Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11468
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409206.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409206&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409206A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 6 октября 1932 г.
409,206 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 5 октября 1933 г. № 27448/33.
Окончательная версия принята к публикации: 26 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аппарат для перегонки твердых карбонатных материалов.
Мы, SOCIETE D'ETUDES ET DE VALORISATION INDUSTRIELLE DES COMBUSTIBLES, французское
юридическое лицо, расположенное по адресу: 7, Rue Cardinal Mercier, Paris, France, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к низкотемпературным ретортным
печам для карбонизации, в которых нагрев осуществляется внешним способом, и в которых материал
непрерывно перемешивается или смешивается внутри элементов трубчатой формы или модификации такой
формы, каждый элемент содержит центральный вал, снабженный устройствами для перемешивания или
смешивания и подачи материала, причем множество таких элементов сгруппировано в одной нагревательной
камере в горизонтальных плоскостях и расположено один над другим, и между различными элементами
предусмотрены каналы для циркуляции нагревательных газов.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, каждый вал снабжен (предпочтительно вблизи
выходного отверстия каждого элемента) секторами соответствующих размеров, которые вращаются вместе с
валом и функция которых заключается в обеспечении постоянного коэффициента заполнения или загрузки
элементов или, при необходимости, фиксированного уровня обрабатываемого материала в каждом из
указанных элементов; эти сектора также снабжены, при необходимости, скребковыми устройствами.
Согласно еще одной особенности настоящего изобретения, элементы открываются с каждого конца в общий
корпус, камеру или коллектор, общий для всех указанных элементов, причем внешняя стенка указанной
камеры или коллектора служит опорой для валов, на которых установлено перемешивающее или
смешивающее устройство, а внутренняя стенка служит опорой для трубчатых элементов и также позволяет
легко их извлекать; в указанных точках опоры каждого элемента во внутренней стенке предусмотрены
газонепроницаемые соединения, которые также обеспечивают их свободное расширение под действием
тепла, причем указанные камеры или коллекторы также служат коллекторами для смолистых газов или паров.
Для газов и паров смолистой природы, образующихся в процессе термообработки, могут быть также
предусмотрены выпускные или отводные трубы.
Согласно еще одной особенности настоящего изобретения, каждый трубчатый элемент также включает
дополнительный наложенный трубчатый элемент, содержащий устройство для перемешивания или
смешивания, причем этот наложенный трубчатый элемент находится в свободной связи 60 со своим нижним
дополнительным трубчатым элементом, причем эти составные верхний и нижний трубчатые элементы
предпочтительно расположены в зоне ретортной печи 65, в которой происходит набухание, вспучивание или
слипание углеродистого материала, с целью, в частности, увеличения или изменения, по желанию, скорости
подачи материала в указанную зону 70. Общие отсеки или пространства могут быть разделены на
горизонтальные отсеки, чтобы обеспечить зигзагообразное направление материала от одной стадии к другой,
и они также могут быть снабжены механическими устройствами для облегчения прохождения материала к
следующей нижней стадии или его выгрузки к выходному отверстию. Эти механические устройства, которые
представляют собой скребки или лопасти подходящей формы, могут быть размещены либо на валах для
перемешивания или смешивания, которые проходят через камеру или по дополнительным и специальным
шахтам.
Указанные сектора могут располагаться вблизи выходного отверстия каждого элемента и иметь
соответствующие размеры, вращаясь вместе с валом; их функция, как указано выше, заключается в
обеспечении постоянного коэффициента заполнения или загрузки элементов, который также должен быть
равномерным; или, с другой стороны, если это необходимо, указанные сектора могут использоваться для
поддержания фиксированного уровня обрабатываемого материала в каждом из указанных элементов; эти
сектора могут быть снабжены скребковыми устройствами.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые в качестве примера показывают один из вариантов
осуществления изобретения, и на котором: Рисунок 1 представляет собой продольный разрез печи,
сконструированной в соответствии с одним из способов осуществления изобретения, при этом смесь C 6 tioj
проходит через валы для замешивания или смешивания.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный по пунктирной линии А-В на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез модифицированной формы элемента, образованного
комбинацией трех круглых элементов, а на рисунке 4 — поперечный разрез элемента, образованного
комбинацией двух круглых элементов; эти модифицированные элементы используются, при необходимости,
вместо элементов, показанных на рисунках 1 и 2.
На чертеже изображена трехступенчатая печь, каждая ступень которой состоит из трех горизонтальных и
параллельных элементов, причем каждый элемент 1 поддерживается своими концами внутренними стенками
двухступенчатого общего корпуса или пространства 2, в котором предусмотрено место для входа, где корпус
или пространство 3 соединены с загрузочным устройством 4, и место выхода, где корпус или пространство 5
соединены с разгрузочным устройством 6.
Каждый элемент 1 снабжен валом перемешивания 7, который проходит через корпуса или пространства 2, 3
или 6 вне печи. Средство, используемое для вращения валов перемешивания 7, является общим и
расположено в точке 9 и снабжено средствами для достижения на любом заданном этапе скоростей,
отличных от скоростей других этапов.
Каждый вал несет внутри элемента ряд лопаток 10 спиральной или подобной формы, расположенных таким
образом, что все эти лопатки образуют винт с шагом, способствующим подаче материала от входа к выходу
каждого элемента, а также служат для перемешивания и соскабливания материала со стенок трубчатых
элементов. К выходу из каждого элемента вал несет сегменты 11, которые вращаются вместе с валом, причем
все сегменты на валу, если смотреть на проекцию, покрывают сплошное круглое пространство.
Элементы 11 представляют собой сегменты окружности и предпочтительно расположены вертикально на
подходящем расстоянии друг от друга. Однако они могут быть слегка наклонены к вертикали, чтобы
увеличивать или уменьшать скорость подачи корма по желанию.
На валу в одной и той же точке может быть предусмотрен только один сегмент, имеющий форму сектора,
тогда как другие отдельные сегменты, также предусмотренные в других точках вдоль вала, могут быть
смещены или расположены относительно друг друга таким образом, чтобы несколько сегментов в торцевом
виде представляли собой круг. Однако предпочтительно, чтобы каждый элемент состоял из двух, трех или
четырех сегментов, имеющих форму сектора.
Топливо, используемое для отопления, сжигается на колосниковой решетке или в горелках 12 и поступает в
камеру сгорания 13, откуда горячие газы распределяются по каналам 14 и, наконец, выходят в дымоход 15. 70
Т Jj. Материал, подаваемый в печь через загрузочный бункер, распределяется по входному пространству,
расположенному под лопаткой, откуда механические устройства подают его вперед и распределяют 75 по
трем элементам верхней ступени. В конце этой ступени материал поступает в общий корпус или
пространство, которое представляет собой выход для верхней ступени и вход для следующей нижней
ступени. Выделяющиеся газы и пары выходят через коллекторы 16 и поступают в охлаждающее и
конденсационное устройство.
Прохождение материала, обозначенного стрелками сплошной линией (85), заканчивается в нижней части
последней стадии, где материал, карбонизированный до желаемой степени, проходит через охлаждающее и
отводное устройство. Нагревающие газы следуют по направлению, указанному пунктирными стрелками.
Конструкция и расположение каждого элемента могут быть изменены, как и конструкция устройства для
перемешивания или подачи материала. В случае элемента цилиндрической трубчатой формы предусмотрено
одно устройство для перемешивания или подачи материала, тогда как при использовании нескольких таких
устройств требуется более сложная форма трубчатого элемента, как показано на рис. 3 и 4, в зависимости от
конкретного типа используемого устройства для перемешивания или подачи материала, но в каждом случае
используется форма элемента, обеспечивающая максимальную поверхность для теплообмена, чтобы
позволить устройствам для перемешивания или подачи материала соскребать внутренние стенки элемента,
одновременно выполняя свою функцию перемещения или подачи материала.
Для облегчения обработки материалов в агглютинированном или набухшем состоянии в систему
перемешивания или смешивания, а также в систему подачи или перемещения могут быть внесены одно или
несколько изменений или дополнений. Например, путем изменения шага лопастей или других
перемешивающих и приводных устройств на одном и том же валу можно увеличить скорость подачи или
перемещения материала в зоне, где он агглютинируется или набухает.
Скорость вращения валы для замешивания или смешивания может изменяться в элементах стадии, на
которой происходит набухание или увеличение объема продукта. Однако это изменение скорости может быть
применено только в случаях, когда установлена дополнительная система замешивания или смешивания,
функционирующая в зоне, в которой материал увеличивается в объеме, и, следовательно, наложенная на
устройства для замешивания или смешивания, предназначенные для обработки материала. Эффект этой
модификации заключается в продвижении вперед массы, превышающей установленный уровень, так что
продукт может обрабатываться с нормальной и определенной скоростью (см. рис. 3 и 4).
В показанном варианте исполнения пространства 2 разделены на отсеки с помощью поперечных перегородок
17, а для подачи материала из одного трубчатого элемента в другой зигзагообразным образом внутри
пространств 2 предусмотрены лопатки или скребки 18.
Устройство может быть увенчано сушильным аппаратом, снабженным пластинами, по которым материал
перемещается любыми механическими средствами, например, поперечными стержнями, соединенными
между собой бесконечными цепями.
Несколько печей или блоков элейнитов могут быть сгруппированы рядом друг с другом в батареи, а между
соседними блоками может быть предусмотрено пространство, в котором размещается оборудование для
удаления пыли из газов или паров до их конденсации, при этом в основании камеры предусмотрен
бесконечный шнек или подобное устройство для удаления осевшей пыли.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409207.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409207&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409207A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 октября 1933 г. № 27780/33409, 207. Заявка принята: 26 апреля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к коробкам со сдвижными крышками.
Я, Уильям Джеймс Шарфлин, вид сбоку, рисунок 3, вид с торца, Тевингтон, Крэнли Гарденс, Лондон, слева
направо, или рисунок 1, и 55 N 10, Англия, британское гражданство, рисунок 4, поперечное сечение.
Настоящим заявляю о характере данного изобретения. Рисунок 5 представляет собой план изобретения и то,
каким образом оно должно быть реализовано самостоятельно.
должны быть выполнены, что будет подробно описано на рисунке 6, представляющем собой план корпуса
коробки, и это установлено следующим образом, а также на рисунке 7, представляющем собой нижний план
коробки.
Настоящее изобретение относится только к корпусу коробки:
с раздвижными крышками, которые сочетаются с двумя противоположными выступающими прямыми
верхними кромками, имеющими внешние выступы 2, верхние поверхности которых представляют собой
выступы 65 и крышку, имеющую форму, позволяющую скользить по плоской поверхности верхней части
коробки и заподлицо с ней, в то время как нижние кромки вдоль двух сторон имеют прямые скошенные вниз
выступы, образованные или снабженные короткими внутренними канавками для скользящего соединения с
выступами на корпусе коробки, как показано на рисунках 70. Концы этих выступов останавливаются на
выступах на корпусе коробки 6 и 7 и скошены в продольном направлении, как показано на рисунке 2a. Главная
цель настоящего изобретения — обеспечить конструкцию коробки. Торцевая стенка 3 коробки представляет
собой простую вертикальную стойку такого типа, которая может быть эффективно и экономично изготовлена в
прочной форме, стенка 4 представляет собой Обеспечиваемая внешней поверхностью '15 с большой
свободой от риска утолщения или выступа 5 в верхней части, коробка легко изготавливается с
использованием порошкообразной синтетической смолы, что позволяет легко обеспечить хорошее
скользящее прилегание между коробкой и крышкой методом прессования под давлением, как описано выше.
Это качество будет легко оценено теми, кто знаком с искусством такого формования, известным под
зарегистрированным товарным знаком 8 U. Крышка включает в себя плоскую часть крышки с маркировкой
«Бакелит» или аналогичный формовочный материал 6 и выступающую тонкую часть края 7, на одном конце
которой она продолжается вдоль двух длинных сторон в несколько более толстых краях 8 настоящего
изобретения, верхние поверхности которых имеют подрезку 9, соответствующую 85. Указанные выступы
находятся на одном уровне с верхней частью и обеспечивают скользящее прилегание.
Корпус коробки и нижние поверхности представляют собой скошенные выступы 2 в верхней части дуги,
выровненные вниз и внутрь корпуса. На другом конце 10 крышка не имеет боковых стенок, а указанные края
крышки являются нижними выступающими выступами. Таким образом, крышку можно сдвигать, вырезая в
соответствии с указанным на корпусе коробки с одного конца, и скошенные края выступа 5 придают ей тот же
вид. Предпочтительно концы указанных выступов расположены напротив обоих концов коробки. Крышка
также имеет скошенные края в продольном направлении, что позволяет изготавливать ее методом литья, и,
кроме того, они простираются относительно только на часть длины коробки, останавливаясь на небольшом
расстоянии от обоих концов длины крышки.
Преимущества этих особенностей: В соответствии с изобретением в корпусе коробки могут быть
сформированы любые желаемые перегородки, как показано пунктирными линиями на рисунке 6.
Коробка и крышка в соответствии с настоящим изобретением могут быть выполнены закругленными или
иметь другую форму, а не быть плоскими, как показано на прилагаемых чертежах. Торцевая часть корпуса
коробки и крышки может быть четко видна в плане.
На рисунках 1-4 включительно показана коробка. Кроме того, боковые или торцевые стороны корпуса коробки
с установленной крышкой могут быть направлены вверх и вертикально, при этом рисунок 1 представляет
собой продольный разрез, рисунок 2 – разрез, и могут быть изогнутыми или иметь форму буквы «z» в ряду
или плоские грани в призматической форме. Дно также может иметь другую форму, кроме плоской.
Описанное формирование выступов со скошенными нижними поверхностями обеспечивает большую
прочность и устойчивость к разрушению несколько хрупкой синтетической смолы или подобного
формовочного материала по сравнению с выступами, имеющими острые подрезы и впадины. Кроме того,
скошенное формирование выступов коробки и пазов крышки обеспечивает клиновидное сцепление, которому
могут поддаваться более или менее эластичные боковые стенки коробки, и таким образом сохраняется
хорошая скользящая посадка на протяжении длительного использования. Это последнее преимущество
усиливается, когда выступы заканчиваются на небольшом расстоянии от концов коробки, и если крышка
изначально выполнена с довольно плотной скользящей посадкой на выступах, хорошая скользящая посадка
сохраняется на протяжении очень длительного использования. Скошенные края выступов на концах
направляют их в пазы крышки и помогают предотвратить раскол краев крышки при попытке надеть крышку
под углом. Кроме того, вероятность такого разрушения дополнительно снижается или полностью
исключается, если выступы заканчиваются не до концов, поскольку при надевании крышки кончики последних
Крышка должна свободно соприкасаться с боковыми стенками в конце, и, по необходимости, она должна
располагаться практически на одной линии с коробкой, прежде чем выступы войдут в пазы.
Изобретение представляет собой очень удобную и эффективную коробку, особенно в небольших размерах и
при изготовлении из формованного материала, как описано выше; например, она представляет собой очень
полезную коробку для художественных красок, помады, пудры для лица и т. д. Кроме того, следует отметить,
что в меньших размерах ею легко можно управлять одной рукой. Таким образом, учитывая рисунок 1, если
коробку держать в левой руке концом 3 к ладони, крышку можно сдвигать для открытия или закрытия, слегка
надавливая большим пальцем на крышку, оставляя другую руку свободной для доступа к содержимому
коробки. 50. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409208.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409208&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409208A
[]
Ä 7 4 t _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 8 октября 1932 г.
409, 208 м 11 ' Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 9 октября 1933 г. № 277,80 G 33.
Окончательная версия принята к публикации: 26 апреля 1934 года.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COMPT ETE:.
Усовершенствования, связанные с сигаретами и подобными газами.
Я, Отто Дюрнн, гражданин Германии, проживающий по адресу: Шлоссберг, Пфорцхайм, 6, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к футляру для сигарет или подобных изделий, имеющему две секции,
шарнирно соединенные между собой, одна из которых содержит сигареты, а на ее верхнем конце имеется
откидная крышка, которая может откидываться наружу, открывая концы сигарет.
Известные подобные случаи имеют тот недостаток, что для того, чтобы открыть футляр одной рукой,
невозможно обойтись без пружин или подобных средств, и в противном случае необходимы обе руки. В
других подобных случаях торцевые поверхности должны быть сравнительно далеко друг от друга, чтобы
освободить концы сигарет, чтобы можно было использовать сигареты разной длины, или же для каждой
длины сигареты необходим футляр подходящего размера.
Согласно изобретению, ось вращения секций расположена вне центральной плоскости корпуса, в сторону
внешней стороны секции, содержащей сигареты, так что секции открываются при надавливании на концы.
Согласно еще одному варианту изобретения, клапан на секции, содержащей сигареты, снабжен боковыми
стенками, выступающими за пределы его оси вращения, которые соединены с боковыми стенками другой
секции штифтами, входящими в пазы, что приводит к откидыванию клапана наружу при открытии футляра и
ограничивает степень перемещения секций.
Преимущество заключается в том, что получается футляр для сигарет или подобных вещей, который можно
открыть известным способом одной рукой, надавив на торцевые поверхности двух секций, но без
использования пружин или других упругих деталей, просто за счет расположения и взаимодействия
отдельных шарнирных частей, и что без изменения расстояния между торцевыми поверхностями сигареты
разной длины можно наклонить в положение для извлечения, а затем захватить, в то время как футляр можно
закрыть, просто надавив на переднюю стенку пальцем, обхватив им торц 55 футляра.
Изобретение проиллюстрировано в перспективе на прилагаемом рисунке.
Как видно из чертежа, корпус состоит из секций a и d 60, соединенных между собой поворотной осью em,
расположенной с одной стороны центральной плоскости корпуса, так что при давлении на противоположные
торцевые поверхности c и e секции a и d открываются. На секции A, в которой находятся сигареты n, с
помощью поворотных осей 1 закреплена заслонка g, боковые стенки которой выходят за пределы поворотных
осей и имеют направляющие пазы i, в которые входят штифты k 70. Это позволяет боковым стенкам b секции
a, помимо откидывания заслонки, обеспечить надежное и ограниченное по размеру открытие секций a и d.
Конечно, корпус можно оснастить защелкой. Также можно предусмотреть пружину, которая автоматически
закроет корпус, когда давление на торцевые поверхности двух секций 80 прекратится.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409209.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409209&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409209A
[]
j _ _
., _L_: на_ Xj 1 C
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 3 ноября 1932 года.
4099209 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 10 октября 1933 г., № 27934/33.
Окончательная версия принята к публикации: 26 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Это означает, что Foxr временно заряжает и автоматически разряжает камеры высокого давления воздуха.
Мы, KNORR-B Rs MSB AKTIENGESELLSc GHAFT, акционерное общество, действующее в соответствии с
немецким законодательством по адресу: 9-17, Nene B Dahnhoistrasse, Lich tenberg, Berlin, Germany,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам для временного наполнения и автоматического разряда камер
высокого давления воздуха, которые.
Если необходимо поддерживать давление, то целью изобретения является создание регулирующего клапана,
позволяющего осуществлять такой сброс, как только отпадает необходимость поддерживать давление.
Согласно изобретению, регулирующий клапан, включающий поршень, сконструирован таким образом, что при
возникновении заданного противодавления в корпусе клапана движение поршня приводит к перемещению
камеры давления в зону, сообщающуюся с атмосферой.
Изобретение применимо к широкому спектру устройств, например, к электромагнитным рельсовым тормозам
для подвижного состава, в которых предусмотрен подъемный цилиндр, удерживающий магниты рельсового
тормоза на необходимом расстоянии от верхней поверхности рельса во время движения без торможения в
известных конструкциях.
Этот подъемный цилиндр должен постоянно находиться под давлением до тех пор, пока тормоз не работает.
При этом уплотнительные элементы подвергаются чрезмерному натяжению, их действие ослабевает, и
происходит утечка сжатого воздуха. Регулирующий клапан согласно изобретению устраняет этот недостаток,
поскольку он выпускает воздух из подъемного цилиндра после подъема магнитов рельсового тормоза, при
этом для дальнейшего удержания магнитов предусмотрено известное сферическое фиксирующее устройство.
Автоматический сброс воздуха из камер, временно находящихся под давлением, необходим, например, и в
случае ударных молотов, в которых поршень поднимается сжатым воздухом.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, далее оно будет более
подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи или схемы, на которых на рисунке 1 изображен
регулирующий клапан, иллюстрирующий изобретение.
На рисунке 2 представлена модифицированная конструктивная форма, которая, по сравнению с формой,
показанной на рисунке 1, имеет то преимущество, что степень давления, при котором должен происходить
выход воздуха из камеры, временно находящейся под давлением, может быть произвольно изменена.
Обращаясь к рисунку 1, корпус клапана g;a 65 соединен трубой b с подходящим регулируемым источником (не
показан) сжатого воздуха. Когда камера, которая должна быть временно помещена под давление, должна
быть заполнена, сжатый воздух, поступающий через трубу b, перемещает поршень клапана C, который
перемещает золотниковый клапан c, так что трубка t, ведущая к камере, которая должна быть временно
помещена под давление, подвергается воздействию давления в корпусе a 75. Камера, которая должна быть
временно помещена под давление, представлена двумя цилиндрами 1. Сжатый воздух поступает через
дросселирующий канал g во внутреннюю часть корпуса a, а оттуда 80 в цилиндры 1. Давление в этих
цилиндрах и корпусе a постепенно увеличивается, и как только устанавливается равенство давления с обеих
сторон поршня c, пружина e меняет направление поршня c и золотникового клапана c, последний соединяет
трубку j с трубкой o, ведущей в наружный воздух. При этом цилиндры 1 снова освобождаются от сжатого
воздуха. Давление в корпусе a, Сброс давления 90 происходит через дросселированный канал g, так что при
повторной подаче сжатого воздуха на левую сторону поршня c операция повторяется.
В случае конструктивного варианта 95 согласно рис. 2, трубка b, идущая от источника рабочей среды,
соединена непосредственно с поршневой камерой регулирующего клапана. Таким образом, поршень c
немедленно подвергается воздействию давления воздуха 100 на своей стороне, обращенной к задвижке; его
противоположная сторона соединена трубкой h с регулятором давления i известного типа, регулирующая
пружина которого регулируется. Когда рабочая среда i OS подается через трубку b, поршень c, :- 1 I_ ' ' 1-1 A, 1
'j,7 _L.
409,209 Поршень, соединенный с меньшим поршнем k, смещается таким образом, что задвижка d открывает
трубку I и позволяет рабочей среде проходить через эту трубку в камеру I, которая должна быть временно
помещена под давление. Повышение давления в этой камере воздействует на регулятор давления i. Он
расположен в таком положении, что трубка h I и, следовательно, пространство справа от поршня c
сообщаются с наружным воздухом. Когда в камере I достигается определенное давление, регулятор i
вступает в действие и оказывает реверсивное воздействие, так что поршень c подвергается воздействию
сжатого воздуха через трубку h. Благодаря дифференциальному действию поршней a и e, поршневой
механизм смещается таким образом, что задвижка d соединяет трубку I с выходным отверстием o. Таким
образом, камера 1 освобождается от сжатого воздуха. Перекрытие подачи рабочей среды из трубки b и
постепенный сброс a-r из последней приводит к реверсивному движению регулятора i, который снова
соединяет камеру справа от поршня c с наружным воздухом, так что затем устанавливается равенство
давлений. с обеих сторон поршня, а золотниковый клапан d остается в положении, обеспечивающем связь
между каналами f и o.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409210.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409210&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409210A
[]
Полная спецификация.
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1,
fiCBAEi. FBANCis PnBLAN, a. Подданный Великобритании, проживающий в Клив-Бартоне, Нортам, Северный
Девон, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении о его достоинствах: Данное изобретение относится
к усовершенствованиям отопительных печей и в частности к отопительным печам, используемым для
предотвращения замерзания питьевой воды для птицы и подобных животных в холодную погоду, а также для
любых других целей, где требуется небольшой объем тепла в течение длительного периода времени.
Главная цель настоящего изобретения — разработка усовершенствованной конструкции этих устройств,
которая позволит регулировать количество выделяемого тепла в очень широких пределах.
Отопительная печь согласно настоящему изобретению включает в себя, по существу, емкость для масла или
подобного топлива, снабженную множеством независимых горелок, каждая из которых может быть снята с
емкости и каждая из которых содержит трубку, проходящую через отверстие в емкости, причем указанная
трубка содержит фитиль и держатель фитиля в виде отрезка проволоки, поддерживающего фитиль и
расположенного внутри трубки горелки, причем указанная трубка горелки закрыта с нижнего конца, за
исключением одного или нескольких отверстий.
Известны топливные печи, в которых топливный бак снабжен множеством фитильных горелок. Кроме того, в
газовой печи, как известно, имеется держатель фитиля, представляющий собой отрезок проволоки,
поддерживающий фитиль и расположенный внутри горелки.
Для того чтобы данное изобретение было более понятным и легко осуществимым, я перейду к его описанию
со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют предпочтительный вариант данного
изобретения, причем на рисунке 1 представлен вид сверху на печь со снятой крышкой.
Рисунок 2 представляет собой фрагмент по линии 2-2 рисунка 1, показывающий крышку в установленном
положении.
На рисунке 3 показан вид сбоку одной из горелок, снятых с плиты.
Рисунок 4 представляет собой центральный вертикальный разрез через то же самое.
На рисунке 5 представлен перспективный вид фитиля и держателя фитиля, снятых с горелки.
Обращаясь теперь к чертежам, показанная на них отопительная печь включает в себя контейнер a, который
предпочтительно имеет круглую форму и размер, позволяющий вместить количество горючей жидкости S
u3vQed. Удобно сделать емкость такого размера, чтобы в нее помещалось три пинты масла. Контейнер а
снабжен тремя горелками, каждая из которых полностью снимается с контейнера и представляет собой
латунную или аналогичную трубку b, имеющую на нижнем конце пластину bI, снабженную, скажем, четырьмя
небольшими отверстиями b'thr-Li-h, через которые парафин или аналогичный материал может поступать в
трубку b. Горелочные трубки, закрытые с нижнего конца, за исключением одного или нескольких отверстий,
известны сами по себе.
В подходящей точке, чуть ниже верхнего конца, трубка b снабжена фланцем или кожухом b', края которого
наклонены вниз. Верхняя поверхность контейнера снабжена тремя отверстиями ai, по одному для каждой
горелки, при этом контейнер над отверстиями несколько приподнят, как показано на рисунке a2, а колпак b3
плотно прилегает к этой приподнятой части, которую он в основном закрывает. Однако ободок кожуха b'
снабжен рядом углублений b4, которые, таким образом, приподнимают его над уровнем верхней части
контейнера и позволяют небольшому количеству воздуха поступать в контейнер a, причем этот воздух
проходит в контейнер через отверстия, в которые поступают трубки горелки. Крышка b3, благодаря тому, что
она опирается на верхнюю часть контейнера a, также располагает нижний конец трубки b непосредственно
над дном контейнера, так что существенного количества масла не теряется из-за того, что оно не попадает в
трубку b.
Внутри каждой трубки b расположен фитиль d и держатель фитиля, последний представляет собой
проволочную трубку el, которая обвита вокруг фитиля для его удержания и простирается вниз к нижней части
трубки b, а затем вверх из верхней части трубки b, где она изогнута, образуя ручку e'. Проволока c имеет
упругую структуру, и поэтому две вертикальные части держателя фитиля давят на внутренние поверхности
трубки с достаточным давлением, чтобы удерживать фитиль в любом отрегулированном положении за счет
трения. Манипулируя ручкой c1, можно поднимать или опускать фитиль, регулируя его размер и,
следовательно, количество выделяемого тепла.
Крышка f плотно прилегает к контейнеру a за счет трения, при этом она снабжена отверстиями для
свободного доступа воздуха к горелкам, а также плотно прилегает к ободу a' на контейнере, определяя
положение верхней части крышки относительно горелок. Верхняя часть крышки, которая предпочтительно не
имеет перфорации, может быть снабжена одним или несколькими кольцевыми углублениями, например, как
показано на рисунке, для улучшения теплоотвода.
Верхняя часть фитиля о! Предпочтительно, чтобы она не была изношена, а нижняя часть была выполнена в
виде свободных волокон, чтобы легче впитывать масло.
Печь, созданная в соответствии с настоящим изобретением, будет особенно полезна птицеводам, поскольку
она будет гореть длительное время и выделять ровно столько тепла, сколько необходимо для различных
целей, связанных с птицеводством. Однако применение этой печи не ограничивается только этим конкретным
назначением, поскольку она может использоваться в качестве отопительной печи в целом.
Наличие трех или более конфорок, упомянутых выше, позволяет регулировать количество тепла,
выделяемого плитой, в определенных пределах: чем больше конфорок горит, тем больше тепла выделяется.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409211.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409211&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты