Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11267
.pdf
Пара роликов 264 и 265, или 272, 273, приводится в движение валом 12. Привод передается парой конических
шестерен 28, 29. На оси конической шестерни 29 установлено зубчатое колесо 31, которое, с одной стороны,
входит в зацепление с зубчатым колесом 278 на оси диска 265. На оси диска 265 установлено второе
зубчатое колесо 279, которое входит в зацепление с зубчатым колесом 280 на оси прижимного ролика 264.
Когда ролик поднимают, это взаимодействие временно прерывается.
С другой стороны, зубчатое колесо 31 входит в зацепление с зубчатым колесом 32, и, следовательно, ролик
273 приводится в движение дополнительными зубчатыми колесами 281 и 282. На оси этого ролика 273
установлено зубчатое колесо 283, которое входит в зацепление с зубчатым колесом 284 на оси верхнего
ролика 272. Здесь также это зацепление временно прерывается, когда ролик 272 поднимается.
Между двумя парами роликов 264, 265 и 272, 273 цепь 24 с желобами 27 перемещается вниз по звездочке 26,
чтобы обеспечить извлечение без разрыва сформированной полосы, заполненной товаром, перед звездочкой
26.
Предусмотрены боковые направляющие поверхности 285, верхние изогнутые части которых входят в
зацепление с краями полосы и поднимают их из желобчатой цепи, так что при дальнейшем перемещении
сформированной полосы, заполненной товаром, края полосы скользят по этим направляющим поверхностям.
j) Из сформированной полоски, которая теперь готова (V 70), отделяются участки, содержащие заданное
количество сигарет. Отделение осуществляется с помощью регулируемого режущего аппарата, который, в
соответствии со своей настройкой (75), позволяет отрезать часть полоски, содержащую любое желаемое
количество сигарет.
Оба резца расположены на коромысле 286, которое приспособлено для поворота 80 вокруг болта рамы 287.
Это коромысло имеет U-образную форму, а перемычка 288, соединяющая плечи, образует верхний конец
коромысла. Заполненная сформированная полоса проводится между плечами, причем 85 находится под
верхним резцом 289, закрепленным между плечами на поперечной балке. Нижний резец 290 установлен на
направляющей 291, которая вертикально перемещается в боковых плечах коромысла 286. Пружина, не
показанная на чертежах, стремится постоянно тянуть направляющую вниз, так что ее нижний конец, на
котором установлен ролик 292, опирается на этот ролик на подъемный кулачковый диск 293. Следовательно,
кулачок 95 U этого диска поднимает и опускает направляющую, и два резца 289 и 290 прорезают
сформированную полосу в нужном положении.
Выносное перемещение рычага 286 100, несущего нож, осуществляется за счет расположения на рычаге
ролика 294, который опирается на периферию кулачкового диска 295.
Таким образом, этот кулачковый диск вращает коромысло, которое постоянно удерживается прижатым к
кулачковому диску с помощью пружины, не показанной на чертежах.
Заменив кулачковые диски, можно изменить траекторию движения коромысла 110. Конструкция такова, что во
время процесса резки коромысло движется в направлении продвижения формируемой полосы и с той же
скоростью, что и она, но после завершения операции резки 115 оно возвращается в исходное положение с
увеличенной скоростью.
Подъемный кулачковый диск 293 приводится в движение уже упомянутым валом 182 посредством зубчатой
передачи 185, 120, 186, 187, 296, 297, 298, 299. Подъемный кулачковый диск 295 приводится в движение
зубчатым колесом 298, которое входит в зацепление с зубчатым колесом 300 на оси 301, на которой
кулачковый диск 295 эксцентрично закреплен (i 25 k). Часть сформированной полосы, отделенная режущими
инструментами 289, 290, поступает в желоб 302, снабженный боковыми направляющими щечками 303. На
желобе отрезанный кусок сформированной полосы 130 412,832 продвигается дальше вперед следующей
частью полосы, пока не достигнет коллектора, расположенного под желобом. Этот коллектор ограничен двумя
боковыми щечками 304 и 305, расположенными поперечно. в направлении продвижения, при этом спереди
оно ограничено щекой 307, которая простирается почти до дна коллектора, так что образуется щель 4S, через
которую вставленный кусок сформированной полосы может быть извлечен из коллектора в направлении,
указанном стрелкой на рис.
2
b вблизи коллектора.
Для того чтобы сформированная полоса правильно направлялась во время ее выгрузки из коллектора, на дне
контейнера расположены три параллельных ребра 308 таким образом, что они выступают в соответствующее
пространство между изгибами желоба сформированной полосы, которая, таким образом, располагается
своими перемычками 46 на ребрах.
Кусок или полоса, покоящаяся на дне камеры, выталкивается снарядами 309, расположенными на двух
параллельных бесконечных цепях 310. Эти выступы выступают через прорези в боковых стенках камеры и
опираются на любую сторону куска или заполненной формованной полосы, покоящейся на дне камеры, и
выталкивают ее из камеры в направлении, указанном стрелкой; ребра 308 служат направляющими, а боковые
стенки 301 выступают за пределы камеры.
Следует отметить, что предпочтительно размещать в камере одновременно несколько кусков
сформированной полосы один над другим, чтобы не было остановок в работе машины.
Теперь, чтобы выступ не зацепил второй кусок полосы, расположенный над самым нижним куском на дне
камеры, управляемая вилка 311 входит в камеру сзади, и, когда вилка смещается, ее зубья 312 слегка
приподнимают кусок полосы, расположенный над самым нижним куском полосы, на входном конце выступа.
Куски полосы, перемещаемые выступами E поперечно направлению движения желобчатой направляющей 27,
продвигаются вперед до перфорационного диска 313, при этом ребра 308 до этого момента служат
направляющими. Перфорационные ролики установлены на валу 314 таким образом, что их зубья проникают в
перегородки 46 сформированной полосы. Они взаимодействуют с соответствующим количеством зубьев
контрдисков, в которых имеются отверстия для входа перфорационных зубьев.
Таким образом, отдельные желоба 45 (заполненные сигаретами) отрезанного куска полоски подготовлены
для легкого разделения путем перфорации в них.
вебс 46.
Колеса цепи 310 установлены на валах 315 и 316. Вал 315, расположенный с 7G-направлением, приводится в
движение главным валом 12 с помощью зубчатой передачи 317, 318, 319. Другой вал 316 приспособлен для
свободного вращения в своих подшипниках 3; 20 и перемещается вдоль цепи 75 во вращательном движении.
Вал 315 посредством зубчатой передачи 321, 322 приводит в движение вал 314, на котором установлены
вращающиеся диски 313 и в котором установлены подшипники 323.
Вилка 311 приводится в действие рычагом управления 324, который шарнирно установлен на опорной
пластине 325 на столе Т в точке 326. Рычаг снабжен роликом 85 327, который взаимодействует с кулачковым
диском 327a на заднем валу 316 звездочек. Пружина, не показанная на чертежах, прижимает ролик рычага к
периферии кулачкового диска 9, инициируя тем самым соответствующее движение рычага наружу и,
следовательно, возвратно-поступательное движение вилки 311 в направлении, указанном стрелкой.
Когда зубцы 312 вилки изгибаются вниз под углом 95°, проникая в камеру, они поддевают и приподнимают
второй кусок полосы, лежащий на самой нижней полосе в камере.
1) Заполненные куски полосы, прошедшие через перфорирующее устройство, попадают на направляющую
пластину 328, верхняя часть 329 которой установлена на болте 330 и может откидываться в сторону
поворотом этого болта (см. рис. 10-12). 105 Если заслонка 329 находится в положении, показанном на рис. 10
и 11, она образует с желобом 328 непрерывную поверхность, так что куски полосы, выходящие из
перфорирующего устройства, проходят по всей этой поверхности в приемник или подобное устройство.
Конечно, их также можно направить на конвейерное устройство или подобное приспособление, которое
доставляет их в какое-либо место, где они подвергаются дальнейшей обработке (упаковочная машина или
подобное приспособление).
Щеки 331 и 332 предназначены для бокового направляющего воздействия.
В пункте (I) описано контрольное устройство, которое проверяет, действительно ли все 120 желобков
сформированной полосы заполнены сигаретами до нанесения покрывающей полосы. Было сказано, что в
любом месте, где отсутствует сигарета, электрический контакт замыкается чувствительным элементом. Таким
образом возбужденная цепь теперь воздействует на электромагнит 333, который расположен на опорной
пластине 334. Эта опорная пластина поддерживается рычагом 335, который шарнирно расположен на опоре
336, и его часть, которая охватывает опору, выполнена в виде зажимного элемента, так что путем затягивания
зажимных винтов рычаг 335 может быть прочно зафиксирован на опоре 336. Вал 337 установлен на
подшипнике 338, на котором покоится опора 336. На валу 337 установлено червячное колесо 339, которое
входит в зацепление с червяком 340 на приводном валу. На приводном валу 341 (см. рис. 2b) установлено
коническая шестерня 342, которая входит в зацепление с конической шестерней 343, смазывает вал 314, на
котором расположены перфорационные диски 313. На другом конце вала 337 находится диск 344, который в
конструкции, показанной на чертежах, снабжен кольцом осевых отверстий 345, расположенных вблизи его
периферии. В каждом отверстии находится штифт 346.
На фиг. 10-12 показаны лишь некоторые из этих штифтов. В нормальном режиме работы машины все штифты
находятся в положении, соответствующем положению штифта 346 x на фиг. 10.
На конце сердечника 347, выступающем из электромагнита, установлен коромысловый рычаг 348,
выполненный в виде двухрычажного рычага, предназначенного для вращения вокруг болта 349, а его нижний
конец 350 выступает в зону штифтов 346, так что головки 3-51 этих штифтов должны проходить мимо конца
рычага. Это происходит без изменения положения штифтов каким-либо образом, пока машина работает
нормально.
Однако, когда датчик обнаруживает, что из желоба пропала сигарета, электромагнит 333 немедленно
приводится в действие путем замыкания цепи.
Затем сердечник 347 втягивается в магнит, и при этом рычаг 34-8 откидывается так, что его наклонная
поверхность -350 оказывается в зоне действия головок 351 штифтов. При этом он смещает штифт, который
только что прошел мимо, так что тот оказывается в положении штифта 346 y (как показано на рис. 10).
Поскольку контактный эффект сразу прекращается, смещается только этот штифт. Когда диск 344
поворачивается в направлении, указанном стрелкой на рис. 11, выдвинутый вперед штифт 346 y, наконец,
окажется в зоне действия упора 352. Этот упор установлен на оси вращения 353, которая установлена в
опорных пластинах 354. В этих опорных пластинах также установлен вал 330, несущий заслонку 329.
Движение штифта 346 y, который увлекает за собой выступ 352, приводит к вращению вала 353. Это
вращательное движение передается с помощью параллелограмма. 355, 356, 357 к оси 330 и, следовательно,
к заслонке 329 таким образом, что последняя перемещается вниз, так что гладкая подающая дорожка
(наклонный желоб) прерывается. Следовательно, часть полосы, заполненная товаром, скользит не по желобу
2328, а по желобу 358, расположенному ниже него, а именно в другом месте, отличном от того, где обычно
размещается товар. Таким образом, можно устранить отходы (части полосы, которые не были должным
образом заполнены).
Следует отметить, что от места, где щуп проверяет сформированную полосу, до места, где часть полосы
отсоединяется от машины, проходит расстояние длиной RG, которое соответствует определенному числу
последовательно расположенных частей полосы. Поскольку отдельные штифты 3416 соответствуют
отдельным положениям полосы, рычаг 348 электромагнита находит только нужный штифт, так что при
соответствующем вращении диска 344 этот штифт входит в контакт с упором 3'52, когда неисправная часть
полосы, заполненная товаром, выбрасывается, то есть, когда она предназначена для попадания на клапан
329.
Когда одновременно выбрасывается несколько смежных участков полосы, может, конечно, образоваться и
несколько смежных заслонок 329, которые затем можно контролировать отдельно, поскольку на диске 344
предусмотрено не только одно кольцо, но и соответствующее количество концентрических колец отверстий
345.
Контакты прямого действия возвращаются в исходное положение с помощью переключателя '359 (см., в
частности, i 12).
Если подшипник 334 вращается вместе с рычагом 335 и опорой 336, легко осуществить регулировку или
перемещение коромысла 348 относительно диска 344, чтобы путем изменения длины участка полосы и,
следовательно, изменения количества участков полосы, расположенных между управляющим прессом 204 и
положением подачи, обеспечить соответствующую регулировку, при которой коромысло 348, управляемое
электромагнитом, перемещает правильный штифт 346 вперед. Другими словами, предполагается, что длина
пути, пройденного выдвинутым вперед штифтом до упора 352, будет изменена.
В вышеупомянутой конструкции 12G в каждом конкретном случае только одна деталь выталкивается из
направляющей для перемещения детали на направляющую пластину 328. Однако может случиться так, что в
каждом конкретном случае три детали 25 одновременно попадают в зону действия направляющей пластины.
Теперь, чтобы избежать необходимости всегда отправлять все три детали в контейнер для отходов, когда,
например, только (.
Q ^-412,832 412; 83 11 Если один из них неисправен, предлагается следующая схема, которая показана на
рис. 13-15.
мн) В конструктивном варианте, показанном на фиг. 13-15, направляющая пластина 328 связана с тремя
взаимно примыкающими заслонками 329, 329a, 329b, 329c, каждая из которых управляется
параллелограммным звеном 355a-357a, или 355-357b, или 355c-357c, а на соответствующих осях 353a, 353b,
353c расположены упоры 3,52a, 352b, 352c.
В данном случае диск 344 снабжен тремя концентрическими рядами отверстий 345, в которых подвижно
установлены штифты 346. Каждый из рядов штифтов связан с коромыслом 348a, 348b или 348c, которые
управляются тремя соответственно расположенными магнитами 333a, 333b, 333c.
Во втором варианте конструкции направляющая дорожка, разумеется, должна быть связана с тремя
расположенными рядом управляющими элементами, каждый из которых соединен с соответствующим
магнитом 333a, 333b, 333c. В этом случае, разумеется, необходимо, чтобы три управляющих элемента всегда
были выведены из строя до тех пор, пока три соответствующих элемента заготовки (части ленты) не достигнут
своей рабочей зоны. Если, например, два крайних элемента заготовки неисправны, магниты 333a, 333c
соответственно возбуждаются.
Однако это приводит к смещению коромысловых рычагов 348a и 348c, в результате чего соответствующий
штифт 346 наружного кольца и соответствующий штифт 346 внутреннего кольца выдвигаются вперед (см. рис.
13).
Если штифты 346, отрегулированные таким образом, попадают в диапазон упоров 352a, 352b, 352c, то
заслонки 329a и 329c при этом поворачиваются вниз, в то время как заслонка 329b остается в своем
нормальном положении (см.
(см. рис. 14) Теперь, если три рассматриваемые заготовки перемещаются с конвейерной дорожки, например,
с помощью плунжера 360, заготовки, расположенные в диапазоне заслонок 329a и 329c, перемещаются по
желобу 358 к месту сброса отходов, тогда как средняя заготовка, которая оказывается в диапазоне заслонки
329b, перемещается 1 по желобу 2 к месту штабелирования или аналогичному месту.
В остальном принцип работы устройства, изображенного на рис. 13-15, точно такой же, как и у устройства E,
показанного на рис. 10-12.
Таким образом, штифты 346 возвращаются в исходное положение с помощью кулачка 359, который должен
быть соответственно шире. b) На детальном изображении на рис. 3c показан в продольном разрезе
сформированная полоса t Ior a, вырезанная из сложенной части полоски. Сигарета Z лежит в желобе 45, тогда
как краевая часть 51 с загнутыми концами 51a прочно удерживает полоску 218.
Как уже упоминалось, покрывающая полоса 7 () приклеена к краевой части 51 только с одной стороны, а
именно слева, согласно рис. 3 с.
Однако с правой стороны покрывающая полоска свободно вставлена в сложенную краевую полоску 51, и
здесь край самой покрывающей полоски снова загнут в виде клапана 218а.
Эта откидная полоска имеет ручку, которая позволяет захватить защитную полоску и потянуть ее вниз, чтобы
обнажить сигареты, лежащие в желобе 45.
Ранее в аппаратах описанного типа предлагалось использовать устройство управления, включающее
рычаг-щуп 85, который предназначен для опоры на окурок сигареты и, в случае отсутствия предмета, для
перемещения в контакт с упором и замыкания электрической цепи, которая приводит в действие
переключатель на подающем конце 9 машины, так что недостаточно заполненная часть пачки удаляется с
подающего конвейера.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412833.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412833&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412833A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 8 ноября 1932 г. 412,833 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 8 ноября 1933 г. № 31,146/33.
0 e O i Полное принятие к публикации: 5 июля 1934 г.
ПОЛНЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ 9 ICATI 1 a b Усовершенствования в генераторах и устройствах релаксационных
колебаний с эффектом перелива или относящиеся к ним.
Компания W Ve, TE Lw FUNKEW Gn S=LLSCH Ar T F Ur 7 DRAR Th OSB TEDL Git Apri M il ll,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, по адресу: 12113, Hallesches Ufer, Berlin,
Germany, Electrical Engineers, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к генераторам колебаний с переносом или релаксацией и устройствам,
включающим такие генераторы.
Известно множество схем, в которых электронно-лучевая трубка используется в качестве осциллографа или
для телевизионного приема (с регулировкой интенсивности катодного луча). В таких схемах обычно
отклоняют катодный луч или луч в одном координатном направлении с заданной скоростью и после каждого
отклонения обеспечивают как можно более мгновенное возвращение луча в исходное положение (для начала
нового отклонения), то есть, насколько это возможно, без потери времени. Распространенный метод
обеспечения этого отклонения и возвращения луча заключается в использовании так называемой схемы
перетекания или генератора релаксационных колебаний, выходной сигнал которых подается на
соответствующие средства отклонения луча трубки, например, на одну пару электростатических отклоняющих
пластин, предполагая, что используется электростатическое отклонение. Теоретически идеальным вариантом
перетекания или релаксационных колебаний для этой цели было бы такое, которое можно было бы
графически представить, как показано на прилагаемом рисунке 1, где, как будет видно, напряжение
возрастает до a Заранее заданное максимальное значение (В) изменяется с постоянной скоростью, затем
резко падает до нуля, а затем снова возрастает, как и прежде. Таким образом, идеальным генератором
релаксационных колебаний для рассматриваемой цели был бы генератор, в котором конденсатор получал бы
заранее заданный заряд с постоянной заданной скоростью, затем мгновенно разряжался, затем снова
заряжался и так далее.
В спецификации № 395499 описано устройство для генерации релаксационных колебаний пилообразной
формы волны, включающее конденсатор, который непрерывно заряжается через высокое сопротивление и
периодически разряжается с помощью термоэлектронной лампы, которая на мгновение становится
проводящей при подаче импульса напряжения с пиковым значением на управляющую сетку лампы.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование известной выше схемы и, в частности,
обеспечивает относительно простой и эффективный способ получения требуемого резкого импульса
напряжения с пиковым значением, необходимого для внезапного разряда конденсатора.
Согласно данному изобретению, генератор колебаний с переливом или релаксацией, включающий
конденсатор 70, который непрерывно заряжается и периодически разряжается с помощью термоэлектронной
лампы или подобного устройства, которое становится проводящим для осуществления такого разряда путем
подачи на его сетку управляющего напряжения 75 требуемой частоты, характеризуется тем, что указанное
управляющее напряжение получается от дросселя, имеющего ферромагнитный сердечник, при этом
управляющая частота подается на указанный дроссель 80, конструкция которого предусматривает
насыщение его сердечника в течение большей части каждого полупериода указанной управляющей частоты.
На прилагаемом рисунке 2 схематически показана одна из конфигураций в соответствии с изобретением.
Обращаясь к рисунку 2, на клеммы 1, 2 индуктивности с железным сердечником 3 подается независимо
генерируемое синусоидальное, или приблизительно синусоидальное, колебание, частота которого равна
желаемой частоте перегиба 90. Индуктивность имеет такие размеры, что при напряжении тока,
преобладающем большую часть каждого полупериода, происходит насыщение железа 95. Таким образом,
волна напряжения на клеммах дросселя с железным сердечником будет, как известно, иметь резкие пики во
время прохождения тока через ноль, в то время как в оставшуюся часть каждого полупериода ее амплитуда
будет становиться все меньше по сравнению с этими пиками напряжения. Путем соответствующего выбора
напряженности переменного тока можно добиться того, что длительность импульсов или пиков напряжения
412,833 составляет лишь очень малую долю от всего периода управляющего колебания.
Таким образом, кратковременные импульсы напряжения подаются на сетку лампы 4, которая обычно
смещена в положение отсечки, то есть обычно непроводящая, и которая, будучи проводящей, разряжает
конденсатор 5. Зарядка конденсатора 5 осуществляется посредством источника напряжения 6 через
подходящее сопротивление 7, которое может быть омическим сопротивлением или путем анод-катод
термоэлектронной лампы, лампы накаливания, фотоэлемента или другого подходящего устройства. В
процессе работы, когда лампа 4 непроводящая, происходит зарядка конденсатора 5, но лампа 4 становится
проводящей и разряжает конденсатор 5 в течение очень коротких промежутков времени, когда на ее сетку
подаются положительные пики напряжения от индуктивности 3. Характерной особенностью показанной схемы
является то, что, если управляющие импульсы не подаются в точках 1 и 2, зарядка конденсатора 5 будет
происходить только до полного напряжения батареи 6. Но разряда не происходит. Это противоречит хорошо
известным схемам с переливом или релаксационной цепью, в которых генератор релаксации
синхронизируется управляющей частотой, поскольку в таких известных схемах в случае отказа или отсутствия
управляющей частоты схема релаксации будет продолжать генерировать колебания на какой-либо частоте,
отличной от желаемой или синхронизирующей частоты.
Колебания, подаваемые на клеммы 1, 2, могут быть получены любым известным удобным способом,
например, от генератора переменного тока с электроприводом, маятникового преобразователя, вибратора с
камертоном, лампового генератора или так называемой «световой сирены» и тому подобного (световая
сирена — это устройство, в котором луч излучаемой энергии, такой как видимый свет, генерирует переменный
ток путем периодического включения чувствительных к такому излучению средств; например, устройство, в
котором луч света, падающий на фотоэлемент, периодически прерывается вращающейся заслонкой).
Хотя можно заставить генератор релаксации, как описано выше, работать с высокой стабильностью частоты,
во многих случаях выгодно, чтобы частота управляющего колебания следовала за каким-либо другим
изменением частоты, например, за изменениями частоты колебаний, которые необходимо записать или
отобразить, в случае, когда выходной сигнал от показанной схемы должен использоваться для обеспечения
временной развертки для осциллографа на электронно-лучевой трубке или для отслеживания изменений
частоты строки, когда выходной сигнал от показанной схемы должен использоваться для обеспечения
действия сканирующей строки в телевизионном приемнике на электронно-лучевой трубке. Такой результат
может быть достигнут, если позволить колебаниям воздействовать на локальную систему синхронизации, т.е.
систему, обеспечивающую переменное напряжение на клеммах 1, 2, чтобы поддерживать указанную
локальную систему синхронизации в синхронизме. Это может быть выполнено любым удобным способом,
известным сам по себе; -e g, где в качестве системы локальной синхронизации используется генератор ламп,
при этом частота 80, за которой необходимо следить, используется для «запуска» генератора ламп, или где в
качестве системы локальной синхронизации используется генератор камертонов или подобное устройство,
при этом генерируемая частота используется для электромагнитного воздействия на вибрирующий зубец
камертона.
Устройства, созданные в соответствии с данным изобретением, могут использоваться в телевизионном
приеме для обеспечения линейной частоты 9 или частоты изображения, или и того, и другого.
Клапан 4 на прилагаемом рисунке 2 может иметь различные формы, например, это может быть
высоковакуумный клапан с одной или несколькими сетками, разрядное устройство типа 95, известное под
зарегистрированной торговой маркой «Thyratin», или реле тлеющего разряда.
— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412834.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412834&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412834A
[]
-'
45 '-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 ноября 1933 г. № 31563/33.
Фотография слева: 9 декабря 1933 года.
Завершено: 5 июля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (nlz 4 @ t d 1, j Улучшения в конструкциях полов.
Я, До Нхов Акс и ЭН Ри Й ЛИ, проживающий по адресу: Нью-Берлингтон-стрит, 6, Лондон, W 1, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в конструкциях полов, в которых используются
пустотелые блоки в сочетании с железобетоном, что позволяет свести к минимуму или избежать проблемы,
известной как появление пятен на поверхности пола.
Окрашивание потолков по типу рисунка — это дифференциальное изменение цвета потолков, которое, как
правило, объясняется различиями в теплопередаче через различные компоненты конструкции пола.
В соответствии с данным изобретением, войлок или аналогичный волокнистый или ячеистый материал, такой
как древесноволокнистая плита, укладывается между пустотелыми блоками в опалубке и остается видимым
на нижней стороне пола после удаления опалубки. Таким образом, на нижней стороне не видно бетона, а
волокнистый материал образует дополнительную изоляцию, препятствующую передаче тепла через
сплошную часть пола. Это означает, что относительная передача тепла через сплошную и пустотелую части
пола может быть приблизительно одинаковой, и, следовательно, устраняется причина появления пятен на
поверхности. 30. Дата: 13 ноября 1933 г.
ДОНОВАН Х. ЛИ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции полов.
Я, До Новак Э. Х. Нити Ли, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Нью-Берлингтон-стрит, 6,
Лондон, Западная 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к железобетонным конструкциям перекрытий, в которых используются
цельные пустотелые блоки, расположенные на некотором расстоянии друг от друга бетонными ребрами
перекрытия. Главная цель данного изобретения — предотвратить или, по крайней мере, уменьшить так
называемое «образование пятен на поверхности».
Цель настоящего изобретения достигается за счет обеспечения максимально равномерной передачи тепла
через пустотелые блоки и через бетон, разделяющий блоки.
В одном из вариантов, согласно данному изобретению, бетонные ребра опираются на полосы войлока или
другого волокнистого изоляционного материала, расположенные между соседними блоками.
В альтернативном варианте между пустотелыми блоками укладываются практически плоские плитки, при
этом изоляционный материал размещается между верхними поверхностями плиток и бетонными ребрами.
6 Ранее в связи с железобетонными перекрытиями предлагалось размещать ряды полых труб, образованных
из легкой сетчатой ткани, на временной подставке, при этом полосы аналогичной ткани размещались в
промежутках между рядами труб, а бетон укладывался на эти полосы.
На прилагаемых чертежах в вертикальном разрезе показаны два варианта конструкции напольного покрытия
в соответствии с данным изобретением.
В показанной на рис. 1 конструкции бетон 1, отлитый на месте и армированный стержнями 2 или иными
средствами, такими как прокатные стальные балки, Т-образные профили и тому подобное, формируется в
виде ребер 3 между жесткими цельными пустотелыми блоками, такими как 5 или 6, или любой другой формы.
Между пустотелыми плитками укладывается войлок или аналогичный волокнистый материал 7, а нижняя
сторона может быть оштукатурена, покрыта штукатуркой 80 и/или к ней могут быть прикреплены
гипсокартонные плиты или аналогичные материалы 8.
Напольное покрытие, показанное на рис. 2, аналогично покрытию на рис. 1, за исключением того, что
практически плоские плитки 9 имеют выступы 10 85 или скосы 15, которые опираются на выступы 11 или
скосы 12, образованные по бокам пустотелых плиток 13 вблизи их нижних краев.
Войлок или другой волокнистый материал 14 укладывается поверх плоских плиток 9 90. Нижняя сторона пола
может быть оштукатурена или обработана иным образом, как упоминалось ранее412,834 -1 r #1 412,834 в
связи с конструкцией пола, показанной на рис. 1.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412835.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412835&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412835A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
412,835 X 11 1 1 k U 1ts Vv} 71wfre, {;v Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 13 ноября 1933 г. №
31,628/ 33.
Принято к публикации: 5 июля 1934 г.
1
cid ПОЛНЫЙ -СПЕЦИФИКАЦИЯ( i i,-, Элемент крепления или соединения клемм для натяжных проводов
гибких рабочих кабелей.
Я, Артур Шок, проживающий по адресу: ул. Т. Уландштрассе, 126, Берлин-Вильмерсдорф, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к концевому крепежному или соединительному элементу для натяжных
проводов гибких рабочих кабелей, и его характерной особенностью является то, что соединительный элемент
покрыт легкоплавким припоем, так что при нагревании соединительного элемента припой плавится и
контактирует с проводом, продетым через отверстие соединительного элемента. В поперечном сечении
соединительного элемента предусмотрены один или несколько пазов или отверстий, сообщающихся с
отверстием, в котором размещается конец провода.
Соединительные элементы, выполненные в соответствии с изобретением, обладают значительными
преимуществами в качестве запасных ниппелей для гибких рабочих кабелей, в которых приводной рычаг
соединен гибким проводом или тросом с рабочим элементом.
Для крепления концов проволоки на рычаге и на рабочем элементе используются втулки или ниппели,
которые надеваются на проволоку; форма этих втулок или ниппелей подходит для соединения с
контрэлементами. Крепление втулок или ниппелей на проволоке осуществляется пайкой. Гибкий рабочий
кабель изготавливается готовым к продаже.
Гибкие рабочие тросы используются в автотранспортных средствах, особенно в велосипедах и мотоциклах, а
также в самолетах и других транспортных средствах, в качестве средств приведения в действие тормозов,
сцеплений, указателей поворота, противоослепляющих устройств и тому подобного. Тросы, используемые
для этих целей, подвергаются значительным нагрузкам, поскольку они используются практически постоянно.
Недостатком этих тросов является то, что наконечники на концах тросов постепенно ослабевают и
отсоединяются, или же трос изнашивается из-за постоянных нагрузок и разрывов.
Поскольку эти повреждения в основном происходят в процессе эксплуатации и, следовательно, обычно во
время движения, возникает возражение, что рабочие элементы, связанные с кабелем, например, тормоза,
система подачи заряда, муфта и тому подобное, выходят из строя.
Это значительно затрудняет работу водителя и часто делает невозможным продолжение поездки, поэтому он
вынужден устранять повреждение на месте. Штуцер необходимо снова прочно припаять, даже при установке
нового кабеля. Эта работа сложна и, помимо сложности, требует наличия необходимых инструментов, таких
как паяльная лампа, нагревательный прибор, флюс и припой. Эти материалы значительно увеличивают
количество инструментов, которые необходимо иметь при себе, и по этой причине их часто оставляют дома.
Кроме того, не каждый обладает достаточной квалификацией для выполнения необходимых паяльных работ.
Поскольку подходящие мастерские для выполнения этой работы не всегда доступны на месте повреждения,
особенно когда в дороге водитель не может продолжить поездку из-за относительно небольшого
повреждения, например, в случае мотоцикла, где крайне важно, чтобы работали тормоз, карбюратор или
сцепление.
Изобретение преодолевает эти возражения, поскольку благодаря ему водитель может быстро и легко
выполнить необходимый ремонт прямо на дороге.
Известны металлы, обладающие настолько низкой температурой плавления, что они плавятся при
нагревании спичкой или карманной зажигалкой.
Согласно изобретению, ниппель 90, имеющий радиальные отверстия, такие как прорези, щели и тому
подобное, покрывается таким металлом путем погружения в подходящую металлическую ванну в процессе
его изготовления. При выполнении ремонта 95 достаточно лишь надеть запасной ниппель на конец проволоки
и нагреть этот ниппель спичкой или карманной зажигалкой.
Расплавленный металл проходит через отверстия в ниппеле к поверхности проволоки i 01, а также к концам
ниппеля, так что, когда фетал снова затвердевает, образуется жесткое соединение. Таким образом, этот
Соседние файлы в папке патенты