Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11415
.pdf
управления этими двумя кранами, а также общим выключателем 18 и реверсивным устройством 13. 48 — это
штыревой клапан для регулирования подачи маточного раствора. 49 — это штыревой клапан для
регулирования давления воды.
В модификации (рис. 3) 50 представляет собой ротор смесительной турбины для исходного раствора,
поступающего из резервуара 51, который разделяется на дозы с помощью ячеек 52, имеющих такой объем,
что подаваемая вода, воздействуя на 53 и заставляя ротор вращаться за счет тангенциального воздействия
на ячейки, получает от последующих последовательных доз исходного раствора в желаемом соотношении к
подаваемой воде, при этом независимый проход 54 позволяет изменять пропорцию солей по желанию.
(Рисунок 1) представляет собой трубу с рукояткой для обработки поднимающимися газами, 56 — трубу с
рукояткой для обработки струей под давлением, а 57 — трубу с рукояткой для обработки распылением. Такая
система эффективно представляет собой автоматический аппарат со стабильной работой, способный к
длительному непрерывному действию в самых разнообразных условиях работы, которые могут быть
реализованы «немедленно по желанию специалиста» и который обеспечивает четко определенный
характерный продукт без эмпирических расчетов.
Запуск аппарата, показанного на рис. 1, осуществляется простым вращением колеса 47, а подача жидкости
происходит немедленно и, приблизительно через 15 секунд, достигает температуры 370 °C с регулярной
смесью газов. Электродная камера 8:
Не изнашиваются, электроды никогда не загрязняются и изнашиваются с одинаковой скоростью.
Образовавшиеся соли можно удалить во время работы, открыв кран 6 9 (} При каждом изменении
температуры электролита, начиная с базовой температуры регулирования, выбранной по желанию,
электроды автоматически устанавливаются на желаемом компенсирующем расстоянии 9 друг от друга,
независимо от подачи жидкости. Любая тенденция к повышению температуры камеры (добровольное
регулирование или несвоевременное изменение) приводит к увеличению проводимости между электродами, в
результате чего увеличивается интенсивность тока через 19, что разрушает эту тенденцию.
Адаптация к любым условиям эксплуатации системы iOS осуществляется немедленно после установки
необходимого прибора на выпускную трубу; регулировка подачи осуществляется с помощью колеса 29,
регулировка содержания соли — с помощью штыревого клапана 48 или крана 53, регулировка давления — с
помощью штыревого клапана 49 или переменного сопротивления 34, регулировка мощности — вращением
колеса 8 вручную после ослабления стопорной гайки 27, а соответствующая корректировка подачи — с
помощью штыревого клапана 29 или мощности — с помощью гайки 31.
В описанных устройствах электролитический эффект в электролитической цепи 120 регулируется
устройствами, управляемыми температурой поступающей жидкости или раствора; однако мы также можем
управлять электролитическим эффектом в указанной камере средствами, управляемыми другими условиями
жидкости или раствора 125. Например, электрическая цепь, управляющая средствами управления
электродами (аналогичными описанным), может включать в себя янтарный проводник, через который
проходит жидкость 130, так что ток через электроды будет изменяться при изменении солености жидкости
(электроды будут отодвинуты дальше друг от друга с увеличением солености), или давление или скорость
потока раствора могут воздействовать на рычаг или подобное устройство, которое, в свою очередь,
регулирует, например, расстояние между электродами.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что утверждаем
следующее: 1. Способ приготовления электролизованного антисептика для лечения ран, который
заключается в подаче антисептического раствора в герметичную камеру и электролизе раствора в этой
камере, при этом факторы, определяющие электролитическое действие, такие как расстояние между
электродами в камере или эффективная площадь электродов, или напряжение, приложенное к электродам,
автоматически регулируются средствами, чувствительными к изменению состояния раствора, таким как
изменение его температуры, солености, давления или скорости подачи, так что раствор, нагреваемый во
время электролитического действия до температуры около 370–400 °C, поддерживается практически при этой
температуре, при этом электролизированный раствор затем отводится из указанной камеры вместе, при
необходимости, с газами, выделяющимися в результате электролиза.
2
Способ по п. 1, в котором раствор подается в указанную камеру под давлением.
3
Устройство для осуществления способа по п. 1 или 2, включающее герметичную камеру, пару электродов в
указанной камере, средства для подачи антисептического раствора в указанную камеру, средства для
автоматического регулирования факторов, определяющих электролитическое действие в указанной камере, в
соответствии с температурой, соленостью, давлением или скоростью подачи, или другими условиями
антисептического раствора, подаваемого в указанную камеру, таким образом, чтобы конечная температура
электролизируемой жидкости составляла примерно от 37 до 400 °C, и средства для отвода
электролизируемой жидкости из указанной камеры вместе, при необходимости, с газами, выделяющимися в
результате электролиза.
4
Устройство по п. 3, в котором входное отверстие в указанную камеру расположено в ее нижней части или
рядом с ней, а выходное отверстие расположено в ее верхней части или рядом с ней.
Устройство по п. 3 или -0 4, в котором один или оба электрода автоматически регулируются по положению, так
что сопротивление электрическому току раствора, расположенного между ними, может изменяться в
соответствии с состоянием антисептического раствора, подаваемого в электролитическое отделение.
6
Устройство по п. 5, включающее средства для автоматического изменения эффективной длины одного из
электродов в соответствии с условиями 70 антисептического раствора, подаваемого в электролитическое
отделение.
7
Устройство по п. 5, включающее средства для изменения эффективного расстояния между электродами в
соответствии с состоянием антисептического раствора, подаваемого в электролитическое отделение.
Устройство, соответствующее п. 7, в котором один из электродов имеет изогнутую форму и включает
средства, позволяющие вращать указанный изогнутый электрод.
9
Устройство по п. 5-8, в котором положение электрода контролируется электромагнитом, включенным в
электрическую цепь вместе с сопротивлением 85, эффективное значение которого контролируется или
регулируется термостатом, реагирующим на изменения температуры раствора, подаваемого в указанную
камеру 90. Модификация устройства по п. 3-5, в которой электроды выполнены в виде двух соосных конусов,
регулируемых относительно друг друга, а пространство между ними образует камеру электролиза 95.
11
Устройство согласно любому из пунктов 3–10 включительно, включающее резистор в цепи электропитания
электродов, регулируемый в зависимости от положения электродов, для компенсации изменения
сопротивления, которое происходит при указанном изменении положения одного из электродов.
12
Устройство согласно любому из 105 предшествующих пунктов 3–11 включительно, в котором направление
электрического тока между электродами может быть изменено на противоположное при последовательных
операциях устройства 110. Устройство согласно любому из предшествующих пунктов 3–12 включительно,
включающее насос для подачи антисептического раствора под давлением в электролитическое отделение
115. Устройство согласно любому из предшествующих пунктов 3–13 включительно, включающее емкость для
антисептической жидкости, клапаны для подачи указанной жидкости по каплям в смесительную камеру,
средства 120 для подачи воды в указанное смесительное отделение и трубопровод, ведущий из указанного
смесительного отделения в указанное электролитическое отделение.
Устройство по п. 14, в котором выходное отверстие указанной смесительной камеры 125 находится в ее
нижней части и включает трубку в указанной смесительной камере, идущую вертикально к указанному
выходному отверстию, причем антисептическая жидкость предназначена для подачи в верхнюю часть
указанной трубки.
410,161 16 Устройство согласно любому из предшествующих пунктов 3-13, включающее турбину,
расположенную в смесительной камере и имеющую ячейки, предназначенные для приема антисептической
жидкости и вращающиеся под действием подаваемой воды, причем указанные ячейки имеют такой размер,
чтобы подавать в воду необходимое количество антисептической жидкости.
17 Устройство согласно любому из предшествующих пунктов с 3 по 16 включительно, включающее средства, с
помощью которых подача электрического тока к электродам и подача раствора в электролитическое
отделение могут быть начаты или завершены посредством работы одного элемента.
18 Автоматический аппарат для приготовления электролизованного антисептика, в основном, как описано
здесь со ссылкой на рисунок 1 и как показано на нем, с модификациями, показанными на рисунках 2, 3 и 4
прилагаемых чертежей, или без них.
19 Способ получения электролизованного антисептика, в основном описанный здесь со ссылкой на
прилагаемые чертежи и проиллюстрированный ими.
Дата: 5 ноября 1932 года.
FORRESTER, KETLEY & Co, дипломированные патентные поверенные, Tessel Chambers, 88/90, Chancery
Lane, Лондон, WC 2, и Central House, 75, New Street, Бирмингем, представляют интересы заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1934 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410162.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410162&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410162A
[]
и,р
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Завершено: 7 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся сушки хмеля.
Я, Арчибаль де ла Хэй, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Арборетум Роуд, 6, Вустер,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к сушке хмеля и связано с хорошо известным печным процессом, согласно
которому хмель сушится путем подвешивания на сетке над мартеновским огнем из антрацитового угля, кокса
или другого сырья. Было обнаружено, что хмель, высушенный этим процессом, загрязнен мышьяком в
различных количествах, и целью настоящего изобретения является создание средств, которые полностью
устранят или сведут к минимуму загрязнение мышьяком.
В общих чертах изобретение заключается в том, чтобы дым и горячие газы, образующиеся в поде сушильной
камеры, проходили через ловушку, состоящую из одного или нескольких слоев подготовленного асбеста,
которые перехватывают указанные дым и газы и служат для удаления из них всего или большей части
содержащегося в них мышьяка, так что хмель высушивается полностью или почти полностью свободным от
мышьяка горячим газом. Используемый асбест обрабатывается легким оксидом магния, оксидом кальция или
эквивалентным химическим веществом.
При осуществлении изобретения 3 (1) используется закрытый каркас из листового железа или подобного
материала, включающий четыре вертикальные стенки с выступающими наружу фланцами в нижней части для
поддержки каркаса на верхней части стенок Qr пода печи. Каркас открыт сверху и снизу, а вблизи открытого
верха горизонтально расположены одна или несколько проволочных сетчатых перегородок для поддержки
растворов подготовленного асбеста. 40. Дата: 4 ноября 1932 г.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, в лице Бн Н. И. Т. Кинга, C. I. Mech E, директора, зарегистрированного
патентного поверенного, 146 A, Queen Victoria Street, Лондон, E.C. 4, агента заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся сушки хмеля.
Я, Арчибаль де ла Хэй, проживающий по адресу: Арборетум Роуд, 6, Вустер, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сушке хмеля и касается хорошо известного процесса сушки в печи, согласно
которому хмель сушится путем подвешивания на сетке над мартеновским огнем, в котором используется
антрацитовый уголь, кокс или другой материал.
Использование слоя асбестовой пряжи в качестве подложки для очищающего агента, такого как отработанный
оксид железа или известь, для предотвращения загрязнения хмеля серой или другими вредными веществами,
уже предлагалось и описано в спецификации № 319394, которая предусматривает один или несколько
фильтрующих экранов, размещаемых между сушильным полом и огнем, причем экраны сравнительно
большие и занимают практически всю площадь сушильной камеры под экраном, поддерживающим хмель.
Ранее также предлагалось создать перфорированную конструкцию, являющуюся частью свода, заднего торца
или стенки печи печи, причем конструкция содержит блоки извести или другого фильтрующего материала,
через которые проходят печные газы. Настоящее изобретение относится к ловушке, содержащей
фильтрующий материал, и имеет своей целью создание простого устройства, которое можно легко
использовать с мартеновским огнем без необходимости каких-либо структурных изменений.
Таким образом, настоящее изобретение предлагает устройство для очистки сушильной среды в процессе
сушки хмеля указанного типа, включающее цельный корпус с сплошными стенками, предназначенный для
установки на верхней части открытого очага, открытого сверху. Дата подачи заявки на патент: 7 ноября 1932 г.
№ 31356/32.
Фотография слева: 31 октября 1933 г.
410,162 8 c и снизу, и снабжены одним или несколькими горизонтально расположенными открытыми экранами
для поддержки одного или нескольких слоев асбеста, обработанного легким оксидом магния или
эквивалентным химическим веществом.
При желании можно предусмотреть возможность подачи легкого облака магниевого порошка или его
эквивалента в топливный слой печи.
Устройство, используемое в соответствии с данным изобретением, показано на прилагаемых чертежах, где на
рисунке 1 представлен вертикальный поперечный разрез одной из печей сушильни для хмеля, а на рисунке 2
— детальный поперечный разрез ловушки.
На рисунке 1 показана обычная печь типа «I», содержащая расположенный по центру кирпичный топочный
под 2 и сетку из конского волоса 3, поддерживаемую стропилами, на которую помещается хмель 4,
подлежащий сушке. Ловушка (см. особенно рисунок 2) состоит из каркаса 5 из листового железа или
подобного материала, включающего четыре вертикальные стенки с выступающими наружу фланцами 6 в
нижней части для поддержки каркаса на верхней части стенок топочного пода 2. Каркас открыт сверху и снизу,
а около открытого верха горизонтально расположены одна или несколько проволочных сетчатых экранов 7
для поддержки слоев 8 асбеста, обработанного легким оксидом магния или его эквивалентом.
Порошковый ящик 9 установлен сбоку на раме ящика 5 и сообщается с внутренней частью ловушки
посредством отверстия 10, через которое с помощью вентилятора 11 выдувается легкое облако магниевого
порошка. Вентилятор 11 приводится в действие вручную (как показано на рисунке) или с помощью часового
механизма или электродвигателя.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
1 45
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410163.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410163&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410163A
[]
-_ _;,'J :
>Pi='zi}L_ 2 b j&Li ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Даты проведения конвенции (Германия): 6 ноября 1931 г.
1 февраля 1932 г.
410,163 Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 31,435132 i от 7 ноября 1932 г. № 31,436132
f (Осталась одна полная спецификация)
Принято к публикации: 7 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области транспортных средств с двигателем внутреннего сгорания.
Мы, компания RHIN-SO Ir M Ln E G El SELLSCHAFT Frun INGFN Ii Uitw Es EN m b H, расположенная по адресу:
Lohergraben 44, Aix la Chapelle, Германия, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством
Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и указаны в следующем заявлении:
Ранее в связи с транспортными средствами с двигателем предлагалось устанавливать двигатель на кузове
транспортного средства с помощью упругого крепления и соединять его вертикальным валом с приводным
механизмом на раме тележки, при этом вал проходит через сферический ступенчатый подшипник между
кузовом и рамой.
Согласно нашему изобретению, вал выполнен с учетом муфты, обеспечивающей осевое удлинение, то есть
относительное вертикальное перемещение соединенных валов, а также карданного шарнира,
обеспечивающего свободу качания кузова автомобиля во всех направлениях относительно рамы.
Центр вращения карданного шарнира может совпадать с геометрическим центром ступенчатого подшипника,
так что возникающее изгибание будет минимальным.
Соединение, обеспечивающее осевое растяжение, может располагаться в любом удобном положении, но, как
правило, предпочтительнее использовать его в сочетании с упругим соединением.
Двигатель и коробка передач могут быть установлены на раме, которая шарнирно закреплена в кузове
автомобиля и может качаться вокруг горизонтальной оси, проходящей через центр карданного шарнира и
ступенчатого подшипника. Шарнирная рама может опираться на пружины в той части, которая поддерживает
двигатель. Она может качаться, не препятствуя передаче крутящего момента через вертикальный вал. В
месте расположения карданного шарнира возможны лишь незначительные изгибы, поскольку кузов будет
качаться относительно рамы лишь слегка, даже при сильной вибрации, возникающей при запуске двигателя
или при его работе на холостом ходу.
Пример конструкции, выполненной в соответствии с изобретением, показан на прилагаемых чертежах.
Рис. 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе.
Рис. 2 представляет собой продольный разрез передней части транспортного средства, рис. 3 — частичный
поперечный разрез по линии III-III на рис. 2, а рис. 4 I — вид сцепных устройств, частично в вертикальном
разрезе, в большем масштабе.
В кузове 1 транспортного средства двигатель 2 и коробка передач 3 опираются на раму 23. Тележка 5 имеет
оси 6 для гусеничных колес 7, оси поддерживаются пружинами. Поперечные балки 4 имеют шарнир 8,
установленный на сферическом ступенчатом подшипнике 9. Шарнир установлен на тележке, которая имеет
пару поперечных балок 10, поддерживающих подшипник. Шарнир имеет центральное отверстие, через
которое проходит центральный выступ подшипника с винтовым кольцом 11 сверху, предотвращающим
соскальзывание шарнира с подшипника.
Вертикальный вал 12, простирающийся вниз от редуктора, имеет на своем нижнем конце пазы 13 для
зацепления с вертикальными зубьями муфты 14, так что детали 12 и 14 способны к относительному
вертикальному перемещению, но не к относительному вращению.
Элемент 14 крепится болтами 15 к упругому диску или шайбе 16, а этот диск 16 крепится другими болтами 15
к фланцевому кольцу 17. Кольцо 17 крепится к валу 18, на нижнем конце которого находится коническая
шестерня 19, зацепленная с конической шестерней 20, закрепленной на гребном валу 21, приводящем в
движение оси. Конические шестерни находятся в корпусе 22.
Центр вращения упругой муфты 14, 16, 17 относительно сферического шага подшипника 9 обозначен на рис.
4 стрелкой V.
Рама 23 имеет проушины 24 для поршней, установленных в подшипниках 26, закрепленных на балках 4,
причем оси поршней расположены на одной линии с центром вращения упругой муфты, то есть с
геометрическим центром сферического подшипника 9, так что рама 23 может качаться, не вызывая бокового
смещения элементов муфты относительно друг друга.
Между полом кузова и той частью рамы 23, на которой проводится испытание двигателя, расположены
пружины 27 для поглощения вибраций, возникающих из-за раскачивания рамы.
Благодаря свободе универсального качательного движения кузова относительно рамы, автомобиль способен
проходить повороты сравнительно очень малого радиуса на высокой скорости.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410164.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410164&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410164A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
s ': Дата подачи заявки: 9 ноября 1932 г. № 31683/32.
Фотография слева: 7 ноября 1933 года.
Завершено: 9 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4109164 Усовершенствования, касающиеся мерсеризации растительных волокон.
Я, Артур Кар Пл. Ал, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (о котором мне сообщила компания I
G Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия) заключается в следующем: Данное
изобретение относится к производству ценных смачивающих агентов, которые особенно подходят для
использования в мерсеризующих щелочах. Процесс изобретения заключается в воздействии сероуглеродом,
предпочтительно с добавлением гидроксида щелочи, на алифатические вторичные амины, одна алкильная
группа которых содержит цепь по меньшей мере из 3 атомов углерода, а другая может содержать любое
количество атомов углерода и может быть связана, например, с другим остатком алкиламина.
Образовавшиеся таким образом амиды дитиокарбоновой кислоты обладают превосходным смачивающим
эффектом в сильных щелочных растворах, очень устойчивы к щелочным растворам и пенятся лишь в
незначительной степени; следовательно, они отвечают всем практическим требованиям.
Как и в случае с другими смачивающими агентами, смачивающий эффект данных продуктов может быть
усилен добавлением растворителей или других веществ, которые сами по себе трудно растворимы в сильных
щелочных растворах, поскольку вышеупомянутые амиды дитиокарбоновой кислоты отличаются хорошей
растворяющей или диспергирующей способностью по отношению к указанным дополнительным веществам. С
другой стороны, добавление хорошо известных диспергирующих агентов, таких как фенолы, сульфированные
фенолы или высокосульфированные масла, во многих случаях может быть полезным.
В качестве примера, к 100 весовым частям ди-н-пропиламина добавляют 200 весовых частей щелочи
каустической соды с ионообменной смолой 300 Be и 80 весовых частей сероуглерода, и после завершения
реакции избыток сероуглерода удаляют. В качестве стандартного мерсеризующего раствора используют
щелочь с ионообменной смолой 28-320 Be, содержащую 1 % указанного продукта. Сырой хлопок смачивают
практически сразу.
Аналогичные продукты получают путем замены использованного выше ди-н-пропиламина на
эквимолекулярные пропорции следующих вторичных аминов:
Или H 491 <J{ или 4 Hg <( 4 H Этил-н-бутиламин Ди-н-бутилэтилендиамин.
Ди-н-бутилэтилендиамин может быть получен восстановлением азометина, полученного из н-бутиральдегида
и этилендиамина формулы:
O 1 HCH 2-N= C H-CH 2-CHU 3 н-бутилэтилендиамин кипит при давлении 14 мм рт. ст. при температуре
116-1200 °C.
Аналогичным образом азометин получают из н-бутиральдегида и этиламина формулы:
CII-Oh-H-CH 2E E=N l Iyields дает эти-н-бутиламин формулы:
ХИ, температура кипения 100-105 °C.
Дата: 9 ноября 1932 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон, W.C 2.
410,164 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся мерсеризации растительных волокон.
Я, Артур Кар Пм Эле, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания I G
Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия), и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в процессе мерсеризации растительных волокон.
i 5. Процесс изобретения включает нанесение щелочных мерсеризующих растворов, содержащих
определенные амиды дитиокарбоновой кислоты в качестве смачивающих агентов. Эти амиды образуются при
взаимодействии с сероуглеродом, предпочтительно с добавлением гидроксида щелочи, с алифатическими
вторичными аминами, одна алкильная группа которых содержит цепь по меньшей мере из 3 атомов углерода,
а другая может содержать любое количество атомов углерода и может быть связана, например, с
дополнительным остатком алкиламина.
Образовавшиеся таким образом амиды дитиокарбоновой кислоты обладают превосходным смачивающим
эффектом в сильных щелочных растворах, очень устойчивы к щелочным растворам и пенятся лишь в
незначительной степени; поэтому они отвечают всем практическим требованиям для использования в
качестве смачивающих агентов в щелочных мерсеризующих растворах.
Как и в случае с другими смачивающими агентами, смачивающий эффект настоящих продуктов может быть
усилен добавлением растворителей или других веществ, которые сами по себе плохо растворимы в сильных
щелочных растворах, поскольку вышеупомянутые амиды дитиокарбоновой кислоты отличаются хорошей
растворяющей или диспергирующей способностью по отношению к указанным дополнительным веществам. С
другой стороны, добавление хорошо известных диспергирующих агентов, таких как фенолы, сульфированные
фенолы или высокосульфированные масла, может быть выгодно во многих случаях. Следующие примеры
иллюстрируют изобретение: ПРИМЕР 1.
Сырой хлопок обрабатывают обычным щелочным мерсеризующим раствором с концентрацией 28-320 B 6,
содержащим 1 % продукта, приготовленного следующим образом: к 100 масс. ди-н-пропиламина добавляют
200 масс. щелочи каустической соды с концентрацией 300 B'e и 80 масс. сероуглерода, и после завершения
реакции избыток сероуглерода удаляют.
Аналогичные продукты, которые можно применять подобным образом, получают путем замены
использованного выше ди-н-пропиламина на эквимолекулярные пропорции следующих вторичных аминов:
NH< 04 H 9 или 3 XC 4 H 9 C<K 04 H 9 I Этил-н-бутиламин Ди-н-бутилэтилендиамин.
Ди-н-бутилэтилендиамин может быть получен восстановлением азометина, полученного из
н-бутиралальдегида и этилендиамина формулы:
CIE-N= CH-CH 2-CU 2-Ca 1 1 C Uff NU C= CH 2-CI 1-CH 3 н-бутилэтилендиамин кипит при давлении 14 мм рт.
ст. при температуре 116-1200 °C.
Аналогичным образом азометин получают из н-бутиральдегида и этиламина формулы:
CR,-ACH 2-Cl 12 -Ca H = N CH 2 IGH, дает этил-н-бутиланин формулы:
CE Ca-H C U C(OHS HCHóC Hl и с температурой кипения 100-105 °C.
-EEXAMP Ln 2.
При использовании продукта реакции сероуглерода с ди-н-бутиламином, вероятно, будет иметься формула:
NI S CH 2-CH 2 CH 2 cl CH 3 SH непрозрачные растворы в мерсеризующих растворах получаются с лучшей
смачиваемостью, чем у продукта из примера 1. Путем добавления подходящего диспергирующего агента
легко получаются прозрачные растворы -excelC 41 E 1, NH< CH, ___ /02 H 5 410,164 с высокой
смачиваемостью, которые можно использовать аналогично описанному в примере 1.
Ex Am-P Ln 3.
80 Часть дипропиламида из примера 1 по весу смешивают с 20 частями дибутиламида из примера 2 по весу.
Обычный щелочной мерсеризующий раствор 300 B 6, содержащий прозрачный раствор 0,5 % указанной
смеси, демонстрирует превосходный смачивающий и усадочный эффект по отношению к необработанному
хлопку.
ПРИМЕР 4.
К 113 весовым частям н-бутилмоноэтаноламина при охлаждении добавляют 38 весовых частей сероуглерода.
Образовавшийся продукт, вероятно, представляет собой бутилэтаноламиновую соль дитиокарбоновой
кислоты бутилмоноэтаноламина. 0 этаноламид, вероятно, имеет формулу:
/ \(CH Ef-CHT 2-OH c=S легко растворяется в щелочных мерсеризующих растворах и является превосходным
смачивающим агентом. Полученные растворы используются обычным способом.
ПРИМЕР 5.
К 129 весовым частям ди-н-бутиламина и 120 весовым частям раствора 400 B 6 при температуре от 20 до 250
°C добавляют 76 весовых частей сероуглерода. Образовавшуюся пульпу кристаллов затем растворяют в 1000
весовых частях неочищенного крезола и 1400 весовых частях неочищенного ксиленола. Полученная таким
образом смесь является очень эффективным смачивающим агентом для мерсеризующих растворов.
Решения, содержащие указанные компоненты, применяются обычным способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Применение щелочных мерсеризующих растворов с добавлением в качестве смачивающих
агентов амидов дитиокарбоновой кислоты, полученных путем взаимодействия с сероуглеродом,
предпочтительно в присутствии гидроксида щелочи, с алифатическим вторичным амином, в котором одна
алкильная группа содержит цепь по меньшей мере из 3 атомов углерода, а другая может содержать любое
количество атомов углерода.
2
Способ по п. 1, в котором используется амин, полученный действием сероуглерода на амин, в котором вторая
алкильная группа связана с дополнительным остатком алкиламина.
3
Способ мерсеризации растительных волокон, по существу соответствующий описанному в примерах.
4
Щелочной мерсеризующий раствор, содержащий в качестве смачивающего агента амид дитиокарбоновой
кислоты, полученный путем взаимодействия сероуглерода, предпочтительно в присутствии гидроксида
щелочи, с алифатическим вторичным амином, в котором одна алкильная группа содержит цепь по меньшей
мере из 3 атомов углерода, а другая может содержать любое количество атомов углерода.
Дата: 7 ноября 1933 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон, W c 2.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomsont, Ttd - 1934.
,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410165.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410165&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты