Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11354
.pdf
Усовершенствования в области противопожарного оборудования и связанные с ним аспекты.
Корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Калифорния, одного из Соединенных Штатов
Америки, расположенная по адресу: № 3700 Восточная 9-я улица, город Лос-Анджелес, штат Калифорния,
Соединенные Штаты Америки; правопреемники Скотта Э. Аллена, проживающего по адресу: 560,
Бельмнонт-авеню, город Ньюарк.
Штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, и Озро К. Юкомб Уисвелл, проживающий по адресу:
Восточная 9-я улица, 3700, город Лос-Анджелес, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, оба
являются гражданами Соединенных Штатов Америки и оба ранее проживали по адресу Майнс-авеню, 3700,
город Лос-Анджелес, штат Калифорния.
Соединенные Штаты Америки настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к противопожарным устройствам, в которых диоксид варана под давлением
выбрасывается из сопла в виде снега, и, в частности, к усовершенствованиям таких сопел.
Нам известно, что уже было предложено оснастить противопожарное устройство соплом, в которое выходит и
расширяется углекислый газ. В этой конструкции на устье сопла может быть предусмотрена перегородка.
Согласно другому предложению, перегородка расположена внутри сопла на небольшом расстоянии от его
устья.
Нам также известно, что было предложено установить дроссельное устройство на входном конце сопла: в
этой конструкции углекислый газ проходил через щели или аналогичные отверстия, не обходя дроссельное
устройство по периметру.
Нам также известно, что в предыдущей спецификации № 403278 описано устройство для тушения пожаров в
ангарах для самолетов, в котором перегородка со свободной периферией расположена рядом с отверстием
подводящей трубы, но на некотором расстоянии от него. Отверстие в этой предыдущей конструкции
расположено внутри расширительного устройства с разборной крышкой и размерами, достаточными для того,
чтобы допустить расширение среды до такой степени, что она теряет практически всю свою направленную
скорость.
Мы не претендуем ни на что из заявленного в данном предыдущем описании. При использовании углекислого
газа в качестве огнетушащего вещества торцевая стенка камеры имеет полусферическую форму, чтобы
предотвратить образование снега. В настоящем изобретении целью является предотвращение образования
снега, и, следовательно, данная конструкция отличается от предыдущей тем, что отверстие, из которого
выходит углекислый газ, имеет меньший диаметр, чем диаметр подающей трубы. Еще одно отличие, которое
также следует подчеркнуть, заключается в том, что целью предыдущего патента является предотвращение
образования снега и образование газа.
Настоящее изобретение представляет собой сопло для подачи углекислого огнетушащего вещества в виде
снега, в котором вещество выходит из суженного отверстия на конце подающей трубы в раструб, имеющий
перегородку с практически свободной периферией, расположенную на пути выходящего вещества и
удаленную от отверстия на расстоянии, значительно меньшем, чем от устья раструба.
Изобретение более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые в качестве примера
демонстрируют типичные формы изобретения.
На этих чертежах: На рисунке изображен один из вариантов осуществления настоящего изобретения,
прикрепленный к концу шланга или трубопровода для подачи углекислого газа из подходящего контейнера.
Рисунок 2 представляет собой увеличенный продольный детальный разрез сопла или устройства,
изображенного на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез, выполненный в соответствии с линией 3-3 на рисунке 2.
Рисунок 4 представляет собой продольный детальный вид другого варианта осуществления изобретения.
Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез, выполненный, как показано линией 5-5 на рисунке 4 105.
Рисунок 6 представляет собой продольный разрез r X 411,279 еще одного варианта осуществления
изобретения, а рисунок 7 представляет собой поперечный разрез, выполненный, как показано линией i-7 на
рисунке 6.
Настоящее изобретение может быть реализовано в формах, предназначенных для использования в
различных ситуациях и для использования во взаимодействии с различными классами систем и
оборудования пожаротушения на основе углекислого газа, например, il.
Изобретение может быть реализовано в формах для использования в связи с различными видами и марками
портативных, а также стационарных или постоянных противопожарных устройств. В следующем подробном
описании изобретения мы опишем три простых варианта осуществления изобретения и опишем устройства,
используемые в связи со шлангом или гибким трубопроводом 10 для подачи углекислого газа из подходящего
источника или контейнера C. Следует понимать, что изобретение не следует рассматривать как ограниченное
конкретными вариантами осуществления или областями применения, которые будут описаны далее, а
следует считать включающим любые особенности или модификации, которые могут подпадать под объем
притязаний. Источником подачи углекислого газа является цилиндр или колба C типа, обычно используемого
для хранения углекислого газа под давлением.
Для выпуска углекислого газа из контейнера C могут быть предусмотрены любые подходящие средства.
Однако в рассматриваемом конкретном случае на верхнем конце контейнера C предусмотрен заправочный и
сливной фитинг 11 соответствующей конструкции. В фитинге 11 встроен клапан 12, с помощью которого
углекислый газ может выпускаться или сбрасываться из контейнера C. Шланг или труба 10 соединены с
фитингом 11 и предназначены для подачи углекислого газа к выпускному патрубку.
Трубопровод 10 может представлять собой подходящий гибкий шланг.
Устройство для выпуска или сопло, изображенное на рисунках 1, 2 и 3, включает в себя, в общем, корпус 13,
предназначенный для соединения с трубопроводом 10 и имеющий канал для жидкости 14, отверстие или
струю 15 в канале для жидкости 14 и отражающее устройство 16 для рассеивания потока углекислого газа,
выходящего из струи 15. Отражающее устройство 16 расположено на пути выходящего потока и находится на
расстоянии, значительно меньшем, чем от устья сопла, которое служит для направления потока.
В соответствии с более широкими принципами изобретения, корпус 13 может быть существенно изменен в
зависимости от назначения и типа инструмента, для использования с различными типами инструментов и т. д.
В конкретном случае, показанном на чертежах, корпус 13 имеет простую конструкцию и состоит из рукоятки
или стержня 17 и радиального фланца 18 на внешнем конце стержня.
Рукоятка или стержень 17 может иметь круглое поперечное сечение и может быть такой формы, чтобы ее
было легко захватывать и удерживать. Жидкостный канал 14 проходит продольно через стержень 17 и корпус
13 и соединяется с трубопроводом 10 способом, так что жидкостный канал сообщается с трубопроводом. В
конкретном варианте осуществления изобретения, описываемом в данной работе, внутренняя концевая часть
19 жидкостного канала 14 имеет резьбу для облегчения соединения корпуса 13 со шлангом 10. На внешнем
конце жидкостного канала 14 предусмотрено расширение или камера. Камера 20 открыта на внешнем конце
корпуса 13 и работает как предварительная или начальная расширительная камера для выпуска углекислого
газа, как будет описано далее. Радиальный фланец 18 может располагаться на самом внешнем конце
стержня 17, как показано на чертежах. Фланец 18 предпочтительно имеет кольцевую форму и снабжен
выступающей наружу цилиндрической частью. 21 выступающий или выступающий за внешний конец корпуса
13 95. Сопло или струя 15 предусмотрены в канале для жидкости 14 для обеспечения выброса углекислого
газа в виде небольшого потока с относительно высокой скоростью. Струя 15 расположена в канале для
жидкости 14 100 таким образом, что ее внешний конец непосредственно примыкает к камере или выступает в
нее. Струя 15 может быть навинчена в канале 14, как показано на чертежах. В частном случае 105,
показанном на чертежах, уменьшенное отверстие 22 предусмотрено на внешнем конце струи, и струя
выступает на небольшое расстояние в камеру 20. Станет очевидно, как 1 М углекислый газ под давлением,
проходящий наружу через канал для жидкости 14, выбрасывается через отверстие 22 в виде сравнительно
небольшого потока и с высокой скоростью. Углекислый газ, выходящий 11a из сопла или струи 15, проходит
через камеру 20, где он имеет возможность частично расшириться и, таким образом, вызывает охлаждающее
действие для создания зоны низкой температуры 120. Перегородка 16 заставляет быстро текущий или
струйный углекислый газ, выходящий из струи 15, проходить по ее периферии и, таким образом, нарушает
или разрушает поток, вызывая образование 125 снега. Перегородка 16 представляет собой довольно
толстый, похожий на лату элемент и расположена непосредственно перед зоной низкой температуры или
внутри нее, которая образуется в результате первоначального расширения углекислого газа 1, проходящего
через камеру 20, и/или направляющего трубопровода или излучателя 27, может представлять собой
расширение вблизи перегородки, прикрепленной к внутренней стороне фланца (рисунки 2 и 3 на чертежах в
этой части 21).
Закрытие простой перегородки 16, которая имеет. Считается, что работа устройства, показанного на рисунках
1, 2 и 3 из 70, оказалась очень эффективной. Из рисунка будет легко видно, что устройство, выпускающее
углекислый газ, попадает в снег. Устройство 16 включает пластину или, как указано выше, подробное
описание.
Перегородка 23 расположена перед открытым отверстием. Струя 17 может быть легко присоединена к камере
201. Пластина или перегородка 23 на внешнем конце подающего трубопровода 10 расположена на
расстоянии от струи 15 любым подходящим образом. При открытии струи 75, значительно меньшем, чем из
устья клапана 12, углекислый газ выпускается через отверстие 27. Перегородка 28 выходит из источника
подачи C и проходит через устье камеры 20 и через шланг 10 к жидкостному каналу, расположенному на
сравнительно небольшом расстоянии. Затем углекислый газ выпускается из внешнего конца корпуса 13. В
конкретном варианте осуществления изобретения перегородка 23 представляет собой небольшой поток с
высокой скоростью.
Дискообразная форма на торце и пропорциональна этому выбросу углекислого газа, который, как
предполагается, имеет выступающий край или проецируется под давлением, позволяет внезапно
расшириться за пределы стенок камеры. Выброс углекислого газа, в результате чего 85 Пластина 23
поддерживается корпусом 13 и предотвращает охлаждающий или охлаждающий эффект.
Низкотемпературная зона создается в камере путем прикрепления пластины к внешнему концу корпуса 20 и
непосредственно прилегающих частей. На центру могут быть предусмотрены проставки 25. Когда поток
выходящего газа попадает на пластину 23, желаемый углекислый газ ударяется о поперечный край пластины
23, он внезапно прерывается 13. Конкретная проставка 23, изображенная на рисунках 2 и 3, имеет
чашеобразную форму, то есть она выступает наружу по периферии, то есть имеет выступающий вперед
цилиндрический выступ между проставкой и Внешний конец фланца 26 по его периферии. Корпус фланца 20
1-3. Затем прерывистый поток течет 95, который практически параллелен и отводится наружу через
кольцевое пространство между частью фланца 21 и фланцами 21. Они обеспечивают кольцевой канал для
жидкости. Прерывание потока выходящего потока углекислого газа, выходящего из зоны низкой температуры
3, отверстие 22 ударяет в перегородку 29, эффективно преобразуя его в мелкодисперсный 100 и тем самым
отводя его вбок, что оказалось наиболее эффективным по периферии, то есть между корпусом 13, а затем
выходит наружу через кольцевое пространство между фланцами. Следует отметить, что сопло или выпускное
устройство особенно малы и компактны, и легко 105 проникают через кольцевое пространство между
фланцами. Устройство не содержит диоксида углерода, который эффективно измельчается и преобразуется в
мелкодисперсный снег. При ударе о перегородку 23 S устройство не включает в себя какие-либо подвижные
или регулируемые части, и эффективно работает в условиях мелкодисперсного снега. Производство снега
без регулирования или регулировки дополнительно обеспечивается тем фактом, что перегородка 23
расположена непосредственно рядом или внутри зоны низких температур, преобладающих в камере 20, и, в
целом, корпус 30, имеющий части устройства, прилегающие к каналу 31, сопло или струю 32 в жидкости, так
что камера находится в канале 31, и перегородки 33 для соединения фланцев 18 и 21. Следует отметить, что
поток диоксида углерода, измельчаемый на внутренней поверхности, выходит из сопла 32. Форма
изобретения, раскрытая на рисунках 4 и 5, включает в себя части устройства, прилегающие к каналу 31, сопло
или форсунку 32 в жидкости, так что канал 31, и перегородки 33 для соединения фланцев 18 и 21.
Корпус 30 может быть в целом аналогичным, что выгодно, поскольку предотвращает объединение или
уплотнение снега. Корпус 413, описанный выше, может включать ручку или стержень 34 и 120. На корпусе 13
предусмотрен радиальный фланец 35 на внешнем конце для транспортировки или направления углекислого
газа. Стержень 34 может быть изготовлен таким образом, чтобы его можно было легко использовать для
направления снега на огонь или захвата. Фланец 35 является внутренним или противопожарным. Трубчатый
трубопровод или стержень 34 и расположен на 125 направляющем носике или крепится к крайнему внешнему
концу стержня. Передний или внешний конец корпуса 13 имеет выступающий цилиндрический фланец. В
конкретном случае, показанном на иллюстрации, На периферийном трубопроводе или роге 27 предусмотрена
окантовка или ободок 36, представляющий собой цилиндрическую часть фланца 35. Жидкостный канал 5
имеет относительно небольшую длину. Он 31 проходит продольно через стержень 34 и имеет резьбу на
своем внутреннем конце для облегчения соединения корпуса с подающим шлангом или трубопроводом. На
внешнем конце жидкостного канала 31 предусмотрено расширение или камера 37. Камера 37 открыта на
внешнем конце корпуса 30, как это наглядно показано на рисунке 4 чертежей.
Сопло или струя 329 расположены в канале для жидкости 31 на внутреннем конце камеры 37. Уменьшенное
отверстие или выступ 38 расположены на внешнем конце струи 32, который может быть заподлицо с
внутренней стенкой камеры 37. В конкретном варианте осуществления описываемого изобретения струя 32
включает в себя втулку или гильзу 39, облицовывающую канал для жидкости 31 и заканчивающуюся резьбой
на внутреннем конце канала.
-20 Средство 33 для преобразования потока выходящего углекислого газа в снег из углекислого газа путем
разрушения потока включает в себя перегородку 40, расположенную поперек или поперечно от внешнего
конца камеры 37. Пластина 40 расположена на сравнительно небольшом расстоянии от внешнего конца
корпуса 30 и предпочтительно параллельна концу корпуса. Перегородка 40 имеет дискообразную форму,
соосна с каналом для жидкости 31 и расположена значительно ближе к струе 32, чем к устью роговицы 44.
Перегородка 40 предпочтительно имеет больший диаметр, чем камера 37, так чтобы ее краевые части
перекрывали или выступали за конец камеры 37. Винты 41 могут крепить пластину 40 к внешнему концу
корпуса 30, а проставки 42 на винтах могут отодвигать пластину от внешнего конца корпуса. В пластине может
быть предусмотрено множество перфораций или отверстий 43, расположенных в кольцевой ряд,
концентричный центру пластины 40.
Поток углекислого газа, выходящий из сопла 32, с большой силой ударяет по перегородке 40 и, таким
образом, разделяется, проходя в стороны вокруг периферии перегородки, то есть между перегородкой и
внешним концом корпуса 30. Затем ободок 36 направляет поток углекислого газа вперед. Определенное
количество углекислого газа.
Однако проходит через перфорации 43, если таковые предусмотрены. Пластина 40.
Расположенная непосредственно перед корпусом 30 перегородка Z 5 рассеивает поток углекислого газа в
зоне низких температур, присутствующих внутри и рядом с камерой 37. Благодаря этому соотношению,
перегородка 40 эффективно способствует образованию снега из углекислого газа.
На корпусе 30 предусмотрен направляющий патрубок, труба или рожок 44, помогающий направлять снег на
очаг возгорания или другую опасность. Труба или рожок 44 могут быть прикреплены к корпусу 30.
ободок 36 выступает наружу с внешнего конца корпуса. Если необходимо выпускать снег из углекислого газа с
подходящей скоростью, носик или трубка 44 может быть сужающейся наружу или усеченной конической
формы, как показано на рисунке 4.
Вариант осуществления изобретения, изображенный на рисунках 6 и 7, включает, в целом, корпус 50,
имеющий канал для жидкости 51, сопло или струю 52 в канале 51 и перегородки 53 для преобразования в снег
потока углекислого газа, выходящего из струи 52.
Корпус может представлять собой простой элемент, снабженный центральным продольным открытым
отверстием 8 для подачи жидкости или потока 51. Корпус 50 может быть несколько короче, чем корпуса
описанных выше вариантов изобретения.
Внешняя поверхность корпуса 50 может быть обработана и сформирована таким образом, чтобы устройство
85 легко устанавливалось и использовалось. В соответствии с этим вариантом осуществления изобретения,
канал для жидкости 51 может иметь практически равномерный диаметр по всей своей длине. Внутренний
концевой участок 54 канала для жидкости 51 может быть снабжен резьбой для облегчения соединения
устройства с подающим трубопроводом.
Сопло или струя 52 расположены на наружном конце канала для жидкости 51–95 и обеспечивают выброс
углекислого газа из канала в виде тонкой струи с высокой скоростью. Сопло 52 может быть навинчено на
наружный конец канала 51–100. Устройство 53 для преобразования выходящего углекислого газа в тонкую
струю рассекает поток выходящего углекислого газа и заставляет его обтекать свою периферию. Устройство
53 включает в себя перегородку 54, расположенную на пути потока, выходящего из сопла 52, на меньшем
расстоянии от этого сопла, чем от устья форсунки 61.
Перегородка 54 расположена на расстоянии 110 от внешнего торца корпуса 550 и перпендикулярна потоку
выходящего углекислого газа. Винты 5 проходят через отверстия в выступах 56 по периферии дискообразной
пластины 54 для крепления опорной пластины к корпусу 50. На винтах 55 предусмотрены шайбы или
прокладки 57 для обеспечения зазора между пластиной и внешним торцом корпуса.
В данном варианте осуществления изобретения перегородка 54 расположена на значительном расстоянии
120 от внешнего конца корпуса, образуя пространство или камеру между соплом 52 и перегородкой. Поток
углекислого газа, проходящий через это пространство или камеру, создает охлаждающий эффект 125,
формируя зону низкой температуры на внешнем конце корпуса.
Таким образом, поток, попадающий на отражающую пластину 54, распадается в зоне низкой температуры и
превращается в снег. Пластина 54 может быть снабжена множеством перфораций.
На внешнем конце корпуса 50 расположено фланцевое кольцо 60, предназначенное для направления
движущегося вбок снега из углекислого газа вперед.
Кольцо 60 может крепиться к корпусу 3) винтами 55. Направляющий трубопровод или труба 61 крепится к
кольцу 60 для направления или отвода снега наружу. В конкретном случае, показанном на рисунке,
трубопровод или труба 61 имеет цилиндрическую форму, а ее внутренний конец телескопически вставлен
внутрь фланцевого кольца 60.
Принцип действия изобретения, описанного на рисунках 6 и 7, по существу аналогичен принципу действия
ранее описанных вариантов осуществления. Поток углекислого газа, выходящий из сопла 52, ударяется о
перегородку 54 и распространяется в стороны по ее периферии. Таким образом, поток распадается в области
или зоне низкой температуры и превращается в мелкодисперсный снег. Фланцевое кольцо 60 и труба или
трубка 61 направляют или переносят снег наружу. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411280.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411280&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411280A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 мая 1933 г. № 13780/33.
Завершено: 7 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
411,280 Усовершенствования в печатных машинах.
Мы, компания Louis Marx & Company, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Waddam's Pool Works, Dudley, Worcestershire, настоящим
заявляем о характере данного изобретения (о котором нам сообщила компания Louis Marx & Company Inc,
корпорация, зарегистрированная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк,
Соединенных Штатов Америки, по адресу: 200, Fifth Avenue, New York, United States of America) и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям пишущих машинок, включающих скользящую каретку
и вращающееся колесо с шрифтами, установленное над кареткой и имеющее шрифты по ее периферии. Это
колесо может вращаться вручную посредством соответствующего зубчатого механизма для установки
нужного шрифта в нужное положение, а затем опускаться для контакта с бумагой и смазывать прижимную
пластину каретки для печати выбранной буквы. Каретка перемещается с помощью храпового механизма, при
этом храповик приводится в действие для перемещения каретки на один шаг после печати каждой буквы.
Основная цель настоящего изобретения — создание конструкции пишущей машинки, которая может быть
изготовлена с низкими затратами и, следовательно, пригодна для производства пишущей машинки, которую
можно продавать как игрушку.
Согласно изобретению, пишущая машинка включает в себя в комбинации основание, каретку, установленную
на основании для перемещения между буквами, причем каретка включает в себя бумажный стол,
вертикальные боковые опоры, прочно закрепленные на основании, между которыми шарнирно установлена
рама, способная к качанию в положение печати и обратно, типографское колесо, прочно закрепленное на
валу, установленном в качающейся раме, кронштейн, в котором установлен чернильный вал, также
предназначенный для качания на валу, стержень, соединенный с кронштейном и рамой машины, пружинное
устройство для удержания чернильного валика в зацеплении с типографским шрифтом и клавишей или,
например, ручное устройство для качания рамы вокруг ее оси вращения с целью перемещения в том же
направлении печати, в то время как кронштейн автоматически перемещается в противоположном
направлении от точки печати.
Предпочтительно, для приведения в действие качающейся рамы предусмотрен ключевой рычаг 60, движение
которого передается на раму посредством двухплечевого рычага, одно плечо которого соединено звеном с
рамой, а другое плечо 65 входит в зацепление с ключевым рычагом при его нажатии.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид
сбоку пишущей машины типа O, воплощающей данное изобретение.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 2-2 рисунка 3, рисунок 3
представляет собой план, частично выполненный в разрезе 75 по линии 3-3 рисунка 2, рисунок 4
представляет собой перспективный вид частично разобранной пишущей машинки.
Рисунок 5 представляет собой перспективный вид, показывающий детали машины. Рисунок 6 представляет
собой перспективный вид элемента машины.
Рисунки 7 и 8 представляют собой перспективные изображения каретки, используемой в пишущей машинке
85. Рисунок 9 — перспективное изображение, показывающее детали разобранной каретки.
На рисунке 10 представлен план индикатора символов, используемого в машине, на рисунке 11 —
фрагментарный вид колеса типа XO, входящего в состав машины.
На рисунке 12 показан вид сверху части машины, демонстрирующий детали устройства для регулировки
межбуквенного расстояния, а на рисунках 13, 14 и 15 показаны виды сверху 95, демонстрирующие положения,
которые занимают определенные части устройства для регулировки межбуквенного расстояния при
перемещении каретки на одно деление.
На чертежах показано, что пишущая машинка включает в себя основание 16, имеющее множество пазов 17,
предназначенных для размещения выступов 18 на нижних краях небольшого сгибающего элемента 19 и
боковых опор 20.
Пара вертикальных боковых опор 20 105 (рисунок 4) расположены на некотором расстоянии друг от друга, и
каждая имеет дугообразный паз 21, в котором перемещается штифт 293. Квадратный вал 22 также вращается
и установлен в боковых опорах 20 (см. рисунок 2).
Обращаясь к рисунку 5, видно, что штифт 23 шарнирно соединяет ножки U-образного качающегося элемента
рамы 24, вращающегося на квадратном валу 22, с парой звеньев 26, которые также шарнирно соединены
поперечным стержнем 27 с качающейся рамой 28, последняя шарнирно закреплена штифтом 29,
установленным в опорах 20. Предусмотрен рычаг или напальчник, при нажатии на который выступ на его
нижней стороне ударяет по одной из опор.
рычага 24, и посредством другого его рычага качать раму 28 вокруг ее оси вращения.
В боковых стенках рамы 28 установлен вал 30, на котором закреплено колесо 31 и шестерня 37, которая
зацепляется с шестерней 36. Шестерни 37 и 36 расположены под прямым углом друг к другу. Шестерня 36
выполнена на пластине 35, которая прикреплена с помощью петель 351 к пластине 33 и перемещается вместе
с ней. Пластины 33 и 35 вращательно установлены с помощью люверса 34 на поперечной балке 32 рамы 28.
На валу 30 шарнирно закреплены боковые стороны 38 U-образного кронштейна, на которых имеются пазы 39,
через которые проходят концы витой пружины 40. На верхнем конце пружины вращающимся образом
установлен шпиндель 41, несущий красочный валик 41, изготовленный из чернилопоглощающего материала и
удерживаемый в контакте с периферией шрифтового колеса 31 за счет действия пружины 40. Стержень 42
соединен с одной из боковых частей 38 и с боковой опорой 20.
На шарнирном креплении 29 расположен рычаг 43, на свободном конце которого находится собачка 44,
удерживаемая в зацеплении с шестерней 37 пружиной 45, соединенной с рычагом 43 и с рамой 28.
К штифту 27 шарнирно соединено звено 46, которое также соединено с рычагом 47, вращательно
установленным на квадратном валу 22. Рычаг 47 имеет дугообразный паз 48, в котором перемещается
изогнутый конец 49 стержня 50. Конец 49 стержня также соединен с рычагом 52 (см. рисунки 3, 5 и 6),
имеющим прямоугольно направленную часть (53), установленную на квадратном валу 22 и вращающуюся
вместе с ним. Рычаг 47 имеет аналогичную прямоугольно направленную часть 51, через которую свободно
проходит вал 22, при этом рычаг 47 перемещается независимо от вала 22. Вал 22 имеет углово направленный
рычаг 54, к внешней стороне которого прикреплен выступ 55, при нажатии на который вал 22 может качаться,
чтобы передать перемещение межбуквенного расстояния каретке, как описано ниже.
Обращаясь к рисунку 5, стержень 50 на другом конце соединен с одним рычагом коромысла 56, шарнирно
закрепленным в корпусе 19, а другой рычаг коромысла шарнирно соединен с рычагом межбуквенного
зацепления 57 (более четко показан на плане на рисунке 12), имеющим зубчатый конец 58, направленный
перпендикулярно стенке 61 корпуса 19 и проходящий через паз 59 в корпусе. Зубья 58 предназначены для
зацепления с соответствующими углублениями на каретке. Паз 59 имеет большую ширину, чем конец 80 58,
чтобы позволить последнему перемещаться вбок, а также внутрь и наружу паза во время перемещения
межбуквенного зацепления. Выносное перемещение конца 58 ограничено выступом 60 на рычаге 57, который
входит в зацепление со стенкой 61 корпуса 19. Коромысло и рычаг обычно удерживаются в положении
зацепления каретки, показанном на рисунке 12, то есть, зубчатый конец 58 выступает наружу до упора,
удерживаемый пружиной 62, которая соединена с коромыслом 56 и с корпусом 19.
В корпусе 19, рядом с рычагом 57, расположен пружинный стержень 63, предотвращающий случайное
перемещение каретки, когда рычаг 57 выведен из зацепления с кареткой для перемещения ее пространства
для букв. Стержень 63 проходит через паз 64 в стенке 61 и имеет зубчатый конец. Противоположный конец
стержня расширен в точке 66 и проходит через паз в стенке 67 корпуса 19, причем расширенная часть 66
имеет фланец 68, который упирается в изогнутую управляющую пружину 69, прикрепленную к стенке 67 для
удержания ее в зацеплении с указанными выше углублениями каретки.
Когда стержень 50 перемещается вниз на 1 л (см. рисунок 12), рычаг 56 вращается по часовой стрелке,
перемещая рычаг 57 вбок и вниз, при этом зубчатый конец 58, разумеется, совершает то же движение.
Дальнейшее движение рычага 57 вниз на 115 градусов приводит к тому, что выступ 70 на рычаге 57 входит в
зацепление с частью 68 стержня 63, перемещая последний вниз против действия пружины 69.
К основанию 16 прикреплена полоса 12 G 71 (см. рисунок 7), боковые кромки которой загнуты, образуя
направляющие каналы 72, по которым скользят фланцы 73 каретки 74, имеющей множество расположенных
на расстоянии друг от друга углублений 75, для размещения зубчатых элементов 125 58 и 65. К каретке
прикреплена направляющая пластина для бумаги 76, к которой прикреплены концевые элементы 77,
поддерживающие дугообразный элемент 78, имеющий канавку 79, в которой расположен конец 130 411,280 i,
через звенья 26, вызывая качание рамы 28 против часовой стрелки против действия пружины 99, в результате
чего задний конец рамы 28 будет вдавлен, приводя колесо типа 70 31 в контакт с бумагой непосредственно
над прижимной пластиной 50. Движение элемента 24 вниз ограничено контактом со стержнем 161,
установленным на боковых опорах. 20. Когда рама 75 28 вращается против часовой стрелки (см. рисунок 4),
стержень 42 предотвращает аналогичное вращение U-образного элемента 38, и последний движется по
часовой стрелке, заставляя красочный валик проходить над шрифтом 80 и покрывать шрифты краской перед
каждым оттиском.
Такая конструкция обеспечивает равномерное и надежное нанесение чернил в любое время, при этом
необходимо лишь периодически смачивать валик 41 чернилами. 85 Во время описанного выше движения
печати вниз, звено 46, прикрепленное одним концом к поперечному стержню 27, поворачивает рычаг 47
против часовой стрелки вокруг своей оси 22, чтобы сместить стержень 50 вправо (рисунок 5) или вниз
(рисунок 12), чтобы переместить зубчатый конец 58 рычага межбуквенного расстояния 57 из зацепления с
выемками каретки, а также вбок относительно каретки. 95 Когда давление на указатель 25 спадает, пружина
99, соединенная с указателем 97 и штифтом 27, возвращает детали в нормальное положение, как показано на
рисунке 2. В то же время зубчатый элемент 58 в своем обратном движении перемещается вверх (рисунок 2),
чтобы войти в зацепление с выемками 75, а затем вбок влево, чтобы переместить каретку. оставлено
пространство в одну букву (см. рисунки 13, 10 и 14). Случайное перемещение каретки предотвращается
элементом 65, который фиксируется на выемках во время перемещения каретки элементом 58. 110 Когда
необходимо обеспечить перемещение каретки в сторону буквы без печати, палец 55 нажимается для
вращения вала 22, который, в свою очередь, вращает рычаг 52 по часовой стрелке (см. рисунок 6) и, таким
образом, тянет стержень 50, при этом рычаг 47 не затрагивается благодаря люфту, обеспечиваемому
дугообразным пазом 48. Нажатие пальца 55 приведет к тому, что зубчатый конец 58 будет перемещать
каретку шаг 120 пошагово, как описано выше. Если необходимо свободно перемещать каретку без пошагового
перемещения, палец 55 нажимается до тех пор, пока выступ 70 не войдет в зацепление с расширенной
частью 66 (рисунок 5) 125 стержня 63, чтобы выдвинуть оба зубчатых элемента 58. и 65 от взаимодействия с
углублениями 75, как показано на рисунке 15.
Типографское колесо 31 включает в себя металлическую ленту 100 с желаемыми символами iaq -
стационарный y, то есть невращающийся, прижимную пластину или бумажный стол 80, последний состоит из
полосы твердой резины или аналогичного материала. Прижимная пластина 80 удерживается на месте с
помощью выступов 81, интегрированных с концевыми элементами 77.
Из пластины 78 выбиты два расположенных на расстоянии друг от друга вилкообразных подшипника 82,
поддерживающие вал 83, к которому прикреплена пара роликов 84, выступающих через отверстия 85 в
пластине 76 и входящих в зацепление с роликами 86, закрепленными на квадратном валу 87, который
поддерживается и проходит через концевые элементы 77. Ролики 84 и 86 удерживаются в зацеплении
действием изогнутой пружины 88, которая опирается на вал 83 и прикреплена к каретке 74. Пластина 76
снабжена на своих концах выступами 89, которые также поддерживают вал 57 и повышают жесткость
конструкции.
К концам вала 87 прикреплены ручки 90, одна из которых имеет по периметру множество расположенных на
расстоянии друг от друга выемок 91:25, которые взаимодействуют с закругленным выступом 91' на плоской
пружине 92, обычно предотвращая свободное вращение вала 87. Также на валу 87 установлен U-образный
элемент, имеющий продольную планку 93, проходящую по всей длине каретки, и ножки 94, которые скользят
вдоль вала 87 и обычно упираются в ручки 90; этот элемент обладает определенной упругостью,
позволяющей ему изгибаться в сторону от прижимной пластины для освобождения бумаги.
Бумага вставляется в устройство, как показано пунктирными линиями на рисунке 2, при этом бумага проходит
между роликами 86 и 84, над прижимной пластиной 80 и под планкой 93.
Лист бумаги можно продвигать построчно, вращая ручки 90, что обеспечивает пошаговое движение благодаря
зацеплению выступа 911 на пружине 92 с углублениями 91.
В процессе работы лист бумаги вставляется, как описано выше. Пластина 33, на которой напечатаны буквы
алфавита, цифры и другие символы, как показано на рисунке 10, поворачивается на 4° до тех пор, пока
нужный символ не окажется между вилками индикатора 95 (рисунок 4), который является неотъемлемой
частью рамы 28. На каретке нанесена шкала 96, а точка печати буквы указывается указателем 97,
прикрепленным к боковым опорам 20 сзади. В примере, показанном на рисунке 10, будет напечатана буква А.
Для нанесения оттиска символа на бумагу нажимается палец 25, который вращательно установлен на валу
22.
На пальце 25 имеется выступ 98, который входит в зацепление с элементом 24 и тем самым заставляет
последний качаться вокруг своей оси вращения 22, вызывая движение вверх задней части 411,280,
выдавленной на ней, при этом края «полосы» обжаты между краями боковых пластин 101, как показано на
рисунке 11.
Шестерни 37 и 36 имеют число зубьев, равное числу символов на пластине 33, и пластина 33 и типографское
колесо 31 расположены таким образом, что символ, появляющийся между вилками элемента, будет
совпадать с символом на типографском колесе в положении для печати. Любой желаемый символ может быть
перемещен в положение для печати путем вращения пластины 33 для вращения шестерен 36, 37 и колеса 31.
Планка 93 обычно удерживает бумагу в ровном положении, что позволяет получить четкий оттиск, но, при
необходимости, прижимая ножки 94 друг к другу, планку 9 можно дополнительно выгнуть наружу, чтобы
освободить бумагу настолько, чтобы она могла свободно перемещаться.
На каждом конце одного из фланцев 73 на каретке расположены выступы 731, предназначенные для
зацепления с упором 721 на одном из каналов 72, чтобы ограничить перемещение каретки в обоих
направлениях. При сборке каретки и основания 16 упор 721 изгибается наружу от пути выступов 731 до тех
пор, пока каретка не будет установлена на место на основании, после чего упор 72 Ma изгибается в
направлении выступов 731, чтобы ограничить перемещение каретки.
Детали предпочтительно изготавливаются из тонкого листового металла, например, олова, который легко
гнется, а расположение выступов и пазов, как показано на чертежах, обеспечивает удобную и простую сборку.
Хотя описанная здесь машина предназначена в первую очередь для использования в качестве игрушки,
очевидно, что реализованные в ней функции могут быть эффективно применены к другим пишущим машинам,
не выходя за рамки сущности изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы запрашиваем, это:
1
В пишущей машинке используется комбинация основания, каретки, установленной на основании для
перемещения шрифта между буквами и на которой размещается бумажный столик, вертикальных боковых
опор, прочно закрепленных на основании, между которыми шарнирно установлена рама, способная к качанию
на 55 градусов и от положения печати, типографского колеса, прочно закрепленного на валу, установленном в
качающейся раме, кронштейна, в котором установлен чернильный вал, также предназначенный для качания
на валу, стержня, соединенного с кронштейном и с рамой машинки, пружинного механизма для удержания
чернильного валика в зацеплении со шрифтом, и ключа или аналогичного ручного механизма для качания
рамы вокруг ее оси вращения с целью перемещения ее в направлении печати, в то время как кронштейн
автоматически перемещается в противоположном направлении от точки печати.
2
Механизм, как указано в п. 1, в котором средство, управляемое ключом для приведения в действие
качающейся рамы, включает в себя ключевой рычаг, установленный между вертикальными опорами, и
двухплечевой рычаг, одно плечо которого соединено звеном с качающейся рамой, а другое предназначено
для увеличения в положении 75 при нажатии на ключевой рычаг.
3
Механизм O по п. 2, в котором двурычажный рычаг состоит из шарнирно установленного элемента на валу,
общем с рычагом клавиши 80. 4 Механизм по п. 1, 2 или 3, включающий механизм перемещения буквенных
пробелов, приводимый в действие качающейся рамой, и благодаря которому каретка перемещается в
направлении буквенных пробелов каждый раз при нажатии рычага клавиши 85.
Механизм, как заявлено в пунктах 1, 2 или 3, включающий храповой механизм для взаимодействия с зубчатой
рейкой на каретке и цепь соединений между этим храповым механизмом и качающейся рамой, благодаря
чему при каждом срабатывании последней храповой механизм приводится в действие для подачи каретки
через пространство для писем.
6 Механизм, как указано в пункте iii, п. A 915, включающий собачку, установленную для бокового перемещения
относительно каретки, при этом собачка выводится из зацепления с зубчатой рейкой, когда качающаяся рама
перемещается в положение для печати, и при обратном ходе рамы возвращается в свое нормальное
положение и входит в зацепление с храповым механизмом для надежной подачи каретки вперед.
7;_ Механизм по п. 5 105 или 6, включающий клавишу межбуквенного расстояния, в которой цепь соединений
включает звено, соединенное одним концом с качающейся рамой, а другим концом с пазовым рычагом, рычаг,
Соседние файлы в папке патенты