Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11296
.pdf
краситель 1,1-диэтил-41,51-бензомезоэтилбензотиокарбоцианин йодид, вероятно, соответствующий формуле
XC-C Ca GX 2 H 5I G 2 H 5. Спиртовой раствор красителя имеет максимум поглощения на длине волны около
570 нм.
Введенный в эмульсию галогенида серебра краситель придает ей диапазон чувствительности от примерно
500 лг до примерно 680 лг с максимумом около 620 Ом, что обеспечивает очень ровную характеристику.
ПРИМЕР 13.
Применяя способ, описанный в Примере 9 (б), но используя 5 граммов промежуточного продукта, описанного
в Примере 9 (а), 5 граммов этиодида 2-метилбензоселеназола и 20 мл пиридина, получают краситель 1:
11диэтил-мезоэтилбензотиобензоселено 412,309 карбоэянин йодид, вероятно, соответствующий формуле 3 H
C 2 H 5 H' S_ C 9 HC-5 C C 2 Hs f 1 I-?
' 12 H 5 Спиртовой раствор красителя имеет максимум поглощения на длине волны примерно от 555 мВ до
примерно 560 мВ.
Введенный в эмульсию галогенида серебра краситель придает ей диапазон чувствительности от примерно 50
0gq 1 до примерно 685 gjt с максимумом примерно на уровне 63 0gq.
ЭКСАБИФИ Е 14.
(a) 10 грамм 2-метилбензоселеназолэтиодида и 9 мл этилизотиопропионанилида нагревают примерно до
1650°C в течение примерно 170°C при постоянном перемешивании. Образуется однородный расплав темного
цвета. Его растворяют в 15 мл спирта, и полученный раствор смешивают примерно с 20 мл эфира при
постоянном перемешивании. Образовавшийся промежуточный продукт фильтруют и перекристаллизуют из
спирта. (b) 5 грамм этого промежуточного продукта, 5 грамм 2-метил-5-метоксибензоселеназолэтиодида и 20
мл пиридина нагревают примерно 1000°C в водяной бане при температуре -140°C, так что примерно половина
использованного пиридина испаряется. Затем водный раствор перхлората натрия с концентрацией 10%
нагревают до тех пор, пока не испарится примерно половина использованного пиридина. В реакционную
массу добавляют центробежную концентрацию и большое количество воды. Краситель 1:1
1-диэтил-61-метокси-мезоэтил-бензоселенокарбоцианин перхлорат, вероятно, соответствующий формуле Se
HCHH Se > H C 2 H 5 -H C=C-Ck O OCH 3 I, I C 2 H 5 w C 2 H 4 c 2 H 5, разделяется.
Спиртовой раствор красителя имеет большой максимум поглощения на длине волны примерно от 570 до 57
мкг/г.
Введенный в эмульсию галогенида серебра краситель придает ей диапазон чувствительности от примерно
5051 мкГн до примерно 700 г с максимумом примерно при 655 гн. ПРИМЕР -15.
При использовании Hking - согласно Примеру 14 (b), но с применением 5 граммов - промежуточного продукта,
описанного в Примере 14 (a), 5 граммов 2-метил-5-бензобензотиазолдиметилсульфата и 20 e Q.
Из пиридина получают краситель 1-этил-1-метил-61:71-бензомезоэтин.
беризоселентабе-отхиокарб Qциауин перхлорат, вероятно, соответствующий формуле , + H 1 C Hff n I 2 H 5 I t
4C 3 C.2 H 5 4 C 3 Спиртовой раствор красителя имеет максимум поглощения на длине волны около 575 мкЛ.
Введенный в эмульсию галогенида серебра 60 краситель придает ей диапазон чувствительности от примерно
5,00 до примерно 725 г с максимумом примерно при 50 г. 41 Ex A Mv P E 16:, -(a) 10 грамм
-2-этилбензотиазола 65 мнетиодида и 9 мл -этилизотиопропионафилида нагревают в течение примерно 1
часа до 1 Вт 5 Q до 170 Q O. После охлаждения затвердевший расплав растворяют примерно в 15 мл.
спирта, а промежуточный продукт 70 осаждается из раствора добавлением эфира.
(b) 2 грамма промежуточного продукта, 2 грамма 2-метил-6-7-бензобензотиазолдиэтилсульфата,
обрабатывают согласно Примеру 9. (b) Получают краситель 1-метил-1-этил-1-этилбензотиокархоцианин
йодид, вероятно, соответствующий формуле 80 HC2e,i L:,ICOM5. Спиртовой раствор красителя имеет
поглощение San на длине волны около 565 мкБ.
Введенный в эмульсию галогенида серебра краситель придает ей диапазон чувствительности от примерно
510 гп до примерно 690 гпт с максимумом около 65 гг.
ПРИМЕР 17.
14 мл этилидоида 2-метил-5-метоксибензоселеназола, 14 мл этилизотиобутиранилида и 14 мл пиридина
нагревают в течение примерно 11 часов на масляной бане при температуре около °C, так что половина
использованного количества пиридина испаряется. Затем 1 мл...
метанола, 25 мл водного раствора 41 мл, 309 мл 10-процентного перекиси водорода натрия.
В смесь добавляют растворитель и воду. Краситель 6 iude I:1-диэтинил-Cg -O диметокси-мнезопропил
бензселеноэ 4 социанин перехлорат, c 6 rrespjxding, вероятно, имеет формулу:
n Se Ad C 3 H 7 Se,< N H 3 CO<>LC=C C O H 3 I jC H 5 c 2)11 отделяется в виде масла, которое при
охлаждении во льду застывает до полутвердой массы. Остаток, остающийся после декантирования
надосадочной смеси воды и пиридина, растворяют примерно в 30-4 ( 0-ce теплого спирта L.). Из этого
раствора краситель отделяется при охлаждении в виде зеленых кристаллов.
Спиртовой раствор красителя имеет максимум поглощения на длине волны около 585 нм. При включении в
эмульсию галогенида серебра краситель придает ей диапазон чувствительности от примерно 500 нм до
примерно 705 нм с максимумом примерно на 665 нм.
ПРИМЕР 18.
При использовании 5 граммов промежуточного продукта, описанного в Примере 9 (а), 5 граммов этиодида
2-метилбензоксазола и 20 мл пиридина, и в соответствии с Примером 9 (б) получают краситель
1,1-диэтилмезоэтилбензотиобензоксокарбоцианин йодид, соответствующий формуле H C 2 H 5 H 03 X C = C
-C 4 -2 H- C 2 H 5 C 2 H 5 C 2 H 5. Спиртовой раствор красителя имеет максимум поглощения при длине волны
около 525,+ 35. При включении в эмульсию галогенида серебра краситель придает ей диапазон
чувствительности от около 500,00 В до около 625 пА с максимумом при концентрации около 560 г/л.
ПРИМЕР 19. 40 граммов 2-метил-5-метоксибензоселеназолэтиодида нагревают с 7 мл.
Этилизотиопараметоксибензанилида, предположительно соответствующего формуле
CHHSOOCHO45NH, и 8 мл пиридина в течение примерно 2 часов при O. Краситель
1:1'-диэтил-6:61-диметоксимезометоксифенилбензоселенокарбоцианин йодид осаждается из реакционной
смеси добавлением 50 мл, нескольких мл 10-процентного водного раствора йодида калия и воды.
Полученный неочищенный продукт перекристаллизуется из спирта. Краситель, вероятно, соответствует
формуле: 55e Se It _Ca HIQCIH 3 H Se 3 < HCOC: COOCH I I CHCH. Краситель имеет основной
максимум поглощения на длине волны около 600 мкм и менее выраженный максимум на длине волны около
56 Oj Mq.
Включенный в эмульсию галогенида серебра краситель придает ей диапазон чувствительности от примерно
525 г до примерно 715 Дж/л·г с максимумом примерно на уровне 635 г/г. Эмульсия имеет отчетливый разрыв в
сенсибилизации в зеленой области спектра.
Эмульсия галогенида серебра, упомянутая в приведенных выше примерах в связи с диапазоном
чувствительности красителей, в каждом случае представляет собой желатино-бромид серебра эмульсию,
содержащую около 4 процентов йодида серебра.
Изобретение не ограничивается приведенными выше примерами, а также конкретными деталями, указанными
в них. Например, замещенные или незамещенные ядра, отличные от приведенных в примерах, могут быть
присоединены к гетероциклическим кольцам, связанным с концами триметиновой цепи. Заместители в ядрах
могут находиться в любом положении, и ядра могут содержать один или несколько заместителей. В качестве
исходных материалов также могут использоваться четвертичные аммониевые соли, содержащие метильную
группу в положении относительно атома азота, способную к реакциям, отличным от тех, которые описаны в
общей формуле (1).
Используемая номенклатура произвольна, но знакома каждому химику, специализирующемуся в данной
области. Приведенные здесь формулы красителей представляют их молекулярную структуру, насколько это
известно. Однако изобретение не ограничивается какой-либо конкретной теорией относительно структуры
красителей, и даже если в будущем станет очевидно, что формулы не совсем соответствуют красителям,
последние будут легко идентифицированы методом их получения, который был подробно описан в примерах.
В соответствии с разделом 2 (5) Закона был предоставлен образец сенсибилизирующего красителя (1 1
к-диэтил-бензтиомезобензил-бензселено-карбоцианиодида), изготовленного в соответствии с изобретением
следующим образом: = D S-этилизотиофенилацетанилид формулы 06 H 5 CH 2 C =N C 6 H 5 и
2-метилбензтиазол этиодид конденсируют кипячением с уксусным ангидридом в течение 4 часов в аппарате с
обратным холодильником, в результате чего получают промежуточный продукт в виде коричневого порошка.
Краситель получают конденсацией этого промежуточного соединения с 2-метилбензселеназолэтиодидом в
присутствии пиридина. Спиртовой раствор красителя имеет максимум поглощения при длине волны Δ455.
Включенный в эмульсию галогенида серебра, краситель расширяет нормальный диапазон чувствительности
эмульсии до длины волны 650 мкФ с максимумом при 600 мкФ.
S-Этилизотиофенилацетанилид (масло, кипящее при 2400 °C под давлением 70 мм рт. ст.), используемый для
изготовления красителя, может быть получен путем превращения известными методами, с помощью этилата
натрия и этилбромида, тиофенилацетанилида формулы CRHsHCH, получаемого известными
методами из фенилацетанилида и пентасульфида фосфора.
f. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Производство карбоцианиновых красителей, замещенных у центрального атома
углерода триметиновой цепи алкильным, арильным или аралкильным радикалом, которое включает
конденсацию четвертичного аммониевого соединения гетероциклического основания, содержащего
реакционноспособную метильную группу в α-положении к атому азота, с тиоимидом, соответствующим общей
формуле SR4R3-C, где NR5 означает R3 = алкил, арил или аралкил, R4 = алкил, KR5 = фенил или
замещенный фенил. 2. Производство симметричных карбоцианиновых красителей, замещенных у
центрального атома углерода триметиновой цепи алкильным, арильным или аралкильным радикалом, путем
конденсации четвертичного Соединение аммония 76, представляющее собой гетероциклическое основание,
содержащее реакционноспособную метильную группу в α-положении к атому азота, в присутствии основного
конденсирующего агента, такого как пиридин, с тиоимидом общей формулы 80, указанной в пункте 1.
3 Производство промежуточных продуктов путем конденсации четвертичного аммониевого соединения
гетероциклического основания, содержащего реакционноспособную метильную группу 85 в α-положении к
атому азота, либо в отсутствие конденсирующего агента, либо в присутствии кислотного конденсирующего
агента, такого как уксусный ангидрид, пропионовый ангидрид или ледяная уксусная кислота, с тиоимидом
общей формулы 90, приведенной в пункте 1.
4
Производство карбоцианиновых красителей, замещенных у центрального атома углерода триметиновой цепи
алкильным, арильным или аралкильным радикалом, путем конденсации промежуточного продукта,
полученного в процессе производства.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412310.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412310&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412310A
[]
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 78 января 1933 г. № 1606/33 412,3 X O Полная левая сторона: 13 января 1934 г.
Окончательная версия принята к публикации: 28 июня 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
или относящиеся к чрезмерному подтягиванию нитей на ткацких станках с откидной платформой.
Я, Ро Бм ИРТ РАТ Ое Ирирл Рир ЛИ, проживающий по адресу: Брукбанк, Гисберн Роуд, Нэрроуд, Нельсон,
графство Ланкастер, подданный Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующий характер: Данное изобретение относится к движениям перебора нитей в ткацких станках с
откидной платформой для ткачества.
До настоящего времени движение челнока направлялось двумя направляющими шпинделями, которые
входили в зацепление с круглыми направляющими отверстиями в челноке. Эти шпиндели оказались
неудовлетворительными с точки зрения эксплуатации и обслуживания. Кроме того, из-за некачественной
работы указанные шпиндели часто оказывались непараллельными, и, следовательно, челнок имел
тенденцию заедать на них, а направляющие отверстия в челноке очень быстро изнашивались до такой
степени, что отверстия в них приходилось делать изначально настолько большими, что челнок становился
неэффективным. Замена изношенного челнока требовала удаления стержней в исходном положении и
сверления направляющих отверстий в новом челноке. Часто из-за некачественной работы указанные
отверстия были расположены неправильно, и поэтому новый челнок также быстро изнашивался или имел
слишком большие отверстия. Кроме того, при установке шпинделей после установки нового челнока было
трудно установить их в правильное положение и убедиться, что челнок не воздействует на челнок. Даже при
правильной настройке указанные шпиндели не обеспечивали постоянного угла наклона захвата, поскольку
они прогибались под нагрузкой при захвате.
460 Главная цель моего изобретения — преодоление этих недостатков.
Механизм перехвата нити для ткацких станков с откидной рамой, используемый в соответствии с моим
изобретением, включает в себя один направляющий элемент j 5, который заменяет указанные шпиндели и
имеет плоские направляющие поверхности, которые взаимодействуют с соответствующим образом
сформированными направляющими поверхностями, расположенными в одном отверстии или пазу в
механизме перехвата нити, благодаря чему относительное положение указанных поверхностей указанного
элемента остается постоянным при любых условиях, и, следовательно, обеспечивается эффективная работа
механизма перехвата нити с самого начала и поддерживается в течение более длительного периода, чем до
настоящего времени. Механизм перехвата нити может быть изготовлен из кожи, но я предпочитаю
изготавливать его из легкого металла и снабжать его сменной частью, состоящей из более мягкого материала,
такого как кожа, волокно или тому подобное, и расположенной таким образом, чтобы воздействовать на точку
челнока. Плоские направляющие поверхности могут быть расположены на стержне любого подходящего
поперечного сечения.
В одной из конструкций я предлагаю два кронштейна, один из которых крепится к направляющей челнока 65 с
помощью вспомогательного кронштейна, а другой — к коробке челнока. Каждый из этих двух кронштейнов
имеет глухой продолговатый паз на противоположных сторонах, а концы стержня продолговатого сечения 70
входят в эти пазы, при этом указанный стержень поддерживается в положениях, которые до сих пор занимали
два ранее известных направляющих шпинделя.
Плоские стороны стержня расположены горизонтально (75 градусов по горизонтали), а верхняя и нижняя
поверхности стержня предпочтительно снабжены каналами. Верхняя, нижняя и боковые поверхности стержня
образуют направляющие поверхности для захвата, которые имеют отверстие в виде плоского креста,
позволяющее скользить по стержню.
Таким образом, планка взаимодействует с внутренними поверхностями отверстия, чтобы удерживать
выталкиватель вертикально и горизонтально в правильном положении, а также предотвращать вращение
захвата. Захват имеет обычный паз для размещения крышки ящика во время захвата.
Над планкой расположен инструмент для соединения ремней для сбора шкур (90) и контрольных ремней.
Инструмент может быть изготовлен из кожи, но я предпочитаю делать его из легкого металла, например,
алюминия, и предусматривать съемную часть для контакта с челноком (95). Одна из подходящих конструкций
из металла включает в себя алюминиевый блок с необходимым отверстием для скользящего зацепления с
планкой, над которым расположены два проушины: одна для крепления ремня для сбора шкур, а другая для
крепления контрольного ремня к инструменту. Блок приспособлен для выступания через челночный ящик на 4
части внутрь челночного ящика и имеет прорезь (105) на своей нижней стороне спереди. Улучшения в
отверстии для размещения верхней части челночного ящика.
В процессе работы захватное устройство скользит вдоль указанной планки, и это происходит по неизменной
причине.
Благодаря соотношению положений направляющих поверхностей планки друг к другу, отсутствует тенденция
к заклиниванию или проворачиванию захвата, а износ отверстия сводится к минимуму; кроме того, в новом
отверстии может быть обеспечена хорошая скользящая посадка без опасности заклинивания на планке. В
случае, если захват изготовлен из металла, износ меньше, чем в случае, если захват изготовлен из кожи.
Когда центральная часть механизма захвата изношена, планку можно снять и заменить для обновления
механизма захвата, без риска смещения направляющих поверхностей во время повторной сборки деталей, а
детали можно собрать с большой легкостью и без регулировки, поскольку пазы в кронштейнах надежно
фиксируют планку, направляющие поверхности которой не могут смещаться относительно друг друга.
Вместо того чтобы располагать планку ровными боковыми сторонами в горизонтальном положении, ее можно
расположить ровными боковыми сторонами в вертикальном положении, если в торцевом виде захват имеет
L-образную форму.
Вместо прутка продолговатого сечения можно использовать пруток квадратного сечения или любого другого
сечения, обеспечивающего подходящие направляющие поверхности, при этом направляющее отверстие в
захвате и отверстия для гнезд в кронштейнах должны быть соответствующим образом сформированы.
Для минимизации износа и трения в направляющем отверстии захвата могут быть размещены
антифрикционные шарики или ролики, скользящие по одной или нескольким направляющим поверхностям
прутка, либо ролики могут быть установлены на валах или шпинделях, соответствующим образом
расположенных на захвате, для скольжения по одной или нескольким направляющим поверхностям прутка.
Дата: 17 января 1933 года.
От имени заявителя: Ф. Босскардт, дипломированный патентный поверенный.
Полная спецификация.
Улучшения, касающиеся движений перебора нитей в ткацких станках Drop Box i для ткачества:
Я, Роберт Рэтклифи Райли, проживающий по адресу: Брукбанк, Гисберн Роуд, Бэрроуфорд, Нельсон,
графство Ланкастер, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к движениям перехвата нитей в ткацких станках с коробкой для спуска нитей
при ткачестве.
До моего изобретения предлагалось создать устройство для извлечения металла, установленное на одном
шпинделе такого поперечного сечения, при котором угловое перемещение устройства относительно него
предотвращается плоскими направляющими поверхностями на шпинделе, взаимодействующими с
соответствующими направляющими поверхностями, расположенными в одном отверстии или пазу
устройства.
Целью моего изобретения является создание новой конструкции одношпиндельного механизма захвата нити,
которая особенно подходит для ткацких станков с системой захвата нити сверху, для которых обычно
механизм захвата нити сверху включает два захватных шпинделя, взаимодействующих с круглыми
направляющими отверстиями, и имеющих указанные ниже недостатки.
Из-за некачественной работы указанные шпиндели часто оказывались непараллельными, и, следовательно,
устройство для отбора проб имело тенденцию заедать на них, а направляющие отверстия в устройстве очень
быстро изнашивались до такой степени, что их приходилось изначально делать настолько большими, что
устройство для отбора проб становилось неэффективным. Замена изношенного устройства для отбора проб
требовала извлечения стержней из положения и сверления направляющих отверстий в новом устройстве.
Часто из-за некачественной работы указанные отверстия были расположены неправильно (8a), и поэтому
новый челнок быстро изнашивался или в нем приходилось делать слишком большие отверстия. Кроме того,
при замене шпинделей после установки нового челнока было сложно установить их в правильное положение
и убедиться, что челнок не воздействует на челнок, поворачивая его или сбивая с правильного курса.
Даже при правильной настройке указанные шпиндели не обеспечивали постоянного угла наклона захвата,
поскольку они прогибались под нагрузкой при захвате.
Механизм подхватывания нитей для ткацких станков с коробчатой платформой, используемый в соответствии
с моим изобретением, включает в себя продолговатую планку, имеющую горизонтальные и вертикальные
направляющие поверхности L(Q) и представляющую собой шпиндель подхватчика, а также подхватчик,
имеющий отверстие продолговатого сечения для скользящего соединения с планкой и имеющий также
проушину или проушины, выполненные заодно с планкой и расположенные над ней для соединения с
подхватывающей лентой или подхватывающей лентой и боковой лентой.
Указанная планка съемно крепится в кронштейнах, имеющих продолговатый паз или отверстие f 1 412,310
412,310, в которые вставляются концы планки.
Для того чтобы мое изобретение было полностью понято и его было легче внедрить на практике, я приложил к
настоящему документу чертежи, иллюстрирующие его конструктивный пример, где на рисунке 1 представлен
фрагментарный вид спереди направляющей, каретки челнока и захватных частей ткацкого станка.
Рисунок 2 представляет собой вид сверху на рисунок 1.
Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии 3-3 рисунка 1, в направлении
стрелки.
Обращаясь к чертежам, в показанной на них конструкции я предусматриваю кронштейн 1, который крепится к
направляющей челнока 2 с помощью вспомогательного кронштейна 3. Я также предусматриваю кронштейн 4,
закрепленный на торце челночного ящика 5. Этот кронштейн 1 имеет глухой продолговатый паз 6 на своей
поверхности, и один конец стержня 7 продолговатого сечения входит в этот паз. Кронштейн 5 имеет
продолговатое отверстие 8, через которое выступает другой конец стержня 7. Таким образом, стержень 7
поддерживается в положениях, которые ранее занимали два ранее использовавшихся направляющих
шпинделя, от которых мое изобретение не требует.
Плоские стороны стержня 7 расположены горизонтально, а верхняя и нижняя поверхности стержня 7
предпочтительно имеют выемки 9 в указанных поверхностях. Верхняя, нижняя и боковые поверхности
стержня 7 образуют направляющие поверхности для захвата 10, который снабжен отверстием 11
продолговатого сечения для скольжения по стержню 7.
Таким образом, планка 7 взаимодействует с внутренними поверхностями отверстия 11, удерживая устройство
для отбора грузов 10 в вертикальном и боковом положениях, а также предотвращая его поворот. Устройство
для отбора грузов 10 имеет обычный паз 12 для размещения передней части коробки во время отбора.
Устройство для отбора товаров 10 снабжено над перекладиной 7 средствами, такими как проушина 13, для
крепления к нему ремней для отбора и проверки товаров.
Механизм захвата 10 изготовлен из кожи, а 21 представляет собой пружину коробчатого типа. В процессе
работы механизм захвата 10 скользит вдоль планки 7, и благодаря неизменному соотношению положений
направляющих поверхностей Z5 планки 7 относительно друг друга, механизм захвата не имеет тенденции к
заклиниванию или повороту, а износ, происходящий в отверстии 11, сводится к минимуму. Кроме того,
отверстие 11 может быть обеспечено плотной скользящей посадкой в новом состоянии 60 без опасности
заклинивания на планке 7.
Когда изношена щетка 2, Ibar 7 можно снять и заменить.
Цель обновления механизма захвата 10, без опасности смещения направляющих поверхностей 65,
обеспечивает быструю сборку деталей, и детали могут быть собраны с большой легкостью и без регулировки,
поскольку паз 6 и отверстие 8 в кронштейнах 1 и 4 надежно фиксируют направляющие поверхности 70
стержня 7, которые не могут смещаться относительно друг друга.
Вместо того чтобы располагать брусок 7 плоскими сторонами в горизонтальном положении, его можно
расположить указанными сторонами в вертикальном положении 75, в этом случае захват 10 будет иметь
L-образную форму в торцевом виде.
Для минимизации износа и трения в направляющем отверстии 11 устройства 7 могут быть размещены
антифрикционные шарики или ролики, которые будут скользить по одной или нескольким направляющим
поверхностям устройства 7, или же ролики могут быть установлены на валах или шпинделях,
соответствующим образом расположенных на устройстве 10, для скольжения по одной или нескольким
направляющим поверхностям стержня 7. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и
то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412311.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412311&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412311A
[]
4 Метка 1-\\g%';
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4-12,311 Даты проведения Конвенции (Бельгия): 18 января 1932 г.
23 мая 1932 года:
23 июля 1932 года:
Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 1729133 № 1730/33 № 1731/33 J от 18 января 1933 г.
(Одна полная спецификация)
(Слева) : Принято к публикации: 28 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области методов и устройств для сушки материалов. Мы, SO Git 1 TE F 1 RA No-C Om
VTOISB i DES Boi S Sscs, юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством
Французской Республики, расположенное по адресу: 40, Rue Gerdme, Vesoul, Laute Saone, S France,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к методам и аппаратам для сушки материалов или для других подобных
обработок, в которых процесс сушки может регулироваться в любой момент времени за счет потери веса
материала вследствие высыхания, и относится, в частности (поскольку именно в этом случае оно
представляет наибольший интерес), но не исключительно к методам и аппаратам для сушки древесины.
Основная цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить возможность проведения сушки в условиях, в
большей степени соответствующих, чем это было до сих пор, различным требованиям, возникающим на
практике, и, в частности, когда необходимо высушить материалы, способность которых к удалению воды
более или менее изменчива, чтобы эти изменения можно было компенсировать и обеспечить всегда
правильную и точную сушку.
Изобретение по существу заключается в том, чтобы поместить загрузку обрабатываемого материала в
весовой аппарат или балансир и подвергнуть последний воздействию средств, действующих таким образом,
что если сушка происходит в соответствии с определенным законом, установленным в зависимости от
природы материала, аппарат остается в постоянном равновесии, но если сушка происходит слишком быстро
или слишком медленно, аппарат вводится в кратковременное нарушение равновесия и работает
предпочтительно с помощью соответствующих реле, элементов, адаптированных для изменения условий
сушки.
Изобретение также заключается в предоставлении аппарата для осуществления описанного выше способа, —
этот аппарат, состоящий из четырех сушилок обычного типа, связанных с весовым устройством или
балансиром, поддерживающим вес груза, один из рычагов которого, например, подвергается воздействию
груза, действие которого регулируется в соответствии с заданным законом высушивания, причем вся система
в целом такова, что равновесие поддерживается, если высушивание происходит в соответствии с указанным
законом.
Помимо этого основного устройства, изобретение также предусматривает ряд других устройств и
приспособлений, предпочтительно работающих одновременно, которые будут более подробно описаны
далее. Изобретение, в частности, предусматривает второе устройство, предназначенное для использования в
аппаратах для сушки всех видов влажных материалов, и особенно древесины, включающее регулирующие
средства, предназначенные для регулирования обработки в зависимости от потери веса материалов в
процессе сушки. Это устройство состоит в расположении регулирующих средств таким образом, что они
позволяют в любой момент времени определять не вес материалов, а количество содержащейся в них воды.
Ранее в аппаратах этого типа предлагалось подвешивать контейнер, содержащий определенное количество
материала, подлежащего сушке в сушильной камере, на одном конце балансировочного рычага, другой конец
которого нес противовес для установки рычага в равновесие в начале процесса сушки. Движение этого
рычага, обусловленное постепенным уменьшением веса груза из-за потери воды, передавалось на указатель,
и если указанное движение было больше или меньше, чем должно быть при желаемом ходе, указатель
перемещался со своего заданного положения относительно электрических контактов, регулирующих нагрев в
сушильной камере.
Для полного понимания изобретения, далее обратимся к прилагаемым чертежам, на которых в качестве
примера проиллюстрирован ряд вариантов осуществления изобретения, и на которых:
На рисунках 1 и 2 схематически изображены два аппарата для сушки материалов, таких как, например,
древесина, сконструированные в соответствии с изобретением; на рисунке 3 показан вид сбоку,
демонстрирующий некоторые элементы аппарата, изображенного на рисунке 2, сконструированного и
расположенного в соответствии с изобретением; и на рисунках 4 и 5 схематически изображены некоторые
другие элементы, предназначенные для использования в аппаратах, сконструированных в соответствии с
изобретением.
Согласно изобретению, и в частности в соответствии с предпочтительными способами его осуществления,
процедура и используемое оборудование для получения, например, постепенной сушки влажной древесины,
следующие: Хорошо известно, что операции сушки такого рода должны проводиться с большой
осторожностью, чтобы предотвратить растрескивание или деформацию древесины. Особенно важно
проводить эту операцию постепенно и предотвращать натяжение древесины.
Если бы обрабатываемые породы древесины всегда обладали одинаковой способностью к влаге, можно было
бы установить единые правила для всех операций сушки, принимая во внимание, конечно, объем
высушиваемой древесины и начальную степень влажности. Однако реакции различных пород древесины
более или менее изменчивы, в частности, в зависимости от их возраста или вида.
Поэтому крайне важно предусмотреть средства для регулирования процесса сушки в ходе обработки.
До настоящего времени эта цель достигалась несколькими различными способами, во-первых, путем
контроля степени влажности атмосферы печи или сушильного шкафа, в котором осуществляется сушка, и ее
соответствующей регулировки. Этот метод весьма ненадежен, поскольку невозможно точно определить, какая
взаимосвязь должна быть установлена между степенью влажности и поведением древесины в процессе
обработки. Также было предложено вводить в печь или сушильный шкаф одновременно с обрабатываемой
древесиной образцы, степень сушки которых проверяется через определенные интервалы. Этот метод также
неудовлетворителен, поскольку он позволяет лишь установить результаты, полученные на образцах, и эти
результаты дают лишь недостаточное представление о ходе обработки.
Согласно изобретению, процесс осуществляется таким образом, что скорость сушки может регулироваться в
зависимости от степени обезвоживания материала в процессе обработки.
С этой целью загрузка древесины, подлежащей обработке, подвешивается к весовому аппарату, который
подвергается воздействию средств, действующих таким образом, что если сушка происходит в соответствии с
определенным законом, установленным в соответствии с природой обрабатываемой древесины, то
указанный аппарат остается в постоянном равновесии, но если сушка происходит слишком быстро или
слишком медленно, устанавливается кратковременное нарушение равновесия аппарата, которое,
предпочтительно с помощью соответствующих реле, приводит в действие элементы, предназначенные для
изменения условий сушки. В случае непрерывной печи или сушильной камеры; То есть, в печи, в которой
загрузка перемещается в транспортирующем движении, а поддерживающая конструкция и держатель или
подобный элемент подвешены к весовому аппарату, эти элементы могут воздействовать на скорость этого
движения. Они также могут воздействовать на температуру печи или обжиговой камеры, или на скорость
газового потока, или они могут воздействовать на гигрометрическую температуру атмосферы печи или
обжиговой камеры, в этом случае они включают, как показано, например, на рисунках 1 и 2 прилагаемых
чертежей, - по меньшей мере один заслоночный клапан или люк, позволяющий поступать свежему воздуху,
при этом печь, конечно, герметична в этом случае, так что ее гигрометрическую температуру можно
регулировать и контролировать по желанию. Средства, приводимые в действие дисбалансом весового
аппарата, при желании могут одновременно воздействовать на несколько из этих факторов.
Однако оказалось особенно выгодно, особенно в случае, когда используется гигрометрическая температура
печи, поддерживать постоянную температуру печи во время сушки, например, с помощью подходящего
термостата. Температура печи может составлять, например, 600 °C в случае дуба и 800 °C в случае ели. Для
получения аппарата, соответствующего описанным условиям, весовое устройство состоит из ряда
соответствующим образом расположенных рычагов, причем устройство изначально устанавливается в
равновесие, например, с помощью груза или противовеса. Средство, контролирующее равновесие весового
устройства, когда сушка происходит в соответствии с заданным законом, включает в себя ряд подвижных
элементов, таких как кулачки или подобные им, имеющие форму, соответствующую заданному закону
высыхания, которые предназначены для управления перемещением вдоль одного из рычагов. весовое
устройство или 51, которое будет показывать теоретическое равновесие подвижного груза r (рисунки 1,
пропорция воды, поскольку она будет в 3) таким образом, что на взвешивание влияет противовес, тогда как
аппарат остается в равновесии, когда динамометр Pl будет показывать фактическую пропорцию воды при
сушке обрабатываемого материала.
Согласно другому варианту осуществления закона, изобретение, изображенное на рисунках 2 и 3,
предпочтительно снабжено средствами, предназначенными для индикации в любой момент времени доли
воды, содержащейся в древесине или другом обрабатываемом материале, или доли воды, фактически
содержащейся в обрабатываемом материале, или теоретических расчетов на рычаге S весового аппарата,
вдоль которого перемещается выбранный противообезжиривающий груз (при этом должно быть очень
небольшое отклонение между этими двумя пропорциями, если аппарат хорошо сконструирован), или обеими
этими пропорциями. Эти последние средства могут быть сконструированы таким образом, который будет
описан далее. -содержащийся в -древесине в начале -85 примера -операции (например, согласно
показанному на рисунке 1 варианта осуществления, если эта начальная пропорция составляет 60 %), то
сушка древесины будет завершена, когда индекс счетчика, который один из элементов весового дозатора
вернулся к нулевой отметке 90, может действовать. Игла b?
Предполагая, что один из двух вариантов осуществления изобретения адаптирован, например, для
обозначения 160 в начале операции сушки древесины, содержащей 60 % воды, и для возвращения к 100 % в
конце операции. Регулирующее устройство включает в себя динамометр, расположенный следующим
образом, путем обеспечения, как показано на рисунке 1, между двумя рычагами 11 и 12 указанного
устройства. Между двумя рычагами весового устройства расположен подвижный полоз q, адаптированный
для изменения точки приложения сил, действующих на него, как указано выше, и передаваемых через один
или другой рычаг. рычагов, приспособленных для индикации в любой момент времени, или, проще говоря,
путем регулировки веса j O o фигуры, соответствующей пропорции противовеса m, - который последний
может состоять, например, из чашки или аналогичного предмета, который заполнен до большей или меньшей
величины, в зависимости от момента времени, соответствующего заряду Tn. Рисунок 2 иллюстрирует полный
набор из двух рычагов tl, t?
Вращающиеся вокруг неподвижной установки, сконструированной в соответствии с осями i, N 2, заставляются
действовать симметрично второму из двух вышеуказанных способов на одном колебательном элементе. В
варианте осуществления изобретения, приводимом в действие реле давления u, которое непосредственно
заряжает A, расположенное внутри - устройства для создания дисбаланса, установленное для управления
воздухозаборником осушителя B, подвешено через промежутки c через промежуточное устройство для
промежуточного устройства для подходящих рычагов к римскому образцу троса, при этом один из этих
Соседние файлы в папке патенты