Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11310
.pdf
Согласно изобретению, усовершенствованный способ охлаждения скоропортящихся товаров, выставленных в
витрине магазина или неизолированном торговом пространстве рядом с вертикальной задней стенкой j 5 или
поверхностью, или на наклонной опорной поверхности, заключается в том, чтобы подвергать товары
нисходящим потокам холодного воздуха от холодильного элемента или элементов, расположенных выше или
на более высоком уровне, чем товары, и расположенных таким образом, что циркулирующие потоки
холодного воздуха локализованы вблизи товаров, а в точке 5, возвращаясь к холодильному элементу или
элементам, проходят рядом с товарами и на расстоянии от окна или передней части торгового пространства.
Согласно изобретению, усовершенствованное средство для охлаждения скоропортящихся товаров в витрине
магазина или неизолированном торговом пространстве включает в себя охлаждающий элемент или
элементы, расположенные выше или на более высоком уровне, чем товары, и расположенные таким образом,
чтобы создавать циркулирующий поток холодного воздуха, локализованный таким образом, что товары
подвергаются воздействию нисходящих потоков от охлаждающего элемента или элементов, и так, что
восходящие или обратные потоки 70 находятся рядом с товарами и удалены от окна или передней части
торгового пространства. Нисходящие потоки холодного воздуха могут быть сконцентрированы известным
способом путем установки перегородок 75 или отклоняющих устройств, расположенных ниже или рядом с
охлаждающим элементом или элементами. Отклонители или экраны могут быть соответствующим образом
расположены для определения нижнего предела циркулирующих потоков и для инициирования обратного
потока к охлаждающему элементу или элементам по пути или путям, прилегающим к товарам. Для целей
охлаждения вертикальной витрины Товары, подвешенные или иным образом расположенные рядом с задней
и предпочтительно прозрачной перегородкой или стеной, охлаждающие элементы располагаются
непосредственно над товарами, а дефлекторы для концентрации нисходящего потока холодного воздуха от
охлаждающих элементов могут быть расположены под ними и могут представлять собой поддоны для сбора
капель или аналогичные устройства соответствующей формы, одновременно служащие для сбора конденсата
от охлаждающих элементов. Указанная задняя перегородка или стена предпочтительно снабжена одной или
несколькими скользящими или иным образом подвижными секциями для обеспечения доступа к окну или
выставочному пространству. Для охлаждения товаров, выставленных на наклонной поверхности,
охлаждающие элементы могут быть расположены в самой высокой части указанной поверхности в задней
части выставочного пространства для создания потока или зоны холодного воздуха вокруг или вблизи
товаров. В такой конструкции обратный поток воздуха может направляться к охлаждающим элементам путем
обеспечения отражающий стеклянный экран в передней части поверхности дисплея, а также, что выгодно,
товары, размещенные на конструкции, например, настиле, позволяют холодному воздуху 151 циркулировать
под товарами.
3 стр. 412,060. Обращаясь теперь к прилагаемому чертежу, в качестве примера показан один из вариантов
осуществления изобретения.
На рисунках 1 и 2 представлены, соответственно, фасад и план холодильной витрины магазина; на рисунке 3
показан увеличенный боковой разрез рисунка 1; на рисунке 4 показан боковой разрез модифицированной
конструкции вертикального холодильного оборудования.
На чертеже показана конструкция, демонстрирующая применение изобретения, например, для охлаждения
товара, такого как мясо, выставленного в витрине магазина с наклонной нижней поверхностью 2 и
горизонтальными направляющими 3, поддерживаемыми кронштейнами 4 на задней стенке витринного
пространства 5 для подвешивания мяса или подобного товара на крючки. Холодильные элементы 6, такие как
последовательно соединенные трубы для циркуляции охлаждающей жидкости из любой подходящей
конструкции холодильной установки 7 через подающую трубу 8 и всасывающую или обратную трубу 9,
расположены таким образом, чтобы вертикально выступать вдоль задней стенки от задней части наклонной
поверхности 2 на подходящую высоту, а второй элемент или элементы 11 расположены горизонтально или
иным образом, так чтобы выступать вперед от задней стенки в положении над указанными направляющими.
Мясо или подобный товар предпочтительно поддерживается на наклонной поверхности витрины посредством
настила 12 или перфорированных стальных желобов с фарфоровой эмалью. так, чтобы холодный воздух,
стекающий вниз от охлаждающих элементов 6 в задней части такой наклонной поверхности, мог проходить
под мясом или подобным материалом и обтекать его, создавая таким образом охлаждающий поток или зону,
которая будет эффективна для поддержания мяса при соответствующей пониженной температуре.
Поверхность 2 и задняя плита 13 изолированы пробкой или подобным материалом 14, который удерживается
на месте с помощью досок 15 или другого подходящего материала.
Для того чтобы стимулировать локализованную циркуляцию...
Для циркуляции холодного воздуха к и от холодильных элементов 6 вблизи мяса или аналогичного продукта,
перемещаемых наклонной поверхностью 2, может быть установлен, например, наклонный или
расположенный таким образом экран из стекла 16, простирающийся вверх и назад от переднего края
наклонной поверхности с полкой 17 на ее верхнем конце, а рядом с задней стенкой может быть
предусмотрена горизонтальная полка 18 непосредственно над холодильными элементами 6, так что
холодный воздух стремится циркулировать, как показано стрелками 19, к и от указанных элементов в
пространстве 20 между такими элементами и передним прозрачным экраном 16. На наклонной поверхности 2,
под элементами 6, расположен поддон для сбора капель 21, от которого отводящая труба 22 ведет к любому
удобному источнику.
Верхний хладагент или ряд элементов 11, соединенных с нижними элементами 6 посредством труб 23, 70.
служит для создания нисходящего потока 24 холодного воздуха вокруг или вблизи мяса или подобных
продуктов, подвешенных на указанных направляющих 3, а также для обратного или восходящего потока 25
воздуха, который может быть инициирован выступающей полкой 18 над нижними холодильными элементами
6, которые могут быть практически параллельны и расположены перед вышеупомянутым нисходящим
потоком. Для концентрации нисходящего потока 24 холодного воздуха верхний холодильный элемент удобно
выполнен в виде двух параллельно расположенных и соединенных трубок, расположенных на некотором
расстоянии друг от друга, так что охлажденный воздух может проходить вниз между ними, а под трубками
расположены подходящие по форме и наклону поддоны для сбора капель 26, чтобы направлять воздух,
проходящий вниз между трубками и вокруг них, в концентрированный нисходящий поток.
Поток, проходящий вокруг или вблизи мяса или подобного продукта, подвешенного на направляющих,
предпочтительно расположен на полке или горизонтальной перегородке 27, выступающей над трубами, чтобы
максимально локализовать циркулирующие потоки 24, 25. Любое скопление жидкости в поддонах для сбора
капель 26 отводится в поддон для сбора капель 28, расположенный на одном из его концов. Труба 29
соединяет поддон 28 с нижним поддоном LO O 21 для отвода конденсата.
Описанные холодильные системы могут использоваться в комбинации или по отдельности в зависимости от
требований:
Холодильные элементы или блоки 105 могут быть окружены материалом, таким как проволочная сетка,
оцинкованная проволока 30 или тому подобное, что обеспечивает им увеличенную охлаждающую
поверхность; указанные холодильные элементы или блоки поддерживаются ремнями 3111O. Следует
понимать, что благодаря описанной конструкции обеспечивается эффективное охлаждение товара без
охлаждения всего окна или выставочного пространства 5, что не только обеспечивает экономию
эксплуатационных расходов и стоимости установки, но и позволяет избежать необходимости в установке
изолированного основного окна 32, а также исключает возможность обледенения окна. Кроме того, при
отсутствии необходимости в толстой изоляции для ограждения окна или выставочного пространства 5, задняя
стенка может представлять собой подходящую перегородку, предпочтительно остекленную и снабженную
одним или несколькими раздвижными или иными элементами:
Подвижные секции 33 обеспечивают доступ к окну или выставочному пространству. На фиг. 1-3 показана одна
секция 33, подвешенная на роликах 34 к слегка изогнутой направляющей 35, что позволяет данной секции
самозакрываться. Расположение рядом с холодильными элементами также обеспечивает преимущество,
заключающееся в том, что установка или элементы -
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412061.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412061&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412061A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 августа 1933 г. № 22,907/33.
4129061 мм. Полный текст принят к публикации: 21 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся цветной или стереоскопической кинопроекции изображений.
Я, Пауль Осрар Ми:Кут, проживающий по адресу: Герадер Штег, 6, Дрезден A 21, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В самом простом процессе аддитивной двухцветной или трехцветной кинематографической графической
проекции однофазные изображения, то есть изображения, снятые одновременно, проецируются
одновременно, а прерывистая подача осуществляется шагами, равными по длине суммарной высоте двух или
трех изображений, что требует очень высокой скорости, вредной для аппарата.
Для предотвращения этого было предложено ограничить длину шагов высотой Do одного изображения и
использовать три объектива со сходящимися осями. Другие предложения включали последовательные
изменения в последовательности цветов или использование двух цветов, при этом третий проецировался на
экран в промежутках между прерываниями с помощью мерцающей лопасти. Все эти методы могут привести к
появлению цветных полос, и для предотвращения этого было предложено проецировать каждую фазу
несколько раз, но тогда потребовалось бы использовать очень дорогостоящее высокоскоростное
оборудование.
Согласно моему изобретению, эти дефекты и трудности, связанные с цветной проекцией, устраняются путем
подачи пленки, имеющей на ней серию дополнительных изображений группами, по одной группе для каждой
фазы, с шагом, равным высоте одного изображения. Объективы с подвижным затвором расположены таким
образом, что каждая группа проецируется целиком более одного раза из разных последовательных
положений. Для осуществления последовательных экспозиций затвор может иметь одно отверстие и
перемещаться прямолинейно, или же он может иметь непрерывное вращательное движение и ряд отверстий,
которые последовательно перемещаются в положение на затворе.
Этот метод осуществления многократной экспозиции с последовательных позиций может также с успехом
использоваться для стереоскопической проекции, в этом случае каждая группа на пленке включает два
полных изображения справа и слева, при этом стереоскопический эффект усиливается за счет двукратной
экспозиции каждой группы. Изобретение схематически проиллюстрировано на прилагаемых чертежах,
показывающих три примера на фиг. 1, 1a, фиг. 2, 2a и фиг. 3, 3a соответственно.
Обращаясь сначала к рис. 1 и 1a, 1 i 60 пленка, 2 вертикально движущийся затвор и 3 набор из четырех
объективов ol, 2, 03, 04.
Изображения a и b на пленке представлены в трех экземплярах, причем имеются три дополнительных
изображения a', a2, a3, расположенные последовательно, и аналогично 65 три дополнительных изображения
bl, b2, b3 и так далее. Это могут быть черно-белые изображения, снятые через цветные фильтры, так что
каждое из них регистрирует только один цвет фотографируемого объекта, а проекция может осуществляться
через соответствующие цветные фильтры, поставляемые вместе с пленкой.
В положении I (рис. 1) пленки и затвора изображения a1, a2, a3 экспонируются на объективы ol, o-, o3, которые
в этом примере неподвижны. Затем пленка перемещается на один шаг, равный высоте одного изображения, и
затвор перемещается вместе с ней в положение II, в котором экспонируются те же изображения a1, a2, a3, но
через объективы o2, o3, o3. Затем пленка продвигается еще на один шаг в положение III, но затвор
перемещается на один шаг назад, так что изображение a1 продолжает экспонироваться вместе с
изображениями b2, b3, представляя следующую фазу. После проекции в положение II пленка продвигается на
один шаг, в то время как затвор остается неподвижным, так что экспонируются изображения b1, b2, b3.
Как видно, существует цикл из 9 или трех экспозиций, в котором полная группа из трех снимков экспонируется
дважды, за которым следует третья экспозиция одного из тех же снимков вместе с двумя снимками,
принадлежащими к следующей фазе. Как хорошо известно, синий цвет менее заметен глазу, чем другие
цвета, и, расположив синий снимок таким образом, чтобы он получил третью экспозицию, удается избежать
появления явной цветовой каймы. На рис. 2 и 2 пленка обозначена как 11, затвор 21, а набор объективов 31. В
этом случае также в каждой группе фаз имеется три снимка, но имеется 2412,061 пять объективов 11, 02, 03,
04, 05; то есть на один меньше, чем удвоенное количество снимков в группе.
В положении I изображения al, a, a 3 экспонируются через объективы ol, o 2, os, и из этого положения пленка и
затвор последовательно перемещаются в положение II и положение III, так что те же изображения
продолжают экспонироваться, затем пленка продвигается на один шаг в положение IV, но затвор
возвращается на два шага назад, так что все изображения a', (a', a 3) обрезаются, и экспонируется вся группа
bl, Wl, b 3.
На фиг. 3 и 3ai показан пример, в котором на пленке 11 записываются только два цвета, причем изображения
расположены группами по два. Затвор 211 имеет соответственно меньшую диафрагму, а набор объективов
311 включает три объектива 10', 03. Из положения 1, в котором группа a,-, M проецируется через линзы 0, 02,
пленка и затвор перемещаются на один шаг.
в положение II, в котором та же группа проецируется через линзы o 2, o 3. Затем пленка продвигается еще на
один шаг, но затвор возвращается на один шаг назад, так что в положении III группа bl, b 2 проецируется через
линзы ol, o 2.
Метод, показанный на рис. 3, применим также к стереоскопической проекции, при этом стереоскопический
эффект усиливается за счет того, что изображения с правой и левой стороны проецируются одновременно
дважды.
Что касается процесса проекции, то не имеет значения, какой метод используется для получения пленочных
изображений.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412062.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412062&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412062A
[]
Qbg
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 20 августа 1932 г.
412,062 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 16 августа 1933 г. № 22916/33.
Окончательная версия принята к публикации: 21 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции подтяжек для личной гигиены.
Мы, Макс Ло Б Бв НБЕГ, Анна Блюмена, Ханс Б Лт Тменау, Отто Лоббенберг и Ханс Лоббенберг, все
немецкого гражданства, осуществляющие деятельность под торговой маркой OIOBBEN 3 BERG & BLUMEL
TAU по адресу: Цеппелинштрассе 9, Кёльн, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к подтяжкам для чулок, и в частности к подтяжкам, которые пришиваются или
прикрепляются иным способом к лифу, корсету или поясу.
По сути, представленные подтяжки относятся к типу, состоящему из поддерживающего ремешка или
подвязки, снабженного рядом петель для пуговиц, расположенных в продольном направлении, и
двухкомпонентного зажимного устройства для чулок, прикрепленного к петле, охватывающей ремешок и
имеющей крючок или зажим, позволяющий закрепить это зажимное устройство только за одну из петель для
пуговиц, чтобы регулировать фактическую длину подвязки в соответствии с требованиями.
В известных подтяжках такого типа используется зажимное устройство, состоящее из гибкой ручки или кнопки,
предназначенной для застегивания на петлю, причем последняя, а также упомянутый крючок или зажим,
изготавливаются из листового металла. Практическая ценность такой петли или зажима, изготовленного из
листового металла методом штамповки, связана с серьезным недостатком: трудно или даже невозможно
должным образом закруглить или сгладить края штампованных деталей из листового металла или даже
удалить заусенцы, образовавшиеся в результате штамповки, с помощью достаточно дешевых средств или
инструментов. По этой причине штампованные детали из листового металла всегда будут иметь более или
менее шероховатые края и, таким образом, могут повреждать отверстия для пуговиц, через которые
продевается крючок или зажим из листового металла, а также края и поверхности подвязки, которую
необходимо продеть через петлю, поддерживающую зажимное устройство. Таким образом, срок службы
подтяжек значительно сокращается, подтяжки быстро становятся неприглядными и непригодными для
использования.
Согласно данному изобретению, недостатки, присущие известным конструкциям подтяжек lPrice 11-l M'CC 4 S
6 d, успешно устраняются путем изготовления выступающего элемента, такого как указанный крючок или
зажим, который должен вставляться в петли для пуговиц на ремешке подвязки, а также петли
захватывающего устройства из кусков проволоки. Более конкретно, указанный крючок или зажим образован
изгибом в середине верхней поперечной части петли, через которую продевается поддерживающий ремешок
или подвязка. Благодаря такой конструкции подтяжек получаются только 65 полностью гладкие поверхности
на металлических частях, с которыми указанный поддерживающий ремешок и петли для пуговиц в нем
соприкасаются и скользят с трением во время ношения подтяжек, если проволочный корпус, от которого
крючок или зажим должен зацепляться за петли для пуговиц на указанном ремешке, более или менее плотно
прижат.
На прилагаемом чертеже фиг. 1'75 показан вид спереди подтяжки, изготовленной в соответствии с данным
изобретением, а фиг. 2 — продольный центральный разрез через фиг. 1.
Обращаясь более подробно к рисунку 80, на нижнем крае 1 пудиса, корсета или пояса 1 пришит или иным
образом закреплен поддерживающий ремешок 2 или подвязка, которая сделана эластичной с помощью
резиновых нитей, вплетенных в нее обычным способом 85. Ремешок 2 снабжен вдоль своей продольной
центральной линии рядом петель для пуговиц 3. Край 4 зажимного устройства R является жестким в целом и
изготовлен обычным способом, например, из куска проволоки, согнутого в форму, как показано на рисунке, в
то время как петля, образующая опору для зажимного устройства, выполнена в виде поперечной петли 5 95
подходящей ширины, позволяющей продеть через нее ремешок или подвязку. Указанная петля соединена с
ушком 4, которое, взаимодействуя с кнопкой 9 для захвата верхнего края чулок, посредством втулки из
листового металла 6, согнутой вокруг поперечной части 7 указанной петли.
Гибкий удерживающий ремень 8 проложен в виде петли вокруг поперечной точки 7, нижние концы ремня 8
соединены друг с другом и несут кнопку 9, которая взаимодействует с ушком 4 для захвата шланга.
Проволочный корпус верхней части поперечной петли 5, которая служит опорой для захватывающего
устройства, снабжен в центре крючкообразным изгибом 10, имеющим узкую шейку вблизи этого изгиба и
расширяющимся в обе стороны, образуя ушко крючкообразной формы, так что его можно зацепить или
застегнуть сверху в любое из отверстий для пуговиц 3, что позволяет отсоединять захватывающее устройство
от ремня 2 или подвязки и регулировать его положение относительно них. Для того чтобы ремень 2 легче
протягивался через поддерживающую петлю 5, крючкообразное ушко 10, как видно на фиг. 2,
предпочтительно немного изогнуто вперед, вне плоскости поддерживающей петли 5 и ушка захвата 4.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412063.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412063&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412063A
[]
:0 ' -5 v-r
Дата проведения Конвенции о патентах (США): 10 октября 1932 г.
4129063 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 18 августа 1933 г. № 23088/33.
Окончательная версия принята к публикации: 21 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машина для скручивания или плетения теста.
Мы, компания ZINSMASTER BREAD TWISTING M Ac HINE Co, должным образом зарегистрированная в
соответствии с законами штата Айова, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 3rd and Market Streets, Des
Moines, State of Iowa, United States of America, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного механизма для механического
скручивания или плетения двух или более формованных рулонов теста вместе и подготовки их к размещению
в форме для выпечки буханки хлеба.
Еще одной целью изобретения является создание механизма, включающего ряд бесленточных конвейеров
или лент, расположенных таким образом, чтобы задействовать два или более связанных между собой рулона
теста, вызывая переплетение рулонов перед выпечкой так называемого плетеного или скрученного хлеба.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем конвейер для скручивания теста, имеющий конвейер для
приема и подачи рулонов теста, расположенных вплотную друг к другу, включающий средства,
расположенные над конвейером для захвата и удержания расположенных вплотную друг к другу рулонов с
одного конца во время их движения по конвейеру, и средства, перемещающиеся напротив конвейера над ним,
для захвата расположенных вплотную друг к другу рулонов теста с другого конца во время их перемещения по
конвейеру с целью перебрасывания одного на другой для образования скрученного соединения.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, иллюстрирующим один из вариантов осуществления нашего
изобретения, в котором: Рисунок 1 представляет собой вид сверху машины, воплощающей наше изобретение,
в сочетании с формованным барабаном; показаны два удлиненных рулона теста в том положении, в котором
они находятся перед началом работы скручивающего аппарата.
Рисунок 2 представляет собой вид с торца, частично в разрезе, по линии 2-2 рисунка 1.
На рисунке 3 представлен боковой вид механизма, показанного на рисунке 1.
Цена 1/-1 Рисунок 4 представляет собой продольный разрез, в основном по линии 4А4 рисунка 255. Рисунок 5
представляет собой вид сверху части конвейерной ленты и элементов скручивания, показывающий два
рулона теста в положении, занимаемом после первого скручивания.
На рисунке 6 представлен аналогичный вид деталей 60 на более позднем этапе операции, а именно после
того, как соответствующие рулоны теста были дважды скручены.
На рисунке 7 представлен аналогичный вид на еще более позднем этапе, после завершения операции
скручивания 65.
На рисунке 8 представлен аналогичный вид, показывающий, как три рулона теста могут быть соединены
перед операцией скручивания. 7 При выпечке хлеба считается желательным получить как можно более
тонкую текстуру и как можно более мелкую зернистость готового хлеба. Это особенно желательно в связи с
коммерческой выпечкой популярного сейчас предварительно нарезанного хлеба, поскольку хлеб с крупной
зернистостью будет способствовать прохождению воздуха и, как следствие, нежелательному высыханию
хлеба. В стремлении получить хлеб с мелкой зернистостью сравнительно недавно был разработан продукт,
известный как «плетеный» хлеб, который включает в себя переплетение или скручивание двух или более
удлиненных рулонов теста, которые затем помещаются в форму как единое целое для образования готового
хлеба. Это скручивание или скручивание отдельных элементов для получения единого хлеба из теста
приводит к удлинению клейковины теста, что, по-видимому, очень эффективно для обеспечения желаемой
мелкой зернистости.
При приготовлении теста для так называемого плетеного или скрученного хлеба тесто формуют путем
формования в продолговатые рулеты.
Эти рулеты имеют в основном цилиндрическую форму, при этом они меньше по размеру, особенно по
диаметру, чем прежний формованный хлеб, который состоял из одного формованного элемента,
объединяющего два или более таких элементов теста в виде узких удлиненных рулетов. В результате
операции скручивания или плетения получается цельный хлеб из теста желаемого размера и веса. Раньше
было принято плести или скручивать рулеты из теста вручную: один рабочий стоял с каждой стороны стола
или конвейера, на который элементы выгружались из формовочного аппарата; каждый из этих рабочих брал
два или более элементов или рулетов за один конец и быстро скручивал их вместе, после чего другой
рабочий помещал их в форму, обычно делая окончательный скручивание получившегося хлеба, прежде чем
поместить его в форму.
Наше изобретение относится к механическим средствам, обеспечивающим переплетение или плетение
валков, что позволяет исключить необходимость в услугах по меньшей мере одного рабочего и выполнять
операцию быстрее и равномернее, чем это можно было бы сделать вручную.
Наш усовершенствованный механизм плетения или скручивания расположен в одной линии с устройством
для складывания теста и рядом с ним, а также в положении, позволяющем принимать свернутые пакеты или
формованные рулеты теста. Последним элементом формовочного устройства может быть формовочный
удлинительный барабан, обозначенный цифрой 10, который вращается на горизонтальном валу 12,
установленном в раме 14. Барабан 10 взаимодействует со стационарной прижимной пластиной или изогнутой
пластиной 16, и пакеты теста скатываются между периферией барабана и этой прижимной пластиной, тем
самым удлиняя их в цилиндрические блоки или рулеты, такие как 18.
Готовые валки 18 выгружаются на фартук 20 и поступают на крутильный станок. Формовочный барабан 10
вращается с помощью зубчатой передачи 22 или аналогичного устройства, подключенного к любому
подходящему источнику энергии.
Наша машина включает в себя раму 24, на концах которой расположены вращающиеся ролики 26 и 28, по
которым проходит конвейерная лента 30, верхняя часть которой движется в направлении от формовочного
аппарата. Конвейерная лента 30 может приводиться в движение подходящим способом, например, зубчатой
передачей 32, соединяющей конвейерный ролик 26 с формовочным барабаном. Фартук 20 перекрывает
начальный конец конвейерной ленты 30, и отформованные ролики 18 выгружаются по одному с фартука на
верхнюю поверхность ленты и в поперечном направлении к ней.
Над центральной частью конвейерной ленты 30 и параллельно ей расположены две относительно короткие
бесконечные ленты, предназначенные для взаимодействия с указанной конвейерной лентой при воздействии
на валики теста с целью обеспечения желаемого скручивания. Эти вспомогательные ленты расположены
рядом друг с другом на некотором расстоянии друг от друга и предназначены для движения в
противоположных направлениях. Одна из них, которую можно назвать удерживающей лентой, может быть
довольно узкой и обозначается цифрой 34. Другая, более широкая лента 70, которую можно назвать
скручивающей лентой, обозначается цифрой 3(.
Желательно предусмотреть средства для быстрой и легкой регулировки расстояния между ремнями 34 и 36
над конвейерной лентой 30, чтобы их можно было использовать для обработки рулетов из теста различной
массы или толщины. Ремни 34 и 36 расположены для вращения на роликах 38 и 40 соответственно, и эти
ролики установлены в регулируемых рамах 42 и 44, расположенных поперечно относительно машины и
регулируемо взаимодействующих с опорными рамами 46 и 48, которые выступают вверх от боковых
элементов основной рамы 24. Рамы 42 и 44 расположены для вертикальной регулировки относительно рам 46
и 48 соответственно и предпочтительно имеют соединения типа «шип-паз», как показано на рисунке 9.
Регулируемые рамы и опорные рамы имеют форму хомута, так что они могут проходить поперек основной
рамы 24 и располагаться на некотором расстоянии от ленты 30. Регулировка рам 42 и 44 осуществляется с
помощью винтовых устройств 50 и 52 соответственно, имеющих резьбовые соединения с центральными
частями рам 45 и 44 и поворотные соединения с центральными частями опорных рам 46 и 48 соответственно.
Вращая винты 52 вручную, можно регулировать положение регулируемых рам 42 и 44, тем самым регулируя
расстояние между лентами 34 и 36 относительно верхней поверхности конвейерной ленты 30.
Удерживающая лента 34 и скручивающая лента 36 приводятся в движение одновременно одним и тем же
механизмом, который приводит в движение конвейерную ленту 30, и для этого короткий вал 54 установлен и
выступает наружу с одной стороны основной рамы 24. Короткий вал 54 функционально соединен с
конвейерным роликом 26 конвейерной ленты любым подходящим способом, например, с помощью зубчатой
передачи 56. Короткий вал 54 также функционально соединен с одним из роликов 40 плетеной ленты 36 с
помощью зубчатой передачи 58, причем устройство 2 таково, что лента 36 вращается в том же направлении,
что и лента 30, и с ускоренной скоростью, предпочтительно в два раза большей, чем лента 30. Пружинное
натяжное устройство 60 предпочтительно входит в зацепление с цепью зубчатой передачи 58 с целью
поддержания ее в натянутом состоянии независимо от положения вертикальной регулировки ведомого ролика
40.
Промежуточный вал 62 установлен поперечно относительно основной рамы 24 и приводится в движение с
помощью шестерни 64, закрепленной на нем и входящей в зацепление с реверсивной шестерней 66,
закрепленной на коротком валу 54. На противоположном конце промежуточный вал 62 функционально
соединен зубчатой передачей 68 с одним из роликов 38 удерживающего ремня 34.
Таким образом, удерживающая лента приводится в движение в направлении, противоположном движению
конвейерной ленты 30, и предпочтительно с приблизительно той же скоростью. Для поддержания натяжения
цепи зубчатой передачи 68 предпочтительно устанавливается пружинное натяжное устройство 70, которое
удерживает последнюю в натянутом состоянии независимо от положения вертикальной регулировки
удерживающей ленты.
В процессе работы два из 18 вальцов теста размещаются внахлест или рядом друг с другом на начальном
конце конвейерной ленты 30 сразу после их поступления на нее из формовочного аппарата. Это
осуществляется любым подходящим способом, например, рабочим, стоящим с одной стороны машины, и два
вальца располагаются внахлест или в связанном положении, например, перекрываются, как показано на
рисунке 1, располагаясь в слегка наклонном или изогнутом положении так, чтобы конец вальца, ближайший к
формовочному аппарату, проходил через конец другого вальца, причем перекрывающиеся концы находятся в
основном в одной линии с удерживающей лентой 34. Движение конвейерной ленты 30 перемещает
перекрывающиеся вальцы к лентам 34 и 36, а расстояние между этими лентами над поверхностью
конвейерной ленты таково, что вальцы 18 будут зацепляться нижними поверхностями лент 34 и 36.
Следует помнить, что лента 36 вращается в том же направлении, что и лента 30, а лента 34 вращается в
противоположном направлении. Однако именно нижние поверхности этих лент взаимодействуют с лентой 30,
что означает, что нижняя поверхность ленты 34 движется в том же направлении, что и верхняя поверхность
конвейерной ленты 30, тогда как нижняя поверхность скручивающей ленты 36 движется в противоположном
направлении. Функция удерживающей ленты 34 заключается в том, чтобы зацеплять и удерживать
перекрывающиеся концы двух роликов 18, пока они проходят под этой лентой, а функция скручивающей
ленты 36 заключается в том, чтобы противоположный конец первого ролика 18 прокатывался по
аналогичному концу другого ролика. Это действие осуществляется обратным движением той части ленты 36,
которая зацепляется за ролик, и первый этап этого процесса показан на рисунке 5. Это скручивающее
действие повторяется для дальнейшего зацепления скручивающей ленты со свободным концом ролика 18,
который затем находится впереди, тем самым вызывая Этот свободный конец перебрасывается через
концевую часть другого валика, как показано на рисунке 6 70. Действие лент также способствует тому, что
взаимозацепляющиеся валы перемещаются в более диагональное или наклонное положение относительно
конвейерной ленты 34, по которой они перемещаются 75. После двух или более операций скручивания ленты
36 задний конец взаимозацепляющихся валиков достигнет пространства между двумя лентами 34 и 36, как
показано на рисунке 7, и после этого 8 G операция скручивания, конечно же, прекратится, поскольку лента 36
больше не будет зацеплять тесто.
Тестообразующий блок, состоящий из двух скрученных между собой валиков, вскоре 85 освобождается из-под
удерживающей ленты 34 и перемещается к концевой части конвейерной ленты 30, откуда его вручную
забирает рабочий, выполняющий операцию выкладывания на противень. Если это сочтет желательным или
необходимым, этот рабочий может окончательно скрутить тестообразный блок, помещая его на противень.
Этот механизм обеспечивает переплетение или скручивание 95 валиков теста, делая это быстро и
равномерно, поскольку при любом заданном положении регулировки ремней 34 и 36 происходит равномерное
удерживающее действие ремня 36 и вращательное или скручивающее действие ремня 36, при этом валки 18,
выходящие из формовочного аппарата, однородны по весу и размерам. Использование этой машины также
исключает необходимость как минимум в одном рабочем, который был бы необходим для помощи в ручном
скручивании валков в соответствии с существующими методами.
При желании три рулета из теста можно соединить и скрутить вместе с помощью этого аппарата (11 G).
При использовании трех валков они вручную устанавливаются в положение, показанное на рисунке 8, причем
первые два устанавливаются, как описано ранее, а третий валок укладывается поперечно конвейерной ленте
и пересекает два других валка в точке их перекрытия. Операция скручивания трех валков выполняется тем же
способом, что и описано ранее.
Механизм скручивания также способен работать с рулетами из теста различной длины, как показано
пунктирными линиями на рисунке 1. Однако, независимо от длины 125 рулетов, перекрывающиеся концы
должны располагаться вблизи того края конвейерной ленты 30, который перекрывается удерживающей
лентой 34, чтобы эти перекрывающиеся концы могли быть захвачены и зафиксированы 130 последними
указанными элементами.
Как видно из рисунка 2, скручивающая лента 36 слегка наклонена к поверхности конвейерной ленты 26 по ее
внешнему краю, оставляя таким образом большее пространство между конвейерной лентой и внутренним
краем элемента 36. Это сделано для облегчения зацепления свободных концов роликов и предотвращения
чрезмерного давления в точках, где указанные ролики перекрывают друг друга, что станет понятнее при
рассмотрении положения различных частей, как показано на рисунках 5 и 6.
Было доказано, что использование этой машины для выполнения операции скручивания или плетения
позволяет получить хлеб с более тонкой текстурой и более плотной структурой волокон, чем при ручном
скручивании.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412064.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412064&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты