Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11280
.pdf
длине другого.
Кроме того, как упоминалось выше, размер сосуда, перпендикулярный плоскости продуктов, относительно
невелик, 65 и таким образом вся коагулирующая среда контактирует с материалами и оказывает на них свое
воздействие, так что удается избежать использования большого избытка среды, которая не служит никакой
полезной цели. Вход и выход коагулирующей среды могут состоять всего лишь из двух отдельных труб,
расположенных по обе стороны от перегородки, или жидкость может вводиться 75 и/или отводиться в
различных точках вдоль верхней части сосуда, либо с помощью нескольких труб, либо с помощью одной
перфорированной трубы, идущей параллельно большей горизонтальной стороне, или любым подходящим 80
способом, приспособленным для поддержания концентрации раствора в любом горизонтальном поперечном
сечении отсека практически равномерной. Кроме того, при желании коагулирующая среда может отводиться
8,5 через прямоугольное или иное по форме выходное отверстие, окружающее отверстие, из которого
экструдируются фольга или другие материалы. Например, отверстие может быть окружено экраном или
чем-то подобным, что больше, чем 90, но по существу имеет ту же форму, что и отверстие, и отделен от него,
и этот экран или другое устройство может служить для сбора коагулирующей среды практически
равномерным образом из области вокруг 95, окружающей формовочное отверстие, и подачи Vt в трубу, через
которую она отводится. Таким образом, вся коагулирующая среда проходит через канал, окружающий
вращающееся отверстие 100, прежде чем она будет отведена из вращающегося сосуда.
В качестве альтернативы, вместо того чтобы коагулирующая среда втягивалась вверх в собирающее
устройство, такое устройство может быть открыто с верхней стороны, и среда:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 ноября 1932 г. № 30,861/32.
Полная спецификация слева: 2 ноября 1933 г.
может переливаться через края и стекать вниз в канал, соединенный с выпускной трубой. При использовании
защитного экрана или подобного устройства, описанного выше, его, конечно, можно продлить на любое
расстояние в ванне, например, до дна отсека ванны, содержащего вращающееся отверстие, или продолжить
по всей длине ванны. Однако предпочтительно, чтобы защитный экран или другое устройство располагалось
только в области отверстия, а сам сосуд имел такое поперечное сечение, что вся коагулирующая среда
проходила вблизи пленки или другого продукта, так что не было «мертвых» участков. С этой точки зрения
может быть желательно, чтобы дно ванны имело форму, например, полуцилиндра, а не прямоугольника.
Для уменьшения трения пленки, фольги или подобного материала при ее прохождении вокруг нижней части
перегородки, нижняя часть может быть отполирована и закруглена, предпочтительно с большим поперечным
сечением, чем основная часть перегородки. Кроме того, в нижней части перегородки может быть установлен
подходящий ролик, и пленка или другой материал перемещается вокруг нижней части этого ролика. Для
облегчения запуска аппарата перегородка может быть съемной. Затем можно сначала вращать пленку
подходящей длины до тех пор, пока не образуется достаточное количество пленки для захвата, после чего
перегородку можно ввести и постепенно продвинуть в нужное положение.
В качестве альтернативы, пленку можно натянуть на валик, обеспечив ее прилипание после экструзии к
подходящему гибкому листу, проходящему вокруг нижней части перегородки.
Поскольку длина пути продукта через коагулирующую среду зависит от различных факторов, например, от
типа коагулянта и состава раствора, желательно предусмотреть средства для изменения этого расстояния,
например, путем регулировки глубины погружения перегородки или путем регулирования глубины пути или
положения вращающегося отверстия.
Для осуществления процесса, описанного в настоящем изобретении, могут использоваться и другие виды
оборудования. Например, нет необходимости в том, чтобы используемая ванна имела прямоугольную форму.
Таким образом, может использоваться сосуд, в котором поперечное сечение двух отсеков имеет V-образную
форму, причем угол, образованный двумя плечами, может быть любой подходящей величины. Сосуд такой
формы уменьшает угол, на который пленки или подобные вещества проходят в своей нижней точке.
Предельным случаем такого сосуда, конечно же, является тот, в котором продукты проходят в
горизонтальном направлении, и аппарат такого типа также входит в объем изобретения. В таких случаях
могут использоваться открытые сосуды, и центральный ролик или направляющая могут быть, при желании,
опущены. В случае использования открытых сосудов может быть целесообразно наносить подходящую
нелетучую жидкость на поверхность ванны, чтобы предотвратить испарение компонента ванны, как описано в
Заявке 75 № 30279/82 (411094). При использовании такой жидкости для покрытия в ванну могут быть
вставлены подходящие перегородки, чтобы предотвратить унос жидкости для покрытия коагулирующей
средой, как также описано в вышеупомянутой Заявке.
Процесс, описанный в настоящем изобретении, также может быть осуществлен с использованием емкостей, в
которых пленка или другой продукт экструдируется в направлении вверх или приблизительно вверх. В таких
емкостях материал может быть вытянут сверху ванны без прохождения через валик, но если это не делается,
обычно необходимо использовать два или более четного числа валиков для направления материала через
ванну.
Хотя изобретение было описано выше в отношении использования только одного ролика или направляющей
в связи с ваннами, в которых материал экструдируется вниз или горизонтально, использование двух или
более направляющих или роликов не исключено, и такая модификация может иметь определенные
преимущества с точки зрения экономии места.
Когда коагуляция практически завершена, материалы могут быть намотаны на валик или серию валиков и
переданы в подходящее моечно-сушильное оборудование. 105 Мочеиспускание может осуществляться
только водой или с использованием подходящих солевых растворов, например, 80% сульфата натрия или
разбавленных растворов растворителей. Кроме того, один или несколько валиков, по которым проходит
пленка или другой продукт после того, как он практически коагулирован, могут двигаться со скоростью,
превышающей скорость экструзии материала через вращающиеся отверстия, так что он растягивается либо в
один этап, либо в несколько этапов, и такое растяжение может распространяться обратно к вращающемуся
отверстию, либо быть ограничено или частично ограничено какой-либо частью материала.
В примере аппарата, приведенном в пунктах 12 и выше, отверстие описывалось как погруженное в
коагулирующую среду.
Однако это не обязательно, и при желании его можно расположить над поверхностью коагулирующей среды
так, чтобы пленка или другой продукт сначала прошли на подходящее расстояние через воздух. Такой
процесс в общих чертах описан в моей Спецификации № 407351, на которую можно сослаться для получения
более подробной информации. Когда 180 412601 412601.
При таком расположении струи она может быть окружена экраном или другим устройством для
предотвращения слишком быстрого испарения летучего растворителя прядильного раствора, как это также
описано в вышеуказанной спецификации.
В дополнение к направляющей или ролику, вокруг которого материал может проходить в своей самой нижней
точке в коагулирующей среде, при желании можно также использовать подходящий ролик вблизи отверстия
или даже в непосредственном контакте с ним, так что материалы на ранних стадиях коагуляции проходят в
контакте с этим роликом, а затем через остальную часть коагулирующей ванны. Такой ролик может быть
полностью или частично погружен в коагулирующую среду или находиться вне этой среды, и очевидно, что
при использовании этого устройства направление движения материалов, выходящих из вращающегося
отверстия, не обязательно должно совпадать с направлением их прохождения через основную часть первой
половины коагулирующей ванны.
При использовании такого валика могут быть приняты меры для обеспечения нанесения коагулянта на обе
стороны пленки или других материалов, как это в общих чертах описано в моей спецификации № 405692.
Например, валик может быть обработан коагуляционным веществом перед его контактом с материалами. С
другой стороны, при желании могут быть приняты меры для поддержания валика в чистоте от коагулянта,
например.
путем контакта с пленкой или подобным материалом с помощью подходящего скребка или другого режущего
устройства.
Скорость пропускания коагулирующей среды через ванну может регулироваться в зависимости от скорости
экструзии и содержания растворителя в прядильном растворе, так что в ванне вблизи отверстия может
содержаться любое желаемое количество растворителя, например, 20%, 30%, 40% или более. Таким
образом, скорость коагуляции может быть скорректирована в зависимости от желаемого типа продукта.
Например, пропускание коагулирующей среды через ванну со скоростью, относительно большей по
сравнению со скоростью экструзии прядильного раствора, приводит к относительно низкому содержанию
растворителя в коагулирующей среде вблизи формовочного отверстия, и, следовательно, коагуляция
происходит соответственно быстро. В то же время, уменьшение скорости прохождения коагулирующей среды
по отношению к скорости прохождения прядильного раствора приведет к увеличению содержания
растворителя в вытекающей коагулирующей среде и, следовательно, к снижению скорости коагуляции.
Для приготовления прядильного раствора может использоваться любой подходящий растворитель или смесь
растворителей для производного целлюлозы. Например, могут быть использованы ацетон, бутилацетат,
диоксан, этиленметиленовый эфир и гомологи и продукты замещения этих двух соединений, диацетоновый
спирт, этиллактат или смеси любых из вышеперечисленных жидкостей, или же могут быть использованы
смеси жидкостей, которые сами по себе не являются растворителями для соответствующего производного
целлюлозы, например, смеси метиленового или этиленхлорида с метиловым или этиловым спиртом.
Концентрация прядильного раствора может варьироваться в зависимости от условий проведения процесса,
например, она может составлять от 10 до 115 %, 20 %, 30 % или более. В прядильный раствор, конечно же,
могут быть добавлены подходящие пластификаторы и/или высококипящие растворители, например, диэтил- и
дибутилфталат, сульфонамиды и т. д. сульфонанилиды, а также трифенилфосфат и трикрезилфосфат.
Используемые в соответствии с настоящим изобретением коагулирующие ванны предпочтительно являются
водными, хотя могут также использоваться неводные ванны. Кроме того, помимо жидкости или жидкостей для
растворения растворителя, содержащегося в прядильном растворе, они могут, при желании, содержать и
другие вещества, например, растворители, набухающие агенты или пластификаторы для производного
целлюлозы, например, любые из упомянутых в предыдущем абзаце. Когда коагулирующая среда содержит
растворитель для производного целлюлозы, такой растворитель может отличаться от растворителя,
используемого в прядильном растворе, или быть тем же самым, как описано в Спецификации № 405676.
Кроме того, могут использоваться вещества, которые снижают растворимость растворителя прядильного
раствора в нерастворяющей коагулирующей среде. Таким образом, коагулирующая среда может содержать
гликоль, глицерин или сахара, например, как описано в Спецификации 110.
№ 400,985, или неорганические соли, как описано в Спецификации № 406,337, например, хлориды кальция
или другие хлориды и бисульфит натрия. Опять же, коагулирующая среда может быть лишь частичным
растворителем или обладать ограниченной растворяющей способностью по отношению к растворителю,
содержащемуся в прядильном растворе, как описано в Спецификации № 407,673. Примерами других
подходящих веществ, которые могут быть использованы в коагулирующих ваннах, являются уксусная,
пропионовая, лауриновая, стеариновая, олеиновая и другие насыщенные или ненасыщенные алифатические
кислоты, метиловый, этиловый или другие спирты, бензол, толуол и другие ароматические углеводороды,
некоторые галогенированные углеводороды, керосин, парафины и другие нефтяные фракции.
После выхода из коагуляционной ванны листы, пленки, фольга и тому подобное могут быть перемещены на
подходящие валики и обработаны любым желаемым способом; например, их можно промыть водой или
водными растворами, предпочтительно содержащими соли или небольшие количества растворителей, для
удаления или существенного удаления остаточного растворителя, а затем пропустить через сушильные
камеры или через нагретые поверхности, на этом этапе любой остаточный растворитель при желании может
быть удален. Доля растворителя, удаляемого на этапах промывки и сушки, конечно же, будет зависеть,
помимо прочего, от типа используемого растворителя. Таким образом, при использовании высоколетучих
растворителей, как правило, предпочтительнее удалять их в процессе сушки, тогда как в случае
высококипящих растворителей удаление путем промывки может быть более желательным.
Хотя процесс, описанный в настоящем изобретении, имеет особую ценность при производстве листов,
пленок, фольги и тому подобного из растворов, содержащих ацетат целлюлозы, он также может быть
применен для производства таких продуктов из других сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы,
например, нитрата целлюлозы, формиата целлюлозы, пропионата, бутирата, нитроацетата или других
сложных эфиров или смешанных сложных эфиров целлюлозы, этилового, бутилового, бензилового или других
простых эфиров целлюлозы или смешанных простых эфиров, а также смешанных эфиров, например, ацетата
этилцеллюлозы и оксиэтилацетата целлюлозы, и из других пленкообразующих оснований, например,
винилацетата.
Дата: 31 октября 1932 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер, Лондон,
Западная Австралия.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве пленок, листов и аналогичных материалов.
Я, Х. Х. Э. Д. Э. Фус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23,
Hanover Square, London, W 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве пленок, фольги, листов и тому
подобного, и в частности к производству таких изделий методом мокрого формования из растворов ацетата
целлюлозы или других сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы или других пленкообразующих
оснований в органических растворителях.
Изобретение относится к процессам и аппаратам для производства пленок, под которыми понимаются листы,
фольгу и аналогичные изделия из растворов производных целлюлозы или других пленкообразующих основ в
органических растворителях, в которых коагуляция раствора осуществляется методом мокрого формования.
Согласно настоящему изобретению, пленки формируются путем вдавливания раствора подходящего
основания в органическом растворителе через пленкообразующее отверстие и осуществления коагуляции
сформированного раствора в коагулирующей среде, имеющей концентрацию растворителя в
пленкообразующем отверстии, которая существенно выше (т.е. порядка 7% или более от коагулирующей
среды), чем в точке выхода пленки; такое увеличение концентрации растворителя осуществляется
посредством противоточного движения коагулирующей среды относительно направления движения пленки.
Например, концентрация растворителя коагулирующей среды может увеличиваться между точками.
Увеличение выхода пленки и пленкообразующего отверстия на 10 % или 15 % достигается таким образом на
ранних стадиях коагуляции, что обеспечивает преимущества, связанные со значительным содержанием
растворителя в коагулирующей среде, и, в частности, позволяет получить прозрачный продукт. При этом в
точке удаления пленки из коагулирующей среды содержание растворителя в ней значительно ниже, чем в
пленкообразующем отверстии, и она может быть лишена растворителя или содержать лишь небольшую его
долю, так что пленка находится в таком состоянии, что ее можно просто высушить или промыть для удаления
прилипшей жидкости, а затем высушить. Новый процесс позволяет значительно сэкономить коагулирующую
среду, а также улучшить однородность продукта.
Для достижения вышеуказанной цели относительная скорость коагулирующей среды и пленки будет равна
нулю, что совершенно не сравнимо со скоростью, необходимой для создания достаточного сопротивления
при растяжении пленок в соответствии с процессами, описанными в Спецификации № 375424, и
аналогичными процессами, описанными в Спецификации №.
375,4283 105 Для осуществления изобретения может быть использовано оборудование любой подходящей
формы при условии, что коагулирующая среда движется в направлении, противоположном или практически
противоположном направлению движения пленки 110 4:12,601, так что коагулирующая жидкость течет с
практически одинаковой скоростью по обеим сторонам пленки. Таким образом, могут быть использованы
перфорированные трубы, расположенные вдоль верхней части боковых стенок каждого отсека и параллельно
плоскости пленок.
В качестве альтернативы, при желании, коагулирующая среда может отводиться через прямоугольное или
иное по форме выходное отверстие, окружающее отверстие, из которого экструдируется пленочный раствор
75. Например, отверстие может быть окружено экраном или подобным устройством, которое больше, но по
существу имеет ту же форму, что и отверстие, и отделено от него, и этот экран 80 или другое устройство
может служить для сбора коагулирующей среды практически равномерным образом из области, окружающей
формовочное отверстие, и подачи ее в трубу, через которую она отводится с помощью 85. Таким образом, вся
коагулирующая среда может пройти через канал, окружающий экструзионное отверстие, прежде чем она
будет отведена из коагуляционного сосуда. Аналогичное устройство 90 также может использоваться для
введения коагулянта.
В качестве альтернативы описанному выше собирающему устройству может быть использовано устройство,
открытое с верхней стороны 95, через которое среда может перетекать через боковые стороны и стекать вниз
в канал, соединенный с выпускной трубой. При использовании защитного экрана или подобного устройства,
описанного выше, он может быть 100 выдвинут на любое расстояние в ванне, например, он может быть
доведен до дна отсека ванны, содержащего экструзионное отверстие, или продолжен по всей 105 длине
ванны. Однако предпочтительно, чтобы защитный экран или другое устройство располагалось только в
области отверстия, при этом сам сосуд имел такое поперечное сечение, что вся коагулирующая среда
проходила 110 вблизи пленки, так что не было «мертвых» участков. С этой точки зрения может быть
желательно, чтобы дно ванны имело форму, например, полуцилиндра 115, а не было прямоугольным.
Для уменьшения трения пленки в месте ее прохождения вокруг дна перегородки, дно может быть
отполировано и закруглено, и предпочтительно иметь большее поперечное сечение, чем основная часть
перегородки, или же в нижней части перегородки может быть установлен ролик, и пленка будет перемещаться
вокруг нижней части этого ролика. Для облегчения запуска аппарата перегородка может быть сделана
съемной. Затем может быть сформирована пленка подходящей длины до тех пор, пока ее не станет
достаточно для захвата, после чего может быть введена перегородка, и постепенно 18 ci перемещения
изделий. Материалы могут выходить из формовочного отверстия в любом желаемом направлении, например,
горизонтально или вверх, хотя в целом предпочтительнее направление вниз. Однако, согласно данному
изобретению, предпочтительнее использовать аппарат, который устроен таким образом, что коагулирующая
жидкость контактирует с обеими сторонами формованного изделия на всем или почти всем пути изделия
через эту жидкость, и так, чтобы скорость потока коагулирующей жидкости через сосуд была практически
равномерной.
Согласно настоящему изобретению, наиболее выгодно использовать устройство, включающее формовочный
сосуд для пленкообразующей композиции, сосуд для коагулирующей жидкости, разделенный одной или
несколькими перегородками на отсеки с практически одинаковым поперечным сечением, средства для
последовательного пропускания формованного изделия через каждый из отсеков и средства для создания
потока коагулирующей жидкости, протекающего с практически одинаковой скоростью по обеим сторонам
пленки в направлении, противоположном направлению движения изделия.
Данное устройство является в целом новым и входит в сферу действия настоящего изобретения.
Вполне удовлетворительный вариант такого аппарата представляет собой прямоугольный коробчатый сосуд,
поперечное сечение которого имеет одну относительно узкую горизонтальную сторону и одну сторону по
длине, соответствующей ширине пленки, которую необходимо изготавливать.
Сосуд разделён на два отсека с практически одинаковым поперечным сечением вертикальной перегородкой,
которая простирается почти до дна, при этом коагулирующая среда поступает в один отсек или около него и
отводится в другой отсек или около него, таким образом, она проходит по всей длине одного отсека и вверх по
всей длине другого. Перегородка должна быть прорезана или перфорирована вблизи дна, чтобы
коагулирующая среда, находящаяся между плёнкой и перегородкой, могла проходить из одного отсека в
другой.
Кроме того, как уже упоминалось выше, размеры сосуда (и, следовательно, отсеков), перпендикулярные
плоскости продуктов, малы, и таким образом вся коагуляционная среда контактирует с продуктами и
оказывает на них свое воздействие, что позволяет избежать использования большого избытка среды, не
приносящего никакой пользы.
Входное и выходное отверстия для коагуляционной среды расположены таким образом, чтобы обеспечить
практически равномерное введение и удаление коагулянта с обеих сторон устройства NI 4 c 2,601,
установленного в нужное положение. В качестве альтернативы, пленку можно обернуть вокруг дна
перегородки, обеспечив ее прилипание после экструзии к подходящему гибкому листу, проходящему вокруг
дна перегородки.
Поскольку длина пути продукта через воагуляционную среду, необходимая для достижения желаемой
степени коагуляции, зависит от различных факторов, например, от типа коагулянта и состава раствора,
желательно предусмотреть средства для изменения этого расстояния, например, путем регулировки глубины
погружения перегородки или регулирования глубины ванны или положения формовочного отверстия.
В случае использования открытых емкостей может быть целесообразно наносить на поверхность ванны
подходящую нелетучую жидкость для предотвращения испарения одного из компонентов ванны, как описано
в Спецификации № 411094. При использовании такой жидкости для покрытия в ванну могут быть установлены
соответствующие перегородки, чтобы предотвратить контакт жидкости для покрытия с изделиями или ее унос
коагулирующей средой.
Процесс, описанный в настоящем изобретении, может также осуществляться с использованием сосудов, в
которых пленка экструдируется в направлении вверх или в направлении, близком к верхнему.
Хотя описанное выше новое устройство согласно изобретению было рассмотрено в контексте использования
только одного ролика или направляющей в ваннах, в которых материал экструдируется вниз, использование
большего количества направляющих или роликов, так что пленка проходит вверх и вниз по ванне более
одного раза, не исключено, и такая модификация может иметь определенные преимущества с точки зрения
экономии места. При применении такой модификации следует использовать соответственно увеличенное
количество перегородок.
Из коагуляционной ванны продукты могут проходить через валик или ряд валиков, либо между парой валиков,
а затем в соответствующее моечно-сушильное оборудование.
Промывка может проводиться водой или подходящими солевыми растворами, например, 30%-ным
сульфатом натрия, или разбавленными растворами растворителей. Кроме того, один или несколько валиков,
по которым проходит пленка после выхода из регулирующей ванны, могут двигаться со скоростью,
превышающей скорость экструзии материала через экструзионное отверстие, так что изделие растягивается
либо в один, либо в несколько этапов, и такое растяжение может распространяться обратно к экструзионному
отверстию или может быть ограничено или частично ограничено какой-либо частью пленки.
В приведенном выше примере аппарата отверстие описывается как погруженное в коагулирующую среду.
Однако это не обязательно, и при желании отверстие может быть расположено над поверхностью
коагулирующей среды таким образом, чтобы пленка сначала проходила на подходящее расстояние через
воздух. Такой процесс описан в Спецификации № 407351, 75, на которую можно сослаться для получения
более подробной информации. При таком расположении отверстия оно может быть окружено экраном или
другим устройством, предотвращающим слишком быстрое испарение летучего растворителя
пленкообразующего раствора, как это также описано в вышеупомянутой Спецификации.
В дополнение к направляющей или ролику, вокруг которого продукт может проходить в самом нижнем
положении в коагулирующей среде, при желании можно также использовать подходящий ролик вблизи
отверстия или даже в непосредственном контакте с ним, так что материалы проходят на ранних стадиях
своего образования в контакте с этим роликом, а затем через коагулирующую ванну или ее оставшуюся часть.
Такой ролик может быть полностью или частично погружен в коагулирующую среду или находиться вне этой
среды, и очевидно, что при использовании такого устройства направление движения продуктов, выходящих из
экструзионного отверстия, не обязательно должно совпадать с направлением их прохождения через первую
половину коагулирующей ванны или ее основную часть.
При использовании такого валика могут быть приняты меры для обеспечения нанесения коагулянта на обе
стороны пленки, как описано в моей спецификации № 405.692 105
Например, валик, если он не погружен в коагулирующую среду, может быть обработан коагулирующей средой
перед контактом с материалами. Однако предпочтительно, чтобы валик был погружен в коагулирующую ванну
лишь частично, и сформированная пленка сначала контактировала с той частью, которая не погружена,
использовались средства для поддержания этой части валика в чистоте от коагулянта, например, путем
контакта с ней подходящим скребком или другим трущимся устройством до того, как она соприкоснется с
пленкой.
Скорость пропускания коагулирующей среды через ванну может регулироваться в зависимости от скорости
экструзии и содержания растворителя в пленкообразующем растворе, так чтобы в ванне вблизи отверстия
содержалось меньшее количество растворителя, чем то, которое образует растворитель, составляющий
основу пленкообразующего раствора, например, 20%, 30%, % или более. Таким образом, скорость коагуляции
может регулироваться в зависимости от желаемого типа продукта.
l 41,id 01 агенты или пластификаторы для производного целлюлозы или другой основы, например, любой из
упомянутых в предыдущем абзаце.
Если коагулирующая среда содержит растворитель для производного целлюлозы или другого основания,
такой растворитель может отличаться от растворителя, используемого в пленкообразующем растворе, или
может быть тем же самым. Коагулирующая среда может содержать гликоль, глицерин или сахара, например,
как описано в Спецификации № 406985, или органические соли, например, хлорид кальция или другие
хлориды и бисульфит натрия. Примерами других подходящих веществ, которые могут быть использованы в
коагулирующих ваннах, являются уксусная, пропионовая, лауриновая, стеариновая, олеиновая и другие
насыщенные или ненасыщенные алифатические кислоты, метилэтиловые или другие спирты, бензол, толуол
и другие ароматические углеводороды, некоторые галогенированные углеводороды, керосин, парафины и
другие нефтяные фракции.
Как описано выше, после выхода из коагуляционной ванны пленки могут перемещаться над или между
валиками и могут быть обработаны любым желаемым способом, например, их можно промыть водой или
водными растворами, предпочтительно содержащими соли или небольшие количества растворителей, чтобы
удалить или в значительной степени удалить остаточный растворитель, а затем пропустить через сушильные
камеры или над нагретыми поверхностями. При использовании высоколетучих растворителей, как правило,
предпочтительнее удалять их в основном в процессе сушки, тогда как при использовании высококипящих
растворителей удаление путем промывки может быть более желательным.
Как указано выше, если пленки, выходящие из коагуляционной ванны, не содержат 10 ф 5 или не несут в себе
каких-либо нелетучих или относительно нелетучих веществ, присутствие которых нежелательно в готовом
продукте, этап промывки можно пропустить, и пленки можно направлять непосредственно в сушильный
аппарат 110.
Для получения прозрачных продуктов желательно, чтобы процесс коагуляции и любая операция промывки
осуществлялись таким образом, чтобы избежать быстрого или существенного проникновения нерастворителя
из ванны в пленку, что может привести к образованию осадка, например, путем использования
коагулирующих сред, содержащих соли, сахара и тому подобное, или содержащих относительно высокие
доли растворителей, особенно в тех частях ванны, которые контактируют с продуктами на ранних стадиях их
коагуляции. Следует понимать, что процесс, описанный в настоящем изобретении, делает такой контроль
особенно простым, просто изменяя относительные скорости потока коагулирующей среды и
пленкообразующего раствора, располагая относительные скорости потока пленкообразующего раствора и
коагулирующей среды таким образом, чтобы коагулирующая среда, вытекающая из сосуда, содержала долю
растворителя лишь немного ниже той, которая образует смесь растворителей для основы
пленкообразующего раствора, и/или таким образом, чтобы нерастворитель коагулянта Если среда насыщена
или практически насыщена растворителем, может быть достигнута максимальная эффективность в
отношении количества используемой коагулирующей среды.
Вводимая в сосуд коагулирующая среда может состоять исключительно из коагулянта, например, водного
раствора соли при использовании раствора ацетата целлюлозы для производства пленок, или же она может
содержать определенную долю растворителя для основы пленки. Использование подходящей коагулирующей
среды, благодаря которой полученные пленки не содержат и не переносят никаких нежелательных веществ в
конечном продукте, которые не могут быть удалены испарением, позволяет избежать последующего этапа
промывки, и коагулированный продукт может быть направлен непосредственно в сушильный аппарат.
Для приготовления пленкообразующего раствора можно использовать любой подходящий органический
растворитель или смесь органических растворителей для производного целлюлозы или другого основания.
Например, можно использовать ацетон, метилэтилкетон, бутилацетат, диоксан, этиленметиленовый эфир и
гомологи и продукты замещения этих двух соединений, диацетоновый спирт, этиллактат или смеси
вышеуказанных жидкостей, или же можно использовать смеси жидкостей, которые сами по себе не являются
растворителями для соответствующего пленкообразующего основания, например, смеси метиленхлорида или
этиленхлорида с метиловым или этиловым спиртом в случае ацетата целлюлозы.
Концентрация пленкообразующего раствора может варьироваться в зависимости от условий проведения
процесса, например, от 10 до 15, 20, 30 или более %. В раствор могут быть добавлены подходящие
пластификаторы и/или высококипящие растворители, например, диэтил- и дибутилфталаты,
арилсульфонамиды и сульфонанилиды, а также арилфосфаты, например, трифенил- и трикрезилфосфаты.
В соответствии с настоящим изобретением, коагулирующие ванны, используемые в качестве растворителей,
предпочтительно должны быть водными, хотя могут использоваться и неводные ванны. Помимо жидкости или
жидкостей, растворяющих растворитель, содержащийся в пленкообразующем растворе, они могут также
содержать другие вещества, например, растворители, набухающие при концентрации 1 М. Кроме того, если
требуются прозрачные продукты, желательно, чтобы во время сушки присутствовали растворители, менее
летучие, чем любые присутствующие нерастворители, чтобы концентрация нерастворителя по отношению к
растворителю не увеличивалась и, следовательно, не образовывался осадок.
Примеры нового оборудования, которое может быть использовано в соответствии с настоящим
изобретением, показаны на прилагаемых чертежах, однако следует понимать, что они никоим образом не
ограничивают изобретение.
На рисунке 1 показана форма устройства, которое может быть использовано, включающая прямоугольный
сосуд 8, разделенный перегородкой 9 на два отсека, в одном из которых расположено формовочное
отверстие 10. Сформированная пленка 11, экструдированная из формовочного отверстия, проходит вниз по
одному из отсеков сосуда вокруг ролика 12, расположенного в точке t L; от дна перегородки и вверх через
другой отсек к ролику 13, откуда он поступает в соответствующее сушильное или моечно-сушильное
оборудование. Ролик 12, который не такой широкий, как перегородка, установлен на подшипниках,
образованных в нижней части перегородки 9, а часть перегородки над роликом срезана, как показано на
чертеже, так что коагулянт, содержащийся между пленкой и перегородкой, может проходить из одного отсека
в другой. Сама перегородка предназначена для скольжения в пазах, образованных на боковых стенках
емкости, и может поддерживаться на любой желаемой глубине в емкости с помощью ребер 14, которые
опираются на неплотно прилегающую крышку 15. Эта крышка имеет прямоугольный фланец только с трех
сторон и соответствующие пазы, так что ее можно надвинуть на верхнюю часть емкости и она неплотно
прилегает к подаче пленкообразующего раствора, перегородке и выходящей пленке. Коагулянт подается в
емкость по двум перфорированным трубам 16, которые расположены по обе стороны от пленки и
параллельно ей. Коагулирующая жидкость поступает с обеих сторон. Коагулянт может отводиться через
выходное отверстие, выполненное аналогично входным трубам. Однако, поскольку он отводится выше
формовочного отверстия, и, следовательно, коагулянт в отсеке не разделяется пленкой, при желании можно
использовать перфорированную трубу Сиагла 17, расположенную вдоль стороны, параллельной перегородке,
как показано на чертеже. На рисунке 2 показан вид сверху, а на рисунке 3 — вертикальное сечение по линии
3-8.
Устройство, которое может быть использовано для обеспечения равномерного отвода коагулянта с обеих
сторон пленки. Оно состоит из прямоугольного коробчатого экрана 18, внутри которого образован канал 19,
сообщающийся с выходами 20 и 20'.
Этот защитный экран устанавливается вокруг формовочного устройства, и коагулянт поднимается внутри
него, переливается в канал 19 и, таким образом, отводится. Экран может быть расположен позади любого
подходящего уровня относительно формовочного отверстия и предпочтительно, или в основном, имеет ту же
форму в поперечном сечении, что и само формовочное устройство.
Аналогичное устройство может быть использовано для введения коагулянта.
Вместо канала, изображенного на рисунках 2 и 3, собирающее устройство может представлять собой
перфорированную или щелевую трубу или аналогичное устройство.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, но никоим образом его не ограничивают: 8 с ПРИМЕР 1 85
25%-ный раствор ацетата целлюлозы в ацетоне, содержащий около 3% подходящего пластификатора,
например, изомерного монометилсульфонамида ксилена, экструдируют в коагуляционную ванну,
содержащуюся в аппарате, подобном изображенному на рисунке 1. В качестве коагуляционной среды
используется 25%-ный водный раствор бисульфита натрия, который пропускается через аппарат с такой
скоростью, что коагулянт после извлечения содержит около 15% ацетона. После выхода из коагуляционного
сосуда пленку сначала промывают разбавленным раствором бисульфита натрия, а затем водой, после чего
высушивают и наматывают.
ПРИМЕР 2.
15%-ный раствор ацетата целлюлозы в диацетоновом спирте экструдируют в 105-процентный раствор.
Коагулирующая ванна находится в сосуде, подобном изображенному на рисунке 1 прилагаемых чертежей. В
качестве коагуляционной среды используется 5%-ный водный раствор диацетонового спирта, а скорость
потока коагулянта регулируется таким образом, чтобы на выходе из сосуда он содержал от 12 до 15%
диацетонового спирта. Пленка, выходящая из коагуляционного сосуда, направляется непосредственно в
устройство, этап промывки (в данном случае опущен) отсутствует.
Хотя процесс, описанный в настоящем изобретении, имеет особую ценность при производстве пленок из
растворов, содержащих ацетат целлюлозы, он также может быть применен для производства таких продуктов
из других сложных эфиров или эфиров целлюлозы, например, нитрата целлюлозы, формиата целлюлозы,
пропионата, бутирата, нитроацетата или других сложных эфиров или смешанных сложных эфиров
целлюлозы, этилцеллюлозы, бутирата, бензилцеллюлозы или других сложных эфиров целлюлозы или
смешанных эфиров, а также смешанных эфирных сложных эфиров, например, ацетата целлюлозы и
этилцеллюлозы. 6 Процесс согласно любому из предыдущих пунктов, в котором в качестве коагулирующей
среды используется раствор соли.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412602.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412602&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412602A
[]
ПАТЕНТ СПЕВ Ифф Аль А
Дата подачи заявки: 22 декабря 1932 г. № 36374/32.
Фотография слева: 22 декабря 1933 года.
Окончательная версия принята к публикации: 22 июня 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве крышек для бутылок или подобных изделий, снабженных резиновыми
кольцами, или относящиеся к ним. Мы, S Ut RE SEAL & SUTAX; LIMITE, ранее известная как The British Sure
Seal Company Limited, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
юридический адрес которой находится по адресу: 132-4, Lots Road, Chelsea, London, S W 10, и Уильям
Альфред Стефмс, проживающий по адресу: 73, Pennard Road, Shepherds Bush, London, W 12, подданный
Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем: Данное
изобретение относится к производству крышек для бутылок или подобных изделий, снабженных резиновыми
кольцами.
Основная цель настоящего изобретения — создание машины для механической установки резинового кольца
в крышку или аналогичное укупорочное устройство, что исключает обычную ручную операцию.
Ещё одной целью является создание машины для надёжного закрепления резиновых колец в крышках.
Согласно настоящему изобретению, резиновое кольцо автоматически крепится к колпачку с помощью клея, и
в предпочтительном варианте устройства согласно настоящему изобретению предусмотрено средство для
подачи ряда колпачков на подвижную головку с промежутками и в непрерывной последовательности, причем
устройство устроено таким образом, что когда головка находится над промежутками между колпачками, на
нее наносится клей и резиновое кольцо, а попеременно, когда она находится над колпачками, клей наносится
на один колпачок, а резиновое кольцо – на другой колпачок, предварительно обработанный клеем.
Головка может представлять собой многофункциональное устройство, позволяющее одновременно наносить
клей на множество колпачков и на множество колец; эти операции могут выполняться последовательно на
одном колпачке или одновременно на двух или более колпачках.
4 Также могут быть предусмотрены средства для снятия крышки, когда она заполнена кольцом, и
предпочтительно такие средства встроены в подвижную головку в виде всасывающего устройства, которое
захватывает заполненную крышку и опускает ее в подходящий контейнер или на платформу.
Соседние файлы в папке патенты