Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11429
.pdf
что плоскость симметрии 120 крюков, когда они выходят из центрального желоба, может находиться в
вертикальном положении.
14
Сортировочно-отсекающая машина по п. 1-13, характеризующаяся наличием разрыхлителя 125 mer, который
периодически смещается и периодически ударяет по центральному желобу.
Сортировочно-обрезная машина по п. 1-14, характеризующаяся 13 409 922 по п. 20, характеризующаяся тем,
что каждый из 6 передних концов захватывающих инструментов для ткани снабжен угловой канавкой,
расположенной под прямым углом к плоскости колебаний клещей и расположенной таким образом, что при
соприкосновении двух ветвей две расположенные рядом канавки каждой ветви образуют направляющую для
выступа обрезаемого крючка. 22 Сортировочно-обрезная машина по п. 1, 20 и 21, характеризующаяся тем, что
она включает в себя обрезной инструмент, имеющий ту же плоскость симметрии, что и захватывающий
инструмент для ткани, шарнирно установленный и удерживаемый в открытом положении эластичными
удобными средствами, и два передних конца которого, которые предпочтительно являются съемными,
расположены напротив передних концов захватывающего инструмента для ткани, и каждый из них снабжен,
Прямой угол к колеблющейся плоскости инструмента для обрезки, с угловой канавкой; кулачок, снабженный
двумя комплектами симметричных выступов, шарнирно установлен между ветвями инструмента для обрезки
таким образом, что его выступы могут приводить в движение указанные ветви.
23 Сортировочно-обрезная машина 95 по п. 1 и 22, характеризующаяся тем, что два передних конца
обрезного инструмента расположены в непосредственной близости от захватывающего инструмента для
ткани, так что канавки, соответственно, также предусмотренные в каждом из инструментов, образуют канал,
предназначенный для тщательного направления крючка.
24 Сортировочно-отсекающая машина по п. 1, характеризующаяся тем, что она включает в себя
полуавтоматический приводной механизм 105 для гибкой ленты, состоящий из подвижной зажимной части,
поддерживаемой кареткой, периодически приводимой в действие управляющим устройством, снабженным
устройством свободного хода, пружинным барабаном и блоком спускового механизма 110.
Сортировочно-отсекающая машина по п. 1 и 24, характеризующаяся тем, что она включает в себя устройство
для регулировки длины гибкой ленты 115, покрываемой крючками, состоящее из элемента, поддерживаемого
кареткой, например, регулируемого упора, перемещающегося напротив удобной шкалы, взаимодействующей
со стационарным упором, поддерживаемым рамой 120; автоматическое устройство для остановки зажимного
инструмента, объединенное с устройством для регулировки длины гибкой ленты, состоит из управляющего
элемента, поддерживаемого кареткой и 125, который своим ходом по элементу, шарнирно закрепленному на
указанной раме, вызывает остановку зажимной части.
26 Сортировочно-обрезная машина 130 по п. 25, характеризующаяся тем, что она включает распределитель,
состоящий из двух точечных выступов, жестко закрепленных на опоре, которым придаются периодические
перемещения; эти выступы, наложенные друг на друга в своих крайних частях, расположены по обе стороны
от центрального желоба, к которому они сходятся, и противоположные отверстия, расположенные
соответственно на больших противоположных стенках указанного желоба и предпочтительно на уровне двух
параллельных поверхностей, составляющих нижний конец указанного желоба; нижний край верхнего выступа
образует наклонную поверхность, причем расстояние между этим краем и концом нижнего выступа
достаточно велико, чтобы в образовавшемся пространстве могла пройти верхняя часть крюка,
поддерживаемого нижним выступом.
16
Сорбирующая и зажимная машина по п. 15, характеризующаяся тем, что опора точечного выступа соединена
с его средствами управления посредством упругих элементов.
17
Сортировочно-обрезная машина по пунктам 15 и 16, характеризующаяся тем, что центральный подающий
желоб установлен на шарнирном креплении.
18
Сортировочно-обрезная машина по п. 16-17, характеризующаяся тем, что распределитель включает в себя
рычаг, шарнирно установленный и расположенный таким образом, что он периодически нажимает на головку
крючка, отсоединенную от нижнего выступа, чтобы установить ее в нужное положение на закругленном крае
гибкой ленты.
19
Сортировочно-обрезная машина по п. 1, характеризующаяся тем, что ее обрезная часть включает
направляющую, предназначенную для приема закругленного края гибкой ленты, состоящую из трубки,
установленной на раме машины и снабженной прорезью, в которую проходит гибкая лента, закругленный край
которой расположен внутри трубки и скользит по внутреннему краю прорези; плоскость симметрии прорези
совпадает с плоскостью симметрии крюка при выходе из центрального подающего желоба.
Сортировочно-обрезная машина по п. 1 и 19, характеризующаяся тем, что в продолжении направляющей
части расположены клещи для сматывания ткани, которая включает две ветви, шарнирно закрепленные на
раме и расположенные на равном расстоянии от плоскости симметрии крюка при выходе из центрального
желоба; указанные ветви удерживаются в открытом положении с помощью эластичных средств и
прижимаются в закрытом положении при обрезке с помощью соответствующего управляющего устройства,
колеблющегося кулачка в положении.
21
Сортировочно-обрезная машина a 4 Q 9922, в которой колебательный элемент автоматического стопорного
устройства соединен посредством соответствующих органов с подвижной опорой, которую она периодически
приводит в действие в конце каждого цикла обрезки; указанная опора снабжена двумя комплектами упоров,
перемещающихся относительно этой опоры таким образом, что они могут быть установлены по желанию и
посредством соответствующих органов в одно из двух положений остановки обрезной части; первое
положение соответствует соответственно открытию клещей для ткани и обрезного инструмента, а другое —
закрытому положению.
27 Сортировочно-обрезная машина по п. 1, характеризующаяся тем, что она включает в себя автоматическое
приводное устройство для ткани, состоящее из двух колес, точка контакта которых расположена
непосредственно под точкой обрезки, причем одно из этих колес соединено с управляющим устройством,
например, спусковым устройством, предназначенным для периодического приведения его в действие, в то
время как другое свободно установлено на качающейся опоре и поддерживается в контакте с первым
посредством упругих средств, и приводной барабан, периодически приводимый в действие, например,
храповым колесом.
28 Сортировочно-обрезная машина по п. 27, характеризующаяся тем, что она включает автоматическое
устройство остановки для обрезной части, состоящее из суммирующего счетчика, барабаны которого
соединены с приводным барабаном гибкой ленты зубчатой передачей, и устройства, приспособленного для
работы без ключа, например, зубчатого; каждый из счетчиков имеет вращающееся кольцо, число которого
вычисляется от нуля до девяти, и каждому числу ноль соответствует выступ, способный приводить в действие
один из контактов множества контактов, число которых равно числу счетчиков, и эти контакты соединены
последовательно в цепи электромагнита, способного приводить в действие колебательную часть
автоматического устройства остановки.
29 Сортировочно-обрезная машина по п. 27 и 28, характеризующаяся тем, что она включает устройство для
повторного формирования на счетчике настройки, соответствующей количеству обрезаемых крючков, для
вытягивания мертвого конца гибкой ленты и для автоматического перезапуска машины; указанное устройство
включает контактную пластину, поддерживаемую рычагом управления автоматической остановкой и
предназначенную для замыкания контактов последовательно с цепью электромагнита, когда указанный рычаг
опускается вниз; Указанный электромагнит соединен с механизмом спуска, позволяющим вращать ось,
приводимую в движение соответствующим управляющим устройством; эта ось несет, с одной стороны,
управляющий элемент для колебательной опоры свободного колеса, а с другой стороны, элемент, который
приводит в действие контрбарабаны и вызывает вращение общей оси 70, которая их несет и на которой
закреплено ведущее колесо с удобным приводным устройством для протягивания гибкой ленты. Указанная
общая ось несет средства, способные взаимодействовать с соответствующими средствами, установленными
на кольце барабанов, для сброса контрбарабанов вращением общей оси; рычаг управления автоматической
остановкой жестко закреплен на якоре электромагнита 80, соединенного последовательно с таймером.
Сортировочно-отсекающая машина, описанная выше и изображенная на прилагаемых чертежах.
Дата: 21 июня 1933 года.
С. Соксал, 1, Грейт-Джеймс-стрит, Бедфорд-Роу, Лондон, У. К., дипломированный патентный поверенный.
Т. Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malconison, Ltd - 1934 год.
409,922 является
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409923.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409923&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409923A
[]
i ,ji i-' -"j 1 Ki 7 j 1 l I-c,
Ci LD L > 9.-Py
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 июня 1933 г. № 18293/33.
409,923 Завершено: 10 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Oi N.
Устройство для вставки секций труб в трубопровод с раструбным соединением.
Я, Ханс Йоан Ханс Бв, подданный Дании, проживающий по адресу: Бальдерсгаде, 16, Копенгаген, Дания,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к трубам, имеющим фланцы, расположенные под углом приблизительно 0,145
градуса к оси трубы с целью обеспечения надежного соединения труб.
Настоящее изобретение относится к литым металлическим трубам и имеет своей целью обеспечить средства,
позволяющие заменить поврежденную трубу обычного типа с раструбом, снятую с трубопровода или линии
аналогичных труб, другой трубой без смещения двух существующих труб, в которые ранее была вставлена
поврежденная труба.
Изобретение заключается в изготовлении трубы определенным особым способом, состоящей из двух частей,
одна из которых имеет один из концов, выполненный без патрубка, т.е. в виде патрубка, а другой конец
снабжен наружным фланцем, установленным под указанным углом и снабженным отверстиями для болтов, в
то время как другая часть трубы имеет патрубок на одном из своих концов и фланец, соответствующий
фланцу на другой части, на другом конце.
Труба, состоящая из двух таких частей, легко заменяет поврежденную трубу, а соединение двух фланцев
болтами для создания прочного и надежного соединения не представляет сложности.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где: на фиг. 1 и 2 показано расположение,
рассматриваемое с двух сторон под прямым углом друг к другу.
al и b обозначают секции трубы, снабженные наклонными срезами и фланцами c, d, проходящими вдоль них,
которые, как показано на чертеже, установлены с противоположных сторон между секциями трубы e и f. Во
фланцах c, A, расположенных под углом около 45°, образованы краевые выемки или подходящие отверстия,
через которые проходят зажимные болты g, на свободных концах которых навинчиваются гайки hi.
Однако болты могут быть снабжены гайками с обоих концов, что облегчает их установку и снятие. Для
обеспечения плотного соединения между 5 секциями трубы F 5 между фланцами c и d зажимается
уплотнительное кольцо k из резины, волокна или подобного материала.
Для сборки секции трубы b, вставляемой в гнездо соседней трубы 60, предпочтительно сначала установить ее
на место с помощью сетки, после чего секция трубы a, после установки уплотнительного кольца k, может быть
легко установлена так, чтобы ее фланец прилегал к фланцу d секции трубы b, и затянута 65. Затем можно
выполнить скрепление или фиксацию двух секций трубы. Разборка осуществляется в обратном порядке.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409924.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409924&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409924A
[]
р 2 л и -з
1
j -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 июня 1933 г. № 18523/33 4 OU. Заявка принята: 10 мая 1934 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в области тенниса и других видов ракеточных видов спорта, а также связанные с ними.
Мы, Карл Ау Гу Сент-Маллбир, проживающий по адресу: Норбери-авеню, 309, Норбери, Лондон, юго-запад 16,
и Дж. Ос ЭП Хи Лоранс 3 Э РЕ-у ВЕС, проживающие по адресу: Bynes Athletic Works, Байнс-роуд, Южный
Кройдон, графство Суррей, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу натяжки струн теннисных и других ракеток и имеет своей целью
обеспечить возможность замены струн, составляющих сетку i5 центральной области ударной поверхности
ракетки, без снятия струн или струн, окружающих ударную поверхность.
Наибольший износ струн ракетки происходит в центральной части ударной поверхности, и при обычной
натяжке струн нет удовлетворительного способа заменить центральные струны без полной перетяжки всей
ракетки.
В соответствии с настоящим изобретением этот недостаток преодолевается способом натяжки струн, который
в общих чертах заключается в использовании одной или нескольких струн для формирования сетки
центральной области ударной поверхности, и одной или нескольких дополнительных струн для завершения
сетки оставшейся и окружающей области, при этом каждая струна имеет такую длину, чтобы обеспечить
множество рядов, ряды одной или нескольких отрезков жильной нити, используемых для натяжки сетки
центральной области ударной поверхности ракетки, пересекаются друг с другом в указанной центральной
области, образуя указанную сетку, и ряды одной или нескольких отрезков жильной нити, используемых для
завершения сетки окружающей области ударной поверхности, пересекаются друг с другом, а внешние концы
первых упомянутых рядов находятся в указанной внешней или окружающей области, чтобы завершить
указанную сетку в оставшейся области, и следуют по окольному пути от точки к точке вокруг рамы ракетки.
Описанный выше метод применим как к обычной, так и к диагональной натяжке струн.
Для того чтобы изобретение было ясно понято, будет приведено описание ракетки, изготовленной в
соответствии с настоящим изобретением, в которой существует указанное выше расположение струн. В
качестве примера будет использована прилагаемая схема, на которой: Фиг. 1 — вид спереди рамы ракетки,
струны которой образуют область вокруг ударной поверхности в положении 60.
На рис. 2 представлен аналогичный вид, показывающий струны, составляющие центральную часть ударной
поверхности, а на рис. 3 — вид полностью натянутой на 65 струн ракетки.
На чертежах размеры петель струн и относительная толщина струн преувеличены для наглядности, при этом
каждая полная струна обозначается, как правило, символом-обозначением, а каждый отдельный ряд струн —
символом-обозначением конкретной струны и отличительной цифрой.
В примере, показанном на рисунке 75, для формирования как центральной области, так и окружающей
области ударной поверхности используются две отдельные струны, обозначенные соответственно a, b, c и d
80, при этом струны a и c показаны сплошной черной линией, а струны b и d — двойными линиями, чтобы
траектории их было легче проследить 85. Теперь обратимся к рис. 1. Струна a начинается в точке e на раме
ракетки. Первый виток a' этой струны проходит вбок через раму, образуя внешнюю поперечную струну. Затем
струна проходит через 9 C.
соответствующее отверстие в раме ракетки, затем петля вверх, проходит через следующее отверстие и так
далее вниз, образуя внутреннюю продольную струну и проходя через 2 струны А.
На конце рукоятки рамы ракетки струна А пропускается через подходящее отверстие, чтобы вывести ее на
внешнюю сторону ракетки, затем она загибается вверх и пропускается через следующее отверстие в раме
ракетки, после чего продолжается как отрезок А 5, образуя внешнюю боковую струну, соответствующую
отрезку А 4 на противоположном конце ракетки. Затем струна снова пропускается через раму ракетки,
загибается вверх, пропускается через соседнее отверстие и продолжается вверх как отрезок А 4, образуя
промежуточную продольную струну.
Затем струна снова проходит через раму ракетки, загибается петлей вниз, проходит через соседнее
отверстие и пересекает раму ракетки, образуя промежуточную боковую струну. Затем она снова проходит
через раму ракетки, загибается петлей вверх, проходит через соседнее отверстие и продолжается вниз,
образуя промежуточную продольную струну, соответствующую направлению «4» на противоположной
стороне рамы ракетки. Затем струна проходит через нижнюю часть рамы ракетки, загибается петлей вверх,
проходит через соседнее отверстие и продолжается через раму ракетки со стороны рукоятки, образуя
промежуточную боковую струну, соответствующую направлению «7» на противоположном конце ракетки.
Конец направления «7» затем выходит через раму ракетки, загибается петлей вверх и проходит через
предпоследнее отверстие в раме, затем продолжается вверх, образуя внешнюю продольную струну. Затем
струна снова проходит через раму ракетки, загибается петлей вниз, проходит через следующее отверстие и
продолжается через ракетку. Струна, как показано на рисунке P, обеспечивает внутреннюю поперечную
струну в верхней части рамы ракетки. Затем струна снова пропускается через раму ракетки, продевается
петлей вверх через следующее отверстие и спускается вниз, как показано на рисунке aml, обеспечивая
внешнюю продольную струну на соответствующей стороне рамы ракетки. Затем струна пропускается через
раму ракетки, продевается петлей вниз и пропускается через следующее отверстие, где она завязывается
узлом, как показано на рисунке f.
Вторая струна b на рис. 1 начинается в точке g на внутренней стороне рамы ракетки. Затем она проходит
вверх и через следующее отверстие, а затем вниз как b', образуя внутреннюю продольную струну,
соответствующую направлению a' на противоположной стороне рамы ракетки. Конец направления b' затем
выводится через раму ракетки, загибается вверх и проходит через предпоследнее отверстие, а затем
пересекает раму как направление b2, образуя промежуточную поперечную струну на конце рукоятки ракетки.
Затем струна выходит через ракетку, загибается вниз, проходит через следующее отверстие и поднимается
вверх как направление bs, образуя промежуточную продольную струну на одной стороне рамы ракетки. Затем
она проходит через раму ракетки, загибается вниз, проходит через следующее отверстие и пересекает раму
как направление b4, образуя промежуточную поперечную струну, соответствующую направлению bW на конце
рукоятки ракетки. Конец направления b4 затем выводится через раму, загибается вверх, проходит через
следующее отверстие и опускается вниз как направление b 5 для обеспечения промежуточной продольной
струны 70, соответствующей направлению b 3 на противоположной стороне ракетки. Конец направления 1 j 5
затем проходит через раму ракетки, загибается вверх и снова проходит через третье отверстие вверх, таким
образом, 75 поперек рамы как направление b 6 для обеспечения промежуточной поперечной струны на конце
рукоятки ракетки. Затем струна снова проходит через раму ракетки, загибается вниз через следующее
отверстие 8 вниз и вверх как направление Y для обеспечения промежуточной продольной струны на
соответствующей стороне ракетки.
Затем она проходит через раму ракетки, пропускается петлей вниз, через отверстие 85, а затем переносится
поперек ракетки как отрезок bs, образуя промежуточную поперечную струну, соответствующую отрезку Y на
противоположном конце ракетки или конце рукоятки. Конец отрезка b затем проходит через раму ракетки,
пропускается петлей вверх, снова пропускается через следующее отверстие, а затем переносится вниз как
отрезок b9, образуя промежуточную продольную струну, соответствующую отрезку b7 на противоположной
стороне ракетки (95). Затем струна проходит через раму ракетки, пропускается петлей вверх, снова
пропускается через предпоследнее отверстие, а затем переносится поперек рамы как отрезок bWO (100),
образуя внутреннюю поперечную струну, соответствующую отрезку a' на противоположном конце ракетки.
Затем струна проходит через раму ракетки, пропускается петлей вниз, снова пропускается через раму ракетки
(105) в пятом отверстии ниже точки входа, где она завязывается узлом h. Это завершает натяжку струн на
прилегающей к ударной поверхности ракетки области. На рисунке 2 показано расположение струн,
образующих сетку центральной части ударной поверхности ракетки. В этом расположении используются две
струны c и d. Первая струна 115 c' начинается в точке i на внешней стороне рамы ракетки, откуда она
проходит внутрь и вниз к противоположному или рукояточному концу ракетки, где она снова проходит через
отверстие в раме ракетки 120 на ее внешнюю сторону. Затем она пропускается петлей в направлении через
рукоятку bv, проходя через соответствующее отверстие в ней, и снова продевается через раму ракетки, где
она проходит вверх как струна 125 c 2 к противоположному концу рамы.
Затем мяч проходит через раму ракетки, образуя петлю O, направленную наружу от центра, пропускается
через следующее отверстие и спускается вниз, как последовательность C 3, к противоположной стороне или i
3 C 409,924:
И если одна струна ослабнет или порвется, это не повлияет на все остальные струны, как в ракетках,
натянутых традиционным способом. Кроме того, с помощью настоящего изобретения можно использовать
кишок разных типов для двух областей ударной поверхности ракетки. Например, для натяжки сетки
центральной области ударной поверхности можно использовать обычную английскую овечью кишку, которая
обладает преимуществом упругости и силы натяжения, но недостатком высокой чувствительности к влаге и
атмосферным изменениям, в то время как менее упругая, но более стабильная бычья кишка может быть
использована для завершения натяжки сетки внешней или окружающей области ударной поверхности. Таким
образом, можно поддерживать стабильность и прочность рамы, используя бычью кишку, и одновременно
получать максимальную упругость там, где это наиболее необходимо, используя обычную английскую овечью
кишку для центральной области ударной поверхности.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409925.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409925&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409925A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 июля 1933 г. № 18743/33.
4 O 9 92 L 5 X 4-099925 a T Полное принятие: 10 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к портативным буровым установкам и аналогичным роторным машинам.
Мы, компания C Hi ARLES CROFTON AND COMPANY (EGINEERS) j LIMITED, британский гражданин, и
компания 1-LRO Il Br STON CROFTON, британский подданный, Loth of 11, Marden Road South, Whlsitlev Bay, в
1 e -Co Un Lty of Northumiberland, Англия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено следующим
заявлением: Данное изобретение относится к портативным дрелям и подобным роторным машинам, в
которых привод передается на дрель от двигателя через эпициклический редуктор с одним или несколькими
редукторами, при этом кольцо или кольца эпициклического редуктора и подшипниковые средства для
поддержки гнезда инструмента установлены съемным образом внутри цилиндрического корпуса редуктора,
соосного с двигателем и закрепленного на нем.
Целью изобретения является создание такой конструкции, которая позволит собирать различные части
аналогичным и простым способом, с минимальным количеством крепежных средств.
Согласно изобретению, кольцо или кольца и подшипниковые элементы расположены на некотором
расстоянии друг от друга с помощью съемных распорных элементов, вставленных в корпус редуктора, причем
вся конструкция удерживается вместе одним элементом, например, кольцевой гайкой или подобным, который
прилегает к наружной обойме наружного подшипника (см. С) и прижимает все указанные элементы к выступу
на другом конце корпуса редуктора, так что для разборки редуктора достаточно снять указанный
удерживающий элемент, после чего элементы можно извлекать один за другим.
Изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, демонстрирующие его
применение в электрической буровой установке для добычи угля.
На указанных чертежах:
На рис. 1 представлен продольный разрез сверла.
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение по линии IS-IT, показанной на рисунке 1.
Рис. 3 представляет собой поперечное сечение по линии II-III на рис. 1.
Рис. 4 представляет собой поперечное сечение по линии T 1 V-IY на рис. 1.
Цена 1/-1. Более подробно на чертеже 1 изображен цилиндрический корпус 55 (далее именуемый корпусом
редуктора), на одном конце которого находится сверлильный патрон 22, установленный на его наружном
конце в подшипнике 3, а на внутреннем конце привинчен к удлинителю центрального короткого вала 4
крестовины 5 эпициклического редуктора. Указанный короткий вал 4 установлен в комбинированном упорном
и подшипнике скольжения, поддерживаемом цилиндрической опорой 6, которая скользит в корпусе 165. На
другом конце корпуса 1 расположен двухступенчатый эпициклический редуктор, солнечное колесо 7 первого
редуктора которого закреплено шпонкой на конце вала ротора S высокочастотного электродвигателя,
выступающего из соосного цилиндрического корпуса 9 (далее именуемого корпусом двигателя).
Первая редукционная часть, имеющая наименьший крутящий момент для передачи, в системе 75 имеет два
диаметрально противоположных планетарных колеса 10 (рис. 2), входящих в зацепление с солнечным
колесом 7 с одной стороны, а с другой стороны, с внутренними зубьями, образованными в неподвижной
цилиндрической оболочке 80 11, которая принимает кольца для каждой зубчатой передачи. Указанные
планетарные колеса установлены в паукообразном механизме 12, имеющем центральный короткий вал 13,
выступающий из него со стороны, удаленной от планетарных колес 10 85, и на этом коротком валу
установлено солнечное колесо 14 второй редукционной части.
Вместе со вторым полным колесом соединены четыре равномерно расположенных планетарных колеса 15
(рис. 3), которые также входят в зацепление со вторым комплектом внутренних зубьев на корпусе 11.
Планетарные колеса 15, в свою очередь, установлены на крестовине 5.
Втулка 11 отделена от опоры 6 дистанционным кольцом 31, а опора 6 отделена от наружного кольца
подшипника 3S дистанционным кольцом 32.
Наружное кольцо подшипника 3 выступает за конец обоймы 1, в то время как внутренний конец оболочки 11
упирается в выступ 1 на внутреннем конце корпуса 1, вся конструкция удерживается вместе с помощью
фланцевой кольцевой гайки 33, которая навинчивается на внутренний конец корпуса 1 и упирается в
наружное кольцо подшипника 3.
. M,9 r" 409,925 На корпусе двигателя сформированы 16 ручек для удержания дуилла.
Корпус редуктора 1 имеет примерно посередине своей наружной поверхности выступ lb, с которым он входит
в зацепление с фланцем фланцевой кольцевой гайки 17, предназначенной для привинчивания к торцу
корпуса двигателя 9, при этом внутренний торец корпуса 1 упирается в выступ 9a внутри корпуса 9. Двигатель
18 установлен в корпусе 9 в подшипниках 19, 20 которые размещены в крышке 21, а двигатель 18 — в корпусе
22, интегрированном с корпусом 9, при этом конец вала 8 выступает вместе с солнечным колесом 7. Таким
образом, корпус редуктора 1 может быть легко отсоединен от корпуса двигателя простым ослаблением
кольцевой гайки 17, после чего его можно снять.
Провода 23 отводятся от двигателя к изоляционному блоку 24, включающему в себя гнездо вилки и розетки.
Выключатель двигателя удобно расположен внутри рукояток 16 и включает в себя два пружинных контакта 25,
26 из которых отрицательный контакт 25 предназначен для прижимания к другому контакту с помощью
штифта 27, который обычно удерживается вне контакта пружиной 2S, при этом внешний конец штифта
упирается в один из рычагов 29, расположенных внутри одной из полых рукояток 16. Другой рычаг 30
указанного рычага имеет форму, позволяющую ему выступать из рукоятки, когда выключатель разомкнут, так
что при нажатии на этот рычаг выключатель замыкается и двигатель запускается.
При описанной выше конструкции сборка зубчатой передачи осуществляется путем простой установки
кольцевой оболочки 11, затем ступицы 12 с шестернями 10, дистанционная втулка 31, затем ступицы 5 с
шестернями 15 и опорой подшипника 6, затем дистанционная втулка 32 и, наконец, гнездо 2 и подшипник 3,
при этом все элементы удерживаются в нужном положении в направляющей 33.
Двигатель может иметь любую желаемую форму, но для достижения высокого соотношения мощности к весу
предпочтительно использовать высокочастотный двигатель, работающий на высокой скорости. Например,
предпочтительная форма включает трехфазный асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором,
работающий со скоростью 9000 об/мин и получающий питание с частотой 150 Гц через преобразователь
частоты, внешний по отношению к буровой машине. Ротор спроектирован с радиусом инерции, максимально
близким к его радиусу, с целью обеспечения максимальной кинетической энергии ротора в сочетании с
описанным выше редуктором типа «солнечная и планетарная шестерни».
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты