Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11451
.pdf
Оксид марганца, калий, сода, сульфат меди, перманганат калия и фторид кальция. В смесь также можно
добавлять гипс в пропорции до 5 % от массы смеси.
В качестве природных пуццолановых материалов, которыми можно заменить природный пуццолан и
сауторинскую землю, используются следующие: рейнский трасс, вулканический пепел с юго-востока Франции,
Азорских и Канарских островов, из Японии, диатомитовая земля Дании, американский пуццолан (Cali 75
forniate), глинистые земли или другие природные пуццолановые продукты, содержащие кремнезем, оксид
алюминия и другие вещества в пределах, указанных в следующей таблице: Кремнезем SiO, 42-66 %;
Оксид алюминия AO, 15-17 %; Оксид железа FeO, 4-19 %; Известь CaO, 3-7 %; Оксид магния
MgO, 5-7 %; Вода 110, 4-9 %. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что T 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409512.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409512&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409512A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 11 мая 1940 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 11 мая
1933 г. № 13785/33.
Завершено: 3 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство красителей.
Мы, I G FARBENINDUSTR Iu AKT In UT, совместно с GESELLSCHAFT, акционерным обществом,
организованным в соответствии с законодательством Германии, Франкфурта-на-Майне, или с гидразином или
первичным алифатическим продуктом замещения, или ароматическим продуктом замещения, Германии,
настоящим заявляем о природе красителей, которые окрашивают животные волокна.
Данное изобретение и способ его осуществления, в частности, описанные и установленные в соответствии со
спецификацией № 400870, красители получают путем конденсации параллельно описанного и
установленного в следующем утверждении продукта его замещения с аминодифениламином или его
гомологом, или путем замещения его с аминодифениламином или его гомологом. Известно, что конденсация
алкоксидинитробензойной кислоты или бензойной кислоты или сложного эфира кислоты общей формулы:
сложный эфир или продукт ядерного замещения 0-алкил или O-алкил 02 N I X, где X обозначает COOH или
COO-алкил.
Вышеуказанным способом красители получаются легко и с хорошим выходом.
В соответствии с настоящим изобретением, которое представляет собой усовершенствование или
модификацию изобретения, описанного в указанной Спецификации, красители с аналогичными хорошими
свойствами получают также с хорошим выходом путем конденсации гидразина или его первичного
алифатического или ароматического продукта замещения с алкоксидинитробензойной кислотой или сложным
эфиром бензойной кислоты указанной выше формулы.
Красители, получаемые в соответствии с настоящим изобретением, окрашивают животные волокна в
желто-коричневые и красно-коричневые оттенки и отличаются хорошей выравнивающей способностью и
хорошей светостойкостью.
Реакцию конденсации можно, например, проводить в подходящем растворителе или разбавителе, таком как
вода или любой инертный органический растворитель или разбавитель, или в смеси воды с органическим
растворителем или разбавителем, с добавлением или без добавления связывающего кислоту агента или
агента, обладающего щелочным действием, такого как ацетат натрия, карбонат натрия, карбонат кальция,
оксид магния и тому подобное.
Цена 11-1. Следующие примеры иллюстрируют изобретение, детали указаны по весу: ПРИМЕР 1.
242 Части 2-метокси-3,5-динитробензойной кислоты, получаемой нитрованием орто-метоксибензойной
кислоты, и 188 частей фенилгидразин-пара-сульфоновой кислоты нагревают на водяной бане с добавлением
ацетата натрия и необходимого количества воды до завершения реакции. Длительность нагревания зависит
от количества добавленного ацетата натрия. Затем продукт обрабатывают обычным способом, в результате
чего получают с хорошим выходом оранжевый порошок, который окрашивает шерсть ровными оттенками с
очень хорошей светостойкостью.
EX Am PLE 2.
242 Часть метилового эфира 2-метокси-3:5-динитробензойной кислоты и 108 частей фенилгидразина
тщательно смешивают с разбавленным раствором карбоната натрия. Краситель очень быстро получают в
виде интенсивно коричнево-красной суспензии, которая при растирании с разбавленной минеральной
кислотой становится прозрачно-желтой. Желтый продукт фильтруют под вакуумом и сушат.
409,512 ПРИМЕР 3.
25.6 Часть метилового эфира 4-метокси-3:5-динитробензойной кислоты и 10,8 частей фенгидразина
смешивают вместе в кипящем метиловом спирте. Вскоре выпадает в осадок интенсивно оранжево-красный
краситель; его сначала промывают разбавленной минеральной кислотой, а затем водой. В сухом состоянии
образуется кирпично-красный порошок.
ПРИМЕР 4.
Спиртовой раствор, состоящий из 5 частей гидразингидрата и 24 частей 2-метокси-3,5-динитробензойной
кислоты, нагревают до кипения. Выделяется интенсивно красно-коричневый продукт реакции; его фильтруют
под вакуумом, растирают с разбавленной минеральной кислотой, промывают водой и сушат. Получают
зеленовато-желтый порошок.
ПРИМЕР 5.
Часть гиаразингидрата и 24 части 4-метокси-3:5-динитробензойной кислоты кипятят некоторое время в
метиловом спирте в присутствии ацетата натрия.
После охлаждения продукт реакции фильтруют под вакуумом и обрабатывают обычным способом. В сухом
виде он образует порошок интенсивно-коричневого цвета.
ПРИМЕР 6.
24 Части 2-метокси-3:5-динитробензойной кислоты и 14 4 частей сульфата метилгидразина нагревают в
метиловом спирте в присутствии ацетата натрия.
Продукт реакции интенсивного коричнево-красного цвета выделяется обычным способом. Он представляет
собой желто-коричневый порошок.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409513.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409513&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409513A
[]
тдж и -' 'о 1/ _ 4 7 м
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 мая 1933 г. № 13893/33.
-J. Полная версия принята к публикации: 3 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4099513 Прибор для проверки уровня воды в паровых котлах.
1,
Уильям У. А. Р. Б. Т. Иггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, У. С. 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
рубежа от Diamond Power Specialty Corporation, корпорации, организованной и существующей в соответствии
с законами штата Мичиган, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 10340, Окленд-авеню, Детройт, штат
Мичиган, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и
установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к приборам для проверки уровня воды и, в частности, к приборам для
определения уровня воды в паровом котле или аналогичном устройстве. Одной из основных целей данного
изобретения является создание прибора, с помощью которого можно точно определить уровень воды в котле
независимо от давления, при котором работает котел.
Еще одной целью данного изобретения является создание аппарата вышеупомянутого типа, который прост по
конструкции и, следовательно, пригоден для экономичного производства в промышленных масштабах, а
также способа использования этого аппарата, который может быть выполнен неквалифицированным трудом.
Другие цели и преимущества данного изобретения станут более очевидными по мере дальнейшего описания.
Ранее было принято устанавливать несколько кранов на водяной колонне котла для проверки уровня воды в
котле. Эти краны представляют собой ряд клапанов, установленных один над другим, которые можно
последовательно открывать для слива жидкости из котла на разных уровнях. Затем проводится наблюдение
за тем, выходит ли из котла вода или пар, чтобы определить уровень воды внутри котла.
Эти контрольные краны, которые ранее использовались для проверки уровня воды в котле, не приспособлены
для проверки уровня воды в котле высокого давления, поскольку при высоком давлении вода мгновенно
превращается в пар при открытии контрольного крана 55, и оператор не может определить, выпускает ли он
воду или пар из котла при открытии любого из клапанов. Настоящее изобретение предусматривает создание
аппарата 60, который будет эффективно функционировать, информируя оператора об уровне воды в котле
независимо от давления, при котором работает котел, и, таким образом, предусматривает создание аппарата
65, в котором устраняются недостатки старой системы контрольных кранов.
Изобретение включает в себя устройство для определения уровня воды в паровом котле, включающее в себя
в комбинации расширительную камеру 70, средства для размещения камеры в сообщении с внутренней
частью котла на любом из множества расположенных на некотором расстоянии друг от друга уровней, и
средства для слива из камеры. Сущность изобретения 75 будет понятна из следующего описания, в котором
делается ссылка на единственную полусхематическую фигуру прилагаемого чертежа 80. Обращаясь, в
частности, к чертежу, ссылочный символ 10 обозначает барабан котла, нормальный уровень воды в котором
указан ссылочным символом 11. Водяной столб 12 com 85 сообщается с барабаном котла выше и ниже
нормального уровня воды в нем посредством трубопроводов 13 и 14.
В водопроводную колонну на нескольких отступающих уровнях вводятся трубопроводы 90. Каждый из этих
трубопроводов снабжен клапаном или краном 16, и каждый трубопровод отводит воду в коллектор 17,
который сообщается с дозирующей или расширительной камерой 18. Расширительная камера 9 снабжена
выпускным трубопроводом 19, управляемым клапаном 20, и дополнительно снабжена манометром 21,
предназначенным для индикации давления внутри камеры. Выпускной трубопровод заканчивается суженным
выпускным отверстием 191.
С помощью описанного выше устройства можно использовать несколько методов для определения уровня
воды в барабане котла 10. Таким образом, клапан 20 может быть оставлен в открытом положении, а краны 16
могут открываться последовательно, по одному. При открытии каждого крана жидкость будет вытекать из
котла на уровне трубопровода S, к которому подключен кран, и будет выливаться в камеру 18.
Манометр в этой камере покажет давление внутри неё и покажет более высокое давление, если в камеру
поступает вода, чем если в неё поступает пар. Таким образом, манометр покажет, поступает ли в камеру 18
вода или пар при открытии любого из испытательных кранов, а уровень воды в котле можно определить,
считывая показания манометра при открытии каждого испытательного крана. Размер отверстия в каждом
клапане 16 и сопровождающем его трубопроводе 15 может быть пропорционален размеру отверстия в
клапане 20 и сопровождающем его трубопроводе 19 таким образом, чтобы обеспечить максимальную разницу
давлений на манометре 21 для различных условий потока пара или воды через указанный клапан 16 и
трубопровод 15. Соотношение размеров этих отверстий может быть удобно изменено в соответствии с
давлением в барабане котла для достижения желаемого эффекта давления в камере 18, регистрируемого
манометром 21.
Второй способ, который может быть использован совместно с описанным выше устройством, заключается в
том, чтобы сначала закрыть клапан 20, а затем открыть один из клапанов 16 для заполнения камеры 18
жидкостью, отбираемой из барабана котла. Затем клапан 16 закрывается, а клапан 20 открывается, чтобы
обеспечить выпуск жидкости из камеры 18 через трубопровод 19.
Если дозирующая камера заполнена паром, сброс пара произойдет быстрее, чем если камера заполнена
водой, поскольку при подаче воды в камеру 18 эта вода мгновенно превращается в пар и создает в камере 18
больший объем пара, чем тот, который удерживается в камере 18, когда эта камера находится в сообщении с
котлом выше уровня воды в котле. Разница в скорости сброса пара из камеры 18 обусловлена тем, что для
сброса этого большего объема пара, создаваемого в камере 18 в результате мгновенного превращения
поступившей в нее воды в пар, требуется больше времени. Следуя этой процедуре для каждого клапана 16,
можно точно определить уровень воды в барабане котла.
Из вышеизложенного становится очевидно, что изобретение предоставляет способ и устройство, с помощью
которых можно постукивать по барабану котла на нескольких разнесенных уровнях.
Изобретение также предусматривает возможность отбора проб жидкости, отбираемой из котла на каждом
уровне 65, и индикацию того, отбирается ли из котла вода или пар на каждом уровне, либо с помощью
чувствительных к давлению средств, таких как манометр 21, либо с помощью подходящих выпускных
устройств, таких как трубопровод 70 19 и клапан 20. Жидкость, отбираемая из барабана котла, ограничена в
своем расширении в камере 18 и, следовательно, не будет мгновенно превращаться в пар, как это
происходит, если краны открываются непосредственно в атмосферу, и 75 изобретение, таким образом,
обеспечивает проверку уровня воды в котле независимо от давления, при котором работает котел.
Хотя изобретение описано достаточно подробно, следует понимать, что описание носит лишь
иллюстративный характер и не определяет пределы изобретательской идеи. Поэтому сохраняется право
вносить такие изменения в детали конструкции и расположения частей, которые будут подпадать под
действие прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409514.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409514&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409514A
[]
ПАТЕНТ
z; t -_j 'XiJ,'1L 3; S'P j CT -j,,r ',,,/ 21
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции США: 2 июня 1932 года.
409,514 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 18 мая 1933 г. № 14446/33.
Полный текст принят к публикации: 3 мая 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах концентрирования фосфатсодержащих материалов или относящиеся к ним.
Мы, компания PHOSPHATE RECOVERY CORPORATIO Ns T, зарегистрированная в соответствии с законами
штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: Бродвей, 61, город и штат Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки (правопреемники ФР. А. Сис Флойд Джонстон, гражданин Соединенных Штатов Америки, из
Сиролевиля, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к обогащению руды и имеет своей целью усовершенствованный процесс
обогащения фосфатсодержащего материала. Как показано здесь, процесс применяется к так называемой
флоридской галечной фосфатной породе, в результате чего получается концентрат, богатый так называемым
костным фосфатом извести или трикальцийфосфатом.
В соответствии с данным изобретением, концентрирование фосфатсодержащего материала осуществляется
путем перемешивания пульпы фосфатсодержащего материала в присутствии значительного количества
нафтеновой кислоты, так что достигаемая концентрация в значительной степени зависит от нее, и отделения
концентрата. Пульпу фосфатсодержащего материала предпочтительно перемешивают и аэрируют в
присутствии нафтеновой кислоты для образования флотационной массы, которая затем отделяется, или же
ее можно перемешивать на вибростоле для достижения желаемой концентрации.
Наиболее полезными из используемых до сих пор нафтеновых кислот были те, которые получают при
переработке нефти и которые связаны с более или менее неомыляемым маслом. Эти и большинство
коммерчески доступных нафтеновых кислот оказались чрезвычайно эффективными, хотя в аналогичных
условиях нафтойные кислоты оказались сравнительно бесполезными. Такие вещества, как ортотолуиновая
кислота, тетрагидронафтойная кислота и гексагидроортотолуиновая кислота, оказались сравнительно
бесполезными, в то время как так называемые нафтеновые кислоты, полученные из нефти, показали себя
лучше, чем агенты, ранее использовавшиеся для концентрирования аналогичной фосфатной породы.
Следует отметить, что в приведенных ниже примерах не используется минеральный пенообразующий агент,
такой как сосновое масло. Установлено, что нафтеновые кислоты в описанных пропорциях действуют как
пенообразующие агенты в некоторой степени, вызывая образование достаточного количества подходящих
пузырьков воздуха в пульпе для экономичного и эффективного флотирования концентрата. Таким образом,
возникает необходимость в обычно используемом сосновом масле. 65-го числа следует избегать.
Приведенные ниже примеры взяты из лабораторных испытаний, проведенных в соответствии со
стандартизированной процедурой, чтобы обеспечить их сопоставимость друг с другом и с испытаниями
других веществ. Следует отметить, что во всех случаях был получен концентрат высокого товарного качества,
причем некоторые концентраты отличались исключительной насыщенностью. Кроме того, потери фосфатов в
отходах были минимальными.
Один из экспериментов был проведен с очищенными нафтеновыми кислотами компании Eastman Kodak. Эти
кислоты были получены из неочищенной нафтеновой кислоты компании Standard Oil путем перегонки при
давлении 20 мм в прямой вакуумной перегонной колбе с воздухоохлаждаемым боковым приемником.
Фракция, перегнувшаяся при температуре от 85 230 °C до 2850 °C при этом давлении, была принята за
очищенные нафтеновые кислоты.
Для целей тестирования кислот в качестве концентрирующих агентов нафтеновую кислоту Истмана
превращали в натриевую соль 90 путем обработки избытком раствора едкого натрия сверх того количества,
которое теоретически необходимо для омыления кислоты. Полученный раствор добавляли к водной пульпе,
содержащей от 60% до 70% (сухой вес) сырья 95% с завода Phosphate Recovery Corporation недалеко от
Малберри, Флорида. Сырье промывали, измельчали, классифицировали и обесшламливали до тех пор, пока
оно не стало состоять в основном из зерен фосфата Wo размером от -20 до +200 меш, а также зерен кварца и
пустой породы.
Густую пульпу перемешивали в стеклянной банке как с нафтенатом натрия, так и с добавлением
нерастворимого и неомыляемого масла, такого как мазут, и щелочи, каустической соды, так что в общей
сложности на тонну твердых веществ в пульпе приходилось 0,5 фунта каустической соды, 2 фунта мазута и 3
фунта нафтеновой кислоты Eastman Kodak Co.
Тщательно перемешанная пульпа, содержащая фракции этих агентов в процентах, измеренные по сухому
весу пульпы, была перенесена в машину для субаэрационного тестирования Minerals Separation i O,
разбавлена водой, перемешана, и быстро образовался флотационный слой. Затем этот флот был очищен
повторным перемешиванием в той же машине с добавлением воды, чтобы получить более чистый или
конечный концентрат и промежуточный продукт. В коммерческих операциях промежуточный продукт
разделяется на полезный концентрат и отходы. Результаты показаны в следующей таблице, заголовок
столбца «Коэффициент концентрации» относится к соотношению веса исходного сырья к весу концентрата.
% от веса корма.
100.
29.9 8.861.3 % Трикальцийфосфата.
27.02 69.20 18.92 7.61 % нерастворимого содержимого.
12.41 Восстановление трикальцийфосфата.
76.5 6.2 17.3 Соотношение концентраций 3,94. В другом эксперименте использовалась нафтеновая кислота с
нефтеперерабатывающего завода Port Arthur Refinery компании Texas Company. Сырье нафтеновой кислоты
имело следующие характеристики: омыляемость 69 %, число омыления 129, число нейтрализации 122. После
очистки эти кислоты имеют следующие свойства:
Число омыления Число нейтрализации Удельная плотность Температура вспышки Температура открытого
огня Вязкость по Сейболту (универсальная) Цвет по Ловибонду (тип заливки) Йодное число Показатель
вращения 176 3 172 8 0,9846 3550 F.
4250 Ф.
2100 Ф.
165-6 "400 F.
9.2 Показатель преломления 1489 при 1200 °F.
Средняя молекулярная масса 318 2. Неомыляемые вещества 10 6 %. Ацетиловое число 34. Было
установлено, что указанные выше сырые нафтеновые кислоты удовлетворительно подходят для
флотационного концентрирования при добавлении к пульпе без предварительной проверки на омыление. Они
могут омыляться в щелочной пульпе.
К другой партии аналогичной пульпы отдельно добавляли 1 фунт каустической соды в 10% водном растворе,
2,5 фунта мазута и 2,5 фунта вышеописанных сырых нафтеновых кислот, все из расчета на тонну сухого
материала. Аналогичная процедура применялась для концентрирования фосфатов в пульпе в течение 96
секунд. Результаты показаны в таблице ниже, столбец «Коэффициент концентрации» обозначает отношение
массы исходного сырья к массе концентрата.
% от веса корма.
32.9 5.
62.1 % Трикальцийфосфата.
26.19 74.15 10.52 1.91 % нерастворимого содержимого.
7.37 Восстановление трикальцийфосфата.
93.5 2.
4.5 Соотношение концентраций 3,03. Нафтеновая кислота, произведенная для Shell Eastern Petroleum
Products, Inc. их партнером на Западном побережье, являющаяся побочным продуктом переработки
калифорнийской нефти Edeleanu, использовалась в другом тесте. Состав нафтеновой кислоты включал:
Удельная плотность при 600 °F 0,941 Влажность по весу ниже 1 % Свободные органические кислоты, в
пересчете на мг KOH 50 Органические кислоты, эквивалентные олеиновой 25 % Сера и другие минеральные
кислоты отсутствуют 90 Нейтральный жир, рассчитанный как олеин 4,6 % Неомыляемые вещества 7,04 %
Омыляемые вещества 2,96 Число омыления 5,9 2 Йодное число 2,1 9,5 Холодовая проба 0 °F Свободная сера
отсутствует Связанная серная кислота (рассчитанная как SO) 1,54 % Зола 0,029 % 100 Тест Сейболта,
универсальный при 1000 °F 7,46 Концентрация корма
1
'idd.
Хвост.
Концентрация корма.
Мидд.
Хвост.
409,514 409,514 Было также установлено, что эти кислоты удовлетворительно работают при флотационном
концентрировании, если их добавлять к пульпе без предварительного омыления.
К другой партии аналогичной пульпы отдельно добавляли 1 фунт каустической соды в 10%-ном растворе, 1
фунт мазута и 5 фунтов вышеописанных нафтеновых кислот, все на тонну сухого материала. Аналогичная
процедура применялась для концентрирования фосфатов в пульпе, в результате чего были получены
следующие данные (заголовок столбца «Коэффициент концентрации» относится к соотношению массы
исходного сырья к массе концентрата).
% от веса корма.
100.
19.3 2.
78.7 % Трикальцийфосфата.
17.15 74.14 22.25 3.04 X Y% нерастворимого содержимого.
6.81 Степень извлечения трикальцийфосфата 83,4 2,6 14,0 Соотношение концентраций.
5.18 А-нафтеновые кислоты компании Union Oil Company of California были использованы в другом
эксперименте. Нафтеновое вещество имело следующие характеристики:
Гравитационный тест на вспышку, огневой тест на вязкость при 2100 °F.
Цвет: темно-коричневато-красный. Кислотное число (фенол-фталеин). Приблизительное содержание сырых
нафтеновых кислот. Вода. Кажущееся кислотное число очищенных нафтеновых кислот. Баум 6 3400 380 65-75
-50-60 % 2 %-4 %/-190. Было также установлено, что эти сырые кислоты удовлетворительно подходят для
флотационной концентрации при добавлении к пульпе без предварительного омыления.
К другой партии аналогичной пульпы отдельно добавили 0,9 фунта каустической соды в 10%-ном растворе, 15
фунтов мазута и 4,5 фунта вышеописанных нафтеновых кислот, все на тонну сухого материала. Аналогичная
процедура была применена для концентрирования фосфатов в пульпе, в результате чего были получены
следующие данные (заголовок колонки «Коэффициент концентрации» относится к соотношению массы
исходного сырья к массе концентрата).
% Трикальцийфосфата.
17.41 72.73 12.73 2.14 % нерастворимого содержимого.
8.92 Восстановление трикальцийфосфата.
89.1 1.5 9.4 Соотношение концентраций.
4.69 В другом эксперименте были использованы β-нафтеновые кислоты компании Union Oil Company of
California. Нафтеновое вещество имело следующие характеристики:
Плотность 130, тест Боме на воспламеняемость 380, тест на огнестойкость 420, вязкость при 2100 °F 85–105,
цвет темно-коричневато-красный, кислотное число (фенол-фталеин) 60, приблизительное содержание сырых
нафтеновых кислот 40–50 %, кажущееся кислотное число очищенных нафтеновых кислот (фенол-фталеин)
145–155 % от массы, трикальцийфосфат корма.
Головка 100: 20 05 Конус 19 2 75 89 Mlidd 3 52 40 Хвост 77 8 5 01 Было также установлено, что эти
неочищенные кислоты удовлетворительно работают при концентрации методом пенной флотации при
добавлении к пульпе без предварительного омыления.
К другой партии аналогичной пульпы отдельно добавили 1 фунт каустической соды в 10%-ном растворе, 3
фунта мазута и 3 фунта вышеописанных нафтеновых кислот. Аналогичная процедура была применена для
концентрирования фосфатов в пульпе, в результате чего были получены следующие данные, причем
заголовок столбца «Коэффициент концентрации» обозначает отношение массы исходного сырья к массе
концентрата.
%Y нерастворимого содержимого.
3
.83 Восстановление трикальцийфосфата.
72.7 7.8 19.5 Соотношение концентраций.
5
.22 Концентрация корма.
Мидд.
Хвост.
Концентрация корма.
Мидд.
Хвост.
% от веса корма.
21.3 2.1 76.6 Также установлено, что фосфатная пульпа, обработанная описанным способом нафтеновыми
кислотами и, как правило, другими указанными выше агентами, может давать концентраты, богатые
фосфатами, при перемешивании разбавленной пульпы на вибростоле, так что фосфатный концентрат
отделяется от длинной стороны стола, а кремнеземная пустая порода — от торца стола, как если бы она была
более тяжелым компонентом пульпы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, представляет собой 1. Способ концентрирования фосфатсодержащего материала,
включающий перемешивание пульпы фосфатсодержащего материала в присутствии значительного
количества нафтеновой кислоты, так что достигаемая концентрация в значительной степени зависит от нее, и
отделение концентрата.
2 Способ концентрирования фосфатсодержащего материала, включающий перемешивание и аэрацию
пульпы фосфатсодержащего материала с образованием флотационной массы в присутствии значительного
количества нафтеновой кислоты, так что образуется концентрированная флотационная масса, получение
которой в значительной степени зависит от присутствия нафтеновой кислоты, и отделение флотационной
массы.
3 Способ по п. 1 или 2, в котором нафтеновая кислота и щелочь добавляются к густой пульпе
фосфатсодержащего материала, а пульпа разжижается перед перемешиванием для образования
концентрата.
4 Способ согласно п. 3, в котором для придания пульпе щелочного состояния добавляется избыток едкого
щелочного вещества.
Способ, описанный в любом из пунктов 1-4, в котором наряду с нафтеновой кислотой присутствует также
неомыляемое и нерастворимое масло.
6
Способ, описанный в любом из пунктов 3-5, в котором к пульпе добавляют долю процента нафтеновой
кислоты и долю процента едкого натрия для получения нафтеновой кислоты и щелочи.
7
Способ по п. 6, в котором также присутствует доля процента неомыляемого и нерастворимого масла.
8
Усовершенствованный процесс концентрирования фосфатсодержащего материала, по существу, как описано
выше.
Дата: 18 мая 1933 года.
Для компании PHOSPHATE RECOVERY CORPORATION.
Стивенс, Лангнер, Парри и Роллинсон, дипломированные патентные поверенные, 5/9, Quality Court,
Чансери-лейн, Лондон, W C 2, и по адресу: Джон-стрит, 17, Нью-Йорк, США.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1931 год.
409,514
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409515.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409515&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409515A
Соседние файлы в папке патенты