Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11451
.pdf
Вагон 1 любой желаемой формы, который может быть либо самоходным транспортным средством, либо
прицепом, буксируемым человеком или лошадью.
или другое транспортное средство с двигателем внутреннего сгорания, имеющее бак 2 с обычным входным
отверстием, герметизированным крышками 3.
В задней части транспортного средства, примыкающей к баку 2, предусмотрен кожух 4 для размещения
насоса и дозирующих устройств.
Как показано на рисунках 2 и 3, труба имеет соединение 6 с многоходовым краном (не показан), так что при
необходимости резервуар можно либо опорожнить, либо подключить к насосному устройству.
Труба 5 соединена через фильтр 7 с насосом 8, шпиндель 9 которого может приводиться в движение либо
вручную, либо от двигателя или электродвигателя с помощью шкива, соединенного в точке 10. Насос 8 подает
бензин или подобную жидкость через подающую трубу 11 к дозирующему устройству 12. Затем жидкость
подается через подающую трубу 13 к гибкому шлангу, соединенному в точке 14, который проходит через
крышу корпуса 4, к поворотному рычагу 16, который может поворачиваться вокруг вертикальной оси или
наклоняться под любым углом вокруг оси 18 с помощью маховика 19, подобно зубчатой передаче стрелы
крана. Гибкий шланг, соединенный в точке 14, может быть закрыт с помощью клапана 15.
Для того чтобы человек, находящийся рядом с резервуаром, который необходимо заправить из цистерны, мог
знать количество топлива, подаваемого насосом, на обеих сторонах удлинительного кожуха 4 снаружи
предусмотрены индикаторы, подобные 21.
Вагон, индикаторы 21 которого приводятся в движение валами 22 от редуктора 23, имеющего шпиндельный
привод или шпиндельную муфту 24 от дозирующего устройства 12 ' D Do Er K,-25 может быть шарнирно
прикреплен к корпусу 4 к крышке в насосных трубах и дозирующих устройствах.
Когда необходимо слить жидкость из удлинителя трубы 16 или другой трубы, соединенной с трубой 14, клапан
26 можно открыть, позволяя жидкости проходить вниз по соединительной трубе 27.
На удаленном конце гибкого трубопровода, например, 20, предусмотрен клапан (не показан), позволяющий
оператору перекрывать поток бензина или аналогичной жидкости в резервуар самолета или подобный
заполняемый сосуд, обеспечивая, таким образом, подачу в резервуар самолета точного необходимого
количества топлива, в результате чего гибкий трубопровод, как правило, будет поддерживаться заполненным
жидкостью. Предусмотрено соединение 28, позволяющее при необходимости присоединить к нему
воздухоотделительный сосуд. С помощью обратного клапана 29 и соединительной трубы 30 насос может
работать без прохождения жидкости через дозирующее устройство до тех пор, пока не будет открыт клапан на
удаленном конце гибкого подающего шланга.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 85 и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409509.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409509&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409509A
[]
X, 7, ó 1 AL S a t '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 мая 1933 г. № 13062/33.
409,509 Завершено: 3 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для подачи листов бумаги.
Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W C 2, Англия, a
Подданный Великобритании настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
направленное мне из-за рубежа компанией Shellmar Products Co, корпорацией, организованной и
действующей в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 3501, West
48th Place, City of Chicago, County of Cook, State of Illinois, United States of America), а также о способе его
осуществления, который будет подробно описан в пункте 5 и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машине для подачи листов бумаги, и в частности к такому устройству,
предназначенному для подачи бумаги из режущего станка.
Создание подходящего оборудования для подачи листов бумаги сопряжено со значительными трудностями.
Были предприняты попытки добиться желаемого результата с помощью быстро движущихся захватных
пальцев, которые захватывают последовательные листы и перемещают их к общей точке разгрузки, где
пальцы раскрываются, но такое устройство, а также многочисленные другие схемы, которые обычно
включают механические движения для работы с каждым из последовательных листов, не оказались
успешными из-за прилипания листов к захватным пальцам, а при попытке высокоскоростной работы — из-за
инерции различных движущихся частей и их быстрого износа.
Одной из целей настоящего изобретения является преодоление вышеуказанных трудностей и создание
машины, способной работать с чрезвычайно высокой скоростью и успешно обрабатывать очень тонкий лист
бумаги.
Для достижения вышеизложенного и других целей, которые будут описаны далее, данное изобретение
представляет собой машину для подачи листов бумаги, включающую в себя в комбинации множество
открытых крючков, перемещающихся в направлении своих закрытых концов, и средства для подачи листов в
открытые концы движущихся крючков и для обеспечения перемещения листов вместе с крючками и их
удержания до тех пор, пока листы не будут перехвачены стопорным устройством 55, эффективно снимающим
указанные листы с крючков в заданном месте.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 — боковой вид предпочтительной формы листоподающей машины 60,
воплощающей настоящее изобретение; Рисунок 2 — вид сверху; Рисунок 3 — разрез, выполненный в
плоскости линии 3-3 на Рисунке 1; Рисунок 4 — деталь открытых крюков 65; Рисунок 5 — вид машины,
имеющей магазин вместо движущейся ленты; и Рисунок 6 — вид сверху магазина 70, показанного на Рисунке
5.
Обращаясь к чертежам, в частности к рисункам 1 и 2, можно увидеть, что машина для подачи листового
материала, воплощающая настоящее изобретение, показана в комбинации 75 с режущим станком А и
включает в себя средства передачи, обозначенные в целом как B, и средства подачи, обозначенные в целом
как C. Конструкция и принцип работы средств передачи B и средств подачи 80 C подробно описаны ниже.
Механизм подачи C включает в себя множество бесконечных цепей 12, расположенных боковым образом и
приводимых в движение синхронно звездочками 14, установленными на общем валу 16. Каждая цепь
снабжена множеством расположенных на некотором расстоянии друг от друга крюков 18, которые
предпочтительно равномерно расположены на расстоянии, значительно превышающем максимальный
размер листа, который может быть помещен в машину. Эти крюки 18 наиболее четко показаны на рисунке 4, и
при осмотре этого рисунка видно, что задние концы крюков открыты и предпочтительно закруглены, как
показано на 995 20, в то время как основная поверхность крюка 22 относительно длинная и прямая. Крюки
могут быть прикреплены к цепи 12 любым желаемым способом, в данном случае, например, путем замены
боковых пластин элементов крюка 100 соответствующими звеньями цепи. Звездочки 14 вращаются против
часовой стрелки, как показано на рисунке 1, так что элементы крюка 18 перемещаются так, что их закрытые
концы находятся впереди, а открытые концы — позади. Это станет очевидным, если я:
что листы бумаги, подаваемые в открытые концы крючков, будут поддерживаться ими и будут стремиться
перемещаться вместе с ними, но при этом могут быть легко остановлены от дальнейшего движения с
помощью любых подходящих ограничительных средств.
Такой стопорный механизм обозначен горизонтальной планкой 24, которая проходит поперечно цепям под
ней и снабжена множеством выступающих вверх пальцев 26, которые выступают между крюками 18, как
лучше всего показано на рисунке 4, и которые, следовательно, легко захватывают передний край листа
бумаги, такого как лист 28, показанный на рисунке 4, тем самым снимая его с крюков 18 и размещая его
поверх ранее размещенных листов 30, покоящихся на опорной поверхности, которая представляет собой
подвижную широкую ленту 32.
Описанная выше операция предполагает, что листы бумаги правильно подаются в открытые концы крючков.
Подача осуществляется с помощью передающего механизма, обозначенного в целом буквой B, и поскольку
передающий механизм B принимает листы бумаги от режущего станка A, его работу лучше всего описать
совместно с режущим станком A и подающим механизмом C.
Режущий станок А может, и обычно будет, включать в себя соответствующий печатный механизм для
нанесения любой желаемой надписи на поверхность бумаги, а также соответствующий механизм сушки для
обеспечения быстрой сушки напечатанного изображения перед подачей листов в укладочную машину. В
данном случае показана только конечная, или режущая, часть станка, которая принимает непрерывно
движущееся бумажное полотно 40, проходящее между подающими и прижимными роликами 42 и 44
соответственно, которые подают полотно к резаку. Ролики 42 и 44 приводятся в движение от главного вала 46
через шестерни 48, 50 и 52.
Режущий инструмент состоит из неподвижного лезвия 54 и вращающегося ножа 56, обозначенного здесь как
несущий пару подвижных лезвий 58.
Вращающийся нож 56 также приводится в движение от вала подачи мощности 46 через косозубые шестерни
60, вал 62 и косозубые шестерни 64, как показано на рис. 2. Очевидно, что положительное зубчатое
соотношение между подающими роликами полотна 42, 44 и ножом 56 определяет относительные скорости
полотна 40 и зубьев ножа 56 и, следовательно, определяет размер разрезаемого листа. Этот размер может
изменяться путем изменения указанных относительных скоростей, и это предпочтительно и наиболее легко
достигается путем изменения линейной скорости полотна, например, путем правильного выбора
передаточного отношения между шестернями 48 и 52, а затем соответствующего перемещения
промежуточной шестерни 50 в зацепление с ними. Следует понимать, что в любом случае периферийная
скорость ножа всегда должна превышать линейную скорость полотна, чтобы предотвратить разрыв полотна
или, иными словами, чтобы сохранить режущую составляющую движения. Специалисты в данной области
техники поймут, что Ножи 58 предпочтительно изогнуты таким образом, чтобы обеспечить непрерывное
движение полотна 40, в результате чего получается поперечный разрез по прямой линии. Также следует
понимать, что вместо вращающегося ножа 56 могут использоваться вращающиеся ножницы или подвижный
гильотинный нож, при этом по-прежнему используется непрерывно движущееся полотно бумаги 85.
Устройство переноса B включает в себя множество нижних лент 70 и такое же количество верхних лент 72,
которые являются бесконечными и расположены таким образом, чтобы их смежные поверхности
соприкасались. Точка соприкосновения лент находится вблизи точки выхода режущего станка A и
расположена таким образом, что разрезаемый лист стремится протянуться между лентами. Фрикционный
контакт между лентами достаточен для перемещения отделившихся листов бумаги, но недостаточен для
перемещения их против какой-либо сдерживающей силы, которая существует, когда лист разрезается лишь
частично, и поэтому ленты переноса не имеют тенденции рвать бумагу, как видно из чертежа.
В частности, на рисунке 1 ленты 70 выступают за пределы лент 72, образуя приемную часть 74, на которой
располагается конец 105 бумажного полотна во время операции резки, и с помощью которой бумага
направляется непосредственно между лентами. Ленты 70 и 72 вращаются вокруг направляющих колес 76,
установленных на рычагах 78, которые, в свою очередь, установлены на поперечных опорных валах 80,
образуя таким образом систему направляющих, которая позволяет подводить ленты близко к режущему
станку A и 115.
что одновременно позволяет регулировать натяжение лент и давление между ними, обеспечивая их
надлежащее синхронное движение. Верхняя часть нижних 120 лент 70 опирается на опорную пластину 82 и
перемещается по ней, что предотвращает...
Провисание лент обеспечивает их горизонтальное выравнивание и надлежащий фрикционный контакт между
верхней поверхностью 125 нижних лент 70 и нижней поверхностью верхних лент 72.
Концы лент 70, удаленные от резака, перебрасываются через шкивы 84, установленные на валу 86 130 '
409,509 409,509, который через шестерни 88 и 90 приводится в движение промежуточным валом 92, который,
в свою очередь, приводится в движение через косые шестерни 94 продольным валом 96, непосредственно
соединенным с валом 62 режущего станка и вращающимся относительно него. Следует отметить, что вал 86
расположен за изгибами 98 бесконечных цепей 12, чтобы обеспечить перекрывающиеся участки, в которых
листы, передаваемые лентами, подаются в открытые крюки 18 на бесконечных цепях 12. Однако следует
также отметить, что перекрытие лент 70 относительно цепей 12 является лишь частичным, или, другими
словами, цепи 12 выходят за пределы лент 70, обеспечивая тем самым часть механизма подачи C, в котором
листы Они поддерживаются крюками 18, с которых их легко снять и поместить на любую подходящую
опорную или приемную поверхность, например, на широкую бесконечную ленту 32, показанную на рисунках
1-4, или на вертикально перемещаемый магазин 170, показанный на рисунках 5 и 6.
Верхние ленты 72 проходят по всей длине средства подачи C. Таким образом, в показанной здесь
модификации ленты 72 наматываются на шкивы 100, которые установлены на том же валу 16, что и звездочки
14, приводящие в движение бесконечные цепи 12. Ленты и цепи предпочтительно располагаются
попеременно и в относительно близком расположении, так что можно размещать полотна или листы бумаги
различной ширины.
Поскольку крюки 18 на цепях 12 находятся в постоянном движении, следует, что ленты 70 и 72 должны
двигаться с большей линейной скоростью, чем цепи 12, если листы, передаваемые лентами, должны
подаваться в открытые концы крюков 18. Эта увеличенная скорость лент обеспечивается для того, чтобы
листы бумаги приближались к крюкам на расстояние, приблизительно равное длине крюков, и расстояние,
приблизительно равное перекрытию лент 70 и цепей 12. Желаемая увеличенная скорость лент 70 достигается
путем соответствующей регулировки передаточного отношения зубчатой передачи между продольным валом
96 и поперечным валом 86 относительно передаточного отношения между продольным валом 96 и
поперечным валом 16, с учетом в каждом случае диаметрального или окружного соотношения между шкивами
84 и звездочками 14. Ленты 72, если они приводятся в движение независимым валом, могут быть
аналогичным образом соответствующим образом запрограммированы для работы на та же скорость, что и у
лент 70, и быстрее, чем у цепей 12.
В данном случае, когда ленты 72 приводятся в движение от того же вала 16, что и звездочки 14, желаемый
результат наиболее просто достигается путем увеличения диаметра шкивов 100, которыми приводятся в
движение ленты 72, по сравнению со звездочками 14, чтобы обеспечить необходимое увеличение скорости и
синхронизировать ленты 7 и 72 с лентами 70.
Очевидно, что крюки 18 должны приводиться в движение в надлежащем синхронном отношении к режущему
станку «А», так что для каждого отрезанного листа будет предусмотрен крюк. Поэтому крайне желательно,
чтобы весь механизм подачи C приводился в движение в положительном зубчатом зацеплении с режущим
станком А, и для этой цели продольный вал 96 механизма подачи 80, средства C, соединен непосредственно
с продольным валом 62 режущего станка А, и фактически, за исключением предусмотренной ниже
регулировки, можно использовать один продольный вал вместо отдельных валов 62 и 96. Ранее упоминалось,
что вращающийся нож 56 приводится в движение от вала 62 через косозубые шестерни 64, а поперечный вал
идет; Механизм подачи 16 приводится в движение от продольного вала 96 или вала 62 через косозубые
шестерни 102. Крюки 18 расположены на цепях 12 таким образом, что они вращаются в синхронном режиме
9W с работой режущего инструмента.
Кстати, как уже отмечалось ранее.
Расстояние между крючками должно быть достаточным для размещения самого большого листа бумаги, с
которым предстоит работать, и это, в свою очередь, определяет желаемый диаметр зубчатых колес 14.
Необходимо не только наличие крюка 18 для каждого разрезаемого листа, но и правильное расположение
крюка, чтобы он соприкасался с передним краем листа бумаги. Лист, находящийся в процессе резки, уже
зацеплен передающими лентами, но последние не перемещают лист до завершения резки. Следовательно,
отрыв заднего края каждого листа происходит синхронно с работой механизма подачи, независимо от
размера листа, тогда как успешная подача листов в открытые крюки зависит от положения переднего края
листа, которое, в свою очередь, прямо пропорционально размеру листа. Поэтому при изменении размера
разрезаемого листа необходима регулировка или изменение синхронизма между механизмом подачи и
режущим станком. Это изменение синхронизма может быть достигнуто путем освобождения одной из
винтовых шестерен 102, например, с помощью стопорного механизма 104, а затем вращения вала 16 для
перемещения крюков 18 на достаточное расстояние, чтобы обеспечить... Изменение размера листа. Из-за
включения 34 определенного дополнительного механизма очистки на подающем устройстве, которое еще не
было перетянуто и уложено на опорную поверхность, расположенную близко к пути подающего устройства и
режущего механизма, может быть предпочтительнее осуществить это изменение синхронизма цепи. Опорная
поверхность, в свою очередь, подающего устройства и режущего механизма обязательно находится близко к
цепям, поскольку любое существенное падение между ними позволит листам скручиваться во время их
перемещения относительно вала 16, и в таком случае блокировочное устройство 106 расположено в любом
месте; Возможное количество лент и цепей расположено между валом 62 и валом 96, как предусмотрено для
обеспечения хорошей опоры 75 на универсальных шарнирах, как показано, может быть для этих листов.
Однако может возникнуть ситуация, когда листы, подаваемые на полученный лист, имеют такую ширину, что
боковые регулируемые муфты предназначены для простых промежуточных цепей, не достигая 80. Средство
подачи C снабжено следующими внешними цепями, так что эти выступающие кромки листа могут загибаться
между листами и открытым пространством. Чтобы избежать этой трудности, предусмотрены концевые крюки
для обеспечения надлежащего бокового или поперечного перемещения листов с помощью крюков цепей
относительно бумажного полотна 85. Попытки использовать захватные пальцы и цепи приводят к очень
сложной конструкции машины, в результате чего цепи могут быть Наиболее существенным преимуществом
является то, что работа механизма, который неэффективен и расположен неравномерно относительно
полотна, не способен развивать высокие скорости. В настоящем случае, чтобы обеспечить проецирование
листов, желаемое увеличение трения либо равно нулю, либо минимально, которое достигается чрезвычайно
простым способом симметрично распределенным между обеими сторонами листов с помощью верхних лент
72. Удобно, что передаточный механизм 1 B. Эти ленты, вместо того чтобы перемещать сами цепи,
перемещают всю сборку цепей и цепей 12 и предпочтительно утоплены относительно верхних поверхностей
крюков, а способ, которым это достигается, четко показан на чертежах. Таким образом, средства доставки
установлены как единое целое, что, кстати, является прямым следствием возможности перемещения по
направляющим 113 в поперечном направлении относительно 1 OO; увеличенный диаметр шкивов 100 за счет
неподвижной рамы 114, на которой перемещаются ленты 72. На неподвижной раме 112 и неподвижной раме
116 установлены ленты 72, перемещающиеся вместе с крючками и режущим механизмом.
Фактически, несколько быстрее, чем то же самое. Для этого предусмотрено маховик 118 -40, который,
следовательно, стремится удерживать листы регулировки и вращение ручного механизма 05.
Бумага в крючках и прижимается к верхнему колесу, перемещая один конец подвижных контактных
поверхностей того же самого. Обращаясь к раме 112 bv с помощью резьбового вала (см. рис. 4), лист 28
удерживается прижатым к 120. Одновременно с этим, аналогичным образом, верхняя грань 22 крючка 18
вращается в синхронных лентах 72, и движение последней синхронной системы с валом 120 с помощью 110
также стремится удерживать передний край косозубых шестерен 124, продольный вал 126, лист 28 прижатым
к загнутому концу и косозубым шестерням 128. Следует также отметить, что продольные направляющие 110
расположены под цепями 12 и между средствами передачи и доставки. -15 боковых стенок крюков и
обеспечивают вместе с рамой 112 точную направляющую для обеспечения плавного движения колеса 118, и
это движение является прямолинейным движением крюков и осуществляется без прерывания механизма для
предотвращения провисания цепей. Анодный привод средства подачи, благодаря чему ленты 72 не
перемещаются по 1 такой опоре, обеспечивается наличием карданных шарниров 130 и 2, и поэтому могут
слегка провисать, и это соединительный вал 132 между валами 62, 96.
Контакт с крючками. В предпочтительной форме машины, как показано на рисунках 1-4, когда листы бумаги
чрезмерно тонкие, особенно когда они размещаются на подвижной опорной поверхности в виде широкой
ленты 32 Cellophane (зарегистрированная торговая марка), которая медленно перемещается в направлении,
перпендикулярном направлению лент и цепей. Когда листы бумаги превышают допустимые значения,
особенно когда они размещены на подвижной опорной поверхности в виде прозрачной бумаги, такой как
целлофан (P — зарегистрированная торговая марка), возникает тенденция к скручиванию бумаги.
или провисание. Это может оказаться проблематичным. Листы снимаются с крючков на 65 дюймов сами по
себе и могут дополнительно оказаться проблематичными. Фиксированные упоры 26 и непосредственно
укладываются. 130 409,509. При использовании механизма фиксации, его можно изменять, чтобы
компенсировать любые значительные различия в размере обрабатываемого листа, 1 путем перемещения
всего механизма упора, установленного на кронштейнах 156, относительно рамы 112, 70, путем ослабления
гаек 158, как лучше всего показано на рисунке 2. Соответствующее перемещение шестерни 148 на валу 96
допускается с помощью соответствующего шлицевого соединения.
Для обеспечения надежной выгрузки 75 листов с крючков с помощью стопорного механизма, податчик C
может, при желании, быть дополнительно снабжен средствами для протирания листов вниз о опорную
поверхность в момент, когда листы 80 достигают стопорного механизма. Такие средства протирания были
указаны в данном случае, но следует понимать, что они не являются необходимыми для работы машины.
Обращаясь к рисункам 1, 2 и 85 3, щетки пронумерованы 160 и установлены для вращения на валу 162. Вал
162 приводится в движение через угловые шестерни 164 шестерней 166, зацепляющейся с шестерней 148
(рисунки 2 и 3), упомянутой ранее, а также зацепляющейся с шестерней 150 (опущенной на рисунке 2)
счетчика. Передаточное отношение выбрано таким образом, что щетки совершают один оборот для каждого
комплекта крючков, достигающих стопорного механизма 95, и временная последовательность операции
такова, что лист очищается. С помощью скребка, когда лист достигает упора, происходит его перемещение
вниз, что облегчает процесс снятия листов. На рисунках 5 и 6 показана замена ранее описанной бесконечной
ленты, принимающей снятые листы, на вертикально перемещающийся магазин.
Этот магазин включает в себя опорную поверхность 105 170, которая поддерживается шестернями 172,
зацепляющимися в неподвижных зубчатых рейках 174. Шестерни 172 могут вращаться с помощью косозубых
шестерен 176, которые, в свою очередь, вращаются с помощью косозубых шестерен 178 и 180, причем
шестерня 180 110 соединена шлицами с вертикальным валом 182. Последний, в свою очередь, вращается с
помощью косозубых шестерен 184, которые приводятся в действие храповым механизмом 186,
перемещаемым собачкой 188, шарнирно закрепленной на валу храпового механизма 186, который, в свою
очередь, перемещается 115 кривошипом 190, приводимым в движение червячной передачей 192,
зацепляющейся с червяком 194, установленным на продольном валу 96 коллектора.
Механизмы косого среза 18-4 также могут приводиться в действие вручную с помощью кривошипа 196 для
регулировки положения опорной поверхности по желанию. При таком расположении будет очевидно, что
опорная поверхность может быть первоначально установлена вплотную к цепям 12, и что по мере укладки
листов на опорную поверхность опорная поверхность опускается, освобождая место для дополнительных
листов. Скорость перемещения опорной поверхности может изменяться путем изменения положения ремня.
Ремень приводится в движение роликом 134, который, в свою очередь, приводится в движение от
продольного вала 86, как показано в целом на рисунке 3 под номером 136. В результате листы располагаются
лишь приблизительно друг над другом, каждый лист очень немного выступает за предыдущий лист из-за
промежуточного перемещения ремня. Ремень удлиняется на конце 138 (см. рисунки 2 и 3) на значительное
расстояние за боковую сторону машины, и на его дальнем конце оператор может Вручную собираю листы в
большие стопки и, просто переворачивая эти стопки на ребро, придаю им правильную форму стопки.
Благодаря чрезвычайно медленному движению ленты 32, эта ручная операция может выполняться
относительно неторопливо, а за счет достаточной длины ленты может пройти значительный промежуток
времени между необходимыми действиями оператора. Использование ленты 32 имеет важное преимущество,
поскольку позволяет легко подсчитывать листы или группировать их с помощью маркеров между ними. Для
этой цели упоры 26, вместо того чтобы быть неподвижными, сделаны подвижными, и предусмотрено средство
для их возвратно-поступательного движения в желаемом положении относительно подсчета листов, так что
шахматное расположение листов на ленте будет служить для оператора указанием на правильные точки для
вставки маркировочных листов. Такое средство здесь показано на примере установки концов упорной планки
24 на свисающих рычагах 140, которые шарнирно соединены в точке 141, а верхние концы которых несут
толкатель 142, взаимодействующий с кулачком 144. В данном случае кулачки имеют форму простой спирали с
резким возвратом. В результате упоры перемещаются постепенно на определенное количество листов,
которое определяется редуктором между валом 96 и кулачковым валом 146. По окончании необходимого
количества листов упоры резко возвращаются в исходное положение, и отсчет начинается заново. Оператор
подбирает листы группами, размер которых определяется разрывами зигзагообразного края листов на ленте,
и может вставлять маркировочные листы между такими последовательными группами.
Привод распределительного вала 146 наиболее наглядно показан на рисунке 3 и состоит из шестерни 148 на
продольном валу 96, которая зацепляется с зубчатым колесом 150, которое, в свою очередь, приводит в
движение червяк 152, зацепляющийся с червячным колесом 154 на распределительном валу 146. Следует
отметить, что положение упоров 26, или среднее положение упоров 26, если считать 409,509 409,509,
определяя эффективный радиус кривошипа 190 в пазу 191.
Принцип работы и принцип действия средств переноса и доставки, а также многочисленные их преимущества,
как предполагается, станут очевидны из приведенного выше подробного описания. В процессе работы
непрерывно движущееся бумажное полотно в печатной и/или режущей машине А разрезается на
последовательные листы, и эти листы по завершении хода резки немедленно перемещаются с помощью
передающих лент 70 и 72 в открытые концы подвижных крюков 18 на цепях 12. Когда листы полностью
зацепляются за крюки, они выходят из-под влияния нижних лент и перемещаются крюками при помощи
непрерывного движения верхних лент. При этом листы перемещаются по любой подходящей опорной
поверхности, и в желаемой точке неподвижные упорные средства перехватывают листы и снимают их
непосредственно с крюков, тем самым размещая их на опорной поверхности. Кроме того, упор может
совершать возвратно-поступательное движение для укладки листов зигзагом или ступенчатой формы с целью
их подсчета и обеспечения возможности вставки между ними маркировочных листов. Размер Разрезаемый
лист может изменяться путем регулирования скорости движения полотна относительно скорости резака, и в
этом случае работа средств передачи и подачи остается абсолютно неизменной, за исключением того, что
может потребоваться первоначальная перенастройка положения приемника крюков относительно
вращательного положения ножа резака. Длина листов может варьироваться в широком диапазоне; данная
машина, например, приспособлена для работы с листами длиной от полутора до восемнадцати дюймов.
Точно такие же принципы могут быть соблюдены при проектировании машины для обработки еще больших
листов, при этом необходимо лишь существенно увеличить длину открытых крюков, чтобы обеспечить
пропорциональную поддержку листов, и, конечно же, отрегулировать передаточные ленты таким образом,
чтобы листы полностью подавались в более длинные крюки. Ширина обрабатываемого полотна также может
изменяться в широком диапазоне благодаря использованию значительного количества относительно близко
расположенных лент и цепей.
Небольшое провисание листов, которое может быть вызвано их выступающими краями за ближайшие
используемые крючки, можно свести к минимуму, регулируя цепи или всю систему цепей и лент по
горизонтали относительно положения полотна.
Эта машина работает исключительно плавно и бесшумно, а полное отсутствие стука и шума машин,
использующих сложные механические движения, сразу же производит на наблюдателя впечатление одной из
важных причин, по которой данная машина способна работать на чрезвычайно высокой скорости. В ней
отсутствуют захваты или подобные устройства, которые могли бы подвергаться инерции
возвратно-поступательных частей, и, фактически, если исключить щетки, то вообще нет движущихся частей,
которые воздействовали бы на отдельные листы, и даже щетки перемещаются простым вращением плавно и
без инерции. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения...
Что касается вопроса и способа его выполнения, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409510.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409510&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409510A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 7 мая 1932 года.
409,510 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 мая 1933 г. № 13365/33.
(Дополнение к Конвенции № 409075 (Германия): 23 декабря 1931 г.) Полное принятие: 3 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических выдвижных переключателей и связанные с ними
усовершенствования.
D Отложенное возвращение.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY INCORPORATED, расположенная по адресу:
120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, правопреемники компании ALLGEMEINE
ELEXTRICITATSGESELLSCHAFT, расположенной по адресу: Фридрих Карл Уфер 2-4, Берлин,
Северо-Западная Германия, немецкая компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
J 5 В нашей заявке на патент №
36479/32 В патенте (серийный номер 409075) описан электрический втягивающий переключатель с
пневматическим устройством задержки возврата, в котором кнопка воздействует непосредственно на
резиновый выступ упругого полого корпуса, служащего устройством задержки, или на направляющую втулку,
окружающую этот выступ.
Настоящее изобретение представляет собой электрический переключатель, как указано в вышеупомянутой
патентной заявке, в котором упругое полое тело приводится в действие с помощью кнопки посредством
плунжера, расположенного таким образом, чтобы сжимать дополнительную пружину, которая способствует
расширению полого тела во время заключительной части возвратного движения и сжимается только тогда,
когда полый элемент частично сжат.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения кнопка воздействует на полое тело посредством
поршня, снабженного фланцем, который перемещает диск, сжимающий пружину, только когда полый элемент
частично сжат.
Эта пружина расположена между основанием и контактным держателем с промежуточным диском и служит
для ускорения контактного держателя при размыкании выключателя в конце расширения полого элемента,
так что указанная пружина обеспечивает большую часть энергии, необходимой для размыкания контактов.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует (1 f-1) предмет изобретения в продольном сечении (50), частично в
плоскости контактов переключателя и частично в плоскости средства, удерживающего контактный мост в
нужном положении.
Упругий полый корпус b, расположенный в основании a, сужается вверх в точку c, которая служит
направляющей и на которой установлен поршень d, перемещаемый вниз с помощью кнопки f посредством
трубки e. Пружина g, опирающаяся на контактный держатель h, удерживаемый шариковым фиксатором,
нагружается при нажатии кнопки.
Поршень d имеет фланец i, который в результате движения кнопки вниз соприкасается с диском k,
опирающимся на контактный держатель h, и поднимается вверх пружиной 1, установленной на основании. По
мере дальнейшего нажатия кнопки f пружина 1 сжимается диском k до тех пор, пока пружина g не переместит
контактный держатель в положение 70 Q, в которое он удерживается шариковым фиксатором; пружина g
поднимает кнопку вверх, когда последняя отпускается. Полый корпус постепенно снова заполняется воздухом
и оказывает давление 75 через поршень d на контактный держатель h до тех пор, пока не возникнет
достаточная сила для перемещения последнего вверх против действия шарикового фиксатора. Перемещение
80 полого корпуса осуществляется с помощью пружины 1, действующей как накопитель энергии, так что
контактный держатель резко дергается вверх, и контакт резко обрывается. Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409511.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409511&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409511A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 20 сентября 1932 года.
409,511 1 # Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 10 мая 1933 г. № 136171133.
Завершено: 3 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве цемента или аналогичных гидравлических вяжущих материалов.
Я, Константин Жан Хо Р. Иум, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 4, улица Пт-16,
Александрия, Египет, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к цементу или аналогичным гидравлическим вяжущим веществам и к способу
их изготовления, в частности к цементу, содержащему смесь извести и природного пуццоланового материала,
содержащего кремнезем.
Ранее предлагалось получать цемент из полностью сухого доменного шлака или аналогичного
кремнеземистого материала (другой металлургический шлак, котловой шлак, трасс, туф и т. д.), который
измельчается вместе с обожженной негашеной или гидравлической известью до тонкости помола цемента.
Однако количество используемой извести не указано, лишь упоминается, что пропорции компонентов
варьируются в зависимости от содержания оксида кальция в используемом известковом материале и в
зависимости от состава шлака или другого силикатсодержащего материала. Цемент по изобретению, однако,
получают путем измельчения и помола смеси негашеной извести CaO с землей Санторин и/или
природным пуццолановым материалом или другим природным пуццолановым материалом, как определено
ниже, при этом масса негашеной извести составляет от 4 до 18 % от общей массы природного пуццоланового
материала.
До или после измельчения может быть добавлен продукт, соответствующий формуле Ca O Cl(O 11)7 H,0 в
чистом или нечистом виде и в пропорции 2 % или менее от массы смеси негашеной извести с природным
пуццолановым веществом.
Предпочтительно измельчать и прокаливать природный пуццолановый материал при температуре не выше
6000 °C.
После добавления извести ингредиенты смешивают и измельчают до такой тонкости помола, чтобы на сите с
размером ячейки 900 меш на квадратный сантиметр оставалось не более 10 % остатка.
Смесь негашеной извести с природным пуццолановым веществом (1/- л), с добавлением или без добавления
продукта 55 Ca O(l(OII)71 H 20, может быть измельчена вместе.
с портландцементным клинкером.
К полученной выше смеси можно добавить один или несколько из следующих продуктов, общее количество
которых не превышает 5 промилле от веса смеси:
Соседние файлы в папке патенты