Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11296
.pdf
Дата подачи заявки: 20 января 1933 г. № 19371/33 4129315. Полная левая сторона: 16 января 1934 г.
Окончательная версия принята к публикации: 28 июня 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся средств управления откидными дверями транспортных средств,
перевозящих животных.
Мы, J Ou N IRUXTABLL T Hoit E, и lvon, на внутренней стороне каждой боковой стенки грузовика JOHN 1 'io
RNE, торгующего под торговой маркой J THORNE, жестко установлен горизонтально и So N, из Salopia Rotoi
Body Workis, выступающий шпиндель, один конец которого, возможно, представляет собой головку болта,
проходящую через стену, а другой конец — через выступ, образованный в корпусе. Настоящее изобретение
относится к устройству, для которого может быть удобно установлена отливка, помогающая поднимать и
опускать пандус, прикрепленный болтами с помощью фланца к стене. Поворотные двери, такие как,
например, установленные на коневозах, грузовиках для скота и тому подобном, образуют цилиндрический
барабан, периферия которого дверь, шарнирно закрепленная на нижнем крае, образует поверхность для
намотки кабеля, закрепленного на нем и проходящего через него. Если грузовик THORNE жестко установлен
горизонтально, то при опускании он образует поверхность для намотки кабеля, проходящего через него. В
соответствии с изобретением, в открытом виде устройство балансировки пружин для использования с
объектами, которые необходимо поднимать и опускать, включает в себя вращающийся элемент, например,
заклепку или другое крепление к неподвижному шпинделю, и этот шпиндель барабана. Пружина расположена
таким образом, чтобы один конец был закреплен к барабану, когда дверь пандуса закрыта. В описании
изобретения указано, что устройство балансировки пружин для использования с барабаном содержит
спиральную пружину, подобную часовой пружине, закрепленную на своем внешнем конце, который
предпочтительно имеет цилиндрическую форму, и вращающийся элемент, такой как барабан, который
вращается на неподвижном шпинделе. Пружина расположена таким образом, чтобы вмещать спиральную
пружину, предпочтительно плоскую, практически развернутую или в минимальной форме, один конец которой
закреплен к барабану.
и другой к шпинделю, барабану. Действие открытия (и опускания) двери, обеспечивающее намотку пружины,
происходит путем разматывания 65 намоточной поверхности, к которой крепится трос барабана,
предотвращая тем самым чрезмерно сильное опускание двери к объекту, который необходимо поднять и
опустить, и в то же время находясь в готовности, и все это может быть удобно размещено в цилиндрическом
фланцевом корпусе с 70 отверстием или пазом для прохождения троса. Все устройство может быть
установлено как аксессуар, но в остальном аккуратно защищает рабочую зону легко и дешево, и могут быть
предусмотрены средства для блокировки барабана. Функция элементов может быть перевернута в некоторых
случаях путем обеспечения '5 фиксированного крепления для внешнего конца пружины, наматываемой в
каждом барабане.
пружина и вращающийся шпиндель, образующие или датированные 20 января 1933 года.
Для заявителей: изобретение предназначено для применения к коневозу или грузовику для перевозки скота с
задней откидной дверью следующим образом: Высоко по Чансери-лейн, Лондон, Западная Колумбия.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах управления откидными дверями транспортных средств, перевозящих
животных, или относящиеся к ним.
Мы, Джо Х.Н. Хакс, ТАБЛИЦА 13 Т. Хо.Р.Н., и я, Во Кондавер, Салоп, оба подданные Великобритании, 80
ДЖОН ТОРН, осуществляющий деятельность под торговым наименованием J.H. Tionx, настоящим заявляем,
что характер данного изобретения и способ его осуществления, принадлежащего компании Salopia Motor Body
Works, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам управления откидными дверями для перевозки животных и
подобных транспортных средств и имеет своей целью создание усовершенствованного устройства, которое
делает такие откидные двери более удобными и безопасными в использовании.
В соответствии с настоящим изобретением предлагается противовесное устройство, включающее
вращающийся барабан, который воздействует на него спиральной пружиной, наматывая на него шнур или его
эквивалент, один конец которого закреплен на барабане. Конструкция такова, что барабан и свободный конец
шнура или его эквивалента прикреплены соответственно к кузову автомобиля и к двери или двери. Хорошо
известно, что противовесы типа «пружинный барабан и шнур» используются для поддержания веса
различных предметов, таких как осветительные приборы и портативные инструменты, в этом случае
натяжение шнура или его эквивалента обычно остается практически постоянным для всех положений груза.
Следует отметить, что при открывании двери, которая поворачивается вокруг горизонтальной оси и остается
практически вертикальной в закрытом положении, натяжение шнура или его эквивалента постепенно
увеличивается до достижения горизонтального положения или, возможно, положения ниже горизонтали.
Именно по этой причине простой цилиндрический барабан, работающий в сочетании со спиральной
пружиной, оказался наиболее удовлетворительным, поскольку Сила, прилагаемая пружиной Ly ile,
постепенно увеличивается по мере разматывания шнура, тем самым частично или полностью компенсируя
увеличение нагрузки при открытии двери.
Предпочтительно, барабан крепится к кузову транспортного средства рядом с верхней частью проема,
который закрывается дверью или заслонкой, при этом свободный конец шнура или его эквивалента закреплен
на той части указанной двери или заслонки, которая находится на значительном расстоянии от оси вращения,
то есть на верхней части, когда дверь или заслонка закрыта.
Барабан может иметь чашеобразную форму, а в его центре может быть установлен втулка, которая крепится
на штифте, соосно проходящем через наружный корпус относительно перевернутой чашеобразной формы,
причем наружный корпус имеет радиальные выступы, направленные наружу, в то время как внутренняя часть
барабана занята пружиной, центральная часть которой прикреплена к штифту, а наружная часть прикреплена
к внутренней части барабана, причем наружная поверхность последней имеет радиальные фланцы по краям,
чтобы вместить шнур или его эквивалент, который проходит наружу через паз, образованный во наружном
корпусе, а внутренний конец указанного шнура закреплен на барабане. Изобретение проиллюстрировано на
прилагаемых чертежах, на которых Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез предпочтительной
формы вращающегося барабанного устройства; Рисунок 2 представляет собой схему, иллюстрирующую
комбинацию устройства 7 H с погрузочной рампой и дверью кузова транспортного средства; а Рисунок 3 —
фрагментарный вид спереди в разрезе, показывающий конструктивную модификацию 80. Обращаясь, в
частности, к Рисунку 1, видно, что предпочтительная конструкция противовесного устройства включает
чашеобразный корпус 10, который в своей краевой части имеет пару выступов 11 85 с отверстиями для
крепежных болтов или эквивалентных 12, благодаря чему устройство может быть закреплено на подходящей
опоре, обозначенной цифрой 13.
Шпилька 14 выполнена с квадратной частью 15, входящей в отверстие соответствующей формы в центре
корпуса 10, и удерживается относительно указанного корпуса с помощью гайки, обозначенной цифрой 16. На
противоположном конце шпилька 14 95 выполнена с частью 17 уменьшенного диаметра, предназначенной
для работы в качестве подшипника для свободно установленного барабана 18, который удерживается в
положении с помощью пластины 19, удобно расположенной между выступами 11 и опорой 13.
Спиральная пружина 20, удобно выполненная из полосового материала, крепится в центре к штифту 14,
например, с помощью штифта 21, а ее внешний конец аналогично 105 крепится, как показано на рисунке 22, к
внутренней части барабана 18. Гибкий шнур, кабель или эквивалент 23 размещается на внешней стороне
барабана 18, который снабжен фланцами 24, один конец 110 указанного кабеля 23 имеет форму петли,
которая крепится к барабану 18 с помощью болта 26. После прохождения вокруг барабана 18 необходимое
количество раз кабель 23 115 выходит через прорезь 27, образованную в корпусе 10, а его свободный конец
имеет форму петли или крючка или иным образом подготовлен для крепления к двери.
На рисунке 2 показано описанное выше устройство j 20, установленное на транспортном средстве,
используемом для перевозки животных. Видно, что опора 13 образована боковой стенкой 28 кузова
транспортного средства, обозначенной в целом цифрой 29, в то время как кабель j 25 23 закреплен своим
свободным концом 30 на верхней части грузовой платформы и двери 31, при этом он горизонтально
поворачивается с помощью шарниров 32. Таким образом, когда кабель 3 вытягивается из оболочки 10, он
наматывается. 412, 315 или эквивалентные устройства прикреплены к кузову транспортного средства 40 и к
двери или заслонке соответственно.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412316.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412316&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412316A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1
Дата подачи заявки: 20 января 1933 г. № 1975/33 4129316. Заявка принята: 28 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе образования металлических сплавов или связанные с ним.
Сообщение от Am ER Ic Ax BSELT об изобретении, в котором предлагается процесс образования
металлических сплавов, в котором щелочная 55 организована в соответствии с законами земной коры.
Металл ca Tbidea имеет форму части приливов размером с горошину; Эти частицы размером с горошину,
расположенные в штате Нью-Йорк, США, попеременно и многократно подвергаются воздействию
очищающего и растворяющего действия шлака и (Лондон), член Института патентных агентов, подсудимого
королю Великобритании, покрывающего шлак, могут содержать фториды и/или хлориды щелочных или
щелочноземельных металлов, включая магний или соли, хотя природа данного изобретения и то, каким
образом оно должно быть использовано, является подходящей. Я, Артур Гарольд Стивенс, бакалавр наук,
член Института патентных агентов, подсудимого королю Великобритании. Покрывающий шлак может
содержать фториды и/или хлориды щелочных или щелочноземельных металлов, включая магний или соли,
хотя в каких смесях он должен быть использован. 60 Я, Артур Гарольд Стивенс, бакалавр наук, член
Института патентных агентов, подсудимого королю Великобритании. При выполнении работ следует избегать
высоких температур плавления. В частности, это необходимо описать и установить при производстве
кальциево-свинцовых сплавов, эффективность которых была обеспечена с использованием шлаков. 70%
результатов были получены при следующих условиях:
Настоящее изобретение относится к способу, включающему только хлорид кальция, смесь металлических
сплавов, полученную путем реакции хлорида кальция и карбида щелочноземельного металла натрия с
расплавленным хлоридом или смесью хлорида кальция и фторида кальция, с целью разложения карбида на
его элементарные составляющие, тем самым высвобождая соответствующие количества щелочноземельного
металла, который входит в расплавленный металл для образования желаемого сплава. Более конкретно,
настоящее изобретение относится к усовершенствованному процессу, в котором котел перемешивается
таким образом, что частицы карбида попеременно подвергаются воздействию шлака и металла ванны.
Содержание щелочноземельного металла в расплавленном металле приблизительно превышает содержание
щелочноземельного металла. Эта непрерывная чередующаяся реакция, превышающая содержание
щелочноземельного металла на %, и контакт частиц карбида с аналогичными сплавами, производимыми в
шлаке и ванне, может эффективно осуществляться путем введения в ванну подходящего смесителя с
импеллером, приспособленного для создания вихря в ванне, через который щелочноземельный металл.
Кроме того, частицы карбида вытягиваются из расплавленного металла, где они отдают часть своего
щелочноземельного металла и возвращаются в шлак. В описании нашего предыдущего патента...
В патенте № 372466 описан способ получения металлических сплавов, при котором к щелочному металлу,
находящемуся в ванне, в которой создается вихрь со скоростью приблизительно от 100 до 300 оборотов в
минуту на поверхности, в течение шести-десяти часов, поддерживается надлежащая циркуляция для
образования хлорида магния. При этом в ванну добавляется карбид щелочноземельного металла, который
может состоять из хлорида натрия и хлорида кальция, к которому можно добавлять хлорид магния.
Процесс может быть успешно осуществлен при температурах от 535 °C в диапазоне температур от 105 °C до
7600 °C. Согласно имеющимся данным, при температуре около 1300–1400 °F, но начиная с точки равновесия
общей эффективности процесса было установлено, что предпочтительны температуры немного ниже 13000
°F. Для обеспечения постоянной и равномерной температуры и во избежание потерь тепла котел
предпочтительно накрывать во время работы.
Для более полной иллюстрации способа практического применения изобретения приводится следующий
конкретный пример его использования в производстве кальциево-свинцовых сплавов.
Приблизительно 1000 фунтов смеси хлорида кальция и хлорида натрия поместили в обычный
рафинировочный котел и нагрели до температуры приблизительно 13000 °F для надлежащего плавления и
обезвоживания солевой смеси. К расплавленному шлаку добавили восемь тонн свинца, после чего в
расплавленную ванну установили подходящий смесительный аппарат с импеллером, регулируемым по
высоте от приблизительно 9 дюймов от дна котла в самом нижнем положении до приблизительно 21 дюйма от
дна котла в самом верхнем положении, для перемешивания расплавленного шлака и обеспечения
попеременной циркуляции частиц карбида между шлаком и ванной. Затем импеллер заставляли вращаться в
ванне, образуя вихрь, в который добавили приблизительно 1200 фунтов карбида размером с горошину.
В течение первых двух часов миксер работал со скоростью приблизительно 125 оборотов в минуту, после
чего скорость постепенно увеличивалась в течение четырех часов до 250 оборотов в минуту. Эта скорость
поддерживалась еще в течение двух часов после завершения работы. В течение всего периода смешивания
котел был накрыт, чтобы обеспечить постоянную температуру внутри ванны приблизительно 13000 °F (около
500 °C).
Затем кальциево-свинцовый сплав был извлечен из котла, и было установлено, что он содержит
приблизительно 3,5% кальция.
В качестве частичного объяснения улучшенных результатов и технического прогресса в данной области
техники, достигнутых благодаря применению настоящего изобретения, предлагается следующая гипотеза.
Помимо небольших количеств различных примесей, коммерческий карбид, например, карбид кальция,
содержит значительные количества оксида, например, оксида кальция. Принято считать, что этот оксид
существует в виде эвтектики с карбидом и диффундирует и распределяется по частицам карбида.
Таким образом, типичный образец коммерческого карбида кальция будет содержать, скажем, 20 % CaO, и
частица карбида, вместо того чтобы состоять из чистого CaC, на самом деле представляет собой OGC,
пронизанный относительно большим количеством эвтектики CaC-CaO, которая удерживает CaC в
своего рода сетке. Поскольку CaO инертен по отношению к свинцу или другому металлу, образующему
основу сплава, процесс легирования, при котором расплавленный металл реагирует с карбидом, образуя
желаемый сплав и выделяя свободный углерод, замедляется и ограничивается количеством карбида,
непосредственно контактирующего с расплавленным металлом.
Таким образом, путем попеременного воздействия на частицы карбида очищающего и растворяющего
действия шлака, а затем действия расплавленного металла ванны, 80 оксид, который обычно препятствует
достаточному контакту карбида с расплавленным металлом, многократно удаляется, дополнительные и
увеличенные количества карбида вступают в контакт с расплавленным 85 металлом, и ванна постепенно
обогащается щелочноземельным металлом. Другими словами, настоящее изобретение, обеспечивая
непрерывную циркуляцию частиц карбида, благодаря которой они попеременно и многократно реагируют со
шлаком и расплавленным металлом, обеспечивает непрерывное и постоянное воздействие расплавленного
металла на карбид, свободный от мешающего оксида. Как уже было отмечено, 95 этот эффект может быть
достигнут с помощью подходящего смесителя, работающего на надлежащих скоростях.
Кроме того, использование частиц карбида особого размера, а именно, размером с горошину, является
важным фактором обеспечения уже упомянутых положительных результатов. Частицы размером с горошину
выгодны во многих отношениях. Во-первых, существенно снижаются потери на окисление. При использовании
мелких частиц карбида, например, размером с муку, частицы более или менее диффундируют по всему шлаку
и стремятся подняться на его поверхность. С другой стороны, частицы размером с горошину, возвращаясь в
шлак из ванны, не проявляют той же тенденции подниматься на поверхность шлака, а в основном
сосредоточены в его нижних слоях. Следовательно, потери на окисление и соответствующее снижение
эффективности значительно снижаются при использовании частиц карбида размером с горошину, и нет
необходимости использовать нейтральную или восстановительную атмосферу над котлом.
Опять же, циркуляция карбида j 20 между шлаком и расплавленным металлом легко осуществляется при
использовании частиц размером с горошину, тогда как при более мелких частицах чрезвычайно трудно
протянуть мелкие частицы через шлак и привести их в контакт j 25 с расплавленным металлом ванны.
Хотя приведенное выше объяснение не является обязательным для заявителя, считается, с учетом
известных фактов, что оно достаточно убедительно объясняет, почему, например, свинцово-кальциевые
сплавы с содержанием кальция от 3% до 35% могут быть получены усовершенствованным способом согласно
изобретению, в отличие от кальциево-свинцовых сплавов с содержанием кальция всего от 15% до 25%,
полученных методами, которые до сих пор считались стандартными.
Хотя в данном описании и формуле изобретения используется термин «щелочеземельные металлы»,
подразумевается, что он включает в себя магний. Кроме того, хотя производство сплавов свинца и/или цинка
было специально упомянуто, могут использоваться и другие металлы, такие как кадмий, алюминий, олово и
тому подобные.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты), я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412317.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412317&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412317A
[]
PATEN Fii Ee AFWATIO Y
Дата подачи заявки: 21 января 7933 г. № 2061/33.
412,317.
F/ Полная версия принята к публикации: 28 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ получения стабильных растворов натриевой соли
диаминодигидроксиарсенобензолметиленсульфиновой кислоты.
Я, д-р Баптист Рр,-у Т Эр, проживающий по адресу: Бетховенштрассе 3, Крайллинг-Планегг, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к получению стабильных растворов натриевой соли
диаминодигидроксиарсенобензолметиленсульфиновой кислоты.
В ранее предложенном способе получения стабильных водных растворов соединений арсенобензола,
например, 3:
s 5 диамино 4: 41 дигидроксиарсенобензол натрийформальдегидсульфоксилат, растворимая соль
арсеносоединения растворяется в водных растворах восстанавливающих сахаров (гексоз), таких как глюкоза,
при этом замедляется окисление соединения мышьяка. В этом методе соединение мышьяка, по-видимому,
очищается перед растворением в сахарном растворе, что является сложной и дорогостоящей операцией,
которую необходимо проводить в отсутствие воздуха.
Было установлено, что этого этапа очистки можно избежать, и при этом получаются стабильные растворы
чистого диаминодигидроксиарсенобензола сульфоксилата формальдегида натрия, если это соединение
фактически получают в растворе сахара. Соответственно, настоящее изобретение состоит в том, чтобы
привести неочищенный 3,3-диамино-4,4-дигидроксиарсенобензол, полученный обычным способом
восстановлением 3-нитро-4-гидроксибензол-арсоновой кислоты, во влажном состоянии, в котором он получен
из вакуумного фильтра, и без дополнительной очистки, в контакт со стерильным, не содержащим воздуха
раствором виноградного сахара, соблюдая известные меры безопасности, такие как исключение воздуха, и
затем добавить на каждую молекулу неочищенного основания концентрированный раствор сульфоксилата
формальдегида натрия в количестве, соответствующем примерно одной молекуле, и нагреть все это до 65-70
°C и выдержать некоторое время при этой температуре, затем удалить выпавшие в осадок примеси и довести
раствор до желаемой концентрации добавлением стерилизованного виноградного сахара. Полученный
раствор сразу же готов к медицинскому применению. Примеси, присутствующие в неочищенном
диаминодигидроксиарсенобензоле, нерастворимы в присутствии сульфоксилата формальдегида натрия, в
результате чего конечный раствор содержит соединение мышьяка в чистом виде. 6 ( 1 Растворы,
приготовленные в соответствии с данным изобретением, сохранили свою прозрачность в неизменном виде
после восемнадцати месяцев хранения и не обладают неприятным привкусом эфира, который характерен для
твердого продукта.
Производственный процесс, описанный в данной заявке, очень прост, занимает очень мало времени и
требует гораздо меньше рабочей силы и оборудования, чем старый процесс, включающий использование
очищенных твердых продуктов.
Процесс согласно данному изобретению описан ниже:
3-Нитро-4-гидроксибензолэрсоновая кислота нагревается с раствором гидросульфита натрия, как описано в
британской патентной спецификации № 13485/10. Осадок отфильтровывается без удаления воздуха,
промывается дистиллированной водой и фильтруется как можно более чистым от воды на насосе. 89 Для
обеспечения отсутствия воздуха в конце используется азот или угольная кислота.
Полученный таким образом продукт, исходное основание 3':3'-диамино-4:4'-дигидрокси-ярсенобензола,
содержащее около 30 % воды, на 85 % загрязнено неорганическими соединениями.
Влажный продукт смешивают со стерильным раствором виноградного сахара с концентрацией около 40 % и
добавляют концентрированный раствор формальдегидсульфоксилата натрия в соотношении один моль к
примерно одному молю.
Из указанного сырого основания вся смесь нагревается на водяной бане в течение примерно 1,112,95 часов
до температуры 65-70 °C при постоянном перемешивании. Большая часть желтого осадка растворяется, тогда
как серый осадок остается нерастворенным. После охлаждения до комнатной температуры и
отфильтровывания осадка через раствор в течение примерно получаса пропускается поток азота или другого
инертного газа. Таким образом, можно получить концентрированные растворы, которые разбавляются
стерилизованными растворами виноградного сахара, как показано в примерах; в качестве альтернативы
можно приготовить концентрированный раствор, который можно использовать непосредственно, без
разбавления.
На всех этапах процесса необходимо исключить присутствие воздуха и кислорода.
Полученные таким образом растворы имеют желтый и прозрачный цвет и не образуют осадка, как это
происходит с другими растворами, приготовленными из твердого «неосальварсана» (зарегистрированная
торговая марка) или неоарсфенамина. Растворы разливают в ампулы в присутствии индукторной атмосферы.
Предлагаемое в данном изобретении решение также менее токсично, чем растворы, приготовленные из
твердого продукта. В соответствии с Положением о контроле за производством, импортом и продажей
арсфенамина и его производных (Министерство финансов, Служба здравоохранения США, Различные
публикации - № 22) предписан следующий тест на токсичность:
"Для неоарсфенамина, содержащего 19% мышьяка, допустимая доза на кг.
Доза препарата для мышей составляет 288 мг; только 60% мышей должны выжить в течение периода
наблюдения. Из препарата, полученного в соответствии с данным изобретением, с содержанием мышьяка
19,20,4 мг, 421 мг переносятся, и после введения все мыши выживают в течение периода наблюдения. Это
демонстрирует низкую токсичность препарата, полученного в соответствии с данным изобретением.
В следующих примерах описывается приготовление растворов, содержащих 0,6 грамма вещества, известного
под зарегистрированной торговой маркой «неосальварсан», в концентрации 0,10 мкг/м². При желании,
конечно, можно приготовить и другие концентрации.
ПРИМЕРЫ:
Пример LE 1.
6 4-гидрокси-3-нитробензол-соевая кислота восстанавливается обычным способом до неочищенного
основания с помощью раствора гидросульфита натрия. Основание отделяется от маточного раствора в
нейтральной атмосфере, промывается дистиллированной водой без доступа воздуха и фильтруется на
насосе до удаления максимально возможного количества воды, при этом через осадок одновременно
пропускают азот или карбоновую кислоту. Полученное таким образом влажное неочищенное основание
массой около 6,5-7 грамм обрабатывается до получения тонкой однородной массы с 20% содержанием
углерода.
К стерилизованному раствору виноградного сахара с концентрацией около 40 % добавляют 30 мл раствора
формальдегидсульфоксилата натрия с объемной концентрацией 48 %.
Вся смесь постепенно нагревается при перемешивании примерно до 650 °C, при этом эта температура
поддерживается в течение примерно одного часа, пока не останется только серый нерастворенный осадок.
После охлаждения примерно до 650 °C добавляется стерильный раствор виноградного сахара с
концентрацией 40 %, не содержащий воздуха, до объема 100 мл. Через суспензию пропускают азот в течение
70 часов, а после выдерживания в течение примерно 12 часов при комнатной температуре жидкость
фильтруют и разливают в ампулы в независимой атмосфере. На всех этапах необходимо работать в
независимой атмосфере. Желтоватый прозрачный раствор, разлитый в ампулы без доступа воздуха,
проявляет очень слабую кислую реакцию по отношению к лакмусу. Он не образует осадка после 18 месяцев.
10 мл раствора содержат около 0,12 80 гран мышьяка, что соответствует 0,6 граммам неосальварсана.
Например, 1 л/2.
Смесь, полученная описанной в предыдущем примере процедурой, после выдерживания при температуре 650
°C в течение примерно часа, после охлаждения до примерно 100 °C, вместо обработки раствором
виноградного сахара (как в примере 1), фильтруется, а остаток промывается примерно 10 90 мкг раствора
виноградного сахара с концентрацией 40%, при этом промывочная жидкость смешивается с основной массой
фильтрата. Последний доводится до 100 мкг стерилизованным раствором виноградного сахара с
концентрацией 40%-95%. Через раствор в течение часа пропускают азот, и прозрачную желтую жидкость
разливают в ампулы, исключая доступ воздуха. Теперь, когда природа моего изобретения и способ его
осуществления установлены, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412318.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412318&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412318A
[]
f j u S it 1 >L,,9 s,+t C,1,>C tf h
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, АДОЛЬФ К. РБИТЦ и ФРА НЗ ЛИНДЕНТАЛЬ, оба подданные Чехословакии и инженеры, оба из
Готовле-при-Залеу, Югославия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, как оно
должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к газовым горелкам JS, имеющим множество воздухоотводящих каналов.
В известных газовых горелках струи воздуха расположены вокруг газопровода, проходящего вдоль горелки, и
направлены относительно его продольного направления таким образом, что газовый поток и воздушные
потоки пересекаются. В других газовых горелках струи газа и воздуха расположены поочередно по круговой
линии и направлены под углом вперед, так что получаются большие поверхности контакта между газовым и
воздушным потоками, которые разделяются на составляющие потоки. Таким образом, отдельные потоки
оказывают всасывающее действие на соседние потоки.
В связи с регенеративными коксовыми печами было предложено создать распылительную форсунку,
имеющую множество воздушных каналов, расположенных вокруг газового канала, причем их продольные оси
расположены параллельно оси газового канала, причем каждый из указанных воздушных каналов также
снабжен меньшими наклонными ответвлениями, которые пересекают газовый канал и открыты тангенциально
в нем с целью придания вращательного движения воздушным потокам, поступающим в газовый канал.
В соответствии с настоящим изобретением предлагается усовершенствованная форма газовой горелки,
включающая множество воздухоотводящих каналов, отверстия которых расположены вокруг выходных
отверстий газопровода, проходящего вдоль горелки, и в который подается воздух под давлением выше
давления газа. При этом все воздухоотводящие каналы в равной степени наклонены к продольной оси
газопровода, не пересекая его, и направлены тангенциально к продольной оси газопровода, благодаря чему
воздух, выходящий из воздухоотводящих каналов, оказывает сильное всасывающее воздействие на газ,
выходящий из газопровода, и достигается полное смешивание воздуха и газа.
Таким образом, помимо обеспечения полной всасывающей способности горелки, достигается хорошее
смешивание газа и воздуха в 60 минимально возможном пространстве без использования смесительной
камеры, поскольку газовый поток, выходящий из горелки, разбивается потоками воздуха более высокого
давления, всасывается в наименьшее поперечное сечение усеченной 65 пирамиды, обрамленной потоками
воздуха, и закручивается ими, так что достигается полное сгорание с максимальным выделением
температуры 70. Поскольку таким образом газовый поток не разделяется внутри горелки, предотвращается
засорение горелки смолой или карбонизацией, поэтому эта горелка может использоваться и для
неочищенного газа 75. На чертежах, на которых показан один из конструктивных примеров изобретения, на
рисунке 1 представлен продольный разрез, а на рисунке 2 — вид сверху горелки.
a — кольцевой распределительный канал для воздуха для сгорания, b — канал подачи газа, а c — воздушные
форсунки, расположенные вокруг выходного отверстия для газа. Все воздушные форсунки c одинаково
наклонены к продольной оси газопровода b и направлены тангенциально к нему. Таким образом, оси
воздушных потоков, специально обозначенные стрелками, лежат на поверхностях усеченной пирамиды,
установленной над центрами воздушных форсунок в качестве угловых точек, в направлении от нижних углов к
следующим верхним углам. Усеченная пирамида обозначена на рисунках пунктирными линиями.
Таким образом, воздушные потоки, наклоненные на 95 градусов вперед к газовому потоку, не пересекают ни
продольную ось газового потока, ни друг друга. Обеспечивается хороший эффект всасывания воздушных
потоков на газовый поток, одновременно предотвращается эффект противодавления, возникающий при
столкновении отдельных потоков, и смешивание газа и воздуха происходит в минимально возможном
пространстве (в точке А) без использования специальной смесительной камеры.
Дата подачи заявки: 23 января 1933 г. № 2108/33 4. Заявка принята: 28 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СП 2-ИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в газовых горелках или связанные с ними.
1
2-3 18Z Теперь, подробно описав и утвердив природу нашего указанного изобретения и то, каким образом оно
должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412319.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412319&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412319A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 января 1933 г. № 2208/33 4129319. Заявка принята: 28 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Лифт для жилых помещений и парковок автомобилей и тому подобного.
Мы, OTTO 1 E An ALD NMCOLAISFN, и два последовательных кресла лифта, прикрепляемые к JENSEN IElA
Ns ENN, расположенному по адресу 11, Norre Farimags, 55 goade, Копенгаген, Дания, и Jo Rc-EN, совпадут с
точками, в которых несущий рычаг находится в натяжении, для инженеров, граждан Дании, настоящим
утверждаем характер данного изобретения и то, каким образом это должно быть выполнено, кресло лифта,
расположенное ниже, и несущий рычаг находится в сжатии, для кресла лифта 60, как это должно быть
выполнено, выше, прикреплены к цепи лифта, что будет подробно описано и установлено, и тем самым
горизонтальные компоненты косых сил, действующих на цепь: частично или полностью нейтрализуют одно из
них. Изобретение относится к лифту для другого 65 корпуса. и парковки автомобилей, а также наклонно
расположенные рычаги, несущие подобные элементы, состоящие из одной или нескольких цепей и
поддерживающие кресла лифта, которые проходят над звездочками и отводят штифты цепи, и для того,
чтобы кресла лифта были подвешены, каждое отдельное кресло является соединительным элементом между
двумя звеньями цепи, также нагруженными подобными элементами. Вращением звездочки с помощью двух
рычагов, соединяющих указанные кресла, позволяет разместить отдельные кресла лифта напротив двери или
подобного с помощью соответствующего способа, которым автомобиль может быть установлен.
Соответствующий штифт цепи может быть установлен в лифте и выведен из него. В лифтах такого типа
известно, что рычаги, указанные в одном с одним из рычагов, являются соединительным элементом между
двумя 70 звеньями цепи.
Горизонтальный подвесной штифт, который посредством одной из конструкций изобретения представляет
собой 80 рычагов, соединенных с цепью лифта, показанной на чертеже, таким образом, что этот штифт
расположен на некотором расстоянии перед поддерживающей цепью, проходящей через две сами себя. На
участках цепи, где звездочки расположены над одной из них, ударяясь вертикально вниз, вес каждого из них, с
подвешенными креслами лифта 85, будет иметь такой эффект, что от поддерживающей цепи, окружающего
цепь лифта, в точках, где указанный корпус опущен на рисунке, указанные рычаги соединены с цепью, рис. 2
то же самое в горизонтальном сечении, будет подвергаться горизонтальным силам, поскольку цепь должна
направляться с помощью рельсов или подобных устройств для 90, чтобы она могла сохранять свою прямое
положение. Рис. 4 вертикальное сечение части направляющих рельсов создает трение поддерживающих
кресел. и дорого предоставлять подробности на рис. 5, частично в разрезе.
Оригинальная особенность настоящего изобретения, представленного внутри корпуса лифта, заключается в
уменьшении бокового давления на вертикальные подвесные валы 6 и 7, каждый из которых поддерживает две
одинаковые звездочки 8 и 9, причем показано только одно колесо из каждого комплекта наклонных рычагов,
соединяющих шарнирный штифт на фиг. 1. Бесконечная цепь 10 проходит через каждое из указанных пар
Соседние файлы в папке патенты