртутный прерыватель 12, установленный
последовательно с двигателем, приводящим в движение компрессор 10. Термостат может регулироваться, то
есть максимально допустимая температура может быть предварительно установлена и отрегулирована с
помощью механизма на термостате.
Нижняя часть колосниковой решетки может иметь двойные стенки, как показано на чертежах, образуя таким
образом рубашку, через которую циркулирует нагреваемая вода; эта вода также будет циркулировать через
наружную стенку 13 котла.
Как показано на рисунке 2, наружная стенка 13, дно 4, дефлектор 5 и направляющие 2 сконструированы таким
образом, чтобы их можно было снять целиком, что позволяет легко ремонтировать или осматривать котел.
Кроме того, направляющие 2 могут регулироваться по размеру или наклону, чтобы изменять размер и
положение отверстия, выходящего из магазина. Поскольку угол естественного откоса используемого топлива
зависит от его природы и размеров, эта регулировка необходима для обеспечения того, чтобы нижние кромки
топливных наклонных элементов всегда закрывали отверстия 7.
На рисунке 3 показана несколько иная схема; топливо 3 стекает мимо направляющей 2 в форме перевернутой
буквы V с каждой стороны колосниковой решетки, а оттуда по двум наклонным путям навстречу друг другу,
нижние края которых образуют единую точку сгорания 6.
В центре днища колосниковой решетки, рядом с местом сгорания 6 и под ним, расположены вентиляционные
отверстия, сообщающиеся с камерой сжатого воздуха.
В этом случае наклонные дефлекторы могут быть установлены с каждой стороны под каждым из отверстий,
прилегающих к направляющей 2, для подачи топлива внутрь по наклонам, равным углу естественного откоса
топлива.
Принцип работы колосниковой решетки следующий:
Уголь или другое подобное топливо, предпочтительно мелко измельченное, под действием силы тяжести
падает из топливного погреба 1 мимо направляющих 2 по наклонным поверхностям, равным углу
естественного откоса топлива. Нижние края 6 этих поверхностных поверхностей покрывают воздухозаборники
7 тонким слоем топлива. Благодаря локальному принудительному потоку через эти отверстия затопление
произойдет только непосредственно над ними. Сгоревшее топливо автоматически заменяется запасным
топливом, которое под действием силы тяжести падает из погреба 1 вдоль угла естественного откоса.
Температура воды, нагреваемой на колосниковой решетке, автоматически регулируется термостатом 11 или
аналогичным устройством.
Таким образом, вся работа котла полностью автоматизирована, и достаточно лишь пополнить запасной бак и
раз и навсегда отрегулировать термостат для любых конкретных обстоятельств, чтобы можно было оставлять
установку на относительно длительные периоды времени без необходимости следить за ней или
регулировать ее.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 90 c.atim, представляет собой 1. Топочную решетку описанного типа, в которой дно решетки
(предпочтительно включающее рубашку, через которую проходит нагреваемая вода) снабжено отверстиями,
через которые создается тяга, расположенными только рядом с нижними краями топливных откосов и под
ними.
2
По п. 1, колосниковая решетка, в которой топливные скосы на дне решетки представляют собой единую кучу с
двумя точками сгорания, по одной с каждой стороны кучи.
А. По п. 105, колосниковая решетка, имеющая два топливных склона в нижней части решетки, которые
сходятся посередине в одной точке сгорания.
4
Пожарная решетка согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в которой центральная часть 11 H
топливных наклонных поверхностей в нижней части решетки заменена дефлектором или дефлекторами.
Огнетушитель согласно пунктам 2 и 4, в котором дефлектор имеет форму перевернутой буквы V и является
неотъемлемой частью дна решетки.
6
По любому из вышеперечисленных пунктов, колосниковая решетка, в которой дно решетки, наружная стенка
решетки 120' и направляющие, контролирующие выход из топливного погреба, представляют собой съемный
блок.
7
Пожарная решетка согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в которой наклон 125.
Размер направляющих, контролирующих выход топлива из топливного бака, может быть соответствующим
образом отрегулирован и изменен в зависимости от характера используемого топлива.
8
Пожарная решетка согласно любому из 130 I, 198 4091,198 предыдущих пунктов, в которой отверстия в дне
решетки сообщаются с камерой со сжатым воздухом, которая питается от воздушного компрессора.
9
Колосниковая решетка по п. 8, в которой компрессор управляется автоматически с помощью термостата в
циркулирующей воде котла или аналогичным устройством.
Решетка для огня, по существу соответствующая описанию 10 со ссылкой на рисунки 1 и 2 или рисунок 3.
Дата: 18 сентября 1933 года.
Сефтон-Джонс, О'Делл и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, 285, Хай-Холборн, Лондон, W C
1, агенты заявителя.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd -193
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409199.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409199&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409200.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409200&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409200A
[]
PA Tl N T is: PE IFCTN
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 сентября 1933 г. № 26245 i 33 40. Полная левая сторона: 22 ноября 1933 г.
Окончательная версия принята к публикации: 26 апреля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области защитных ограждений для машин и оборудования.
Я, Джон Эдвард Норман, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Занетик Уоркс,
Халлатон-стрит, Лестер, графство Лестер, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к защитным кожухам для машин.
Защитный кожух для оборудования согласно настоящему изобретению включает в себя ряд элементов,
расположенных таким образом, чтобы они могли перемещаться в плоскости, расположенной практически под
прямым углом к движущейся части или частям оборудования, которые считаются источником опасности, так
что, по сути, человек или конечность (конечности) человека, находящиеся вблизи работающего оборудования,
захватываются кожухом и выводятся из опасной зоны. Предпочтительно, кожух связан с механизмом
срабатывания, благодаря которому в случае, если кожух задевает объект, который он не может вывести из
опасной зоны, оборудование или, по крайней мере, те части, которые считаются источником опасности,
блокируются или иным образом выводятся из строя.
При реализации изобретения в одном из вариантов и, в качестве примера, применительно к режущему станку
или гильотине для обрезки или резки бумаги, подвижная часть гильотины или работающий нож резко
опускается в вертикальной плоскости. Таким образом, согласно данному изобретению, защитный кожух
включает в себя 3 элемента, перемещающихся в горизонтальной плоскости от ножа. К боковым элементам
рамы гильотины, внутри которых скользит нож, прикреплена система шарнирных соединений 9200,
работающая по так называемому принципу «ленивых щипцов», при этом система соединений расположена в
вертикальной плоскости и соединена посредством множества рабочих элементов и кулачкового элемента с
валом или эквивалентным элементом, который вращается при опускании ножа таким образом, что система
шарнирных соединений на каждой боковой раме гильотины расширяется. Самая внешняя система
соединений несет множество стержней, которые проходят поперек рамы гильотины перед ножом в области
режущего стола. Таким образом, следует понимать, что когда система шарнирных соединений В выдвинутом
состоянии защитные планки перемещаются наружу, чтобы оттолкнуть человека или, по крайней мере, руки
человека, работающего на станке. Предпочтительно, чтобы механизм управления был устроен таким
образом, чтобы защитный элемент перемещался наружу в начале нисходящего хода ножа, в результате чего
любая часть тела оператора, которая может находиться поблизости, отталкивается в сторону до того, как нож
опустится в опасную зону, которая, по сути, включает в себя область обрабатываемого материала и рабочий
стол.
Предпочтительно, чтобы система рычагов возвращалась в исходное положение с помощью пружины сразу
после опускания ножа.
Дата: 22 сентября 1933 года.
Для заявителя: F J CLEVELAND & Co, дипломированные патентные поверенные, 29, Southampton Buildings,
Chancery Lane, London, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области защитных ограждений для машин и оборудования.
Я, Джон Эдвард Норман, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Занетик Уоркс,
Халлатон-стрит, Лестер, графство Лестер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Цена 11-1
Данное изобретение относится к защитным кожухам для механизмов, таких как те, которые используются на
гильотинных бумагорезательных машинах, и которые крепятся на системе рычагов с каждой стороны рамы
ножа и работают по так называемому принципу «ленивых щипцов».
Мне известно о британской патентной заявке № 404483, в которой описывается защитное ограждение для
типографских гильотин, прессов и других подобных машин, в которых опорные средства для ограждения,
проходящие по передней части ножа, поршня или другого рабочего элемента, имеют форму выдвижных
рычагов ленивой конструкции, и в этой конструкции, в то время как одно звено каждого рычага было
закреплено на машине, второе звено каждого рычага перемещалось вместе с ножом или его эквивалентом
для выдвижения ленивых рычагов, в результате чего ограждение, помимо надежного выдвижения, также
надежно возвращалось в исходное положение.
i 5 Также было предложено предусмотреть защитный кожух для пресса, ножевого пресса или подобного
устройства, включающий раму, шарнирно закрепленную в верхней части относительно корпуса пресса или
подобного устройства для поворота в сторону оператора, и снабженную в нижней части защитным кожухом. В
одном из таких вариантов перемещение рамы наружу осуществлялось кулачком, расположенным на
подвижном элементе пресса, который входил в зацепление с поперечной балкой рамы и выталкивал ее
наружу вместе с рамой по мере опускания подвижного элемента; также имелась пружина, проходящая между
подвижной рамой и неподвижной частью пресса, благодаря чему рама возвращалась в исходное положение
при подъеме подвижного элемента вместе с рабочим кулачком.
Согласно настоящему изобретению, защитный кожух для механизмов указанного типа имеет систему рычагов,
удерживающих кожух в выдвинутом положении с помощью рычагов, приводимых в действие при опускании
ножа или его эквивалента и втягиваемых пружинным механизмом при возвращении ножа или его эквивалента
в исходное положение.
Для того чтобы изобретение было понятным и более легко реализуемым, оно описывается ниже со ссылкой
на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез торца защитного кожуха согласно настоящему
изобретению; Рисунок 2 представляет собой схематический и фрагментарный вид спереди защитного кожуха
согласно настоящему изобретению; и Рисунок 3 представляет собой фрагментарный вид, иллюстрирующий
частично выдвинутую систему шарнирных соединений, снабженную защитными боковыми пластинами.
При применении изобретения к гильотинному триммеру для бумаги, описанному и проиллюстрированному со
ссылкой на прилагаемые чертежи, нож съемно размещается внутри головки 4, которая может вертикально
скользить в боковых рамах, одна из которых обозначена порядковым номером 5: бумага или материал,
подлежащий обрезке, помещается на станину 65 машины. Планка 6 закреплена в соответствующих
подшипниках боковых рам таким образом, чтобы иметь возможность вращаться вокруг своей оси.
Практически по центру планки 6 расположена скоба, включающая боковые рычаги 7 и 8 (рис. 70 2), несущие, в
свою очередь, ролик 9, ось которого расположена практически параллельно оси планки 6 и может свободно
вращаться относительно боковых рычагов 7 и 8, которые закреплены на планке 6. На головке 4 установлен
кулачок 10, и конструкция колеса такова, что Нож опускается по нижней грани 11 банки, отталкивая ролик 9 от
ножа и тем самым поворачивая стержень 6 вокруг своей оси. Длина банки такова, что даже когда нож
находится в самом нижнем положении, она не позволяет ролику 9 пройти над верхней частью кулачка 10 и,
следовательно, вернуться в исходное положение; такое возвращение ролика осуществляется только тогда,
когда нож снова поднимается в исходное положение, и осуществляется пружинным механизмом, который
будет описан ниже. Вращательное движение стержня 6 передается через рычаги, закрепленные на каждом
конце стержня, один из которых обозначен на чертежах ссылочным номером 12, к системам рычажных
механизмов с каждой стороны рамы. Таким образом, по мере вращения стержня 6; Вследствие зацепления
кулачка 10 с роликом 9, концы рычагов отталкиваются от ножа, тем самым удлиняя системы рычагов, одна из
которых 13 показана на рисунке 10, до концевых звеньев 14, к которым защелка 15 съемно крепится,
например, с помощью болтов 16, как показано на рисунке, чтобы ее можно было легко снять для облегчения
замены ножа. Таким образом, следует понимать, что по мере опускания ножа системы рычагов надежно
выдвигаются в положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 1, и защелка будет отталкивать руки
или предплечья оператора от ножа, при этом пружина, такая как 11T, связана с каждым из боковых рычагов 12
и соединена с боковыми рамами, которые обладают достаточной силой, чтобы вернуть рычаги 11 вместе с
системами рычагов и защелкой 15 в нерабочее положение.
На изображении, представленном на рисунке 3, предусмотрены боковые пластины 18 и 19, прикрепленные в
виде 120, показанном на рисунке, к промежуточной части системы шарнирных соединений. Верхние пазы 20 и
21, с помощью которых позиционируются пластины, имеют удлиненную форму, чтобы обеспечить
вертикальное перемещение крепежных болтов 125 при изменении расстояния между концами A шарнирных
соединений, в то время как изогнутая часть 22 пластины 18 позволяет осуществлять любое перемещение
между внешним концом пластины 18 и верхним крепежным болтом 13 t O 409,200 пластины 19, когда
пластины скользят друг по другу при выдвижении или втягивании системы шарнирных соединений. На
основании пластин 18 и 19 могут быть предусмотрены откидные заслонки 23 и 24, соединенные с ними таким
образом, что они могут открываться наружу, позволяя счищать обрезки с основания машины. Функция
пластин 18 и 19 19 предназначен для предотвращения застревания рук оператора в шарнирных соединениях,
и, как правило, достаточно разместить их только по центру каждой системы с внешней стороны, но следует
понимать, что в некоторых случаях они могут быть расположены по всей длине каждой системы. В закрытом
положении шарнирной системы пластины расположены одна над другой в ступенчатом порядке.
Следует понимать, что, хотя изобретение было описано в качестве примера на примере гильотинного
бумагорезного станка, оно может быть применено к режущим машинам в целом, а также во многих случаях к
другому оборудованию, например, к формовочным прессам.
Теперь, когда я подробно описал и выяснил природу своего изобретения...
Что касается и способа выполнения, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409201.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409201&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409201A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 9 ноября 1932 г.
409,201 j-6 M"A Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 25 сентября 1933 г. № 26347/33.
Окончательная версия принята к публикации: 26 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования взрывных картриджей, содержащих твердый диоксид углерода.
Мы, L Es PETT Ss-Fm ILS D FRA Nx COIS DE Wa NDEL & CIB, расположенные по адресу: 3, rue Paul Baudry,
Paris, Seine, France, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и определены в следующем заявлении.
Уже известен взрывной патрон, который включает в себя стержень или компактный блок из твердого диоксида
углерода и средства, предусмотренные внутри указанного стержня или блока и предназначенные для
быстрого нагрева его до температуры, превышающей критическую температуру диоксида углерода.
Указанный стержень или блок из диоксида углерода обычно находится в тонкой металлической трубке,
которая может быть перфорирована.
2
Известны также взрывные картриджи с жесткими и газонепроницаемыми стенками, в которые вводится
углекислый газ в жидком или твердом состоянии, в виде снега или частиц, при этом в указанном картридже
предусмотрен нагревательный элемент, предназначенный для быстрого испарения углекислого газа.
Целью настоящего изобретения является безопасный взрывной патрон для угольных шахт, содержащих
метан или пыль, для калийных шахт, которые также могут содержать метан, и в целом для всех других
применений, характеризующийся тем, что он состоит из твердого диоксида углерода в виде снега или мелких
частиц, заключенных в гибкую, изолирующую и не газонепроницаемую оболочку из бумаги или инертного
неметаллического вещества, такого как асбест.
Углекислый газ в виде снега или мелких кусочков имеет, по сравнению с углекислым газом в виде компактного
блока, большое преимущество в том, что он легче проникает в горячие газы, образующиеся либо в результате
разложения воспламеняющего патрона, либо от любого другого дефлаграционного агента в момент
выстрела, так что выделяемое тепло может быть быстро и полностью использовано в наиболее
благоприятных условиях для немедленного испарения твердого углекислого газа и внезапного образования
большого объема газа. Такие условия недостижимы, когда углекислый газ находится в форме компактного
блока.
С другой стороны, чтобы извлечь выгоду из преимуществ углекислого газа в виде снега или мелких частиц,
необходимо, чтобы углекислый газ оставался в состоянии снега или мелких частиц в патроне до момента
выстрела из указанного патрона.
Теперь, если снег находится в газонепроницаемой оболочке, он не остается в виде снега. Известно, что
твердый диоксид углерода испаряется при 790 ± 65 °C при атмосферном давлении, и очевидно, что под
воздействием внешнего тепла, передаваемого металлической оболочкой с хорошей проводимостью, диоксид
углерода, который обязан оставаться в газонепроницаемой оболочке, будет частично превращаться в
жидкость, а частично в газ. Либо жидкость заполнит все свободные промежутки пористого снега, образуя
плотную массу, через которую горячие газы, образующиеся при разложении зажигательного патрона, будут
проходить с трудом, либо твердый диоксид углерода через некоторое время, то есть в момент выстрела,
будет полностью превращен в жидкость и газ под высоким давлением. Напротив, при использовании
проницаемой оболочки в соответствии с изобретением газообразный диоксид углерода выходит из патрона
сразу после образования, не оказывает никакого давления внутри указанного патрона, а оставшийся снег
сохраняет свою форму. форма снега.
В момент взрыва патрона углекислый газ используется в виде снега или мелких частиц, что, как уже
объяснялось, является очень выгодным условием.
Углекислый газ в виде снега или мелких частиц с наибольшей легкостью доставляется к месту использования
и там быстро и простейшим способом вводится в бумажные или асбестовые конверты по мере
необходимости, без предварительного изготовления металлических и относительно дорогостоящих
конвертов.
Бумажная или асбестовая оболочка лучше защищает углекислый газ от внешнего тепла, чем металлическая
оболочка, даже если она перфорирована, поскольку обладает хорошей теплопроводностью, и,
следовательно, бумажная или асбестовая оболочка уменьшает потери углекислого газа за счет испарения
перед выстрелом. Поскольку асбест является негорючим материалом, он хорошо подходит для оболочек
взрывных патронов, используемых в шахтах, содержащих огнеупорную влагу или пыль.
Кроме того, картриджи, снабженные бумажными или асбестовыми оболочками, благодаря своей гибкости
хорошо приспособлены для образования наполнителя при размещении картриджа с углекислым газом на
затравочном заряде, то есть между последним и обычным глиняным наполнителем. Гибкость взрывного
картриджа позволяет использовать его даже тогда, когда взрывная скважина не имеет идеально круглой
формы, что часто случается. Наполнитель более прочный, и картриджи могут использоваться для взрывных
скважин любого диаметра и любой глубины. Эта особенность настоящего изобретения представляет собой
важное преимущество при разработке шахт по сравнению с перфорированной металлической оболочкой,
относительная жесткость которой не позволяет использовать ее в качестве наполнителя и требует
специального изготовления для каждого диаметра взрывной скважины.
Для испарения затвердевшего диоксида углерода часто используют инициирующий патрон, содержащий одно
из уже известных взрывчатых веществ, либо с жидким кислородом, либо с другим веществом, но
предпочтительно с безопасным взрывчатым веществом, которое взрывается при температуре около 15000 °C
при работе в пластах и 19000 °C при работе в горных породах.
-40 В картридже с углекислым газом согласно изобретению нет необходимости предусматривать углубления
или каналы для размещения нагревательных элементов, что значительно упрощает его изготовление.
Кроме того, картридж для предварительного заполнения не зависит от картриджа с углекислым газом.
Воспламеняющий патрон служит лишь для того, чтобы создать внутри взрывного отверстия или камеры
большое количество тепла не только для мгновенного испарения углекислого газа, но и для того, чтобы
довести сам углекислый газ до очень высокой температуры, тем самым увеличив мощность взрывчатого
вещества.
В скважину для взрыва можно поместить только один баллон с углекислым газом и один затравочный баллон,
или же несколько бочек с углекислым газом, разделенных затравочным баллоном.
Для транспортировки диоксида углерода от места производства до места использования и для его хранения
будут использоваться непроводящие емкости или, предпочтительно, емкости любого обычного типа,
содержащие жидкий кислород или другой сжиженный газ при температуре значительно ниже температуры
твердой угольной кислоты.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409202.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409202&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409202A
[]
2} -l-/ l L 'U L=' \='
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Содружество Австралии): 16 ноября 1932 г., № 4099, 202. Дата применения (в
Соединенном Королевстве): 27 сентября 1933 г., № 26603/333.
Окончательная версия принята к публикации: 26 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в быстрозамыкающихся и размыкающих электрических выключателях.
Я, Фредерик Ки Леонард Кук, инженер электромонтажных работ, 42 48, Моллисон-стрит, Абботсфорд, штат
Виктория и Содружество Австралии, соединяющий элемент может сам по себе быть упругим элементом или
быть соединен с упругим неподвижным элементом.
Подданный короля Великобритании, соединительный элемент может быть натянут или сжат, а в последнем
случае и способом его выполнения, в частности, его концы не обязательно должны быть фактически
прикреплены к контактному мостику, описанному и установленному в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к быстродействующим электрическим выключателям, описанным на чертежах:
65 Целью данного изобретения является усовершенствование конструкции выключателя. На чертежах
показаны предпочтительные и значительно упрощенные варианты осуществления изобретения. 5 На этих
чертежах:
В данном описании представлен переключатель с его основанием, расположенным горизонтально, и с
рукояткой тележки, расположенной под прямым углом к нему; один конец пружины сжатия соединен с
неподвижной частью конструкции, а другой конец соединен с контактным мостиком около его контактного
конца, и на рисунке 4 показан изометрический вид защелкивающегося контактного мостика, показанного на
рисунке 3; На рисунке 5 показан вертикальный разрез контактного мостика, осуществляемый путем
перемещения верхней части центральной части модифицированной формы контактного мостика
относительно переключателя с использованием пружинного мостика и жесткой пружины либо посредством
скользящего вбок натяжного звена и рычага, либо посредством рычажного механизма, в котором шарнирное
соединение между верхней частью контактного мостика и нижней частью пружины сжатия образует среднее
соединение рычага, при этом рычажок приводится в действие при помощи фиксированного положения
конструкции в точке соединения. Согласно данному изобретению, контактный мостик, который подвешен, а не
закреплен на направляющей, шарнирно соединен в верхней части. Поворотная тележка 1 имеет цельный
конец в точке, расположенной над осью опоры смещенных штифтов 3, приспособленных для зацепления с
углублениями тележки. В предпочтительной форме изобретения контактный мостик является жестким и
может быть подвижно соединен. Его нижняя часть упруго соединена с основанием любым известным
подходящим способом через соединительный элемент. Тележка обычно выполнена из какого-либо
изоляционного материала и, таким образом, обычно соединяет корпус контакта с другой стороной
соединительного элемента. Поворотный мостик с одной стороны соединительного элемента «основание»
предназначен для того, чтобы корпус контакта механизм», независимо от того, защелкивается ли Ibrider в
противоположную сторону, корпус которого выполнен цельнокорпусным образом по центральной линии
контакта с основанием или отделен от него.
Под «перемычкой» подразумевается прямая линия, проходящая через мостик 8 (рисунки 1, 2 и 3), который
выступает из точки опоры на тележке и снабжен концами, входящими в пазы 10 lPrice 1/-l в основании 5. Этот
мостик проходит над верхней частью отсека 9, в котором размещены контакты и нижняя часть механизма
выключателя. Таким образом, основание и мостик образуют неподвижную конструкцию. Обычно этот мостик
изогнут вверх, как показано на рисунке. Выступ с ушком 11 свисает из центра мостика, и верхний
крючкообразный конец пружины 12 входит в это ушко, в то время как нижний крючкообразный конец пружины
входит в ушко 13 (рисунки 1 и 2) в поперечной балке 14, которая соединяет два рычага 15 контактной
перемычки. Нижние концы этих контактных рычагов предназначены для зацепления с парой неподвижных
пружинных контактных зажимов 16. Верхние концы этих рычагов упираются в пазы -17, предусмотренные
снизу. боковая часть головки насадки и шарнир на ней. Эти углубления закруглены в верхней части и могут
иметь боковые упоры 18, которые прижимаются к краям верхних частей рычагов 15 при перемещении насадки
и, таким образом, обеспечивают надежное срабатывание контактного мостика.
Они также могут выполнять функцию ограничителей хода.
Поскольку обычно желательно сделать работу переключателя как можно более бесшумной, пружина, как
правило, располагается таким образом, чтобы она ударялась о мост в конце каждого бокового перемещения
и, таким образом, действовала как ограничитель (см. рисунок 1). В этом случае опоры 18 обычно
проектируются таким образом, чтобы они не действовали как ограничители. Нижний край головки тележки
может быть приспособлен для зацепления с выступами 19 основания, как показано на рисунках 1 и 3, или с
концами моста, как показано на рисунках 5, 6 и 7. Таким образом, они действуют как ограничители для
тележки.
Верхняя часть пружины, таким образом, зафиксирована в нужном положении, и эта точка фиксации пружины
обычно находится рядом с точкой поворота контактного мостика с тележкой или немного выше нее. Эта точка
поворота находится существенно выше оси опоры тележки. Таким образом, качательное движение тележки
перемещает центральную линию контактного мостика с одной стороны пружины на другую, вызывая тем
самым перемещение контактного мостика с одной стороны на другую — это мгновенное срабатывание. В
случае двухпозиционного переключателя может быть предусмотрен второй набор неподвижных контактов 16,
как очевидно. На рисунках 3 и 4 показана модифицированная форма контактного мостика А, которая снабжена
Соседние файлы в папке патенты