Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11248
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413169.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413169&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413169A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-Заявка -Дата: 2 ноября 1933 г. № 6/33 413,:169. Принято к рассмотрению: 12 июля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Приспособление для игры в кегли.
Я, ЯОБ ХАВ, проживающий по адресу: Финкенкрюгер Вег, 99, Берлин-Штаакен, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к устройству для игры в кегли, имеющему две дорожки для шариков, одна из которых
расположена вертикально над другой, при этом нижняя дорожка имеет изогнутый вверх элемент на своем
конце для направления шарика с нижней дорожки на верхнюю, и в конце верхней дорожки для шариков
размещаются кегли.
Изобретение заключается в том, что либо верхняя, либо нижняя дорожка, либо обе дорожки наклонены вверх
в направлении движения шарика, что требует большей энергии. Еще одна особенность изобретения состоит в
том, что наклон нижней дорожки для шарика, или обеих дорожек, вверх может изменяться, что позволяет
изменять требуемую энергию. Также, согласно изобретению, дорожки для шарика могут быть снабжены
покрытием для замедления или предотвращения движения шарика, например, слоем пробки.
В отличие от известных игровых устройств для кегли, в которых увеличение скорости мяча достигается за
счет наклона дорожки вниз, данное изобретение предназначено для замедления или прекращения движения
мяча по дорожке путем расходования энергии, передаваемой мячу силой руки игрока в кегли,
непосредственно в начале броска мяча, таким образом, что мяч постоянно теряет скорость.
Таким образом, в новом игровом устройстве для кегли, несмотря на его меньшие размеры, возможно и
необходимо затратить энергию, почти равную той, которая требуется для игры в кегли большими шарами на
дорожке обычной длины.
На чертежах в схематическом виде показаны два варианта конструкции нового игрового оборудования для
игры в кегли.
На рисунке 1 показана игровая установка для кегли, в которой нижняя дорожка для шариков выполнена в
восходящем направлении, а угол наклона регулируется.
На рисунке 2 показан игровой аппарат для кегли, в котором нижняя и верхняя дорожки могут изменять угол
подъема, а также в котором нижняя дорожка и изогнутый элемент снабжены покрытием, замедляющим
движение шара.
Устройство для игры в кегли состоит из нижней направляющей a, изогнутой направляющей b, 6 t 565 и
верхней направляющей c, на конце которой устанавливаются кегли d. Нижняя направляющая, по которой
бросается мяч e, имеет наклон вверх. Раскачивая направляющую a на шарнире I, угол наклона этой
направляющей можно регулировать в соответствии с физическими возможностями игрока в кегли. В
показанной на рис. 2 конструкции верхняя направляющая c, которая может качаться на 75 вокруг оси g, также
регулируется по углу наклона, изменяя угол наклона. Кроме того, в этой конструкции нижняя направляющая a
и изогнутый элемент b снабжены покрытием 80 h, например, слоем пробки, для замедления движения мяча.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413170.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413170&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413170A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 5 ноября 1932 г. 413,170 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 3 ноября 1933 г. № 30,594/33.
Окончательная версия принята к публикации: 12 июля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторных двигателей или насосов.
Я, Карл Й.Гер, гражданин Республики Германия, по адресу: Альте Франкфуртерштрассе, 39,
Мангейм-Вальдхоф (Германия), на рис. 1 и 2 представлены поперечные сечения механизма,
демонстрирующего вращающиеся поршни в двух различных положениях.
Описывая природу данного изобретения, на фиг. 3 показан разрез вдоль оси механизма и то, каким образом
он должен быть реализован.
сформированные, подлежащие подробному описанию, а на рисунках 4 и 5 представлены схематические
изображения, полученные в следующем состоянии, иллюстрирующие конструкцию поршней.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям. Механизм включает в себя корпус роторных
двигателей или насосов, включающих камеру b, имеющую форму, по существу, и по меньшей мере двух
одинаковых цилиндрических поршней, образованных двумя частично вращающимися поршнями
цилиндрической формы, расположенными друг над другом. Внутри указанного 65 цилиндры вращательно
установлены вокруг своих осей, причем каждый из указанных поршней является их соответствующей осью,
два поршня c и d вращаются вокруг своей оси и имеют цилиндрическую форму приблизительно герметично
внутри концентрической, почти эллиптической поперечной секции в виде цилиндрической камеры. Указанные
камеры 70 сообщаются, и поршни, вращающиеся в них, остаются постоянно в контакте вдоль общей линии,
образующей линию, которая соединяет центры 75. Уже были предложены эллиптические цилиндры, каждый
из указанных поршней является своей осью, два поршня c и d вращаются вокруг своей оси и имеют
цилиндрическую форму приблизительно герметично внутри концентрической, почти эллиптической
поперечной секции в виде цилиндрической камеры. Указанные камеры 70, показанные на фиг. 1 и 2,
сообщаются, и линии, определяющие периферию поршней, вращающихся в них, должны быть такими, чтобы
во время вращения поршней, генерирующих эллиптические, существовал постоянный контакт в точке линии,
соединяющей центры 75. Поршни для роторных насосов, образованные из поршней. Форма поперечного
сечения поршней будет получена, и в таких колесах было предложено сформировать из двух
соответствующих равных эллипсов зубья эллиптических колес, некоторые путем продолжения
радиус-векторов с их осевыми линиями, образованными радиально, начиная от центров O и P вращения
(фрагменты 4 и 5) к соответствующим точкам периферии хордой дуги, образованной длиной делительной
окружности, так что сумма двух радиус-векторов каждого зуба является постоянной и равной определенному
числу зубьев. Такая конструкция наглядно показана на рисунках 4 и 5. На рисунке 4 показано положение, в
котором главная ось Согласно моему изобретению, поршни представляют собой малую ось r двух эллипсов B,
не имеющих истинно эллиптической формы A, и находятся на общей линии. В этом конкретном положении
два эллипса находятся во взаимном контакте, первоначально в том, что точки контакта в местах контакта.
Когда в процессе вращения получаются периферии поршней, два эллипса принимают положение, показанное
на рис. 5, из соответствующих эллипсов остается интервал CD, представляющий собой две половины
диаметров эллипсов между концами радиус-векторов 00 95, находящихся на общей линии на длину, такую что
и PD 6 f- эллипсы, которые находятся в сумме половин диаметров, таким образом, из общей линии. Чтобы
получить точку контакта E между перифериями, центрами эллипсов, линией контакта поршней, обоими
радиус-векторами OC и fto поршни находятся вне P) Эллипсы необходимо продолжать только между точками
от C до E и от D до E.
Эллипсы, пересекаемые большой и малой осями. По мере продолжения вращения вокруг осей направление
стрелок будет определяться. Прилагаемые чертежи более наглядно иллюстрируют другие точки новых
кривых с помощью той же конструкции до малой оси 105 изобретения, и на этих чертежах: левая ось (рис. 5)
находится на линии 413,170 с главной осью PG правого эллипса. Периферии двух эллипсов снова
соприкасаются таким образом, что в этом положении их векторы не нужно будет удлинять. Удлинение
радиус-векторов эллипсов выполняется для каждой четверти эллипсов, и таким образом получаются
вращающиеся тела, которые, вращаясь в направлении стрелок, имеют свои периферии в постоянном
контакте.
Поршни c и d зацепляются посредством зубьев e и / по периферии.
Для изготовления обоих поршней за одну операцию фрезерования, один зуб y соответствует главной оси
эллипса, а количество зубьев подбирается таким образом, чтобы малая ось соответствовала интервалу z
между двумя соседними зубьями, или наоборот.
Если механизм предназначен для использования в качестве двигателя, то рабочая жидкость подается через
щель h, расположенную посередине одной из сторон или оснований g корпуса, а отвод отработанных газов
осуществляется через щель k на противоположной стороне i корпуса. Жидкость приводит поршни во
вращение и передает им мощность.
В положении, показанном на рис. 1, давление 230, оказываемое жидкостью на каждую сторону поршня c,
соответствует равновесию, тогда как давление на нижнюю часть поршня d, и только на одну его сторону, как
показано стрелками, вызывает вращение.
В положении, показанном на рис. 2, давление на площади u и u поршня d находится в равновесии, тогда как
давления, показанные стрелками на обоих поршнях c и d, вызывают вращение.
Еще одно преимущество этого механизма заключается в том, что рычаги, посредством которых давление
воздействует на два поршня между их центрами, простираются только до образующей окружности зубьев,
тогда как за пределами указанных центров эти рычаги простираются до внутренней поверхности корпуса или
до конца зубьев; следовательно, момент, создаваемый этими последними рычагами, будет, соответственно,
больше по длине f (рис. 1) и будет способствовать вращению в желаемом направлении.
Рабочая жидкость переносится в выхлопную систему B 5 через пустые пространства, образованные
поршнями, вращающимися внутри цилиндров; таким образом, при каждом полном обороте поршней
выбрасывается определенное количество жидкости. Число оборотов поршней можно принять за основу для
расчета количества жидкости, проходящей через механизм, и поэтому этот механизм может использоваться в
качестве счетчика жидкости.
Данный механизм может использоваться в качестве гидравлической машины или двигателя, в качестве
насоса или воздуходувки.
В случае, если зубья на периферии поршней нежелательны внутри корпуса, поверхность поршней может быть
сделана гладкой и точно соответствовать ранее определенной эллиптической форме. Для обеспечения
постоянного контакта между вращающимися поршнями их валы выведены наружу корпуса, и эти валы с
натяжением 75 x 75 несут эллиптические зубчатые колеса, которые находятся в зацеплении и обеспечивают
одновременное вращение поршней.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413171.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413171&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413171A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ
Дата подачи заявления: 6 ноября, /-933 № 30,830/33.
Окончательная версия принята к публикации: 12 июля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
413,171 Музыкальная шкатулка -:Игровой механизм.
Я, Эй Рйт Фольк, проживающий по адресу: Театрштрассе, 45, Фьёртль, Бавария, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известны механизмы воспроизведения музыкальных шкатулок швейцарского типа, включающие цилиндр из
листового металла с выступами, пробитыми на его поверхности, и вращающийся с помощью приводного
механизма, расположенного снаружи цилиндра.
Целью изобретения является создание недорогой и компактной музыкальной шкатулки.
Согласно изобретению, в механизме воспроизведения музыкальной шкатулки швейцарского типа, в котором
цилиндр изготовлен из листового металла с выбитыми из него заслонками, для экономии места и упрощения
всей конструкции приводной механизм расположен внутри цилиндра и управляется с помощью фиксатора,
предназначенного для упругого зацепления через отверстие в одном из торцов цилиндра и блокировки
заслонки приводного механизма, тем самым останавливая вращение цилиндра.
Поскольку вырубка заслонок из цилиндра неудобна, согласно еще одному варианту изобретения
предлагается вырубать эти заслонки из плоского металлического листа с помощью штампов, вырезающих
часть их контура, после чего лист прокатывается для образования цилиндра.
Гребень из тростника, взаимодействующий с заслонками, предпочтительно состоит из круглых или
многоугольных стальных штифтов, один конец каждого из которых отлит в блоке.
На прилагаемом чертеже показаны два варианта осуществления изобретения, в которых: на фиг. 1 показан
вид сверху части листовой металлической полосы в плоском состоянии до прокатки для образования
цилиндра.
Рис. 2 представляет собой боковой вид рис. 1.
Рис. 3 представляет собой вид спереди на рис. 1.
На рисунках 4–6 представлены изображения, аналогичные рисункам.
1
соответственно, к 3, демонстрируя модифицированную форму конструкции.
На рис. 7 представлен вид сверху всего игрового механизма.
Механизм музыкальной шкатулки lPric r 1-l состоит из полосы листового металла a или b, предназначенной
для прокатки с образованием цилиндра 55. Из этой полосы в плоском состоянии пробиваются без отходов
клапаны d или b с помощью пуансона, вырезающего только часть ее контура в соответствии с извлекаемыми
нотами. Эти язычки 60 расположены либо поперечно продольному направлению полосы и имеют
закругленные концы (рис. 1-3), либо продольному направлению полосы и имеют прямые наклонные 65
передние кромки, так что образуются точки в направлении вращения цилиндра (рис. 4-6). Внутри цилиндра,
изготовленного из полосы листового металла, размещен приводной механизм c. Таким образом, 70
вторичные шумы значительно снижаются, и, путем соответствующего расположения зубчатой передачи или
оси приводного механизма, несущего маховик g, можно останавливать цилиндр после каждого оборота одним
75 i рычагом h, который, упруго зацепляясь через боковое отверстие в цилиндре, блокирует маховик. и
одновременно останавливает вращение цилиндра. Если при заводе приводного механизма рычаг h 80
поворачивается наружу, его носик освобождает маховик g, и в то же время цилиндр, носик скользит по
боковой поверхности цилиндра до тех пор, пока цилиндр не совершит полный оборот. Цилиндр вращательно
85 установлен на опорной плите f. Эта опорная плита также несет блок e из композитного материала или
другого подходящего материала. Гребенчатый гребень закреплен в этом блоке e и либо выбит из цельной
полосы листовой стали 90 или другого металла, либо состоит из отдельных круглых или многоугольных
стальных штифтов i, внутренние концы которых могут быть шероховатыми или сплющенными и отлиты в
блоке e из композитного материала или другого подходящего материала 95.
Подобный механизм для воспроизведения мелодий в музыкальной шкатулке дешев и прост в изготовлении, а
также позволяет извлекать точные ноты.
В данной работе подробно описано и установлено, в чем заключается суть моего изобретения и каким
образом оно должно осуществляться.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413172.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413172&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413172A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания GEWERKSCHAFT EISE Ni TTE WESTFALIA, расположенная в городе Лимен, провинция
Вестфалия, Германия, являющаяся немецким юридическим лицом, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к конвейерам типа i O, в которых материал перемещается по трубопроводу с
помощью бесконечного элемента, расположенного в трубопроводе и имеющего на нем расположенные на
расстоянии друг от друга скребковые элементы для захвата материала, и относится, в частности, к
конвейерам этого типа, используемым в шахтах, особенно на наклонных выработках и в местах с изгибами
или разломами.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем конвейер типа, указанного на рис. 2, в котором
трубопровод состоит из смежных отрезков или секций, каждая из которых состоит из одного металлического
листа или подобного материала, имеющего форму, образующего транспортировочный канал и боковую,
практически закрытую возвратную направляющую, причем ширина или поперечное сечение
транспортировочного канала значительно больше ширины или площади скребковых элементов, так что
бесконечный элемент и скребковые элементы имеют значительный боковой люфт в транспортировочном
канале. Указанные скребковые элементы предпочтительно представляют собой пластины, предназначенные
для крепления к бесконечному элементу, который предпочтительно включает в себя трос или тросы.
Бесконечный элемент может включать в себя ряд канатов или подобных элементов, соединенных между
собой отдельно, причем каждый элемент включает в себя отрезок каната и одну или несколько
прикрепленных к нему скребковых пластин; предпочтительно, указанный лист согнут в форму, в которой он
приблизительно напоминает, если смотреть на него в поперечном сечении, букву «i», то есть лист согнут в
противоположных направлениях в две петли, одна из которых, однако, большая и открытая, а другая —
маленькая и предпочтительно закрытая.
Большая петля образует транспортировочный канал, по которому перемещается материал, а малая петля
служит направляющей для обратного растяжения вышеупомянутого бесконечного элемента:
Предпочтительно, скребки имеют приблизительную цену 11-1 413 172 № 30 906/33.
Парные дискообразные пластины.
Изобретение будет описано далее, 55 на примере и со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие
конвейер для использования в шахтах.
Рис. 1 представляет собой поперечный разрез конвейера, расположенного в углу между полом и стеной
рабочей зоны; рис. 2 и 3 представляют собой поперечные разрезы конвейера, расположенного различными
способами на горизонтальном полу; рис. 4 — боковой вид слегка модифицированного скребкового диска; рис.
5 — вид под прямым углом к рис.
4; Рис. 6 представляет собой вид сверху одного блока бесконечного элемента с скребковыми дисками, как
показано на рис. 4 и 5; рис. 7 — это вид сбоку в уменьшенном масштабе конвейера в рабочем положении, при
этом наклонная средняя часть конвейера опущена. Обращаясь к чертежам, конвейеры, изображенные на рис.
1–3, одинаковы по конструкции и представляют собой трубопровод, состоящий из слегка перекрывающихся
блоков, включающих 80 металлических листов 1, каждый из которых изогнут в противоположных
направлениях, как показано, образуя изогнутый конвейерный желоб или канал 2 и возвратную трубу 3 с
практически круглым поперечным сечением. Один край 85 листа может быть приварен, как показано на рис. 4,
а другой — закруглен, как показано на рис. 5. При желании листы 1 могут быть удлинены и загнуты, как
показано пунктирными линиями на рис.
2,
для образования бокового загрузочного отверстия 90 18 и арки 19, которая служит для улавливания и
удержания угля или другого материала, падающего в трубопровод сбоку.
В качестве альтернативы, как показано на том же изображении, закругленный край может быть сформирован
напротив, на высоте 95 и на той же высоте, что и верхняя часть трубы 3, как указано пунктирными линиями.
Трубопроводы имеют изогнутое поперечное сечение для следующих целей, а именно: чтобы трубопровод
можно было легко регулировать по углу в соответствии с различными местами, где его необходимо
поддерживать, и чтобы трубопровод можно было расположить с одной стороны ниже другой, при этом уголь
или подобный материал загружается или падает с нижней стороны. Дата Конвенции (Германия): 19 декабря
1932 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 7 ноября 1933 г.
Окончательная версия принята к публикации: 12 июля 1934 года.
Полная спецификация.
Усовершенствования в области конвейерных систем и связанные с ними вопросы.
413,172 и будучи захваченным и удерживаемым верхней стороной. Возвратная трубка 3 может служить
средством для позиционирования конструктивного элемента относительно такого бокового наклона.
На фиг. 1 трубопровод закреплен в углу между шпалами и опорами, наклоненными относительно горизонтали
и вертикали, то есть относительно поперечного сечения выработки. В этом случае труба a и закругленная
часть 5 служат для удержания трубопровода под желаемым углом или боковым наклоном. В этой конструкции
материал предпочтительно загружается справа, как показано стрелкой L.
На рис. 2 показан трубопровод, установленный на поверхности, имеющей горизонтальное поперечное
сечение, но которая может быть наклонена в продольном направлении; труба 3 представляет собой
вторичную точку или линию опоры и, таким образом, стабилизирует трубопровод. В этом случае нагрузка
воздействует с левой стороны, как показано стрелкой L. На рис. 3 трубопровод также установлен на
аналогичной горизонтальной поверхности, но под другим углом с помощью шпал 6 или других приподнятых
опор, расположенных под трубой 3. В этом случае нагрузка воздействует с правой стороны, как показано
стрелкой L.
Как показано на фиг. 1–3, бесконечный элемент предпочтительно состоит из двойного стального троса 7,
который может полностью обхватывать бесконечный элемент, или же бесконечный элемент может включать в
себя разделяемые двойные тросовые элементы, соединенные между собой соединительными элементами,
как описано ниже со ссылкой на фиг. 6.
На бесконечном элементе через равные промежутки расположены дискообразные скребки, каждый из
которых представляет собой наклонную пластину 8, приклепанную или привинченную болтами к зажимному
элементу, состоящему из двух частей 9, 10, приклепанных или привинченных вместе и захватывающих
стальной трос в канавках 11. Для предотвращения порезов или истирания троса канавки расширены на
концах 12. С той же целью между канавками и тросом может быть предусмотрена разрезная втулка.
На фиг. 4 и 5 показан тройной канат, предпочтительно состоящий из стального каната, расположенного так
же, как на фиг. 6. Концы каната снабжены концевыми элементами 12 для предотвращения выдергивания
каната. Петлеобразные концы каната пропущены через петли в раздвоенных элементах 13, которые
шарнирно соединены звеньями 14 с аналогичными элементами на соседних узлах.
В качестве альтернативы, как было описано ранее, длину троса можно просто удвоить и снабдить его более
чем двумя скребковыми дисками.
Скребковые диски значительно меньше ширины транспортировочного канала 2, то есть их радиус
значительно меньше радиуса или радиусов кривизны указанного канала, и, таким образом, вместе с
тросовыми элементами 7, они способны к значительному боковому люфту в транспортировочном канале 2.
Преимущество бокового люфта заключается в том, что бесконечный элемент может постоянно
регулироваться в направлении тяги, когда трубопровод проходит через дефекты и изгибы, что часто
случается в шахтах.
Предпочтительнее, чтобы бесконечный элемент приводился в движение электрическим приводом 15 (рис. 7),
имеющим приводной барабан с вертикальной осью и выемки для захвата скребковых дисков. Общая высота
такого привода не должна превышать 500 мм, так что вся конвейерная система, в соответствии с данным
изобретением, имеет необычно малую высоту и, следовательно, особенно подходит для небольших пластов.
Конвейер, показанный на рис. 7, предназначен для транспортировки угля или подобного материала вниз, при
этом привод 15 расположен в верхней части выработки 16, которая наклонена вниз к разгрузочному концу 16а
(наклонная часть опущена на рис.). Здесь бесконечный элемент проходит через шкив 17, расположенный с
одной стороны желоба 2, а затем возвращается по возвратной трубе 3. 5 Конвейеры, как описано, особенно
подходят для наклонных выработок, поскольку труба может быть легко наклонена в любую сторону, так что
ближняя сторона находится ниже и позволяет материалу легко падать в трубу 1. В конвейерном канале,
дальняя сторона которого высока и служит упорной пластиной для материала, дополнительное преимущество
заключается в том, что обратный участок бесконечного элемента закрыт трубой 3 и, следовательно, защищен
от падающего материала. Дополнительные преимущества обусловлены формой поперечного сечения
листовых металлических элементов или секций. Эта форма обеспечивает высокую устойчивость и легкую
конструкцию, одновременно обеспечивая жесткость по отношению к механическим напряжениям, что
особенно выгодно при перемещении конвейера. Кроме того, такая форма практически полностью исключает
ненужное «мертвое пространство», которое приводит к увеличению веса.
При желании на внешней стороне трубки 3 или канала 2 могут быть предусмотрены выступы, такие как крючки
или петли, что позволит более надежно закрепить 120 кабельных блоков под желаемым углом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413173.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413173&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413173A
[]
Спецификация SP J
Дата подачи заявки: 10 ноября 1933 г. № 31,3655/33 413,17. Заявка принята: 12 июля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для просеивания или относящиеся к ним для оценки качества
материалов.
Мы, компания W H BAXTER LIMITED, расположенная по адресу: 71, Gelderd Road, Leeds, 12, графство
Йоркшир, британская компания, и Уильям Генри Б. Бакстер, расположенный по адресу: Knapping Molont, West
Grove Road, Harrogate, графство Йоркшир, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к сортировочным устройствам для сортировки материалов, в которых один или
несколько плоских сортировочных элементов размещены в горизонтальном или слегка наклонном положении
и приспособлены для вибрации или колебания на подходящей раме.
Изобретение, кроме того, относится, в частности, к сортировочным устройствам для классификации горных
пород, камня, гравия, угля, кокса и материалов аналогичного типа.
В грохочущих устройствах указанного типа на практике было установлено, что при необходимости получения
материала с высокой степенью сортировки используемые для этой работы мелкоячеистые сита часто
засоряются или закупориваются. Особенно это наблюдается, когда материал, проходящий через сита, имеет
влажную природу, поскольку вибрационного или колебательного движения, передаваемого ситам,
недостаточно для удаления смешанных материалов.
Для просеивания муки, зерна, семян, кофе и тому подобного использовались различные типы очистительных
устройств, но данное изобретение относится только к устройствам, в которых сита очищаются пружинными
элементами; до настоящего времени такие пружинные элементы приводились в действие механическим
способом.
Согласно настоящему изобретению, предлагается конструкция, в которой закрепленные упругие элементы
приспособлены для получения своего вибрационного движения от вибраций фильтрующего элемента, с
которым они контактируют, при этом свободные концы указанных элементов выступают под фильтрующий
элемент, на который они установлены, для нанесения резких, решающих ударов.
Изобретение включает конструкцию lPr Pice 11-l, в которой измельчающие элементы воздействуют на раму
сита и работают независимо от других измельчающих элементов, воздействующих непосредственно на сита,
причем такое расположение обеспечивает воздействие измельчающих элементов практически на всю
площадь сита.
Обращаясь теперь к прилагаемому чертежу 6, в качестве примера показан один из вариантов осуществления
данного изобретения. На фиг. 1 показан боковой вид упруго закрепленного просеивающего устройства 65,
имеющего два просеивающих элемента и средства для вибрации устройства, причем элементы,
выполненные в соответствии с данным изобретением, связаны с нижним просеивающим элементом. На фиг.
2 показан план, рассматривающий нижнюю часть устройства на фиг. 1. На фиг. 3 показан увеличенный
поперечный разрез устройства, показанного на фиг. 1.
Изображенное на чертеже сортировочное устройство является лишь одним из типов, к которым применимо
данное изобретение. Например, хотя показаны два сортировочных элемента, может быть использовано
любое их количество, и изобретение может быть применено к любому из таких элементов или к нескольким из
них.
Корпус 1 устройства снабжен двумя ситовыми элементами 2, 3, которые поддерживаются в рамах из
уголкового железа 4, 5 с центральными усиливающими стержнями 6, 7. Рамы 4, 5 жестко закреплены
относительно опор 8, 9 с помощью наклонных стержней 10, 11 и болтов 12, 13. Устройство упруго установлено
между парой опорных рам 14, что обеспечивает свободу перемещения при передаче вибрационного
воздействия на устройство.
Средство, обеспечивающее вышеуказанное движение, включает в себя упругие буферы, каждый из которых
состоит из пары кронштейнов или отливок 15, 16, закрепленных соответственно на корпусе 1 и раме 14, и
амортизирующих элементов между кронштейнами, включая, например, пружину 17, и поворотный шпиндель
10 18, перемещающийся вокруг своего нижнего конца, расположенного в кронштейне 16. Установочные винты
19 позволяют регулировать натяжение упругих буферов для предотвращения нагрузки на передающие
вибрационные элементы 105. Передающие элементы включают вал 20, имеющий эксцентриковую
центральную часть 21, установленный на подшипниках 22, смонтированных на боковых рамах 14. Движение,
передаваемое валу посредством шкива 23, передается на корпус 1 посредством шариковых или других
подшипников 24, установленных на эксцентриковой части 21 и работающих внутри кронштейнов 25.
Трубчатая крышка 26, поддерживаемая кронштейнами 27, защищает Часть 21 и сбалансированные маховики
28 управляют движением вала 20.
Описанное устройство, хотя и включает в себя положительную вибрационную концентрацию R на
фактических зонах просеивания, часто забивается, особенно при сортировке влажных материалов. Чтобы
избежать вышеуказанной проблемы, необходимо придать устройству резкую, четкую вибрацию
просеивающим элементам, и установлено, что путем придания ударного воздействия любому желаемому
элементу можно получить требуемые результаты. Ударное воздействие достигается с помощью элементов,
изображенных на чертежах, хотя количество и расположение элементов могут быть изменены. Пара ударных
элементов J связана с нижним просеивающим элементом 3, каждый из которых соединен с упругим рычагом
29, закрепленным на раме 14 и простирающимся внутрь поперечно по нижней стороне элемента 3 для приема
упругого буфера 30 (например, пружины или риббера). «Удерживается в положении центральным шпинделем
31, снабженным большой головкой 32. Буферная планка 33 закреплена на уголке 7 для удара о головку 32 во
время работы, при этом сила каждого удара поглощается головкой 32, сжимающей буфер 30».
Дополнительные ударные элементы 34 закреплены на раме 5 и выступают внутрь, ударяясь непосредственно
о элемент 3. Элементы 34 могут быть изготовлены из пружинной стали, и их сочетание с первыми
упомянутыми элементами 29 обеспечивает сильное ударное воздействие на значительную часть всего
элемента 3.
Легко понять, что количество и положение ударных элементов могут варьироваться, и что использование
буферов является необязательным для любого из элементов или нескольких элементов. Указанные
элементы приводятся в действие вибрацией сортировочного устройства, при этом очевидно, что контакт
элементов с элементом 3 или его рамой, или крепление элементов к ним, вместе с их присущей упругостью,
вызовет вибрацию элементов: любая вибрация ударных элементов передается на элемент 3 свободными
концами элементов, которые наносят резкие, решительные удары по элементу и буферной планке 33.
Способ крепления элементов, осуществляющих биение, и передачи им движения приводит к тому, что эти
элементы вибрируют в противофазе с нормальной вибрацией сортировочного элемента, с которым они
связаны, благодаря чему на указанный элемент оказывается необходимое биение.
Соседние файлы в папке патенты