Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11415
.pdf
Излучение света веществом, которое продолжается после прекращения поглощения энергии, называется
«фосфоресценцией», а длительность фосфоресценции обычно называется «временной задержкой»
флуоресценции.
Известно, что среди твердых веществ флуоресцируют только кристаллические, и было предложено
способствовать кристаллизации флуоресцентных веществ путем добавления небольшого количества (от 1%
до 2%) флюса, такого как бура. Однако в этом случае флюс практически не участвует в самой
флуоресценции.
Настоящее изобретение в более конкретном случае касается флуоресцентного экрана, который включает в
себя вещество, способное излучать свет под действием бомбардировки катодными лучами.
В настоящее время такие экраны достаточно хорошо известны, и их использование становится все более
распространенным в сфере телевидения, но до сих пор они считались сравнительно несовершенными из-за
того, что, как правило, излучают больший процент синего и зеленого света, чем желтого или красного, а в
некоторых случаях имеют нежелательно большую задержку под воздействием облучения катодными лучами.
Целью настоящего изобретения является создание флуоресцентного экрана, который под действием
бомбардировки катодными лучами излучает сравнительно интенсивный белый свет Price 2 s SO с небольшой
задержкой.
Согласно настоящему изобретению, содержание флуоресцентного вещества в флуоресцентном экране
составляет более пяти процентов.
по весу подходящего бората, например, бората цинка или кадмия.
Для реализации изобретения 60 мы можем действовать следующим образом: Белое вещество, обладающее
под воздействием бомбардировки катодными лучами интенсивной желтой флуоресценцией с короткой
задержкой, получают путем нагревания 65 смеси оксида цинка и борной кислоты вместе в таких количествах,
что борная кислота находится немного ниже эквимолекулярного соотношения; смесь нагревают до 8500 °C.
в присутствии 1 % соли марганца, которая служит активатором. Функция активатора несколько неясна, но, как
известно, присутствие какого-либо активатора почти всегда необходимо для получения флуоресценции в
твердых веществах.
Было установлено, что при увеличении относительного количества борной кислоты результирующая
флуоресценция приобретает зеленый оттенок, тогда как при уменьшении относительного количества борной
кислоты интенсивность флуоресценции снижается. Температура нагрева соединения также имеет некоторое
значение, поскольку при нагревании соединения до 9500 °C получается стекло, обладающее лишь очень
слабой флуоресценцией.
Для получения экрана, флуоресцирующего преимущественно белым светом, борную кислоту,
приготовленную, как описано выше (пункт 90), смешивают в соответствующей пропорции с другими
известными веществами, такими как вольфрамат кальция и силикат цинка, или другими соединениями бора,
флуоресцирующими синим или сине-зеленым светом (пункт 95).
Вещество, дающее ярко-красную флуоресценцию под действием бомбардировки катодными лучами,
получают нагреванием эквимолекулярной смеси оксида кадмия 100 и борной кислоты вместе с 1 % хлорида
марганца до температуры 850 °C в течение примерно получаса. Полученное вещество имеет белый цвет,
формулу 2 Cd O B 2 O 3 и, как было установлено, флуоресцирует с временной задержкой около 410,159 к 1 j i i
11 1/25 секунды. Если доля борной кислоты меньше эквимолекулярной, интенсивность флуоресценции
уменьшается, а полученное вещество становится темнее; если доля борной кислоты больше
эквимолекулярной, цвет флуоресценции изменяется до тех пор, пока формула вещества не станет Cd O B 2 O
3, флуоресценция не станет светло-зеленой.
Как и прежде, экран, излучающий белый свет, получают путем смешивания соединения борной кислоты с
другими известными веществами, такими как виллемит или силикат цинка, которые дают зеленое свечение, и
вольфрамат кальция, который дает синее свечение.
Поскольку в обоих описанных выше случаях относительное количество борной кислоты V 410,159 влияет на
цвет и интенсивность результирующей флуоресценции, наилучшие результаты достигаются путем
проведения серии экспериментов, начиная с дефицита борной кислоты и увеличивая ее количество до
получения желаемой флуоресценции.
Другие флуоресцентные вещества могут быть получены путем соединения оксидов или карбонатов цинка,
кадмия, магния или щелочноземельных металлов с борной кислотой в различных пропорциях, с добавлением
небольших количеств солей марганца, меди, никеля, висмута, церия или других известных или подходящих
активаторов.
Дата: 13 октября 1932 года.
Редди и Гроуз, агенты заявителей, 6, Бримс Билдингс, Лондон, E C 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к флуоресцентным экранам или связанные с ними.
Мы, компания ELECTRIC & MUSICAL INDUSTRIES LIAITED, британская компания, расположенная по адресу:
Блайт-роуд, Хейз, Мидлсекс, и JO 1 IT Wi Li A-r STRANGE, подданный Великобритании, расположенный по
адресу: Хитфилд-роуд, 14, Актон, Лондон,
В. 3 настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к флуоресцентным экранам.
Хорошо известно, что некоторые вещества обладают свойством излучать поглощенную энергию в виде света,
причем это излучение называется «флуоресценцией». Поглощенная энергия может поступать в вещество в
различных формах; например, она может быть получена от рентгеновских лучей, световых колебаний,
радиоактивных лучей, катодных лучей, трения или химических процессов.
Излучение света веществом продолжается после прекращения поглощения энергии. Период времени,
необходимый для уменьшения флуоресценции до незначительного уровня, обычно называется временной
задержкой флуоресценции. В случае некоторых материалов излучение света продолжается в течение
длительного периода времени с медленным уменьшением яркости. Излучение энергии таким образом обычно
называется фосфоресценцией.
Известно, что среди твердых веществ флуоресцируют только кристаллические, и было предложено
способствовать кристаллизации флуоресцентных веществ путем добавления небольшого количества (от -1%
до 2%) флюса, такого как бура. Однако в этом случае флюс практически не участвует в самой
флуоресценции.
В настоящее время такие экраны достаточно хорошо известны, и их использование становится все более
распространенным в области телевидения, но до сих пор они считались сравнительно несовершенными из-за
того, что известно очень мало веществ, излучающих желто-красное флуоресцентное свечение, и из них
некоторые имеют нежелательно большую задержку под воздействием катодных лучей, а другие нестабильны
и склонны к разрушению под действием этих лучей.
Таким образом, одной из целей настоящего изобретения 85 является создание флуоресцентного
экранирующего материала, который стабилен под действием катодных лучей и который под воздействием
этих лучей излучает желто-красный свет с небольшой задержкой 90. Под желто-красным светом понимается
свет, в котором ярко выражены желтый, оранжевый или красный свет.
При смешивании материала такого экрана с другими материалами, излучающими синий и зеленый свет,
можно получить экран, излучающий практически белый свет.
Согласно настоящему изобретению, предлагается электронно-лучевая трубка, имеющая 100-элементный
флуоресцентный экран, содержащий борат цинка или кадмия.
Согласно еще одной особенности настоящего изобретения, предлагается флуоресцентный экран, который
предназначен для излучения преимущественно белого света под воздействием активирующих лучей, таких
как катодные лучи, и который содержит смесь бората цинка или кадмия вместе с другими веществами,
которые под воздействием активирующих лучей сами по себе излучают синий и/или зеленый свет.
Настоящее изобретение также предоставляет способы получения указанных экранов, таких как вольфрамат
кальция и силикат цинка, которые флуоресцируют соответственно синим и зеленым светом.
Таким образом, была обнаружена смесь, излучающая белое флуоресцентное свечение с очень
незначительным остаточным цветом:
Силикат цинка 10 % (10-12 %), борат кадмия 45 % (40-45 %), вольфрамат кальция 45 % (45-50 %). Спектры
флуоресцентного излучения этих трех веществ показывают, что силикат цинка излучает полосу длин волн,
простирающуюся примерно от 4800 Å до 5800 Å, с максимумом примерно на 5400 Å. Вольфрамат кальция
имеет широкую полосу, простирающуюся от фиолетово-синего диапазона примерно на 3900 Å до примерно
4950 Å, которая значительно интенсивнее, чем вторая полоса, простирающаяся от примерно 4950 Å до
примерно 6000 Å в оранжевой части спектра. Максимум излучения для этого вещества находится примерно на
4600 Å в синей области спектра. Борат кадмия также излучает равномерную полосу длин волн,
простирающуюся примерно от Диапазон значений составляет от 5600 Å в желтой области до примерно 6700 Å
в красной, с максимумом около 6300 Å.
в оранжевой области спектра.
Было установлено, что спектр флуоресцентного излучения 95, полученного из этих трех веществ в
совокупности, охватывает ту же область, что и спектр газонаполненной лампы с опаловой вольфрамовой
нитью, то есть практически всю видимую область 100. Для приготовления флуоресцентного экрана
количество этих трех материалов взвешивают в указанных выше пропорциях, добавляют немного воды, а
затем смесь измельчают до желаемой тонкости 105 в шаровой мельнице. Время измельчения
предпочтительно сокращают примерно до четырех-пяти часов, поскольку при более длительном измельчении
интенсивность флуоресценции материалов уменьшается, и, кроме того, 110 борат кадмия имеет тенденцию
распадаться на гидроксид кадмия в присутствии воды. Поэтому, как только измельчение заканчивается, к
измельченной смеси добавляют немного борной кислоты, чтобы удалить 115 гидроксид кадмия, который в
противном случае вызывает флокуляцию суспензии.
Если необходимо сформировать сетку на внутренней торцевой стенке электронно-лучевой трубки, то
соответствующее количество смеси 120 можно поместить в суспензию в воде и залить в стеклянную оболочку
трубки, добавив еще небольшое количество борной кислоты для компенсации избытка воды. Затем частицам
материала сетки 125 дают осесть на торцевой стенке оболочки, избыток воды сливают или откачивают, и
сетку дают высохнуть.
Как указано выше, вещества, дающие 130 в последних двух абзацах.
Для реализации изобретения мы можем действовать следующим образом: белое вещество, обладающее под
воздействием бомбардировки катодными лучами интенсивной желтой флуоресценцией с короткой задержкой,
получают путем нагревания смеси оксида цинка и борной кислоты в таких количествах, что борная кислота
находится немного ниже эквимолекулярного соотношения; смесь нагревают до 8500 °C.
В присутствии 1 % соли марганца, которая служит активатором. Функция активатора несколько неясна, но, как
известно, присутствие какого-либо активатора почти всегда необходимо для получения флуоресценции в
твердых веществах.
Было установлено, что при увеличении относительного количества борной кислоты результирующая
флуоресценция приобретает зеленый оттенок, тогда как при уменьшении относительного количества борной
кислоты интенсивность флуоресценции снижается. Температура нагрева соединения также имеет некоторое
критическое значение, поскольку при нагревании соединения до 9500 °C или выше получается стекло,
обладающее лишь очень слабой флуоресценцией.
При температурах ниже 850 °C, например, при 500 °C, получают материал, обладающий подходящей
флуоресценцией, но меньшей интенсивности.
Вещество, дающее ярко-красную флуоресценцию под действием бомбардировки катодными лучами,
получают нагреванием эквимолекулярной смеси оксида кадмия и борной кислоты вместе с 1 % хлорида
марганца до температуры 850 °C в течение примерно получаса. Полученное вещество имеет белый цвет,
формулу (2CdO)B2O3 и, как было установлено, флуоресцирует с задержкой примерно в 1/25 секунды. Если
доля борной кислоты меньше эквимолекулярной, интенсивность флуоресценции уменьшается, а полученное
вещество становится темнее; если доля борной кислоты больше эквимолекулярной, цвет флуоресценции
изменяется до тех пор, пока формула вещества не станет CdOB2O3, флуоресценция не станет
светло-зеленой.
Поскольку в обоих описанных выше случаях относительное количество борной кислоты влияет на цвет и
интенсивность получаемой флуоресценции, наилучшие результаты достигаются путем проведения серии
экспериментов, начиная с дефицита борной кислоты и увеличивая ее количество до получения желаемой
флуоресценции.
Для получения вещества, флуоресцирующего преимущественно белым светом, металлический борат,
приготовленный, как описано выше, смешивают в соответствующих пропорциях с другими известными
веществами. 410,159 Флуоресценцию цвета, отличного от желто-красного, можно получить, смешивая оксиды
или карбонаты цинка или кадмия с борной кислотой в пропорциях, отличных от указанных выше, при условии,
что небольшие количества солей марганца или других подходящих активаторов добавляются, как обычно.
Для получения экрана, дающего преимущественно белое свечение, вместо упомянутых выше силиката цинка
и вольфрамата кальция можно использовать другие подходящие материалы, дающие синее или зеленое
свечение.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410160.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410160&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410160A
[]
> a z, X iC,;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 ноября 1932 г. № 31,088/32 41:0,160. Полная левая сторона: 4 ноября 1933 г.
Завершено: 4 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Парикмахер.
Я, А. Г. Эс Тейлор, проживающий по адресу: Касл-роуд, 18, Эпсом, графство Суррей, Англия, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: это устройство,
состоящее из полоски металла, имитирующей панцирь черепахи, или любого подходящего материала,
которую можно сложить любым удобным способом, так что сложенные части при закрытии защелкиваются в
изогнутом положении, а при небольшом нажатии открываются подобно заколке для волос.
В качестве альтернативы два куска металла или подходящего материала могут быть соединены вместе
любым подходящим способом для получения аналогичного эффекта.
Верхняя часть этого устройства образует гребень, имеющий зубья, либо вырезанные в нем, либо
вставленные под прямым углом.
Зубцы сделаны достаточно длинными, чтобы в закрытом положении соприкасаться с нижней частью
устройства.
Два небольших изогнутых крючка, кольца или подобные им прикреплены к поверхности верхней части
устройства: один на загнутом конце или соединенном крае, а другой на расстоянии одного дюйма 25 от
противоположного конца, для удержания устройства в нужном положении с помощью колец из ленты или
подходящего материала. При использовании этих устройств их необходимо размещать в волосах в
противоположных направлениях: сначала в открытом положении на расстоянии около одного дюйма друг от
друга, а затем в закрытом. В закрытом положении их нужно сдвинуть еще примерно на один дюйм в
противоположных направлениях и закрепить кольцами из ленты или подобными материалами вокруг крючков.
Это устройство предназначено для использования на влажных волосах, и если оставить его в нужном
положении до полного высыхания волос, образуется идеальная волна.
Датировано вторым днем ноября 1932 года.
Агнес Тейлор.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Парикмахер.
Я, Агнес Тейлор, проживающая по адресу: Касл-роуд, 18.
Я, Эпсом, графство Суррей, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Это устройство для укладки волос изготовлено из полоски или бруска любого подходящего материала,
который можно сложить, образуя верхнюю часть А и нижнюю часть В (рис. 1). Часть А длиннее части В и
изогнута на конце в форме буквы Н на рис.
1
чтобы захватить руку B, когда связующий находится в закрытом положении.
В качестве альтернативы, две полосы или бруска из подходящего материала можно соединить шарнирно на
одном конце, чтобы образовать два параллельных рычага.
Рукоятки этого устройства изготовлены из гибкого материала, благодаря чему их можно изогнуть под форму
головы с помощью ручного давления или же изогнуть в процессе изготовления.
Гибкость используемого материала позволяет отсоединить рычаг B легким нажатием на изогнутый конец H
рычага A для приема волос, а затем снова зафиксировать его для надежной фиксации волос.
Верхняя часть рычага А имеет отходящие от него зубцы Е, которые соединяются с рычагом В, когда
устройство находится в закрытом положении, как показано на рис. 1. Рычаг В служит для удержания волос на
зубцах.
К плечу А прикреплены две изогнутые детали из более прочного материала, образующие крючки С (рис. 1).
Полоски из аналогичного материала с пазами G на каждом конце образуют соединительные звенья D между
любыми двумя опорами (рис. 4).
Пазы в звеньях точно соответствуют крючкам, и при соединении звеньев подставки надежно удерживаются на
правильном расстоянии друг от друга.
Для формирования волны два таких устройства размещаются в волосах параллельно друг другу на
расстоянии примерно одного дюйма, при этом концы H направлены в противоположные стороны (рис. 5).
Верхнее устройство перемещается влево, а нижнее — вправо до тех пор, пока крючки C верхнего устройства
не окажутся точно над крючками нижнего устройства и напротив них (рис. 6). Это движение формирует волну.
Затем к крючкам прикрепляются звенья D, которые надежно фиксируют устройства в нужном положении.
Список чертежей представлен ниже.
Рис. 1. Перспективный вид устройства, показывающий: A — верхнюю часть рычага, B — нижнюю часть
рычага, C — крюки, D — звено, E — зубья, H — изогнутую часть A, захватывающую B. Рис. 2. Вид крюка C.
Рис. 3. Вид звена D с пазом G.
Рис. 4. Чертеж в перспективе в полный рост пары таких устройств, включая крючки и звенья, в конечном
положении в волосах.
Рис. 5. Схематическое изображение пары таких устройств, размещенных в волосах L перед началом завивки.
Рис. 6. Схематическое изображение этих устройств в волосах, показывающее положение рычагов после
движения, определяющего волну.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410161.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410161&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410161A
[]
1 _ -, а, _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 ноября 1932 г. № 31288/32.
Завершено: 7 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
410,161 или относящиеся к методам и устройствам для приготовления электролизного антисептика.
Мы, Брельн Десплат, гражданин Французской Республики, и компания «Compagknif» «Eix 3 cTRO Saltvator»,
юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Французской Республики, обе
компании находятся по адресу: 31, Al 16 es de Tourny, Bordeaux, France, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Метод лечения ран, называемый «диффузным электролизом», заключается в погружении ран в раствор,
имеющий состав, сходный с составом физиологической сыворотки (его осмотическое давление примерно
соответствует давлению в слизи), который затем подвергается электролизу с помощью подвижного аппарата,
который можно установить таким образом, чтобы газы, выходящие из электродов, промывали
обрабатываемую рану.
Приготовление раствора включает в себя использование гипохиоритов и озона в «зарождающемся»
состоянии, а также различных газов (водорода, кислорода, хлора и т. д.), обладающих моющим действием на
рану. Раствор нагревается, что приводит к смягчающему и успокаивающему эффекту.
Этот процесс требует определенного количества практики и внимательного ухода, носит эмпирический
характер, занимает слишком много времени, нелогичен, использует ограниченное количество жидкости, из
которой не удаляются остатки окисления, неприменим ко всем частям тела и не позволяет применять
некоторые методы лечения, имеющие высокую клиническую ценность, в частности, опрыскивание или
промывание под давлением.
Для того чтобы избежать вредного воздействия на ткани, необходимо достичь физиологической температуры
37-400 °C.
Не превышая его, необходимо контролировать начальную температуру, при необходимости доводить ее до
желаемого значения, чтобы продолжительность электролиза и, следовательно, интенсивность окислительных
элементов были подходящими, а также следить за конечной температурой. Объем жидкости варьируется в
зависимости от конечности или части тела, подлежащей обработке, от 2 до 20 литров, в результате чего
продолжительность электролиза может быть очень разной.
Теперь продолжительность лечения определяется врачами без учета этих переменных условий, и,
следовательно, медсестра должна пройти определенную предварительную подготовку, проявлять инициативу
в каждом случае и работать с осторожностью, чтобы компенсировать недостаток гибкости и точности в
процессе.
Температуру ванны необходимо максимально приблизить к физиологической температуре, чтобы избежать
шока, который возникнет при непосредственном погружении в холодную ванну, 65 и подготовку ванны нельзя
проводить до прибытия раненого.
Таким образом, происходит потеря времени на последнее, 70 возникает необходимость в почти постоянном
присутствии оператора для контроля за аппаратом, - и низкая производительность по количеству процедур в
единицу времени.
Желание погружать рану в ванну только тогда, когда раствор нагрет до температуры, максимально
приближенной к физиологической, несовместимо с необходимостью прекращения электролиза при той же
температуре. Когда эта разница температур слишком мала или когда продолжительность электролиза
слишком коротка (как в случае сосудов малого объема), продолжительность погружения часто приходится
продлевать сверх момента, когда необходимо прекратить подачу тока, и тогда мы имеем дело с
посредственной антисептической ванной, которая не восстанавливается и не оказывает газового воздействия,
и электролиз обедненного раствора можно возобновить только в том случае, если температура ванны
снизится на несколько градусов.
Эффект работы в растворе фиксированного объема заключается в том, что в «ванне» остаются 95%
скоплений мертвых тканей и экссудатов (гной, кровянистая сыворотка и т. д.), которые, несмотря на
стерилизацию, остаются.
Тем не менее, качество жидкости снизилось по сравнению с тем, каким оно должно быть при регулярном
обновлении.
Этот известный процесс применим только к конечностям. Если же для других частей тела ограничиться
простой перевязкой или промыванием раствором, приготовленным непосредственно перед применением, то...
Улучшения в :''1-, 1,s f 1( 1 v больше не дают преимущества «зарождающегося состояния», которое
развивается на самой ране, или «моющего эффекта» газов, и при длительном промывании завершение
операции проводится в холодном растворе.
Наконец, для пациентов, находящихся в постели, транспортировка домой, а также сборка и разборка
различных компонентов аппарата неудобны и небыстры; это ограничивает возможности его использования.
Целью настоящего изобретения является преодоление недостатков и дефектов ранее известных методов
получения электролизированных антисептиков и создание компактного и автоматически управляемого
аппарата для осуществления усовершенствованного процесса в соответствии с изобретением.
Ранее были предложены способ и устройство для приготовления антисептического раствора, в которых
раствор хлоридов щелочных металлов подвергался электролизу в закрытой камере, а образовавшаяся таким
образом озонированная антисептическая жидкость стекала со дна камеры; также было предложено проводить
эту операцию при температуре не выше 400 °C.
Согласно нашему изобретению, мы предлагаем способ получения электролизованного антисептика,
заключающийся в подаче антисептического раствора в герметичную камеру, 3 в проведении электролиза
раствора в указанной камере, при этом факторы, определяющие электролитическое действие, такие как
расстояние между электродами в камере, эффективная площадь электродов или напряжение, подаваемое на
электроды, автоматически регулируются средствами, чувствительными к изменению состояния раствора,
таким как изменение его температуры, солености, давления или скорости подачи, так что раствор,
нагреваемый во время электролитического действия до температуры примерно 370–400 °C, поддерживается
практически при этой температуре, при этом электролизированный раствор затем отводится из указанной
камеры вместе, при необходимости, с газами, выделяющимися в результате электролиза.
Предпочтительно, электролитическое действие в указанной камере регулируется температурой подаваемого
в нее антисептического раствора.
Устройство для практического применения данного метода включает в себя герметичную камеру, пару
электродов в указанной камере, средства для подачи антисептического раствора в указанную камеру,
средства для автоматического регулирования электролитического воздействия между указанными
электродами в соответствии с температурой, соленостью, давлением, скоростью подачи или другими
условиями антисептического раствора, подаваемого в указанную камеру, так что конечная температура
электролизируемой жидкости составляет примерно от 37 до 400 °C, и средства для отвода
электролизируемой жидкости из указанной камеры вместе, при необходимости, с газами, выделяющимися в
результате электролиза. 70 В соответствии с другой особенностью, один или оба электрода автоматически
регулируются по положению, так что сопротивление электрическому току раствора, расположенного между
ними, может изменяться в зависимости от состояния электролита, подаваемого в камеру. Предпочтительно,
положение электрода контролируется электромагнитом, включенным в электрическую цепь вместе с
сопротивлением, 8 эффективное значение которого контролируется термометром, измеряющим температуру
электролитного раствора, подаваемого в указанную камеру.
Согласно одной из модификаций, электролитические электроды 85 выполнены в виде двух соосных конусов,
регулируемых по направлению друг к другу, а пространство между ними образует электролитическое
помещение.
Согласно еще одной особенности изобретения, устройство включает в себя емкость для антисептической
жидкости, клапанное устройство для подачи указанной жидкости по каплям в смесительную камеру,
устройство для подачи воды в указанную смесительную камеру и трубопровод, ведущий из указанной
смесительной камеры в указанную электролитическое отделение.
Под термином «состояние антисептического раствора, подаваемого в электролитическое отделение» мы
подразумеваем температуру, давление, соленость или другие характеристики или состояния такого раствора,
изменение которых вызовет изменение проводимости такого раствора при прохождении через него
электрического тока и, следовательно, больший или меньший нагрев раствора во время электролиза.
Все устройства сгруппированы в блок, который может быть надежно размещен в небольшом ящике, легко
переносимом вручную из одной палаты в другую в больнице или домой к пациенту без каких-либо изменений
в конструкции и регулировке; этот блок весит всего 5-6 кг, максимум 5 кг. Для того чтобы изобретение было
четко понято и легко применимо на практике, мы прилагаем к настоящему документу один лист чертежей,
иллюстрирующих его, 12 < где: Рисунок 1 показывает схематическое изображение всего аппарата; Рисунок 2
показывает модификацию подачи с помощью водяного насоса и теплоизолированного сосуда; 125 Рисунок 3
показывает вторую модификацию, в которой исходный раствор вводится с помощью механического
объемного смесителя; и Рисунок 4 показывает электроды в форме конусов.
410,161 410,161 1 Электродная камера изготовлена из неразрушаемого материала и имеет такую форму, что
газы, образующиеся в результате электролиза, могут регулярно сопровождать преобразованную жидкость и
проходить к распределительным элементам, не образуя газовых карманов. Ее размеры таковы, что не будет
ни недостатка обрабатываемой жидкости (для предотвращения превышения температуры), ни избытка
жидкости (для предотвращения неоднородности получаемого раствора), при этом оптимальное значение
объема камеры составляет около 20 кубических футов в час при подаче 30 литров в час; 2 представляет
собой крышку, также из стекла или подобного материала, с герметичным уплотнением, образованным
резиновой прокладкой 3, которая отшлифована или припаяна с помощью паяльной трубки и имеет
внутреннюю поверхность, наклоненную к выпускному отверстию 4, расположенному в самой верхней точке
камеры 5, которое является входным отверстием для электролита под давлением, проходящего снизу вверх
камеры одновременно с образующимися газами 6, и соплом с краном для слива солей, которые скапливаются
на дне камеры.
7, 71 Это электроды, регулируемые либо с помощью колеса 8, либо путем изменения их эффективной длины
винтовой кнопкой 81, которые проходят через крышку камеры в платиновых трубках 9, 91, припаянных
паяльной трубкой, и в которых электроды взаимодействуют с мягким, но воздухонепроницаемым трением.
Размеры и расстояние между электродами таковы, что, например, при напряжении 110-120 вольт
переменного тока интенсивность тока будет иметь такое значение, что концентрация раствора в
кислородсодержащих соединениях хлора может составлять от 60 до 80 миллиграммов на 100 мл, в то время
как температура немедленно повышается и стабилизируется на уровне 37-400 °C.
Исходя из температуры электролита 15-180 °C, этот результат достигается, например, с помощью нитевидных
электродов диаметром 12 десятых миллиметра, длиной 40 миллиметров и расстоянием между ними 3
миллиметра, при подаче 6 ампер постоянного тока при напряжении 115 вольт от сети, что обеспечивает
подачу около 30 литров раствора в час, содержащего 5,85 г щелочных хлоридов на литр.
10 Это термометр для контроля температуры приготовленного раствора.
11 Это питающие провода для непрерывного тока или выпрямленного переменного тока.
12 Это переменное сопротивление, предназначенное для компенсации изменений сопротивления между
электродами, которые возникают при вращении колеса 8.
В модификации, показанной на рисунке 4, электроды выполнены в виде двух конусов 711 и 7111, причем
электрод 711 образует стенку камеры и имеет комплементарную форму, а его перемещение вдоль оси
позволяет регулировать подачу воды при необходимости вплоть до полной остановки с соответствующей
компенсацией внешнего сопротивления и прерыванием тока незадолго до окончания его перемещения.
13 является устройством изменения полярности в цепи непрерывного тока или анодной цепи 14 75
выпрямительной лампы 15, высоковольтная пластина которой питается от автотрансформатора 16 17, 171
являются клеммами распределительного щита сети с обычными средствами управления и защиты 18
является общим выключателем цепи и установлен на валу вместе с устройством изменения полярности 13 19
является электромагнитом регулятора силы тока и поддерживает ток на желаемом уровне, воздействуя 85 на
переменное сопротивление 20, расположенное в цепи питания. В качестве альтернативы его можно
адаптировать для изменения полезной длины электрода 71 путем воздействия на кнопку 81 21 является
термометром или термостатом 9 G, с помощью которого можно наблюдать температуру электролитного
раствора 22 является переменным сопротивлением, которое постепенно вводится в электрическую цепь и
которое управляется движением стрелки 95 термометра от нормальной температуры 15 °C для изменения
силы притяжения электромагнита 23, который С помощью зубчатого механизма 24 и зубчатого колеса 25
приводится в движение вращение колеса 8 и изменяется расстояние между электродами в соответствии с
изменением температуры электролита, отклоняющейся от 150 °C. 26 — это антагонистическая пружина,
которая возвращает систему 105 в нормальное положение, когда эта температура снова становится
нормальной. 27 — это гайка для блокировки или разблокировки точки опоры пружины на намагниченном
стержне электромагнита, чтобы остановить это регулирование, чтобы на колесо можно было воздействовать
вручную, или сместить эту точку опоры, чтобы регулирование могло работать, начиная с температуры,
отличной от 150 °C. 28 — это камера для перемешивания электролита.
29 представляет собой штифтовой клапан для регулирования подачи жидкости, который одновременно
воздействует на опору электромагнита 19 посредством рычага 12G30, амплитуда качания которого
регулируется кнопкой 31, и, следовательно, на сопротивление 20 регулятора интенсивности, таким образом,
выступая в качестве компенсатора колебаний подачи жидкости.
В конструкции, показанной на рисунке 2, подача электролита осуществляется с помощью водяного моторного
насоса 32, который забирает из теплоизолированного резервуара 33 предварительно приготовленный в нем
электролит. Двигатель этого водяного насоса, скорость которого регулируется переменным сопротивлением
34, подключен параллельно к первичной цепи питания в точке 341, так что при повороте выключателя 18
моторный насос приводится в действие одновременно с подачей выпрямленного тока на электроды. В
конструкции, показанной на рисунке 1, подача электролита осуществляется водой под давлением самотеком
из резервуара или водопровода 35, в который в трубчатую трубку 36 впрыскивается желаемая пропорция
маточного раствора электролизируемых солей с помощью капельного устройства, которое работает
независимо от давления воды и которое выполнено, например, следующим образом: 37 представляет собой
смесительную камеру, в которую открывается труба, по которой поступает маточный раствор, а раствор
падает в воронку. 38 имеет достаточно большой диаметр, позволяющий каплям падать непосредственно на
поверхность 39 жидкости, не вызывая изменения уровня в воронке по сравнению с уровнем в камере 37 из-за
изменения противодавления, и не слишком большой, чтобы изменения этого уровня не вызывали
существенного изменения объема воды, принимающей маточный раствор. Действие трубки 36 заключается в
том, чтобы смесь проходила из воронки непосредственно в трубопровод 40, не поднимаясь в массу жидкости
в бутылке. 41 — это трубка для выравнивания давления воздуха в бутылке со смесью и в бутылке с маточным
раствором 42, что позволяет поддерживать постоянную капельную подачу независимо от давления воздуха
под воздействием изменений уровня 39. 43 — это герметичный кран, используемый для наполнения бутылки
с маточным раствором. 44 — это сетчатое сито. 45 — это кран для подачи маточного раствора в
смесительную камеру 37. 46 — это кран для подачи Водяной кран 47 — это колесо для одновременного
Соседние файлы в папке патенты