Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11364
.pdf
внутренней поверхности 125 цилиндра встроено кольцо из гибкого материала U-образного сечения, и когда
крышка находится в закрытом положении, она окружена этим кольцом. Конструкция такова, что при создании
давления жидкость под давлением поступает внутрь. 50 21 является подвижным. Тележка 21 имеет четыре
колеса, периферийные части которых входят в два паза 23, образованных в направляющем стержне 19, таким
образом, удерживая тележку 21 всегда в фиксированном угловом положении относительно стержня. Тележка
21 имеет рычаг 25, выступающий вперед, и на переднем конце этого рычага образован вертикальный
подшипник, через который проходит короткий вал 27, на нижнем конце которого установлен цилиндрический
блок крышки 29 для цилиндра 9. Кронштейн 31 прикреплен болтами к верхнему концу направляющего
стержня 19 и несет два шкива 33 и 35. Вокруг этих шкивов проходит стальной трос 37, один конец которого
прикреплен к крюку на верхнем конце вала 27, а другой конец — к грузу 39, который служит для
уравновешивания веса тележки 21, затвора 29 85 и сопутствующих деталей.
Запорное кольцо 29 имеет диаметр, максимально приближенный к внутреннему диаметру цилиндра 9, и (см.
рисунки 1 и 3а) три радиальных выступа 41, образованных на нем, предназначенных для взаимодействия с
фланцевым кольцом 13 при фиксации кольца в цилиндре. Форму фланцевого кольца можно увидеть на
рисунках 1, 2 и 5. Внутри фланцевое кольцо 9E состоит из нижней цилиндрической поверхности 43 (рисунок 5)
(образованной на части 44 (рисунки 1 и 4) фланцевого кольца, которая входит в углубление на верхней
поверхности цилиндра 9), над которой в кольце образовано кольцевое углубление 45. Над углублением 45
фланцевое кольцо 13 имеет три симметрично расположенных выступа 47, направленных внутрь, которые
оставляют между собой три зазора 105.
которые по форме соответствуют трем выступам 41 на затворе 29. Конструкция такова, что когда цилиндр 9
открыт, оператор для его закрытия берет в руки рукоятку 49, прикрепленную к валу 19 27, и опускает затвор 29
так, чтобы выступы 41 проходили через промежутки между выступами 47. Дальнейшее движение затвора 29
вниз прекращается, когда выступы 41 соприкасаются с выступом, образующим нижнюю границу углубления 45
фланцевого кольца. Частичный поворот затвора 29 с помощью рукоятки 49 затем подводит выступы 41 12a
под выступы 47, и затвор фиксируется в положении, предотвращая его перемещение под давлением вверх.
Вал 27 имеет выступающий из него небольшой блок 51 с арочной верхней поверхностью 12i. Этот блок
обычно, когда затвор открыт, входит в зацепление с V-образным пазом 53, вырезанным в нижней поверхности
подшипника в рычаге 25, через который проходит вал 27.
Вес 39 больше, чем вес 4 указанного кольца между ножками U-образной формы, что приводит к растяжению
кольца и образованию плотного соединения.
Различные особенности изобретения станут более очевидными из приведенного ниже подробного описания
конструкции и работы указанного иллюстративного устройства, приведенного со ссылкой на прилагаемые
чертежи, и четко изложены в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 — вид слева на иллюстрированное устройство; Рисунок 2 — вид сверху
устройства, выполненный приблизительно по линии I-II на Рисунке 1, при этом манометр, обозначенный
номером 105 на Рисунке 1, отломан; Рисунок 3 — вид сверху, частично в разрезе, цилиндра высокого
давления с установленным на нем затвором; Рисунок 3a — вид сверху только затвора; Рисунок 4 —
детальный разрез в увеличенном масштабе чашеобразно-кожаного соединения для герметизации соединения
между цилиндром высокого давления и его затвором; Рисунок 5 — перспективный вид в увеличенном
масштабе отверстия в головке цилиндра высокого давления; Рисунок 6 — вид, аналогичный Рисунку 5,
показывающий слегка модифицированное устройство для приема затвора; и Рисунок 7 — детальный
перспективный вид, показывающий затвор для использования с устройством, показанным на Рисунке 6.
Устройство включает в себя основание 1, к которому прикреплена отливка 3, к которой болтами прикреплена
короткая колонна 5 и чашеобразная отливка 7, окружающая колонну.
Колонна 5 служит опорой для вертикального цилиндра высокого давления 9, который крепится к колонке
зажимами 11. Как видно из рисунка 1, цилиндр высокого давления имеет сравнительно толстые стенки и в
конкретной иллюстративной конструкции, описываемой в данном примере, рассчитан на безопасное
выдерживание внутреннего давления более 1500 фунтов на квадратный дюйм. Цилиндр высокого давления,
показанный на чертежах, имеет внутренний диаметр около пяти дюймов, хотя очевидно, что могут
использоваться и другие диаметры в зависимости от объема работы, которую необходимо выполнить закалку
за один цикл. Цилиндр 9 открыт в верхней части, имеющей увеличенный внешний диаметр, так что его
верхняя поверхность образует прочное посадочное место для фланцевого кольца 13, которое жестко
закреплено на цилиндре болтами 15. Фланцевое кольцо 13 имеет интегрированный с ним выдвижной рычаг
17, который жестко поддерживает вертикальный направляющий стержень 19, на котором тележка 411,091
411,'91 с затвором 29 служит для удержания Блок 51 входит в паз 53, и затвор 29 удерживается в
фиксированном угловом положении, причем это угловое положение таково, что когда затвор опускается к
цилиндру, выступы 41 готовы (без каких-либо манипуляций со стороны оператора) пройти непосредственно в
промежутках между выступами 47. Рассматривая устройство с точки зрения рисунка 1, можно заметить, что
правая стенка паза 53 несколько срезана, и паз 53 при этом частично соединен с другим V-образным пазом
55, расположенным на нижней поверхности подшипника в рычаге 25 справа от паза 53. Когда затвор 29
опущен до конца, рукоятка 49 поворачивается против часовой стрелки (если смотреть сверху). Блок 51
выходит из паза 53, и вращательное движение останавливается, когда он соприкасается с дальней стенкой
паза 55. Конструкция такова, что когда это происходит, выступы 41 полностью подведены под проекции 47,
тем самым надежно закрепив закрытие 29.
На небольшом расстоянии от верхней поверхности цилиндра 9 имеется углубление прямоугольного сечения,
образованное по окружности его внутренней поверхности. В этом углублении размещена часть 44 фланцевого
кольца 13, а под ней – чашеобразная кожаная прокладка 57 (см., в частности, рисунок 4) в поперечном
сечении в форме перевернутой буквы U. Эта чашеобразная кожаная прокладка обхватывает металлическое
кольцо 59, которое расположено на нижней поверхности указанного углубления. Сгиб чашеобразной кожаной
прокладки находится в верхней части кольца 59, а боковые части соответственно выступают вниз снаружи
кольца к внешней поверхности углубления и внутри кольца к защелке 29 (когда последняя закрыта). Когда
защелка 29 заперта, она находится в положении, соответствующем чашеобразной кожаной прокладке 57 и
кольцу 59, как показано на рисунке 4. Кольцо 59 имеет множество каналов, один из которых показан на
рисунке 4 под номером 61 и проходит через него от точек ниже его площади. Контакт с затвором 29 с верхней
поверхностью кольца и наличие ответвлений 63, открывающихся изнутри боковых поверхностей
чашеобразной кожи 57. Когда, как описано ниже, внутри цилиндра 9 создается гидравлическое давление, это
давление также будет приложено через каналы 61, 63 к внутренней поверхности чашеобразной кожи 57,
прижимая одну ее сторону к внешней поверхности углубления в цилиндре 9, другую сторону к затвору 29, а ее
верхнюю часть к нижней поверхности части 44 фланцевого кольца 13. Таким образом достигается
высокоэффективный герметизирующий эффект, и следует отметить, что чем выше гидравлическое давление
в цилиндре 9, тем сильнее будет герметизирующий эффект.
Мы придаем большое значение общему характеру только что описанного устройства закрытия и
герметизации. Как будет показано далее, во время работы аппарата в цилиндре 9 может создаваться
давление до 1500 фунтов на квадратный дюйм. Описанное только что устройство 75 таково, что такое
давление может быть использовано без опасности поломки или значительной утечки, и, кроме того, оно
таково, что оператору требуется не более нескольких секунд, чтобы установить или снять запорное
устройство.
На рисунках 6 и 7 изображено запорное устройство, которое, хотя и имеет тот же общий характер, что и уже
описанное, слегка модифицировано в отношении деталей. В этом случае запорное устройство 29 имеет три
выступа 65, образованных на нем и простирающихся, как показано на рисунке 7, по спирали в осевом
направлении. Цилиндр 9 имеет прикрепленное к нему болтами фланцевое кольцо 67, имеющее три
симметрично расположенных выступа 69, простирающихся внутрь по спирали в осевом направлении.
Пространства между выступами 69, таким образом, имеют спиральную природу и предназначены для
размещения выступов. Под выступами 69 фланцевое кольцо 67 имеет углубление 71, образованное в нем,
соответствующее уже описанному углублению 45, но отличающееся от этого углубления 100 тем, что оно не
является непрерывным по периферии внутренней поверхности кольца, а разделено на три части тремя
выступами 73, направленными вверх от дна углубления 71. и каждая из которых имеет 105 обработанную
поверхность, переходящую в одну из спиральных поверхностей одного из выступов 69 и образующую ее
продолжение. В этой конструкции, когда оператор опускает крышку 29 так, чтобы выступы 65 вошли в
пространство между выступами 69, простое вращение рукоятки 49 по часовой стрелке (если смотреть сверху)
приведет к тому, что крышка опустится до упора и зафиксируется в этом положении. Аналогично, когда
крышка закрыта, простое вращение рукоятки 49 против часовой стрелки приведет к тому, что она поднимется
вверх, освободив ее от фланцевого кольца 67, поскольку, когда боковые поверхности выступов
соприкасаются с выступами 73, дальнейшее вращение автоматически поднимет крышку 29 вверх. Эта
модифицированная конструкция особенно выгодна в случаях, когда используется цилиндр большого
диаметра, и, следовательно, приходится использовать довольно массивную крышку, поскольку она избавляет
оператора от необходимости, присущей конструкции, описанной ранее, например, при открытии Закрытие
осуществляется путем приложения прямой вертикальной силы к затвору 130 29, когда последний находится в
закрытом положении. От этого отверстия вниз отходит короткий отрезок трубы 109, и отверстие может быть
закрыто легко управляемым клапаном 111. Также имеется 70.
В нижней части этого цилиндра 9 имеется выходное отверстие, которое обычно закрывается клапаном 113,
открывающимся только при необходимости — для промывки цилиндра. Небольшая выходная труба 115,
ведущая к сливному отверстию 75, служит для слива любой жидкости, которая может скапливаться в отливке
7.
Для удобства поддержки обрабатываемых деталей предусмотрен латунный держатель 117, закрепленный на
дне крышки 29. Он может иметь форму, показанную на рисунке 1, в виде полого цилиндра диаметром, почти
равным диаметру крышки 29, с закрытым, но перфорированным дном. Верхняя передняя боковая стенка
цилиндра имеет вырез S 5.
отводной канал, через который можно легко поместить изделие (например, комплект подошв).
Далее будет описан предпочтительный способ работы аппарата для закалки кожаных подошв 9 G. Для
простоты будет предполагаться, что желательно закаливать подошвы только водой, хотя, как будет указано
далее, ее, конечно, можно использовать для закалки или 95.
пропитка подошв или других изделий из кожи или других волокнистых материалов другими жидкостями.
Подошвы, подлежащие закалке, помещаются вертикально в держатель 117, когда затвор 100 29 находится в
поднятом положении. Максимальное количество подошв, которое можно поместить в держатель, зависит от
диаметра цилиндра 9, поскольку держатель изготовлен из максимально возможного материала, диаметр
которого соответствует его входу в цилиндр 9.
Было сказано, что в аппарате, изображенном на чертежах, диаметр цилиндра составляет около 5 дюймов.
При таком диаметре мы обнаружили, что в контейнер можно одновременно поместить около 10 пар подошв
среднего размера для женской обуви и, конечно же, лишь меньшее количество подошв для мужской обуви.
При диаметре цилиндра, скажем, 8 дюймов, в контейнер можно поместить гораздо большее количество
подошв.
Когда подошвы находятся в держателе, застежка 29 опускается и фиксируется в закрытом положении, как
описано выше. Хотя на рисунке 1 для наиболее наглядного отображения деталей застежка 29 показана
поднятой так, что держатель 117 находится на значительном расстоянии от цилиндра 9, в реальном
использовании целесообразно не поднимать застежку выше, чем необходимо для надлежащего открытия
отверстия в держателе 117, позволяющего вставлять или извлекать заготовки. Для этой цели стопорный
штифт (обозначенный как 119 на рисунке 1) может быть использован для закрытия на любом этапе, пока
застежка не станет полностью свободной. В конструкции, показанной на рисунке 6, также будет
использоваться чашеобразная кожа, точно соответствующая 57, и, кроме того, при этой конструкции блок 51
будет расположен таким образом, что, когда он находится в пазу 55, застежка будет находиться в таком
угловом положении, что при ее опускании к цилиндру 9 выступы 65 будут Расположены таким образом, что
они совпадают с промежутками между выступами 69.
Для предотвращения нежелательного скопления жидкости в углублении 45 предусмотрена небольшая
выходная труба 75. Для аналогичной цели в модифицированной конструкции, показанной на рисунке 6,
углубление 71, как описано выше, разделено на три отдельные части и может быть снабжено тремя
небольшими выходными трубами 77.
Для создания гидравлического давления внутри цилиндра 9 предусмотрены два компрессионных насоса:
один большей мощности для быстрого создания умеренного давления и один меньшей мощности для
быстрого создания высокого давления после того, как умеренное давление уже создано.
Поскольку эти насосы имеют хорошо известную коммерческую конструкцию, целесообразно описать их
довольно кратко. Оба насоса заключены в чугунный корпус или резервуар 79, прикрепленный болтами к
основанию. Насос большей производительности включает цилиндр 81 (рис. 2) с внутренним диаметром около
2 дюймов, поршень 83 и впускной и выпускной клапаны 85, 87. Насос легко приводится в действие оператором
с помощью большой рукоятки 89, а выходная сторона насоса соединена трубой 91 с внутренней частью
цилиндра 9 в точке, расположенной около его дна. Насос меньшей производительности включает цилиндр 93
с внутренним диаметром около 1/4 дюйма, поршень 95, впускной и выпускной клапаны 97, 99 и рукоятку
управления 101. Выходная сторона этого насоса также соединена с трубой 91. Насос меньшей
производительности также снабжен предохранительным клапаном 103, который может быть настроен на
срабатывание при заданном фиксированном давлении, чтобы предотвратить повреждение аппарата из-за
случайного превышения давления. применяется.
Также предусмотрен манометр 105, благодаря которому давление в цилиндре 9 можно считывать в любой
момент времени. Корпус 79 снабжен откидной крышкой 107, и когда она поднята, вода или другая жидкость
может быть легко введена в корпус, и оттуда, когда насосы будут приведены в действие, она будет
забираться через впускные клапаны в цилиндры насоса.
С другой стороны цилиндра 9, с той стороны, где к нему присоединяется труба 91, цилиндр имеет отверстие,
расположенное примерно на уровне или чуть ниже нижней поверхности 41:1-,b 1 Q 411,091, выступающего из
направляющего стержня 19, который контактирует с верхней поверхностью тележки 21, ограничивая
движение тележки вверх и, следовательно, затвора 29.
Корпус или резервуар 79 предварительно заполняется водой до необходимого уровня. При заблокированном
затворе 29 и открытом клапане 111 (клапан 113 закрыт), оператор начинает воздействовать на рукоятку
насоса 89, в результате чего вода перекачивается насосом большей мощности в цилиндр 9, вытесняя воздух
из цилиндра через трубу 109. Это действие продолжается до тех пор, пока из трубы 109 не начнет вытекать
вода. Когда это произойдет, оператор поймет (поскольку труба 109 соединена с отверстием в цилиндре,
расположенным практически на том же уровне, что и дно затвора 29), что цилиндр практически заполнен
водой и что практически весь свободный воздух, то есть воздух, отличный от того, который фактически
растворен в воде или заключен в подошвах, был вытеснен из цилиндра. Когда из трубы 109 вытечет
небольшое количество воды, оператор закрывает клапан 111 и продолжает воздействовать на насос большей
мощности с помощью рукоятки 89, тем самым создавая гидравлическое давление в цилиндре 9. Далее будут
указаны требуемые значения давления для различных типов кожи, но предположим на данный момент, что
необходимо достичь давления в 1500 фунтов на квадратный дюйм. С помощью показанного устройства
гидравлическое давление около 400 или 500 фунтов на квадратный дюйм можно легко создать с помощью
насоса большей мощности. После достижения такого давления оператор сможет получить желаемое высокое
конечное давление, приводя в действие насос меньшей мощности с помощью рукоятки 101. Количество ходов
рукоятки 101, необходимых для перехода от, скажем, 400 или 500 фунтов на квадратный дюйм или 1500
фунтов на квадратный дюйм, будет зависеть от количества воздуха, заключенного в закаливаемых подошвах.
С помощью показанного устройства в случае плотной кожи, содержащей мало воздуха, вероятно, будет
достаточно шести ходов рукоятки, тогда как для подошв с рыхлой текстурой и большим количеством воздуха
может потребоваться около двадцати ходов. В любом случае оператор может создать конечное давление с
помощью Два насоса заработали в очень короткий промежуток времени после закрытия клапана 111.
В разных регионах существуют некоторые различия во взглядах на то, что представляет собой правильно
закаленная подошва. Как правило, вода или другая среда должны проникать насквозь через материал
подошвы, но точная степень мягкости, которую следует придать подошве, является вопросом, по которому
существуют разные мнения. Кроме того, способность различных образцов кожи впитывать воду — это
величина, которая варьируется в очень разных пределах. Следовательно, невозможно установить
определенные правила относительно того, какое давление следует прикладывать к изображенному аппарату
или как долго следует поддерживать это давление. Однако мы обнаружили, что подошвы из кожи хорошего
среднего качества будут удовлетворительно закалены, если давление будет повышено, как описано выше, до
1500 фунтов на квадратный дюйм и немедленно сброшено путем открытия клапана 111. Затем оператор
разблокирует и поднимет застежку 29 и извлечет закаленные подошвы. Вся операция закалки займет всего
несколько минут, и преимущества использования нашего процесса и аппарата станут очевидны, если
вспомнить, что до сих пор закалка... Обычно это осуществлялось просто путем замачивания, занимающего
несколько, а часто и много часов, и хотя для ускорения процесса закалки использовались другие устройства,
удовлетворительная закалка на достаточно плотной коже редко достигалась менее чем за двадцать минут
или полчаса. Более того, при использовании нашего устройства мы заметили, что операция закалки
практически не вызывает образования пятен на коже.
В случае подошв, вырезанных из исключительно твердых кованых заготовок, мы обнаружили, что для
обеспечения удовлетворительной закалки целесообразно прикладывать давление 105 1500 фунтов на
квадратный дюйм и вместо того, чтобы немедленно его сбрасывать, поддерживать его в течение нескольких,
удобно, от двух до пяти минут, прежде чем открыть клапан 111. В случае подошв из кожи низкого качества мы
обнаружили, что при приложении давления 1500 фунтов на квадратный дюйм эффект закалки чрезмерен, и
подошвы становятся слишком пропитанными водой. При такой работе удовлетворительный эффект закалки
достигается использованием только насоса большей мощности и приложением давления, как показывает
манометр 105, скажем, 250-400 фунтов на квадратный дюйм, и немедленным открытием клапана 111 после
достижения этого давления.
При обычном использовании аппарата предохранительный клапан 103, о котором уже упоминалось, настроен
на срабатывание при давлении 1500 фунтов на 125 квадратных дюймов. Это не только предотвращает
повреждение аппарата из-за чрезмерного давления, но и, в случае использования кожаных подошв хорошего
среднего качества, предотвращает их чрезмерное намокание. Благодаря сочетанию таких элементов, как
запорный механизм для крышки 29, уплотнительный механизм, включающий чашеобразную кожаную вставку
57, и удобный держатель заготовки 117, прикрепленный к крышке 29, мы создали прочный аппарат, хорошо
приспособленный для заводского использования, который позволяет быстро создавать высокое давление без
существенных утечек, а также выполнять операции по извлечению или введению заготовки из цилиндра или в
цилиндр, а также по открытию и закрытию цилиндра за считанные секунды оператором. Аппарат описан как
оснащенный ручным насосным устройством, но, конечно, может быть предусмотрено и механическое
насосное устройство.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411092.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411092&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411092A
[]
ПАТЕНТ 51 А Ут
Дата подачи заявки: 20 октября 1932 г. № 29348/32.
Фотография слева: 18 октября 1933 года.
Завершено: 22 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4111,092 Усовершенствования в области электрических трансформаторов и связанные с ними вопросы.
Мы, Джон Линкольн Роуботэм, подданный Великобритании, и компания HAC 11 BRIDGE EL EcTRIC
CONSTRUCTION COMPANY, LIMI Tm, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, обе из Хершема, Уолтон-он-Таэмс, графство Суррей, настоящим заявляем, что суть данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к электрическим трансформаторам и
имеет своей целью усовершенствование электрических трансформаторов, имеющих отводы, связанные с
селекторными переключателями, с помощью которых напряжение или коэффициент трансформации могут
регулироваться или корректироваться во время работы трансформатора под нагрузкой.
Настоящее изобретение заключается в создании дросселя с переменным сопротивлением или
многоотводного дросселя в сочетании с переключателями выбора напряжения, обеспечивающего плавное
или постепенное изменение напряжения от одного уровня к другому.
Таким образом, в соответствии с изобретением, переменное сопротивление или дроссель рассматриваемого
характера соединены проводящим или индуктивным образом с обмоткой трансформатора через выводы от
переключателей, подключенных к точкам отвода на нем.
Таким образом, например, в соответствии с изобретением резистор или дроссель с отводами может быть
подключен к выводам переключателей, соединенных с точками отвода, или, в качестве альтернативы, в
выводах указанных переключателей может быть расположена обмотка или обмотки, индуктивно связанные с
соответствующей обмоткой или обмотками, соединенными между концами которых расположен резистор или
дроссель с отводами.
В соответствии с изобретением, резистор или многоотводной дроссель обычно разделен на две части и
снабжен переключателем, который в замкнутом состоянии позволяет соединять две смежные части резистора
или дросселя.
Изобретение распространяется на описанные выше средства, включающие механизм, посредством которого
различные переключатели приводятся в действие в соответствующей последовательности. Таким образом,
рассматриваемый механизм может быть сконструирован для управления различными переключателями в
следующей последовательности и способом, а именно: замыкание селекторного переключателя, связанного с
точкой отвода, к которой должно быть выполнено соединение; замыкание переключателя в резисторе или
дросселе с отводами; перемещение подвижного элемента резистора или дросселя с отводами для
регулировки напряжения до напряжения следующего отвода; размыкание переключателя в резисторе или
дросселе с отводами; и размыкание селекторного переключателя, связанного с точкой отвода, через которую
ранее было выполнено соединение.
Как правило, в соответствии с изобретением 65, перемещение подвижного элемента резистора или дросселя
с отводами между его крайними положениями осуществляется быстро, и рассматриваемый подвижный
элемент может быть установлен на валу, вращающемся подходящей скоростью и соединенном через
звездообразные колеса, предназначенные для открытия и закрытия переключателей выбора.
Как будет понятно, благодаря конструкции, разработанной в соответствии с изобретением 75, изменение
напряжения от одного этапа к следующему происходит постепенно, а деление сопротивления или дросселя
для обеспечения соответствующего количества точек позволяет получить регулятор напряжения малой
мощности. Кроме того, переключатели 80 срабатывают в условиях, когда через них не протекает ток.
Следует понимать, что приведенное выше описание дано с целью описания природы изобретения, и в
отношении деталей конструкции и компоновки могут быть внесены различные изменения, не выходящие за
рамки настоящего изобретения. Дата: 20 октября 1932 г.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических трансформаторов и связанные с ними вопросы.
Мы, Джон Линкольн Роубот Ам, компания Trio Construction Company Limited, британский подданный, и
компания Hartridge Elec, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе
компании находятся в Хершеме, Уолтон-он-Темлз, графство Суррей, и настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим трансформаторам и имеет своей целью усовершенствование
электрических трансформаторов, имеющих отводы, связанные с селекторными переключателями,
позволяющими регулировать или корректировать вторичное напряжение или коэффициент трансформации
при работе трансформатора под нагрузкой.
Изобретение в общих чертах представляет собой усовершенствованный переключатель переключения
отводов «под нагрузкой» для трансформаторов, включающий переменный или отводящий резистор или
многоотводящий дроссель, снабженный подвижным элементом отвода в сочетании с селекторными
переключателями, дополнительный переключатель, связанный с переменным или отводящим резистором
или отводящим дросселем, и механизм, расположенный таким образом, чтобы управлять несколькими
переключателями в следующей последовательности и способом, а именно: замыкать селекторный
переключатель, связанный с точкой отвода, к которой должно быть выполнено соединение; замыкать
переключатель, соединенный последовательно с резистором или отводящим дросселем; перемещать
подвижный элемент отвода резистора или дросселя для регулировки напряжения на проводе от неотводящей
части трансформатора до напряжения в указанной точке отвода; размыкать переключатель в резисторе или
отводящем дросселе и размыкать селекторный переключатель, связанный с точкой отвода, к которой ранее
было выполнено соединение.
41 В соответствии с изобретением, подвижный элемент или элементы резистора или дросселя с отводами
удобно устанавливать на валу, который соединен посредством звездообразных колес с валами, с которыми
связаны подвижные элементы переключателей.
Переменное сопротивление или дроссель могут быть соединены проводящим образом с обмоткой
трансформатора через выводы от переключателей, подключенных к точкам отвода на трансформаторе, или
может быть предусмотрена индуктивная связь между обмотками, подключенными параллельно таким
выводам, и обмотками, подключенными параллельно переменному сопротивлению или дросселю с отводами.
Изобретение, кроме того, распространяется на электрический трансформатор, имеющий отводы, связанные с
переключателем отводов, как описано выше.
Изобретение будет более подробно описано и приведено в качестве примера со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых: — Рисунок 1 представляет собой принципиальную схему одной конструкции в
соответствии с изобретением; Рисунок 2 представляет собой принципиальную схему второй конструкции, а
Рисунок 3 — вид спереди, 70 и Рисунок 4 — соответствующий вид сбоку переключателя ответвлений в
соответствии с изобретением, причем рисунки 3 и 6 представляют собой виды в разных положениях 75
детали, а именно, контакторного переключателя, связанного с сопротивлением.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, А представляет собой участок обмотки трансформатора, снабженного рядом
отводов, обозначенных цифрами 1, 2 и 3 на рисунке 1 и 1, 2, 3 и 4 на рисунке 2. Нечетные отводы связаны с
контактами переключателей B, а четные отводы соединены с контактами переключателей C.
Переключатели B соединены электрическим способом друг с другом посредством вывода D, а переключатели
C 90 соединены аналогичным образом и показаны так в конструкции, показанной на рисунке 2, посредством
вывода E. Переключатель C, показанный на рисунке 1, соединен выводом F с одним концом резистора с
отводами G, с которым связан контакторный переключатель H и рычаг переключателя J, предназначенный
для перемещения по контактам K резистора с отводами G.
Конструкция, изображенная на рисунке 100 2, в целом аналогична, за исключением следующего: между
выводами двух комплектов переключателей и выводом LT, соединенным с другим участком обмотки
трансформатора, расположены 105 индуктивностей M и M 1, соединенных, соответственно, с
индуктивностями N и NI, которые соединены вместе, и стык которых соединен с рычагом переключателя J
выводом 0, причем один конец индуктивности 110 N' соединен с резистором с отводами G, снабженным
множеством контактов K, а один конец индуктивности N соединен с контакторным переключателем II 115.
Рабочие соединения между несколькими переключателями в обеих конструкциях одинаковы, и
последовательность их работы одинакова, то есть при переключении с точки отвода 120 1 на точку отвода 2
переключатель отвода C замыкается и, следовательно, устанавливается механическое электрическое
соединение между точкой отвода 2 и одним концом резистора G в в случае конструкции 125, показанной на
рисунке 1, или с одним концом индуктивности MMI в случае конструкции, показанной на рисунке 2.
Затем контакторный выключатель U замыкается, и рычаг выключателя J последовательно перемещается по
всем 120 411 092 контактам резистора, при этом контактные элементы 23 установлены на рабочей
поверхности рычага выключателя таким образом, чтобы взаимодействовать с ним, будучи достаточно
широкими, как это обычно бывает с контактами 24, образующими контакты резисторов или дросселей с
отводами, для создания сопротивления, не показанного на рисунке.
Соединение со следующим контактом. Как будет понятно, рычаги 23 70 перед тем, как он покинет
предыдущий. Контакты 24 эквивалентны, затем переключатель H размыкается, прерывая соответственно,
подвижный рычаг J и циркулирующий ток через резистивные контакты K на схемах (рисунки 1 и 2). Это
единственный переключатель, работающий под нагрузкой, и внутри него установлены два кулачка 25 и 26,
которые работают, чтобы разомкнуть ток 75 в кВА отводов на отводе. После срабатывания контактора,
конструкция переключателя B, которая более четко видна на рисунках, размыкается и изолирует отвод № 1 от
5 и 6, и, кроме того, на этом шпинделе имеется маховик 27. При повороте маховика до 8 G происходит
размыкание этого переключателя. Как будет понятно, «от которого он крепится, он будет вращаться и
нагружаться», предполагая, что штифт 19 находится в положении, показанном на рисунке 4. Аналогичная
последовательность операций показана на рисунке 4: звездообразное колесо 18 будет вращаться по короткой
дуге до тех пор, пока не произойдет следующий удар. Например, штифт освобождается из паза, когда он
замыкается при переходе от удара 2 к удару 3; соответствующий переключатель замыкает контактор H. Такое
движение вызовет замыкание B, затем замыкание контактора H и одного из рычагов 12 на шпинделе 10.
Замыкает цепь через резистор, замыкая контакт с одним из неподвижных контактов. Затем рычаг
переключателя J перемещается по контактам 14. Шпиндель 10 затем снова получает отводы в обратном
направлении от основного неподвижного и заблокированного положения, в котором он перемещается,
изменяясь во время дальнейшего вращения шпинделя с отвода 1 на отвод 2. Контакт 22 вызывает
зацепление штифта 19 на нем. Контакт IL размыкается, когда рычаг переключателя завершает свое
движение, и селектор, по причине такого зацепления, размыкает и изолирует отвод 2, и связанный с ним
шпиндель будет перемещен с конца резистора G или через короткую дугу, тем самым разрывая
индуктивность MM 1, в зависимости от случая. Обращаясь к рисункам 3 и 4, 5 представляет собой рычаг 11 на
шпинделе 9 и один из контактов 13, в котором закреплен механизм переключателя. интервал составляет 10 O
размещен в этом корпусе. Этот корпус закрыт крышкой между двумя селекторами 6, снабженными смотровым
окном 7 ' sw-ii'ches, способом, описанным выше, который, как будет понятно, включает в себя вращающиеся
шпиндели 9 и вращение шпинделя 22 до 1800; Один из этих шпинделей включает в себя рычаг 23
резистивного выключателя, который в последовательности нескольких подвижных контактных рычагов 11
заключает электрическое соединение, с которым он образует часть одного селекторного выключателя, и
неподвижные контакты 24 резистивного выключателя, например, селекторного выключателя B, в то время как
в рассматриваемом интервале вращение другого шпинделя, включающего ряд рычагов 12, будет, кроме того,
заставлять контакты, которые образуют подвижные элементы тактового выключателя, работать способом
селекторного выключателя C, указанным в описании.
Фиксированные контакты двух селекторных переключателей, то есть переключателей, обозначены,
соответственно, вращением шпинделя 22 и вместе с ним метками 13 и 14, и будут соединены с кулачками 25,
26. Ролик 28 после соединения с точками отвода на одном штифте 19 освободится от зацепления 1-.
обмотка трансформатора, в то время как 15 и мент с пазом в звездообразном колесе 18 16 указывают
соединения подвижных и до того, как он войдет в паз в звездообразном контакте переключателей через
колесо 17, будет смещен кулачком 25 подвижным элементом 23 отводного резистора из положения,
показанного на рисунке 5, и сопротивление, а неотводная часть такого смещения заставит звено 29 20
трансформатора, в случае расположения и рычаг колокольной рукоятки 30 перемещаться вокруг, как показано
на рисунке 1, или их соответствующих центров 31 и 32 до тех пор, пока с помощью индуктивного воздействия
рычаг 33 не пройдет мертвую точку, тем самым заставляя соединение в случае расположения рычаг 33
вращаться вокруг своего центра 34 и, как показано на рисунке 2, перемещая при этом наконечник А;
Шпиндели 9 и 10, соответственно, контакторный переключатель 35, срабатывает до тех пор, пока не коснется
звездообразных колес 17 и 18 с неподвижным контактом 36, как показано на рисунке 6.
который взаимодействует со штифтом 19 на рычаге. Контакторный выключатель замыкается перед диском 21,
при этом рычаг и диск последовательно фиксируются на шпинделе 22, на котором установлен контакт с
неподвижными контактами 24 устройства 1301.
41-1;U 092-' оказывает сопротивление и остается замкнутым до тех пор, пока при дальнейшем вращении вала
кулачок 26 не ударит по ролику 37 на конце рычага 30. Как только штифт 38 пройдет мертвую точку, пружина
39, которая была выдвинута при замыкании контакторного выключателя, заставит рычаг 31 быстро вращаться
вокруг своего центра 32, обеспечивая тем самым быстрое размыкание.
Как будет понятно, в соответствии с изобретением изменение напряжения от одного этапа к следующему
происходит постепенно, а деление сопротивления или дросселя для обеспечения подходящего количества
точек позволяет получить регулятор напряжения малой мощности. Кроме того, переключатели срабатывают в
условиях, когда через них не протекает ток.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411093.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411093&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411093A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 октября 1932 г. № 30050/32.
Фотография слева: 27 ноября 1933 года.
41,093 Завершено: 28 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Метод подачи жидкости под давлением из переносного контейнера в измеренных количествах.
Я, До Ронн СЕСИЛ СТЭНДБРОН.
Компания (на английском языке), 124, Ромфорд-роуд, Стратфорд, Лондон, E 515, настоящим заявляет, что
характер данного изобретения заключается в следующем:
На рисунке 1 прилагаемых чертежей показан контейнер А, постоянно находящийся под давлением и
получающий сжатый воздух через входное отверстие Т'. B — трубопровод с отводом 1 в точке D. E — опорное
основание для переносного контейнера F с клапаном H, предназначенным для наполнения контейнера. Этот
клапан E плотно удерживается на седле пружинным давлением, но главным образом давлением содержимого
контейнера А.
На рисунке 2 показан переносной контейнер, внутри которого находится подвижный поршень: К.
Обращаясь теперь к чертежам, А представляет собой контейнер для сыпучих материалов, в котором масло
поддерживается под давлением с помощью сжатого воздуха, подаваемого через входное отверстие Т. Из
контейнера масло подается по трубопроводу В, который может иметь любую подходящую длину и снабжен
запорным клапаном или краном D, к заправочному устройству Е, которое снабжено на своем верхнем конце
держателем Е' для размещения переносного контейнера F.
Данное заправочное устройство снабжено запорным клапаном или краном G, а также регулирующим
клапаном R, который удерживается в закрытом положении под давлением масла и также управляется легкой
пружиной HW.
Переносной контейнер F снабжен в нижней части выступающим вниз ободком F', который предназначен для
крепления к держателю E' и соединения с ним, например, с помощью штыкового соединения или подобного. В
нижней части переносного контейнера расположен клапан J, который обычно прижимается к своему седлу
пружиной 1 J'. Седло клапана снабжено удлинителем J 2, который, когда переносной контейнер F установлен
на держатель E', входит в зацепление с клапаном H и открывает его под действием давления пружины H' и
давления масла, подаваемого из основного контейнера. Таким образом, когда переносной контейнер
установлен на держатель E', давление масла будет воздействовать на клапан J' и открывать его, так что
переносной контейнер автоматически заполняется.
Соседние файлы в папке патенты