Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11451
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409506.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409506&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409506A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 апреля 1933 г. № 11436/33.
409,50 G. Полный текст принят к публикации: 3 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к средствам для глажения или прессования одежды, чулочно-носочных
изделий, тканых, трикотажных или других текстильных изделий.
Фрэнсис Клэр и Генри Уильям Эллиотт, оба подданные Великобритании, проживающие по адресу: улица
Королевы Виктории, 11, Лондон, E14, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам для глажения или прессования одежды, чулочно-носочных
изделий, тканых, трикотажных и других текстильных изделий.
В обычных гладильных или прессовальных машинах тепло подается паром, который проходит по
трубопроводам, расположенным в одном или обоих элементах, между которыми находятся одежда или
другие предметы, подлежащие глажению или прессованию. Однако из-за необходимости в парогенераторе и
другом вспомогательном оборудовании, необходимом для машин такого типа, первоначальные затраты и
расходы на техническое обслуживание значительны, и главной целью настоящего изобретения является
создание усовершенствованного средства для глажения или прессования, простого и недорогого в
изготовлении, с минимальными эксплуатационными расходами и затратами на техническое обслуживание.
Изобретение в одном из своих аспектов заключается в усовершенствованном средстве для глажения или
прессования одежды, чулочных изделий, тканых, трикотажных или других текстильных изделий, включающем
пару относительно подвижных прессовальных элементов, один или оба из которых имеют один или несколько
электрических нагревательных элементов, расположенных внутри и соответствующим образом
изолированных от них; средства для перемещения прессовальных элементов друг к другу и от них;
горизонтально перемещаемый лоток, на который могут быть помещены изделия или одежда, подлежащие
прессованию, и который приспособлен для перемещения в положение между прессовальными элементами;
влагоудерживающий экран, предназначенный для размещения между одеждой или другими изделиями и
одним из прессовальных элементов во время операции прессования; и средства, управляемые горизонтально
перемещаемым лотком для перемещения влагоудерживающего экрана в рабочее положение и обратно.
Согласно другому аспекту изобретения, предлагается усовершенствованное средство для глажки или
прессования одежды, чулочно-носочных изделий, тканых, трикотажных или других текстильных изделий,
включающее пару относительно подвижных прессовальных элементов, один или оба из которых снабжены
соответствующими электрическими нагревательными элементами, горизонтально перемещаемый поднос, на
который можно размещать одежду или другие изделия, подлежащие глажке или прессованию, и который
приспособлен для перемещения в положение 60 между прессовальными элементами, а также средства,
приводимые в действие подносом при его перемещении в положение прессования, для сближения
прессовальных элементов друг с другом.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые схематически и в качестве примера иллюстрируют
один удобный способ осуществления изобретения, в котором: Рисунок 1 — вид спереди, в разрезе, пресса,
включающего пару относительно подвижных нагревательных плит; Рисунок 2 — боковой разрез пресса,
изображенного на Рисунке 1; Рисунок 8 — фрагментарный вид с задней стороны пресса, показанного на
Рисунках 1 и 2; Рисунок 4 — боковой вид пресса, показывающий разделенные нагревательные плиты; Рисунок
5 — схематическое изображение модификации; и Рисунок 6 — фрагментарный вид в большем масштабе
нагревательных плит, показанных на Рисунках 1 и 2.
Теперь, обратившись к прилагаемым чертежам, подробно рассмотрим: 1 — это основание или пьедестал, на
котором размещаются различные элементы пресса, а 2 — ножной рычаг, который шарнирно соединен с
пьедесталом в точке 3 и который при нажатии оператором позволяет сближать нагревательные плиты или
прессующие элементы. В показанной конструкции каждый прессующий элемент состоит из пары
расположенных на расстоянии друг от друга металлических пластин 5 и 6, между которыми размещен один
или несколько электрических нагревательных элементов, так что они соответствующим образом изолированы
от них. Верхний прессующий элемент установлен на опорной колонне 7 и соответствующим образом
закреплен к ней своим задним краем, в то время как нижний прессующий элемент установлен на другой
опорной колонне, обозначенной в точке 8, и аналогично закреплен к ней; обе эти колонны являются
неподвижной частью аппарата.
расположены таким образом, что их нижние концы скользят вертикально в пьедестале 1. Величина
перемещения указанных колонн вниз также такова, что верхняя нагревательная пластина может
регулироваться в соответствии с толщиной изделий, подлежащих глажению 77 (вертикально в
противоположных направлениях для прессования).
Для этой цели они могут быть размещены на устройстве 4 S, также оснащенном горизонтально
перемещающимся лотком с шестерней 10, расположенной на противоположных сторонах, на который в
верхней части указанного подставки могут быть помещены предметы или одежда, подлежащие глажению или
прессованию, и к каждой из противоположных поверхностей лотка. Лоток состоит из 75 опорных колонн 7 и 8;
может быть пластина 24, образованная рядом отверстий, закрепленных зубчатой рейкой 11, расположение
перфораций 25 и закрытая на пластине 24, образованной рядом отверстий, расположенных таким образом,
что вращение верхней и нижней поверхностей с помощью шестерни 10 позволяет перемещать листы
проволочной марли 26 и 97 с противоположных сторон. На переднем крае лотка предусмотрен поручень 80', и
на нем размещаются прижимные элементы 28, в то время как боковые кромки снабжены боковыми
направляющими 29, скользящими посередине, через дополнительную рейку опорных рычагов 30,
соответствующим образом расположенную, и механизм шестерни, включающий С каждой стороны аппарата
имеется отверстие. Зубчатая рейка 12, нижний конец которой имеет опорные рычаги 30, крепится к стойке 85,
надлежащим образом закрепленной на ножном рычаге 2 32 или другой подходящей неподвижной части
аппарата, и шестерне 13, надлежащим образом закрепленной на аппарате. Благодаря этому устройству,
готовая одежда или другие предметы, подлежащие глажению, могут быть установлены на поднос, в то время
как последний находится в положении 90°. Предусмотрены средства, позволяющие удерживать две горячие
пластины или прижимные элементы в обычно раздвинутом или отведенном положении, как показано на
рисунке 4. На рисунке 4 показано, что поднос с предметами в этом устройстве; Когда положение оператора на
нем может быть перемещено в положение, когда он нажимает на ножной рычаг 2, шестерни 10 и 13
поворачиваются, чтобы заставить опорные пластины, которые затем могут быть закрыты, как показано на
рисунке 2, колонной 7, несущей верхнюю горячую пластину, перемещаться вниз, и опорная колонна 2,
колонна 8, несущая нижнюю горячую пластину, перемещается вверх, и благодаря пружине 14 пластины или
прижимные элементы могут сближаться друг с другом за счет движения горизонтально перемещаемого лотка
24 в положении для глажения до тех пор, пока давление, прикладываемое к ножному рычагу, уменьшает
вероятность пригорания или повреждения изделий в прессе из-за оператора. Например, верхняя и нижняя
горячие пластины или прижимные элементы могут быть раздвинуты. В некоторых случаях, при желании,
ножной рычаг может быть опущен, и горячая пластина может перемещаться вверх, и благодаря пружине 14
пластины или прижимные элементы могут сближаться друг с другом за счет движения горизонтально
перемещаемого лотка 24. Таким образом, прижимая изделия или одежду к положению между прижимными
элементами, возникает возможность пригорания или повреждения изделий в прессе из-за действий
оператора. Пресс, работающий без присмотра, исключается, поскольку он соединен с печатным станком,
включающим в себя и, если пластины расположены таким образом, что пара рычагов 34, 35 (рис. 5) находится
в равновесии или уравновешена, шарнирно закреплена в точках 36 и 36a, при этом усилие, необходимое для
закрытия пресса, уменьшается к концу его переднего минимального перемещения на 110°. Верхняя и нижняя
пластины снабжены рычагами, так что рычаги поворачиваются вокруг своих шарниров, и прессование
происходит, как показано на 16 и 17, и для того, чтобы направлять движения верхней пластины и
предотвратить ее наклон, верхняя пластина...
На задней стороне гладильной или отглаживающей колонны 7 предусмотрена направляющая стойка 18,
которая предназначена для скольжения в подходящем пазу 19. При глажении или отглаживании одежды или
других изделий обычно желательно, чтобы они находились во влажном или мокром состоянии, образованном
в прилегающей части, или чтобы были предусмотрены средства для воздействия пара на верхний конец
подставки 120. Соответственно, могут быть также предусмотрены средства ограничения, предпочтительно
предусмотренные для того, чтобы горячие пластины сближались друг с другом и изделия во время операции
отглаживания.
Для этой цели опорная колонна 7 может быть снабжена парой демпфирующих 125 вертикально
расположенных экранов, которые могут быть установлены между нагревательной плитой и регулировочным
винтом 20, так что в самом нижнем положении верхней нагревательной плиты один экран расположен между
верхним прижимным элементом и верхней поверхностью костюма, одежды или других предметов, в то время
как другой экран расположен между нижним прижимным элементом и горизонтальным поддоном 24. На
изображенном варианте экраны обозначены цифрами 37 и 38 и расположены таким образом, что они
намотаны вокруг ролика 39, установленного в подшипниках, на которых опирается стойка 32 или другая
подходящая неподвижная часть аппарата, а их задние концы закреплены на ролике 39, установленном в
подшипниках. На верхнем конце стойки 32 образован водоотводящий желоб, соединенный трубопроводом 41
подходящей формы. Резервуар для регулирования уровня воды 42, который, в свою очередь, соединен
трубой 43 с источником воды 15, так что в указанном желобе поддерживается заданный уровень воды. Ролик
39 расположен таким образом, что его нижняя часть погружена в воду в желобе. Передние концы или края
сеток 37 и 38 могут быть закреплены шнурами 50 или другими подходящими для этой цели средствами на
горизонтально перемещаемом лотке 24 таким образом, что при перемещении лотка в положение между
нагревательными плитами или прессовальными элементами сетки разматываются с ролика 39 и
располагаются одна между верхней плитой и одеждой или подобным изделием, а другая — между нижней
плитой и лотком. Каждая из нагревательных плит или прессовальных элементов и горизонтально
перемещаемый лоток имеют на большей части своей поверхности большое количество отверстий или
перфораций, так что пар, образующийся во время глажки или прессования, может проходить через них и
контактировать с прессуемыми изделиями. Также подходит В защитных крышках 16 и 17 предпочтительно
предусмотрены углубления 44 для сбора образующегося пара. Ролик 39 предпочтительно увенчан
прижимным роликом 45, предназначенным для отжима избыточной воды, содержащейся в сетках, по мере их
разматывания с ролика 39 перед установкой рядом с прессуемыми изделиями, и предпочтительно
предусмотрен регулировочный винт 46, позволяющий изменять давление между двумя роликами, чтобы
количество подаваемой влаги можно было регулировать в соответствии с прессуемыми изделиями. Рядом с
местом выхода сеток 37 и 38 из пространства между роликами 39 и 45 предусмотрен разделитель из влажных
тканей 48, который разделяет две сетки и направляет их в соответствующие положения над и под подвижным
лотком 24. После завершения операции прессования и открытия пресса лоток можно убрать, и для того,
чтобы сетки можно было вернуть в водосточный желоб для повторного увлажнения, ролик 39
предпочтительно снабжен пружина или другое подходящее средство для намотки сит 37 и 38 на ролик при
извлечении лотка из-под двух нагревательных плит или прижимных элементов.
Подставка 1 может также быть снабжена подходящим блоком управления 70 52 для размещения
электрических предохранителей, регуляторов, выключателей и тому подобного, а также, при желании, может
быть установлен термостат, позволяющий отключать нагревательные плиты от источника электроэнергии 75.
подача питания, как только температура поднимется выше заданного значения, и повторное подключение
нагревательных пластин к цепи, когда температура упадет ниже заданного значения. 80 Следует понимать,
что изобретение не ограничивается описанными выше конструктивными деталями, и что многие специалисты
в данной области техники смогут внести в него изменения. 85 Также могут быть внесены изменения, не
выходящие за рамки сущности изобретения, которые подпадают под действие прилагаемых пунктов формулы
изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409507.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409507&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409507A
[]
Второе издание
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с изменениями в соответствии с решением Главного эксперта, исполняющего обязанности
Генерального контролера, от 15 марта 1935 года, согласно разделу 11 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
409,507 Даты действия Конвенции. Соответствующие заявки I (Франция) в Соединенном Королевстве: 20
апреля 1932 г.: № 11476/33; 23 апреля 1932 г.: № 11477133 от 19 апреля 1933 г.
9 июля 1932 г.: № 11478133) (Осталась одна полная спецификация)
Техническое задание принято: 3 мая 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся процессов получения искусственных масс из производных винила, и их
применения.
Мы, SOCIRTE NOBEL FXRANCAISE, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Франции по адресу: бульвар Клауссман, 67, Париж, Франция, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, в каком виде оно должно быть реализовано, в частности, подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование процессов производства искусственных
масс из производных винила, а также областей их применения.
Было предпринято множество попыток получения синтетических веществ путем конденсации поливинилового
спирта и веществ, обладающих альдегидным действием. В некоторых из этих ранее предложенных методов,
в которых в качестве исходного материала использовались поливиниловые эфиры, было необходимо
предварительное отделение поливинилового спирта; в других случаях продукт альдегидной конденсации
получали непосредственно из самого поливинилового эфира, который более или менее полностью омыляется
в ходе операции.
Для осуществления омыления обычно используются растворы виниловых эфиров в растворителях BOO,
наиболее распространенным из которых является спирт, или даже большие количества разбавленных
растворов кислот. В первом случае это приводит к длительной и трудоемкой регенерации растворителя, а во
втором — к нагреванию до кипения в течение примерно десяти часов. Всегда требовалось нагревать
реакционные массы.
В описании 351 082 представлен и заявлен способ получения смол, включающий реакцию гидролизованной
винилэфирной смолы, которая может представлять собой винилэфирный полимер, с альдегидом в
присутствии минеральной кислоты.
Главная особенность настоящего изобретения заключается в том, что, как было установлено, начиная с
твердого полимеризованного сложного эфира, в присутствии небольшого количества алифатического спирта
для ускорения реакции, при проведении реакции в среде с сильной кислотностью, без применения внешнего
нагрева и без каких-либо других манипуляций, кроме перемешивания, получается продукт конденсации
поливинилового спирта и альдегида. В соответствии с процессом, являющимся предметом настоящего
изобретения, операции омыления и конденсации осуществляются в одной стадии, то есть промежуточный
продукт не выделяется ни на каком этапе, причем это выделение относится, в частности, к поливиниловому
спирту. Было установлено, что изобретение особенно применимо к самому простому виниловому сложному
эфиру, которым является винилацетат. В настоящее время этот продукт стал коммерчески доступным и легко
получаемым.
Например, было установлено, что концентрированные минеральные кислоты, в частности концентрированная
соляная кислота, к которой добавлено менее половины ее объема воды и небольшое количество обычного
спирта, очень быстро омыляют твердый полимеризованный винилацетат.
Присутствие спирта необходимо для достижения высокой скорости омыления 409,507, поскольку он
растворяет поверхностные слои зерен смолы. Растворенная часть немедленно омыляется, и небольшое
количество смолы переходит в раствор, что объясняет ускоренное протекание реакции даже в присутствии
небольших количеств спирта.
Помимо этилового спирта, могут использоваться и другие алифатические спирты при условии, что они
являются хорошими растворителями смолы и растворимы в воде.
Когда степень омыления достигает желаемой, добавляют альдегид и оставляют в жидком состоянии
примерно на десять часов при обычной температуре, достаточно сильно перемешивая, чтобы получить
однородную вязкую жидкость. К полученной вязкой массе затем добавляют воду или осаждают в воде, и
спиртово-альдегидное соединение выделяется в виде белых нитей.
Это соединение представляет собой ацеталь, поскольку состоит ровно из одной молекулы альдегида и двух
молекул спирта. Поэтому его общая формула, вероятно, выглядит так: 0-C-f=C 11 R CH O-CH=CH 2. Продукты
конденсации, полученные в результате процесса, описанного в настоящем изобретении, находят широкое
применение.
Они могут быть использованы для производства лаков путем растворения в растворителях, для изготовления
кинопленок, для получения бесцветных прозрачных блоков, для производства формовочных порошков, для
изготовления граммофонных дисков с использованием пленок, полученных в соответствии с процессом
изобретения, причем средства для осуществления последнего применения представляют собой еще одну
особенность изобретения.
Для получения искусственных масс из производных винила в соответствии с настоящим изобретением,
например, операция может быть следующей:
ПРИМЕР I.
Бесцветный полимеризованный винилацетат вводят в любую подходящую емкость, устойчивую к действию
соляной кислоты (керамика, стекло, эмалированный чугун). К этому добавляют 2 литра воды.
Алкоголь, литр.
Концентрированная соляная кислота, л/л. Массу перемешивают предпочтительно во время охлаждения;
винилацетат набухает и омыляется с выделением тепла.
По истечении определенного периода времени, который варьируется в зависимости от того, требуется ли
полное или частичное омыление, но в любом случае не превышает нескольких минут, добавляют несколько
килограммов уксусного паральдегида, и всю смесь перемешивают до получения однородного продукта. Смесь
оставляют в контакте на десять часов при обычной температуре.
Конечный продукт конденсации отделяют с помощью воды, и получают очень прочные нити 70, похожие на
ацетат целлюлозы.
Эти волокна обильно промываются при постоянной замене воды, пока не останется ни следа кислоты. Для
ускорения процесса промывки на любом этапе промывки может быть введена не чистая вода, а вода,
подщелоченная едким натрием или калием, карбонатом натрия или аммиаком, органическими основаниями и
так далее. После завершения промывки продукт процеживается и высушивается.
Полученный продукт имеет очень пористую структуру, что значительно облегчает его сушку.
Он легко растворяется в метилацетате, хлороформе, но менее эффективно — в спирте, трихлориде этилена,
ацетоне и других обычных растворителях.
ПРИМЕР II.
Омыление происходит практически полностью, как описано в Примере I.
В систему вводят 5 кг омыленного полимеризованного винилацетата.
3 кг триоксиметилена.
Эти ингредиенты смешивают вместе, образуя однородную пасту, и оставляют на несколько часов. Затем
смесь обрабатывают водой, промывают, процеживают и сушат.
Полученный таким образом продукт растворим в хлороформе и набухает в парацетатальдегиде или
трихлориде этилена. Он образует очень податливые и прочные бесцветные пленки и блоки, которые легко
поддаются обработке пилой, токарным станком и т.д.
ПРИМЕР III.
1
кг полимеризованного винилацетата омыляют, как в Примере I, с помощью 2 литров соляной кислоты
плотностью 110 1,19, к которой добавлено 0,200 литров этилового спирта.
После получения однородной жидкости добавляют 1 литр β-формальдегида в 40%-ном водном растворе, и
смесь 11а перемешивают до получения однородной жидкости.
Оставляют отстаиваться не менее десяти часов, после чего продукт уплотнения изолируют, как в примере
1120, получают гибкие диски, однородные или нет, обладающие высокой жесткостью и не деформирующиеся
в конце короткого времени, как в случае с теми, на которых нанесенный слой образован эфиром целлюлозы 7
(Мы знаем, что в спецификации
383,045 Было предложено изготавливать граммофонные пластинки из продуктов, обладающих тем же
химическим составом, однако настоящая заявка ограничивается пластинками, изготовленными из продуктов,
полученных в соответствии с описанным в настоящей заявке процессом.
Процедура изготовления этих дисков следующая:
Используется либо однородный лист, образованный из этих виниловых производных, либо, что более
экономично, пленка небольшой толщины, которая наносится на две стороны заготовки из инертного
материала: картона, бумаги, алюминия и т. д.
Рассматриваемая тонкая пленка может быть получена либо отдельно известным способом, либо путем
испарения раствора продукта конденсации на инертной подложке. 90 Пример приготовления композита. Диск.
Приготовлен раствор следующего состава: продукт конденсации поливинилового спирта альдегида – 20
частей.
денатурированный спирт 13 частей.
толуол 27 частей.
этилацетат 10 частей 100 бутилацетат 30 частей.
Этот раствор после соответствующей очистки, например, фильтрацией, наносится в виде пленки постоянной
толщины известным способом 105. Затем изготавливается композитный диск путем вставки картонной шайбы
между двумя заготовками. Вся конструкция помещается в форму, поддерживающую матрицы, вся конструкция
прессуется в горячем состоянии, охлаждается и извлекается 110 из формы.
Полученный диск сохраняет превосходный внешний вид даже при высоких температурах, а его звучание
остается постоянным с течением времени. 115 Было установлено, что продукты конденсации, полученные в
соответствии с настоящим изобретением, чрезвычайно пригодны для производства искусственных волокон.
Хорошо известно, что производство искусственных волокон может осуществляться двумя различными
общими способами: коагуляцией раствора, пропущенного через узкое отверстие, в жидкость или в
газообразную среду.
Первый способ производства вискозного искусственного шелка используется для получения 125
искусственных шелковых нитей, при этом коагулирующая жидкость представляет собой раствор серной
кислоты, содержащий подходящие соли. Второй способ производства шелка из целлюлозы 130 используется
для получения 130 искусственных шелковых нитей. Полученный продукт растворим в хлороформе и
метиленхлориде. Он образует пленки с исключительной устойчивостью к разрыву и истиранию, особенно
подходящие для производства кинофильмов.
Приведенные выше примеры не являются ограничивающими, и следует понимать, что в зависимости от
количества исходных материалов и желаемых свойств конечного продукта в широких пределах можно
варьировать пропорции различных реагирующих веществ, которые были указаны. В частности, могут
использоваться другие растворители и кислоты, помимо указанных, без выхода за рамки изобретения.
Соляная кислота, как упоминалось выше, тем не менее, действует с большей энергией.
Продукты конденсации, полученные в соответствии с настоящим изобретением, находят различное
применение.
52 5. При растворении в подходящих растворителях они могут образовывать лаки, которые отличаются
примечательной бесцветностью, блеском, устойчивостью к воздействию воздуха, света, воды и химических
веществ. Устойчивость к едким щелочам замечательна, даже в концентрированном растворе их действие
незначительно.
Их можно использовать для производства кинофильмов, поскольку пластичность и прочность пленок,
получаемых путем испарения растворов, замечательны. Их негорючесть делает их значительно
превосходящими пленки на основе нитроцеллюлозы.
Эти пленки легко покрываются целлюлозой или другими лаками, что позволяет использовать их в качестве
подложки или основы для небольших слоев материалов, составляющих основу указанных носителей.
Они также могут быть агломерированы под действием тепла и давления как сами по себе, так и после
добавления пластификаторов, таких как фталевые и фосфорные эфиры. Полученные бесцветные
прозрачные блоки могут быть разрезаны, распилены или обработаны на токарном станке. К ним также могут
быть добавлены наполнители для производства формовочных порошков.
В частности, было установлено, что пленки и листы, полученные в соответствии с изобретением, могут быть с
большой легкостью напечатаны или отпечатаны под действием тепла и давления, что привело к
использованию этих пленок для производства грампластинок. Было обнаружено, что таким образом
достигается эффективное воспроизведение звука без помех, скрежета и фоновых шумов.
409,507 Ацетатная основа, газообразная среда представляет собой более или менее разреженный воздух,
соответствующим образом нагретый.
ПРИМЕР I.
Для прядения в водных растворах смешивают следующие компоненты: полимеризованный винилацетат 5 кг.
Вода 5 кг.
Денатурированный спирт 0 500 кг.
J 10 Коммерческая соляная кислота 5 литров.
Перемешивание проводится до полного растворения, затем смесь оставляют на ночь. На следующий день
добавляют 1800 кг триоксвинметилена.
Затем смесь оставляют на холоде на десять часов.
Густой отфильтрованный раствор центрифугируют при температуре 40–45 °C в водном растворе карбоната
натрия, содержащем 1 грамм на литр, непрерывным способом.
ПРИМЕР II.
Для прядения сухим способом.
В холодном состоянии они смешаны вместе: Polvyleri sed винилацетат 5 кг.
Вода, кг.
Денатурированный спирт 1 кг.
Коммерческая соляная кислота, 5 литров.
После тщательного перемешивания смесь оставляют на шесть часов, после чего добавляют:
Парацетамол 2500 кг.
Полученную смесь оставляют на шесть часов в холоде, предварительно удаляют осадок с помощью воды,
промывают в холоде и сушат.
Продукт конденсации растворяется в смеси:
Метилацетат 5 кг. Денатурированный спирт кг.
Бутилфталат 0,800 кг.
Отфильтрованный и центрифугированный раствор полностью пригоден для сушки и прядения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409508.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409508&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409508A
[]
ПАТЕНТУЙТЕ это O <
Дата подачи заявки: 29 апреля 1933 г. № 12498/33.
Фотография слева: 12 января 1934 года.
Завершено: 3 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в цистернах для перевозки цистерн.
409,508 Мы, компания NATIONAL B Ei NZO Lr E Co MPANY LM In TED, британская компания, расположенная
по адресу Wellingtoll House, Buckingham Uate, London, S.W 1, и Уильям Джордж Рассел, подданный
Великобритании, проживающий по адресу указанной компании, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к усовершенствованной
цистерне-вагону, особенно подходящей для перевозки жидкостей навалом и имеющей средства для
перекачки содержимого на уровень выше уровня вагона.
Согласно настоящему изобретению, на цистерне, рядом с цистерной, расположен насос с механическим или
ручным приводом, предназначенный для пропускания жидкости, откачиваемой из цистерны, через
измерительное устройство с индикатором, видимым снаружи цистерны, к гибкому шлангу или аналогичному
устройству, имеющему запорный клапан на его удаленном конце или рядом с ним.
В предпочтительном варианте конструкции шасси, образующее прицепное транспортное средство или
самоходное транспортное средство, имеет установленный на нем бак, имеющий на одном конце,
предпочтительно на заднем, корпус, закрытый дверцами и предназначенный для размещения насоса, вход
которого соединен с баком, а выход — с дозирующим устройством, а затем с соединением, установленным на
баке, предпочтительно имеющим поворотный шарнир, расположенный вокруг двух осей, перпендикулярных
друг другу, так что выходное отверстие трубы может располагаться в состоянии покоя над и вдоль оси
вертикали или горизонтали, причем эта труба имеет гибкий удлинитель, снабженный закрывающим клапаном
на своем удаленном конце.
Труба, установленная на поворотном соединении, может быть снабжена зубчатым механизмом,
напоминающим стрелу крана, для подъема или опускания трубы.
Предпочтительно, чтобы индикатор дозирующего устройства был соединен посредством гибких соединений
или аналогичного инструмента с поперечным валом, на котором расположена указательная стрелка,
перемещающаяся по циферблатам, находящимся снаружи транспортного средства и видимым с обеих
сторон.
Как видно, с помощью этого устройства можно заправлять самолеты или аналогичные транспортные
средства, резервуары которых расположены на уровнях выше уровня транспортного средства, что позволяет
оператору самолета или аналогичного транспортного средства перекрывать подачу бензина или аналогичной
жидкости в самолет, поскольку один или оба индикатора транспортного средства будут ему видны независимо
от работы топливного насоса. Клапан на удаленном конце гибкого соединения обеспечивает подачу в
резервуар самолета именно необходимого количества топлива, при этом гибкий трубопровод обычно
поддерживается заполненным жидкостью.
Могут быть предусмотрены средства для опорожнения гибкого трубопровода от обычного жидкого
содержимого, и такое действие может быть взаимосвязано с индикаторными устройствами таким образом,
чтобы при повторном запуске насоса индикатор начинал эффективно работать только с момента заполнения
трубопровода.
Дата: 28 апреля 1933 года.
W P TROMPSON & Co, Черч-стрит, 12, Ливерпуль 1, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в цистернах для перевозки цистерн.
Мы, компания NATIONAL B Es Nzoix Co MPANY 76 LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Веллингтон-Хаус, Бакингем-Гейт, Лондон, Юго-Западный Лондон, и Уильям Джордж Рассел, подданный
Великобритании, проживающий по адресу указанной компании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованной цистерне 85, особенно подходящей для перевозки
жидкостей навалом и имеющей средства для перекачки содержимого на уровень выше уровня цистерны.
Согласно настоящему изобретению, на цистерне 409,508, рядом с цистерной, расположен насос с
механическим или ручным приводом, предназначенный для пропускания жидкости, откачиваемой из
цистерны, через измерительное устройство, снабженное видимым индикатором, гибкий шланг или
аналогичное устройство, имеющее запорный клапан на своем удаленном конце или рядом с ним.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой боковой вид одного из вариантов конструкции.
Рисунок 2 представляет собой фрагмент разреза в увеличенном масштабе.
На рисунке 3 представлен соответствующий вид торца детали.
Соседние файлы в папке патенты