Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11248
.pdf
время как нить x остаётся сзади. На ряду d обе нити x и y берутся длинной иглой, но сохраняются в виде
двойной петли, которая затем закрывается в виде четырёхкратной петли p на нитях x и y, подаваемых на
соответствующем подающем устройстве.
Общий вид полученной ткани показан на рис. 3 x, а ее фактическая структура — на рис. 3 b. Эта ткань
характеризуется не только выступающими диагональными утолщениями, образующими более или менее
ромбовидные фигуры, но и очень выраженными узловатыми выступами u (рис.
3 б) на пересечениях этих ромбовидных фигур, причем такие выступы образуются четырехслойными петлями
петель. Схема, помогающая вязальщице в создании такой конфигурации петель, показана на рис. 3 г.
На рисунках 4 и 4а показано еще одно кулачковое устройство для производства другой ткани этого рода. В
этой кулачковой системе кулачки комплектов A и C в основном одинаковы и расположены таким образом,
чтобы длинные иглы с торцом свободно перемещались, а короткие иглы с торцом провязывали обе нити при
каждой подаче. С другой стороны, кулачки 19 комплектов B и D срезаны в точке 238, так что длинные иглы с
торцом загибаются в этих точках и, таким образом, образуют петли из обеих нитей.
Аналогичным образом кулачки комплектов E и G расположены таким образом, чтобы формировать протяжки
на коротких иглах и провязывать обе нити на длинных иглах, в то время как кулачки комплектов F и IT
расположены таким образом, чтобы провязывать обе нити y5 на длинных иглах, а также подтягивать
основную нить и протягивать лицевую нить на коротких иглах. На кулачковых комплектах A, C, E, F, G и H две
нити r и y подаются на некотором расстоянии друг от друга, как показано на рис. 8, в то время как на
кулачковых комплектах B и D обе нити подаются вместе, чтобы их могли взять и провязать оба комплекта игл.
Схема строения ткани схематически показана на рис. 4, где в левом ряду, образованном короткими иглами,
игла, которая зафиксировала основную нить y и пропустила нить x мимо кулачкового механизма H,
захватывает и вяжет основную нить и лицевую нить (в кулачковом механизме A в ряду a) с этой ранее
зафиксированной одинарной петлей основной нити. В рядах b, c и d та же игла захватывает и вяжет обе нити
в петлевом соотношении.
В соседнем рубчике (связанном длинной иглой для основания) основная нить y вяжется 75 в ряду a, в то
время как лицевая нить yainii остается на месте.
На участке b обе нити захватываются иглой и удерживаются в виде петель. На участке c длинная игла
захватывает основную нить y, которая соединяется с удерживаемыми петлями участка b, образуя тройной
стежок n, и выводит лицевую нить x. На участке d обе нити y выводятся в петли, а на следующем участке
закрываются, образуя четырехслойные стежки 7 n 85. Общий вид ткани показан на рис. 4 x, а структура на
изнаночной стороне ткани проиллюстрирована на рис. 4 b, который четко показывает множество выведенных
петель 1, которые практически покрывают всю изнаночную сторону. В этой ткани, как и в предыдущих тканях,
выступающие гофрированные канавки на лицевой стороне материала заметны, а наличие пар
множественных петель последовательно создает впечатление поперечных ребер. Рис. 4 d — это схема,
помогающая настроить кулачковое устройство, показанное на рис. 4.
Обращаясь к рис. 5 и 5', показано расположение кулачков, практически идентичное расположению на рис. 4 и
4', но в этом расположении нити подаются на кулачковые группы B, D, F и H в одной точке подачи, так что обе
нити всегда захватываются иглами обеих групп, тогда как на точках подачи A, C, E и G нити подаются с
интервалом, как показано на рис. 8, так что, в то время как лицевая нить находится за одной группой игл, обе
нити захватываются и вяжутся другой группой.
На рис. 5c схематически изображена эта ткань, при этом отмечается, что в левом ряду (образованном на
коротких иглах) игла, приближаясь к кулачковому механизму A, протягивает обе нити в петле, полученной от
предыдущего кулачкового механизма H, которая провязывается парой петель, полученных от кулачкового
механизма A, образуя четырехниточный шов. В этом ряду в 20 рядах b, c и d обе нити берутся и
провязываются. В соответствующем ряду a промежуточного ряда (провязанного на длинной игле T) нить y
берется и провязывается, в то время как нить a' остается свободной. В ряду b обе нити берутся и
удерживаются в виде петли, которая провязывается в ряду c нитью sinale, в то время как нить l остается
свободной. В ряду d b' обе нити берутся, но удерживаются в виде петли Bel 413,180 418 j 80 t Петля, которая в
следующем ряду провязывается в виде четырехслойной петли m. Общий вид этой ткани показан на рис. 5', в
то время как структура на изнаночной стороне ткани показана на рис. 5b, четко обозначена выступающая
часть прокладок. В этой ткани, как и в других тканях этого класса, прокладки заметны на лицевой стороне, но в
данном случае четырехслойные петли m (рис. 5W), следующие за трехслойными петлями N, создают
выраженные выступы на лицевой стороне ткани, причем четырехслойная петля более выражена, чем
трехслойная. Эти четырехслойные петли образуют акцентные точки, определяющие углы многоугольных
фигур, и примерно в центре каждой фигуры имеется отверстие t (рис. 56), образованное в результате
растяжения одинарной петли k (рис. 5), расположенной непосредственно под трехслойной петлей. Рис. 5d —
это схема, помогающая в настройке расположения петель. рис. 5 и 5 В.
На рисунках 6 и 6' показано не только расположение кулачкового механизма для другого вида ткани, но и
механизмы подачи пряжи, а также траектории движения игл, захватывающих пряжу.
На этих рисунках кулачковые механизмы A, C, E и 8 Q G практически идентичны механизмам на рис. 1, тогда
как в кулачковых механизмах B, D и F предусмотрено расположение для фиксации длинной и короткой игл
соответственно.
В соответствии с расположением, показанным на всех этих рисунках, основная и лицевая нити подаются с
интервалом на кулачковых механизмах A, C, D, E, G и H, но как подкладочная, так и лицевая нити подаются в
одной и той же точке подачи на кулачковых механизмах B и F. Таким образом, в то время как на кулачковых
механизмах A и C короткие иглы захватывают и провязывают обе нити, а длинные иглы пропускают лицевую
нить, на кулачковом механизме B короткие иглы захватывают и провязывают обе нити, а длинные иглы
подтягивают обе нити, и на кулачковом механизме D короткие иглы захватывают и провязывают обе нити, а
длинные иглы пропускают лицевую нить и подтягивают подкладочную нить. Аналогично, на кулачковых
механизмах E и G длинные иглы захватывают и провязывают обе нити, а короткие иглы пропускают лицевую
нить, в то время как на кулачковом механизме F длинные иглы захватывают и провязывают обе нити, а
короткие иглы подтягивают обе нити, и на кулачковом механизме H Длинные спицы берут и провязывают обе
нити, в то время как короткие спицы пропускают лицевую нить и изнаночную нить.
Данная ткань схематически изображена на рис. 6 W. На этом рисунке короткая игла, при выполнении левого
рубчика, берет одну заправленную петлю основной нити из предыдущего ряда, которая отводится вместе с
петлями основной и лицевой нити для образования стежка в ряду a. В рядах b, c и d обе нити берутся и
провязываются. В ряду a соседнего рубчика (вяжущегося длинной иглой) провязывается одна петля y
основной нити go, в то время как нить xt остается свободной. В ряду b обе нити r и y берутся и удерживаются в
виде заправленной петли, которая отводится одной петлей y основной нити в ряду c для образования
тройного заправленного стежка N 7 i, в то время как соответствующая нить e остается свободной. В ряду d эта
игла берет и удерживает петлю основной нити y для образования заправленного стежка, в то время как нить r
остается свободной, и эта заправленная петля y отводится в последующем ряду e с Петли нитей y и x
подаются в точке E для образования тройного стежка.
Общий вид ткани показан на рис. 6', а структура'g на изнаночной стороне показана на рис. 6b, где четко
обозначено большое количество плавающих стежков. Лицевая сторона этой ткани имеет вид поперечных
ребер с диагональными рядами углублений 9j, причем ребра образованы выступами, сформированными
парами последовательных стежков n, i, указанных на рис. 6.
В данном случае оба стежка-закрепки содержат тройные петли, при этом стежок-закрепка m (рис. 9) выдвинут
вперед, а одинарная петля k под стежком-закрепкой N растянута, образуя отверстие q (рис. 6').
Рис. 6d представляет собой схематическую диаграмму, помогающую в настройке машины для обработки этой
ткани. Рис. 7 и 7 иллюстрируют дальнейшее расположение кулачков. На рис. 7 расположение кулачков
практически идентично показанному на рис. 4, например, тогда как расположение кулачков, показанное на
рис. 105 7a, практически аналогично показанному на рис. 6d.
Однако подача пряжи в секциях кулачков A и C в основном соответствует показанному на рис. 8, при этом две
пряжи x и y подаются с интервалами, а в секциях кулачков B и D обе пряжи также подаются с интервалами. В
секциях кулачков E и G пряжа подается с интервалами, как и в соответствующих секциях на рис. 1, а в секциях
кулачков F и I пряжа также подается с интервалами.
Полученная ткань схематически изображена на рис. 7. Левый шов создается короткой иглой 12O. В ряду a эта
игла берет одну заправленную петлю основной нити предыдущего ряда и закрывает ее петлями лицевой и
изнаночной нитей, образуя тройной шов. В рядах b, c и d эта игла также берет и закрывает обе нити в
стыковом положении. В соответствующем:
В ходе следующего ряда игл, игла с высоким основанием захватывает нить, но пропускает 13 7.
413180
На следующем ряду игла берет нить y в качестве петли для подгибки и выпускает нить rx. Эта петля для
подгибки закрывается на следующем ряду c другой петлей нити v, образуя двойной стежок для подгибки n,
при этом формируется еще один протяжной стежок нити a'. На ряду d эта игла берет и удерживает петлю для
подгибки основной нити y и выпускает нить vr. На ряду e эта игла берет обе нити и закрывает их петлей ?
В предыдущем ряду, чтобы сформировать тройную складку. В ряду f эта спица берет обе нити и закрывает их,
а в последующих рядах g и h эта спица берет обе нити и закрывает их в виде провязанных петель.
Общий вид этой ткани показан на рис. 7 X, а ее структура проиллюстрирована на рис. 7 b. Здесь снова
гофрированные швы образуют диагонали, а последовательные двойные и тройные стежки образуют
заметные выступы на лицевой стороне ткани, стежки с одинарной петлей k (рис.
7 ) возникающий непосредственно перед первым петлевым стежком N пары, сильно растягивается, образуя
отверстие q (рис.
7 x) на ткани. На рис. 7d представлена схема, помогающая в настройке кулачковой конструкции, показанной
на рис. 7 и 7.
Поскольку ткань вяжется за счет одновременного действия множества кулачковых механизмов и
соответствующих подающих устройств, ее можно производить очень быстро, но без использования
механизмов формирования рисунка, иглодержателей или других сложных приспособлений, известных из
предшествующего уровня техники. Более того, как отмечалось выше, в каждой серии используются только
два типа кулачковых механизмов, и эти механизмы могут взаимозаменяемо располагаться в любой желаемой
последовательности для получения описанных эффектов.
Однако, как уже отмечалось, все полученные ткани обладают общей характеристикой, свойственной роду, к
которому они принадлежат, при этом следует понимать, что количество стежков в чередующихся группах
любого данного рубчика может варьироваться по желанию.
Теперь, когда подробно описано и установлено свойство любого из указанных изобретений и то, каким
образом они предназначены...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413181.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413181&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413181A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 ноября 1933 г. № 32414/33.
Фотография слева: 24 января 1934 года.
413,181 Окончательная версия принята к публикации: 12 июля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ударных поверхностей, используемых в карманных и других зажигалках.
Я, Сидни Сагар Ли, проживающий по адресу: Бернли Роуд, 63, Брайерфилд, графство Ланкастер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к ударной поверхности для использования в карманных и других зажигалках. Ударные
поверхности для изделий этого класса обычно изготавливались в виде пилообразных колес или плоских
поверхностей с зубьями, похожими на напильники, но в обоих этих примерах было принято делать острия
зубьев в одной круговой плоскости или на одной плоской плоскости.
Когда зажигательный элемент вводится в зажигалку, снабженную колесом такой конструкции, возникает
эффективная искра до тех пор, пока конец элемента не износится до изгиба колеса. В этом случае сцепление
зубцов с зажигательным материалом уменьшается, и зубцы стремятся скользить по поверхности материала,
не врезаясь в него, что снижает эффективность искры. Это можно восстановить только путем приложения
чрезмерного давления между зажигательным материалом и колесом. Кроме того, в результате такой
конструкции образуются зазоры между зубцами, и эффективность зажигательной поверхности существенно
снижается; более того, поскольку острия всех зубцов находятся в одной плоскости, каждый зубец имеет
чрезвычайно маленькое отверстие.
Согласно данному изобретению, вместо того, чтобы зубья располагались в одной плоскости, некоторые или
все зубья расположены в разных плоскостях. При применении изобретения к ударнику колесного типа, вместо
того, чтобы все зубья имели одинаковый радиус, они или некоторые из них могут быть выполнены с
постепенно увеличивающимся радиусом. Такое расположение может быть выполнено различными
способами, например, колесо может быть разделено на три или более секций, причем зубья в каждой секции
выполнены с постепенно увеличивающимся радиусом.
В качестве альтернативы, зубы в каждом участке могут быть расположены группами по два или более зубов в
каждой группе, при этом зубы в каждой группе должны иметь одинаковый радиус.
Сконструировав колесо описанным способом, каждый зуб, или лидер группы.
При приближении к поверхности выступающего элемента зубцы, находясь ниже уровня этой поверхности,
будут ударяться о край последнего и откалывать небольшой кусочек. Это устойчивое действие, которое будет
происходить с каждым последующим зубцом или верхушкой группы зубов.
При применении изобретения к ударной поверхности прямого типа каждый последующий зуб может быть
сформирован немного выше предыдущего, или же зубья могут быть расположены группами по два или более
зубьев в каждой группе, при этом острия зубьев в каждой группе находятся на одном уровне, или же зубья
могут быть расположены любым другим способом, так что острия некоторых из них находятся на более
высоком уровне, чем острия других, при этом целью в каждом случае является увеличение ударного усилия
зубьев и соответствующее увеличение эффективности освещения.
Дата: 20 ноября 1933 года.
Эпплйард и Кроссли, Пенни Бэнк Чемберс, Галифакс, агенты заявителя.
50' ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ударных поверхностей, используемых в сочетании с карманными и
другими зажигалками.
Я, Сидни Саг Ан Ли, проживающий по адресу: Бернл Роуд, 63, Брайерфилд, графство Ланкастер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к ударной
поверхности для использования в карманных зажигалках и других подобных устройствах. Ударные
поверхности для изделий этого класса обычно изготавливались в виде пилообразных колес или плоских
поверхностей с зубьями, похожими на напильники. Когда ударная поверхность выполнена в виде колеса,
зубья расположены концентрически с центральной осью вращения колеса, а когда ударная поверхность
сделана плоской, концы зубьев обычно заканчиваются на одной рабочей плоскости. Когда кусок пирофорного
состава помещается в зажигалку, снабженную колесом, сконструированным таким образом, образуется
эффективная искра до тех пор, пока конец состава не износится. кривизна колеса.
Когда это происходит, и зубья затупляются, их сцепление с пирофорным материалом уменьшается, и зубья
начинают скользить по поверхности материала, не врезаясь в него, что снижает эффективность
искрообразования или приводит к прекращению работы колеса. Таким образом, становится необходимым
увеличить давление между пирофорным составом и колесом, чтобы обеспечить его правильную работу. В
результате такой конструкции промежутки между зубьями забиваются, и эффективность ударной поверхности
существенно снижается. Кроме того, поскольку острия всех зубьев находятся на одинаковом радиальном
расстоянии от центра колеса, а сами зубья очень малы и имеют мелкий шаг, каждый зуб имеет чрезвычайно
малый зазор.
Согласно этому изобретению, зубья колеса или некоторые из них расположены на разных радиальных
расстояниях от оси вращения колеса, которые могут быть концентрическими или эксцентрическими. Такое
расположение может быть выполнено различными способами, например, колесо может быть разделено на
две, три или более секций, при этом зубья в каждой секции расположены на постепенно увеличивающемся
расстоянии от центра вращения колеса. В качестве альтернативы, зубья в каждой секции могут быть
расположены группами по два или более зубьев в группе, при этом зубья в каждой группе расположены на
одинаковом радиальном расстоянии от оси вращения.
При изготовлении или установке колеса описанным способом каждый зуб или головка группы зубьев,
приближаясь к поверхности ударного элемента, в силу того, что находится ниже уровня этой поверхности,
будет упираться в ее край и откалывать небольшой кусочек. Это действие будет происходить с каждым
последующим зубом или головкой группы зубьев.
При применении изобретения к ударной поверхности прямого типа зубья могут быть также расположены
группами на разной высоте, по два или более зубьев в каждой группе, при этом острия зубьев в каждой группе
находятся на одном уровне, с целью увеличения ударного усилия 70 зубьев и соответствующего повышения
эффективности освещения.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно описано
со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 — вид сбоку, частично в разрезе, показывающий
обычную конструкцию центрально расположенного ударного колеса; фиг. 2 — аналогичный вид,
показывающий два способа изготовления колеса с двумя различными формами ударных поверхностей в
соответствии с данным изобретением; и фиг. 3 показывает способ осуществления изобретения с помощью
эксцентрично расположенного круглого колеса.
А обозначает ударное колесо, а В — кусок пирофорного материала. На иллюстрации, показанной на рис. 1,
колесо A g 90 имеет обычный тип и вращается вокруг центральной оси C. В этой конструкции все зубья
описывают один и тот же круг, и когда ударная поверхность композиции B изнашивается до кривизны 95, этот
круг и острия зубьев затупляются, действие зубьев на композицию ухудшается, искрение становится менее
эффективным, или колесо может полностью перестать функционировать. 100 В примерах, показанных на рис.
2, зубья не все описывают один и тот же круг. В верхней части колеса, которая иллюстрирует один из
примеров, зубья расположены группами, имеющими любое заранее определенное количество зубьев в
каждой группе, скажем, пять. Два зуба D) описывают самый маленький круг, следующие два зуба D'
описывают промежуточный круг, а пятый зуб D2 описывает самый внешний круг. В показанном примере i; В
нижней части колеса зубья также расположены группами (например, по пять зубьев в каждой группе), но в
этой конструкции все зубья D, D', D' 2 115 D' и D' описывают разные окружности с постепенно
увеличивающимся радиусом от центра C колеса. Эти два примера приведены только для иллюстрации, и в
каждой группе может быть любое количество из 120 зубьев, и зубья могут быть расположены любым другим
образом с целью обеспечения улучшенной работы колеса в соответствии с данным изобретением. 125 В
примере, показанном на рис. 3, круглое колесо образовано обычными зубьями, но ось вращения C' такого
колеса расположена эксцентрично, так что, когда зубья соприкасаются с композитом 130 413,181 413,181 B,
они находятся немного ниже его поверхности, поскольку они описывают части окружностей, как показано
линиями E, в результате чего зубья работают так же, как и в примерах, показанных со ссылкой на рис. 2.
Изобретение предназначено, в частности, для использования в зажигалке, в которой рычаг, нажатый против
действия пружины, приводит в действие механизм, обеспечивающий частичный поворот колеса, который
может быть рабочим движением колеса или обратным движением, причем в последнем случае, когда рычаг
отпускается, пружина поворачивает колесо в прямом направлении, совершая рабочее движение, и
одновременно возвращает рычаг в его нормальное положение.
Было предложено оснастить зажигалку плоским напильником, расположенным под наклоном таким образом,
чтобы зубья занимали разные уровни.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: ударное колесо или сектор для использования в карманных и других зажигалках, в
которых зубья колеса или сектора или некоторых из них расположены на разных радиальных расстояниях от
центра вращения колеса, которое может быть концентрическим или эксцентрическим.
2
Плоская ударная поверхность для использования в карманных и других зажигалках, у которых зубцы
расположены группами на разной высоте, причем в каждой группе два или более зубцов, а зубцы в каждой
группе находятся на одном уровне, как описано для указанной цели.
3
Эффектная поверхность для использования в сочетании с карманными и другими зажигалками,
сконструированными, расположенными и приспособленными для работы в основном так, как описано выше со
ссылкой на любой из примеров, показанных на фиг. 2 и 3 прилагаемых чертежей.
Дата: 23 января 1934 года.
Эпплйард и Кроссли, Пенни Бэнк Чемберс, Галифакс, агенты заявителя.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomison, Ltd - 1934 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413182.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413182&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413182A
[]
e ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 ноября 193 г., № 32538/3 доллара.
A 413,182 E CCqomplete Принято к публикации: 12 июля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических ламп на батарейных батареях и связанные с ними
усовершенствования.
I, ХЕНРИК КЛАУС ДИТЛЕФ B Ic Hu L, Кристиансборгаде, 1, Копенгаген В.
Дания, являясь подданным Дании, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим лампам типа, обычно известным как электрические
батарейные лампы, и, в частности, к тому типу, в котором цепь к лампочке замыкается и размыкается путем
опускания и поднятия лампочки относительно батареи, которая неподвижно удерживается в корпусе лампы,
причем указанная батарея имеет вертикальный стержнеобразный вывод.
Согласно изобретению, корпус лампы имеет боковое отверстие, а подвижный корпус выполнен в виде
стеклянного цилиндра, причем указанный корпус выступает за пределы цилиндра и снабжен винтовой
крышкой со штоком, опирающимся на диск на верхнем конце цилиндра, с целью прижима цилиндр к батарее и
противодействия действию пружины, прижимающей крышку, которая несет металлическую трубчатую часть, в
которую вставлена лампочка. Все это устроено таким образом, что поворот крышки в одном направлении
прижимает цилиндр и крышку с трубчатой частью вниз и замыкает цепь с выступающим штоком, в то время
как обратное завинчивание позволяет пружине оттолкнуть крышку и цилиндр назад и тем самым разомкнуть
цепь.
Изобретение особенно подходит для электрических аккумуляторных ламп цилиндрической формы и будет
описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показаны два вида цилиндрической
велосипедной лампы.
На рис. 1 показан вертикальный разрез лампы в замкнутом контуре, а на рис. 2 — боковой вид той же лампы.
В основании внешнего металлического цилиндра 1 размещена электрическая сухая батарейка 2. Над
батарейкой расположена пружина 3, а над пружиной — крышка 6, несущая короткую металлическую
трубчатую часть 4, содержащую электрическую лампочку 5. Верхний конец цилиндра 1 снабжен винтовой
крышкой 7 с центральным штоком. Поворачивая крышку 7, шток можно прижать к металлическому диску 12,
который покоится на стеклянном цилиндре 9, так что крышка 6 и лампочка 5 перемещаются вниз против
действия пружины 3. Нижний конец цилиндра 9 прижимается к верхней части крышки 6 через диск 13 из
податливого материала, такого как резина.
Таким образом, осуществляется электрическое соединение между полюсом 8 элемента питания или батареи
и контактной поверхностью на конце стержня 14, который установлен на трубке 4, но изолирован от нее, и
который в опущенном положении соединяет 8 с лампочкой 5. Лампа выключается поворотом колпачка 7 в
противоположном направлении, чтобы пружина 3 разъединила S и 14. Корпус лампы снабжен держателем 10,
с помощью которого ее можно прикрепить к велосипеду.
В основании цилиндра 1 имеется отверстие 11, которое служит для облегчения извлечения сухой батарейки 2
из цилиндра 1, а также для улучшения внутренней вентиляции лампы. Цилиндр 1 снабжен световым
отверстием 15, достаточно большим, чтобы свет мог проходить вперед и частично назад от лампы.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413183.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413183&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413183A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 ноября, i 933 № 32,555/33.
Завершено: 72 июля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод консервации мяса.
Я, АДОЛЬФ ДИСН КУС, проживающий по адресу: Гольцхаймерштрассе, 126, Дюссельдорф, Германия,
гражданин Австрийской Республики, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится
к усовершенствованному способу консервирования мяса и касается, в частности, способов консервирования
мяса, при которых рассол, такой как маринад, вводится в мясо под давлением с помощью полых игл.
В связи с описанными выше методами консервирования мяса на практике было установлено, что либо мясо
было перенасыщено рассолом, особенно вблизи мест инъекции, либо, если предпринималась попытка
распределить рассол путем помещения мяса в емкость и снижения давления после инъекции рассола,
снижение давления имело тенденцию разрушать ткани мяса и портить его внешний вид.
Кроме того, при использовании ранее применявшихся методов не удавалось обеспечить надлежащий
контроль количества вводимого рассола, и во многих случаях для завершения процесса травления
требовалось значительное время.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного способа консервирования мяса
указанного выше типа, в котором преодолеваются вышеупомянутые трудности.
Изобретение представляет собой усовершенствованный способ консервирования мяса и заключается в
следующем: введение маринада в мясо под давлением с помощью полых игл, затем помещение мяса в
вакуумный контейнер с маринадом (-45°C), при этом мясо должно быть погружено в маринад или свободно
плавать в нем, удаление воздуха из контейнера и воздуха и/или газа, заключенных внутри мяса, и
поддержание мяса в вакуумном контейнере в течение времени, достаточного для завершения процесса
маринования.
Изобретение будет описано далее в разделе «Применение» — метод, особенно подходящий для вяления
окороков. 55 Согласно указанному варианту осуществления изобретения, окорок помещается на лоток для
готовой продукции автоматических видимых весов, и заданное количество солений вводится в окорок 60 под
давлением через полую иглу, при этом заданное количество солений — это количество, которое
экспериментально было признано достаточным для эффективного вяления окорока определенного веса 65.
Когда это заданное количество солений введено, как показано на автоматическом весовом устройстве, окорок
извлекается и помещается в контейнер с солениями, при этом окорок взвешивается или сжимается так, чтобы
он находился ниже уровня солений или свободно плавал в солениях. Затем контейнер герметизируется, и
воздух и/или другие газы, содержащиеся внутри сосуда 75 и/или заключенные в мясе, удаляются с помощью
пумип.
Опустошение контейнера приводит к значительному разрыхлению мясных тканей, и по мере того, как мясо
плавает в рассоле, давление снижается по всей толще окорока. Таким образом, клетки, ранее перегруженные
процессом инъекции, позволяют рассолу проникать в окружающую мякоть, которая становится губчатой
вследствие созданного вакуума, благодаря которому рассол равномерно распределяется по каждой части
мяса.
Одновременно с этим из мяса удаляется весь воздух и газы, а поверхность, внутренний слой жира и шкурка
маринуются.
Описанный выше процесс завершается после того, как вакуум непрерывно воздействует на мясо в течение
примерно пятнадцати минут, 95 фактическое время определяется на основе опыта.
Благодаря этому усовершенствованному процессу не требуется вводить больше маринада, чем это было
абсолютно необходимо, и устраняются недостатки обычного метода маринования под давлением, такие как
разрыв тканей, потеря маринада и длительная последующая обработка. Также оказалось выгодным, если
мясо подвергается воздействию вакуума перед введением маринада, поскольку ткани остаются
размягченными в течение некоторого времени после извлечения кусков из вакуумного контейнера, и таким
образом значительно облегчается распределение введенного маринада.
Следует отметить, что ранее в процессах вяления мяса предлагалось вводить рассол в мясо, подлежащее
вялению, с помощью игольчатых насадок, вводимых в мясо под давлением углекислого газа, а после
введения рассола и углекислого газа помещать мясо в резервуар под решеткой и откачивать из резервуара
воздух, создавая в нем вакуум, а после откачки воздуха из мяса соединять резервуар с источником рассола,
благодаря чему рассол с большой силой подается в резервуар и в мясо, при этом мясо оставляют в рассоле
примерно на 10 часов.
Настоящее изобретение отличается от предыдущего тем, что мясо после инъекции маринада погружается в
резервуар, содержащий маринад, и что вакуум создается только тогда, когда мясо погружено в маринад в
указанном резервуаре, благодаря чему исключается любое разрушение мясных тканей, которое может
происходить при использовании описанных выше процессов.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413184.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413184&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413184A
[]
ПАТЕНТЫ EIC TON,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 2 февраля 1933 г.
413,184 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 24 ноября 1933 г. № 32944/33.
a -,,' '_Полностью принято: 12 июля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Я, д-р ИНГ КЛ Ар ДЕ ДО Рмн ЙЕР, гражданин Германии, проживающий во Фридрихсхафене на озере
Констанц, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вращающимся опорным крыльям или плоскостным конструкциям так
называемых вертолетов, приводимым в движение за счет реакции движущей силы, исходящей из концов
крыльев.
Известны устройства, используемые в связи с вертолетами, которые за счет движения закрылков на крыльях,
поворота всего крыла или каким-либо иным способом создают силы или моменты, влияющие на равновесие
всего летательного аппарата.
Настоящее изобретение позволяет реализовать ту же идею в отношении вертолетов, крылья которых
приводятся в движение по принципу реактивного движения. Проблема решается в соответствии с настоящим
изобретением путем установки реактивных сопел на концах крыльев, из которых выходит рабочая или
приводная среда, причем указанные сопла могут вращаться вокруг оси, приблизительно параллельной
продольной оси указанных крыльев. Таким образом, становится возможным изменять направление силы,
возникающей при повторном истечении среды, путем периодического перемещения сопел, и создавать силы
во время каждого оборота, которые влияют на равновесие летательного аппарата и/или поддерживают его.
Если сопла повернуты на 180 градусов, вращающаяся конструкция крыла подвергается тормозящему
действию.
Перемещение реактивных сопел может осуществляться вручную. Могут использоваться известные
устройства, которые служат для периодического перемещения закрылков на вертолетах с двигателем с целью
перемещения сопел в соответствии с настоящим изобретением.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, приводятся прилагаемые
чертежи, на которых схематически, а в качестве примера, показаны поворотные опорные крыльевые
конструкции в соответствии с настоящим изобретением.
Соседние файлы в папке патенты