Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11454
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409446.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409446&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409446A
[]
7 I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 декабря 1932 г. № 35,768/32 4099446. Полная левая сторона: 18 декабря 1933 г.
Завершено: 3 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств управления распылительными установками или относящиеся к ним.
Мы, компания «Eclipse Spraying Company», орган, в который подача осуществляется по подходящей трубе,
согласно закону Великобритании, от компании «Eclipse Spraying Company», организованной в соответствии с
законом Великобритании, от компании «Eclipse Spraying Company», расположенной по адресу: 55 Road,
Bearwood, Smethwick, в графстве Стаффордшир, и Уильям Грилей, подданный короля Великобритании,
осуществляющий подачу по подходящей трубе, соосной с клапаном и с предусмотренной для этого рукояткой
управления.
Великобритания, по адресу Компании, настоящим заявляет, что характер данного изобретения заключается в
следующем: Рукоятка управления может взаимодействовать с винтом, резьбовым удлинителем или штоком,
выступающим на 60 градусов, через сальник в корпусе клапана.
Настоящее изобретение относится к средствам управления распылительным аппаратом, и в частности к
распылительным аппаратам, работающим от источника под давлением, и может непосредственно
соединяться с корпусом клапана или может быть снабжен клапаном, и целью настоящего изобретения
является обеспечение улучшенных средств управления корпусом клапана. Форсунка может иметь любую
подходящую форму для распылительного аппарата и в виде струи, распыления или в любом другом виде,
подающемся от источника под давлением, и может управляться вручную. 65 Управление осуществляется с
помощью ручного клапана.
В одном из вариантов конструкции согласно 7 Q В аппарате этого типа обычно представляют собой
управляющее устройство, включающее корпус клапана, образованный литой рукояткой, выступающей из
корпуса клапана в промежуточных положениях между положениями в 7 (например, штамповка или другой
подходящий рабочий механизм), этот корпус предпочтительно включает цилиндрическую основную часть,
образованную внутри седла клапана из части конической или другой подходящей формы, полой части,
соединяющейся с корпусом в одном из положений. Управление аппаратом затруднено, поскольку жидкость
вытекает из боковой части этого седла.
Сопло не может быть точно направлено. Корпус может быть снабжен внутренней резьбой 80 для
взаимодействия, если устройство не удерживается прочно, и, следовательно, одна рука должна быть
отведена с соответствующей резьбой на штоке клапана, установленного в корпусе для взаимодействия с
седлом клапана, так что при вращении клапана 85 распылительное устройство, включающее конический
подающий элемент, снабженный соплом или другой фигурной частью, перемещается внутрь, и подача к соплу
или подобному элементу может осуществляться. В соответствии с настоящим изобретением мы
обеспечиваем распылительное устройство, включающее в себя часть конической формы, снабженную соплом
или иным клапаном, посредством которого осуществляется взаимодействие с седлом внутри корпуса
клапана.
Для управления рукояткой или рабочим элементом клапана, выступающим за пределы резьбовой части,
предусмотрен сальник вокруг этого штока, образующий дополнительно один из элементов посредством
подачи жидкости из сопла или подобного устройства для образования герметичного соединения. Подходящая
гайка сальника зацепляется с внутренним винтом 95. Рукоятка может быть расположена соосно с резьбой на
конце корпуса.
с выпускным патрубком или подобным устройством, или на месте соединения патрубок соединен с напорным
трубопроводом, соединенным резьбой, и накидная гайка входит в эту резьбу вместе с патрубком; эта
накидная гайка может выступать из патрубка, служа для присоединения стороны клапана к стороне патрубка
или напорного трубопровода к нему.
который выступает в виде сопла или нагнетательного патрубка. Накидная гайка может быть приспособлена
для образования упора для клапана в одном направлении. Клапан может быть установлен в клапане,
отодвинутом от седла, чтобы обеспечить поток подаваемой жидкости. Для этой цели на гайке может быть
предусмотрен один или несколько выступов, которые входят в зацепление с головкой клапана до того, как
последняя войдет в зацепление с концом накидной гайки, чтобы прохождение жидкости не было перекрыто,
как это произошло бы в противном случае, если бы головка клапана вошла в зацепление с концом гайки.
Диаметр торца гайки, расположенного за резьбовой частью, взаимодействующей с резьбой на торце корпуса
клапана, может быть уменьшен, и на этом уменьшенном торце предусмотрено несколько отверстий или
пазов, при этом оставшиеся части уменьшенного торца образуют упоры для зацепления с головкой клапана, а
жидкость, протекающая между клапаном и седлом в корпусе, затем проходит через пазы или отверстия в
уменьшенном торце и оттуда через гайку к подающей трубе или патрубку.
Для обеспечения герметичного соединения между накидной гайкой и корпусом клапана на резьбу может быть
нанесено покрытие из краски или другого герметизирующего материала. При завинчивании гайки в корпус эта
краска или герметизирующий материал образует герметичное соединение и предотвращает утечку жидкости в
этом месте.
При желании форсунка может ввинчиваться непосредственно в выступающий конец соединительной гайки,
когда последняя установлена в корпусе клапана, но предпочтительно между гайкой и форсункой должна быть
предусмотрена подающая трубка, прямая или изогнутая по желанию и подходящей длины для направления
жидкости от точки, в которой удерживается управляющее устройство, к точке, в которой необходимо
распылить жидкость.
На выступающем конце подающей трубы с помощью взаимозацепляющихся резьбовых соединений может
быть установлена форсунка любой подходящей формы для направления подаваемой жидкости в виде струи,
распыла или любым другим подходящим способом.
Полый патрубок, через который распыляемая жидкость подается в корпус клапана под давлением,
сообщается с внутренней частью корпуса с той стороны седла, которая удалена от конца, к которому
подсоединена форсунка или подающая труба. Этот патрубок может быть выполнен заодно с корпусом во
время первоначальной эксплуатации или, при желании, может быть выполнен отдельно и закреплен на
корпусе с помощью взаимозацепляющихся резьбовых соединений.
На выступающем конце штока клапана расположена рукоятка управления, которая является одним из
элементов, с помощью которых устройство поддерживается и управляется во время работы, поскольку при
такой конструкции устройства манипулирование им вручную крайне затруднительно, и желательно
поддерживать и управлять устройством двумя руками, чтобы распыляемая или подаваемая жидкость могла
быть направлена в нужную точку.
Благодаря такой конструкции клапан легко управляется без снятия одной из рук с места, поддерживающего
устройство, а подачу жидкости можно перекрыть или отрегулировать, при этом обе руки используются для
поддержки устройства и управления подачей распыляемой жидкости или струи.
Предпочтительно, рукоятка расположена соосно с основной частью корпуса клапана или с соплом или
подающей трубой, проходящей к нему, так что на практике рукоятка образует продолжение корпуса,
подающей трубы или сопла, посредством которых поддерживается устройство, и расширяется возможность
использования рукоятки для поддержки устройства.
Резьба на штоке клапана, предназначенная для зацепления с внутренней резьбой в корпусе, может иметь
относительно малый шаг, так что величина вращения, необходимая для открытия клапана, сравнительно
мала, а шаг резьбы может быть расположен таким образом, что примерно половины или менее половины
оборота рукоятки будет достаточно для перемещения клапана из положения, зацепляющего седло, в
открытое положение, позволяющее подавать жидкость через сопло.
Рукоятка, которая может быть выполнена любым подходящим способом, предпочтительно крепится к концу
шпинделя с помощью металлической втулки, снабженной внутренним резьбовым отверстием для зацепления
с резьбовым концом штока клапана, и при установке на шток клапана рукоятка может быть зафиксирована в
нужном положении путем удара металлической втулкой по резьбовой части для частичного деформирования
резьбы на одной или другой из частей.
В качестве альтернативы, при желании, может быть предоставлен подходящий зажимной винт.
Следует понимать, что корпус клапана 115 может иметь любую подходящую форму, а рукоятка может иметь
подходящую форму и конструкцию, позволяющую ей служить опорой для аппарата в дополнение к ее
использованию для управления работой клапана.
Данное устройство может использоваться для садоводческих или других целей, требующих опрыскивания в
виде мелкодисперсного распыления или струйного распыления, и при наличии или наличии источника подачи
распыляемой жидкости под давлением 12 бар.
Датировано 13 декабря 1932 года.
409,446 FORRESTER, JIKETLEY & Co, дипломированные патентные поверенные, Central House, 75, New
Street, Бирмингем, 2, и Jessel Chambers, 88/90, Chancery Lane, Лондон, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств управления распылительными установками или относящиеся к ним.
Мы, компания THIE Ec LI Ps E SPRAYING CO 3 PANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: LA, Rawlings Road, Bearwood, Smethwick,
графство Стаффордшир, и Уильям Гримли, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу
компании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам управления распылительным оборудованием и, в частности,
касается распылительного оборудования, питаемого от источника под давлением, подача которого
регулируется клапаном с ручным управлением, а целью настоящего изобретения является создание
усовершенствованных средств управления для облегчения работы оборудования.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем устройство указанного типа, включающее корпус клапана,
снабженный или соединенный одним концом с соплом или подобным устройством, подающую ветвь,
сообщающуюся с внутренней частью указанного корпуса, и седло клапана в указанном корпусе,
расположенное между указанной подающей ветвью и указанным концом корпуса, шток клапана,
установленный в корпусе и выступающий из него, рукоятку управления на выступающем конце штока клапана
и клапан на штоке для взаимодействия с указанным седлом клапана, позволяющий регулировать подачу к
соплу, а также рукоятку управления, являющуюся, помимо прочего, одним из элементов, посредством
которого устройство поддерживается и направляется поток из сопла или подобного устройства. Рукоятка
может быть расположена соосно с выпускным соплом или подобным устройством или с подающей трубой,
сообщающейся с соплом.
Рукоятка может выступать с противоположной стороны корпуса клапана от той, с которой выступает патрубок
или подающая труба.
Однако ранее было предложено создать распылительное устройство, включающее корпус форсунки, с
которым соединена подающая труба и в котором установлен поршень, приспособленный для перемещения
относительно форсунки с целью изменения или прекращения ее подачи, а также удлинитель 55 на поршне,
проходящий наружу корпуса форсунки и несущий рукоятку, с помощью которой можно регулировать
положение поршня, а также использовать ее для удержания работающей форсунки 60.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы приложили к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой вид
сбоку одного из способов управления распылительным устройством.
Рисунок 2 представляет собой продольный разрез 70 одинаковых объектов.
В конструкции, изображенной на прилагаемых чертежах, средство управления включает в себя корпус
клапана 5, образованный в результате литья, штамповки или прессования 75, причем этот корпус включает в
себя цилиндрическую полую основную часть, внутри которой расположено седло клапана 6 частично
конической формы.
Полая ветвь 7 соединяется с корпусом с одной стороны сиденья и имеет на своем внешнем конце 8
внутреннюю резьбовую часть для присоединения подающей трубы.
Корпус снабжен внутренней резьбой 9 для взаимодействия с соответствующей резьбовой частью 85 на штоке
11 клапана 12, расположенного внутри корпуса, для зацепления с седлом 6 с целью перекрытия потока через
ответвление 7 90. Вращая шток 11 относительно корпуса, клапан 12 перемещается к седлу 6 или от него для
регулирования подачи.
Шток 11 проходит через уплотнительное кольцо 13, входя в зацепление с увеличенной внутренней резьбовой
частью 14 на корпусе, а на выступающем конце шток имеет наружную резьбу 15 для зацепления с
соответствующей резьбовой частью металлической крышки 16 рукоятки, с помощью которой можно
регулировать клапан. Рукоятка включает в себя захват 17 из дерева, установленный на стержне 18 между
торцевой крышкой 19, припаянной к концу стержня, и металлической крышкой 16, в которую ввинчивается
конец стержня.
На конце 20 корпус имеет внутреннюю резьбу и в этой части входит в зацепление с соединительным
элементом 21, также имеющим внутреннюю резьбу на своем выступающем конце для приема резьбового
конца выпускной трубы 222, снабженной на своем выступающем конце патрубком 23.
Часть 21 снабжена выступами 24, образующими упоры для клапана при его перемещении от седла, что
позволяет осуществлять подачу жидкости. Хотя перемещение клапана ограничено зацеплением с этими
выступами, подача жидкости не прекращается, поскольку жидкость может протекать через промежутки между
выступами 24.
Для обеспечения герметичного соединения между резьбовыми соединениями в каналах подачи жидкости на
резьбу может быть нанесено покрытие из краски или другого герметизирующего материала, чтобы
предотвратить утечку жидкости в местах соединения различных частей.
Клапан снабжен удлинителем 30 25, который выступает через выпускную трубу 22 и несет на своем внешнем
конце управляющий элемент 26, с помощью которого можно изменять поперечное сечение жидкостного
канала через сопло, так что жидкость может выходить в виде струи, распыления или любым другим
желаемым способом.
Выпускная труба 22 имеет подходящую длину для направления жидкости от точки, в которой расположен
управляющий аппарат, к точке, в которой необходимо произвести слив жидкости, и эта труба может быть
прямой или изогнутой по желанию.
X 45. В представленной конструкции панель 7 выполнена заодно с корпусом, но при желании может быть
выполнена отдельно и закреплена на корпусе с помощью взаимозацепляющихся резьбовых соединений.
Рукоятка управления 17 является одним из элементов, с помощью которого устройство поддерживается и
управляется во время использования, и поскольку для точного вытекания жидкости в нужном направлении
необходимо держать устройство обеими руками, устройство согласно данному изобретению обеспечивает
точное вытекание жидкости и одновременно полный контроль над объемом вытекающей жидкости или
формой, в которой происходит такое вытекание.
Клапан легко управляется без отрыва рук от поддерживающего устройства, а выходной поток может
регулироваться или перекрываться поворотом руки, удерживающей рукоятку 17, без снятия поддерживающей
или направляющей силы.
Резьба 10 выполнена с относительно высокой скоростью, так что величина вращения 70', необходимая для
открытия клапана, сравнительно мала, и конструкция предпочтительно такова, что примерно половины или
даже меньше половины оборота рукоятки достаточно для перемещения клапана из закрытого положения в
открытое. Аппарат может использоваться для садоводческих или других целей, для которых требуется
распыление в виде тумана, струи или аэрозоля, и для которых имеется или предусмотрен источник подачи
распыляемой жидкости под давлением.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения № 858 и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы заявляем, представляет собой: 1. Распылительное устройство указанного типа, включающее
корпус клапана, снабженный или соединенный с одного конца с форсункой или подобным устройством,
подающую ветвь, сообщающуюся с внутренней частью указанного корпуса и седлом клапана в указанном
промежуточном соединении между подающей ветвью и указанным концом корпуса, шток клапана,
установленный в корпусе и выступающий из него, рукоятку управления на выступающем конце штока клапана
и клапан на штоке для взаимодействия с указанным седлом клапана, чтобы обеспечить возможность
управления подачей жидкости к форсунке, а также рукоятку управления, являющуюся, кроме того, одним из
элементов, посредством которого устройство поддерживается и направляется поток жидкости из форсунки
или подобного устройства.
Распылительное устройство в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409447.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409447&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409447A
[]
ПАТЕНТ
l t -,1 Ad 11 SPEI Fi CXATOIMO 409,447 Complete Accepted: May 3, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные со строительством железобетонных полов или аналогичных конструкций.
Я, ДЖАМБС ФЕР Нм ЙХОУГ, «The (fables», Сенга Роуд, Уоллингтон, Суррей, британское гражданство,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения следующий: Данное изобретение относится к тому
классу перекрытий или подобных конструкций, в которых предварительно изготовленные железобетонные
балки, расположенные параллельно и перекрывающие пролет от опоры до опоры, обладают достаточной
прочностью, чтобы безопасно выдерживать, по меньшей мере, собственную постоянную нагрузку, постоянную
нагрузку заполняющих элементов между балками, монолитный бетон и другие нагрузки, связанные с
завершением строительства перекрытия или подобной конструкции.
Целью данного изобретения является обеспечение напольных покрытий такого типа следующими
улучшающими характеристиками.
1
Монолитные железобетонные конструкции могут быть выполнены таким образом, чтобы выдерживать
напряжения, возникающие в перекрытии или подобных конструкциях из-за дополнительной нагрузки.
2
Конструкция может быть спроектирована таким образом, чтобы воспринимать обратные растягивающие
напряжения на промежуточных опорах перекрытия или аналогичной конструкции.
3
Между балками, расположенными под поверхностью готового пола, могут размещаться различные типы
готовых элементов, обладающих характеристиками, соответствующими особым требованиям.
Согласно данному изобретению, эти усовершенствования достигаются за счет использования
предварительно изготовленных железобетонных балок, каждая из которых имеет желоб или канал,
проходящий по всей ее длине или приблизительно по всей ее глубине, в который во время завершения
строительства пола заливается дополнительная железобетонная балка, интегрированная с монолитным
бетоном или железобетонным покрытием, причем внешние стороны каждой железобетонной балки Dremade
имеют форму, позволяющую соединяться с предварительно изготовленными элементами, такими как плиты,
листы, плитка, доски, металлическая обрешетка, пустотелые блоки из обожженной глины, пустотелые блоки
из шлака или клинкера, для обеспечения поддержки монолитного бетонного или железобетонного покрытия
пола между предварительно изготовленными железобетонными балками и, при необходимости, сплошной
конструкцией потолка.
Датировано 16 декабря 1932 года.
ДЖЕЙМС ФЕРНИХЕ 10 TJGH.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные со строительством железобетонных полов или аналогичных конструкций.
Б. И., Дж. Ам. Э.С. Фернейбхог, проживающий по адресу: «Гейблс», Сенга Роуд, Уоллингтон, графство
Суррей, гражданин Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к полам или подобным конструкциям, в которых предварительно
изготовленные железобетонные балки располагаются на некотором расстоянии друг от друга параллельно,
образуя пролет от опоры до опоры, а промежутки между ними закрыты или заполнены постоянными или
временными элементами, при этом вся конструкция покрыта слоем бетона или железобетона.
В строительстве зданий с плитным перекрытием предлагалось использовать формованные плиты,
опирающиеся на железобетонные балки или профили, заполненные после возведения бетоном,
соответствующим образом армированным.
Согласно настоящему изобретению, в указанном типе перекрытий или подобных конструкциях используются
сборные железобетонные балки, характеризующиеся тем, что каждая балка имеет желоб или канал,
образованный в ее верхней части по всей или приблизительно по всей ее длине и через/ Дата заявки: 17
декабря 1932 г. № 35,786/32.
Фотография слева: 14 декабря 1933 года.
Цена 25 хо A A R F J ', f 409,447 на большей части своей глубины, в которую во время завершения
строительства пола или подобного сооружения размещается дополнительная арматура, если требуется,
бетон, уложенный на месте и образующий поверхность пола или подобного сооружения, простирается в эти
желоба и заполняет их, а работы, уложенные на месте и образующие дополнительную железобетонную или
железобетонную Т-образную балку. Дополнительная особенность изобретения кон.
заключается в формировании на продольных внешних сторонах каждой сборной желобообразной балки
выступов, углублений или других средств для размещения опорных плит, плиток, металлической сетки,
пустотелых блоков из обожженной глины, шлакобетона, пемзы или клинкерных бетонных блоков или других
постоянных или временных элементов, являющихся частью конструкции, необходимой для завершения
строительства пола или подобного сооружения.
Изобретение будет легче понять, если обратиться к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют эти
предварительно изготовленные железобетонные балки и способ их соединения с различными
предварительно изготовленными заполнителями и монолитным бетоном для формирования готового пола
или крыши в соответствии с данным изобретением. На различных рисунках одинаковые буквы обозначают
одинаковые части.
На фиг. 1 представлен перспективный вид железобетонной балки в форме канавки, описанной в данном
изобретении.
3 На рис. 2 представлено поперечное сечение желобообразной балки с изображением арматуры.
На фиг. 3, 4 и 5 представлены поперечные сечения части пола, выполненного в соответствии с данным
изобретением и включающего различные постоянные плоские элементы.
На рисунке 6 представлен поперечный разрез части пола, выполненного в соответствии с данным
изобретением, за исключением того, что временные деревянные доски или аналогичные заполняющие
элементы, расположенные между балками, не были удалены.
На рис. 7 показан поперечный разрез перекрытия, демонстрирующий желобообразные балки в продольном
сечении и расположение арматуры в монолитном железобетонном блоке.
Подробно изучив эти рисунки, специалисты по изготовлению железобетонных конструкций смогут легко
понять метод изготовления желобчатых балок, показанных на рисунке 1.
Такие балки могут быть изготовлены из бетона такой консистенции, которая легко поддается обработке; в
этом случае балки должны оставаться в опалубке около двадцати четырех часов, если используется обычный
портландцемент. Также балки могут быть изготовлены из полусухого бетона; в этом случае их можно
производить машинным способом, при этом время, необходимое для изготовления каждой балки, зависит от
возможностей станка.
На фиг. 1 (а) показаны продольные стенки желобчатых балок, (б) — торцы этих стенок. Хотя
экспериментально установлено, что эти балки более подвержены разрушению при транспортировке, если
желоб или канал (с) образован непрерывно по всей длине балки, как это было бы в случае отсутствия торцов
(б), следует понимать, что согласно данному изобретению балки с желобом или каналом (с), образованным
непрерывно по всей длине балки, могут использоваться в подходящих условиях.
На рис. 2 видно, что внешние стороны сквозных балок не показаны с какими-либо особыми характеристиками.
Цель этого упущения заключается в том, что, хотя обычно для поддержки или обеспечения опоры различных
элементов, которые должны быть расположены между балками, предлагаются выступы или углубления,
подходящие элементы могут быть использованы для пролета между балками и для опоры на них.
Стенки смежных балок или предварительно изготовленные элементы полной или приблизительно полной
глубины балок могут быть выполнены в виде клина между смежными балками 95, если боковые стороны
балок имеют расширяющуюся форму для размещения этого дополнительного соединения. (d) — это
растягивающая арматура, (e) — сжимающая арматура, (f) — диагональная растягивающая или сдвиговая
арматура.
В показанном на рисунке 3 варианте пола, подходящем для склада или завода, нижняя поверхность имеет
ребристую форму, желобчатые балки располагаются на опорах с правильными интервалами, для покрытия
зазоров между балками используются постоянные плиты или листы (q), при необходимости в желобах балок
размещается дополнительная арматура ('p), и в такой конструкции, выдерживающей большие нагрузки,
добавляются соединительные элементы (o); желоба или каналы (c) заполняются монолитным бетоном в
сочетании с формированием верхнего слоя (h), и конструкция пола или аналогичного сооружения завершена.
Тип пола, показанный на поперечном сечении на рис. 4, подходит для офисов или школ, где требуется
ровный, непрерывный потолок для оштукатуривания; конструкция пола такая же, как и показанная на рис. 3,
за исключением того, что для заполнения зазоров между балками используются пустотелые блоки (i),
изготовленные из обожженной глины, бетона или подобного материала.
Тип пола, показанный на поперечном сечении Fiz 5, подходящий для больниц и других учреждений, где звуко-
и теплоизоляция имеет особое значение, демонстрирует частично двойную или тройную пустотелую
конструкцию с использованием пустотелой обожженной глины или подобных плиток (j) в промежутках между
балками.
В типе пола, показанном на частичном поперечном разрезе на рис. 6, деревянные доски или «заполняющие
элементы» (k) между балками используются лишь временно и удаляются, когда верхний слой (h) достаточно
созрел, образуя ребристую поверхность, как в типе пола, показанном на рис. 3. Временные элементы (k)
поддерживаются стержнями, брусками, уголками или аналогичными элементами (1), для чего в боковых
сторонах предварительно изготовленных балок оставляются пазы, углубления или другие подходящие
средства для временного удержания таких опор.
На рис. 7 (X>) и (n) обозначают sup.
порты — для пола или корня, пунктирные части представляют собой продольные сечения желобчатых балок,
показанных на рис.
1 Непрерывность конструкции достигается путем изгиба арматуры (p), расположенной в желобах балок над
опорами (in) и (n), как показано на рисунке, при необходимости добавляя дополнительные стержни
непрерывности над опорами.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409448.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409448&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409448A
[]
i O-J'> t i' l
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 декабря 1932 г. № 36063/32 409448. Полная левая сторона: 20 декабря 1933 г.
Завершено: 3 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к формовке сапог и туфель.
Я, Джордж Илс Нтел Халд Икс Тейн, изготавливаю обувь обычным способом на Куин-стрит, Норвич, Норфолк,
Британская, и в их обычном состоянии без каких-либо ограничений. Настоящим заявляю, что характер
обработки, при которой обувь подвергается усадке в течение 55 дней, заключается в следующем: после того,
как верхняя часть обуви изготовлена и тщательно обработана для усадки и формовки кожаных и кожаных
колодок, изготовленных по колодкам, снимается с обуви и обрабатывается очень мелким распылением
сжатого пара. При обработке верхней части обуви очень мелким распылением сжатого пара предлагается
использовать любую подходящую форму сухого тепла. Однако на практике установлено, что пар при
давлении до 110 фунтов на квадратный дюйм полностью соответствует Форма кристалла сохраняется при
температуре приблизительно ; Затем колодки снимаются, и верхняя часть обуви подвергается очень тонкому
распылению пара. Конечно, температура насыщенного пара, сухого нагретого воздуха или сжатого пара при
указанном давлении будет соответствовать требуемому давлению и температуре. Для достижения желаемого
результата верхняя часть обуви снова формируется на деревянных подставках. Легко понять, что колодки
затем сушатся при помощи распыления пара. Затягивание обуви или давление обеспечивают гораздо более
удовлетворительное прилегание к форме кожи, чем использование горячего утюга, который не способен
оказывать такое равномерное давление по всей поверхности верхней части обуви. В торговле общепринятой
практикой является обработка верхней части обуви методом распыления пара. Другой закрытый шкаф,
содержащий пар, используется при относительно большем давлении, чем 80. Когда верхняя часть обуви
впитала достаточное количество пара, ее можно использовать при относительно большем количестве пара.
Паром, которым они обрабатываются, и горячим утюгом, который имеет тенденцию высыхать на деревянных
формах или колодках, повреждает поверхность кожи, если его наносят слишком толстым слоем. Другой метод
формования верха, который до сих пор используется, заключается в использовании горячего утюга для
глажения внутренней и внешней сторон верха. Прижатый пар заставляет кожу достигать желаемой мягкости,
укладывая ворс. Это приводит к усадке или разглаживанию текстуры, прочности и эластичности верха, а
также к устранению провисания и сглаживанию текстуры или ворса кожи. Сразу после процесса распыления
верх снова помещают на деревянные формы или колодки и оставляют сохнуть. Оба этих процесса имеют
много недостатков, и ни один из них не дает удовлетворительных результатов. В процессе сушки верх из 9 г
материала при использовании отдельно обувь плотно прилегает к форме верха и устраняет любую полноту,
которая может остаться в верхе после предварительной обработки горячим воздухом или сжатым паром. В
настоящем изобретении обработка верха очень тонким слоем сухого пара приводит к тому, что в верхе
остается 9 г материала, который используется отдельно.
Усовершенствованный процесс обеспечивает более простой и быстрый способ формования и придания
желаемой мягкости обуви, чем процессы, используемые в настоящее время, что значительно упрощает и
облегчает его выполнение. Давление или температура после обработки обеспечивают тщательную
предварительную обработку и придание обуви желаемой мягкости.
обработка кожи, формирование ворса или текстуры и придание ей большей прочности и эластичности, чем
при обработке кожи мукой. Датировано 13 декабря 1932 года.
последующая глажка X Согласно одному из способов осуществления данного изобретения Эдвардом Л.
Джорджем для верхней части изделия. Для заявителя.
-Iprice 1/-l X 0 O Prk'ie 3 s6 d 409 448 ПОЛНАЯ СП-БИФИКАЦИЯ,:
Улучшения или связанные с лазерной обработкой ботинок и туфель.
Я, GE Ox Gn EMAIWEL HADINSTE:l, при температуре приблизительно 335 градусов по Фаренгейту, 50 Queen
Street, Norwich, Norfolk, что является температурой рассматриваемого изобретения, настоящим заявляю о
природе насыщенного пара при давлении, упомянутом в данном изобретении, и о том, каким образом это
изобретение лучше всего подходит для выполнения вышеуказанных задач, а именно распыления. Легко
понять и установить, что использование распыления нагретого воздуха или сжатого пара
Данное изобретение относится к процессу укладки ботинок и обеспечивает гораздо более
удовлетворительный способ обработки обуви путем распыления горячего воздуха или сжатого пара, чем
использование горячего утюга, который не способен равномерно распределить давление по всей поверхности
верха обуви, вместо использования утюга или другого инструмента, который не будет работать должным
образом, как распыление. Еще одним преимуществом борозд, складок и углублений распылителя является
то, что его можно использовать при относительно большем давлении, чем горячий утюг, который имеет
тенденцию повреждать поверхность, если его наносить слишком сильно.
Процесс придания формы сапогу или туфле; распыление горячего воздуха или сжатого пара приводит к тому,
что кожа приобретает желаемую мягкость в процессе распыления. Это позволяет расположить ворс обуви на
колодке для направления волокон и придает прочность и эластичность. 70 В торговле это стало
общепринятой практикой. Сразу после процесса распыления верхнюю часть обуви замешивают в закрытом
деревянном шкафу, содержащем пар. Когда верхняя часть обуви принимает нужную форму или колодку и
высыхает естественным путем, она впитывает достаточное количество пара. Во время этой сушки верхняя
часть обуви застывает по форме колодки и высушивается на деревянных колодках, устраняя любую полноту,
которая может остаться в верхней части обуви после предварительной обработки. Другой метод формования,
который до сих пор используется, заключается в применении горячего утюга для разглаживания верхней
части обуви. Усовершенствованный процесс, таким образом, обеспечивает более простой и быстрый способ
устранения провисания и сглаживания волокон или ворса кожи, чем оба этих метода. используемые в
настоящее время процессы связывания.
Процессы имеют множество недостатков, и, подробно описав их сейчас, я заявляю, что ни один из них не дает
удовлетворительных результатов, если установить природу моего изобретения и то, каким образом оно
осуществляется при реализации данного изобретения. 85
Соседние файлы в папке патенты