Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11348
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411346.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411346&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411346A
[]
a Re 2 wise VE
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка X&I, дата подачи: 28 сентября 1933 г., № 26699/33 411,3. Заявка принята: 7 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в способе крепления спиральных пружин, используемых в обивке мебели.
Я, Гарри Иарви Вай-Парминтер, проживающий по адресу: Ниниан Роуд, 77, Кардифф, Гламорганшир
(подданный Великобритании), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Вместо обычной ленты, используемой в обивке для поддержки спиральных пружин, я использую очень тонкую
гибкую металлическую полоску шириной, скажем, от трех четвертей дюйма и более, и толщиной около 0,04
дюйма. Эти полоски изготавливаются длинными отрезками и могут быть обрезаны до желаемой длины на 5
более коротких отрезков. По всей длине полоски расположены перфорации с небольшими интервалами, так
что независимо от длины, отрезанной под размеры сиденья или другого каркаса обивки, одна или несколько
перфораций всегда будут доступны у обрезанного конца для крепления полоски к указанному каркасу. Для
крепления полоски к каркасу я использую тонкую металлическую пластину примерно той же ширины, что и
полоска. Эта пластина имеет сквозные отверстия, соответствующие перфорациям в полоске. Перфорации в
полоске и отверстия в пластине, совпадающие с ними, прибиваются или привинчиваются вместе к каркасу
обивки.
Как уже указывалось ранее, поскольку перфорации в полосе непрерывны по всей длине, они всегда будут
доступны для крепления конца обычной спиральной пружины с помощью куска проволоки или другого
подходящего материала, пропущенного через перфорации и привязанного или скрученного вокруг конца
указанной спиральной пружины.
Изобретение более подробно описано на чертежах: на фиг. P "A" показана тонкая гибкая металлическая
полоска, перфорированная через короткие промежутки по всей своей длине.
На рис. 2 «B» показана тонкая металлическая пластина, перфорированная таким образом, чтобы отверстия
совпадали с отверстиями в полосе «A».
На фиг. 3 в разрезе показан способ крепления полосы к раме путем прибивания гвоздями или шурупами
пластины «B» и полосы «A» к раме «C».
На рисунках 4 и 5 показан альтернативный метод, аналогичный рисунку 3, но с предварительным загибанием
конца полосы «А» над пластиной «В», а затем прибиванием или привинчиванием трех слоев к раме «С».
На фиг. 6 показан способ крепления верхней или нижней части спиральной пружины (обозначенной как «D») к
перфорированной металлической полосе «A» путем пропускания проволоки или другого подходящего
материала «E» через соответствующие отверстия в полосе, а затем скручивания или обматывания ее вокруг
части пружины «D». Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411347.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411347&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411347A
[]
b E Si C 7 Y
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. "rl : 1 ;i Дата подачи заявки: 28 сентября 1933 г. № 26760/33.
Завершено: 7 июня 1934 г.
КОМПАНИЯ, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4 'l,347 Усовершенствования, относящиеся к фотокамерам или связанные с ними.
Я, Хайнц Килфитт, гражданин Германии, проживающий по адресу: Шайбенштрассе, 51, Дюссельдорф,
Германия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к фотокамере, предназначенной в первую очередь для съемки перфорированных
пленочных лент, таких как, например, кинопленки или узкие пленки, которая в процессе эксплуатации
работает в основном автоматически, но при этом в своей общей конструкции может быть выполнена очень
просто и дешево, и в которой новая внутренняя конструкция позволяет добиться особенно малых внешних
размеров всего аппарата.
В соответствии с данным изобретением, камера для съемки перфорированных пленочных полос, в которой
подача пленки происходит одновременно с натяжением затвора, характеризуется наличием в камере средств,
предназначенных для внешнего управления, которые позволяют измерять полосу изображения, при этом эта
измеренная полоса прижимается к подложке изображения с помощью плоской прижимной пластины,
приводимой в действие роликами, вращающими пленку, одновременно натягивая объективный затвор, при
этом длительность экспозиции регулируется пружиной натяжения и тормозным механизмом, а также
перемещают рычаг, несущий фильтрующий диск (желтый фильтр) или дополнительную линзу, который при
перемещении перед объективом автоматически увеличивает период экспозиции, а при возвращении в
исходное положение автоматически сокращает его.
На чертежах компании показана камера, изготовленная в соответствии с данным изобретением, в качестве
примера, где: фиг. 1 представляет собой продольный разрез камеры по линии 1-1 на фиг. 2:
Рис. 2 — вид сверху камеры со снятой крышкой. Рис. G — вид сбоку камеры.
Рис. 4 представляет собой боковой разрез устройства для подачи пленки, для нанесения размеров
изображения, для натяжения и отпускания объективного затвора и для привода желтого фильтра. Рис. 5
представляет собой разрез по линии 5-5 на рис. 4. Рис. 6 представляет собой разрез по линии 6-6 на рис. 4.
На рис. 7 представлен боковой разрез устройства для приведения в действие рычага фильтра и рычага
крышки для апертуры объектива 60.
На рис. 8 представлен поперечный разрез устройства для прижима пленочной ленты к подложке.
Рис. 9 представляет собой фрагмент по линии 9-9 рисунка 65. Рис. 8.
Рис. 10 представляет собой боковой разрез, показывающий тормозной механизм для изменения периода
воздействия в нерабочем положении. Рис. 11 — аналогичный вид, показывающий тормозной механизм в
рабочем положении.
На рисунках 12 и 13 схематически показан принцип работы тормозного механизма 75.
Известно, что в камерах, предназначенных для съемки пленочных полос, перфорация пленки используется
для измерения размера изображения. 80 Однако, согласно изобретению, движение пленочной полосы и,
вместе с ним, вращение подающих роликов используются не только для измерения размера изображения и
одновременного срабатывания затвора, но и для регулирования работы плоской прижимной пластины для
пленки, давление которой на измеряемую часть пленки временно снимается. 9 (В таком устройстве, в котором
пленка перемещается вперед конвейерным роликом, зацепляющимся за ее перфорацию, и разматывается с
одной катушки и наматывается на другую катушку, должно быть предусмотрено устройство, с помощью
которого компенсируется увеличение окружности намоточной катушки. Если бы такое устройство не было
предусмотрено, то после того, как окружность намоточной катушки постоянно увеличивалась бы на 00 за счет
уже намотанной на нее пленочной полосы, наматывалось бы больше пленки, чем предполагается на самом
деле. перемещается вперед конвейерным роликом. В таких случаях до настоящего времени использовались
специальные устройства, например, намоточная катушка 411347 была выполнена таким образом, чтобы ее
можно было упруго скользить по намоточному шпинделю, или соединение между конвейерным роликом и
намоточной катушкой было упруго скользящим.
При использовании конструкции, предложенной в соответствии с настоящим изобретением, на первый взгляд
может показаться, что увеличению размера намоточной катушки не было уделено никакого внимания.
Между роликом конвейера 2 и намоточной катушкой 62 имеется жесткая связь, например, посредством
зубчатой передачи 59, 60, 61.
В некоторых устройствах, например, в небольших фотоаппаратах, всегда используются пленки определенной
длины. Согласно изобретению, зубчатая передача жесткого соединения между роликом конвейера пленки и
намоточной катушкой выбрана таким образом, что вначале наматывается меньше пленки, чем подается
вперед роликом конвейера, так что пленка не наматывается плотно на сердечник катушки. Однако после
определенного количества экспозиций это соотношение изменяется, поскольку окружность намоточной
катушки тем временем медленно увеличивается.
Следовательно, теперь наматывается больше пленки, чем перемещается вперед конвейерным роликом.
Однако это больше нельзя считать недостатком, поскольку, согласно изобретению, та часть пленки, которая в
начале подавалась слишком быстро и которая свободно наматывается на сердечник катушки, теперь
постепенно наматывается плотнее. На практике показано, что таким образом можно сделать большое
количество снимков без необходимости использования какой-либо упругой компенсации.
Благодаря соответствующему выбору зубчатой передачи 4i и соотношению конвейерного ролика к окружности
катушки с пленкой, пределы возможного применения жесткого соединения согласно изобретению могут быть
расширены таким образом, что устройство может использоваться для получения большого количества
снимков или кадров, необходимых для небольших фотокамер.
Благодаря своей жесткости, это жесткое соединение между конвейерным роликом и катушкой с пленкой
может быть использовано очень простым способом для подсчета экспозиций. Если, например, на ролике с
пленкой используется зубчатое колесо 59 с 24 зубьями, а на держателе катушки с пленкой — зубчатое колесо
61 с 25 зубьями, то при каждом обороте конвейерного ролика с пленкой (что, например, будет равно длине
одного изображения) положение держателя или привода катушки с пленкой будет изменяться на один
зубчатый зазор. Вращающаяся ручка 1, установленная на держателе или приводе катушки с пленкой, или
метка 63 на ней, соответственно, будут перемещаться вперед на расстояние, равное одной двадцать пятой
полного оборота после каждой смены изображения. Счетное устройство дополняется размещением
подходящей шкалы 64 под вращающейся ручкой 1. Поскольку для описанного выше жесткого соединения уже
должна существовать передача зубчатого колеса, все счетное устройство 70, следовательно, состоит только
из одной шкалы без каких-либо других частей. Общее расположение показано на рисунке.
Это означает значительное упрощение всего механизма, поскольку отдельные устройства для счетного
механизма и детали для компенсации увеличения окружности катушки с пленкой являются излишними.
При перемещении пленки вперед с помощью ручки подачи пленки 1 (рис. 2) вращаются 80 зубчатых роликов
2, перемещаясь за счет перфорации. На одном из зубчатых роликов 2 расположен штифт 3 (рис. 4), который
приводит в действие устройство измерения изображения. При вращении 85 зубчатого ролика 2 этот штифт 3
упирается в носик 4 вращающегося зубчатого сегмента 6, установленного и перемещаемого на опорной
пластине 5, и перемещает этот носик вперед до упора 7, предусмотренного на указанной опорной пластине.
Таким образом, осуществляется измерение изображения.
Нажатие на ручку 14, выступающую из стенки камеры, вызывает перемещение зубчатого сегмента 6,
расположенного на опорной пластине 5, в направлении стрелки, посредством углового рычага 14a, так что
носик 4 сегмента может соскользнуть со штифта 3 пленочного ролика и вернуться в исходное положение. Сам
зубчатый сегмент находится в зацеплении с приводным колесом S на шпинделе 9, на котором закреплен диск
затвора с апертурой 10. Шпиндель 9 соединен с пружиной 11, приводящей в действие затвор, которая, таким
образом, натягивается в описанной выше операции и, соскользнув с носика 4 со штифта 3, возвращает
зубчатый сегмент в исходное положение. Теперь устройство может отмерять новый участок пленки.
Благодаря этому измерению, вызванному штифтом 3 пленочного ролика 2 через носик 4, установленный на
зубчатом сегменте 6, Затвор объектива одновременно находится в натяжении.
Диск затвора 10 с апертурой расположен на другой стороне опорной пластины. При вращении диска 10
вращением 120 шпинделя 9 посредством зубчатого сегмента 6, приводимого в действие штифтом 3 и
зацепляющегося с зубчатым колесом 8 на оси диска 9, эта апертура 10a располагается перед
экспозиционным отверстием 15 в стенке камеры 125, при этом одновременно натягивается пружина 11 для
возврата диска затвора 10. Однако преждевременная экспозиция при этом движении или вращении диска
затвора 130 411,347, вызванная движением для измерения изображения, не происходит, поскольку отверстие
объектива в это время закрывается закрывающим рычагом 16.
Только когда под действием нажатия ручки 14 зубчатый сегмент 6 перемещается, а револьверная головка 4
освобождается штифтом 3, и, таким образом, диск затвора 10 может перемещаться назад, поднимается
закрывающий рычаг 16, выступающая револьверная головка 17 прижимается к рычагу 1Ga вращающегося
двухрычажного закрывающего рычага. После этого объектив остается свободным, и диск затвора 10,
вращаясь назад по скользящей задней части зубчатого сегмента 6, перемещает диафрагму 10a за отверстие
объектива, и происходит экспозиция. При отпускании кнопки 14 объектив...
Отверстие также закрывается сзади закрывающим рычагом 16, так что процесс можно повторить. Однако при
нажатии на ручку 14 экспозиция происходит одновременно с подготовкой к подаче новой пленки. При
отпускании ручки 16 предохранительное закрытие объективного отверстия происходит закрывающим рычагом
16, а также выполняется подготовка к повторной натяжке затвора.
Пружина натяжения 11, приводящая в действие затвор, то есть диск затвора 10, и отводящая его назад при
освобождении зубчатого сегмента 6 от штифта 3 при нажатии на кнопку 14, состоит из ряда узких и нескольких
широких витков. Как известно, упругость узких витков больше, чем упругость широких витков той же
проволоки. Конец широких витков пружины 11, который входит в зацепление с приводом 18 на шпинделе 9
перфорированного диска затвора 10, закреплен на шпинделе или ролике 12, проходящем через стенку
камеры и несущем кнопку 13, так что широкие витки пружины могут быть в определенной степени свернуты и,
таким образом, выведены из строя.
Если пружина 11 не свернута, то на работу затворного диска воздействуют только менее сильно действующие
широкие витки.
Чем сильнее эти элементы скручиваются, препятствуя их взаимодействию, тем сильнее натягиваются узкие
витки. Таким образом, степень периодов воздействия, достижимая простым изменением упругости,
значительно увеличивается, поскольку эффект двух пружин разной силы объединяется в одной пружине. Для
обеспечения большей степени изменения этих периодов воздействия, то есть для возможности их
дальнейшей регулировки, предусмотрено тормозное устройство X, которое показано в одном из вариантов
осуществления в качестве примера на фиг. 1 W-T 3. Ролик A 12, служащий для натяжения пружины затвора,
снабжен кулачковым диском p 19. На ней покоится один рычаг 20а локтевого рычага, а другой рычаг 20б несет
собственно тормозной механизм, который входит в зацепление со шпинделем диска затвора через приводной
диск 18 с упорным наконечником 217.
Тормозной механизм состоит из корпуса 22, закрепленного на рычаге 20b, и содержит зубчатое колесо 2glhih и
вилкообразный упорный стержень 23. Небольшое зубчатое колесо 25 входит в зацепление с зубчатым
колесом 24 и находится под воздействием анкерного тормоза 26.
В зависимости от наклона рычага a, создаваемого кулачковым диском 13, рычаг b и вместе с ним корпус 22
расположены более или менее близко к ведущему диску 18. Стопорная планка 23 входит в зацепление с
носиком 21 ведущего диска 18 и, таким образом, тормозит его вращение до тех пор, пока при достаточном
вращении верхнего колеса 25, затормозимого анкером 26, стопорная планка 23 не выйдет из зоны действия
ведущего носика 21. В положении, показанном на фиг. 10, стопорная планка 23 остается вне зацепления со
стопорным носиком 21. Стопорной планке 23 требуется больше или меньше времени в зависимости от
положения регулировки стопорного носика 21 для освобождения последнего, что видно из схематического
изображения на фиг. 12 и 13.
Внутри камеры, кроме того, предусмотрен качающийся рычаг 27, на свободном конце которого расположен
желтый экран 27a или дополнительная линза. Этот рычаг 27 вращается на втулке 28 вокруг шпинделя 10 или
12 ручки, установленной снаружи камеры, таким образом, что его можно качать перед объективом.
Эта ручка одновременно служит для натяжения пружины 11 и для приведения в действие тормозного
механизма 19, регулирующего выдержку. Вся конструкция теперь устроена таким образом, что при повороте
фильтра перед последней диафрагмой объектива пружина, приводящая в действие диск затвора,
ослабляется, в результате чего выдержка автоматически соответственно увеличивается при вращении этой
ручки 11.
13, Пружина 11, приводящая в действие затворный диск, наматывается и натягивается.
Шпиндель ручки 13 теперь проходит через полую втулку 28 желтого фильтра и таким образом соединен с
втулкой, например, за счет трения, так что при натяжении пружины 11 внутренний шпиндель 12 вращается
относительно втулки 28, в то время как при качании рычага фильтра 27 вокруг объективной апертуры и назад,
шпиндель 12 вращается вокруг (рис.).
Таким образом, при вращении ручки 13 для регулирования времени экспозиции желтый фильтр 27a также не
приводится в действие, но при качании желтого фильтра 3 вращением втулки 28 с помощью ручки 29, ручка
экспозиции, шпиндель 12 которой, например, надежно удерживается втулкой 28 желтого фильтра Z,
вращается вместе с ним. Таким образом, пружина при перемещении желтого экрана вперед ослабевает, и
период экспозиции увеличивается. Два крайних положения фильтрующего диска обеспечиваются выступом
на рычаге, который защелкивается в пазы опорной пластины. С помощью этого устройства не имеет
значения, как регулируется время экспозиции, поскольку при качании желтого фильтра 4a вперед натяжение
пружины всегда будет уменьшаться, а при качании назад — увеличиваться, тем самым влияя на
продолжительность экспозиции.
Однако, чтобы предотвратить забывание о перемещении фильтра назад, который был перемещен вперед,
при последующих экспозициях, желтый фильтр, помещенный перед объективом, может удерживаться в этом
положении с помощью фиксатора 30, предназначенного для опускания под действием пружины. Этот
фиксатор, однако, освобождается после экспозиции при подаче пленки вперед с помощью штифта 31 на
расположенном рядом ролике зубчатой передачи пленки, и желтый фильтр возвращается под действием
натяжной пружины 32 в свое нерабочее положение.
Таким образом, при перемещении вперед желтого фильтра или дополнительной линзы период экспозиции
автоматически увеличивается, а при перемещении назад — автоматически сокращается.
При съемке абсолютно необходимо, чтобы пленка 34 плотно прилегала к подложке 33, а также чтобы при
подаче пленки чувствительный слой оставался неповрежденным.
В этом изделии на внутренней стороне съемной крышки камеры предусмотрено прижимное устройство А5,
прижимная пластина которого приводится в действие роликом подачи пленки, снабженным уплощенными
частями по окружности. Несущая пластина 37 удерживается на листовой пружине 36, закрепленной на
внутренней стороне крышки камеры.
и опирается на пленку с помощью вилкообразных упоров 38, подающих ролики 2. На несущей пластине
расположена фактическая прижимная пластина 39, шарнирно закрепленная вокруг центральной точки. Если
теперь упоры 38 опираются на плоские поверхности подающих роликов 2 пленки, листовая пружина действует
в полную силу и прижимает несущую пластину 37, а вместе с ней и фактическую прижимную пластину.
Прижимная пластина 39 выдвигается вперед, так что пленочная полоса 34 прижимается во время экспозиции
плоско к держателю пленки 33. При подаче пленки, то есть при вращении подающих роликов 2, они входят в
зацепление своими круглыми окружностями с вилкообразными упорами 38 и прижимают их, а вместе с ними и
держатель пленки 37, к держателю изображения, так что давление прижимной пластины на пленочную полосу
снижается и обеспечивается свободное перемещение пленки при поступлении вперед.
Поскольку пленочная лента должна быть защищена от повреждений, особенно при перемещении, корпус
пленки 40 (рис. 1 и 2), в который вставляется катушка с пленкой, предпочтительно изготовлен в соответствии
с изобретением 75, описанным и заявленным в описании моей заявки.
Патентная заявка № 7398134 (серийный номер).
410,071), от той же даты, что и настоящее.
Видоискатель 49 (рис. 2 и 3) 80, предусмотренный для показанной камеры, является предметом отдельной
заявки на патент № 7399/34 (серийный номер 410449) от той же даты, что и настоящая заявка, и может
использоваться в качестве прямого, углового или верхнего видоискателя, как описано в описании указанной
заявки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411348.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411348&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411348A
[]
Спецификация патента
Дата заключения конвенции (Германия): 29 сентября 1932 года.
411,348 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 29 сентября 1933 г. № 26838/33.
Завершено: 7 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области автоматической зарядки аккумуляторных батарей.
Компания Britannia House, расположенная по адресу: 233, Shaftesbxiry Avenue, Лондон, Германия, является
правопреемником компании Acc Um UL TORENFhn ABR Ij AKET 1 EGESETJLSCUAFT, организованной и
существующей в соответствии с немецким законодательством, по адресу: 3, Askanischer Platz, Берлин, S W
11, Германия. Настоящим мы заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Известно, что в схемах автоматической зарядки аккумуляторных батарей зарядный ток отключается при
полной зарядке батареи с помощью отключающего устройства, срабатывающего от интегратора или часового
механизма, который приводится в действие с помощью реле, когда напряжение батареи достигает стадии,
при которой начинается газообразование. Для этой цели к батарее подключается реле, работающее при этом
напряжении, но эта схема имеет определенные недостатки, если напряжение источника тока может
превышать определенное постоянное значение, поскольку такое событие может привести к
преждевременному срабатыванию интегратора или часового устройства реле, срабатывающим от
напряжения, и, как следствие, к неполной зарядке батареи.
Более того, такая схема неприменима, если с целью минимизации необходимого времени зарядка
осуществляется при постоянном потенциале, приложенном к клеммам батареи, равном или немного
превышающем напряжение газообразования.
Настоящее изобретение предоставляет средства для преодоления таких недостатков, независимо от
используемого метода зарядки, путем обеспечения возможности запуска интегратора или механизма часов
-45 за счет реле, имеющего только токовую обмотку и не имеющего обмотки напряжения, которое реагирует
на изменение силы зарядного тока и срабатывает, когда ток уменьшается до заданного значения.
При определении значения зарядного тока, при котором срабатывает реле с токовым управлением (цена 1/-1),
необходимо учитывать принципиальные различия в зависимости от метода зарядки, т.е. при падающем
зарядном токе и возрастающем напряжении на клеммах или при постоянном напряжении на клеммах, равном
или немного превышающем напряжение газообразования. В первом случае срабатывание интегратора или
часового механизма происходит за счет тока, подаваемого реле с токовым управлением, например,
миниатюрное реле сконструировано таким образом, чтобы срабатывать при силе тока, воздействующего на
начало газообразования, а интегратор или часовой механизм сконструирован таким образом, чтобы
отключать зарядный ток по истечении дополнительного периода, необходимого для завершения зарядки
батареи. Это возможно по той причине, что количество тока, необходимое для завершения зарядки после
начала Газообразование практически не зависит от количества тока, отбираемого от батареи 75 при
предыдущем разряде.
В случае метода быстрой зарядки с помощью постоянного приложенного напряжения, превышающего
напряжение газораспределения, разблокировка интегратора или часового механизма с помощью реле,
срабатывающего от тока, осуществляется при значении тока, достигаемом, когда 95–100% предыдущего
разряда возвращается в батарею путем зарядки. Это становится возможным благодаря тому, что сила тока в
этой конкретной точке изменяется лишь незначительно, и не имеет значения, составлял ли предыдущий
разряд батареи, например, 30% или 100%.
Точное значение тока, при котором срабатывает реле, зависит от типа элемента и других факторов и должно
определяться в каждом конкретном случае, но это может быть сделано раз и навсегда производителем
батареи.
Завершение зарядки после 100-кратного высвобождения интегратора или часового механизма
обеспечивается данным механизмом.
прекращение зарядного тока только по истечении периода, необходимого для этой цели. 105 Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411349.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411349&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411349A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Швеция): 30 сентября 1932 г. 1134 Дата применения (в Соединенном Королевстве):
29 сентября 1933 г. № 26891/33.
Завершено: 7 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для прерывания цепи электротерапевтического аппарата.
Мы, Эрикс Вильгельм Вальденер из Д. Илувбо, Сундбюберг, Швеция, и Рольф, младший офицер
Королевского колледжа им. А. Л. Двика Г. Нобеля из Дьюрсхолима, Швеция, оба подданные короля Швеции,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При проведении лечения электрическим током целесообразно отключать ток в конце процедуры медленно и
постепенно, то есть постепенно уменьшая силу тока, поскольку внезапное прерывание тока вызывает
реакцию, неприятную для пациента.
Настоящее изобретение относится к устройству, посредством которого такое последовательное или
постепенное отключение или прерывание тока автоматически осуществляется по истечении определенного
предопределенного периода обработки. Устройство согласно настоящему изобретению в основном
характеризуется резистором, электрически подключенным к цепи и соединенным с механизмом будильника
часового механизма, который может быть настроен на срабатывание в разные моменты времени таким
образом, что при заводе механизма будильника указанный резистор отключается от одновременно замкнутой
цепи, и когда механизм будильника срабатывает часовым механизмом в установленный момент времени,
резистор постепенно включается в цепь и, таким образом, вызывает постепенное уменьшение тока в цепи.
4 Для обеспечения возможности получения так называемого тока Бергони 6 аппарат предпочтительно может
быть снабжен контактным устройством, подключенным к цепи и приводимым в действие якорным рычагом
или аналогичным устройством часового механизма таким образом, что контактное устройство замыкается и
размыкается во время движения указанного рычага.
Конструктивная форма устройства согласно изобретению проиллюстрирована на примере прилагаемых
чертежей, на которых фиг. 1 показывает вид устройства сзади, фиг. 2 — вид спереди, фиг. 3 — вид устройства
сбоку. Согласно изображенной конструктивной форме, используемый часовой механизм представляет собой
так называемые сигнальные часы коммерческого типа, которые оказались очень легко приспособленными для
целей изобретения. Такие сигнальные часы имеют заводную ручку или рукоятку в форме стрелки или
указателя 1 (фиг. 2), поворотом которой в направлении, указанном стрелкой, из положения покоя, показанного
на фиг. 2, одновременно заводятся как механизм времени, так и механизм будильника, то есть пружины
указанных механизмов приводятся в действие. Затем механизм времени возвращает стрелку в
противоположном направлении от указанного стрелкой в положение покоя, и когда стрелка достигает этого
положения, механизм будильника освобождается. Завести стрелку можно максимум на один полный оборот
(1,75), и, следовательно, максимальное время хода также составляет один полный оборот, что обычно
соответствует 60 минутам.
Завод механизма будильника пропорционален углу поворота стрелки 80, и указанный механизм полностью
заводится, когда стрелка совершает полный оборот. Для того чтобы впоследствии часы могли подать сигнал
за более короткий промежуток времени 85, чем тот, который соответствует возвратному движению на полный
оборот стрелки, вал стрелки соединен посредством фрикционных муфт или подобных устройств как с
механизмом времени, так и с механизмом будильника, так что, когда часы заведены на полный оборот,
стрелка UI может быть перемещена обратно в направлении, противоположном направлению стрелки, не
влияя на два механизма, которые затем заблокированы. После того, как часы заведены на полный оборот,
стрелка может быть возвращена к той минутной отметке на циферблате, например, 20, которая соответствует
периоду времени, например, 20 минут, по истечении которого желательно, чтобы часы подали сигнал.
Описанный и проиллюстрированный здесь часовой механизм имеет хорошо известную конструкцию, однако
на чертежах изображены только те его части, которые необходимы для описания настоящего изобретения.
Стрелка 1 закреплена на валу 2 часового механизма, к другому концу которого прикреплен рычаг 3, который в
положении остановки или покоя стрелки воздействует на рычаг 4, соединенный с фиксатором механизма
будильника, и удерживает этот рычаг в нажатом положении, как показано на фиг. 1, так что механизм
будильника освобождается. Когда стрелка 1 поворачивается в направлении, указанном стрелкой на фиг. 2, в
результате чего механизм часов заводится, рычаг 3 поворачивается на 1° против часовой стрелки на фиг.
1,
это позволяет перемещать рычаг 4 вверх с помощью пружины, приводящей его в действие, так что механизм
сигнализации блокируется.
Одновременно с вращением стрелки 1 и оси 2 часового механизма вращается также ось 5 механизма
будильника. Эта ось 5 не совершает полного оборота, в то время как стрелка 1 поворачивается на полный
оборот.
Согласно изобретению, к часовому механизму прикреплена опора или кронштейн 6, поддерживающий корпус
7 из изоляционного материала, в котором установлен вал 8, соединенный через изоляционную муфту 9 с
валом 5 механизма будильника, так что он вращается синхронно с последним. Указанный вал 8 электрически
соединен через металлический элемент 10 с клеммой 11, закрепленной на изоляционном корпусе 7, и к валу 8
прикреплен контактный рычаг 12, который показан на фиг. 1 сплошными линиями, соответствующими его
нормальному положению, чтобы остановить или остановить стрелку 6. Когда часовой механизм заводится
поворотом стрелки 1 на полный оборот, контактный рычаг 12 поворачивается по часовой стрелке на фиг. 1 и
перемещается по сопротивлению 13, намотанному вокруг изоляционного корпуса 7. до тех пор, пока, наконец,
контактный рычаг не достигнет положения 121, показанного пунктирными и штриховыми линиями, в котором
он непосредственно соприкасается со вторым клеммным штырем 14, расположенным в корпусе 7, и к
которому электрически подключен резистор 13.
Положение 121 контактного рычага 12, обозначенное точкой и тире, соответствует полному заводу часового
механизма, и, как указывалось ранее, механизм будильника блокируется во время и после завода, так что,
следовательно, контактный рычаг 12 останется в указанном положении или в любом другом положении, в
которое он мог быть перемещен во время завода, даже если стрелка 1 впоследствии будет перемещена
обратно на какую-либо другую минутную отметку, отличную от GO. Пока часовой механизм работает, стрелка
1 поворачивается механизмом хода часов в направлении стрелочного перевода, т.е.
C 5 расположен напротив стрелки на рис. 2, и, таким образом, рычаг 3 вращается по часовой стрелке на рис.
1, пока снова не достигнет положения, показанного на указанном рисунке, и не нажмет рычаг -4, в результате
чего механизм сигнализации освобождается.
В ходе этого движения контактный рычаг 12 70 перемещается из положения 12' против часовой стрелки на
фиг. 1 и, таким образом, постепенно вставляет сопротивление 13 между собой и клеммой -14, пока, наконец,
контактный рычаг 12 не достигнет нормального положения 75, показанного сплошными линиями. Время,
необходимое для этого обратного движения контактного рычага -12, может регулироваться путем
соответствующего подбора размеров колеблющегося маятника 16, приводимого в движение зубчатым
колесом 15 механизма будильника, и соответствующего ударнику обычных сигнальных часов.
Описанное выше устройство подключается к цепи пациента таким образом, что электротерапевтический
аппарат соединяется с помощью одноконтактной вилки с розеткой 17, от которой проводник 18 (от α до β)
ведет к клемме 11. От клеммы 14 проводник 19 ведет к розеткам 20, в которые можно вставлять вилки для
подключения одного или нескольких электродов для проведения лечения. Предполагая, что часовой
механизм заведен так, что контактный рычаг 12 α занимает положение 12', тогда ток течет от
электротерапевтического аппарата (не показан) к вилке, розетке 17 и через проводник 18 к клемме 11, через
металлический контактный элемент 10, вал 8, контактный рычаг 12, клемму 14 и проводник 19 к розеткам 20 и
к электроду или электродам. Эта цепь остается незадействованной в течение указанного времени или
периода. из 105 комплектов обработки с помощью полосы 1. По истечении указанного периода, когда стрелка
достигает положения остановки, сигнал тревоги отключается, и контактный рычаг 12 перемещается, как
указывалось ранее, от клеммы 14 110 против часовой стрелки в направлении X, как показано на рис. 1, и
постепенно вводит резистор 13 в цепь, так что сила тока последовательно уменьшается, и когда, наконец,
контактный рычаг 12 выходит из контакта с резистором 13, цепь размыкается.
Один из способов реализации изобретения заключается в том, что две легко поддающиеся контактные
пружины 120, 21 и 22, закреплены на часовом механизме, но изолированы от него. Следует понимать, однако,
что указанные пружины могут быть вместо этого закреплены на пластине 33, которая поддерживает часовой
Соседние файлы в папке патенты