Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11356
.pdf
соотношение, в котором распределяется их воздействие на указанные рычаги, одинаково для каждой
пружины. Таким образом, эффект любого изменения наклона чертежной доски, а также любые возможные
постоянные удлинения пружин могут быть компенсированы одним и тем же регулировочным устройством.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко воплотилось в практическом применении, в
дальнейшем описании приводятся прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой план
чертежной машины, воплощающей один из вариантов настоящего изобретения; Рисунки 2 и 3 представляют
собой аналогичные виды, иллюстрирующие альтернативные варианты изобретения.
Как показано на чертежах, изобретение может быть реализовано несколькими различными способами, все из
которых, однако, включают использование в сочетании с верхним и нижним параллельными направляющими
рычагами A и B одной или нескольких пружин, расположенных таким образом, чтобы поддерживать машину в
состоянии равновесия во всех положениях. В конструкции, показанной на рисунке 1, используется только одна
пружина c, один конец которой прикреплен к анкерной опоре -c, к которой шарнирно прикреплены элементы
верхнего параллельного направляющего рычага A. Другой конец указанной пружины прикреплен к проволоке,
шнуру или кабелю e, который проходит вокруг периферии шкива f, вращательно установленного на обычном
кольце g, к которому шарнирно прикреплены смежные концы его верхнего и нижнего параллельных
направляющих рычагов. После прохождения вокруг шкива другой конец шнура или его эквивалента e крепится
либо непосредственно, либо через регулировочное устройство к штифту i на мосту k нижнего направляющего
рычага B чертежной машины. Регулировочное устройство может состоять из Зубчатый элемент или рейка h,
приспособленные для зацепления любым из своих зубьев с вышеупомянутым штифтом i на мосту нижнего
направляющего рычага. Регулировка устройства для изменения наклона чертежной доски или компенсация
изменения натяжения в соответствии с изобретением 13 Q, а также способ ее выполнения, должны быть
подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к чертежным машинам параллелограммного типа и имеет своей целью
создание усовершенствованных конструкций, в которых в значительной степени устраняются недостатки,
присущие используемым в настоящее время устройствам такого типа. Известные в настоящее время
конструкции для балансировки грузов чертежных устройств параллелограммного типа, в которых
используется только один противовес или противовес в сочетании с пружиной, для некоторых применений
имеют тот недостаток, что вес и пространство, необходимые для всего устройства, становятся слишком
большими. Известная также конструкция, в которой верхний и нижний параллелограммы компенсируются
пружинами, не имеет этого недостатка, но, с другой стороны, она страдает от другого недостатка,
заключающегося в том, что натяжение двух пружин должно взаимно компенсироваться. Это, при практическом
использовании машин, создает следующие трудности: при изменении наклона чертежной доски обе пружины
необходимо перенастраивать; Проверка необходимой регулировки не является достаточно простой задачей
для пользователя волочильного станка, поскольку в случае сохранения ошибки в компенсации не всегда
очевидно, какая из двух пружин нуждается в повторной регулировке. Действительно, можно было бы
упростить проверку правильности регулировки, обеспечив надежное соединение двух регулировочных
устройств, используемых для регулировки пружин, чтобы две пружины всегда можно было регулировать в
правильном взаимном отношении друг к другу. Или же вместо этого два отдельных регулировочных
устройства могли бы быть снабжены метками, показывающими их положение относительно друг друга.
Помимо того, что это увеличивает стоимость изготовления устройства или, в зависимости от обстоятельств,
затрудняет обслуживание станка, эти устройства имеют тот недостаток, что они становятся непригодными для
использования, если пружины со временем ослабевают в некоторой степени, или если одна из двух пружин
под воздействием какого-либо случайного внешнего воздействия подвергается необратимому растяжению.
Для большинства пользователей волочильных станков это проблема. В этом случае будет сложно найти
правильную регулировку двух пружин. Этот недостаток неизбежно возникает, когда компенсация верхнего и
нижнего параллельных направляющих рычагов в каждом случае осуществляется с помощью пружины.
Пружину можно получить, отсоединив рейку от штифта и зацепив ее другим зубцом. Однако регулировочное
устройство не является обязательным, поскольку его можно опустить в случаях, когда чертежная доска всегда
предназначена для использования под фиксированным углом, в этом случае шнур можно прикрепить
непосредственно к вышеупомянутому штифту. В этом случае компенсация любого возможного постоянного
удлинения пружины может быть осуществлена путем укорачивания шнура. Рейка может быть
сконструирована таким образом, чтобы зацепляться, или шнур может быть прикреплен, как показано
пунктирными линиями на рисунке 2, к одному из элементов нижнего параллельного направляющего рычага B,
вместо указанного моста.
В модифицированном варианте, показанном на рисунке 2, шнур e может быть соединен с анкерной опорой d
на доске с помощью двух пружин c', c2, которые не обязательно одинаковы друг с другом. На одном конце
пружины прикреплены к пластине I, шарнирно установленной на указанной опоре, а на другом конце — к
аналогичной пластине m, к которой прикреплен шнур. Такая конструкция дает те же преимущества, что и в
случае использования одной пружины, поскольку действие одной из пружин распределяется в том же
соотношении для компенсации верхнего и нижнего направляющих рычагов A, B, что и действие второй
пружины. Постоянное удлинение одной пружины может быть компенсировано одновременным (в
соответственно меньшей степени) натяжением обеих пружин -5 с помощью рейки h или эквивалентного
регулировочного устройства.
Использование множества пружин таким образом дает структурные преимущества в определенных случаях,
особенно когда наклон чертежной доски значительно изменяется, поскольку возможна грубая регулировка
путем удаления некоторых пружин, и эффективное перемещение регулировочного устройства не требует
таких больших размеров.
В дальнейшей модификации, показанной на рисунке 3, шкив / выполнен из двух диаметров, а шнур, вместо
того чтобы быть непрерывным, разделен на две части, одна из которых прикреплена одним концом к пружине
c, соединенной с анкерной опорой d, а другой конец проходит вокруг и прикреплен к меньшему диаметру
шкива f. Другая часть шнура e прикреплена к большему диаметру шкива и проходит вокруг него, а другой
конец соединен со второй пружиной c, которая закреплена на регулировочном устройстве h. Такая
конструкция позволяет осуществлять малые перемещения волочильной головки (за счет ослабления пружин)
без необходимости преодолевать трение шкива в его подшипниках и, следовательно, имеет преимущество в
том, что точная регулировка волочильной головки N (до последнего миллиметра) может быть выполнена
очень чувствительным образом. В этой конструкции также действие одной пружины распределяется в той же
пропорции по компенсации 70 верхнего и нижнего направляющих рычагов A; B как вторая пружина.
Распределение фактически для обеих пружин определяется расположением относительно пространства и
соотношением двух диаметров шкива 75, и, следовательно, одними и теми же данными. Постоянное
удлинение любой из пружин может быть компенсировано с помощью регулировочного устройства h, которое
одновременно служит для регулировки различных углов наклона доски 80.
Разумеется, не утверждается, что описанные выше простые устройства обеспечивают теоретически
идеальную компенсацию, — но при соответствующем выборе условий остаточная погрешность S 85
настолько мала, что, когда чертежная доска расположена в не слишком крутом положении (до примерно 60°),
она полностью покрывается трением чертежной головки о доску. Там, где чертежное устройство с
параллелограммом 90° не снабжено компенсационным механизмом, чертежная головка имеет тенденцию
соскальзывать даже при небольших наклонах доски, если ее не держать рукой. Настоящее изобретение 95°
предлагает решение этой проблемы дешевым и простым способом, без недостатков, которые присущи
чертежным машинам, подобным тем, которые в настоящее время изготавливаются. 100° Теперь, подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что — то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411244.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411244&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411244A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 февраля 1933 г. № 6029/33 4119244. Полная левая сторона: 3 октября 1933 г.
Завершено. Принято к публикации 7 июня 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся заточки эксцентриковых ножей с вращающимися шестернями.
Мы, компания ERNST CURT 3 Th HILBAUER, производитель станков для изготовления ножей, лезвие ножа
закреплено относительно оси вращения и установлено на обоих ножах, которые крепятся к оси вращения и
переносятся на обоих ножах. Мы, компания ERNST CURT 3 Th HILBAUER, британская компания, 2,
Эвелин-стрит, Дептфорд, Лондон, S E 8, настоящим заявляем, что звено или ярмо универсального характера
данного изобретения представляет собой соединение между двумя наклонными валами, один из валов,
поддерживающих нож, 60. Данное изобретение предназначено для усовершенствования или относится к
шлифованию вращающегося стержня сигареты, в то время как другой вал наклонен вниз. Эксцентриковые
ножи типа, в котором наклонный вал регулируется по наклону, и таким образом, регулируя вращение ножа,
позволяют резать 65. и носитель, независимо от длины сигарет.
Нож вращается вокруг оси, часто устанавливаемой относительно оси держателя ножа или станка, стержень
для сигарет обычно горизонтальный, и где по всей конкретной оси держателя ножа, и независимо от того,
совершает ли лезвие ножа движение в направлении оси ножа, в первом случае «плоскость, параллельная
держателю во время процесса резки станка для изготовления сигарет». Целью настоящего изобретения
является обеспечение аппарата для заточки таких ножей под прямым углом к станину станка для
изготовления сигарет. Нож сконструирован таким образом, чтобы вращаться в осевом направлении в течение
времени, пока нож находится в зацеплении со стержнем, он будет двигаться с той же осевой скоростью, что и
последний. Согласно настоящему изобретению, стержень 80 расположен с одной стороны и параллельно
аппарату для шлифовки или заточки горизонтального вала держателя ножа.
Вращающиеся эксцентриковые ножи типа, описанного в каждом из приведенных примеров, включают в себя
шлифовальный элемент, расположенный непосредственно над горизонтальным валом держателя ножей 85 и
вращающийся с определенной временной зависимостью от скорости вращения ножа, так что нож входит в
зацепление в момент вращения ножа и занимает свое место, когда он имеет практически вращательное
движение вокруг оси вращения ножа. Такая конструкция шлифовального элемента для ножей описана в
предыдущем британском патенте № 9G 324,379.
поддерживается между ножом и. В каждой из конструкций шлифовальных машин, в течение времени, пока эти
два элемента будут описаны, шлифовальные машины установлены в контакте. Предпочтительно
шлифовальный стержень на опоре, которая прикреплена к поверхности, имеет цилиндрическую форму и
расположен эксцентриковым подшипником для наклонного вала ножа 95 трижды относительно оси вращения
держателя. Опора шлифовальной машины представляет собой удобный шлифовальный элемент, который
жестко закреплен на плоскости ножа для шлифовки требуемой длины. Поскольку угол наклона наклонного
вала регулируется для обеспечения возможности нарезки сигарет длиной 100 см с помощью вращающихся
эксцентриковых ножей типа. Некоторые примеры устройств для шлифовки с регулируемым углом наклона для
обеспечения возможности нарезки сигарет длиной 100 см с помощью вращающихся эксцентриковых ножей
типа.
Описанная конструкция ножа, которая может быть заточена с помощью аппарата в соответствии с его
настройкой, жестко соединена с наклонным валом, который теперь будет жестко соединен с ножом. Если
такая настройка используется для заточки ножа, то настоящее изобретение заключается в том, что нож будет
автоматически затачиваться с помощью аппарата в соответствии с заданными параметрами. Цена 1 1 411 244
В одной из конструкций шлифовальный станок выполнен в виде сектора прямого цилиндра, жестко
закрепленного на вращающемся валу, выступающем вниз из опоры шлифовального станка. Поверхность
цилиндра, которая фактически является шлифовальной поверхностью, эксцентрична относительно оси
вращающегося вала. Вращающийся вал наклонен к вертикали, так что между цилиндром и ножом достигается
необходимый угол для шлифовки требуемой фаски.
Предпочтительно предусматриваются два таких шлифовальных элемента, соединенных зубчатой передачей
с приводом ножа в определенной временной зависимости от скорости вращения последнего.
Скорость вращения такова, что одновременно к лезвию ножа прикасается только один шлифовальный
элемент, а два шлифовальных элемента расположены по разные стороны от лезвия.
Ввиду того, что элементы шлифовального станка состоят из секторов цилиндров, их можно расположить
именно в таком положении, поскольку возможно организовать так, чтобы в любой момент времени только
один из шлифовальных станков взаимодействовал с ножом. Отношение угловой скорости шлифовальных
станков к угловой скорости ножа может составлять 5/5:1 или 4/5:1 и т. д.
Эти соотношения гарантируют, что при каждом вращении ножа задействуются поочередно разные его
стороны.
Шлифовальные инструменты расположены таким образом, что разница радиальных расстояний от оси
вращающегося вала шлифовального инструмента до переднего и заднего концов шлифовальной поверхности
соответственно равна синусу угла между ножом и прямой линией на шлифовальной поверхности (то есть углу
фаски), умноженному на увеличение радиуса кромки ножа между его передним и задним краями, измеренное
от оси наклонного вала М5.
В случаях, когда требуется более высокая точность в поддержании эксцентриситета лезвия ножа, может
возникнуть необходимость незначительно изменить форму одной или обеих поверхностей шлифовального
станка относительно упомянутой идеально круглой формы поперечного сечения и/или величины
эксцентриситета, определенной выше, причем последний параметр затем используется в качестве основы
для конструкции.
Вращение шлифовальных кругов происходит таким образом, что любая часть каждой шлифовальной
поверхности обладает компонентом движения, касательным или практически касательным к круговой
траектории, описываемой лезвием ножа в момент, когда указанная часть шлифовальной поверхности входит
в контакт с лезвием ножа.
Предпочтительно, чтобы шлифовальная поверхность и нож в момент соприкосновения двигались в одном
направлении. Шлифовка осуществляется за счет незначительной разницы в периферийных скоростях лезвия
ножа и шлифовальных кругов.
Конструкция, при которой шлифовальные поверхности обладают компонентами движения 70, касательными к
круговой траектории, описываемой лезвием ножа, улучшает шлифовальные свойства ножа, поскольку
придает ему пилообразную кромку.
Хотя для обычного глаза край 75 выглядит очень похожим на обычный тип лезвия, на самом деле он снабжен
мельчайшими зубчатыми выступами, которые при увеличении становятся видимыми, и хотя пильное полотно
кажется гладким, оно все равно достаточно шероховатое, чтобы лучше врезаться в стержень сигареты, чем
если бы оно было идеально гладким.
Во всех альтернативных конструкциях (если поверхность более абразивная, два шлифовальных элемента
предусмотрены и поддерживаются, как и в предыдущей конструкции, опорой, установленной на подшипнике
наклонного вала). В этом случае шлифовальные элементы также расположены вертикально над осью
горизонтального вала держателя ножей. Каждый шлифовальный элемент имеет поверхность, состоящую
примерно из трех четвертей оборота или менее спиральной полосы. Форма шлифовальной поверхности
соответствует траектории в пространстве, которая была бы вычерчена прямой линией на вращающемся
осевом шлифовальном элементе, перемещающемся аксиально с такой скоростью, и ось направлена таким
образом, что постоянное давление (или практически постоянное давление) поддерживается между лезвием
ножа и шлифовальным элементом в течение времени их контакта.
На практике, когда используются два шлифовальных станка, может быть целесообразно немного изменить
форму шлифовальной поверхности. Ось шлифовального станка лежит в плоскости, перпендикулярной
горизонтальному валу держателя ножей. Ось шлифовального станка...
Однако, наклоненная вверх таким образом, что во всех 110 раз проекция линии, соединяющей точки контакта
ножа и шлифовального станка, на вертикальную плоскость, в которой лежит ось шлифовального станка,
параллельна этой оси, и схождение прямой линии к 115 нижнему концу воображаемого осево движущегося
конуса направлено к нижнему концу наклонной оси. Расположив ось шлифовального станка таким образом,
можно увидеть, что угол между поверхностью 120 шлифовального станка и ножа остается практически
постоянным на протяжении всей операции шлифования.
Шлифовальный станок расположен и вращается с такой скоростью, что передняя кромка 125 шлифовального
станка входит в зацепление с передней кромкой ножа, а задняя кромка шлифовального станка входит в
зацепление с задней кромкой ножа. Передняя кромка шлифовальной поверхности находится на нижнем конце
наклонной оси шлифовального станка 130 411,244VL 3. Направление вращения таково, что часть
шлифовальной поверхности, взаимодействующая с ножом в любой момент времени, перемещается наружу,
то есть от оси держателя ножа.
В случае, когда предусмотрены два шлифовальных станка, они соединены зубчатой передачей аналогично
шлифовальным станкам в первой конструкции, описанной выше, и расположены таким образом, что при
каждом обороте последнего шлифуются попеременно стороны ножа. Угловая скорость шлифовальных
станков попеременно с ножом может составлять 4 5:1, 5 5:1 или другое подобное соотношение для
достижения желаемого результата.
В еще одном альтернативном варианте шлифовального станка, изготовленного в соответствии с настоящим
изобретением, шлифовальный станок выполнен в виде червячной резьбы, при этом шлифовальная
поверхность образована боковой стороной резьбы. Этот шлифовальный станок установлен концентрично на
вращающемся валу и жестко закреплен на нем. Ось вала в момент шлифовки практически перпендикулярна
плоскости ножа. Шаг резьбы будет зависеть от радиального увеличения между передней и задней кромками
ножа, а также от относительных периферийных скоростей ножа и шлифовальной поверхности. В этой
конструкции, как и в предыдущей, шлифовальная поверхность может представлять собой лишь сегмент
полного круга. Это, как и в предыдущих случаях, позволит шлифовать обе стороны ножа попеременно, а
относительные угловые скорости между ножом и шлифовальным станком могут быть аналогичны скоростям,
используемым в предыдущих конструкциях для достижения результатов.
Дата: 218 февраля 19 г. северной широты 33 г.
А. Э. Годжудж, Эвелин-стрит, 2, Дептфорд, Лондон, Юго-Восток 8, агент заявителя. ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к шлифованию вращающегося эксцентрика.
Ножи.
Мы, Эрнст Керт Миллбауэр, гражданин Германии, и компания Molins Macin's Company, Limited, британская
компания, обе расположенные по адресу: Эвелин-стрит, 2, Дептфорд, Лондон, Южная Африка, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или связано с заточкой вращающихся эксцентриковых
ножей того типа, в котором нож установлен на вращающемся держателе, и его лезвие эксцентрично
относительно оси вращения ножа и держателя, и по меньшей мере на части своего вращения обладает
практически чисто вращательным движением. Под выражением «практически чисто вращательным
движением» подразумевается следующее:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411245.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411245&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411245A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ
Дата подачи заявки: 28 февраля 1933 г. № 6118/33.
Фотография слева: 22 января 1934 года.
411,245 Завершено: 7 июня 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Крепления для чертежных досок, предназначенные для скрепления и натяжки чертежной бумаги.
Я, Вивиан Шармис Эни С. Мл. Артенгв Иллинойс, компания The Westminster Bank Ltd, Саутси, Нью-Йоркшир,
авиаконструктор (английский язык), настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
Целью данного изобретения является обеспечение возможности быстрого и эффективного прикрепления и
отсоединения чертежной бумаги от чертежной доски без использования канцелярских кнопок с их
многочисленными недостатками. Изобретение полностью описано со ссылкой на прилагаемый чертеж.
Фиг. 1 — вид с торца правой стороны чертежной доски, к которой должно быть применено изобретение, и
показывает последнюю, установленную на ней. Фиг. 2 — план.
На нижнем и нижнем краях чертежной доски расположены металлические цилиндры А и В, длина которых
приблизительно равна длине указанной чертежной доски. Цилиндры А и В вращательно установлены в
кронштейнах С с помощью цапф, эксцентрично расположенных относительно осей указанных цилиндров, при
этом цапфы несколько выступают с правого конца чертежной доски для крепления рукояток управления D и E.
Кронштейны С могут быть прикреплены к нижней стороне указанной чертежной доски винтами F.
На верхнем крае (указанной) чертежной доски расположен деревянный или металлический желоб G, длина
которого также приблизительно равна длине чертежной доски, а глубина достаточна для размещения рулона
чертежной бумаги. Этот желоб может быть прикреплен к внутренним поверхностям кронштейнов C с помощью
небольших гаек и болтов H и частично закрывается крышкой J, закрепленной на шарнире у ребристого края K.
Конструкция кромки L (указанного) желоба, прилегающей к (указанной) чертежной доске, а также ее
расположение относительно цилиндра А показаны в натуральную величину на рис. 3. М представляет собой
пружинную полосу из твердой латуни, проходящую по всей длине желоба и прикрепленную к внешней стороне
кромки L желоба методом пайки.
В процессе работы сначала поднимают рукоятки D и E так, чтобы образовался максимальный зазор между
нижним цилиндром B и краем чертежной доски, а также между цилиндром 55, верхним цилиндром A и
пружинной лентой MI. Затем в желоб G вставляется рулон чертежной бумаги N, свободный конец бумаги
проходит между цилиндром A и лентой M, как показано на рис. 3, и протягивается вниз по доске, после чего
окончательно фиксируется в указанном зазоре у нижнего края путем частичного поворота рукоятки E по
часовой стрелке, тем самым зажимая бумагу у края доски. Теперь рукоятка D частично поворачивается
против часовой стрелки, при этом бумага плотно натягивается на доску и надежно фиксируется таким же
образом.
Для обеспечения необходимого трения и, в качестве подходящей отделки, цилиндры А и В обтянуты кожей,
тканью или другим подходящим материалом.
Положение рукояток D и E относительно эксцентриситетов цилиндров A и B таково, что при использовании
указанные рукоятки находятся ниже уровня чертежной доски. Все вышеупомянутые детали также
спроектированы и установлены таким образом, чтобы не препятствовать свободному перемещению
Т-образного угольника и угольников.
После завершения чертежа его можно использовать для отделения от рулона N, когда он окончательно
освобождается поворотом рукоятки E, проведя ножом или тонкой стальной линейкой по бумаге над канавкой
O, образованной контактом (указанного) края L с чертежной доской.
Дата: 28 февраля 1933 г., В. Мартин-Гуильям.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Крепления для чертежных досок, предназначенные для скрепления и натяжки чертежной бумаги.
Я, Виви АН ир НАРЛ Эс Э Ри К МАРТЕН Банк Лтд, Саутси, Хэмпшир, настоящим заявляю, что Уильям,
британский гражданин, зарегистрированный в Вестминстере, объявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые должны быть подробно описаны.
установлено следующим утверждением: «Предоставить средство для постоянного крепления рулона
чертежной бумаги или кальки на любой чертежной доске, к которой было прикреплено или установлено
данное устройство».
11 Способ быстрого извлечения необходимого количества чертежной бумаги или кальки из указанного рулона
и надежного закрепления ее на поверхности чертежной доски по верхнему и нижнему краям без
использования канцелярских кнопок с их многочисленными недостатками.
Изобретение полностью описано со ссылкой на чертежи, прилагаемые к предварительной спецификации №
6118 от [дата].
28 февраля 1933 года, в котором упоминается особое устройство, специально разработанное для простого
крепления к стандартной чертежной доске без какой-либо специальной подготовки последней.
На верхнем и нижнем краях чертежной доски расположены металлические цилиндры или ролики A и B, длина
которых приблизительно равна длине указанной чертежной доски. Эти ролики вращательно установлены в
подшипниковых кронштейнах C с помощью цапф, которые эксцентрично расположены относительно осей
(указанных) роликов, при этом (указанные) цапфы несколько выступают на правом конце чертежной доски для
крепления рукояток D и E. Кронштейны O могут быть прикреплены к нижней стороне (указанной) чертежной
доски винтами F.
Однако никаких претензий в отношении эксцентрично установленных цилиндров или роликов как таковых не
предъявляется.
На верхнем крае (указанной) чертежной доски расположен деревянный или металлический желоб G, длина
которого также приблизительно равна длине чертежной доски, а глубина достаточна для размещения рулона
чертежной бумаги или кальки. Указанный рулон опирается на дно желоба, и для того, чтобы он оставался
параллельным внутри последней и краю чертежной доски, к которому прикреплен желоб, дно желоба может
быть изогнуто в поперечном сечении, как показано на фиг. 1. Желоб может быть прикреплен к внутренним
поверхностям кронштейнов C с помощью небольших гаек и болтов H и частично закрыт крышкой J, шарнирно
закрепленной на рифленом крае 1 K.
Конструкция кромки (указанного) желоба, прилегающей к (указанной) чертежной доске, а также ее
расположение относительно ролика А показаны в увеличенном масштабе на фиг. 3. М представляет собой
пружинную полосу из полированной латуни или другого нержавеющего металла, проходящую по всей длине
(указанного) желоба и которая может быть прикреплена к кромке желоба l с помощью клепки или пайки.
Для обеспечения необходимого уровня трения, а также в качестве подходящей отделки, ролики А и В могут
быть покрыты кожей, резиной или другим подобным материалом.
В процессе работы сначала поднимают рукоятки D и E так, чтобы образовался максимальный зазор между
нижним роликом B и краем чертежной доски, а также между верхним роликом A и пружинной лентой M. Затем
в желоб G вставляется рулон чертежной бумаги или кальки N, свободный конец которого пропускается между
роликом A и лентой M, как показано на рисунке 3, и опускается на валик. После этого он окончательно
фиксируется в указанном зазоре у нижнего края путем частичного вращения рукоятки E по часовой стрелке,
тем самым зажимая бумагу у края доски. Если затем положить Т-образный угольник на бумагу в нижней части
доски в обычном положении и осторожно продвинуть его вперед обеими руками, пока его край не приблизится
к верхнему ролику A, то излишки бумаги или и то и другое будут вдавлены обратно в желоб G. При таком
положении Т-образного угольника рукоятка D теперь частично поворачивается против часовой стрелки,
благодаря чему, из-за большего трения, которое цилиндр A оказывает на бумагу по сравнению с Благодаря
полосе Mf, бумага будет плотно натянута на картон и надежно закреплена, готовая к рисованию. Когда
рисунок или калька закончены, их можно отделить от рулона, проведя ножом вдоль верхнего края, и
окончательно отделить от картона, подняв ручку E. Если теперь поднять ручку D, ролик A подаст край бумаги
в желоб, обеспечивая тем самым захват для протягивания нового листа по картону.
В случаях, когда необходимо изготовить и поставить чертежную доску и принадлежности вместе как единое
целое, альтернативный способ изготовления, который, однако, никоим образом не отличается от
первоначального замысла и принципа описанного выше устройства, заключается в прикреплении пружинной
планки M, которая в сечении может приблизительно напоминать простую форму перевернутой буквы V,
непосредственно к краю указанной доски с помощью шурупов по дереву или аналогичными способами. Таким
образом, желоб G O может принять простейшую возможную форму.
Опять же, в некоторых случаях, особенно когда устройство предназначено специально для использования с
калькой или подобным материалом, что может потребовать регулировки в обоих направлениях для
компенсации изменений, например, из-за влажности воздуха, нижний ролик B может быть также
сконструирован для работы совместно с пружинной лентой, изготовленной и установленной точно так, как
описано выше.
Положение рукояток D и E относительно эксцентриситетов роликов A и B таково, что во время использования
указанные рукоятки находятся ниже уровня чертежной доски. Все вышеупомянутые детали также
спроектированы и установлены таким образом, чтобы не препятствовать перемещению Т-образного
угольника и угольников.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
Соседние файлы в папке патенты