Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11415
.pdf
Фотография слева: 8 ноября 1933 года.
Завершено: 8 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
41 _ 165 Усовершенствования машин для изготовления песчаных стержней и форм или относящиеся к ним.
1,
Сэр Джо Х.Н. Д-р В.Р. Дж., кавалер ордена Британской империи, проживающий по адресу: Грейт-Довер-стрит,
16,5, Южный Латверг, графство Суррей, инженер-механик, подданный Великобритании, настоящим заявляю,
что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к станкам для изготовления стержней и литьевых форм и предназначено для
облегчения извлечения любых сложных узоров или их частей из заготовки или стержня.
Согласно данному изобретению, форма или стержневой ящик разделены на две части вдоль плоскости,
перпендикулярной плите-модели, которые могут быть раздвинуты в плоскости, параллельной поверхности
плиты-модели.
Сначала модельная плита отрывается от формы или стержневой коробки под прямым углом к плоскости ее
поверхности; затем детали формы или стержневой коробки вытягиваются наружу вдоль плоскости,
параллельной поверхности модельной плиты.
Изобретение также включает средства для подъема и снятия шаблона с плиты, а также для разъединения
составных частей формы или стержневого ящика.
Изобретение, кроме того, включает в себя средства для выполнения операции, упомянутой в предыдущих
параграфах в указанной последовательности, а также средства для фиксации частей в закрытом или рабочем
положении до наступления момента их освобождения.
Изобретение также включает в себя машину для изготовления стержней, включающую в себя поворотно
установленную раму, на которой скользящим образом перемещаются детали стержневого ящика и модельная
плита, а также средства для подъема модельной плиты над формой или стержневым ящиком и для
разделения деталей стержневого ящика после подъема модельной плиты.
G 5 В одной из конкретных конструкций, выполненных в соответствии с данным изобретением, шаблонная
пластина крепится на элементе, установленном на скользящей раме, при этом рама приспособлена для
качания вокруг неподвижной оси.
Рама, помимо крепления шаблона, также удерживает две половины формы или стержневого ящика, который
выполнен из двух частей и установлен на стержнях, составляющих часть рамы таким образом, что две
половины могут сдвигаться наружу относительно друг друга.
Далее будет описан механизм, используемый для подъема шаблонной пластины из формы или стержневой
коробки и для разделения ее частей. 60 Для этой цели на коротком валу, установленном в раме, закреплены
два кривошипных диска, причем этот вал снабжен маховиком для вращения кривошипных дисков. Внешний
диск закреплен на валу и 65 соединен рычагом с элементом, несущим шаблонную пластину. Внутренний диск,
который соединен двумя рычагами с двумя скользящими половинками стержневой коробки, может свободно
перемещаться по валу и приводится в действие 70 с помощью двух штифтов, ввинченных во внешний диск,
которые входят в два дугообразных паза, образованных на поверхности внутреннего диска.
Длина двух пазов такова, что обеспечивает значительную погрешность хода 75 между внутренним и внешним
дисками, так что при вращении маховика модельная плита поднимается над формой или стержнем до того,
как две 7 скользящие половины формы или 80 стержневого ящика раздвигаются. Эти три уровня изогнуты на
своих концах, которые соединены с диском кривошипа таким образом, чтобы позволить им проходить через
центр дисков кривошипа 85, то есть мимо мертвых зон, обеспечивая тем самым блокировку деталей, к
которым они соединены.
В процессе работы машина функционирует следующим образом: качающаяся рама, снабженная
соответствующим противовесом, устанавливается в положение, при котором верхняя часть с шаблоном,
надежно закрепленным на несущей детали, находится в горизонтальном положении.
Для того чтобы установить эти детали в закрытое положение, необходимо повернуть маховик, а вместе с ним
и диски кривошипа, чтобы зафиксировать детали в закрытом положении. 100 Затем в форму засыпается песок
и плотно утрамбовывается. После этого рама раскачивается до тех пор, пока открытая верхняя часть
стержневой коробки не перевернется и не соприкоснется лицевой стороной 105 вниз с сушильной плитой,
которая регулируемо удерживается рамой машины в соответствующем положении.
Затем форму или стержневой ящик ударяют или вибрируют, чтобы частично отделить песок от стенок формы,
и приводят в действие маховик для извлечения стержня. Первое движение маховика вращает внешний
кривошипный диск, чтобы разорвать блокировку рычага, соединенного с несущей плитой модели, которая
затем начинает отделяться от формы или стержня. Как только он отделяется, дальнейшее вращение
маховика вращает внутренний кривошипный диск и разрывает блокировку двух рычагов, соединенных с
половинками стержневого ящика, и продолжается вращение внутреннего кривошипного диска.
Это позволяет вытянуть эти две половины наружу вдоль плоскости, параллельной поверхности шаблонной
плиты. Таким образом, стержень осаждается на приводной плите и готов к удалению для проведения обычной
операции сушки. Теперь станочная линия готова к дальнейшему использованию.
Составлено 8 октября 1932 года.
Хардингрэм и Уркхарт Дайкс, дипломированные патентные поверенные, Чансери Лейн, 75, Лондон, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для изготовления песчаных стержней и форм.
Я, сэр Джо Х. Н. ДФРЭРНС, кавалер ордена Британской империи, проживающий по адресу:
Грейт-Довер-стрит, 165, Саутуарк, графство Суррей, инженер-механик, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к машинам для изготовления пресс-форм или стержней, использующим
разделительную форму или стержневой ящик, имеющий две части, способные разделяться для извлечения
формы или стержня, и имеет своей целью облегчить производство пресс-форм или стержней.
Согласно настоящему изобретению, форма или стержневой ящик включает в себя модель или опорную плиту
и две половины, способные раздвигаться в плоскости, параллельной плите, для высвобождения формы или
стержня; плита после операции формования и переворачивания формы или стержневого ящика может быть
поднята из двух половин перед разделением последней.
Сначала модель или опорная плита отслаивается от формы или стержневого ящика под прямым углом к
плоскости ее поверхности; затем две половины формы или стержневого ящика вытягиваются наружу вдоль
плоскости, параллельной поверхности плиты.
Изобретение также включает в себя средства для подъема модели или опорной плиты и для раздвигания
половинных частей формы или стержневой коробки.
Изобретение, кроме того, включает в себя средства для выполнения операций, упомянутых в предыдущих
параграфах в указанной последовательности, а также средства для фиксации деталей в закрытом или
рабочем положении до наступления момента их освобождения.
Кроме того, данное изобретение включает в себя машину для изготовления форм или стержней, состоящую
из 70 поворотно установленной рамы, на которой скользящим образом перемещаются две половины и
модель или опорная плита, вместе образующие форму или стержневой ящик, при этом предусмотрены
средства для подъема плиты над формой или стержневым ящиком и для разделения половин последних
после подъема плиты.
Один из вариантов осуществления данного изобретения проиллюстрирован, в качестве примера, на
прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 представлен перевернутый план машины, правая часть которого
показывает крепление половинных частей формы или стержневой коробки, а левая часть 85 показывает
крепление модели или опорной плиты:
Рис. 2 — вид сзади на рис. 1; рис. 3 — боковой разрез, а рис. 4 и 5 — соответственно вид спереди под углом
90° и разрез коленчатых дисков. Как видно на чертежах, шаблон или опорная плита 2 установлена на
направляющих стержнях 3, установленных на раме 4, которая, в свою очередь, приспособлена для вращения
вокруг неподвижной оси 5.
Рама 4, помимо пластины 2, также несет две половины 6, 7 формы или стержневого ящика. Две половины 6, 7
представляют собой масляные стержни 8, являющиеся частью рамы 4, таким образом, что они могут
скользить наружу относительно друг друга.
Далее будет описан механизм, используемый для подъема пластины 2 из формы или стержневого ящика и
для разделения его частей.
410,1561410,155 Для этой цели два кривошипных диска 9, 10 установлены на коротком валу 11, закрепленном
на раме 4. Вал 11 снабжен маховиком 16 для вращения кривошипных дисков 9, 10. Внешний диск 9 закреплен
на валу 11 и соединен рычагом 12 с элементом, несущим пластину 2. Внутренний диск 10, соединенный двумя
рычагами 13 с двумя скользящими получастями 6, 7 коробки, может свободно перемещаться по валу 11 и
приводится в действие штифтом 14, ввинченным во внешний диск 9, который входит в дугообразный паз,
образованный на поверхности внутреннего диска 10. Длина паза 15 такова, что обеспечивает значительную
степень люфта между внутренним и внешним дисками 9, 10, так что при вращении маховика пластина 2 будет
поднята над формой или стержнем раньше, чем две скользящие получасти 6, 7 из формы или стержня
раздвинуты. Эти три рычага 12, 13 изогнуты на своих концах и соединены с кривошипными дисками таким
образом, чтобы позволить им пройти через центр кривошипных дисков, т.е.
Проходя через мертвую точку, они обеспечивают фиксацию деталей, к которым соединены.
В процессе работы машина функционирует следующим образом: качающаяся рама 4, которая может быть
соответствующим образом утяжелена, устанавливается в положение, при котором половинки 6, 7 находятся
сверху, а пластина 2, надежно закрепленная на несущей ее части, располагается под всеми этими частями и
находится в горизонтальном положении.
Для того чтобы установить эти детали в закрытое положение, необходимо повернуть маховик 16, а вместе с
ним и диски кривошипа 9 и 10; теперь форма зафиксирована в закрытом положении, и раму 4 можно
перевернуть для заполнения с помощью рукоятки 17.
Теперь песок засыпается в форму или стержневой ящик и плотно утрамбовывается.
После этого рама 4 поворачивается на 1800 градусов до тех пор, пока открытая верхняя часть коробки не
перевернется и не соприкоснется лицевой стороной вниз с сушильной пластиной (не показана), которая
предпочтительно регулируемо крепится к раме машины в соответствующем положении.
Затем форму или стержневой ящик ударяют или вибрируют, чтобы частично разрыхлить песок со стенок
ящика, и приводят в действие маховик для освобождения формы или стержня. Первое движение маховика
вращает внешний кривошипный диск 9, чтобы разорвать блокирующее действие рычага 12, соединенного с
несущим элементом плиты, который затем начинает отрываться от формы или стержня. Как только он
отрывается, дальнейшее вращение маховика вращает внутренний кривошипный диск 10 и разрывает
блокирующее действие двух рычагов 13, соединенных с половинками 6, 7 ящика, а дальнейшее вращение
внутреннего кривошипного диска 10 служит для вытягивания этих двух частей 6, 7 наружу вдоль плоскости,
параллельной 7 (Q) поверхности плиты 2. Таким образом, форма или стержень устанавливается на
сушильную плиту и готов к снятию для проведения обычной операции сушки. Теперь машина готова к
дальнейшему использованию.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410156.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410156&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410156A
[]
П А Э Н Ы -Э;,Ф и К Т И О Н,фи -
1'
' j-i> -1 S,=X,='1 Be, ПАТЕНТ S'Pt ЦИФИЦИРОВАНИЕ WC-e, ХУБЕРТ БЕРГБР ГРАХА Ма, проживающий по
адресу: Виктория-стрит, 75, Лондон, ЮЗ 1, и СТЭНЛИ ФРЭНСИС УОРРЕН, проживающий по адресу:
Лоуик-роуд, 27, Харроу, Мидлсекс, оба британские подданные, настоящим заявляют, что природа данного
изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к огнетушителям, и в частности к механизму высвобождения
огнетушителей, использующих капсулу или контейнер со сжатым газом, таким как диоксид углерода, который
выбрасывает огнетушащую жидкость при проколе капсулы и высвобождении газа.
i 5 В таких огнетушителях предпочтительно располагать капсулу или аналогичное устройство вне контакта с
огнетушащей жидкостью, размещая ее вне контейнера.
Контейнер снабжен уплотнением для предотвращения утечки жидкости. Согласно настоящему изобретению,
уплотнение и капсула перфорированы двусторонним прокалывающим устройством, расположенным между
ними. Предпочтительно, двустороннее прокалывающее устройство свободно установлено для продольного
перемещения, так что при перемещении капсулы прокалывающее устройство сжимается между уплотнением
и капсулой и изменяет свое продольное положение для прокалывания как капсулы, так и уплотнения.
Предпочтительно, чтобы устройство для прокалывания было снабжено отверстием или каналом от одного
конца до другого, позволяющим газу свободно проходить в контейнер. Таким образом, огнетушащая жидкость
выбрасывается. Жидкость может вытесняться через канал, обычно закрытый клапаном или уплотнением,
который также открывается или перфорируется при прокалывании капсулы.
Согласно одной из конструкций, устройство включает в себя обычный цилиндрический контейнер для гасящей
жидкости, такой как тетрахлорметан, и снабжено на одном конце головкой, ввинченной в контейнер. Головка
включает в себя полую трубчатую часть для размещения капсулы со сжатым диоксидом углерода, причем
горлышко капсулы расположено в канале меньшего диаметра и направлено к контейнеру. Другой конец
трубчатой части закрыт крышкой, через которую проходит поршень и входит в зацепление с основанием
капсулы, благодаря чему капсула может перемещаться в продольном направлении.
Конец канала малого диаметра 55, удаленного от капсулы, закрыт, за исключением небольшого отверстия,
которое соединяется с контейнером. Это отверстие обычно закрывается уплотнением из металлической
фольги. В канале малого диаметра расположен двусторонний прокалывающий инструмент 60, снабженный
отверстием от одного конца до другого. Концевые части прокалывающего инструмента имеют достаточно
малый диаметр, чтобы пройти в отверстие, закрытое уплотнением, а центральная часть 65 прокалывающего
инструмента приблизительно равна по диаметру каналу, в который он вмещается, и поэтому служит
направляющей.
К каналу сопла в головке также подсоединен гибкий сифон, через который выбрасывается жидкость, и этот
канал также закрыт металлическим фольгированным уплотнением.
Перед этим уплотнением расположен еще один прокалывающий механизм, приводимый в действие выступом
поршня, упомянутого выше (см. рис. 75). Принцип работы аппарата следующий.
При перемещении поршня капсула перемещается в продольном направлении и сжимает прокалывающее
устройство между собой и первым уплотнением, в результате чего прокалываются как капсула, так и
уплотнение. Одновременно прокалывается и второе уплотнение. Таким образом, газ поступает в контейнер и
выталкивает жидкость через второе уплотнение к соплу. Утечка жидкости или газа через прокалывающее
устройство и капсулу может быть предотвращена за счет того, что центральная часть прокалывающего
устройства прилегает к торцевой стенке канала малого диаметра. Также, при желании, между центральной
частью прокалывающего устройства и горловиной капсулы может быть установлена шайба из резины или
другого гибкого материала, которая расширяется вбок при проколе капсулы и входит в зацепление со стенкой
канала малого диаметра. Кроме того, поршень может быть расположен таким образом, чтобы скользить через
сальник.
Дата подачи заявки: 8 октября 1932 г. № 28,107/32 4 >,),, 29 ноября 1932 г. № 33,419132.
X Один полный комплект остался: 7 октября 1933 г.
Завершено: 8 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 28107, А 1932 г.
Усовершенствования, касающиеся огнетушителей.
410,136 Согласно модифицированной конструкции, одинарное уплотнение выполняет двойную функцию:
предотвращает просачивание жидкости вокруг капсулы, а также обычно закрывает выходной канал для
жидкости, ведущий к выпускному соплу. Уплотнение нарушается при проколе капсулы, что осуществляется с
помощью двустороннего прокалывающего устройства, расположенного между капсулой и уплотнением и
способного к продольному перемещению, так что при перемещении капсулы к уплотнению прокалывающее
устройство прижимается между ними и прокалывает оба элемента. Предпочтительно, прокалывающее
устройство имеет сквозное отверстие от одного конца до другого, через которое газ проходит в контейнер, а
конец прокалывающего устройства, прокалывающий уплотнение, предпочтительно снабжен расширенной
головкой, так что прокалывается отверстие достаточного размера, чтобы позволить жидкости проходить
вокруг прокалывающего устройства и к выпускному соплу.
Утечку через прокалывающее устройство в камеру, в которой движется капсула, можно предотвратить,
обеспечив работу центральной расширенной части прокалывающего устройства в качестве поршня путем ее
плотного прилегания к цилиндрическому каналу или другими способами, как упоминалось ранее.
Капсула может перемещаться в продольном направлении с помощью поршня, который проходит через
отверстие в торце камеры капсулы и входит в зацепление с торцом капсулы. Поршень может проходить через
сальник, и при необходимости может быть предусмотрен фиксатор для блокировки капсулы в проколотом
положении, предотвращая тем самым ее обратное сдувание при выходе газа.
Предпочтительно, контейнер предназначен для использования в перевернутом положении, то есть капсулой и
уплотнением в нижнем конце, благодаря чему сифонная трубка не требуется. При перемещении поршня
уплотнение и капсула прокалываются, после чего газ подается в верхнюю часть контейнера и выталкивает
жидкость через прокалывающее устройство к выпускному патрубку. При желании прокалывающее устройство,
проходящее через уплотнение, может быть выполнено таким образом, чтобы оно выходило в трубку, идущую
вверх к верхней части контейнера, предотвращая вихревые потоки в жидкости.
Диаметр прокалывающего устройства может быть приблизительно равен внутреннему диаметру этой трубки
55. Следует понимать, что в эту конструкцию могут быть внесены различные модификации. Например, может
быть предусмотрено отдельное прокалывающее устройство для перфорации уплотнения, чтобы позволить
жидкости проходить к выпускному соплу 60, и при желании может быть предусмотрен выпускной сифон.
Согласно изобретению, выпускное сопло огнетушителя может быть выполнено для соединения с системой из
65 распределительных труб, предпочтительно быстросъемным способом, на автомобиле, самолете или
подобном транспортном средстве.
Следует понимать, что могут быть внесены различные модификации, не выходящие за рамки сущности
изобретения. Например, прокалывающее устройство может включать две телескопические трубчатые части, и
должны быть предусмотрены средства для разделения этих частей с целью прокалывания печати и капсулы
без необходимости перемещения этих двух элементов.
Кроме того, сжатый газ не обязательно должен находиться в капсуле, а может быть упакован в контейнер
любой желаемой формы.
Дата: 7 октября 1932 года.
Гарольд Барон, Танет Хаус, Стрэнд, 231 и 232, Лондон, W C 2, дипломированный патентный поверенный.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 33819, 1932 г.
Усовершенствования, касающиеся огнетушителей.
Мы, Ху Берт Берг Эн Грэм, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 75, Лондон, юго-запад 1, и Стэнли
Фрэнсис Уоррен, проживающий по адресу: Лоуик-роуд, 27, Харроу, Мидлсекс, оба являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к огнетушителям, и в частности к усовершенствованиям или
модификациям огнетушителя, описанного в описании нашей параллельно рассматриваемой заявки №.
28,107/1932.
Согласно одному из особенностей настоящего изобретения, утечка жидкости мимо двустороннего
прокалывающего инструмента при проколе уплотнения предотвращается за счет того, что прокалывающий
инструмент 95 расположен таким образом, чтобы скользить через уплотнительный сальник.
Одновременно могут применяться и другие методы предотвращения утечек, описанные в вышеупомянутой
спецификации.
Еще одна особенность изобретения, con 100, заключается в удержании капсулы в проколотом положении и
предотвращении ее обратного выброса при выходе газа с помощью пружины, например, винтовой пружины,
расположенной между нижней частью крышки i 05 410,156 капсулы и концом камеры капсулы, и в том, что газ
не может вытекать. К этому пружина обычно сжата, но ее прочность недостаточна для прокалывания
уплотнения, к которому ведет сифон, или капсулы. Чтобы предотвратить случайное прокалывание стенки
камеры, противоположной этому, концы прокалывающего инструмента снабжены отверстием.
Прокалывающие инструменты могут быть выполнены почти с плоским концом, который закрывается концом.
Головка прокалывающего инструмента входит в зацепление с прокалывающим инструментом при
прокалывании уплотнения. Например, конец прокалывающего инструмента может быть плоским и слегка
утопленным для облегчения прокалывания. Следует соблюдать осторожность. Конечно, сужающаяся форма;
таким образом, предотвращается обратная утечка, чтобы убедиться, что материал, из которого изготовлено
это отверстие, является единственным выходом. Герметизация должна быть достаточно толстой, чтобы
выдерживать давление пружины, но в камере и сопле она будет достаточно тонкой, или же прокалывающее
устройство должно быть сконструировано таким образом, чтобы аналогичные конструкции могли быть
разработаны для герметизации до того, как капсула достигнет этой цели.
перфорированный. Это условие применяется в соответствии с нашей предыдущей спецификацией,
упомянутой выше,5 особенно когда используется только одно уплотнение. Указано, что капсула используется
иначе, если только рабочий механизм не контактирует с жидкостью, поршень ударяется сильным ударом, и
вне контейнера. Согласно другому изобретению, уплотнение перфорированное, камера капсулы размещена
внутри контейнера, но так, чтобы капсула не контактировала с жидкостью. Еще одно преимущество
изобретения заключается в наличии сетчатого фильтра или сеток для предотвращения засорения
распылительной форсунки. Например, в канале, ведущем к форсунке, может быть размещена сетка, чтобы
все содержимое контейнера вытекало. Это толкование имеет то преимущество, что огнетушащая сетка может
быть размещена внутри контейнера. В случае, когда используется одно уплотнение, распылитель более
компактен, чем когда контейнер, расположенный близко к шву, должен быть снабжен капсульной камерой,
выступающей из торца с отверстием, в которое перемещается прокалывающее устройство на конце
контейнера 70 при проколе шва.
Когда на изделии с единой печатью стоит дата 29 ноября 1932 года.
Используется с сифонной трубкой, через которую жидкость поступает к распылительной форсунке.
Необходимо убедиться, что это единственный способ обеспечить сохранность содержимого контейнера.
(Гарольд Барон, Танет Хаус, 231 и 232, Стрэнд, Лондон, WC 2, дипломированный патентный поверенный).
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся огнетушителей.
Мы, ЮБЕРТ БЕРГЕР ГРЭМ, из 75, чтобы предотвратить его коррозию.
Виктория-стрит, Лондон, ЮЗ 1, и, например, капсула может быть расположена снаружи контейнера, который
находится на улице Лоуик, Харроу, Миддлсекс, оба британских объекта, и снабжены крышкой, такой как
уплотнение, чтобы предотвратить потерю жидкости путем испарения. Стэнли Франк Ис Уан Р Эн, 27, Лоуик
Роуд, Харроу, Миддлсекс, оба британских объекта, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
том, каким образом происходит испарение.
То же самое должно быть выполнено, в частности, огнетушителем, включающим контейнер для огнетушащей
жидкости и капсулу. Настоящее изобретение состоит в огнетушителе, включающем контейнер для
огнетушащей жидкости и капсулу.
Настоящее изобретение относится к огнетушителям, содержащим газ под давлением, и, в частности, к
огнетушителям с крышками на контейнере и капсуле, в которых используется капсула, открываемая
элементом, расположенным между контейнером и контейнером со сжатым газом, например, углекислым
газом, причем один конец этого элемента предназначен для открытия одной крышки и выброса огнетушащей
жидкости, когда другая крышка прокалывается, и газ выходит из капсулы в контейнер.
В таких огнетушителях предпочтительно, чтобы газ обычно герметично помещался в капсулу, а капсула или
аналогичное устройство располагались вне и в соответствии с предпочтительной формой контакта с
огнетушащей жидкостью. В данном изобретении предусмотрено уплотнение, закрывающее весь контейнер,
при этом уплотнение контейнера и капсула перфорируются двусторонним прокалывающим устройством,
расположенным между ними. Предпочтительно, двустороннее прокалывающее устройство свободно
установлено для продольного перемещения, так что при перемещении капсулы прокалывающее устройство
сжимается между уплотнением контейнера и капсулой и изменяет свое продольное положение, чтобы
проколоть как уплотнение, так и капсулу. Прокалывающее устройство предпочтительно снабжено отверстием
или каналом от одного конца до другого, чтобы позволить газу свободно проходить в контейнер при проколе
капсулы и уплотнения, тем самым выталкивая огнетушащую жидкость. Жидкость может вытесняться через
канал, обычно закрытый клапаном или уплотнением, которое открывается или перфорируется при проколе
капсулы.
Согласно одному из особенностей изобретения, одинарное уплотнение выполняет двойную функцию:
предотвращает просачивание жидкости вокруг капсулы, а также обычно закрывает выходной канал для
жидкости, ведущий к выпускному соплу. Уплотнение нарушается при проколе капсулы, что осуществляется с
помощью двустороннего прокалывающего устройства, расположенного между капсулой и уплотнением и
способного к продольному перемещению, так что при перемещении капсулы к уплотнению прокалывающее
устройство сжимается между ними и прокалывает оба элемента. Предпочтительно, прокалывающее
устройство имеет сквозное отверстие от одного конца до другого, через которое газ проходит в контейнер, а
конец прокалывающего устройства, прокалывающий уплотнение, предпочтительно снабжен расширенной
головкой, так что прокалывается отверстие достаточного размера, чтобы позволить жидкости выходить вокруг
прокалывающего устройства и к выпускному соплу.
Еще одна особенность изобретения заключается в огнетушителе, в котором предусмотрены контейнер для
огнетушащей жидкости и капсула со сжатым газом, причем элемент расположен между ними таким образом,
что при приближении контейнера и капсулы друг к другу он открывает затворы на контейнере и капсуле,
позволяя газу поступать в контейнер, причем контейнер снабжен каналом, через который выбрасывается
огнетушащая жидкость, и который обычно закрывается затвором, открывающимся при открытии капсулы.
Изобретение также включает в себя огнетушитель, содержащий контейнер для огнетушащей жидкости и
капсулу, содержащую газ под давлением, причем капсула обычно отделена от содержимого контейнера
уплотнением, которое перфорировано элементом, также перфорирующим капсулу 16, позволяющим газу
проходить в контейнер, а огнетушащая жидкость вытесняется через канал, обычно закрытый клапаном или
уплотнением, которое открывается или перфорируется при перфорации капсулы.
Для более ясного понимания изобретения, далее обратимся к прилагаемым чертежам, на которых показаны
различные варианты осуществления изобретения, и на которых: фиг. 1 показывает в поперечном разрезе
один из вариантов осуществления изобретения.
На фиг. 2 в поперечном разрезе показан еще один вариант изобретения, использующий одинарное
уплотнение.
На рис. 3 показана модификация рис. 2 80. На рис. 4 показана другая модификация с использованием
многопрокалывающего инструмента.
На рис. 5 показана дальнейшая модификация, предполагающая использование одинарного уплотнения с
сифонной трубкой.
На рис. 6 показана конструкция, в которой капсульная камера расположена внутри контейнера огнетушителя.
На рисунке 1 огнетушитель представляет собой цилиндрический контейнер 1 для огнетушащей жидкости,
такой как тетрахлорид углерода-90, и снабжен на одном конце головкой 2, ввинченной в горловину 3
контейнера. Головка включает в себя полую трубчатую часть 4 для размещения капсулы 5 из сжатого
диоксида углерода-95, причем горловина капсулы расположена в канале 6 меньшего диаметра и направлена к
контейнеру. Другой конец трубчатой части 4 закрыт крышкой 7, ввинченной в нее, через которую проходит
поршень 8 и входит в зацепление с основанием капсулы, благодаря чему капсула может перемещаться в
продольном направлении.
Конец канала малого диаметра 105 6, удаленного от капсулы, закрыт небольшим отверстием 9, которое
соединяется с контейнером. Это отверстие обычно закрыто пломбой из металлической фольги, припаянной к
заглушке 11 G, ввинченной в основание головки 12. В канале малого диаметра 6 расположен двусторонний
прокалыватель 12, снабженный отверстием 13, идущим от одного конца к другому. Концы прокалывателя 115
предпочтительно выполнены наклонными, чтобы облегчить прокалывание пломбы и капсулы. Концевая часть
прокалывателя имеет достаточно малый диаметр, чтобы пройти в отверстие 9, закрытое пломбой 10 2 (,), а
центральная часть прокалывателя приблизительно равна по диаметру каналу 6, в котором он находится, и,
следовательно, служит направляющей.
Распылительная форсунка 14 ввинчивается в головку 2 и соединена с проходным звеном 15, к которому
подсоединен гибкий сифон 16, утяжеленный на свободном конце (не показан), через который выбрасывается
жидкость. Гибкий сифон ввинчивается 130, 410, 156 в другую часть прокалывающего устройства, чтобы
позволить газу из капсулы проходить в контейнер, когда капсула и уплотнение проколоты. Часть
прокалывающего устройства, расположенная непосредственно под более длинным концом 32, имеет
уменьшенный диаметр, как показано на 34, так что когда уплотнение 24 проколота, жидкость может выходить
через отверстие вокруг прокалывающего устройства. Утечка жидкости мимо прокалывающего устройства
предотвращается сальником 35. Таким образом, жидкость, проходящая через перфорацию в уплотнении 24,
проходит через проходное звено 36 к выпускной форсунке 37, ввинченной в корпусную часть 22. Кусок
проволоки Марля 38 может быть припаяна к корпусу 22, как показано на рисунке, и служить в качестве
фильтра. К корпусу, как показано на рисунке, также может быть припаяна фиксирующая деталь 39, чтобы
предотвратить выдергивание пирсера 85 при снятии отработанной капсулы с нижнего конца 31 пирсера.
Между капсулой 27 и крышкой 28 расположена пружина 40, удерживающая капсулу 90 в проколотом
положении и предотвращающая ее обратное сдувание при выходе газа. Пружина обычно сжата, но ее силы
недостаточно, чтобы проколоть уплотнение или капсулу 95. Чтобы предотвратить случайное прокалывание,
концы прокалывающих устройств не должны быть слишком наклонными. Например, головка прокалывающего
устройства, взаимодействующая с уплотнением, может быть слегка наклонена и утоплена для облегчения
прокалывания. Следует, конечно, убедиться, что материал, из которого изготовлено уплотнение, достаточно
толстый, чтобы выдерживать давление пружины. В то же время необходимо соблюдать условие 105 для
достижения наилучших результатов со всеми конструкциями двухсторонних прокалывающих устройств, а
именно, что уплотнение должно быть достаточно тонким, или прокалывающее устройство должно быть
сконструировано таким образом, чтобы уплотнение 110 прокололось раньше, чем капсула.
Это условие особенно актуально, когда используется только одно уплотнение, поскольку в противном случае,
если рабочий поршень не будет ударен сильным ударом, может произойти утечка газа до того, как уплотнение
будет пробито.
Огнетушитель, изображенный на рис. 2, предназначен для использования в перевернутом положении, то есть
в положении 120, когда капсула и уплотнение находятся в его нижнем конце, что делает сифонную трубку
ненужной. При перемещении поршня уплотнение и капсула прокалываются, после чего газ выдувается в
верхнюю часть контейнера 25 и выталкивает жидкость мимо прокалывающего устройства к выпускному соплу.
При желании прокалывающее устройство, проходящее через уплотнение, может быть выполнено таким
образом, чтобы выступать в трубку, идущую вверх 130 в головку 2, при этом металлическое фольгированное
уплотнение припаяно к завинчивающемуся концу. Перед этим уплотнением 17 расположено другое
прокалывающее устройство 18, приводимое в действие выступом 19 поршня 8.
Устройство работает следующим образом.
При ударе по поршню 8 капсула D перемещается в продольном направлении и сжимает прокалывающее
устройство 12 между собой и первым уплотнением, в результате чего прокалываются как капсула, так и
уплотнение. Одновременно прокалывается и второе уплотнение 17. Таким образом, газ поступает в контейнер
1 и выталкивает жидкость через второе уплотнение 17 к соплу 14.
Утечку жидкости или газа мимо прокалывающего устройства и капсулы можно предотвратить, если конец
центральной части прокалывающего устройства 12 плотно прилегает к торцевой стенке канала малого
диаметра 6. При желании между концом центральной части прокалывающего устройства можно установить
шайбу из кожи или другого гибкого материала.
и торцевая стенка канала 6 и/или горловина капсулы, при этом шайба расширяется вбок при проколе капсулы
и входит в зацепление со стенкой канала малого диаметра. Кроме того, или в качестве альтернативы,
поршень 8 может быть расположен таким образом, чтобы скользить через сальник 20.
Инструмент для пирсинга 18 может скользить через железу 21.
При желании можно предусмотреть фиксатор (не показан на рисунке), который будет удерживать капсулу в
проколотом положении, предотвращая тем самым ее обратное выдувание при высвобождении содержимого.
На рис. 2 показано поперечное сечение модифицированной конструкции головки, в которой единое
уплотнение выполняет двойную функцию: предотвращает обычное растекание жидкости вокруг капсулы, а
также обеспечивает обычное перекрытие выходного канала для жидкости, ведущего к выпускному соплу.
Обращаясь к этому рисунку, огнетушитель включает в себя контейнер 1 для огнетушащей жидкости, в
горловину 3 которого ввинчивается корпусная часть 22 головки. Между этой корпусной частью и фланцем 23
на горловине зажимается металлическое уплотнение 24, при необходимости предусмотрена шайба 25. К
другому концу корпусной части 22 ввинчивается трубчатая часть 26 для размещения капсулы 27. Конец
трубчатой части закрывается крышкой 28, которая может быть ввинчена или припаяна, и через которую
проходит рабочий поршень 29.
В канале в корпусе 22 скользит двусторонний прокалывающий инструмент 30, расположенный между
капсулой 27 и уплотнением 24. Нижний конец выполнен с небольшим прокалывающим инструментом 31 для
капсулы, а верхний конец — с большим прокалывающим инструментом 32 для уплотнения. Канал 33 проходит
от одного конца 410,156 410,15 G к верхней части контейнера. Внешний диаметр прокалывающего
инструмента может быть приблизительно равен внутреннему диаметру этой трубки.
На рис. 3 показана модификация конструкции, изображенной на рис. 2. На обоих рисунках одинаковые детали
обозначены одинаковыми порядковыми номерами. В соответствии с этой модификацией, сальник 35
отсутствует, а утечка жидкости мимо прокалывающего инструмента 30 предотвращается с помощью гибкой
диафрагмы 41 из кожи или другого подходящего материала. Диафрагма закреплена в центре между двумя
частями прокалывающего инструмента 30, которые свинчены между собой, а по периферии она зажимается
кольцом 42, ввинченным в корпус 22. Кожаная диафрагма может быть обработана касторовым маслом или
другим консервантом.
Согласно конструкции, показанной на рис. 4, используется многосторонний двухсторонний прокалывающий
инструмент, представляющий собой отдельный режущий элемент, перфорирующий уплотнение, чтобы
позволить жидкости проходить к выпускному соплу. На этом рисунке, который является дальнейшей
модификацией рис. 2 и 3, те же порядковые номера используются для обозначения тех же частей. Согласно
этой модификации, прокалывающий инструмент 30 имеет больший диаметр, а утечка через него
предотвращается кожаной диафрагмой 41, как показано на рис. 3. Прокалывающий инструмент имеет
показанную форму и снабжен тремя прокалывающими элементами 3 на своем верхнем конце. Центральный
элемент 43 перфорирует уплотнение, чтобы позволить газу из капсулы проходить в контейнер, а остальные
прокалывающие элементы 44 пробивают отдельные отверстия в уплотнении 24, чтобы позволить жидкости
проходить к выпускному соплу 37.
Соседние файлы в папке патенты