Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11415
.pdf
Обращаясь теперь к рисунку 2, стрелки показывают направление нагрузки 85, которую несущий элемент
передает коромыслу 4, а коромысло 4, в свою очередь, передает кулачку и упорному элементу 7. Каждая
канавка кулачка на элементе 7 представляет собой спираль 90, вращающуюся против часовой стрелки
относительно направления вращения вала 12, как показано стрелкой на рисунке 1. Аналогично, кулачки на
элементе 8 вращаются по часовой стрелке. Таким образом, видно, что сила, действующая на элемент 7 со
стороны 95-градусного винта, стремится сместить его влево на рисунке 1, и аналогично силы, действующие со
стороны заднего ряда коромысел, стремятся сместить элемент 8 вправо. Однако, поскольку спиральные
канавки расположены одинаково и противоположно друг другу, следует понимать, что нагрузки
уравновешены, как и силы, действующие на втулку 6.
Предположим теперь, что один комплект роликов, скажем, задний или правый комплект на рисунке 1,
стремится занять более высокое передаточное отношение PO 5, чем передний комплект. Тогда реакция
вправо на элементе 8 будет больше, чем реакция влево на элементе 7, и в результате два элемента, к
которым они прикреплены, будут двигаться вправо.
Теперь, взглянув на рисунок 2, можно увидеть, что это движение, представляющее собой движение элемента
7 вниз на рисунке 2, вызовет движение передних коромысел 4 против часовой стрелки, что приведет к тому,
что передний комплект роликов перейдет на более высокую скорость вращения и, таким образом, догонит
задний комплект, уравновешивая нагрузку между комплектами.
Как видно, воздействие упора 18a на держатель 18, контактируя с элементом 7 и перемещая его вправо,
вызовет управляющее движение для более высокого передаточного отношения, и, таким образом, если
управляющее значение не установлено слишком низко, дальнейшее прецессионное движение будет
остановлено в некотором осевом положении элемента 7 в пределах его диапазона движения.
Дата: 12 августа 1932 года.
81 _ 410,150 Для Ф. А. Хейса и компании CLOIJDSLEY ENGINEERING COMPANY LIMITED, White, Langler,
Stevens, Parry & Rollinson, дипломированные патентные поверенные, o-8, Quality Court, Chancery Lane,
Лондон, W C 2, и по адресу: 17, John Street, Нью-Йорк, IT S A.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся механизма регулирования скорости вращения.
Мы, Фе Рз К Ав ДБРСОН Х Аф Йи С, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в тауншипе
Мидлтаун, округ Монмут, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, и компания «Клаудсли Инженеринг
Компани Лими Тр Д», британская компания, проживающая по адресу: Олд Серджентс Инн Чемберс, 5,
Чансери Лейн, Лондон, W.C 2, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму передачи мощности с регулируемой скоростью, в котором
фрикционные ролики прецессионно качаются между тороидальными дисками, и, в частности, к механизмам, в
которых имеются два ведущих диска и промежуточный ведомый диск, а также два комплекта ведущих
роликов, установленных в качающихся каретках и работающих за счет трения между ведущим и ведомым
дисками.
Главная цель настоящего изобретения — обеспечить усовершенствованные средства для ограничения
степени прецессионного перемещения роликов, чтобы они не прецессировали в такие крайние положения,
которые могли бы вызвать чрезмерный износ и напряжение.
В описании нашего патента №
344,062 Описаны и показаны поворотные коромысла, способные качаться в плоскости, параллельной
плоскостям дисков, с целью инициирования или запуска прецессии роликов каждого комплекта, а также
предусмотрены средства для предотвращения прецессии роликовых держателей за пределы максимального
положения высокой скорости или минимального положения низкой скорости, такие средства, как показано и
описано на странице 7, строки 79-82, включают выступающий рычаг на каждом роликовом держателе,
предназначенный для контакта с элементом или упором, закрепленным на планетарной втулке.
Для того чтобы не только ограничить прецессионные движения, но и заставить ролики прецессировать,
удаляясь от крайних положений по мере их достижения, сами роликовые держатели могут перемещаться в
продольном направлении за счет кулачкового действия, основанного на принципе, описанном в предыдущем
патенте № 254341, например, путем обеспечения взаимодействия винтовых кулачковых поверхностей на
вышеупомянутом выступе и упоре. Однако более практичным и эффективным способом предотвращения
вышеупомянутых деформаций и износа в крайних положениях роликов является тот, который является
предметом настоящего изобретения.
Механизм, согласно настоящему изобретению, который является усовершенствованием или модификацией
механизма, заявленного в вышеупомянутом патенте № 344062, по существу заключается в том, что упор для
зацепления с каждым роликовым держателем не является фиксированным, а может деформироваться
относительно своей опорной втулки.
В предпочтительной конструкции, применяемой к «дуплексной» трансмиссии, включающей два соосных
ведущих диска и промежуточный соосный ведомый диск, а также два комплекта промежуточных фрикционных
роликов, каждый упор перемещается вдоль оси на управляющей втулке, установленной концентрически
вокруг главного вала, и при угловом качании предназначен для передачи углового перемещения двум
комплектам роликов посредством соответствующих средств, таких как винтовое кулачковое зацепление
между указанной втулкой и соответствующими коромыслами роликовых держателей. Каждый комплект
кулачков для каждого комплекта роликов выполнен на кольцевом элементе или кольце, перемещающемся
вдоль осей по шлицам на управляющей втулке, а соответствующие упоры для держателей каждого комплекта
роликов также выполнены на указанном кольцевом элементе или кольце, которое, таким образом, служит для
обеспечения прецессии кулачкового механизма.
Управляющий элемент и упорный элемент для соответствующего набора роликов. Расположение винтовых
кулачков на двух кольцевых элементах на втулке противоположно друг другу, а их шаг выбран таким образом,
что нормальная реакция коромысла стремится распространить или увеличить разнесение указанных
элементов вдоль втулки, однако такое движение ограничено соответствующими кольцами на ней. Назначение
и эффект кулачкового зацепления управляющей втулки с коромыслами 55.
61 > 7 Oa 75, Og 4 410,150 роликовые держатели предназначены для выравнивания нагрузки на комплекты
роликов в соответствии с патентом №.
392,589.
В соответствии с настоящим изобретением, кольцевые элементы, на которых сформированы кулачки и
которые также несут или служат упорами для роликовых держателей, могут перемещаться вдоль втулки в
пределах определенных ограничений. Предпочтительно, эти кольцевые элементы имеют шлицы на втулке.
Следовательно, когда ролики своим прецессионным движением приближаются к одному из своих крайних
наклонных поршней между ведущим и ведомым дисками, рычаги роликовых держателей соприкасаются с
упорными частями кольцевых элементов и перемещают их вдоль оси. Благодаря угловой установке винтовых
кулачков эффект заключается в перемещении коромысел в направлении, вызывающем прецессию роликовых
держателей в противоположном направлении, в результате чего ролики никогда полностью не достигают
крайних положений.
В случае трансмиссии с высокой чувствительностью к крутящему моменту описанное выше действие полезно
на низких скоростях, поскольку перегрузки, как правило, заставляют ролики занимать это положение.
В случае фиксированных упоров, регулятор необходимо установить немного в крайнее положение низкой
скорости, чтобы предотвратить слишком сильное давление роликовых опор на упор при сильных перегрузках,
и в таких условиях скорость переключения в положение низкой скорости замедляется.
В то же время, используя подвижные упоры с возвратно-поступательным управляющим воздействием, можно
обеспечить нормальное положение регулятора за пределами крайнего нижнего положения, и эта разница в
положении регулятора компенсируется осевым перемещением упоров, в результате чего скорость изменения
положения роликов в сторону их положения с низкой скоростью будет относительно высокой.
В тех случаях, когда в применении изобретения встречаются относительно большие силы инерции, например,
в приводе автомобиля, при движении накатом или использовании двигателя в качестве тормоза, ролики
перемещаются в сторону положения высокой скорости, и поскольку все реакции в этом случае меняются на
противоположные, а упоры, попутно, перемещаются навстречу друг другу и упираются в ограничительные
кольца, люфт концов роликового держателя в гнездах поддерживающих их коромысел компенсируется, в
результате чего ролики стремятся выйти за пределы нормального положения высокой скорости, для которого
настроено управление при нормальных условиях нагрузки, и, следовательно, выступающие рычаги на
держателях вступают в контакт с упорами и раздвигают их в осевом направлении, тем самым обеспечивая
необходимое управление коромыслами для остановки углового перемещения роликов. Для вышеуказанных
применений может быть желательно удерживать подвижные упоры в среднем положении на управляющей
втулке, за исключением случаев, когда на них воздействуют выступы держателя: это можно сделать путем
установки пружин между упорами и их кольцами, или с помощью пружинного плунжера, или 70 другой
подходящей формы защелки.
Без этого контроля, чтобы предотвратить жесткое соприкосновение роликовых держателей с упорами и, как
следствие, небольшую потерю эффективности трансмиссии, 75 пришлось бы ограничить высокоскоростное
положение роликов под нагрузкой углом, который удерживал бы держатели на значительном расстоянии от
упоров и, таким образом, терял бы часть верхнего диапазона скоростей 80 трансмиссии. Для простоты
дальнейшего описания теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1 иллюстрирует в
продольном направлении изобретение, примененное к двухрядной трансмиссии, а Рисунок 2 представляет
собой детальный вид, выполненный по линии 2-2 на Рисунке 1 и направленный в сторону стрелок, но следует
понимать, что изобретение никоим образом не ограничивается этим конкретным вариантом осуществления.
Рисунки 3 и 4 представляют собой аналогичные изображения к рисунку 2, показывающие ролик в двух крайних
положениях: на высокой и низкой передаче соответственно.
Не имеет значения, с какого конца приводится в движение трансмиссия, но для удобства 12 будет считаться
приводным валом, 1 — ведущими дисками, 2 — ведомым диском, а 17 — ведомым валом, в котором
приводной вал установлен под углом 16.
Ролики 3 установлены в держателях 18, которые приводятся в действие коромыслами 4. Эти коромысла, в
свою очередь, приводятся в действие кулачковыми частями двух кольцевых кулачковых и упорных элементов
7 и 8, установленных на шлицах с небольшой осевой свободой на управляющей втулке 6, которая
прикреплена к управляющему пауку или колесу 5, которое 110 может смещаться в угловом направлении в
пределах заданных ограничений и тем самым передавать втулке 6 качательное кольцевое движение с целью
управления прецессионным движением роликов и, следовательно, передаточным отношением трансмиссии
115.
Втулка 6 имеет зазор относительно вала 12, так что она ни при каких условиях не может касаться этого вала, а
также имеет зазор относительно отверстия в выступе 19 опоры 20 120, к которой крепится передний или
левый набор коромысел и которая обеспечивает опорную шейку для среднего диска 2.
Задний опорный элемент коромысла 21 крепится к выступу 19 с помощью шлицов или аналогичных
соединений 125.
Следует отметить, что стопорные кольца 11 установлены на втулке 6 таким образом, чтобы допускать
определенный осевой люфт 130 410,160 410,150 5 кулачкового и упорного элементов 7 и 8 по отношению друг
к другу. Нормальные реакции приводной нагрузки стремятся разъединить эти элементы. На рисунках 1 и 4
показано, как ролики 3 приближаются к положению крайней низкой скорости, и выступающие рычаги 18а
роликовых держателей 18 только что соприкоснулись с элементами 7 и 8. Дальнейшее угловое перемещение
роликов, как видно из рисунка 1, приведет к смещению указанных элементов 7 и 8 друг к другу.
Теперь обратимся к рисунку 2. Если стрелка А показывает направление нагрузки, которую несущий элемент
передает на коромысла 4, то стрелка В указывает направление вращения коромысел 4, а стрелка С указывает
направление осевого усилия на кулачок и упорный элемент 7. Канавки кулачка на элементах 7 и 8
представляют собой спирали противоположного направления. Таким образом, видно, что сила, действующая
на элемент 7 со стороны коромысел 4, стремится переместить его вниз относительно рисунка 2, то есть влево
относительно рисунка 1, и аналогично сила, действующая со стороны заднего ряда коромысел, стремится
переместить элемент 8 вправо относительно рисунка 1.
Однако, поскольку спиральные канавки равны по величине и направлены в противоположные стороны,
следует понимать, что нагрузки уравновешены, как и силы, действующие на втулку 6.
Предположим теперь, что управляющий механизм установлен в положение низкой скорости; затем два
комплекта роликов перемещаются к положению, показанному на рисунках 1 и 4, а рычаги 18a на несущих
элементах, после контакта с кулачком и упорными элементами 7 и 8, начинают смещать эти элементы
навстречу друг другу, что включает в себя движение вправо относительно кулачка и упорного элемента 7 на
рисунке 1 и движение вправо относительно рисунка 4.
Обратившись теперь к рисунку 2, можно увидеть, что это движение элемента 7 вверх перемещает коромысло
4 вокруг его оси вращения и, таким образом, перемещает ролик 3 в направлении, которое приводит к
прецессии ролика и его держателя в сторону положения высокой скорости.
(показано на рисунке 3) или, другими словами, отвести рычаг 18a от кулачка и остановить элемент 7. Таким
образом, видно, что если правильно выбрать предельное положение скорости 11W управляющего механизма
5, ролики не будут прецессировать за пределы положения, в котором они начинают смещать элемент 7.
Действие перевозчиков на элемент 8, конечно, аналогично, но в противоположном направлении.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410151.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410151&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410151A
[]
L i JjXLJ \ Lr
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 августа 1932 г. № 22688/32410, 1 (Патент на дополнение к № 344061: от 7 мая 1929 г.)
Полная левая часть: 4 августа 1933 г.
Завершено: 14 мая 1934 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования, касающиеся механизма трансмиссии с регулируемой скоростью.
Мы, ФРЕЙН АНДЕ РСОКС ХА Юс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в поселке
Милддлтаун, округ Монмут, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, и компания THE CLOUDSIWY
ENGINEERING CO Mp ANY, L Imi TED, британская компания, проживающая по адресу: Old Serjeants' Inn
Chambers, 5, Chancery Lane, London, W.C 2, настоящим заявляем, что природа данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к механизму передачи с переменной скоростью и
имеет особое отношение к механизму тороидального типа, в котором набор качающихся фрикционных
роликов работает между противоположными тороидальными поверхностями соосных ведущего и ведомого
дисков.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию зубчатой передачи,
заявленной в нашей патентной заявке №.
344,062 при этом ролики установлены в держателях, поддерживаемых коромыслами, которые
поворачиваются, чтобы качаться или стоять неподвижно в плоскости, параллельной плоскостям дисков, для
целей запуска или инициирования процесса вращения роликов.
В нашей патентной заявке № 344061 поясняется, что эффект наклона осей роликовых держателей
относительно плоскости вращения дисков заключается в координации положений механизма управления и
угловых положений осей роликов относительно оси дисков (т.е. передаточного отношения трансмиссии).
Ролики установлены в своих держателях таким образом, что ось каждого ролика качается в плоскости,
перпендикулярной оси его держателя, и если последняя ось наклонена к оси дисков, то плоскость, в которой
качается ось ролика, наклонена к оси дисков. Для любого положения равновесия ролика его ось пересекает
ось диска, причем точка пересечения является точкой, в которой ось диска проходит через плоскость, в
которой качается ось ролика.
Предположим, что теперь регулятор перемещен в новое положение с новым передаточным отношением. Это
либо смещает, либо наклоняет каретку, либо и то, и другое происходит одновременно. Любое перемещение
оси ролика в точку пересечения с осью диска приводит к тому, что последняя пересекает плоскость, в которой
вращается ось ролика, в новой точке. Таким образом, начинается прецессия ролика, но направление
вращения оси ролика таково, что он движется к этой новой точке пересечения, и когда он достигает ее, снова
устанавливается равновесие и достигается новое положение с новым передаточным отношением.
Предположим, что регулятор перемещается, как и прежде, но направление вращения диска или дисков
меняется на противоположное. Прецессия возобновляется, но ось ролика 65 теперь отклоняется от новой
точки пересечения оси диска с «плоскостью прецессии», а не направляется к ней, и, следовательно,
прецессия продолжается до тех пор, пока ролик не сойдёт с дисков или не остановится под некоторым
«угловым» упором, как показано на рисунке 21b на чертеже 1 моей патентной заявки № 344062.
Таким образом, будет видно, что существует связь между направлением наклона 75 носителей и
направлением вращения трансмиссии для надлежащей координации управляющего движения и
передаточного отношения, и что для противоположного направления вращения, даже если ось ролика
пересекает ось диска, механизм находится в неустойчивом равновесии, потому что при таком обратном
вращении малейшее смещение оси ролика из положения пересечения инициирует прецессию в направлении,
которое увеличивает это смещение и ускоряет прецессию, и, следовательно, невозможно заранее определить
передаточное отношение трансмиссии с помощью управляющего устройства 90. С другой стороны, следует
понимать, что если трансмиссия реагирует на крутящий момент, а управляющее устройство не
зафиксировано в положении, а может свободно перемещаться или подвергаться воздействию какого-либо
деформирующегося средства, такого как пружина 95 или давление жидкости, то трансмиссия (при
вышеуказанных условиях обратного вращения) будет принимать и поддерживать любое передаточное
отношение, которое может быть наложено на нее условиями на ведущем и ведомом концах. 100 I Из
приведенного выше объяснения становится очевидно, что для координации управления с роликом (т.е.
передаточным отношением) положения для обоих направлений вращения наклон осей несущего механизма
относительно дисков должен быть изменен на противоположное при изменении направления вращения
трансмиссии, и настоящее изобретение в своем широком смысле состоит в предоставлении средств для
такого изменения наклона. Для этой цели основным способом реализации является изготовление каждого
коромысла из двух относительно подвижных частей.
Для простоты дальнейшего описания мы обратимся к прилагаемым рисункам 1 и 2, которые иллюстрируют
два варианта исполнения двухсоставного качающегося механизма в соответствии с настоящим
изобретением, однако следует понимать, что изобретение никоим образом не ограничивается ими.
Обозначение 1 указывает на коромысловый штифт, установленный в поперечной балке Т-образного
элемента, стержень 2 которого окружен цилиндрическим коромыслом 3, имеющим рычаги 3а на своем
внешнем конце, охватывающие поперечную балку и служащие гнездами для роликовых держателей 4
роликов 5. Рычаги коромысла 3а выполнены с достаточным зазором от поперечной балки Т-образного
элемента 2, чтобы позволить коромыслу 3 поворачиваться вокруг оси стержня 2 настолько, чтобы обеспечить
необходимое смещение гнезд в любом направлении для обеспечения необходимого наклона роликовых
держателей 4. В показанной на рисунке 1 конструкции нижний конец коромысла 3 изогнут или смещен,
образуя шаровидный наконечник 3b, который входит в соответствующий паз или отверстие в элементе
форштевня 6. Таким образом, реакция нагрузки на этот шаровидный наконечник 3b служит для поворота
коромысла вокруг его оси в одном или другом направлении всякий раз, когда эта реакция меняет
направление. Эта реакция, конечно, может быть изменена в обратном направлении без изменения
направления вращения, как, например, когда Нагрузка, так сказать, обгоняет приводное устройство и
стремится привести его в движение, но в большинстве случаев это относительно незначительное и
временное явление, и, как объяснялось ранее, приводное и ведомое устройства могут регулировать
передаточное отношение, пока оно сохраняется.
В альтернативной конструкции, показанной на рисунке 2, коромысло не изогнуто в нижнем конце, а
зацепление с управляющим элементом 6 обеспечивается шаровым наконечником у основания штока 2
Т-образного соединителя, а между каждым роликом и соответствующим держателем установлен
фрикционный башмак 7 или аналогичное устройство (которое может, например, быть рычажного или
центробежного типа, эффективное только при реверсе или на очень низких скоростях), создающее крутящий
момент на держателе относительно оси ролика и заставляющее коромысла 3а поворачивать коромысла 4 в
желаемое положение для правильного наклона держателя. При более внимательном рассмотрении
геометрических соотношений становится ясно, что желаемый наклон держателя всегда направлен в сторону
вращения ролика.
Дата: 12 августа 1932 года.
Для Ф. А. Хейса и компании CLOVDSLEY ENGINEERING COMPANY, LIMITED, White, Langner, Stevens, Parry &
Rollinson, дипломированные патентные поверенные, 5-9, Quality Court, Chancery Lane, Лондон, W 'C 2, и по
адресу: 17, John Street, Нью-Йорк, 1 T S A.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся механизма трансмиссии с регулируемой скоростью.
Мы, ФРА Ник АНДЕ Рсо Н ХЕЙЗ, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в тауншипе
Мидлтаун, округ Монмут, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, и компания Tin CLO Un DSLEY
ENGINEERING CO MPANY, LIMITED, британская компания, проживающая по адресу: Old Serjeants' Inn
Chambers, 5, Chancery Lane, London, W C 2, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
«Настоящее изобретение относится к механизму передачи с переменной скоростью и имеет особое
отношение к механизму тороидального типа, в котором набор качающихся фрикционных роликов работает
между противоположными поверхностями тора соосных ведущего и ведомого дисков».
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию зубчатой передачи,
заявленной в нашей патентной заявке №.
344,061 при этом каждый ролик установлен под углом 90 градусов, а его ось качания расположена под
постоянным углом к плоскостям дисков.
Ролики установлены в держателях, поддерживаемых коромыслами, которые поворачиваются таким образом,
чтобы качаться в плоскости, параллельной плоскостям 95 дисков, или практически в ней, с целью вызвать или
инициировать прецессию роликов, как описано в Спецификации № 344062.
В указанной нами патентной заявке №...
344,061 Мы объяснили, что эффект 100 наклона осей роликовых держателей относительно плоскостей, в
которых вращаются диски, заключается в координации положений механизма управления и угловых
положений осей роликов относительно оси дисков (т. е. передаточного отношения трансмиссии). Ролики
установлены в своих держателях таким образом, что ось каждого ролика качается в плоскости,
перпендикулярной оси его держателя, и если последняя ось наклонена к плоскостям дисков, то плоскость, в
которой качается ось ролика, наклонена к плоскостям дисков. Для любого положения равновесия ролика его
ось пересекает ось диска, причем точка пересечения — это точка, в которой ось диска проходит через
плоскость, в которой качается ось ролика.
Предположим, что теперь регулятор перемещен в новое положение передаточного отношения. Это либо
смещает, либо наклоняет носитель, либо и то, и другое, но в любом случае в фунтах ось ролика смещается из
точки пересечения с осью диска, в результате чего ролики наклоняются к своим прежним круговым дорожкам
на дисках. Таким образом, начинается прецессия роликов, и направление качания оси ролика направлено
назад, к новой точке пересечения с осью диска, и когда она достигается, снова устанавливается равновесие и
достигается новое положение передаточного отношения.
Предположим теперь, что элемент управления перемещается, как и прежде, но направление вращения всей
системы меняется на противоположное. Прецессия возобновляется, но ось ролика теперь отклоняется
дальше от оси диска, а не к ней, и, следовательно, прецессия продолжается до тех пор, пока ролик не сойдёт
с дисков или не будет остановлен каким-либо «угловым» упором, как показано на рис. 21b на рисунках 1 и 2
нашего патентного описания № 344062 и описано там на странице 7, строки 79-82.
Таким образом, будет видно, что существует взаимосвязь между направлением наклона несущих элементов и
направлением вращения дисков (и, следовательно, всей трансмиссии в целом) для надлежащей координации
управляющего движения и передаточного отношения, и что при противоположном направлении вращения,
даже если ось ролика AS пересекает ось диска, механизм находится в неустойчивом равновесии, поскольку
при таком обратном вращении малейшее смещение оси ролика из положения пересечения инициирует
прецессию в направлении, которое увеличивает это смещение и ускоряет прецессию, и, следовательно,
таким образом невозможно заранее определить передаточное отношение трансмиссии с помощью
управления.
Из приведенного выше объяснения становится очевидно, что для правильной работы зубчатой передачи в
обоих направлениях вращения необходимо изменить угол наклона осей несущего механизма относительно
плоскостей дисков при изменении направления вращения всей трансмиссии в целом, и настоящее
изобретение заключается в обеспечении средств для автоматического изменения такого угла наклона при
изменении направления вращения привода.
Для этой цели предпочтительным способом реализации является соединение каждого качающегося элемента
из двух относительно подвижных частей.
Для простоты дальнейшего описания мы обратимся к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют два
варианта исполнения двухсоставного качающегося механизма в соответствии с настоящим изобретением, но
следует понимать, что изобретение не ограничивается ими.
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку одной из форм двухсекционного качающегося сиденья; Рисунок 1А —
это разрез, выполненный по линии А-А на Рисунке 1, Рисунок 2 — это вид сверху, а Рисунок 3 — это вид снизу
вверх, показывающий одну из секций в одном из ее крайних положений, другое положение обозначено
пунктирной центральной линией.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез, схематично демонстрирующий основные особенности
модифицированной формы качалки с соответствующим управляющим элементом, а также соответствующий
роликовый держатель с роликом.
Аналогичные порядковые номера обозначают 90 одинаковых деталей в двух вариантах осуществления.
Обращаясь сначала более подробно к рисункам 1, 1А, 2 и 3, порядковый номер 1 обозначает коромысловый
штифт, соответствующий шарнирному штифту 27 на рисунках 495 и 5 спецификации № 344062,
установленному в поперечной балке 2а Т-образного коромысла 2, 2а, шток 2 которого окружен
цилиндрической частью корпуса 3 коромысла 3, 3а, поперечные рычаги 3а которого охватывают поперечную
балку 2а и служат гнездами для поддержки роликовых держателей 4 роликов 5. Рычаги 3а коромысла 3, 3а
выполнены с достаточным зазором от поперечной балки 2а другого коромысла, чтобы позволить коромыслу 3,
3а поворачиваться вокруг оси штока 2 настолько, чтобы обеспечить необходимое смещение гнезд в любом
направлении для обеспечения необходимого наклона роликовых держателей 110°. 4. В конструкции,
показанной на рисунке 1, нижний конец цилиндрической части корпуса 3 качающегося элемента 3, 3a, изогнут
или смещен, образуя шаровидный конец 3h, который i15 входит в соответствующий паз или отверстие в
управляющем или передающем элементе 6ivhieh, частично соответствующем элементу 35 на рисунках.
4 и 5 Спецификации № 344062 Реакция нагрузки на каждом ролике передается через несущую 4 к ракете 3, а
затем к шаровому наконечнику 3b и элементу 6. Реакция нагрузки на этом шаровом наконечнике 3b, таким
образом, автоматически приводит к повороту коромысла вокруг своей оси в одном или другом направлении
всякий раз, когда эта реакция меняет направление. Эта реакция, конечно, может быть изменена в обратную
сторону без изменения направления вращения, например, когда нагрузка, так сказать, обгоняет приводное
устройство и стремится привести его в движение, но в большинстве случаев это относительно
незначительное и временное состояние, и приводное и ведомое устройства, как объяснялось ранее, могут
контролировать передаточное отношение, пока оно длится. Изменение направления передачи в целом
обычно достигается путем изменения направления вращения ведущего или входного вала.
В альтернативной конструкции, показанной на рисунке 4, коромысло не изогнуто в нижнем конце, а
зацепление с управляющим элементом 6 обеспечивается шаровым наконечником у основания штока 2
Т-образного коромысла 2, 2а, а между каждым роликом и соответствующим держателем предусмотрена
фрикционная колодка 7 или аналогичное устройство, чтобы создать крутящий момент на держателе
относительно оси ролика и заставить рычаги коромысла 3а при изменении направления вращения дисков
поворачиваться в желаемое положение для правильного наклона держателя. При рассмотрении и изучении
задействованных геометрических соотношений видно, что желаемый наклон держателя всегда направлен в
сторону вращения ролика.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410152.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410152&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410152A
[]
4 4 -1 -1 -111 _',, -'
i-': V X _ ' 1
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Перепечатано с изменениями в соответствии с решением Главного эксперта, действующего от имени
Генерального контролера, от 20 февраля 1936 года, согласно разделу 11 Законов о патентах и
промышленных образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 сентября 1932 г. № 27087/32.
410,152 Полная спецификация слева: 29 сентября 1933 г.
Принято к публикации: 30 апреля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в производстве растворов производных целлюлозы или продуктов ее переработки. Мы,
Джеймс Крейкс, проживающий по адресу: 4, Сэндхиллс, Стивенстон, Эйршир, гражданин Великобритании, и
компания Imperial Chemical Industries Limited, расположенная по адресу: Imperial Chemical House, Алилбанк,
Лондон, S W 1, британская компания, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в
следующем: Известно, что можно получить производные целлюлозы или продукты переработки целлюлозы
(далее совместно именуемые целлюлозными телами), которые обычным способом нерастворимы в воде и не
способны к практически полному растворению в разбавленном водном растворе каустической соды, но
которые могут быть растворены в водном растворе каустической соды путем охлаждения (в некоторых
случаях в течение заданного времени) ниже 0 °C до появления кристаллов льда, а затем нагревания смеси до
обычных атмосферных температур.
Согласно настоящему изобретению, такие вещества растворяются в водном растворе каустической соды без
необходимости замораживания при подходящей температуре (определенной ниже) путем смешивания
целлюлозного тела в водном растворе каустической соды и коллоидного вещества или диспергирующего
агента, растворимого в водном растворе каустической соды, как определено ниже, предпочтительно при
высокоскоростном перемешивании.
Растворы, приготовленные таким образом при обычной комнатной температуре, обычно содержат некоторое
количество волокнистого материала и плохо фильтруются, но при использовании несколько более низких
температур, особенно приближающихся к 0°C, получаются хорошие прозрачные растворы, практически не
содержащие волокон. Растворы можно фильтровать и использовать любым из известных методов для
производства пленок, искусственных нитей, искусственных наполнителей из конского волоса, текстильных
отделочных материалов и тому подобного. Было установлено, что температуры от +1 до +1°C очень подходят
для приготовления этих растворов, но изобретение не ограничивается этими температурами. Хорошие
растворы можно получить и при температурах выше этих; также можно использовать более низкие
температуры.
В качестве коллоидов или диспергирующих агентов, используемых в соответствии с данным изобретением,
применяются алкиларилсульфонаты, минеральные масла 50 сульфонаты, ароматические сульфоновые
кислоты и их соли, монобензиловые щелочные сульфанилаты, сульфитная целлюлоза, щелочнорастворимая
целлюлоза, вода и щелочнорастворимые производные целлюлозы, продукты конденсации 55 формальдегида
и нафталинсульфоновой кислоты, сульфонированные жирные масла, сульфонированные рыбьи масла,
престабитовое масло, желатин, клей, пасты или растворы крахмала и крахмалоподобных веществ, сахара, 60
глицерин, гликоль, камеди, турецкое красное масло.
алкилированные полинуклеарные серные кислоты и их растворимые соли.
Для этих коллоидов достаточно небольших количеств, например, порядка 65,5% от массы твердой
целлюлозы. Можно использовать и большие количества, и в некоторых случаях они действуют как ингибиторы
эверсализации, если охлаждение проводится ниже 0°C.
При реализации изобретения в одном из 70 вариантов мы получаем мелкодисперсную суспензию путем
перемешивания на высокой скорости в течение примерно 5 минут, смесь производного целлюлозы, водного
раствора едкого натрия и диспергирующего агента. В некоторых случаях даже при обычных температурах 75
это дает раствор, который можно отфильтровать, очистив от волокон, и использовать в различных областях,
но мы предпочитаем, что это выгодно после того, как масса отстоится в течение определенного времени.
скажем, от получаса до двадцати четырех часов, затем охладить до более низкой температуры и снова
перемешивать до полного растворения.
Таким образом получается очень качественный пищевой раствор, не содержащий клетчатки: его можно
повторно отфильтровать и использовать для лечения одного из известных заболеваний, описанных в
контексте героина.
Изобретение, описанное в статье i J, не ограничивается следующим примером, приведенным в статье LA IF 'P
T 1 T SEE LAST PAGE I.
Т ' 1'I; л:14- р', р -1 1 410,152, части которых измеряются по весу.
ПРИМЕР.
6 Части гидроксиэтилцеллюлозы (гликолевого эфира целлюлозы), не способной при обычной температуре
практически полностью раствориться в разбавленном растворе каустической соды любой концентрации,
получают путем этерификации при обычной температуре между 11 частями этиленоксида в парообразном
состоянии и 162 частями целлюлозы в виде целлюлозной крошки, 94 частями 6,5-процентного водного
раствора гидроксида натрия и 0,06 частями вещества, известного под зарегистрированным товарным знаком
Perminal (изопропилированный нафталинсульфонат), энергично перемешивают в течение 5 минут. Массу
оставляют в плотно закрытом сосуде на 2 часа, а затем охлаждают до +20 °C.
и перемешивали при этой температуре или около того в течение еще 5 минут. Таким образом, получают
хороший раствор, свободный от волокон, который можно фильтровать либо при низкой температуре, либо при
возвращении к комнатной температуре. Пленка, осажденная действием 25 разбавленных водных кислот из
такого раствора, прозрачна, гибка и обладает хорошей прочностью на разрыв как во влажном, так и в сухом
состоянии.
Изобретение имеет особое применение к гидроксиалкиловым эфирам целлюлозы 30, содержащим низкие
проценты гидроксиалкильных групп, которые нерастворимы в воде и до сих пор практически полностью
растворялись в каустической соде только путем охлаждения до кристаллизации 35 и последующего
нагревания массы до комнатной температуры. Оно также может быть применено к таким материалам, как
алкиловые эфиры целлюлозы, которые не способны к практически полному растворению в разбавленной
каустической соде 40 при обычных температурах.
Датировано 29-м днем сентября 1932 года.
Соседние файлы в папке патенты