Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11434
.pdf
Промежуточная рама или рамы, подходящие для приема бутылок. Ящик предпочтительно состоит из четырех
угловых стоек, разделенных на приемные секции для бутылок, имеющих форму, предназначенную для
приема бутылок. Однако, как правило, этот тип ящика имеет значительную толщину и поэтому не подходит
для экспорта или транзита в больших количествах. Промежуточная рама или рамы, имеющие приемные
секции для бутылок, фиксируются с угловыми стойками в заданных положениях при сборке ящика для
использования, так что ящик для бутылок может быть упакован в практически плоском состоянии для
транспортировки и собран в пункте назначения для образования ящика. Предпочтительно секции скрепляются
между собой с помощью выступов в каждом углу промежуточных рам, входящих в пазы или отверстия в
каждой угловой стойке, так что каждая рама будет располагаться на угловой стойке в заданном положении.
Внешний конец каждого выступа загнут, чтобы зафиксировать рамы в нужном положении, в то время как
верхняя и нижняя прямоугольные рамы зацепляются за конец Угловые стойки располагаются с заданным
расстоянием относительно промежуточных рам и фиксируются, например, путем загибания торцевых кромок
этих стоек над рамами в углах. Продольные элементы промежуточных рам загибаются сами на себя с каждого
конца, а затем под прямым углом, образуя часть поперечных элементов, а также выступающую часть двойной
толщины. Когда эти выступы входят в пазы угловых стоек, их забивают внутрь, так что угловые стойки
зажимаются между поперечными сторонами рамы и загнутым выступом. Таким образом, рамы и угловые
стойки соединяются очень простым способом. Получается очень жесткая конструкция, и, кроме того,
благодаря простоте сборки ящики могут быть собраны в месте назначения неквалифицированными
рабочими.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, следует обратиться к прилагаемым
чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид ящика для бутылок, изготовленного в
соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 показан вид с торца.
Рисунок 3 представляет собой схему разреза, выполненную по линии a, -x на рисунке 1.
На рисунке 4 представлен перспективный вид угловой стойки и части закрепленных на ней наложенных рамок,
а на рисунке 5 — перспективный вид внешней рамки для каждой промежуточной рамки до того, как
разделительные планки для бутылок будут зафиксированы на месте.
Согласно удобному варианту осуществления данного изобретения, ящик для бутылок предназначен для
размещения двадцати или любого другого количества бутылок с молоком и в собранном виде включает в себя
верхнюю раму 1 и нижнюю раму 2, а также две промежуточные рамы 3:
Эти последние рамы соответствующим образом разделены на секции, в каждую из которых помещается
бутылка, которая опирается на поперечные планки на нижней раме 2, при этом рамы удерживаются;
Скрепленные по углам полосами L-образного профиля 4, расположенными вертикально таким образом, чтобы
ящик можно было упаковать для транспортировки в практически плоском состоянии, промежуточные рамы,
верхняя и нижняя рамы 70° и угловые стойки каждая изготовлены как цельная секция, которую можно легко
собрать в любое время неквалифицированным рабочим. Каждая промежуточная рама 3 состоит из пары
металлических полос 3a, имеющих приблизительно U-образную форму, которые, будучи соединены вместе
свободными концами, перекрываются, образуя прямоугольную раму (см. рис. 5). В каждой части этих рам
вырезано несколько пазов 5, и такие пазы 81 предназначены для приема концов металлических полос,
которые пересекаются друг с другом под прямым углом, образуя перегородки. Концы полос 6 и 1 проходят
через пазы 5 в рамах 85° 3 и загибаются через край полос рамы. Перегородки 6, идущие в продольном
направлении, проходят через пазы в поперечно направленных полосах 7, причем первые полосы, будучи
скрученными, идут под углом девяносто градусов в местах прохождения через пазы. Концы двух продольно
направленных разделительных полос 6 в каждой раме проходят через пазы 5 в перекрывающихся концах
элементов 3а, так что 95 таких элементов будут жестко скреплены вместе в двух точках, расположенных на
некотором расстоянии друг от друга. Нижняя рама 2 выполнена аналогично, за исключением того, что
перекрывающиеся концы U-образных элементов расположены на 10 t на продольных сторонах рамы, а также
продольные полосы 6а расположены так, что ширина полосы горизонтальна, и расположены с разным
расстоянием, так что они образуют пол или опору для бутылок. Поперечно направленные стороны каждой
промежуточной рамы 3 утоплены в концы продольных сторон, так что в каждом углу каждой рамы образуется
выступ 8 двойной толщины, причем одна грань таких выступов является продолжением внешней грани
продольных стержней рам. В углу каждой угловой стойки L-образного сечения вырезаны два вертикально
направленных паза 9, и эти пазы расположены на соответствующем расстоянии друг от друга для приема
выступов 8 в углах промежуточные рамы 3, при которых рамы будут соединены с угловыми стойками в
заранее определенном интервале. Когда угловые выступы 8 длиной 1 м на каждой раме будут продеты через
пазы 9 в угловых стойках, такие выступы заглаживаются до плоского состояния вокруг угловых стоек.
Таким образом, рамы 3 будут очень жестко зафиксированы в положении, а угловые стойки будут зажаты
между поперечными элементами рам и загнутыми выступами 8, так что детали будут соединены между собой.
На нижнем конце каждой угловой стойки также прорезан паз 10 для приема углов нижней рамы 2, при этом
продольные элементы такой рамы находятся внутри угловых стоек, а поперечные элементы — снаружи
угловых стоек, как четко показано на рис. 4. Это обеспечивает правильное положение нижней рамы
относительно промежуточных рам. Выступы или ушки 11 на нижнем конце каждой угловой стойки с каждой
стороны паза 10 затем загибаются под нижнюю раму 2, чтобы закрепить раму к угловым стойкам с помощью
простого защелкивающегося соединения. Верхняя рама 1 представляет собой отрезок прямоугольной
металлической полосы, которая соответствующим образом согнута для образования прямоугольной рамы, а
соприкасающиеся концы полосы сварены вместе в углу рамы. Эта рама 1 надевается на верхний конец
Угловые стойки 4 имеют подходящую форму, образуя выступ для поддержки рамы в заданном положении.
Для этой цели из верхнего конца каждой угловой стойки вырезается V-образный кусок, причем точка выреза
находится в углу стойки. Выступы или ушки 12 с каждой стороны этого выреза затем загибаются внутрь, а
затем вверх, так что края выреза сходятся друг с другом, и таким образом образуется выступ 13 в месте
соединения направленных внутрь и вверх частей. Глубина направленных вверх частей угловых стоек больше
глубины полосы, образующей верхнюю прямоугольную раму 1, и поэтому после установки рамы на место
выступающие концы 12 стоек можно забить молотком, чтобы зафиксировать раму в нужном положении и
обеспечить ее сцепление с угловыми стойками. Для загибания двух выступающих концов 12 угловой стойки
над прямоугольной рамой 1 может быть предусмотрен подходящий гибочный инструмент, а также инструмент
для загибания нижней части. Концы угловых стоек над рамой 2. Каждая отдельная рама и угловые стойки
оцинковываются перед отправкой, что не только предотвращает ржавление металла, но и помогает
обеспечить жесткость между полосами, образующими каждую часть. Способ соединения секций в пункте
назначения может быть соответствующим образом изменен для любого типа ящика.
Таким образом, благодаря данному изобретению секции ящика могут быть упакованы в практически плоском
состоянии, и, следовательно, значительное их количество может быть размещено в небольшом пространстве,
а секции могут быть очень легко и жестко собраны в месте назначения неквалифицированными рабочими, при
этом все детали находятся в заранее определенных положениях.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 65 и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409811.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409811&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409811A
[]
ам-Ви-з
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 ноября 1932 г. № 33514/32.
Фотография слева: 25 ноября 1933 года.
409,811 Завершено: 10 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся фитингов, используемых для соединения электрического кабеля с
электроприбором.
Мы, компания CALLWNDER'S CABLE AND CONSTRUCTION COMPANY L Im ITED, британская компания,
расположенная по адресу: Hamilton House, Victoria Embankment, London, E C 4, и Стэнли Джеймс Бит Yc O,
подданный Великобритании, работающий на заводе Anchor Works в городе Ли, графство Ланкашир,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям фитингов, используемых для соединения
электрического кабеля с электроприбором. Фитинг, например, может использоваться для соединения кабеля с
электрическим утюгом. Такие фитинги, как правило, частично или полностью заключены во внешнюю
металлическую оболочку, которая, следовательно, легко доступна для человека, использующего прибор. В
настоящем изобретении мы предлагаем усовершенствованный электрический фитинг, в котором
предусмотрены средства для обеспечения металлического соединения между заземленным проводником
кабеля и внешней оболочкой, так что если по какой-либо причине проводник под напряжением коснется
оболочки, человек, коснувшийся последней, не получит серьезного удара током. В соответствии с
изобретением мы предусматриваем внутри фитинга клемму, к которой может быть подключен заземленный
проводник кабеля, и элемент, предназначенный для обеспечения металлического соединения между клеммой
и внешней оболочкой. Если фитинг снабжен металлической пружиной, которая окружает кабель в месте его
входа в фитинг, заземление может быть легко проведено к пружине, когда последняя и оболочка находятся в
металлическом соединении друг с другом.
Мы также можем предусмотреть снаружи фитинга металлический элемент (или элементы), который
находится в металлическом соединении с заземляющим выводом внутри фитинга, и который предназначен
для контакта с металлической втулкой, пружинным язычком или аналогичным элементом, установленным на
приборе, когда фитинг подключен к прибору. Таким образом, заземление осуществляется непосредственно к
самому прибору.
В одном из вариантов конструкции согласно изобретению, пригодном для использования с электрическим
утюгом, фитинг выполнен из двух частей, причем соединение является продольным. Одна часть имеет
углубление для трубчатой металлической вставки с отверстием для зажимного винта. Последний служит
клеммой для заземленного проводника кабеля. Дополнительное отверстие, предусмотренное в
металлической вставке, предназначено для приема резьбового конца болта, который проходит через
отверстие во внешней металлической оболочке, а также через отверстие в другой части фитинга. Когда болт
затянут, внешняя оболочка крепится к фитингу, и образуется металлическое соединение между клеммой и
внешней оболочкой. Если для защиты кабеля предусмотрена пружина, она может проходить через внешнюю
оболочку, при этом ее внутренний конец соприкасается с оболочкой, так что при заземлении последней
пружина также будет заземлена.
Для продолжения заземления 75 к самому железу, на внешнюю сторону фитинга может быть надет
металлический кожух.
Втулка имеет один или несколько пружинных язычков, один из которых может использоваться для крепления
втулки к фитингу, а другие язычки — для осуществления металлического соединения с металлической
втулкой, пружинными язычками или другими элементами на железе, когда фитинг соединен с железом.
Втулка может быть закреплена на фитинге 85 и одновременно заземлена резьбовым болтом, который входит
в отверстие в металлической вставке. Заземленное соединение для железа может иметь форму пружинного
лезвия вместо втулки, причем лезвие 90 соприкасается с металлической частью железа соответствующей
формы. Заземляющий элемент для железа может быть закреплен на фитинге тем же болтом, который
используется для крепления и заземления корпуса. В этом случае 95 второй болт может просто помогать
удерживать две части фитинга вместе.
Клемма заземления и металлическая вставка могут быть расположены по центру фитинга t 00, а контакты,
взаимодействующие с контактами на железе, — по обе стороны от металлической вставки. Последняя может
удерживаться в нужном положении любым удобным способом, например, с помощью 105 болтов.
NI Ae W j ' .tJ i -i '11 3 :) 1 d c, 4093811 Еще одна особенность изобретения заключается в наличии диска из
волокна или другого подходящего материала, который приспособлен для восприятия натяжения, которое в
противном случае воспринималось бы проводниками. Для этой цели шнуры или нити в кабеле пропускаются
через отверстия в диске и связываются. Сами жилы, как правило, также пропускаются через отверстие или
отверстия в диске. Когда кабель подключен к фитингу, диск устанавливается в соответствующее углубление в
фитинге, при этом натяжение в кабеле воспринимается диском и шнурами или нитями, а не проводниками.
Фитинг не обязательно должен иметь углубление для размещения диска, если он снабжен каким-либо упором
для диска. Шнуры или нити могут быть расположены в кабеле любым подходящим образом.
Хотя изобретение было описано в связи с электрическим утюгом, оно может быть использовано и с другими
устройствами, такими как, например, электрические чайники. Изобретение не ограничивается точными
деталями конструкции, описанными выше, которые были показаны в качестве примера.
Дата: 23 ноября 1932 года.
Р. Л. Кливер, представитель заявителей, Cable Research House, Silver Street, W.C 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся фитингов, используемых для соединения электрического кабеля с
электроприбором.
Мы, компания CALLENDER'S CABLE AND CONSTRUCTION COMPANY L Im ITED, британская компания,
расположенная по адресу: Hamilton House, Victoria Embankment, London, E C 4, и STANLEY J Aam ES BE Yc E,
британский подданный, работающий на заводе Anchor Works в городе Ли, Ланкашир, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям фитингов, используемых для соединения
электрического кабеля с электроприбором. Фитинг, например, может использоваться для соединения кабеля с
электрическим утюгом. Такие фитинги, как правило, состоят из двух основных частей, которые обычно
скреплены между собой, но могут быть разъединены, когда необходимо получить доступ к внутренней части
фитинга.
В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем двухкомпонентный фитинг с улучшенным
расположением электрических соединений для замыкания цепи заземления от заземляющего провода,
встроенного в кабель, к металлическому элементу на внешней стороне фитинга. Согласно изобретению,
проводящий элемент, несущий клемму для заземляющего провода, встроенного в кабель, крепится к одной из
частей фитинга с помощью штырькового устройства. Часть этого штырькового устройства также служит для
крепления металлического элемента на внешней стороне фитинга к последнему, а другая часть штырькового
устройства взаимодействует с другим элементом для скрепления двух частей фитинга. Преимущество этой
конструкции заключается в том, что соединения, необходимые для замыкания цепи заземления от
заземляющего провода к металлическому элементу на внешней стороне фитинга, могут быть постоянными, то
есть их не нужно нарушать при скреплении двух частей фитинга или при их разъединении. Конструкция также
облегчает выполнение надежных соединений и обеспечивает их сохранение во время эксплуатации фитинга.
Один из вариантов конструкции в соответствии с изобретением показан на примере прилагаемых чертежей:
на рисунке 1 изображен план фитинга, который разбит на части, чтобы показать некоторые участки его
внутренней конструкции; на рисунке 2 — разрез, выполненный в большем масштабе по линии 1-2 на рисунке
1; на рисунке 3 — вид сверху части фитинга, если смотреть в направлении стрелки, показанной на рисунке 2.
Фитинг выполнен из двух основных частей 1 и 2 с продольным соединением 3 между ними. Для удобства
описания часть 1 будет называться верхней частью, а часть 2 — нижней частью. Обе части изготовлены из
формованного изоляционного материала, а нижняя часть 2 имеет углубление 4 для размещения проводящего
элемента 5, на котором расположены заземляющий вывод 6 и шайба 7. Элемент 5 удерживается на месте
резьбовым штифтом 8 и воротником 9, а также отверстиями в элементе 5. Конструкция, предназначенная для
приема штифта 8 и клеммного винта C Oiie, имеет дополнительное преимущество в том, что элементы внутри
фитинга, являющиеся частью заземляющего устройства, полностью 65 заключены в формованный
изоляционный материал при сборке двух частей фитинга, так что эти элементы полностью изолированы от
других металлических частей фитинга 70. Для защиты кабеля 28 от чрезмерного изгиба в месте его входа в
фитинг может быть предусмотрена резиновая втулка 25, которая крепится к фитингу путем зацепления
расширения 26 75 втулки в кольцевом углублении 20 в фитинге, как показано на рисунке 1.
Устройство может быть снабжено выключателем, однако показана только рукоятка 27, поскольку она не
является частью настоящего изобретения.
Хотя изобретение было описано в связи с электрическим утюгом, его, конечно же, можно использовать для
крепления к электрическим чайникам и другим бытовым приборам.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409812.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409812&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409812A
[]
ПАТЕТС И КАС / ИОН
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 ноября 1932 г. № 33592/32409812 (Патент на дополнение к № 390298: от 16 февраля
1932 г.) Полная левая сторона: 28 ноября 1933 г.
Завершено: 10 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и применении рафинировочных машин для целлюлозно-бумажной
промышленности.
Я, Сэмюэл Милн, проживающий по адресу: Лаудер Роуд, 38, Эдинбург, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или развитие изобретения, являющегося
предметом моей предыдущей заявки на патент № 4531132.
В предыдущей заявке описаны усовершенствованные конструкции и расположения сегментов из базальтовой
лавы, гранита, песчаника, карборунда или подобного абразива, применяемые к валу дробильной машины, и
целью данного изобретения является расширение использования таких сегментов в машинах для
рафинирования бумаги, будь то конического, дискового или любого другого типа, например, как описано в
моей параллельно рассматриваемой заявке на патент № 1 T,829/32.
Согласно данному изобретению, одна или обе взаимодействующие поверхности для обработки пульпы
снабжены сегментами базальтовой лавы или подобного абразива, сформированными на их внешней части до
такой ширины, что они в совокупности образуют сплошную оболочку или покрытие.
Сегменты снабжены карманами или ячейками для подъема пульпы; такие ячейки располагаются либо
продольно сегментам, либо поперечно им, либо под любым желаемым углом в зависимости от направления
движения сегмента.
При использовании на коническом роторе в коническом рафинере сегменты будут сужаться от одного конца к
другому, а также, при необходимости, от верхней грани к нижней.
При использовании в дисковом рафинере сегменты будут сужаться только от одного конца к другому, и
некоторые из них могут быть короче других.
В любом случае сегменты могут быть закреплены на месте любым из способов, описанных и
проиллюстрированных в моей предыдущей заявке № 4531/32, а именно, сегментами, имеющими
преимущественно Т-образное поперечное сечение, сегментами полной ширины от верха до низа и с
подрезной канавкой или канавками на нижней поверхности, или может быть использован любой другой
удобный способ крепления сегментов на месте, например, винтами, проходящими сквозь них.
Любые другие характеристики, описанные в моей предыдущей заявке № 4531132 как относящиеся к
сегментам, могут быть использованы в соответствии с настоящим изобретением.
Благодаря адаптации усовершенствованных сегментов к рафинировочному двигателю обеспечивается
непрерывное и равномерное воздействие на пульпу без скачков, которые возникают, когда между ножами
остаются зазоры, как это было раньше.
Дата: 21 ноября 1932 года.
От имени заявителя: WILSON, GOUNN & ELLIS, дипломированные патентные поверенные, Маркет-стрит, 55,
Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и применении рафинировочных машин для целлюлозно-бумажной
промышленности.
Я, Сэмюэл Милни, проживающий по адресу: Лаудер Роуд, 38, Эдинбург, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или развитие изобретения, являющегося
предметом моей предыдущей заявки на патент № 390298.
В предыдущей заявке описаны усовершенствованные конструкции и расположения сегментов из базальтовой
лавы, гранита, песчаника, карбонила или подобного абразива, применяемые к валу целлюлозно-бумажного
комбайна, и целью данного изобретения является расширение использования таких сегментов на
целлюлозно-бумажные комбайны, будь то конического, дискового или любого другого типа, например,
описанного в моей предыдущей заявке на f-7, 1 1 - j J U ?.
Патент № 17829/32 (серийный номер).
404,954).
Согласно данному изобретению, одна или обе взаимодействующие поверхности К, предназначенные для
обработки пульпы, снабжены сегментами базальтовой лавы или подобного абразива, сформированными на
их внешней части до ширины, которая позволяет им совместно образовывать сплошную оболочку или
покрытие. Сегменты снабжены карманами или ячейками для подъема пульпы, причем такие ячейки
расположены либо продольно сегментам, либо поперечно им, либо под любым желаемым углом в
зависимости от направления движения сегмента.
На прилагаемом чертеже показаны несколько практических вариантов осуществления изобретения, где: фиг.
1 представляет собой вид с торца, с меньшей стороны, конического ротора для конического рафинера,
покрытого абразивными сегментами в соответствии с одним из вариантов изобретения.
На рис. 2 показан вид сбоку того же ротора.
На фиг. 3 представлен поперечный разрез, в увеличенном масштабе, части дискового рафинера, в который
встроено данное изобретение.
На рис. 4 показан боковой вид, а на рис. 5 — поперечный разрез кольца из базальтовой лавы, используемого
в рафинере, частично изображенном на рис. 3.
Как показано на рис. 1 и 2, при применении к коническому ротору в рафинере конического типа сегменты a
будут сужаться от одного конца к другому, а также от верхней грани к нижней.
Сегменты имеют длинные подъемные пазы b от конца до конца, некоторые из которых совпадают с
соединениями между сегментами, а также более короткие подъемные пазы c на их более широких концах. На
нижней поверхности сегменты имеют пазы типа «ласточкин хвост» для установки на подрезанные ребра d на
сердечнике ротора, при этом отдельные сегменты соединены с сердечником и друг с другом за счет зазора
обычным способом.
При использовании в дисковом рафинере сегменты могут сужаться от одного конца к другому и соединяться
вместе, образуя кольцо, или кольцо может состоять из одной детали, или, скажем, из четырех или шести
деталей. На фиг. 3-5 показаны элементы обработки пульпы для дискового рафинера, в которых каждое
кольцо из базальтовой лавы состоит из четырех сегментов. Ротор e и боковые стороны f рафинера имеют
подрезанные кольцевые канавки, в которые входят части колец e' и f' с пазами типа «ласточкин хвост»,
причем ширина отверстий канавок достаточна для того, чтобы вместить самую широкую часть кольца.
Сегменты колец удерживаются на месте цементом. На передних поверхностях колец имеются радиальные,
параллельно расположенные подъемные карманы. Обычные входные и выходные отверстия также
предусмотрены в тех кольцах, которые крепятся к боковым сторонам рафинера.
В любом случае сегменты могут быть закреплены в нужном положении любым из способов, описанных и
проиллюстрированных в моей предыдущей заявке № 390298, а именно: сегментами, имеющими
преимущественно Т-образное поперечное сечение, сегментами с коническим сечением сверху вниз и с
подрезной канавкой или канавками на нижней поверхности, или любым другим удобным способом крепления
сегментов в нужном положении, например, винтами, проходящими сквозь них. Любая другая особенность,
описанная в моей предыдущей заявке № 390298 как относящаяся к сегментам, может быть использована в
соответствии с настоящим изобретением.
Согласно данному изобретению, могут быть сформированы как некоторые, так и все поверхности обработки
пульпы 85.
Благодаря адаптации усовершенствованных сегментов к рафинировочному двигателю обеспечивается
непрерывное и равномерное воздействие на пульпу без скачков температуры, которые возникают, когда
между ножами остаются зазоры, как это было раньше.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, каким образом оно
предназначено, 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409813.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409813&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409813A
[]
409,813
U p 9 Полный текст принят к публикации: 10 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в удалении из бензина веществ, образующих смолы, которые будут использоваться в качестве
моторного топлива.
Я, Джамбс Яти Джо Х. Нсо Н., подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс,
47,
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю, что суть данного изобретения (о котором мне
сообщила из-за границы компания I G Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне, Германия,
акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством) заключается в
следующем: уже было предложено очищать бензины, особенно крекинг-бензины, которые благодаря
содержанию олефинов обладают особенно благоприятной детонационной способностью, но в то же время
содержат вещества, склонные к образованию смол, путем воздействия на них полимеризующих агентов, таких
как концентрированная серная кислота, хлорид алюминия, хлорид железа или другие галогениды,
обладающие аналогичным действием. Таким образом осуществляется более или менее масштабная
полимеризация нежелательных ненасыщенных компонентов, а лабильные соединения превращаются в
стабильные продукты полимеризации, которые затем отделяются от бензина обычным способом очистки, в
частности, обработкой адсорбентами и последующей дистилляцией, для удаления веществ, склонных к
образованию смол. смолы, насколько это возможно, однако требуется очень интенсивная обработка
полимеризующими агентами.
Это необходимо, и поэтому существует опасность того, что могут быть удалены не только вредные, но и
ценные компоненты, повышающие детонационные свойства.
Мои зарубежные корреспонденты установили, что указанное возражение устраняется и что может быть
применено более мягкое действие химически активных полимеризующих агентов, не приводящее к указанной
вредной побочной реакции, путем воздействия на обрабатываемый бензин бесшумными электрическими
разрядами до или, предпочтительно, после обработки указанными полимеризующими агентами. Воздействие
бесшумных электрических разрядов предпочтительно проводится до обработки адсорбционными агентами,
такими как отбеливающие заземляющие смолы. Длительность и интенсивность электрической обработки
зависят от характера обрабатываемого бензина; используемая напряженность поля может достигать
эффективной напряженности поля, зависящей от текущей конфигурации аппарата. При работе с переменным
током частота может варьироваться от частоты обычного переменного тока, т.е. от частоты 50 периодов в
секунду, до периодичности, создаваемой генератором переменного тока, например, трансформатором Тесла;
Наиболее благоприятные условия можно легко определить с помощью предварительного эксперимента.
Углеводородные масла, подлежащие очистке, могут непрерывно наноситься между поверхностями двух
электродов, или же их можно обрабатывать партиями в практически спокойном состоянии. Предпочтительное
напряжение используемых токов составляет более 1000 вольт на сантиметр расстояния между электродами,
но также могут использоваться токи с более низким напряжением.
Согласно данному изобретению, могут быть использованы не только уже существующие бензины.
Продукты, очищенные любым подходящим способом, например, путем фракционирования и удаления
компонентов, кипящих при температуре выше 200 градусов Цельсия, могут быть значительно улучшены, как и
сырые продукты, получаемые, в частности, путем парового крекинга масел.
При работе с этими продуктами предпочтительно начинать с добавления веществ, обладающих
полимеризующим действием, например, двойного соединения хлорида алюминия и этилена, и нагревания в
течение некоторого времени, затем растворения хлорида алюминия добавлением водной соляной кислоты,
отделения водной жидкости, сушки углеводородной смеси и последующего воздействия на них бесшумных
электрических разрядов без предварительного отделения компонентов с более высокой температурой
кипения.
Следующий пример дополнительно проиллюстрирует суть данного изобретения, однако изобретение не
ограничивается этим примером.
Пример WU. Крекинг-бензин, кипящий до 2000 градусов Цельсия, очищенный обработкой 1% раствором
хлорида алюминия при температуре от 600 до 70 градусов Цельсия, дающий остаток около 0,450 г/105 грамм
на 100 кубических сантиметров. S/1 Ac E F A ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 ноября 1932 г. № 33 X 635/321. Полная левая сторона: 28 ноября 1933 г.
> 71.
409,813 В ходе кислородного анализа бензин подвергается воздействию высоковольтных разрядов
переменного тока, генерируемых трансформатором Тесла, в течение 3 часов при комнатной температуре.
Затем бензин очищается обычным способом путем дистилляции, предпочтительно после добавления
адсорбента, такого как отбеливающая глина.
После пропускания кислорода в течение 3 часов через бензин, нагретый на водяной бане при температуре
1°C под обратным холодильником, остается остаток массой 0,010 грамма на 100 кубических сантиметров,
который не может быть выпарен, тогда как без электрической обработки этот остаток составил бы около 0,360
грамма на 100 кубических сантиметров.
Электрообработка может проводиться в инертной атмосфере или в атмосфере водорода. Бензин не должен
содержать воды или других веществ, проводящих электрический ток.
При описанном выше способе лечения вместо высоковольтного переменного тока используется постоянный
ток напряжением 30 000 вольт, и тот же очищающий эффект достигается уже через 5 минут. В случае
обычного переменного тока напряжением 220 вольт и частотой 50 периодов в секунду для достижения того же
эффекта требуется 16 часов.
Дата: 28 ноября 1932 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W C 2,
Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в удалении смолообразующих веществ из бензинов, предназначенных для использования в
качестве моторного топлива.
Я, Дж. А. Мнс Йейт Джо Лсо Н., подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс,
47, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором
мне сообщила из-за границы компания I G Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством) и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию методов удаления смолистых веществ из бензина,
в частности из тех, которые предназначены для использования в качестве моторного топлива.
Уже предлагалось очищать бензины, особенно крекинг-бензины, которые в силу содержания олефинов
обладают особенно благоприятной детонационной способностью, но в то же время содержат вещества,
склонные к образованию смол, путем воздействия на них полимеризующих агентов, таких как
концентрированная серная кислота, хлорид алюминия, хлорид железа или другие неорганические галогениды
типа Фриделя-Крафтса. Таким образом осуществляется более или менее значительная полимеризация
нежелательных ненасыщенных компонентов, а лабильные соединения превращаются в стабильные продукты
полимеризации, которые затем отделяются от бензина обычным способом очистки, в частности, обработкой
адсорбентами и последующей перегонкой. Однако для максимально возможного удаления веществ, склонных
к образованию смол, необходима очень интенсивная обработка полимеризующими агентами, и поэтому
существует опасность удаления не только вредных, но и ценных компонентов, повышающих детонационную
способность.
Также в различных целях предлагалось подвергать углеводороды воздействию бесшумных электрических
разрядов.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что указанное возражение можно обойти, подвергая указанные
неочищенные бензины действию указанных химически активных полимеризующих агентов в условиях, более
мягких, чем те, которые необходимы для полного удаления содержащихся в бензинах смолообразующих
веществ, а также подвергая бензины, подлежащие очистке, в условиях, практически не окисляющих,
воздействию бесшумных электрических разрядов, которые могут быть осуществлены до или,
предпочтительно, после обработки указанными полимеризующими агентами. Указанная операция с
полимеризующими агентами в мягких условиях может быть осуществлена путем обработки бензинов
примерно 30–50 процентами полимеризующего агента, такого как хлорид алюминия, необходимого для
удаления общего содержания смолообразующих веществ, и обработки в течение периода, составляющего от
50 до 30 процентов от периода, необходимого во втором случае. Также могут быть использованы более
низкие температуры, что делает обработку полимеризацией более мягкой. В этом случае продолжительность
Соседние файлы в папке патенты