Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11270
.pdf
винтами. Однако он может быть снабжен упорами 12. Под этими упорами иглы могут быть подняты вместе с
Защелкивающее кольцо, а также внутри пазов иглы, манипулирование защелкой 34 80 цилиндра
расположены домкраты 1 o, предусмотренные в кронштейне 42 a - со съемными упорами 16,
предназначенными для обмотки пряжи, головка для переноса пряжи, указанная на рисунке, воздействует
путем выбора кулачков 17, которые приводят в движение домкраты, вращающиеся вокруг своих осей,
игольчатый цилиндр через зубчатую передачу и w, указанный на рисунке 19. Кулачки 17 служат для качания
нижних концов домкратов 14 в шарнирах, так что приводное соединение не прерывается, чтобы они избегали
зацепления при подъеме кронштейна 42.
Выступы 18, образованные на их нижних концах, вместо того, чтобы быть вынужденными вращаться,
предусмотрен кулачок для их подъема, находящийся в фиксированном положении относительно иглы
обмотки пряжи. Кулачок 21 служит для качания цилиндра, головка 46 может приводиться в движение
домкратами в противоположном направлении посредством механизма, который позволяет его оси вращения,
образованной в точке 19, смещаться относительно иглы. Выбор игл для производства цилиндра для создания
зигзагообразных обмотанных узоров не образует части дизайна.
Настоящее изобретение хорошо известно. Головка 46 снабжена осью 95, как показано в моей предыдущей
заявке, выступающими пазами, в которых расположены прорези. № 18992, поданная 4 июля 1933 г. Для целей
настоящего случая достаточно указать, что избирательное перемещение игл 48 внутрь или наружу между
иглами осуществляется путем избирательного подъема игл в заданной точке с помощью кулачков 52 и 54,
которые входят в зацепление с лопастями игл, удерживаемыми иглами. Иглы, закрепленные на них,
удерживаются в своих надлежащих положениях в обычной шестерне 20, которая приводится в движение
пружинным механизмом 50. Натяжной ролик, приводимый в движение обычными главными приводными
шестернями 5 и 57, служит для качания в нижнем положении. i O 5, который управляется соответствующими
механическими концами обмоточных пальцев, вне 7, почти и обычного типа, чтобы обеспечить как через
игольчатый круг, так и фиксированное вращение кулачка и возвратно-поступательное движение иглы 56,
которое входит в зацепление с обмоточными пальцами под цилиндром, их шарниры служат для их возврата -i
-.5 Рама машины включает в себя каркас игольчатого круга, таким образом, платформа 24, которая
поддерживает кронштейн 26, завершающий операцию обмотки, поскольку несущий вал 28, на котором нижние
концы защелки обмоточных пальцев косо расположены, кронштейн 30 поворачивается, чтобы заставить их
перемещаться наружу на одной стороне этого кронштейна, несущего защелкивающее кольцо -32 их
взаимодействующих игл, и внутрь. Опорный кронштейн повернут к своему каркасу на противоположной
стороне 115 передней части крючок 34, который может быть задействован. Кулачки 52 и 54 могут выборочно
перемещаться в рабочие положения с помощью Din 36, установленного вертикально. Крепление 38
удерживает защелкивающееся кольцо, в котором оно приводится в движение пружинами 62 посредством его
опущенного положения. Манипулирование действием рычагов 58 и 60 управляет крюком 34, освобождая его
от штифта путем подъема вверх рычагов 64 и 66 120 316, благодаря чему защелкивающееся кольцо может
быть поднято, которое, в свою очередь, управляется обычным способом с помощью подходящей пружины
главного кулачкового барабана через подходящие рычаги, предусмотренные для противовеса, как показано
на рис. 2 (67). Управляющий правый рычаг стремится удерживать его открытым. Движение обмоточных
пальцев описано более подробно в моем предыдущем приложении, упомянутом выше. Двусторонний
контейнер для грузил 40, содержащий кулачки, предназначен для управления грузилами, представлен выше.
Их управление показано на контейнере, имеющем обычную свободу для настоящего случая, просто чтобы
показать рабочее колебательное движение, ограниченное зацеплением обмотки, которое, как будет видно,
происходит между грузилами с кронштейном 38. В дальнейшем существенно мешает работе 6-позиционного
циферблата грузила, обозначенного цифрой 41, и вращает упрощенное управление основными ямками до
130 412 788 натяжения, создаваемого раздвоенным рычагом 116, аналогичным рычагу 110 и управляемым
аналогичным образом.
Пальце для пряжи 76 снабжено свисающей хвостовой частью 118, которая входит в зацепление с 70 верхним
концом рычага 120, снабженного кулачковым механизмом 122, который входит в зацепление с кулачком 124,
установленным, как и кулачок 98, на диске грузила 41. Два кулачка 124 и 98 расположены таким образом, что
пальцы 75, 72 и 76 попеременно находятся в работе, однако работа такова, что происходит перекрытие
нескольких спиц, скажем, трех, с каждой стороны чулка, так что пряжа, натянутая этими пальцами 80, связана
вместе в одни и те же петли в этих местах. Конкретная операция будет описана более подробно далее.
Пружина 126, аналогичная пружине 83, которая обычно приводит палец 72 в активное положение, соединена с
задним концом пальца 76, также обычно приводя его в активное положение. Рычаг 128, аналогичный 102,
предназначен для взаимодействия с пальцем 76 и перемещения его в неактивное положение. Этот рычаг 128
надежно удерживается в различных положениях пружинным фиксатором 130 и имеет нижний выступ 132,
взаимодействующий с раздвоенным верхним концом рычага 134, образующего один из рычагов серии 110 и
116.
Рядом с пальцем 76 расположен неподвижный нож 136 основного зажимного механизма и механизма резки.
Подвижный нож, взаимодействующий с этим неподвижным ножом, показан на рисунке 138 и установлен на
штифте 139, снабженном пазом 140, внутри которого выступает штифт 142, установленный на рычаге 144,
который, как показано на фиг. 8 (105), приводится в движение пружинами 146 вокруг его оси вращения 148,
выполненной в виде штифта, закрепленного на кронштейне 30, поддерживающем кольцо защелки. Подвесной
рычаг 150 рычага 144 может быть соединен с направленным вверх рычагом 110 152 рычага, шарнирно
закрепленного в точке 154 на раме и снабженного штифтом 156, который может быть соединен с кольцом,
установленным на скользящем плунжере 158, который предназначен для перемещения вверх в нужное время
кулачком на главном кулачковом диске машины. Как видно, при перемещении плунжера вверх штифт 142
перемещается вниз, и, следовательно, подвижный нож 138 перемещается в открытое положение. Основные
зажимные устройства J 20 включают зажимное лезвие 160, установленное на подвижном ноже 138, и
неподвижное зажимное лезвие 162, которое расположено между двумя подвижными лезвиями, как показано
на фиг. 10. Таким образом, обеспечиваемое чередование гарантирует надежное зажимание пряжи.
Рычаг 164, поддерживающий крючок 166, шарнирно закреплен на неподвижном штифте 168 и образует 130
чулок с раздельной стопой.
Рычаги 67, показанные на фиг. 2 и упомянутые выше, снабжены трубчатыми валами, которые вложены один в
другой. Внутри самого внутреннего вала проходит третий вал 68, управляемый главным кулачковым
барабаном и несущий на своем верхнем конце рычаг 70, о котором будет рассказано далее.
Обращаясь теперь к рис. 5-10, на них показаны три нитенесущих пальца, обозначенные цифрами 72, 74 и 76.
Три из этих пальцев независимо установлены на неподвижном валу 78. Палец 72 снабжен направленной вниз
хвостовой частью 80, которая зацепляется ниже точки поворота пальца рычагом 82, нижний конец которого
входит в зацепление с направленным вверх рычагом 20,84, приводимым в действие пружиной 86 и
зацепляющимся со стопорным винтом 88. Этот рычаг 84 шарнирно соединен под углом 90 с втулкой 92,
которая, в свою очередь, шарнирно закреплена на неподвижном штифте 94. Пружина 96 прижимает рычаг 84
против часовой стрелки, как показано на рис. 5, чтобы привести его в положение для зацепления с кулачком
98, установленным на циферблате грузила 41 и расположенным через заданные интервалы во время
вращения игольчатого цилиндра, чтобы заставить рычаг 84 вращаться по часовой стрелке, как показано на
рис. 5, и раскачивать рычаг. 82 и тем самым вывести нитеводитель 72 из строя. В определенные моменты
желательно избежать зацепления рычага 84 с кулачком 98. Для достижения этого результата предусмотрена
проволока 100, соединенная одним концом с рычагом 84, а другим концом с рычагом 70. С помощью
соответствующих кулачков на главном кулачковом барабане рычаг можно раскачивать, чтобы выдвинуть
рычаг 84 вперед, как показано на фиг. 5, из-под вращающегося кулачка 98.
В дополнение к управлению нитеводителем 72 с помощью рычага 82, имеется независимый механизм
управления для вывода нитеводителя из строя в виде рычага 102, который приводит в действие выступ
нитеводителя 72, расположенный за его осью вращения, так что он выводится из строя независимо от
положения рычага 82. Фиксатор 104, прижимаемый вниз пружиной 83, входит в зацепления 106 рычага 102,
мягко удерживая его в различных положениях. Выступ 108 рычага 102, направленный вниз, приводится в
действие раздвоенным рычагом 110, который управляется механизмом смены рисунка пряжи, чтобы в
определенные моменты времени выводить нитеводитель 72 из строя.
Механизм приведения рычага в действие подробно описываться не будет, поскольку он хорошо известен в
машинах марки Standard.
Палец 74 снабжен зубчатым сегментом 112, зацепляющимся с сегментом, установленным на рычаге 114, в
целом аналогичном ранее описанному рычагу 102 и аналогично снабженным направленным вниз выступом
170, внутри которого проходит штифт 163, установленный на прижимном устройстве 172, которое шарнирно
закреплено на неподвижном валу 78. Соединения выполнены таким образом, что рычаг 164 поворачивается
для перемещения нити по окружности иглы по мере перемещения прижимного устройства вниз. Прижимное
устройство 172 снабжено сегментом 176, зацепляющимся с взаимодействующим сегментом, установленным
на рычаге 174, который имеет направленный вниз выступ, зацепляемый раздвоенным рычагом 178,
аналогичным тем, которые ранее были обозначены как 110, 116 и 134.
Все четыре элемента образуют единую серию, адаптированную для управления с помощью механизма
известной компании Standard Trump Bros, Machine Company, как описано в спецификации США № 1 161 677.
Пружина 179 обычно воздействует на рычаг 174 против часовой стрелки, поднимая активный конец рычага
172.
В кольце защелки предусмотрен паз 180, идущий по диагонали вверх, как показано на рисунке, в направлении
положения, которое занимает глаз в пальце 76, когда этот палец поднят в неактивное положение. Назначение
этого паза будет объяснено далее.
Рычаг 182 шарнирно закреплен в точке 184 относительно рамы и соединен звеном 186 с рычагом 188,
приводимым в действие кулачками на главном кулачковом барабане машины. Пружина 185 обычно вращает
рычаг 1 и 2 в направлении по часовой стрелке, как показано на рисунке 2, против нормального натяжения
звена 186.
К рычагу 182 прикреплена выступающая вверх стойка 183, на которой закреплен кронштейн 190 с шарнирным
штифтом 192, на котором установлен рычаг 194, снабженный кулачковым зацепляющим концом 196,
предназначенным для взаимодействия с кулачками 198, расположенными на циферблате грузика 41. Эти
кулачки расположены приблизительно на расстоянии 1800 друг от друга для осуществления работы, как
описано далее. Выступающий вверх рычаг 194 несет регулируемую подушку 200. Легкая пружина 202 обычно
толкает этот рычаг против часовой стрелки, как показано на рисунке 12, чтобы устранить люфт, хотя более
сильная пружина, упомянутая далее, стремится удерживать рычаг в положении по часовой стрелке, так что
толкатель 196 обычно взаимодействует с кулачками 198.
На стойке 183 установлена втулка 204, на которой закреплен кронштейн 206 с вспомогательными зажимными
и режущими элементами. Пружина 208 прижимает втулку 204 против часовой стрелки (если смотреть в
плане), чтобы зацепить регулируемый стопорный винт 212 со стойкой 210, установленной на кронштейне 190.
Цель этого, как станет ясно далее, состоит в предотвращении повреждений в случае случайного зацепления
высоко расположенной иглы со вспомогательным зажимным и режущим механизмом.
Ползунок 214 установлен в кронштейне 206 и перемещается вправо, как показано на фиг. 12, мощной
пружиной 216, способной преодолеть действие пружины 202. На своем переднем конце ползун 214 снабжен
пальцем 2, который входит в зацепление с фиксаторами 228, установленными на подвижных лезвиях 222 и
224, связанных с неподвижными лезвиями 220 и 226. Лезвие 222 представляет собой зажимное лезвие с
L-образным концом, предназначенное для захвата и удержания нитей, как описано ниже. Лезвие 224
представляет собой ножевое лезвие, взаимодействующее с неподвижным лезвием 226 для перерезания
нитей. Во время формирования верхней части сращивания и раздвоенной части чулка вспомогательный
зажимной и режущий механизм, описанный выше, приводится в действие дважды за каждый оборот игольного
цилиндра. В другое время он выводится из строя во время зажима и удержания нити движением рычага 182.
Вращение против часовой стрелки, как показано на рис. 2, в результате чего толкатель 196 выводится из-под
действия вращающихся кулачков 198.
Представленная машина имеет много общих черт с машиной из моей предыдущей заявки, упомянутой выше.
Например, она предназначена для формирования ластовиц в носках чулок и для этой цели снабжена
соответствующими кулачками, обозначенными на рис. 230. Однако, поскольку формирование ластовицы не
имеет существенного отношения к настоящему изобретению, действие машины в этом отношении не будет
подробно описано, но для получения информации о таких особенностях работы можно обратиться к
указанной предыдущей заявке.
Изделие, изготовленное на данной машине, показано на рис. 14. Часть штанины 105 чулка, обозначенная как
A, украшена вышитыми полосами, как показано как B, эти полосы тянутся от штанины до подъема стопы.
Высокий шов образуется в точке C с помощью ротационной формовки ткани 110, при этом нить штанины
продолжается до подъема стопы, а нить подошвы используется для формирования высокого шва, эти нити...
Поочередно приводимые в действие и связанные вместе относительно небольшим нахлестом, как указано на
F, предпочтительно примерно на трех спицах с каждой стороны. После образования высокого соединения C
производится смена нити, и вяжется пятка D.
После этого нижняя часть изделия 120 формируется тем же ротационным раздельным вязанием, которое
ранее использовалось для формирования высокого сращивания. Затем, после смены пряжи на пяточную,
вяжется передний носок, а затем формируется носок G, включая клин, обозначенный буквой H.
Далее будет описан принцип работы машины для производства данного изделия. Нить 72 подает основную
нить для ног 130 -412,788 412,788. Нить 74 подает нить для пяток, используемую для вязания пятки и мыска.
Палец 76 несет подошвенную нить, которая используется для формирования высокого стыка и подошвы.
Во время формирования ноги активен только палец 72. Чтобы предотвратить его вибрацию, рычаг 84
отводится, под действием рычага 70, от траектории кулачка 98. Палец 74 удерживается в неактивном
состоянии положением рычага 114, управляемого 116. Нить пятки, идущая от него, удерживается основным
зажимным механизмом, состоящим из лезвий 160 и 162. Палец 76 для подошвенной нити удерживается в
неактивном состоянии действием рычага 128, управляемого 134.
Нить с этого пальца находится в пазу 180 и удерживается вспомогательным зажимным и обрезным
механизмом, который отводится в сторону при вращении рычага 182 против часовой стрелки. Благодаря
этому отведенному положению толкатель 196 удерживается вне пути кулачков 198. Расположение
подошвенной нити в пазу 180 предотвращает ее случайное зацепление иглами, проходящими близко к
внутренней стороне защелкивающего кольца, будучи утопленными в процессе вытягивания стежка ниже
активного положения вспомогательного зажимного и обметочного механизма. Во время формирования
штанины оба кулачка 52 и 54 находятся в активном положении для создания вышивальных полос как спереди,
так и сзади чулка.
При выполнении высокого соединения один из кулачков, приводящих в действие обмоточные пальцы, скажем,
Q2, деактивируется. Этот кулачок воздействует на торцы обмоточных пальцев, связанных с иглами, которые
вяжут пятку и подошву чулка. Деактивация этого кулачка прерывает обматывание сзади чулка, но позволяет
ему продолжаться спереди. В качестве альтернативы, иглы подошвы могут не захватывать обмоточные нити
из-за того, что их не поднимают в точке обматывания. Это достигается с помощью соответствующего
управления колесиком, как в моем предыдущем описании, упомянутом выше. Вспомогательный механизм
обметывания и обрезки теперь возвращается в активное положение, и палец 76 освобождается рычагом 128
и, таким образом, может начать действовать. Теперь он находится под управлением рычага 120, на который
воздействует кулачок 124. Рычаг 84 также приводится в действие, так что вибрационные движения
передаются на палец нити 72 в соответствии с действием кулачка 98. Основной зажим и резак по-прежнему
удерживают пряжу пятки, которую несёт неактивный палец 74.
В процессе формирования верхней части чулка методом ротационного вязания два пальца 72 и 76
попеременно приводятся в действие, при этом кулачки 98 и 124 расположены таким образом, чтобы
обеспечивать это попеременное действие, но, тем не менее, позволять обоим пальцам подавать одинаковое
ограниченное число 70 игл с обеих сторон чулка для создания необходимого перекрытия, указанного на F на
рис. 14. Это перекрытие, как указывалось ранее, предпочтительно составляет около трех игл с каждой
стороны. Вспомогательный механизм зажима и обрезки 70 работает синхронно с движениями пальцев 72 и 76
для обрезки, зажима и надлежащего освобождения обеих нитей в нужное время. Это действие
осуществляется за счет правильного расположения кулачков 198, установленных на диске грузила.
Несмотря на то, что вспомогательный зажимной и режущий механизм, а также нитеводители 72 и 76
расположены практически за пределами игольного круга, хотя вспомогательный зажимной и режущий
механизм может в некоторой степени выступать за иглы, которые вытягиваются вниз, если это не мешает
нитям, идущим от зажимных пальцев к иглам, трудностей с обеспечением надлежащего зацепления нитей
иглами не возникает, поскольку, учитывая угловое расстояние вспомогательного зажимного и режущего
механизма от обоих нитеводителей, нити располагаются хордально относительно игольного круга и,
следовательно, легко зацепляются. Во время формирования высокого стыка иглы, образующие переднюю
часть чулка, обматываются, образуя продолжение рисунка штанины через подъем.
Когда формируется пятка, цилиндру иглы передается возвратно-поступательное движение 105, а иглы
подъема стопы выводятся из строя, при этом продолжают функционировать только иглы подошвы, формируя
суженные и расширенные сегменты 110 для образования пятки. В это время происходит смена нити. Во время
этой смены нити, которая включает в себя приведение пальца 74 в движение и... Для правильного введения
нити из пальца 72 в иглы используется механизм подачи нити, показанный на рис. 11. Пяточная нить,
проходящая между пальцем 74 и основным зажимным механизмом, захватывается передним концом
прижимной кнопки 164 и входит в зацепление с крючком 166, расположенным на ней. Этот крючок
перемещает нить по кругу игл на небольшую величину, достаточную для того, чтобы обеспечить помехи с
каркасом обмоточных нитей. Прижимная кнопка 172 одновременно опускает часть нити, идущую от пальца 74
к крючку 166, тем самым обеспечивая ее зацепление с соответствующей иглой. Когда последний ряд подъема
стопы (перед вязанием первого ряда пятки) вяжется нитью из пальца 72, рычаг 84 оттягивается. Затем палец
72 находится под управлением основного механизма смены нити, и после этого пяточная нить в пальце После
ввода в действие 74, нить подъема стопы отводится и проходит в основной зажим и резак. По мере подъема
пальца 72, подошвенный палец 76 также поднимается основным механизмом смены нити и проходит во
вспомогательный зажим и резак, после чего этот зажим и резак поворачиваются наружу, чтобы затянуть
подошвенную нить в паз 180, где она будет защищена от игл во время вязания пятки и мыска. Кулачок 54,
управляющий обхватывающим пальцем, теперь деактивирован, как и кулачок 52, который был деактивирован
в начале высокого соединения. Затем происходит формирование пятки обычным способом.
После завершения работы над пяткой детали возвращаются в положения, принятые во время формирования
высокой части шва, при этом формирование рисунка продолжается на подъеме стопы, а пальцы 72 и 76
поочередно задействуются, как при формировании высокой части шва.
Когда палец 72, отвечающий за укладку пряжи на ножку, впервые приводится в действие, механизм укладки,
показанный на рис. 11, снова используется для обеспечения первоначального зацепления этой пряжи с
иглами.
При формировании мыска происходит смена пряжи, и работа с деталями осуществляется так же, как и в
начале формирования пятки, за исключением того, что ротационное вязание выполняется в несколько рядов
до начала возвратно-поступательного вязания мыска.
Очевидно, что в вариант осуществления изобретения могут быть внесены различные изменения, не
выходящие за рамки его объема, определенного в следующих пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы (заявляем) — это вязальная машина, имеющая круговой ряд игл и взаимодействующие с ней
устройства для формирования петель, причем указанные устройства включают в себя обмоточные пальцы,
расположенные таким образом, чтобы подавать обмоточные нити к игле для создания узоров, и средства для
попеременной подачи основных нитей к иглам во время ротационного вязания каждого ряда расщепленного
участка ткани, причем указанные средства приводятся в действие для создания ограниченного перекрытия
основных нитей с каждой стороны ткани, и характеризуется наличием средств для зажима и обрезки основных
нитей по мере их вывода из строя.
2
Вязальная машина по п. 65, пункт 1, в которой зажимные и режущие средства расположены вне пути
обмоточных нитей, идущих непосредственно от обмоточных пальцев к иглам.
3
Вязальная машина согласно п. 70, в которой зажимное и режущее устройство включает в себя основной
зажимной и режущий механизм и вспомогательный зажимной и режущий механизм. 4 Вязальная машина
согласно п. 3, в которой вспомогательный зажимной и режущий механизм зажимает и обрезает как основные
нити, когда они выводятся из строя во время формирования расщепленной части ткани, так и одну из
основных нитей, которая также удерживается в определенные моменты времени основным зажимным и
режущим механизмом.
Вязальная машина согласно п. 85, п. 3 или п. 4, в которой основной зажимной и отрезной механизм
расположен между основными подающими пальцами нити, а вспомогательный зажимной и отрезной
механизм расположен за 90° обоими пальцами нити в направлении движения игл относительно пальцев во
время ротационного вязания.
6 Вязальная машина согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в которой предусмотрены кулачок,
перемещающийся вместе с иглами, толкатель, зацепляемый кулачком и предназначенный для управления
вибрацией основного подающего пальца пряжи между активным и неактивным положениями, средства для
фиксации толкателя таким образом, чтобы он не зацеплялся кулачком, и независимые средства для
обездвиживания подающего пальца пряжи.
7 Вязальная машинка согласно п. 6, в которой толкатель представляет собой универсальный рычаг с
поперечным шарниром, перемещающийся под прямым углом к направлению его перемещения кулачком.
Дата: 10 августа, 19:33.
HASELTINE, LAKE & Co, 28, Soithampton Buildings, Лондон, Англия и 19, West 44th Street, Нью-Йорк, США,
агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Erlornson, Ltd -19 i 1 fi412,78 a
Соседние файлы в папке патенты