Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11392
.pdf
Изменение диаметра во время одного полного возвратно-поступательного движения нитеводителя.
3
Изменение соотношения максимального и минимального диаметров в течение одного полного
возвратно-поступательного движения нитеводителя связано с увеличением объема ткани.
4
Изменение скорости нитеводителя за один полный оборот туда и обратно с целью получения одинаковой
толщины намотанной нити во всех точках при увеличении объема.
Изменение соотношения максимальной и минимальной скорости нитеводителя в зависимости от размера
намотки нити.
6
Изменение угла наклона нити, намотанной на бобину, определяется формулой (4) выше.
7
Уменьшение длины упаковки с увеличением диаметра.
Один из способов намотки конических бобин показан схематически на рисунке 4. Коническая бобина 46
приводится в движение двумя коническими шкивами 41 и 42, при этом ремень 45 перемещается относительно
двух шкивов в соответствии с увеличением количества пряжи, намотанной на бобину 46. Это перемещение
ремня 45 осуществляется с помощью кулачка 43 и направляющей ремня 44. Две пары конических шкивов 47,
48 и 70, 49, 50 соединены с коническим шкивом 42, и последний из указанных пар, то есть шкивы 49 и 50,
приводит в движение бобину 46 через вал или другое приводное устройство 51. Ремень 52, соединяющий 75
два шкива 49 и 50, перемещается вперед и назад относительно шкивов с помощью вилки 53 таким образом,
что движение вилки постепенно уменьшается. Это достигается с помощью Вращение стержня 54 посредством
кулачка 55 осуществляется возвратно-поступательным движением 80. Указанный стержень 54 шарнирно
соединен с рычагом 56, имеющим паз 57, и качает его. Вилка переключения ремня 53 шарнирно соединена с
рычагом 56, а болт 58, соединенный с рычагом 59, медленно перемещается вдоль паза 57 с помощью кулачка
60.
Кулачки 63, 64 и 55 приводятся в движение зубчатыми колесами 61 и 62, расположенными на 90-градусной
паре конических шкивов 47 и 48, которые, в свою очередь, приводятся в движение коническими шкивами 41 и
42. Как уже упоминалось, кулачок 55 обеспечивает возвратно-поступательное движение механизма
переключения ремня 53 для ремня 52 95. Кулачок 64 приводит в движение направляющую пряжи 65
посредством стержня 66 и качающегося рычага 67. Болт 69, вокруг которого рычаг 67 предназначен качаться,
входит в паз 68, образованный в рычаге, и перемещается в пазу 100 посредством рычага 70, приводимого в
действие кулачком 71. Таким образом, ход направляющей пряжи 65 медленно изменяется.
Кулачок 63 служит для изменения величины возвратно-поступательного движения направляющей вилки 105
72, которая управляет ремнем, охватывающим два шкива 47 и 48. Регулировка ремня осуществляется с
помощью стержня 74, качающегося рычага 75, качающегося шарнира 76, рычага 73 и кулачка 77, в основном
так, как описано выше в отношении регулировки ремня 52.
Различные операции привода следующие: С помощью конических шкивов 41 и 42 и кулачка 43 скорость
вращения бобины 46, а также скорость и амплитуда возвратно-поступательного движения направляющей
нити 65 могут изменяться в соответствии с увеличением эффективного среднего диаметра бобины, в то время
как с помощью кулачка 120 и пары шкивов 49 и 50 скорость вращения бобины изменяется при каждом
возвратно-поступательном движении направляющей нити 65 в соответствии с изменяющимся эффективным
диаметром бобины 125 46 и наклоном нити на бобине. С помощью кулачка 60 и рычага 59, несущего
подвижный шарнир 58, вокруг которого рычаг 56 предназначен для качания, изменение скорости вращения
бобины 46 постепенно уменьшается по мере уменьшения ее размера по мере увеличения объема упаковки.
Увеличение намотки пряжи на бобину приводит к уменьшению отношения максимального диаметра к
минимальному диаметру. Поскольку изменения скорости вращения бобины 46 напрямую связаны с
положением направляющей пряжи 65, кулачок 55 приводится в движение непосредственно кулачком
направляющей пряжи 64. Этот кулачок направляющей пряжи 64 приводится в движение парой конических
шкивов 47 и 48, которые, как упоминалось выше, приводятся в движение шкивами 41, 42, а приводной ремень
45 управляется кулачком 43 и вилкой 44. Шкивы 47 и 48 охвачены приводным ремнем, управляемым вилкой
72, так что толщина слоя пряжи, намотанного на бобину 46, одинакова во всех точках по ее длине; То есть
скорость нитеводителя должна быть обратно пропорциональна существующему эффективному диаметру
бобины. Однако, поскольку отношение максимального эффективного диаметра бобины к минимальному
эффективному диаметру бобины уменьшается по мере накопления пряжи, ход направляющей вилки 72
должен соответственно уменьшаться кулачком 77 и соответствующими рычагами 73 и 75. Описанная выше
система рычагов 66, 67, 68, 69, 70 и 71 также уменьшает ход нитеводителя 65 по мере увеличения количества
пряжи, намотанной на бобину. Это обеспечивает производство намотанной бобины с коническими концами.
Указанные выше кулачки могут быть сконструированы таким образом, чтобы скорость намотки оставалась
абсолютно постоянной на протяжении всего процесса намотки.
Очевидно, что различные рычажные системы и другие приводные средства, описанные выше, могут быть
заменены другими подходящими механизмами, имеющими тот же эффект. Кроме того, если не требуется,
чтобы полученный продукт соответствовал самым высоким стандартам, один или несколько механизмов
могут быть опущены или заменены более простыми и дешевыми механизмами, которые не функционируют с
той же точностью, что и описанные устройства.
В частности, исполнительные механизмы 49, 50, 52, 53, 56, 57, 55, 54, 58, 59, 60 и 47, 48, 61, 62, 63, 72, 73, 74,
75, 76, 77 могут быть заменены так называемым некруговым исполнительным механизмом с регулируемым
эксцентриситетом. Эти два некруговых механизма могут быть заменены только одним, как показано
схематически на рисунке 5, без того, чтобы погрешности стали слишком большими для эффективного
производства.
В данном случае бобина 46 приводится в движение кулачком направляющей пряжи 64 через два зубчатых
колеса 78 и 79, а бобина, в свою очередь, приводится в движение коническим шкивом 41 через ремень 45,
конический шкив 42 и зубчатые колеса 102, 81 и 80.
Зубчатые колеса 80 и 81 образуют так называемый эксцентриковый привод, поскольку они расположены
эксцентрично друг относительно друга и соединены штифтом 103 70, установленным в колесе 81, который
входит в зацепление с направляющей Ga 104, расположенной в колесе 80, так что скорость вращения
периодически изменяется при каждом обороте колеса 81. Колесо 81 установлено на рычаге 75 82, который
может перемещаться кулачком 83. При этом перемещении изменяется эксцентриситет колеса 81
относительно колеса. Вкратце, принцип работы следующий: 80. Перемещая ремень с помощью рычага 44 и
кулачка 43, средняя скорость вращения бобины и среднее число перемещений направляющей нити
уменьшаются по мере увеличения намотанной нити. 85. Благодаря расположенным эксцентрично друг
относительно друга колесам 81 и 80 скорость вращения бобины периодически изменяется в зависимости от
положения направляющей нити 65. Таким образом, когда направляющая нити под углом 90° перемещает нить
к тонкому концу бобины, скорость вращения достигает максимума, а в противоположных случаях —
минимума, при этом скорость направляющей нити изменяется аналогичным образом. 95 По мере увеличения
толщины бобины отношение наибольшего диаметра бобины к наименьшему уменьшается, и, соответственно,
благодаря кулачку 83 и рычагу 82 эксцентриситет колеса 81 относительно 100 к 80 уменьшается, так что и
колебания скорости вращения бобины соответственно уменьшаются.
Движение направляющей нити уменьшается известным образом по мере увеличения количества намотанных
нитей 105 с помощью рычажного механизма 66, 67, 70 и кулачка 71.
Дальнейшие изменения в конструкции и расположении показаны на рисунках 6 и 7. В этом конкретном
примере 110 вариации натяжения исключены, что обеспечивает практически равномерное скручивание.
Нить сматывается с вращающейся бобины 1 с помощью вытяжных роликов 84, 115 и 85, которые вращаются с
постоянной скоростью, а компенсирующее устройство 86 обеспечивает подачу сматываемой нити на
намоточную бобину 46. Скорость вращения намоточной бобины остается постоянной в течение одного
полного возвратно-поступательного движения направляющей нити 65, но, как указано выше, скорость
вращения бобины постепенно уменьшается по мере увеличения среднего эффективного диаметра бобины.
Поэтому скорость сматывания нити с бобины 46 изменяется в соответствии с ее конусностью или другой
формой, в то время как нить сматывается с вращающейся бобины 1 с постоянной скоростью с помощью
противоположно расположенных вытяжных роликов 84, 85. В компенсирующем устройстве нить удерживается
до тех пор, пока бобина 46 сматывает нить медленнее, чем ролики. 84, 85 и снова выгружается, когда
скорость вытягивания бобины превышает скорость вытягивания роликов 84, 85. Очевидно, следовательно,
что в этой конструкции достаточно, чтобы средняя скорость вытягивания бобины 46 была точно равна
скорости вытягивания роликов 84, 85.
Компенсирующее устройство 86 сконструировано таким образом, что замедление и увеличение скорости
перемещения нити осуществляется практически без изменения натяжения, и в простой конструкции это может
быть достигнуто простым подвешиванием легкого груза 87 к петле в нити. Груз 87 направляется в трубке или
подобном устройстве 88. На верхнем конце трубки нить может удобно направляться двумя направляющими
роликами 89 и 90.
Для компенсации любых колебаний скорости намотки нитей на ролики 84, 85 и средней скорости намотки нити
на бобину 46, указанные ролики 84, 85 могут иметь коническую форму. Если скорости намотки нитей на
ролики и бобину 46 изменяются, направляющая нити 91 поворачивается на роликах 84, 85 большего или
меньшего диаметра по мере необходимости. Эта направляющая нити 91 управляется двумя рычагами 92, 93,
которые действуют как щупы и расположены в трубке 88. Когда положение вышеупомянутого груза 87 в трубке
изменяется из-за разницы в скорости намотки нитей на ролики 84 и бобину 46, указанный груз соприкасается с
одним из рычагов 92, 93, которые при этом приводятся в действие и, в свою очередь, перемещают
направляющую нити 91 соответствующим образом. Эти устройства показаны более подробно на рисунке 7.
Катушка 46 приводится в движение коническими шкивами 94, 95, соединенными ремнем, положение которого
контролируется направляющей вилкой ремня 96. Эта направляющая вилка ремня приводится в действие
кулачком 97, и шкивы вращаются таким образом, что средняя периферийная скорость катушки остается
постоянной. Направляющая пряжи 65 приводится в действие кулачком 98, и когда необходимо производить
намотанные катушки с коническими концами, ход указанной направляющей пряжи может контролироваться с
помощью кулачка 99 и соответствующего рычага 100.
Очевидно, что различные схемы привода направляющей нити и намоточной бобины, показанные на чертежах,
могут быть повторены для каждой станции скручивания или отдельных групп станций, либо могут приводить в
движение все бобины и направляющие нити машины.
Также очевидно, что принцип неподвижной направляющей нити с возвратно-поступательным движением
бобины, описанный со ссылкой на рисунок 1, может быть применен и ко всем другим модификациям,
показанным на рисунке, просто путем переноса движения направляющей нити на вал бобины.
Разумеется, для настоящего изобретения не имеет значения, из какого материала изготовлена пряжа: из
искусственного шелка, натурального шелка, хлопка, шерсти, конопли, льна или тому подобного.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410576.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410576&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410576A
[]
Второе издание
СПЕЦИФИКАЦИЯ PATE,JT
Дата подачи заявки: 14 февраля 1933 г. № 4439/33.
Полный левый снимок: 6 февраля 1934 г.
Заявка на публикацию принята 24 мая 1934 года.
410,576 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения или модификации композиций из сложных эфиров целлюлозы.
Я, Франсиско Фарре Ро Иг, проживающий по адресу: 017/9, Calle de las Cortes Catalanas, J 3 Барселона,
Республика Испания, гражданин Испании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: Данное изобретение относится к способу производства композиции из сложного эфира целлюлозы
и к продуктам, получаемым в результате такого производства.
Процесс заключается в смешивании ацетилцеллюлозы с тетрахлорэтаном и спиртом, а затем добавлении
триацетина, в пропорциях, указанных ниже, и обработке ингредиентов способом, описанным ниже.
Сто граммов тетрахлорэтана выливают в подходящую емкость, например, фарфоровый или стеклянный
сосуд, затем добавляют десять граммов ацетилцеллюлозы и смешивают два вещества. После этого в сосуд
вливают двадцать граммов спирта (960 г Гей-Люссака) и тщательно перемешивают смесь подходящим
инструментом, например, деревянной или стеклянной палочкой, в течение примерно получаса. Через
несколько часов смесь снова тщательно перемешивают, и этот процесс повторяют до полного растворения
ингредиентов и получения массы консистенции, приблизительно равной консистенции гуанида. Когда масса
достигнет этого состояния, добавляют три грамма триацетина и перемешивают смесь для обеспечения
однородности. Чтобы предотвратить испарение, смесь следует хранить в плотно закрытой емкости до
использования. Полученную таким образом композицию можно обрабатывать различными способами, то есть
ее можно вылить на подходящую поверхность, нанести кистью или распылить.
Процессы сушки и затвердевания будут варьироваться в зависимости от погодных условий и температуры, но
могут быть ускорены при нагревании.
Данный состав пригоден для использования в различных целях и обладает замечательными свойствами. При
нанесении в качестве лака он обладает высокой твердостью и непроницаемостью, а также эластичностью и
устойчивостью к коррозионному воздействию морской воды. Он может использоваться в качестве покрытия
для проводов и других проводников электричества благодаря своим ярко выраженным электропроводящим
свойствам. Провода могут быть покрыты путем многократного протягивания их через состав до получения
необходимой толщины покрытия. Покрытие толщиной около 1 миллиметра вокруг провода диаметром шесть
миллиметров показало сопротивление пробою, приближающееся к 14 000 вольт.
Композицию можно выливать на подходящую поверхность, такую как стекло, мрамор, керамика, никель или
тому подобное, 65 которая может быть снабжена бортиком или другими подходящими средствами для
предотвращения перелива; после затвердевания после заливки продукт можно легко удалить с поверхности.
Толщина 70 полученного листа зависит от количества композиции, вылитой на единицу площади, но каждую
новую заливку предпочтительно производить до полного затвердевания.
Если чрезмерного испарения не произошло, 75 <поверхность достаточно ровная, чтобы обеспечить
относительно гладкую поверхность, но для обеспечения абсолютного равенства могут быть использованы
соответствующие механические средства.
Если литейный стол имеет поверхностный рисунок 80, то этот рисунок будет воспроизведен на листе. Лист,
полученный путем заливки на плоскую полированную поверхность, будет прозрачным, но если используется,
например, шлифованный стеклянный стол, лист будет лишь полупрозрачным. Добавление в композицию
перед заливкой небольшого количества оксида цинка приведет к непрозрачности, степень которой будет
варьироваться в зависимости от количества оксида 90. Композицию также можно заливать в формы, или лист
может быть сформирован с помощью штампов под давлением. Для получения цветов можно добавлять
анилиновые красители, растворимые в спирте, а мраморный эффект можно получить, позволяя подходящим
анилиновым красителям падать на полузатвердевший лист либо через воронку, либо любым другим удобным
способом.
Пленки, пригодные для сенсибилизации при использовании в фотографии (100%), могут быть изготовлены
любой требуемой толщины, а также может использоваться прозрачная бумага.
Сосуды различных типов могут быть получены путем формования листов твердых материалов с помощью
композиции в ее пластичном состоянии.
Добавление порошкообразного хвоста повышает адгезионные свойства.
Благодаря своей эластичности, прочности на разрыв, ударной вязкости и гибкости, этот состав подходит для
использования в большом количестве промышленных, декоративных и других целей, а также относительно
недорог в производстве. Дата: 14 февраля 1933 года.
М. Соломон, представитель заявителя: Полная спецификация.
Усовершенствования в составе сложных эфиров целлюлозы или относящиеся к нему.
Я, Франчи С. О. Ф. Ант Э. Ро И.Г., проживающий по адресу: 517/9, Cal Ie de las Cortes Catalanas, Барселона,
Республика Испания, гражданин Испании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу или процессу производства композиции из сложного эфира
целлюлозы, а также к изготовлению изделий из нее.
Изобретение заключается в способе изготовления композиции из сложного эфира целлюлозы, включающем
смешивание ацетилцеллюлозы с тетраэдрэтаном в приблизительно весовых пропорциях 10 единиц к 100, при
этом приблизительно 20 единиц:
спирта, а затем, добавив к образовавшейся вязкой массе приблизительно 3 единицы триацетина, снова
перемешать массу до пригодности к применению.
Изобретение также включает в себя...
процессы заливки, распыления, покраски или иные способы обработки полученного таким образом состава, а
также свойства продукции, получаемой в результате осуществления таких процессов.
При осуществлении указанного изобретения 100 единиц тетрахлорметана по весу помещают в емкость,
которая не подвержена воздействию каких-либо используемых ингредиентов, например, в металлическую или
стеклянную емкость, и к ней добавляют 10 единиц ацетилцеллюлозы, после чего оба вещества тщательно
перемешивают подходящим раствором из глины, стекла или дерева. Затем добавляют 20 единиц спирта с
максимально близкой химической чистотой (например, 96% спирта), причем его количество пропорционально
увеличивается, если крепость уменьшается. Затем эти ингредиенты тщательно перемешивают подходящей
посудой, этот процесс может длиться полчаса и может потребоваться повторить через определенные
промежутки времени, пока ацетилцеллюлоза полностью не растворится, после чего полученная однородная
масса становится вязкой и приобретает консистенцию жидкого меда или каши. Цвет будет варьироваться в
зависимости от свет.
Янтарный – до желтовато-белого, в зависимости от атмосферных условий; 1, но такие вариации не влияют на
качества продукта. После полного растворения ацетилцеллюлозы, которое зависит от ее:
Для проникновения растворителя, которое может занять двенадцать или четырнадцать часов, добавляют 3
единицы трифторацетата, и всю массу тщательно перемешивают до готовности к разливанию, что может
занять полчаса в зависимости от обстоятельств. Затем ее можно поместить в подходящую плотно закрытую
емкость, чтобы предотвратить испарение до момента использования, когда с ней можно обращаться
различными способами. Например, ее можно вылить на подходящую поверхность или стол, например, на
стекло, по которому она будет растекаться, а при удалении будет обнаружено, что она воспроизводится с
большой точностью:
При формировании любого рисунка на столе толщина листа варьируется в зависимости от количества
нанесенного материала. Кроме того, его можно наносить кистью, распылять или покрывать изделие,
многократно пропуская его через состав до достижения необходимой толщины. Состав подходит для
использования в самых разных целях и обладает замечательными свойствами. При нанесении в качестве
лака он обладает высокой твердостью и непроницаемостью, а также эластичностью и устойчивостью к
коррозионному воздействию морской воды. Его адгезия может быть повышена добавлением к первому слою,
нанесенному в качестве лака, приблизительно 10% по весу порошкообразного талька. При нанесении на
провода или другие проводники электричества его лучше всего наносить, многократно протягивая изделие
через состав до получения покрытия необходимой толщины. Было установлено, что покрытие толщиной
около 1 миллиметра вокруг провода диаметром 6 миллиметров обеспечивает покрытие толщиной около 1
миллиметра. Диаметр обладает сопротивлением пробоя: около 140 000 10⁵ вольт.
Когда композиция наносится на подходящую поверхность или стол из стекла, мрамора, керамики или
подобного материала, такой стол снабжен периферийным бортиком или другими подходящими средствами,
предназначенными для предотвращения ее вытекания, а толщина листа зависит от стекла, мрамора или
другого подходящего материала.
3 Способ изготовления узорчатого листового материала путем заливки композиции, заявленной в пункте 1, на
подходящий стол, поверхность которого имеет требуемый узор.
4 Процесс нанесения покрытия на изделие составом, заявленным в пункте 1, путем распыления или покраски.
5. Процесс нанесения покрытия на изделие составом, заявленным в п. 1, путем многократного протягивания
его через такой состав. 6. Состав, заявленный в п. 1, в сочетании с приблизительно 6 % порошкообразного
талька в первом покрытии.
7 Состав, заявленный в пункте 1, в сочетании с анилиновой матрицей, растворимой в спирте.
8 Состав, заявленный в пункте 1, в сочетании с оксидом цинка для придания непрозрачности.
9 Процесс нанесения композиции, заявленной в пункте 1, на полированную поверхность для получения
прозрачного листа.
Процесс нанесения композиции, заявленной в пункте 1, на шлифованную стеклянную поверхность для
получения полупрозрачного листа.
11 Процесс заливки композиции, заявленной в пункте 1, в формы для получения формованных изделий.
12 Способ изготовления фасонных изделий из листов, сформированных из композиции, заявленной в п. 1, с
помощью штампов под давлением. 13. Способ изготовления фасонных изделий из затвердевших листов,
сформированных из композиции, заявленной в п. 1, путем их соединения посредством композиции в ее
пластичном состоянии.
14 Способ производства композиции из сложного эфира целлюлозы, включающий смешивание различных
ингредиентов в пропорциях и способом, в основном описанных выше.
Датировано 6 февраля 1934 года.
И.М. Соломон, представитель заявителя.
Качество композиции, заливаемой на единицу площади, должно быть высоким, но каждую новую заливку
предпочтительно производить до затвердевания последнего слоя. Если чрезмерного испарения не
произошло, растекание достаточно равномерное, чтобы получить довольно ровную поверхность, но для
обеспечения равномерности можно использовать подходящие механические средства. Лист, полученный
путем заливки на плоскую полированную поверхность, окажется прозрачным, но если, например,
используется шлифованный стеклянный стол, лист будет:
Только полупрозрачный. Добавление в состав перед заливкой относительно небольшого количества оксида
цинка приведет к непрозрачности, степень которой будет варьироваться в зависимости от доли оксида.
Состав также может использоваться для заливки в формы для получения изделий соответствующей формы,
или же он может быть сформирован с помощью подходящих штампов под давлением.
Для получения цвета можно добавлять анилиновые красители, растворимые в спирте, а мраморный эффект
можно получить, позволяя подходящим анилиновым красителям оседать на полузатвердевшей массе либо
через воронку, либо любым другим удобным способом.
Пленки, пригодные для сенсибилизации при использовании в фотографии, могут быть изготовлены любой
разумной толщины, а также тонкая прозрачная бумага. Сосуды различных типов могут быть получены путем
соединения листов затвердевшего материала посредством композиции в ее пластичном состоянии.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410577.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410577&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410577A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании устройств для подкормки птиц.
Я, Том Огли, проживающий по адресу: Мэннингем Лейн, 246, Брэдфорд, Йоркшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к усовершенствованиям устройств для кормления птиц и представляет собой
фасонную марлевую посуду, имеющую конусообразную вертикальную центральную часть и соответствующее
количество опор для края контейнера (который может представлять собой банку из-под варенья или
подобный предмет, используемый в перевернутом положении).
Указанные опоры служат для того, чтобы отодвинуть край контейнера от конуса, позволяя семенам из
контейнера попадать в часть марлевой чашки, расположенную ниже края контейнера; марля удерживает
семена, но пропускает грязь или пыль вниз.
Подходящим способом реализации моего изобретения является: ободок или фланец, к которому крепится
марлевая чаша, при этом марля формируется сначала вверх, затем вниз, образуя внешний край и нижний
канал, а центральная часть марли имеет форму конуса. На ободке имеется соответствующее количество
выступов, направленных к конусу, концы которых имеют форму, позволяющую принимать край перевернутого
сосуда таким образом, чтобы между внутренним краем сосуда и внешней поверхностью конуса оставалось
небольшое пространство для попадания семян в канал или емкость, образованную марлей между основанием
конуса и краем и ободком, расположенными несколько ниже края контейнера.
Марля служит для отделения мякины и грязи от семян, находящихся в контейнере, а центральный конус
предотвращает слишком быстрое высыпание семян или подобных им предметов.
Предпочтительно, чтобы опорные элементы контейнера были гибкими или регулируемыми, позволяя концам
выдерживать контейнеры несколько разного диаметра, а марля, будучи достаточно податливой, также могла
принимать форму под давлением на том же конце.
Полная спецификация.
Усовершенствования в конструкции и использовании устройств для подкормки птиц.
Я, господин Огли, проживающий по адресу: Мэннингем Лейн, 246, Брэдфорд, Йоркшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям устройств для кормления птиц и представляет собой фасонную марлевую посуду,
имеющую конусообразную вертикальную центральную часть и соответствующее количество опор для края
контейнера (который может представлять собой банку из-под варенья или подобную посуду, используемую в
перевернутом положении). Указанные опоры служат для того, чтобы отодвинуть край контейнера от конуса,
позволяя семенам из контейнера попадать в часть марлевой чашки, расположенную ниже края контейнера;
марля удерживает семена, но позволяет мякине или грязи проходить вниз.
При подробном описании моего изобретения следует обратиться к прилагаемому листу чертежей, где
аналогичные буквы обозначают аналогичные детали, и на фиг. 1 представлен перспективный вид указанного
изделия.
На рис. 2 представлен поперечный разрез с установленным контейнером для семян, а на рис. 3 обозначена
упомянутая модификация.
Для реализации моего изобретения и, обращаясь к чертежам, в одном из вариантов А изображен ободок или
фланец, к которому крепится марлевая емкость или бункер, причем марля сначала формируется вверх, а
затем вниз, образуя внешний край D и нижний канал D1, а центр марли имеет форму конуса D2. На ободке А
опирается соответствующее количество отростков В, выступающих в сторону конуса и имеющих концы,
предназначенные для приема края К перевернутой банки С таким образом, чтобы между внутренним краем
банки и внешней поверхностью конуса оставалось небольшое пространство, позволяющее семенам попадать
в канал или емкость DI, образованную марлей между основанием и краем банки, расположенными несколько
ниже края контейнера.
Марля служит для отделения пыли и грязи от семян, находящихся в контейнере, а центральный конус
предотвращает слишком быстрое высыпание семян или подобных им предметов.
Предпочтительно, чтобы опорные элементы контейнера B были гибкими или регулируемыми, позволяя
концам выдерживать контейнеры несколько различного диаметра, а марля, будучи достаточно податливой,
могла также принимать форму под давлением на том же конце.
В некоторых вариантах марлевая чашка может располагаться в нижнем или базовом подносе в форме буквы
Т (рис.).
2)
чтобы собирать мякину и грязь, а также семена, разбросанные птицами по краям тарелки. Верхние края этого
подноса могут служить насестами или использоваться для размещения насестов.
В том месте, где необходимо подвесить кормушку, ободок А может нести соответствующее количество
вертикально расположенных рычагов F, соединенных перемычкой сверху (обозначено как Fl), причем это
соединение может образовывать пентхаус и снабжено крючком или петлей (обозначено как Fa).
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410578.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410578&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410578A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в 410 578 самосвальных тележках для более широкого использования, в частности, для
транспортировки навоза.
Мы, Герберт Сэмюэл Моррис и Герберт Вилли Ак Б'Т II Н, осуществляющие деятельность под торговой
маркой «Салопиан Кэттл Боул Компани», из Преса, близ Уитчерча, Шропшир, оба подданные короля
Великобритании, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: изобретение
относится к самосвальным тележкам, предназначенным, в частности, для перевозки навоза, и имеет своей
целью усовершенствование конструкции таких транспортных средств.
Согласно изобретению, тележка представляет собой емкость или контейнер приблизительно прямоугольной
формы с вертикальными боковыми стенками. Примерно посередине длины емкости и примерно посередине
ее высоты расположены горизонтальные опорные гнезда, предпочтительно из чугуна, с фланцами на внешних
концах, позволяющими прикрепить их болтами или заклепками к внутренним поверхностям боковых стенок.
Эти гнезда имеют отверстия, обеспечивающие посадку на поперечный вал, который проходит с каждого конца
через отверстие в боковой стенке контейнера. Внутренние концы гнезд имеют внутренние резьбовые
соединения для приема резьбовых концов металлической трубки, которая может быть заполнена смазкой.
Таким образом, вал смазывается и защищается от содержимого емкости.
Наружные концы вала входят в горизонтальные отверстия в двух металлических кронштейнах,
предпочтительно из литой стали, причем каждый кронштейн выступает вниз и, предпочтительно, несколько
наружу, и имеет в своем нижнем конце интегрированное гнездо, просверленное для установки оси колеса.
Каждый кронштейн может быть закреплен на указанном валу с помощью шпонки или иным жестким способом.
Тяговые валы телеги жестко закреплены относительно кронштейнов.
Дата: 15 февраля 1933 года.
Стивен Уоткинс, сын и Гроувс, дипломированные патентные поверенные, Metropolitan Chambers,
Вулверхэмптон, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции опрокидывающихся тележек, предназначенных, в частности, для
транспортировки навоза.
Мы, Герберт Самиэль Моррис и Герберт Вилли Ам Бат Кми, торгующие под торговой маркой «Салопиан
Кэттио Боул», из Преса, близ Уитчерча, Шропшир, оба подданные короля Великобритании, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к типу опрокидывающейся тележки, в которой имеется вращающаяся платформа,
способная качаться вокруг вала, проходящего через корпус платформы, причем последний снабжен
подшипниками, закрепленными на внутренних поверхностях стенки платформы и поддерживающими
подшипники вокруг указанного вала, который либо выступает с двух сторон, образуя опоры для колес, либо
соединен своими концами с нижними кронштейнами, несущими короткие оси колес, при этом платформа
может свободно качаться между указанными кронштейнами и осями.
В тележке указанного типа существует большая вероятность попадания навоза или других коррозионных
веществ в подшипники вала, особенно это касается жидкого навоза, и целью изобретения является
преодоление этого недостатка.
Согласно данному изобретению, подшипники вала соединены между собой трубкой, окружающей вал, причем
трубка образует герметичное соединение с подшипниками; и подшипники соединены со стенками трубки
таким образом, что они также образуют водонепроницаемое соединение. Таким образом, исключается
возможность попадания каких-либо материалов внутрь подшипников.
Трубка предпочтительно закрепляется в каждом месте. Дата подачи заявки: 16 февраля 1933 г. № 4747/33.
Фотография слева: 12 февраля 1934 года.
Завершено: 24 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
конец, к соответствующему подшипнику, жестко прикреплен J указывает на опрокидывание внешней резьбы
трубки, ввинчивающейся в шестерню обычной цепи и барабана, с внутренней резьбой на внутреннем конце
конструкции.
Соседние файлы в папке патенты