Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11292
.pdf
В приведенных выше примерах размеры сечения проволоки следующие: 3A представляет собой основание A
X f R Размер проволоки При изготовлении гибкой трубки угол αo между сходящимися сторонами клиновидной
проволоки увеличивается при намотке проволоки основанием внутрь и уменьшается при намотке проволоки
основанием наружу. Величина увеличения или уменьшения угла α зависит от натяжения проволоки во время
намотки, а также от сечения и материала 35 катушек. По этой причине клиновидная проволока, наматываемая
основанием внутрь, выбирается таким образом, чтобы угол α был меньше требуемого в готовом изделии, а
клиновидная проволока, наматываемая основанием наружу, выбирается таким образом, чтобы угол α был
больше требуемого в готовом изделии. В качестве примера ниже приведена таблица, содержащая
внутренние и внешние диаметры, а также начальный и конечный углы клиновидной проволоки форм гибких
трубок, изготовленных в соответствии с настоящим изобретением. Было установлено, что половина из них
дает 50 хороших результатов, причем проволока во всех случаях является стальной проволокой с пределом
прочности на растяжение 100 тонн. Начальный и конечный сплетение клиновидных проволок: = _Проволока
Проволока наружу внутрь I 38 -34 38-4 Q 39 32 39 'L-48 390-29 W 39 -51 o 450 370 42-3 457-38 A 42 ':-53, 414
45-545 клин, -, высота, и C усеченная вершина клина = переупорядочено, B 1 ', 044 дюйма 034 дюйма.
2:
02 нс 062 нс.
а 092 дюймов 092 дюймов.
f 4 125 дюймов 125 дюймов.
125 дюймов
а -125 дюймов 125 дюймов
-125 дюймов 125 дюймов 6 125 дюймов 125 дюймов.
В настоящее время предпочтительной формой гибких трубок является та, в которой оба витка имеют
затупленное клиновидное (трапецеидальное) сечение, поскольку это обеспечивает более гладкую
поверхность внутренней и внешней поверхности трубки.
В механизме Боудена наружная труба должна выдерживать сильное осевое давление; 0,017 дюйма.
{)2 дюйма (основание проволоки, намотанное наружу) 04 дюйма (основание проволоки, намотанное внутрь)
022 дюйма (основание проволоки, намотанное наружу) 04 дюйма (основание проволоки, намотанное внутрь)
022 дюйма-, iu' O r X s Y и должен быть практически несжимаемым под ним. Трубка, используемая для этой
цели, должна, следовательно, удовлетворять двум требованиям: во-первых, две катушки должны быть в
значительной степени относительно неподвижны под осевым давлением, и во-вторых, они должны быть
относительно подвижны в поперечном направлении с относительной свободой, когда трубка изогнута.
Для выполнения первого условия с минимальным количеством материала угол между сходящимися
сторонами треугольного или трапециевидного сечения не должен быть слишком большим, поскольку (при
прочих равных условиях) сжимаемость увеличивается с увеличением этого угла, а для получения
необходимой степени несжимаемости при больших углах необходимо использовать чрезмерное количество
материала.
В соответствии с настоящим изобретением, при наличии двух трапециевидных или треугольных проволок, мы
обеспечиваем, чтобы угол между проволокой, намотанной основанием наружу, не превышал 45°, а угол
между проволокой, намотанной основанием внутрь, не превышал 60°. Мы считаем, что наилучшие результаты
достигаются, когда оба угла меньше 45°. Угол 45° или меньше также используется для трапециевидной
проволоки в случае трубок, состоящих из проволок трапециевидного и круглого сечения, как показано на фиг.
1 и 2, и мы ограничиваем нашу цель случаями, когда треугольная или трапециевидная проволока не
превышает этот угол. Углы, указанные выше, и углы, упомянутые в пунктах формулы изобретения, относятся
к углам схождения двух сходящихся сторон. Мы также предпочитаем изготавливать две катушки с
приблизительно одинаковой упругой прочностью, поскольку в противном случае сопротивление сжатию, как
правило, зависит от более слабой из двух катушек, и дополнительная прочность другой катушки в
значительной степени теряется.
Разумеется, углы должны быть такими, чтобы тангенс полуугла клина был значительно больше
коэффициента трения, что позволяло легко осуществлять боковое смещение. При использовании катушки из
круглой проволоки мы предпочитаем наматывать треугольную или трапециевидную часть с вершиной наружу,
поскольку круглая проволока лучше приспособлена для сопротивления растягивающим, а не сжимающим
напряжениям, и при таком расположении растягивающее напряжение, создаваемое осевыми сжимающими
силами, воспринимается катушкой из круглой проволоки.
При сжатии гибкой трубки фрикционная реакция между витками во время их относительного и бокового
смещения, а также получаемый при этом демпфирующий эффект, значительно возрастают.
Гибкие трубки согласно настоящему изобретению обладают дополнительным преимуществом,
заключающимся в том, что для большей прочности и жесткости можно использовать две или более гибких
трубок, сгруппированных или вложенных одна в другую, и компоненты такой составной трубки распределяют
нагрузку между собой, тогда как если обычно изготавливаемые внешние элементы, включающие гибкие
трубки, образованные из плотно свернутой одинарной проволоки, подобно спиральной пружине растяжения,
аналогичным образом сгруппированы или вложены, то основную нагрузку принимает на себя только внешняя
трубка.
Хотя в целом предпочтительнее конструкция гибкой трубки 70 в соответствии с настоящим изобретением,
состоящая из двух плотно переплетенных относительно свободно перемещающихся в поперечном
направлении открытых витков, количество используемых витков и угол их шага будут зависеть от диаметра и
толщины витков, которые будут выбраны в соответствии с задачами, которые должна выполнять трубка.
В целом, чем меньше плотно намотанных витков трубки заданного диаметра и сечения, и, следовательно, чем
меньше угол шага намотки, тем большую нагрузку сжатия может выдержать трубка. Очевидно, что
независимо от того, состоит ли трубка полностью из плотно намотанных витков трапециевидного сечения или
включает в себя виток или витки круглого сечения, трубка не может быть изготовлена из нечетного числа
таких витков.
Еще одним преимуществом гибких трубок согласно настоящему изобретению является то, что использование
водонепроницаемой оболочки для защиты от проникновения влаги и, как следствие, от окислительного
воздействия влаги в присутствии слабо циркулирующего воздуха больше не является необходимым
благодаря непрерывному спиральному контакту, который может поддерживаться постоянно между витками.
100 Трубки, состоящие из плотно переплетенных относительно смещаемых в поперечном направлении
витков, использовались в гибких валах, но такие трубки не могут быть экономически целесообразно
изготовлены для того, чтобы выдерживать высокие сжимающие усилия, которым подвергается внешняя
трубка механизма Боудена.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412368.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412368&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412368A
[]
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ Tri N
Дата подачи заявки: 8 апреля 1933 г. № 10609/33.
Фотография слева: 11 декабря 1933 года.
412,368 0 i 9 I Полное принятие: 28 июня 1934 г.
м -| ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области расходомеров поршневого типа и связанные с ними усовершенствования.
Я, Гарольд Тон Гу Фс, сотрудник Химической исследовательской лаборатории, Теддингтон, Мидлсекс,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к расходомерам поршневого типа, предназначенным для измерения расхода
жидкостей.
В измерительном приборе такого типа предусмотрен поршень перемещения, который движется вперед и
назад между двумя фиксированными точками в рабочей камере под действием потока измеряемой жидкости;
изменение направления движения поршня фиксируется механизмом поршневого клапана, и до настоящего
времени предлагалось организовать движение поршня перемещения в его конечное положение в рабочей
камере таким образом, чтобы активировать два соленоида, которые непосредственно передают движение
поршневому клапану.
Изобретение в общих чертах представляет собой измерительный прибор рассматриваемого типа, в котором
движение поршня в рабочей камере управляет подачей электрического тока к реле или средству,
посредством которого сервомеханизм приводится в действие для придания движения поршневому клапану.
Таким образом, в соответствии с изобретением, сервомеханизм может включать элемент, постоянно
находящийся в движении, с которым связаны средства для установления и прерывания регулирующего
соединения между устройством и клапаном, на поршне перемещения в его возвратно-поступательном
движении в рабочей камере, достигающем крайних положений его хода.
Таким образом, в соответствии с изобретением, движение поршня перемещения в рабочей камере может
быть приспособлено для подачи энергии на один или другой из пары соленоидов, связанных с механизмом
сцепления, благодаря чему может быть установлено и разорвано приводное соединение 7.
Например, в соответствии с изобретением, поршневой клапан может быть соединен кривошипом со
шпинделем, на котором вращательно установлен элемент сцепления, приспособленный для колебания вокруг
оси шпинделя от любого удобного источника энергии, и двумя дополнительными элементами сцепления, по
одному с каждой стороны от первого упомянутого элемента сцепления, аксиально перемещающимся вдоль
шпинделя, но защищенным от вращения относительно него, и связанным со средствами, с помощью которых
в подходящие моменты времени может быть установлена приводная связь между одним или другим из
аксиально перемещающихся элементов сцепления и вращательно установленным элементом сцепления.
Ниже будет подробно и в качестве примера описана одна из конструкций, выполненных в соответствии с
изобретением.
Поршень перемещения расположен в рабочей камере, включающей трубчатый корпус и два концевых
элемента, в каждом из которых предусмотрен контактный элемент, надлежащим образом изолированный от
стенок корпуса, так что электрическое соединение может быть выполнено между стенками корпуса, и контакт
происходит только тогда, когда поршень достигает одного из концов своего корпуса.
В каждом из концевых элементов также предусмотрен газопровод, заканчивающийся сальником, в котором
закреплен один конец трубы, другой конец которой соединен с: каналом, предусмотренным в элементе, в
котором образован поршневой клапанный цилиндр 80, каналы открываются вбок в указанный цилиндр, и в
нем предусмотрен еще один канал, образующий выход газа из счетчика. Эти каналы расположены таким
образом, что 8c, учитывая форму поршневого клапана, когда последний находится на одном конце своего
хода, соединение осуществляется между одним концом рабочей камеры, в которой расположен поршень 90, и
выходом газа, а когда поршневой клапан находится на другом конце своего хода, соединение осуществляется
между другим концом рабочей камеры и выходом газа 9:
Кроме того, предусмотрены два газоподающих канала, соединенных трубками с Т-образным соединителем,
образующим общий вход для дозируемого газа, а размеры цилиндра, в котором расположен поршневой
клапан, таковы, что при установлении соединения между одним концом рабочей камеры, в которой
расположен поршень, и газоподающим устройством, устанавливается соединение между газоподающим
устройством и каналом, ведущим к другому концу рабочей камеры. На элементе поршневого клапана
предусмотрен удлинитель, соединенный звеном с кривошипом, закрепленным на одном конце шпинделя,
проходящего через золотник в корпусе детали, образующей поршневой клапан, при этом кривошип и звено
размещены в газонепроницаемой камере, предусмотренной в нижней части цилиндра. и в этот
газонепроницаемый цилиндр вставляется одна из труб, ведущих от входного отверстия соединительной
муфты, а другая из прямых труб соединена с газоотводящим отверстием, выходящим на противоположный
конец цилиндра поршневого клапана.
На шпинделе для плитки, вращательно установленный, расположен элемент, снабженный с
противоположных сторон муфтами. Этот элемент снабжен удлинительным штифтом, соединенным с одним
концом шатуна, другой конец которого соединен с кривошипом, установленным на электродвигателе или на
другом подходящем источнике энергии или движения.
Кроме того, на шпинделе с каждой стороны рассматриваемого элемента сцепления на втулке, закрепленной
на шпинделе, скользящим образом установлена пластина сцепления, снабженная выступом, входящим в
шпоночный паз во втулке. Удлинение на пластине сцепления снабжено канавкой, образованной штифтами,
предусмотренными на одной стороне двухрычажного рычага сцепления, другая сторона которого снабжена
35.
Ионный сердечник, взаимодействующий с соленоидом, соединенным (с верхним) JPV электролита (ток в
верхнем слое) - когда поршень достигает одного из концов своего хода, электрическая цепь замыкается, что
позволяет ему: прокачиваться через один из соленоидов.
В результате соединение между одной из фрикционных пластин сцепления и шпинделем, на котором они
установлены, будет обеспечивать соответствующее соединение с поршневым клапаном.
Устройство, соответствующее описанному выше принципу, специально приспособлено для измерения газа
под высоким давлением, и, как будет понятно, измерение газа, проходящего через счетчик, определяется с
помощью счетчика, регистрирующего количество ходов поршня 55 в рабочей камере, при этом известен
объем, перемещаемый поршнем.
Дата: 8 апреля 1933 г.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области расходомеров поршневого типа и связанные с ними усовершенствования.
Я, Гарольд Тони Гу Б., сотрудник химической исследовательской лаборатории в Теддингтоне, графство
Мидлсекс, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и изложено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к поршневым устройствам, предназначенным для измерения расхода
жидкостей.
В измерительном приборе такого типа предусмотрен поршень перемещения, который движется вперед и
назад между двумя фиксированными точками в рабочей камере под действием потока измеряемой жидкости;
изменение направления движения поршня обеспечивается механизмом поршневого клапана; до настоящего
времени предлагалось организовать перемещение поршня перемещения в его конечные положения в
рабочей камере таким образом, чтобы он приводил в действие два соленоида, которые непосредственно
передают движение поршневому клапану.
Изобретение в общих чертах заключается в измерительном приборе рассматриваемого типа, в котором
движение поршня в рабочей камере регулирует подачу 85.
подача электрического тока к реле или средство, с помощью которого сервомеханизм приводится в действие
для придания движения поршневому клапану.
Таким образом, в соответствии с изобретением 9g, сервомеханизм может включать элемент, постоянно
находящийся в движении, с которым связаны средства для установления приводной связи между ним и
поршневым клапаном, в соответствующем направлении или направлении движения поршня, достигающего
каждого конца своего хода, посредством электрических соединений, устанавливаемых и прерываемых
поршнем во время его движения.
Поршень в рабочей камере может, например, быть приспособлен для возбуждения одного или другого из
пары соленоидов, связанных с механизмом сцепления, благодаря чему может быть установлена и разорвана
связь с приводным элементом.
Например, в соответствии с изобретением, поршневой клапан может быть соединен кривошипом со
шпинделем на l 10, на котором вращательно установлен элемент сцепления - 1,0 & , приспособленный для
колебания вокруг оси шпинделя от любого удобного источника энергии, и двумя дополнительными
элементами сцепления, по одному с каждой стороны от первого упомянутого элемента сцепления,
осесимметрично перемещающимися вдоль шпинделя, но защищенными от вращения относительно него и
связанными со средствами, благодаря которым в подходящие моменты времени может быть установлена
приводная связь между одним или другим осесимметрично перемещающимся элементом сцепления и
вращательно установленным элементом сцепления.
Ниже подробно и на примере со ссылками на прилагаемые чертежи будет описана одна из конструкций,
соответствующих изобретению, в которой:
Рисунок 1 представляет собой план, показывающий относительно схематическое изображение компоновки в
соответствии с изобретением; Рисунок 2 представляет собой фрагментарный вид в разрезе детали по линии
II-I 1 на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой вид с торца, частично в разрезе по линии HII-III на Рисунке 1.
Поршень перемещения 1 расположен в рабочей камере, образованной трубчатым корпусом 2 и двумя
концевыми элементами 3, в каждом из которых предусмотрен контактный элемент 4, соответствующим
образом изолированный от него диэлектриком 5, таким образом, что электрическое соединение между
стенками корпуса и контактом может быть установлено только тогда, когда поршень достигает одного из
крайних положений своего хода.
В каждом из концевых элементов также предусмотрен газопровод 6, заканчивающийся изолированным
сальником 7, в котором гайкой 8 закреплен один конец трубы 9, другой конец которой соединен с каналом 10,
предусмотренным в элементе 11, в котором образован цилиндр поршневого клапана 12, — каналы
открываются вбок в указанный цилиндр, в котором также предусмотрен дополнительный канал 13,
образующий выход газа из счетчика. Эти каналы расположены таким образом, что ввиду формы элемента
поршневого клапана 14, когда последний достигает одного конца своего хода, осуществляется соединение
между одним концом рабочей камеры, в которой расположен поршень, и выходом газа, а когда элемент
поршневого клапана находится в другом конце своего хода, осуществляется соединение между другим
концом рабочей камеры и выходом газа.
Кроме того, предусмотрены два газоподающих канала 15, соединенных трубками 16 с Т-образным
соединителем 17, образующим общий вход из трубы 18 для дозируемого газа, а размеры цилиндра, в котором
расположен поршневой клапан, таковы, что при установлении соединения между одним концом рабочей
камеры, в которой расположен вытесняющий поршень, и выходом газа, устанавливается соединение между
газоподающим каналом и каналом 7 (ведущим к другому концу рабочей камеры).
На элементе поршневого клапана предусмотрен удлинитель 19, соединенный звеном 20 с кривошипом 21,
закрепленным на одном из 75.
Конец шпинделя 22, проходящий через сальник 23 в корпусе элемента, образующего цилиндр поршневого
клапана, при этом кривошип и тяга размещены в газонепроницаемой камере 24, предусмотренной в корпусе
элемента, и в эту газонепроницаемую камеру открывается одна из трубок, идущих от общего газового входа, а
другая из таких трубок соединена с газовым каналом, открывающимся в противоположный конец цилиндра
поршневого клапана.
На шпинделе, вращающимся способом, расположен элемент 25, снабженный с противоположных сторон
фрикционными поверхностями 26.
Этот элемент снабжен удлинительным штифтом, соединенным с одним концом шатуна 27, другой конец
которого соединен с кривошипом, установленным на электродвигателе или на каком-либо другом
подходящем источнике энергии или движения, не показанном на рисунке 95.
Кроме того, на каждой стороне рассматриваемого элемента сцепления на втулке 28, закрепленной на
шпинделе, скользящим образом установлена фрикционная пластина 29, снабженная выступом 30, входящим
в шпоночный паз j00 во втулке. На каждой из этих фрикционных пластин сцепления имеется выступ 31 с
канавкой 32, в которую входят штифты 33, расположенные на одном из рычагов двухрычажного рычага
сцепления 34, другой рычаг которого снабжен железным сердечником 35, взаимодействующим с соленоидом
36, подключенным к источнику электрического тока таким образом, что когда поршень достигает одного из
концов своего хода, электрическая цепь замыкается через выводы 37 и 38 от источника тока 39, позволяя току
протекать через один из соленоидов, в результате чего устанавливается приводное соединение между одной
из фрикционных пластин сцепления и шпинделем, на котором они установлены, обеспечивая тем самым
соответствующее движение элемента поршневого клапана 120 Устройство в соответствии с изобретением
особенно приспособлено для измерения газа под высоким давлением, и, как будет понятно, измерение газа,
проходящего через расходомер, определяется 125 G с помощью счетчика, регистрирующего количество
ходов, переданных поршню в рабочей камере, при известном объеме, перемещаемом поршнем.
Теперь, когда подробно описано и установлено, что 130 a412,3638 определяет природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412369.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412369&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412369A
[]
— А?
1,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 апреля 1933 г. № 10657/33 412 369. Завершено: 4 апреля 1934 г. /f 3 Â'. Завершено.
Принято: 28 июня 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся защелок для дверей, окон и тому подобного.
Я, GUSTA Ar ADOLF AGT 3 Raune G, гражданин Нидерландов, проживающий по адресу: Amstel 137,
Амстердам, Голландия, настоящим заявляю, что данное изобретение относится к защелкам.
Предназначен для дверей, окон и тому подобного (далее именуемых «двери») и имеет своей целью
обеспечить защелку, которая может быть открыта прямым нажатием или потягиванием за ручку двери, вместо
необходимости обычного поворота ручки.
С этой целью изобретение предлагает защелку для двери, окна или подобного изделия, включающую в себя в
комбинации ручку, скользящую вдоль направляющей, установленной на двери и расположенной
перпендикулярно ее плоскости, защелку, шарнирно закрепленную на двери и предназначенную для
зацепления с фиксатором на дверной стойке для удержания двери в закрытом положении, и механическое
соединение между ручкой и защелкой, которое предназначено для вращения защелки вокруг своей оси при
перемещении ручки вдоль направляющей. Благодаря такой конструкции дверь может быть открыта прямым
нажатием или потягиванием за ручку, что сначала приведет к перемещению ручки вдоль направляющей и,
таким образом, вызовет поворот защелки, освобождая ее от фиксатора на дверной стойке, а затем, когда
ручка достигнет конца направляющей, переместит дверь в целом вокруг ее петли, чтобы открыть ее.
Согласно одному из вариантов изобретения, соединение между рукояткой и защелкой может включать в себя
стержень, установленный для скользящего перемещения вдоль направляющей, наклоненной к
направляющей, на которой расположена рукоятка, и который одним концом упирается в поверхность рукоятки,
наклоненную относительно ее оси, а другим концом — в защелку, а также пружину, установленную для
удержания стержня на наклонной поверхности рукоятки. Таким образом, следует понимать, что при
перемещении рукоятки вдоль соответствующей направляющей стержень будет совершать соответствующие
движения вокруг своей направляющей, что приведет к вращению защелки вокруг ее оси вращения.
Пружина, удерживающая планку на наклонной поверхности ручки, может быть намотана вокруг оси защелки
таким образом, чтобы она стремилась повернуть ее в направлении, удерживающем дверь закрытой. В этом
случае давление защелки на планку, создаваемое пружиной, будет удерживать планку в зацеплении с
наклонной поверхностью ручки.
Согласно еще одной особенности изобретения 60, защелка на дверной стойке может включать в себя
ответную планку с защелкивающимся ободом, который входит в зацепление с защелкой и расположен на той
стороне защелки, к которой перемещается дверь при открывании. Удобно, что защелка может входить в
зацепление с защелкивающимся ободом ответной планки посредством зубца, который свободно вращается
на защелке и который, следовательно, сразу же выпадает вперед, как только защелка поворачивается вокруг
своей оси 7j при нажатии на ручку, освобождая тем самым дверь при малейшем натяжении или давлении на
ручку.
Согласно еще одной особенности изобретения, защелка включает в себя пружину 75, которая обычно
удерживает рукоятку в положении, соответствующем закрытию защелки, и которая расположена таким
образом, чтобы противодействовать скользящему движению рукоятки из этого нормального положения вдоль
направляющей 80 и возвращать ее в нормальное положение при отпускании рукоятки.
Теперь подробно, на примере, будет описана конкретная конструкция дверного замка в соответствии с
изобретением.
Механизм заключен в L-образный короб, у которого более длинная часть прикреплена к нему.
Сторона двери, противоположная направлению открывания двери, и ее более короткий конец (90 градусов)
находится на лицевой стороне двери, примыкающей к дверной стойке. Коробка может быть полностью или
частично врезана в дверь, но поскольку необходимо вырезать лишь очень небольшую часть двери, прочность
двери никоим образом не снижается. Дверная ручка включает в себя стержень, на каждом конце которого
установлены ручки, выступающие по одной с каждой стороны двери, и поддерживаемые в металлических или
других материалах втулках, привинченных или иным образом закрепленных по одной с каждой стороны двери
так, чтобы выступать из них. Конструкция такова, что в нормальном положении ручки ручка на внутренней
стороне двери (т. е. стороне, к которой открывается дверь) располагается практически на внешнем конце
соответствующей втулки, в то время как Ручка на внешней стороне двери выступает из соответствующей
втулки. Пружина сжатия, которая одним концом упирается в посадочное место на направляющей с
внутренней стороны двери, а другим концом — в фланец, выступающий из штока ручки, удерживает ручку в
этом положении. Шток ручки срезан рядом с ручкой на внешней стороне двери, образуя поверхность,
наклоненную от указанной ручки к оси ручки. К этой поверхности примыкает ролик, установленный на
стержне, который скользит вдоль направляющей (образованной внутренней поверхностью более длинного
стержня I-образной коробки), перпендикулярно оси ручки. Ролики, установленные в L-образной коробке и
имеющие оси, параллельные ролику на стержне, соприкасаются соответственно со стороной штока ручки,
противоположной стержню, и стороной стержня, противоположной стенке его направляющей; и служат для
стабилизации движений ручки и стержня.
Дверная защелка, имеющая секторную форму в поперечном сечении, поворачивается в точке,
соответствующей центру сектора, относительно L-образного короба, при этом ось поворота расположена
около угла L-образной коробки. Один край защелки выступает через отверстие в более короткой стороне
L-образной коробки и предназначен для зацепления с ответной планкой на дверной стойке B5. Эта ответная
планка имеет обычную конструкцию, но вместо отверстия для защелки она снабжена металлическим ободком
со стороны, в которую перемещается дверь при открытии, который расположен перпендикулярно ее
плоскости и служит для зацепления защелки. Вокруг оси поворота защелки расположена витая пружина,
которая стремится удерживать ее в зацеплении с ответной планкой. Защелка имеет на стороне оси поворота,
удаленной от ее зацепляющего конца, выступ, который удерживается пружиной на упоре.
Таким образом, следует понимать, что если ручка перемещается внутрь двери нажатием на ее внешнюю
ручку или потягиванием на внутреннюю, то наклонная поверхность штока ручки на планке будет перемещать
планку вдоль ее направляющей, отводя ее от оси ручки, и, следовательно, поворачивать защелку вокруг ее
пружины в положение, в котором она освободится от ответной планки, так что дальнейшее нажатие или
потягивание ручки приведет к открытию двери.
Для обеспечения быстрого отсоединения защелки от ответной планки, защелка может быть сконструирована
таким образом, чтобы соприкасаться с краем ответной планки с помощью свободного зубца, закрепленного на
ее внешнем углу и имеющего ограниченное свободное перемещение относительно защелки вокруг указанного
шарнира длиной около 506-130 мм. Преимущество такой конструкции заключается в том, что как только
нажимается дверная ручка и защелка начинает вращаться, ее шарнир, свободный зубец, выпадает вперед,
освобождаясь от защелкивающего края ответной планки, что обеспечивает быстрое ослабление защелки.
Свободно висящий зуб имеет форму треугольной призмы, края которой расположены вертикально и
примерно посередине одной из граней снабжены выступом, посредством которого зуб поворачивается к
защелке, а в защелке имеется паз, в который входит этот выступ на зубе. Паз выполнен таким образом, что
зуб имеет ограниченное свободное перемещение примерно на 50-60° наружу из положения, в котором
сторона зуба, прилегающая к ответной части замка, почти параллельна ответной части замка. Если бы зуб
был зафиксирован, а не свободно висел, или если бы защелка имела простой острый край, опыт показал, что
защелку нельзя было бы повернуть, как бы легко или сильно ни надавливали на дверную ручку, поскольку чем
сильнее надавливание, тем больше косвенное давление на дверь и тем сильнее край защелки прижимается к
краю ответной части замка.
Когда замок снабжен 95 подвижными зубцами, обнаруживается, что при закрывании двери подвижный зубец
прижимается или смещается внутрь дверной стойкой и ответной планкой, и, пройдя край ответной планки,
выталкивается наружу, зацепляясь с ответной планкой под действием пружины за защелкой. Однако, как
только на внешнюю ручку двери оказывается давление внутрь (или на внутреннюю ручку двери), давление
пружины и защелки снимается, и подвижный зубец освобождается от внешнего давления. Следовательно,
поскольку одновременно с этим на дверь оказывается косвенное давление внутрь, зубец будет стремиться
наклониться вперед (т.е. наружу), так что для защелки больше нет препятствий, защелка и зубец могут
свободно поворачиваться полностью внутрь, минуя край ответной планки. В результате чего дверь
открывается.
L-образный ящик может, помимо защелки, содержать обычный замок с ключом, при этом ответная планка (в
данном случае 12 G) снабжена обычным углублением для размещения ригеля замка.
Дата: 10 апреля 1933 года.
BREWER & SON -33, 'Chancery Lane', Лондон, патентные поверенные заявителя a 1 -4123 19 ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Усовершенствования, касающиеся защелок для дверей, окон и тому подобного.
Т., Густа Ар А До ЛФ АГТ Эв Б 3 Эль Г., гражданин Нидерландов, проживающий по адресу: Амстердам,
Голландия, 137, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующих утверждениях.
Данное изобретение включает усовершенствования в защелках для дверей, окон и подобных им устройств
типа «нажать-потянуть», то есть устройств, включающих рабочее соединение между защелкой и дверной
ручкой, приспособленное для освобождения защелки от зацепления с ответной планкой на дверной стойке,
что позволяет открывать дверь при нажатии или нажатии на дверную ручку в направлении, перпендикулярном
плоскости двери; для открытия двери с одной стороны требуется нажатие на ручку, а для открытия двери с
другой стороны — потягивание на ручку.
В подобных конструкциях, как предлагалось ранее, для удержания двери в закрытом положении
использовались ролики, однако выяснилось, что при такой конструкции защелка будет открываться под
давлением самой двери, а не только при нажатии или вытягивании ручки.
С целью преодоления этого недостатка изобретение предлагает защелку для дверей типа «нажим-тяга», в
которой защелка поворачивается относительно двери и несет на своем внешнем конце подвижный зуб,
имеющий ограниченное поворотное движение относительно защелки и предназначенный для взаимодействия
с ответной планкой для удержания двери в закрытом положении.
В предпочтительном варианте изобретения подвижный зуб расположен таким образом, чтобы не задевать
ответную планку защелки, когда дверь закрывается за счет поворотного движения защелки в целом
относительно двери, и не задевать указанную ответную планку защелки, когда дверь открывается сама по
себе, вращаясь вокруг оси, с помощью которой она прикреплена к защелке.
Конкретная конструкция дверного замка в соответствии с изобретением будет подробно описана, в частности,
на примере, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сверху
защелки, частично в разрезе; Рисунки 2 и 3 представляют собой детальные виды, показывающие,
соответственно, действие свободного зубца при открытии и закрытии двери; и Рисунок 4 представляет собой
фрагментарный вид сбоку свободного зубца.
На всех чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали.
Механизм заключен в L-образный короб 10, расположенный напротив дверной стойки 12 с внешней стороны
двери 11 (т.е.
(сторона, противоположная направлению открывания двери) Коробка может быть полностью или частично
врезана в дверь, но поскольку необходимо вырезать лишь очень небольшую часть двери, прочность двери
никоим образом не снижается. Дверная ручка включает в себя шток 13, на противоположных концах которого
установлены ручки 14, 15, выступающие по одной с каждой стороны двери и поддерживаемые соответственно
во втулках 16, 17 из металла или другого материала, привинченных или иным образом закрепленных с каждой
стороны двери таким образом, чтобы выступать из них. Конструкция такова, что в нормальном положении
ручки ручка 15 на внутренней стороне двери упирается практически во внешний конец соответствующей
втулки 17, в то время как ручка 14 на внешней стороне двери выступает из соответствующей втулки 16.
Пружина сжатия 18, которая одним концом упирается в посадочное место 19 на втулке 17, а другим концом —
во фланец 20, выступающий из штока 13 ручки. удерживает рукоятку в этом положении.
Стержень ручки срезан рядом с ручкой 14 на внешней стороне двери, образуя кулачковую поверхность 21,
которая наклонена от указанной ручки к оси 90 ручки. На этой поверхности прилегает ролик 22,
установленный на стержне 23, который скользит вдоль направляющей 24 (образованной внутренней
поверхностью одной из сторон L-образного ящика 10), простирающейся 95 перпендикулярно оси ручки.
Ролики 25, 26, установленные в L-образном коробе и имеющие оси, параллельные ролику 22 на планке,
соприкасаются соответственно со стороной штока ручки 13, противоположной планке 23, и со стороной планки
23, противоположной направляющей 24, и служат для стабилизации движений ручки и планки. Дверной замок
27, который является сектором 105.
В разрезе эта фигура поворачивается в точке 28, соответствующей центру сектора L-образной коробки, при
этом ось поворота расположена вблизи угла буквы L.
Один край защелки 27 выступает через отверстие 29 в торце двери и предназначен для зацепления с
ответной планкой 30 на дверной стойке 12. Эта ответная планка имеет обычную конструкцию, но вместо
отверстия для защелки она снабжена металлическим ободком 31 со стороны, в которую дверь перемещается
при открывании. Этот ободок расположен перпендикулярно плоскости ответной планки и служит для
зацепления защелки 27. Защелка имеет спиральную пружину 32 вокруг своего шарнира 28, и эта пружина
стремится удерживать защелку в зацеплении с ответной планкой. Защелка имеет на стороне своего шарнира,
удаленной от зацепляющего конца, выступ 33, который удерживается пружиной 32 у стержня 23.
Таким образом, следует понимать, что если ручка перемещается внутрь двери нажатием на ее внешнюю
ручку 14 или потягиванием за внутреннюю ручку 15, то действие торцевой поверхности 21 на планку будет
прижимать планку 23 вдоль ее направляющей 24 от оси ручки и, следовательно, поворачивать защелку 27
вокруг ее оси 28 против действия пружины 32 в положение, в котором она освободится от ответной пластины
30, так что дальнейшее нажатие или потягивание ручки приведет к открытию двери.
Защелка сконструирована таким образом, чтобы входить в зацепление с краем ответной пластины
посредством свободного зубца 34, который шарнирно соединен с внешним углом защелки с помощью штифта
35.
Как видно из рисунка 4, подвижный зуб 34 имеет форму практически треугольной призмы, края которой
расположены вертикально, а примерно посередине одной из ее граней образован выступом 36, посредством
Соседние файлы в папке патенты