Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11433
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409840A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 января 1933 г. № 377/33 4099, __ g Завершено слева: 5 января 1934 г.
Завершено: 10 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к папкам для документов и подобным изделиям.
Мы, Уол Тхен Хе 1 Нит Брауни Нк Г., подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Чансери
Лейн, 93 и 94, город Вестминстер, и компания C 1 I HARE AND SON, LIMITED, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Crown Works, Тайсли,
Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем:
настоящее изобретение касается усовершенствований обложек для папок с отрывными листами,
передаточных книг и тому подобного.
Было предпринято несколько попыток создать удовлетворительную обложку для папки с листами, которая не
требовала бы для эстетических целей обтягивания кожей, текстилем или другим гибким материалом.
Конструкции, созданные с этой целью, включали раму и жесткий листовой материал, закрепленный на раме
для образования внутренней и внешней поверхностей обложки, например, путем крепления в пазах на
внутренних кромках элементов рамы.
Основная цель настоящего изобретения — создание обложки, приспособленной для достижения желаемого
результата, которая была бы дешевой в производстве, сохраняла бы свой внешний вид в течение
значительного времени, и в то же время была бы прочной, жесткой и удобной в обращении как по весу, так и
по форме. Следует отметить, что обложка, которая (как в случае с переплетным механизмом) содержит в
себе механизм, безусловно, тяжелее, чем та, которая не содержит механизма.
Особенностью изобретения является обложка для папки с отрывными листами, имеющая раму, включающую
L-образные планки, образующие боковые стороны рамы, при этом L-образные планки обращены наружу рамы
как минимум с трех сторон, жесткий листовой материал, нанесенный на внешнюю поверхность рамы таким
образом, чтобы приблизительно совпадать с периферией рамы, и зажим или зажимы для крепления
листового материала к планкам рамы, причем одна часть зажима скрыта внутри обложки. В описанной далее
конструкции один лист обложки (внешний) из жесткого материала крепится с помощью зажимов, а другой
(внутренний) лист обложки крепится винтами. Кроме того, в указанной конструкции углы переднего края
обложки 5E (передний край — это часть, которая открывается) также усилены угловыми элементами, которые
прикреплены к соседним L-образным планкам.
Удобно, что зажимы могут удерживаться в положении 60 за счет зажима с помощью зажимных полос,
которые, в свою очередь, удерживаются покровным листом. Для получения аккуратного края эти зажимные
полосы могут быть выдвинуты наружу от рамы и иметь такую форму и размеры, чтобы обеспечить гладкий
периферийный край и гладкие верхние и внутренние края поверхности крышки.
Различные объекты и многочисленные особенности изобретения станут более понятны специалистам в
данной области техники из приведенного ниже описания на иллюстративной обложке.
Иллюстративная крышка, описанная в пункте 75, имеет в качестве основы жесткий металлический каркас.
Этот каркас изготовлен из четырех L-образных стержней, каждый из которых имеет горизонтальный фланец
шириной около 1 дюйма и вертикальный фланец высотой около 1 дюйма. Для удобства описания
предполагается, что крышка лежит горизонтально. Стержни обращены наружу с верхней и нижней сторон, а
также с передней кромки крышки, но предпочтительно обращены внутрь на кромке крепления 85 или несущей
планке для шарнирных ремней. Шарнирные ремни или пластины прикреплены к кромке крепления IL-планке и
выступают наружу, так что крышка может быть шарнирно прикреплена к зажимным элементам реечного или
расширяющегося кронштейна 90 или подобного устройства. Стержни сварены точечной сваркой между собой
горизонтальными фланцами, а вертикальные фланцы верхнего и нижнего стержней срезаны в местах их
перекрытия с передним стержнем. Таким образом, образуется каркас с широким фланцем, простирающимся
по трем сторонам (верхней, передней и нижней), и с центральным пространством, имеющим вертикальный
фланец. охватывая его сверху, спереди и снизу I O (O боковые стороны). Кроме того, верхняя и нижняя
вертикальные полки перекрывают широкую полку кромки обвязочного бруска и, таким образом, образуют
очень прочную конструкцию в задних углах.
Для усиления верхних передних углов в этих местах к широким полкам соседних двутавровых балок крепится
винтами угловой элемент более или менее треугольной формы. Предпочтительно, угловые элементы
располагаются на некотором расстоянии от указанных полок с помощью выступов, которые крепятся к
горизонтальным полкам, а винты ввинчиваются в эти выступы.
Верхняя поверхность углового элемента находится на одном уровне с верхней частью вертикальных фланцев
стержней.
Для того чтобы можно было нанести твердый листовой материал для внешней панели (волокно, фанера,
металл) на нижнюю поверхность рамы (которая в данном случае будет внешней поверхностью крышки после
ее изготовления), металлические U-образные полоски зажимаются по верхнему, переднему и нижнему краям
рамы, при этом края горизонтальных фланцев рамы находятся внутри U-образной конструкции. Для
крепления одной из ножек U-образной конструкции к горизонтальному фланцу соседней планки используются
полоски из дерева, волокна или другого подходящего материала, причем полоска крепится к широкому
фланцу с помощью винтов или шпилек; таким образом, ножка U-образной конструкции зажимается между
полоской и фланцем планки. Удобно, что зажимные полоски, прилегающие к каждому угловому элементу,
проходят под этим элементом, так что винт, удерживающий угловой элемент в нужном положении, также
удерживает полоску в этом месте. Сзади шарнирные пластины или ремни могут выполнять аналогичную
функцию. В других местах зажимные планки могут располагаться с помощью других выступов, закрепленных
(например, заклепками) на широком фланце соседней планки, причем эти выступы проходят через отверстия
в древесине. На кромке обвязки имеется большой зажим, который охватывает всю высоту L-образной планки
и крепится к ней путем загибания его концов вокруг вертикальной стойки L-образной планки. Этот большой
зажим вместе с верхним, передним и нижним зажимами служит для обрамления и фиксации внешней панели;
указанный большой зажим может быть снабжен петлями для пропуска ремешка, если обложка предназначена
для переплета с помощью ремешка.
Затем к верхней стороне рамы прикрепляется внутренняя панель или подкладочный лист из жесткого
материала такого размера, чтобы он приблизительно совпадал с периферией рамы. Этот подкладочный лист
проходит под большим зажимом L-образной планки окантовки и удерживается на месте винтами, которые
удобно могут проходить в упомянутые выше другие выступы и угловые элементы. Если вокруг выступов
разместить шайбы, которые прижимаются к зажимным планкам подкладочным листом, то каждый винт будет
удерживать подкладочный лист, зажимные планки и U-образные зажимы на раме.
С другой стороны такой конструкции находится внешняя панель или покрывающий лист из прочного
материала (например, металла или древесноволокнистой плиты), который удерживается на месте
U-образными зажимами.
В случае использования ремешка-переплетчика механизм, например, средство для затягивания ремешка (70),
может быть размещен в пространстве между двумя листами прочного материала.
Внутренняя подкладка, будучи легко снимаемой, обеспечивает быстрый доступ к внутренней части чехла, так
что ремешки можно заменить, не повредив чехол.
Если необходимо придать всей крышке аккуратный, приблизительно непрерывный край, зажимные планки
могут быть выдвинуты наружу с трех сторон крышки и расширены в местах своего выступания, чтобы
охватывать всю глубину рамы, листов и U-образных зажимов; верхние и нижние передние углы выступов
могут быть закруглены. Крышка может быть удобно собрана следующим образом: L-образные балки
привариваются точечной сваркой или скрепляются заклепками в углах, образуя раму. Задний зажим
фиксируется на месте; внешняя панель 90 устанавливается на раму так, чтобы ее задний край находился под
задним зажимом; верхний, нижний и передний зажимы устанавливаются на место, нижняя часть зажима
находится под фланцем соседней L-образной балки, а верхняя часть 95 – над панелью; зажимные планки
устанавливаются на выступы, которые были приклепаны к L-образным балкам; Треугольные угловые
пластины переднего края привинчиваются на место, зажимая зажимные планки 100 в углах переднего края;
шарнирные пластины или ремни (если используются для зажима) привинчиваются к задним углам рамы; при
желании можно использовать дополнительные винты, проходящие через зажимные планки во всех четырех
углах 105 (они особенно полезны в углах переднего края), в этом случае эти винты пройдут через угловые
пластины и зажимные планки в L-образные рейки; теперь на выступы устанавливаются шайбы или распорные
элементы 110, чтобы заполнить любое пространство между зажимными планками и нижней стороной
внутреннего листа обшивки; Наконец, внутренний лист обшивки устанавливается на место путем
просовывания его под задний зажим и прикручивания к выступам L-образных планок и к угловым элементам
на переднем крае. Если нет необходимости снимать этот лист обшивки из-за установки механизма 120 внутри
чехла, то внутренний лист обшивки может быть permanently закреплен заклепками, в этом случае вместо
вышеописанных выступов можно использовать шпильки или дистанционные шайбы 125. Такая конструкция
обеспечивает очень жесткий и прочный чехол, который легко можно сделать привлекательным внешне. Кроме
того, листовой материал снаружи чехла защищен металлическими зажимами 130 409,840; нет необходимости
покрывать чехол гибким материалом, таким как кожа.
Датировано 5 января 1933 года.
C, 409,840. Для заявителей: RAWORTH, MOSS & COOK, 75, Victoria Street, London, S W 1, дипломированные
патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к папкам для документов в мягкой обложке и подобным
изделиям.
Мы, Уолтер Генри Б. Роунинг, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Чансери-лейн, 9:3
и 94, город Вестминстер, и компания C H H-TARE AND So N, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Crown Works, Тайсли, Бирмингем, графство
Уорик, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение касается усовершенствований обложек для папок с отрывными листами,
передаточных книг и тому подобного.
Было предпринято несколько попыток создать удовлетворительную обложку для папки с листами, которая не
требовала бы для эстетических целей обтягивания кожей, текстилем или другими гибкими материалами.
Конструкции, созданные с этой целью, включали раму и жесткий листовой материал, закрепленный на раме
для образования внутренней и внешней поверхностей обложки, например, путем крепления в пазах на
внутренних кромках элементов рамы.
Основная цель настоящего изобретения — создание обложки, приспособленной для достижения желаемого
результата, которая была бы дешевой в изготовлении, сохраняла бы свой внешний вид в течение
значительного времени, и в то же время была бы прочной, жесткой и удобной в обращении как по весу, так и
по форме. Следует отметить, что обложка, которая (как в случае с переплетным механизмом) содержит в
себе механизм, безусловно, тяжелее, чем та, которая не содержит механизма.
Одной из особенностей изобретения является обложка для папки с листами, имеющая раму, состоящую из
L-образных брусков, образующих боковые стороны рамы, причем листы обращены наружу от рамы по
меньшей мере с трех сторон, при этом на внешнюю поверхность рамы нанесен жесткий листовой материал
таким образом, чтобы приблизительно...
плотно прилегая к периферии рамы, и зажим или зажимы для крепления листового материала к стержням
рамы, при этом одна часть зажима скрыта внутри крышки. На крышке, иллюстрирующей описываемое
изобретение, один защитный лист (внешний) из жесткого материала крепится с помощью зажимов, а другой
(внутренний) защитный лист крепится винтами. Также в указанной конструкции 6 а.
Углы передней кромки крышки (передняя кромка — это часть, которая открывается) усилены угловыми
элементами, прикрепленными к соседним L-образным стержням.
Для удобства зажимы могут удерживаться в положении 6 за счет фиксации зажимными полосами, которые, в
свою очередь, удерживаются покровным листом. Для получения аккуратного края эти зажимные полосы могут
выступать наружу из рамы и иметь такую форму и размеры, чтобы обеспечить гладкий периферийный край и
гладкие верхние и внутренние края поверхности крышки.
Различные объекты и многочисленные особенности изобретения станут более понятны специалистам в
данной области техники из следующего описания в сочетании с прилагаемыми схематическими чертежами,
представленными на вышеупомянутой иллюстративной обложке.
На чертежах: фиг. 1 — вид изнутри обложки переплетной машинки с отломанными частями, другая обложка
показана вертикально под прямым углом к ней; фиг. 2 — фрагментарный разрез по линии А-В фиг. 1 в
большем масштабе; фиг. 3 — перспективный вид переднего края рамы и обложки с отделенным зажимом
переднего края; и фиг. 4 — перспективный вид зажимной планки переднего края.
Иллюстрируемая далее крышка имеет в качестве основы жесткий металлический каркас. Этот каркас
изготовлен из четырех L-образных стержней 1, 3, 5 и 7, каждый из которых имеет горизонтальный фланец
шириной около 1 дюйма и вертикальный фланец высотой около Y'. Для удобства описания будет считаться,
что крышка расположена горизонтально. Стержни 1, 3 и 5 обращены наружу с верхней и нижней сторон, а
также с передней кромки крышки, но стержень 7 обращен внутрь на кромке обвязки. Три шарнирных ремня
105 9 приклепаны к шарнирной пластине 11, которая соединена винтами 13 с распорными стойками 15,
прикрепленными к шарнирному стержню 7 (см. рис. 2). Шарнирные ремни 9 шарнирно соединены с
держателем шарнирных ремней 17, 110, который соединен ремешками 19 с держателем шарнирных ремней
21 другой крышки 2. Стержни 1, 1, 5, 7 сварены точечной сваркой друг с другом по горизонтали. Фланцы, как
показано на рис. 3, и вертикальные фланцы верхней, нижней и передней кромочных балок 1, 5 и 3 соединены
друг с другом угловыми элементами, как показано на рис. 27. Таким образом, образуется рама с широким
фланцем, легко соединяющимся с трех сторон (верхней, передней и нижней) и с центральным пространством,
имеющим вертикальный фланец, охватывающий его сверху, по передней и нижней сторонам. Кроме того,
верхний и нижний вертикальные фланцы перекрываются, как показано на рис. 29, с широким фланцем
шарнирной балки 7 и, таким образом, образуют очень прочную конструкцию в задних углах. Для усиления
передних углов горизонтальные фланцы верхней и нижней балок перекрываются и привариваются к
горизонтальному фланцу передней кромочной балки 3, как показано на рис. 3. Также имеются угловые
элементы, как показано на рис. 31, которые расположены на расстоянии от указанных фланцев на резьбовых
выступах, как показано на рис. 33, которые закреплены на горизонтальных фланцах, при этом гайки, как
показано на выступах, навинчиваются на них. 33.
Верхняя поверхность углового элемента 31 примерно находится на одном уровне с верхней частью
вертикальных фланцев стержней.
Для того чтобы жесткий листовой материал для внешней панели (волокно, фанера, металл) мог быть нанесен
на нижнюю поверхность рамы (которая в данном случае будет внешней поверхностью крышки после ее
изготовления), U-образные металлические зажимы, как показано на рисунке 37, обхватывают верхнюю,
переднюю и нижнюю кромки рамы, при этом края горизонтальных фланцев рамы находятся внутри
U-образной формы (см. рис. 3).
Полоски 39 из дерева, волокна или другого подходящего материала используются для зажима внутренней
части U-образной скобы к горизонтальному фланцу соседней планки, при этом полоска 39 крепится к
широкому фланцу с помощью резьбовых шпилек 3'3 и гаек 30; таким образом, часть U-образной скобы
зажимается между полоской 39 и фланцем планки (полоски 39 могут быть обрезаны между шпильками 33, как
показано на рисунке 38, без ущерба для зажима металлического зажима 37). В этом случае зажимные полоски
39, прилегающие к каждому угловому элементу 31, будут проходить под этим элементом 31, так что гайка,
удерживающая угловой элемент 31 в нужном положении, также будет удерживать полоску 39 в этом
положении.
f 5 В других местах зажимные планки 39 удерживаются другими выступами 33, закрепленными (например,
заклепками) на широком фланце соседней планки, причем эти выступы 33 проходят через отверстия в
планках 39; для предотвращения наклона планок 39 под давлением гаек могут использоваться прокладочные
элементы, такие как 40. На обвязочном крае имеется большой зажим 41 (фиг. 2), который охватывает всю
высоту L-образной планки 7 и крепится к ней путем загибания его концов вокруг вертикальной стойки. Этот
большой зажим 41 служит вместе с верхним, нижним и нижним зажимами для обрамления и закрепления
внешней панели 43 из волокна. Указанный большой зажим 41 имеет отверстие для прохождения ремешков 7,
если, как в данной конструкции, крышка предназначена для обвязочного станка, и он также имеет отверстие
для петель 9.
Затем к верхней стороне рамы прикрепляется внутренняя панель или подкладочный лист 45 из прочного
материала, размер которого примерно совпадает с периферией рамы. Этот подкладочный лист 43 проходит
под большим зажимом 41 переплетной планки IL-bar 7 (рис. 2) и 80 фиксируется винтами 47, которые входят в
выступы 33.
В случае использования скрепляющего механизма, такого как средство затягивания скрепляющего
механизма, обозначенное в целом цифрой 51, 85 размещается в пространстве между двумя листами 43 и 45
из жесткого материала.
Внутренняя подкладка 45, будучи легко снимаемой, обеспечивает быстрый доступ к внутренней части чехла,
так что ремешки можно вставлять и заменять, не повреждая чехол.
Если необходимо придать всей крышке аккуратный, приблизительно непрерывный край, зажимные планки 39
могут быть выдвинуты наружу, как показано на рисунке 53, с трех сторон 95 крышки и сделаны широкими в
местах их выступания, чтобы они покрывали всю глубину рамы, листов и U-образных зажимов; верхние и
нижние передние углы выступов закруглены на 1 %, как показано на рисунке 55.
Крышку удобно собрать следующим образом: L-образные балки 1, 3, 5 и 7 привариваются точечной сваркой
или скрепляются заклепками в углах, образуя раму 105. Задний зажим 41 фиксируется на месте; внешняя
панель 43 устанавливается на раму М так, чтобы ее задний край находился под задним зажимом 41; верхний,
нижний и передний кромочные зажимы 37 устанавливаются на место, при этом верхняя часть 110 зажима
располагается над фланцем соседней L-образной балки, а нижняя часть — под панелью 43; зажимные планки
39 устанавливаются на выступы 33, которые были приклепаны к L-образным балкам; передние кромочные
угловые пластины 31 устанавливаются на место, зажимая таким образом зажимные планки в передних углах;
Внутренняя обшивочная панель 45 устанавливается на место путем просовывания ее под задний зажим 41 и
привинчивания к выступам 120 33. Если нет необходимости снимать эту обшивочную панель 45 из-за
установки механизма внутри крышки, то внутреннюю обшивочную панель можно permanently заклепать, в
этом случае вместо вышеописанных выступов можно использовать шпильки или дистанционные шайбы;
Такая конструкция обеспечивает очень жесткую и прочную крышку, которая легко может иметь
привлекательный внешний вид. Кроме того, листовой материал снаружи крышки защищен металлическими
зажимами; нет необходимости покрывать крышку гибким материалом, таким как кожа.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409841.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409841&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409841A
[]
, З
__:1, т: Ли т; Ак
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 января 1933 г. № 644/33.
Завершено: 10 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к поршням из легких металлов.
Я, Джон Джеймс Виктор Армстронг, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу:
Черч-стрит, 12, Ливерпуль, графство Ланкастер, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения, о котором мне сообщила немецкая компания Elektronmetall G.m.b.H.,
расположенная по адресу: Прагиштрассе, 26-34, Каннштатт, ам Неккар, Германия, и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к поршням из легких металлов, в частности, для дизельных и полудизельных двигателей.
Поршни из лёгких металлов первоначально применялись в дизельных двигателях по той причине, что с
увеличением скорости вращения этих двигателей инерционные силы, возникающие из-за использования
тяжёлых поршней из серого чугуна, становились чрезмерно высокими. В отличие от двигателей с
карбюраторами, лучшая теплопроводность лёгкого металла была недостатком, поскольку для
самовоспламенения топливно-воздушной смеси необходима высокая температура.
Однако очень высокая температура, необходимая вблизи точки впрыска, опасна для верхней части поршня,
поскольку имеющиеся в настоящее время легкие металлы не способны выдерживать такие высокие
температуры, и может произойти прогорание.
Согласно настоящему изобретению, становится возможным минимизировать опасность прогорания, а также,
в целях упрощения работы дизельных и полудизельных двигателей, поддерживать высокую температуру,
необходимую для самовоспламенения смеси, без повреждения легкого металлического поршня, путем
размещения в центральной зоне верхней части поршня пластины из тяжелого металла, устойчивого к
высоким температурам, с теплопроводностью на 1,5% ниже, чем у легкого металла, и имеющей коэффициент
теплового расширения, равный или приблизительно равный, но не меньший, чем у легкого металла самого
поршня, и эта пластина прочно соединена с верхней частью поршня и предпочтительно отлита вместе с ним.
Предпочтительно эта пластина выполнена в форме коронки lJ 7 '1 tre l/-l таким образом, что выступы или
рычаги выступают в легкий металл верхней части поршня, и также предпочтительно соединена рычагами,
встроенными в верхнюю часть поршня, с кольцевым держателем поршневого кольца, также состоящим из
тяжелого металла.
Пластина защищает легкий металл поршня от перегрева в том месте, где он наиболее подвержен, а именно:
Хотя толстая металлическая пластина обладает меньшей теплопроводностью, чем легкий металл корпуса
поршня, замедления теплопроводности между пластиной и верхней частью поршня не происходит, поскольку
плотный контакт между пластиной и поршнем, обусловленный тем, что материал пластины имеет
приблизительно тот же коэффициент теплового расширения, что и металл поршня, обеспечивает хорошую
теплопередачу при всех рабочих температурах.
Кроме того, использование этой пластины толщиной 75 позволяет создать на верхней части поршня
подходящую рабочую температуру, которая находится между температурами, которые возникают при
использовании поршня из серого чугуна и поршня из простого легкого металла, в зависимости от выбранной
толщины пластины. Это чрезвычайно важно, поскольку температура верхней части поршня должна
изменяться в зависимости от диаметра поршня, максимальной скорости и используемого топлива (газомасло,
смоляное масло и т.п.). Если температура слишком низкая, так что самовоспламенение не происходит или
происходит с трудом, верхняя пластина может быть сделана сравнительно толстой, а если температура
слишком высокая, так что в случае поршней из чистого легкого металла существует опасность прогорания,
верхняя пластина может быть сделана сравнительно тонкой, так что 95:
Происходит быстрая передача тепла к толстому поршню из легкого металла.
Далее будет описан пример конструкции в соответствии с изобретением со ссылкой на прилагаемый чертеж
100, на котором в перспективе показан сектор, вырезанный из поршня.
Верхняя часть поршня, как и сам поршень, состоит из легкого металла или сплава легкого металла. В
центральной зоне верхней части поршня вставлена пластина из тяжелого металла b -/ /1, 409,841,
обладающая вышеупомянутыми свойствами, предпочтительно литая.
Выступы, рычаги или зубцы c пластины b выступают вниз в металл верхней части поршня a.
Для обеспечения особенно хорошей теплопроводности пластина b снабжена рычагами d и кольцом e, в
которое в соответствующей канавке вставляется одно или несколько поршневых колец.
В качестве тяжелого металла для защитной пластины доступны различные сплавы серого чугуна и бронзы,
например, серый чугун с общим содержанием углерода около 3 % и примерно 12 % никеля, 5 % меди, 1 %
марганца, 2 % кремния, 1 5 % хрома.
В качестве легкого металлического сплава, имеющего практически тот же коэффициент теплового
расширения, что и железный сплав, может быть использован сплав следующего состава: кремний от 11,5 до
13,5 %, медь от 0,5 до 1,3 %, никель от 0,5 до 1,3 %, магний от 8 до 1,5 %, алюминий, остальное. Теперь,
подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409842.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409842&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409842A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 января 1933 г. № 805/33.
Фотография слева: 10 января 1934 года.
Завершено: 10 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
409,842 Усовершенствования, касающиеся автоматических выключателей, переключателей и подобных
устройств, в которых используются термочувствительные предохранительные устройства.
Я, Джо О Ин Ас Хвот Ти Крэбтри, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эндвуд,
Литтл-Астон-Парк, Саттон-Колдфилд, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер:
В автоматических выключателях, переключателях и подобных устройствах в качестве устройств защиты от
перегрузки используются термочувствительные элементы, такие как биметаллические полоски или пружины,
однако их применение, как правило, сопряжено с определенными недостатками и рисками повреждения
оборудования, либо влечет за собой нежелательные и дорогостоящие сложности в конструкции и/или
обмотках катушек оборудования для защиты от повреждений и пробоев.
Например, в автоматических выключателях, содержащих термостат для размыкания цепи при длительной
перегрузке малой величины или низкого значения тока, иногда необходимо, чтобы термостат, обладающий
необходимой механической прочностью, использовал какое-либо вспомогательное устройство, например,
нагревательный резистор, для достаточного нагрева термостата, чтобы он оставался работоспособным при
перегрузке малым током. Или в устройствах защиты от перегрузки, содержащих термостат биметаллического
типа и предназначенных для использования в цепях с более высокими токами, обычно необходимо включить
трансформатор в устройство и разместить термостат во вторичной обмотке этого трансформатора; первичная
обмотка располагается последовательно с основной цепью.
Кроме того, недостатком является включение биметаллического или аналогичного термостата
последовательно с основной цепью через выключатель автоматического выключателя или подобное
устройство, поскольку возникновение ненормальной перегрузки в этой основной цепи может привести к
перегоранию термостата или иным образом повлиять на его работу, в результате чего он перестанет
срабатывать как предохранитель, а сильное короткое замыкание может привести к серьезным внутренним
повреждениям оборудования.
Во многих типах автоматических выключателей, помимо термопредохранителя, предназначенного для
размыкания выключателя при длительных перегрузках малым током, необходимо предусмотреть магнитный
предохранитель, предназначенный для быстрого размыкания цепи при коротком замыкании или другой
сильной перегрузке. Обмотки магнитного предохранителя обычно также используются в качестве катушек с
защитой от перегорания, и в таких устройствах желательно обеспечить, чтобы в случае перегорания
термопредохранителя или иного выхода из строя или снижения эффективности магнитного предохранителя
не происходило ослабления его работы.
Согласно моему настоящему изобретению, я предлагаю реализовать такое решение, используя отдельные
обмотки для магнитного расцепителя и для катушек термореле, разделив обмотки термореле на две
отдельные катушки, соединенные параллельно, и расположив термореле последовательно с одной из
катушек термореле. Отдельная катушка магнитного расцепителя может быть расположена последовательно с
другой катушкой термореле; или, в качестве альтернативы и предпочтительно, указанная катушка магнитного
расцепителя расположена последовательно с параллельными катушками термореле таким образом, чтобы
она отводила суммарный ток, проходящий параллельно через одну катушку термореле и через другую
катушку термореле, с которой последовательно соединено термореле.
Если данная схема используется, когда катушка магнитного разблокирования соединена последовательно с
одной катушкой аварийного отключения, а термореле — последовательно с другой катушкой аварийного
отключения, и две катушки аварийного отключения соединены параллельно, то в случае перегорания или
другого нарушения работы термореле, создающего аномальное сопротивление потоку тока через катушку
аварийного отключения, которая соединена последовательно с этим устройством, то через последовательно
соединенные катушки перегрузки и аварийного отключения будет проходить такой больший ток, что вместо
того, чтобы магнитная эффективность разблокировки от перегрузки была негативно затронута таким
нарушением работы термореле, ее эффективность, по крайней мере, не ухудшится, а может даже усилиться
или повыситься.
Если используется схема, в которой катушка магнитного разблокирования обычно пропускает сумму токов,
проходящих параллельно через одну катушку разблокирования и через другую катушку разблокирования, а
термореле соединено с ней последовательно, то опять же не будет существенного уменьшения
эффективного значения тока, проходящего через указанную катушку магнитного разблокирования, в случае
срабатывания или отключения термореле.
Дата: 9 января 19:3.
Артитур Садлер, дипломированный патентный поверенный (65, Тенипл Роу, Бирмингем), представитель
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Whprovenelents relating to Automatic Circuit Breakers, Sivitiches a id ae like, in which Thermally-sensitive Release
Devices.
Я, Джон Уорт Крэбтри, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эндвуд, Литтл Астон Парк,
Саттон Колдфилд, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении.
В тех случаях, когда чувствительные к перегрузке устройства, такие как высокопрочные металлические
пластины или пружины, используются в качестве устройств защиты от перегрузки в автоматических
выключателях, переключателях и подобных устройствах, их применение, как правило, сопряжено с
определенными недостатками и рисками повреждения оборудования, либо влечет за собой нежелательные и
дорогостоящие сложности в конструкции и/или обмотках катушек оборудования для защиты от повреждений и
пробоя.
Например, в автоматических выключателях, содержащих термостат для размыкания выключателя при
длительной перегрузке малой величины или низкого значения тока, иногда необходимо, чтобы обеспечить
использование термостата, обладающего необходимой механической прочностью, использовать такое
вспомогательное устройство, как нагревательный резистор, для достаточного нагрева термостата, чтобы он
оставался работоспособным при перегрузке малым током. Или в устройствах защиты от перегрузки,
содержащих термостат ленточного типа Limetal и предназначенных для использования в цепях с более
низким током, обычно необходимо включить трансформатор в устройство и разместить термостат во
вторичной обмотке этого трансформатора; первичная обмотка располагается последовательно с
управляемой выключателем основной цепью.
4 Однако, размещение биметаллического или аналогичного термостата последовательно с основной цепью
через выключатель автоматического выключателя или подобное устройство является недостатком, поскольку
чрезмерная перегрузка этой основной цепи может привести к перегоранию термостата или иным образом
повлиять на его работу, в результате чего он перестанет срабатывать как предохранитель, а сильное
короткое замыкание может привести к серьезным внутренним повреждениям аппарата.
Во многих типах автоматических выключателей, помимо термопредохранителя, предназначенного для
размыкания выключателя при длительных перегрузках малым током, необходимо предусмотреть магнитное
устройство размыкания цепи, предназначенное для быстрого разрыва цепи при коротком замыкании или
другой сильной перегрузке. Обмотки магнитного устройства размыкания обычно также используются в
качестве катушек пробоя, и в таких устройствах желательно обеспечить, чтобы в случае перегорания
термопредохранителя или иного выхода из строя или снижения его эффективности не происходило
ухудшения работы магнитного устройства размыкания.
В соответствии с настоящим изобретением, я предлагаю реализовать такое решение, используя отдельные
обмотки для механического срабатывания и для катушек срабатывания, разделив 75 обмоток срабатывания
на две отдельные катушки и расположив устройство теплового срабатывания последовательно с одной из
катушек срабатывания.
Отдельная катушка магнитного расцепления может быть расположена последовательно с параллельными
катушками термоотвода 80 таким образом, чтобы она принимала суммарный ток, который обычно проходит
через катушку термоотвода, имеющую последовательно соединенное с ней устройство термоотвода, и через
другую параллельную катушку термоотвода. Или же, в качестве альтернативы, катушка магнитного
расцепления может быть расположена последовательно с другой катушкой термоотвода.
Последняя из упомянутых схем схематически показана на рисунке 1 прилагаемых чертежей, где катушка
магнитного сброса a соединена последовательно с катушкой сброса b, а обе катушки соединены параллельно
с катушкой сброса bl, которая, в свою очередь, соединена последовательно с термореле c; Основной
выключатель 95 обозначен буквой d. В случае такой системы, реализованной в автоматическом выключателе,
следует, что в случае перегорания предохранителя или другого нарушения работы теплового устройства,
создающего аномальное сопротивление потоку тока через катушку перегрузки b 1, которая включена
последовательно с этим устройством, то через последовательно расположенные катушки перегрузки a и
перегрузки b будет проходить такой больший ток, что вместо того, чтобы магнит j 05 энергетическая
эффективность устройства сброса перегрузки пагубно снижалась из-за такого нарушения работы теплового
устройства сброса, его перегрузка и перегрузочный магнит, в котором перегрузочный магнит имеет две 25
отдельных катушек, соединенных параллельно, а устройство теплового сброса расположено
последовательно с одной из указанных катушек перегрузки.
2
Автоматический выключатель, как утверждается в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409843.txt ===
Соседние файлы в папке патенты