Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11392
.pdf
приварены к ним точечной сваркой. Шины предпочтительно изготовлены из никеля. Провода 11O и
соединения с шинами покрыты изоляцией, такой как керамика, цемент или эмаль.
Символы 7 изготовлены из тонкого листового металла, и каждый из них снабжен язычком 8, который изогнут
под прямым углом к плоскости символа и приварен точечной сваркой к одной из шин.
Шины 5 и 5 А, расположенные между точками подключения символов, изолированы изоляцией из стекла,
керамики, цемента или эмали, как показано на рисунке 120 и 6 А.
Устроено таким образом, что площади поверхностей шин на двух стержнях, расположенных на расстоянии
1,25, могут быть равны друг другу, так что достигается максимальная и равномерная яркость, при этом
соседние 6 шин действуют как противоположные электроды. Очевидно, что символы могут быть расположены
на шинах так, как это необходимо. 13 410,581 3. Приблизительно в центре контейнера шины поддерживаются
от стенок контейнера кольцом 9 из изоляционного и предпочтительно полупрозрачного материала, такого как
слюда, которое вставляется в контейнер и снабжено отверстиями, через которые проходят шины;
центральное отверстие предназначено для обеспечения свободного потока ионов из одной части контейнера
в другую. Очевидно, что этот метод поддержки не обязательно использовать, но шины могут поддерживаться
от стенки контейнера 1 любым подходящим способом, например, проводами 1,5, выступающими из стенки и
герметично в нее вмонтированными.
Очевидно, что в короткой трубке такая опора может и не понадобиться.
Контейнер и/или шины могут быть не прямыми, а изогнутыми или иметь другую форму, позволяющую
создавать любую желаемую последовательную структуру символа, как это будет понятно.
В представленном на иллюстрации устройстве электроды образованы соседними символами, такими как S и I,
E, E и M и так далее.
Внутри одного или обоих колпачков 2 устройства может быть установлен токоограничивающий
последовательный резистор для ограничения тока до подходящего рабочего значения после срабатывания
устройства. Для получения значения рабочего тока рабочий ток, необходимый для получения
удовлетворительного свечения одного символа в соответствии с его сроком службы, умножается на
количество символов на шине, и, зная это значение и напряжение сети, сопротивление легко рассчитывается.
Предпочтительно, чтобы рабочий ток не превышал примерно 1 миллиампер на квадратный сантиметр
площади поверхности буквы и, предпочтительно, составлял порядка 0,5 миллиампер на квадратный
сантиметр. Символы на их задних поверхностях могут быть покрыты изоляционным материалом.
Перед герметизацией из контейнера 1 удаляется воздух, и он заполняется газом или смесью газов, с
добавлением или без добавления паров металла, при необходимом давлении, при котором этот газ или смесь
при ионизации создает свечение требуемого цвета. Например, контейнер может быть заполнен неоном или
смесью неона и какого-либо другого элементарного газа или паров металла. Смесь неона и водорода при
давлении 5 мм рт. ст.
и 0,05 мм ртутного столба соответственно являются подходящими. Атмосфера неона, насыщенная парами
металла, такими как пары ртути, при давлении от 10 до 25 миллиметров дает подходящие результаты.
Могут быть использованы и другие газы, такие как гелий, аргон, как по отдельности, так и в смеси с другими
металлическими парами или газами, например, водородом.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410582.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410582&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410582A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 февраля 1933 г. № 6010/33 410,582. Полная левая сторона: 22 декабря 1933 г.
Завершено: 24 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся раздвижных окон в транспортных средствах.
Мы, Герберт Линвуд Слей, британский производитель, Anknur SA Ml Честон, британский производитель, и
Джозеф Слей, британский производитель, все из Уидни Уоркс, оставляем этот зазор для прохождения
поддерживающего рычага, несущего эту часть штампа, который формирует внутреннюю часть втулки
следующим образом, и после того, как верхняя планка была экструдирована, два фланца смыкаются вместе.
Это изобретение относится к скользящему механизму.
Таким образом, при осуществлении изобретения, поскольку окна i O являются вертикально скользящими, как
описано в связи с опускающимися окнами, широко используемыми в автобусах и транспортных средствах
общественного пользования, и включают верхнюю планку 65, в которой стекло снабжено парой боковых
элементов или металлических направляющих, соединенных с соответствующими запирающими средствами,
указанная верхняя планка M имеет перевернутую секцию канала, чтобы соответствовать требуемому
верхнему краю стекла и образована на своей внутренней стороне с продольной втулкой, предназначенной
для размещения вала, приводимого в действие механизмом.
Ручка и элементы фиксации, обеспечивающие переноску. Концы этой верхней планки выступают на
небольшое расстояние за вертикальные кромки направляющих по бокам оконного стекла и жестко соединены
с верхними концами металлических боковых элементов, расположенных вертикально, так что стекло,
имеющее выступающий наружу канал, освобождается от всех нагрузок, и обеспечивает направляющую для
зацепления с вертикальным краем стекла, причем этот канал предпочтительно облицован резиной. 75 Целью
настоящего изобретения является обеспечение улучшенных средств соединения указанных боковых
элементов, которые расположены вертикально, имея H-образное сечение и выступающий наружу канал для
зацепления с вертикальным краем стекла, причем этот канал предпочтительно облицован резиной.
Указанный внутренний канал снабжен на своем нижнем конце блоком из резины или другого подходящего
материала верхней планки и боковых элементов, обеспечивая взаимодействие между ними. на котором
нижний угол стекла соединяет между собой части, благодаря чему указанное устройство располагается, при
этом резиновая прокладка является частью 1) планка и боковые элементы могут быть надежно и удобно
закреплены заклепкой, проходящей между сторонами канала. В варианте 90 планка предпочтительно
выполнена для данного заказа жестко, чтобы соединить верхнюю планку с соответствующими боковыми
элементами окна, установленными над выступом на смежной стороне. Каждый конец указанной верхней
планки имеет вырезанный элемент, причем указанный выступ имеет форму сверху, обеспечивающую
вертикальный зазор и предназначенный для образования неглубоких каналов, боковые стороны которых
образованы для приема противоположных сторон стенок канала с зазором.
или утопленная часть. Верхняя планка выполнена из профильной трубы с трубчатым профилем,
расположенной вдоль профиля, чтобы принимать камень, который крепится пайкой, заклепками или другими
способами внутри внешнего профиля. Эта удлинительная часть также выполнена из профильной трубы, что
облегчает процесс экструзии и формирование, но уже, чем профиль внутри матрицы. Внутренняя сторона
верхней планки, к которой она крепится, имеет такую длину и расположена таким образом, что выступает
вверх над верхним концом бокового элемента на расстояние, немного превышающее ширину верхней планки
окна. Верхний конец каждой стороны Кроме того, выступающая часть выполнена с цельным поперечным
ребром или узким фланцем, расположенным напротив и параллельно верхнему краю боковой детали.
Конструкция обеспечивает с каждой стороны выступающей части неглубокий канал или углубление, к
которому соответствующая сторона зазора в верхней планке плотно прилегает. Таким образом, для
соединения верхней планки с каждой боковой деталью окна стороны зазора на соответствующем конце
верхней планки зацепляются за выступающую часть боковой планки между верхними краями последней и
ребрами или фланцами на верхних концах выступающей части. Указанные края и ребра расположены так, что
их противоположные поверхности перпендикулярны плоскости выступающей части и плотно прилегают к
нижним краям верхней планки и верхней поверхности последней соответственно. Когда верхняя планка таким
образом устанавливается на выступающие части боковых деталей, она жестко сцепляется с ними,
выступающие части плотно прилегают к зазорам внутри торцов верхней планки. Таким образом, весь вес
стеклянной панели приходится на последнюю. -Стекло опирается на резиновые блоки на нижних концах
боковых элементов, которые, в свою очередь, подвешены к концам верхней планки и поддерживаются
ребрами или фланцами на выступах. Когда окно поднимается верхней планкой, вся нагрузка снимается со
стекла, и когда окно поддерживается в поднятом положении, вес или нагрузка передается на неподвижные
направляющие планки, не проходя через стекло. Концы вала могут быть снабжены собачками, работающими
с зубчатыми рейками по бокам окна, как описано в описании нашего патента № 374129, причем указанный вал
приводится в действие подходящей рукояткой или выступом, расположенным посередине внутренней
стороны верхней планки, которая имеет отверстие или прорезь для обеспечения необходимого перемещения.
Верхняя планка достаточно жесткая, чтобы предотвратить изгиб стекла из-за вибрации дороги. Она
формируется методом экструзии металла, который продавливается сжатым воздухом или другими
средствами через матрицу или пластину соответствующей формы. Часть матрицы, которая формирует
внутреннюю часть трубчатого корпуса для вала, должна поддерживаться каким-либо образом во время
процесса экструзии и удобно переноситься рычагом или стержнем. Для обеспечения прохождения этого
поддерживающего рычага или стержня трубчатый корпус первоначально формируется по всей своей длине с
узким зазором, который впоследствии закрывается. Этот зазор расположен таким образом, что в верхней
трубе готового окна не видно видимого стыка. Для этой цели зазор образован вдоль нижней части трубчатого
корпуса между парой противоположных наклонных фланцев, один из которых образует внутреннюю сторону
верхней планки, а другой – часть одной стороны канала в верхней планке. Оба фланца наклонены вниз в
направлении к стекло, а внешний фланец немного длиннее внутреннего и заканчивается у своего нижнего
края продольным ребром или окантовкой, 80 которая закрывает край внутреннего фланца после того, как два
фланца плотно прижаты друг к другу, что осуществляется после процесса экструзии. Таким образом,
единственное соединение — это то, которое остается между 85 краем одного фланца и ребром на другом
фланце, и поскольку это соединение направлено внутрь стекла, оно скрыто от глаз в готовом окне 90. После
процесса экструзии два фланца верхней планки плотно прижимаются друг к другу, как указано, и пластина с
неподвижным выступом крепится к середине внешнего фланца заклепками, проходящими 95 через два
фланца. Внутренний фланец образует часть одной стороны канала, которая прилегает к верхнему краю
стекла, будучи наклоненным относительно верхней части указанной стороны, неотъемлемой частью которой
он также является. Конструкция такова, что на указанной стороне по всей ее длине образуется продольная
канавка, которая служит для приема внутренних концов головок заклепки, чтобы последние не задевали
стекло и не соприкасались с ним. Заклепки служат для скрепления двух фланцев, а также для крепления
неподвижного пальцевого наконечника, расположенного непосредственно под рукояткой или пальцевым
наконечником на валу механизма качания.
Верхняя планка окна имеет аккуратный и привлекательный внешний вид, поскольку корпус для качающегося
вала полностью скрыт, и нет видимого соединения 115. Кроме того, указанная планка обладает значительной
прочностью и может быть изготовлена недорого, а благодаря двум фланцам с одной стороны канала
внутренняя стенка последнего остается достаточно жесткой 120 для сцепления со стеклом, а форма верхней
планки позволяет при необходимости снять ее со стекла молотком, не повреждая трубчатый корпус. Канал,
конечно же, снабжен обычной 125 резиновой или другой прокладкой для фиксации на краю стекла.
Дата: 27 февраля 1933 года.
410,582 3 Э. И. Н. и У. С. Скерретт, 24, Темпл Роу, Бирмингем 2, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся раздвижных окон в транспортных средствах.
Мы, Эрберт Линвуд Слей, подданный Великобритании, Арт Хью Р. Сэм Честон, подданный Великобритании, и
Фредерик Хосеп Стюарт, подданный Великобритании, все из компании Widney Works, S Bagot Street,
Бирмингем 4, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к раздвижным окнам для автомобилей и других транспортных средств,
которые являются вертикально раздвижными или опускающимися, как, например, на автобусах и
общественном транспорте, где стекло снабжено парой боковых элементов, соединенных верхней планкой, на
которой размещен или поддерживается вал или другое средство для оперативного запирания элементов или
защелок, взаимодействующих с деталями на неподвижных элементах или направляющих по бокам окна.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованных способов соединения верхней
планки окна с боковыми элементами последнего, чтобы снять с стекла все напряжения.
Изобретение заключается в создании зазоров или углублений на концах верхней планки окна и обеспечении
зацепления указанных зазоров или углублений с боковыми элементами, так что последние подвешиваются
или поддерживаются к верхней планке посредством зацепляющихся частей. Каждый зазор или углубление на
конце верхней планки предпочтительно приспособлено для установки на выступ на соответствующем боковом
элементе, причем указанный выступ имеет форму или расположение, образующее углубления, пазы или
выемки для приема боковых сторон зазора или выреза. Боковые элементы могут иметь H-образное сечение,
каждый из которых включает внутренний канал для приема стекла и внешний канал для зацепления с
неподвижным направляющим элементом, в то время как выступ может состоять из части с канавочным
сечением, установленной внутри указанного внешнего канала для зацепления с неподвижной направляющей
и приспособленной также для установки между боковыми сторонами зазора на соответствующем конце
верхней планки окна, при этом боковые стороны указанного выступа имеют на своих верхних концах боковые
Y-образные выступающие фланцы или ребра, приспособленные для зацепления с краями или боковыми
сторонами зазора. Конструкция такова, что Обеспечить простую и эффективную форму соединения, при
которой боковые элементы подвешиваются к концам верхней планки посредством выступающих вбок
фланцев или ребер на выступах. Само стекло может быть расположено таким образом, чтобы опираться на
резиновые или другие блоки или опоры, поддерживаемые нижними концами боковых элементов, при этом
окно поднимается или опускается посредством верхней планки, так что стекло таким образом освобождается
от всех нагрузок. Окно может быть зафиксировано в положении с помощью фиксаторов на валах, проходящих
через корпус, выполненный как неотъемлемая часть верхней планки, который может быть изготовлен либо из
листового металла, либо методом экструзии.
На рисунке 1 прилагаемых чертежей изображен вид спереди откидного окна, изготовленного в соответствии с
данным изобретением 75. На рисунке 2 изображен вид спереди верхнего угла окна в большем масштабе, при
этом верхняя планка окна частично показана в разрезе.
На рисунке 3 представлен вид сверху, где 80 — неподвижный направляющий элемент в разрезе.
На рисунке 4 представлен вид сбоку указанного верхнего угла оконной рамы.
На рисунке 5 показан вид внутренней поверхности одной из неподвижных направляющих 85. На рисунке 6
представлено поперечное сечение по линии z-a, рисунок 2.
На рисунке 7 показан вид спереди верхнего угла оконной рамы со снятыми стопорной защелкой и рычажным
механизмом. На рисунке 8 показана противоположная сторона указанного верхнего угла.
На рисунке 9 представлен перспективный вид указанного угла оконной рамы со снятой защелкой. На рисунке
10 показан перспективный вид верхней планки оконной рамы, отсоединенной от боковой части.
На рисунке 11 показано поперечное сечение верхней балки модифицированной конструкции, изготовленной
из экструдированного металла.
Обращаясь к рисункам 1–10, усовершенствованное откидное окно, предназначенное, в частности, для
использования в автобусах, трамваях и подобных транспортных средствах, конус 105 включает в себя
металлическую верхнюю планку 1, расположенную на ее нижней стороне по всей длине, с каналом 2, который
надевается на верхний край стекла 3 окна. Указанная верхняя планка также снабжена открытым продольным
корпусом 4, простирающимся вдоль канала и охватывающим валы 5, приводимые в действие центральным
приводным элементом 6. Эти валы прикреплены своими внешними концами к стопорным фиксаторам 7 для
удержания окна на разной высоте, как описано в Техническом описании нашего изделия.
Патент № 374129. Концы верхней планки 1 немного выступают за вертикальные края стекла 3 и жестко
соединены с верхними концами металлических боковых элементов 8, которые, будучи расположены
вертикально, имеют H-образное сечение и включают в себя выступающий наружу канал 9, предназначенный
для установки поверх неподвижного направляющего ребра 10 и скольжения по нему, и выступающий внутрь
канал 11 (рис. 10) для зацепления с вертикальным краем стекла, причем этот канал предпочтительно
облицован резиной. Указанный внутренний канал 11 снабжен на своем нижнем конце блоком 12 из резины
или другого подходящего материала, на котором располагается нижний угол стекла 3, как показано на рис. 1,
при этом опорные элементы 12 удобно удерживаются на месте заклепками 13, проходящими между боковыми
сторонами каналов.
Встроенная в каждое неподвижное направляющее ребро крепежная пластина имеет ряд зубцов храпового
механизма 14, причем фиксаторы 7 входят в зацепление с зубцами по бокам окна, удерживая его в нужном
положении. Для жесткого соединения верхней планки 1 с соответствующими боковыми элементами 8 окна
каждый конец указанной верхней планки 1 срезан сверху, образуя вертикальный зазор, боковые стороны 15' и
15b которого образованы выступающими стенками канала 2. Указанные боковые стороны 15a и 15b зазора,
расположенные параллельно друг другу, предназначены для плотного прилегания к противоположным
сторонам выступа 16, который закреплен припоем или иным способом во внешнем канале 9
соответствующего бокового элемента. Этот выступ 16 также имеет профиль канала, так что он может
скользить по неподвижному направляющему ребру 10, но уже, чем канал 9, внутри которого он закреплен, при
этом его длина составляет 0,0a, и он расположен таким образом, что выступает за пределы... вверх над
верхним концом боковой планки 8 на расстояние, немного превышающее глубину верхней планки 1 окна.
Верхний конец каждой стороны канавочного выступа 16, кроме того, образован цельным, изогнутым наружу
узким фланцем 17, расположенным напротив и параллельно верхнему краю 8' боковой планки 8, при этом
расположение таково, что с каждой стороны выступа имеется широкий неглубокий паз, с которым
соответствующая сторона зазора 15 в верхней планке должна плотно прилегать. Таким образом, для
соединения верхней планки 1 с каждой боковой планкой 8 окна стороны 15' и 15b зазора 15 в
соответствующем конце верхней планки зацепляются за выступ 16 на боковой планке между верхними краями
8' последней и фланцами 17 на верхнем конце 70 выступа, при этом указанные края и фланцы расположены
так, что их противоположные поверхности перпендикулярны плоскости выступа и предназначены для
плотного прилегания. плотно прилегая к верхнему и нижнему краям 75 сторон зазорной части. Когда верхняя
планка 1 устанавливается таким образом на выступы 16 боковых элементов S, она жестко сцепляется с ними,
как показано на рисунке 9, при этом выступы 16 80 плотно прилегают к зазорам 15 на концах верхней планки.
Таким образом, весь вес стеклянной панели 3 приходится на последнюю, при этом стекло опирается на
резиновые блоки 12 на нижних концах 85 боковых элементов 8, которые, в свою очередь, подвешены к концам
верхней планки 1 и поддерживаются фланцами 17 на выступах. Когда окно поднимается верхней планкой, вся
нагрузка снимается со стекла, и когда окно поддерживается стопорными собачками 7, вес или нагрузка
передается на зубья храпового механизма 14, не проходя через стекло, реакция, вызванная давлением
запирания, воспринимается ребром 10, без какой-либо нагрузки на каналы стекла.
Верхняя планка 1 достаточно жесткая, чтобы предотвратить деформацию стекла под воздействием дорожных
вибраций, и может быть удобно изготовлена из цельной полосы листового металла, которая загибается, как
показано на рисунке 6, образуя канал 2 для приема верхнего края стекла, а также корпус 4 для валов 105.
Стенка корпуса 4 может быть срезана с каждого конца, как показано, для создания углублений 18 для
фиксаторов 7, в то время как каждый вал может быть установлен внутри подшипниковой трубки 19,
расположенной внутри корпуса 4. При желании верхняя планка 1 может, как показано на рисунке 11, быть
изготовлена из экструдированного металла, который продавливается через подходящую матрицу, причем
часть матрицы для формирования корпуса вала 4 удерживается рычагом 115 или хвостовиком, который
оставляет продольный зазор или паз в стенке указанного корпуса, который впоследствии закрывается.
Для того чтобы не оставалось видимого стыка, этот зазор образуется вдоль нижней части корпуса 120 4,
между его внутренними и наружными стенками 20 и 21, причем наружная стенка 21 длиннее внутренней и
заканчивается продольным ребром или валиком 22, который закрывает край внутренней стенки, когда зазор
закрыт. Стенки корпуса 4 предпочтительно имеют форму, показанную на рисунке, при этом внутренняя стенка
20 по всей своей длине имеет продольную канавку 23. Обычный неподвижный штифт i 3 M 410,582 имеет
зазор или вырез, чтобы надеваться на выступ на соответствующем боковом элементе, причем указанный
выступ имеет выступающие вбок части или фланцы, которые зацепляются за края или боковые стороны
зазорной или вырезанной части верхней планки, так что боковой элемент подвешивается к последнему
посредством указанных выступающих вбок частей или фланцев.
4 Раздвижное окно указанного типа, в котором каждый боковой элемент имеет H-образное сечение и
включает внутренний канал для размещения стекла окна и внешний канал для соединения с неподвижной
направляющей или ребром, причем верхний конец внешнего канала снабжен U-образным или канальным
удлинителем, предназначенным для соединения с направляющей или ребром и установки между сторонами
зазора в прилегающем конце верхней планки окна, причем указанные стороны зазора соединяются между
верхними кромками бокового элемента и фланцами или ребрами на верхнем конце каждой стороны
удлинителя.
Раздвижное окно, согласно п. 2, 3 или 4, в котором верхняя планка выполнена с перевернутым каналом для
приема верхнего края стекла и с продольным пазом сбоку канала для вала или валов, управляющих
фиксаторами или другими запорными устройствами, причем верхняя стенка верхней планки срезана на
каждом конце над каналом, образуя зазоры для приема выступов на боковых элементах окна, причем стороны
зазоров образованы боковыми стенками канала.
6 Раздвижное окно, по существу соответствующее описанию, со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 21 декабря 1933 года.
H N & W S SIKERRETT, 24, Temple Row, Birmingham 2, агенты заявителей.
В середине верхней планки может крепиться крепежная пластина, зафиксированная заклепками,
проходящими через стенки 20 и 21 корпуса вала, причем головки заклепок расположены в пазу 23, так что они
не соприкасаются со стеклом.
Вместо того чтобы верхняя планка окна была изготовлена из экструдированного металла или листового
металла, она может быть изготовлена любым другим подходящим способом, при условии, что концы
указанной планки соединены с боковыми элементами окна, например, путем образования зазоров в концах
верхней планки для приема выступов на боковых элементах.
Кроме того, боковые элементы окна могут быть снабжены выступами любой подходящей формы для
соединения с зазорами на концах верхней планки, и указанные выступы могут быть закреплены на боковых
элементах любым желаемым способом. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410583.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410583&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410583A
[]
КОПИЯ ПАТЕНТНОГО СПЕЦИАЛИСТА
cop ir' -., 6 I Дата подачи заявки: 28 февраля 1933 г. № 6065/33.
Фотография слева: 26 февраля 1934 года.
410,583 n V Полное издание принято к публикации: 24 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электрических кабелей для обогрева почвы и аналогичных целей.
Мы, Чарльз Джеймс Бивер из Белл Плейс, Стэмфорд Роуд, Боудон, Чешир, Иерберт Мюзер Креллин из
Линвуда, Фреймингем Роуд, Бруклендс, Чешир, оба британские подданные, и компания W T GLOVER AND
COMPANY LIMITED из Траффорд Парк, Манчестер, британская компания, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к электрическим кабелям,
используемым для отопления, в которых нагревательный проводник, выполненный из металла с
относительно высоким сопротивлением, заключен вместе со своей изоляцией (которая обычно имеет
волокнистый, гигроскопический характер) в оболочку из свинца или свинцового сплава.
В частности, мы рассматриваем кабели, используемые для обогрева почвы в огородах и других местах. Эти
кабели обычно работают во влажных местах, и значительная часть затрат на монтаж приходится на
обеспечение надежного соединения нагревательного кабеля с двумя соединительными кабелями, которыми
нагревательный кабель подключается к сети, причем указанные соединительные кабели предпочтительно
должны быть изолированы негигроскопичным материалом.
Благодаря настоящему изобретению создана усовершенствованная конструкция кабеля, в которой удается
избежать этих затрат и связанных с ними неудобств.
В этой усовершенствованной конструкции на каждом конце нагревательного провода выполнено соединение
между этим проводником и проводником, которым он соединен с источником питания. Последний, разумеется,
будет изготовлен из металла с высокой проводимостью, например, меди.
Между их изоляционными слоями также выполняется соединение, и весь нагревательный проводник вместе с
соединительными проводниками для тех частей, которые примыкают к нагревательному проводнику,
заключены в сплошную свинцовую оболочку, нанесенную без соединения.
Различные условия работы нагревательного и соединительного кабеля обусловлены различиями в
напряжении Lv при проектировании этих частей составного кабеля.
Изоляция нагревательного провода может быть выполнена из пропитанной бумаги, а изоляция
соединительных проводников — из резины. В процессе изготовления мы рекомендуем взять полностью
изолированные соединительные кабели и соединить их с оголенным резистивным кабелем. Соединение
проводников предпочтительно должно быть выполнено в виде косого среза, чтобы получить необходимую
проводимость без увеличения диаметра. Эти соединения с прилегающими оголенными частями проводников
затем изолируются, например, путем обмотки лентами или полосками резиновой смеси, лакированной
батиной или другими относительно негигроскопичными материалами, обычно используемыми для
аналогичных целей. Эта изоляция перекрывает скошенные концы резиновой изоляции на проводниках
соединительного кабеля и в готовом виде имеет тот же диаметр, что и эта изоляция. После этого на
нагревательный проводник может быть нанесена пропитанная бумажная изоляция.
Вместо этого предпочтительного метода соединения можно проводить после нанесения на нагревательный
провод пропитанной бумажной изоляции.
Любым из этих способов можно получить отрезок, состоящий из трех проводников и их изоляции с
равномерным внешним диаметром. Затем он покрывается свинцовой или свинцовой сплавной оболочкой,
непрерывной и равномерной по диаметру по всей длине составного кабеля, и вся конструкция в целом
обеспечивает эффективную защиту гигроскопичной изоляции нагревательного проводника от проникновения
влаги. На свинцовую оболочку могут быть нанесены внешние защитные покрытия и оболочки обычным
способом. Видно, что это обеспечивает эффективное подключение нагревательного кабеля к источнику
питания без использования специальных фитингов или уплотнительных элементов, избегая при этом потерь
энергии, которые произошли бы, если бы нагревательный кабель был продолжен до точки питания.
Датировано 28-м днем февраля 1933 года.
Р. Л. Кливер, представитель заявителей, Cable Research, 1 House, Silver Street, W.I.
1
I 410,583 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электрических кабелей для обогрева почвы и аналогичных целей.
Мы, Чарльз Джеймс Б. Эв Эр, проживающий по адресу: Белл Плейс, Стэмфорд Роуд, Боудон, Чешир, Хирберт
Маскер Крел Тин, проживающий по адресу: Линвуд, Фреймингем Роуд, Бруклендс, Чешир, оба являющиеся
подданными Великобритании, и компания W T G Lo VER AND COMPANY L Im ITED, проживающая по адресу:
Траффорд Парк, Манчестер, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим кабелям, используемым для отопления, в которых
нагревательный проводник, выполненный из металла с относительно высоким сопротивлением, заключен
вместе со своей изоляцией (которая обычно имеет волокнистый, гигроскопичный характер) в оболочку из
свинца или свинцового сплава.
В частности, мы рассматриваем кабели, используемые для обогрева почвы в огородах и других местах. Эти
кабели обычно работают во влажных местах, и значительная часть затрат на монтаж приходится на
обеспечение надежного соединения нагревательного кабеля с двумя соединительными кабелями, которыми
нагревательный кабель подключается к сети, причем указанные соединительные кабели предпочтительно
должны быть изолированы негигроскопичным материалом.
Благодаря настоящему изобретению создана усовершенствованная конструкция кабеля, в которой удается
избежать этих затрат и связанных с ними неудобств.
В этой усовершенствованной конструкции на каждом конце нагревательного проводника выполнено
соединение между этим проводником и проводником, которым он соединен с источником питания. Последний,
разумеется, будет изготовлен из высокопроводящего металла, например, меди.
Также между их изоляционными слоями выполняется соединение, и весь нагревательный проводник вместе с
соединительными проводниками или теми частями, которые примыкают к нагревательному проводнику,
заключены в сплошную свинцовую оболочку, нанесенную без соединения.
Изобретение дополнительно описано и проиллюстрировано с помощью прилагаемого чертежа, на котором
изображен разрез одного из соединений в составном кабеле, включающем изолированный нагревательный
проводник 1, соединенный на каждом конце с изолированным соединительным проводником 2,
предпочтительно из луженой меди и снабженным сплошной свинцовой оболочкой 3. Различные условия
работы нагревательной и соединительной частей кабеля обеспечиваются различиями в конструктивных
особенностях этих частей. Нагревательный проводник 1 может быть изолирован пропитанной бумагой 4,
нанесенной поверх слоя асбеста 5, лежащего непосредственно на проводнике, или только пропитанной
бумагой, тогда как изоляция соединительного проводника 65 может быть выполнена из резины 6. В процессе
изготовления мы предпочитаем соединять полностью изолированные соединительные кабели с оголенным
резистивным проводником 1. Соединение 7 между проводниками предпочтительно выполняется методом
косого соединения 70, как показано на рисунке, для получения необходимой проводимости без увеличения
диаметра. Затем соединение 7 между соседними оголенными частями проводников изолируется Способ
обмотки 8, включающий 75 полосок или лент из резиновой смеси, лакированного камбрика или других
относительно негигроскопичных материалов, обычно используемых для аналогичных целей. Эта изоляция 8
перекрывает скошенные концы резиновой изоляции 80 6 на соединительном кабельном проводнике 2 и после
завершения имеет тот же диаметр, что и эта изоляция. После этого на нагревательный проводник 1 может
быть нанесено асбестовое покрытие 5 и пропитанная бумажная изоляция 4, или только пропитанная бумага
85, при этом диаметр таким образом изолированного проводника должен быть таким же, как диаметр
резиновой изоляции соединительного кабеля и соединительной части 90. Вместо этого предпочтительного
метода соединения может быть выполнено после того, как нагревательный проводник будет изолирован. В
этом процессе с концов изолированных проводников снимается 95 изоляция, они соединяются с помощью
косого соединения, и соединение обматывается негигроскопичным изоляционным материалом, который
перекрывает скошенные концы изоляции проводника, и наносится до тех пор, пока Диаметр этого провода
равен диаметру обоих изолированных проводников.
Любым из этих способов можно получить отрезок, состоящий из трех проводников, а именно нагревательного
проводника 1W05, соединенного с обоих концов с проводником 2 со сравнительно высокой проводимостью,
изоляция различных частей которого имеет равномерный внешний диаметр. Затем он снабжен оболочкой 3 из
свинца или сплава свинца 110, непрерывной и равномерной по диаметру по всей длине составного кабеля.
Полученная таким образом конструкция в целом обеспечит эффективную защиту нагревательного проводника
от проникновения влаги. На свинцовую оболочку 3 могут быть нанесены внешние защитные покрытия и
оболочки 9 обычным способом.
Как видно, это обеспечивает эффективное подключение нагревательного кабеля к источнику питания без
использования специальных фитингов или уплотнительных устройств, избегая при этом потерь энергии,
которые произошли бы, если бы нагревательный кабель был продолжен до точки питания.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410584.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410584&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410584A
[]
PE-, SPECA
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата подачи заявки: 28 февраля 1933 г. № 6105/33.
Слева: Миларч 22, -1934.
410 A 584 -7 Полный текст принят: 24 мая, 1-934.
PR Ovi Si ONAL SPEWI:ICCATION.
Усовершенствованный пресс для тиснения фирменных печатей, адресов и тому подобного.
Я, Клиффорд Эрнест Денни, компания Stern Engraving Company Limited, Ричмонд Мьюз, Дин-стрит, Лондон,
Западная Англия, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Данный
пресс состоит из основной части корпуса, выполненной по существу так же, как и часть существующих
прессов, используемых для тиснения, но вертикально перемещающаяся часть, которая поднимает и опускает
штамп для тиснения на своей контр-части, приводится в действие усовершенствованной комбинацией
рычагов, как описано ниже: Основной рычаг, управляемый вручную, вращается в корпусе пресса; этот рычаг
снабжен выступом, который воздействует на вторичный рычаг, также вращающийся в основной части корпуса.
Этот вспомогательный рычаг снабжен кулачковым механизмом, который, в свою очередь, воздействует на
вертикально перемещающуюся часть, поддерживающую верхний элемент тиснения.
Дата: 28-й день 6 февраля 1933 г.
C Li FFO Ri D 1 E Di ENNY.
Полное видовое разнообразие.
An Impi Ovedt-Press foi ',kb'ussing G 6 iffpadiy 'Sbals, Add-ies-s, and the like.
1,
Клиффорд Эрнест Денни, подданный Великобритании, владелец компании Western Engraving Company
Limited, расположенной по адресу: Ричмонд Мьюз, Дин-стрит, Лондон, W 1, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение относится к ручным прессам для тиснения или нанесения оттисков на бумагу или подобный
материал с помощью печатей, адресов и тому подобного, обычного и хорошо известного типа, имеющим
опорную плиту, снабженную выступающим корпусом, заканчивающимся головкой над штампами, так что
основание и корпус образуют раму '-', при этом головка несет рычаг с ручным управлением для нажатия на
подвижный штамп, который взаимодействует с неподвижным штампом, закрепленным на опорной плите.
Соседние файлы в папке патенты