Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11247
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413189.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413189&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413189A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ №
Дата проведения конвенции (Австрия): 5 декабря 1932 г.
413,189 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 28 ноября 1933 г. № 33304/33.
Окончательная версия принята к публикации: 12 июля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся бильярдных столов.
Мы, компания M 3 ET AL BILLAIRD CO, LTD, швейцарская компания, расположенная по адресу:
Унтер-Баньхофштрассе, 232, Кур, Швейцария, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Обычная конструкция бильярдных столов включает либо деревянный подрамник с наложенной сверху рамой
с поперечными раскосами и усилением, на которую устанавливается игровое поле из сланца, малька или
подобного материала, либо деревянную раму с поперечными раскосами и усилением, на которую крепится
игровое поле. Подобные опорные конструкции или опоры для поля также предлагались из металла. Борта,
которые должны быть достаточно массивными, если изготовлены из дерева, привинчиваются либо к раме,
либо, в случае сланцевых полей, к сланцу.
Игра на мраморном основании сопровождается резким звуком, и шар издает шум при движении, поэтому для
более качественных бильярдных столов используются основания из сланца. Однако сланец мягкий, склонен к
ламинированию и, следовательно, может быть поврежден при транспортировке. Тем не менее, этот материал
был выбран в качестве основного материала для изготовления игрового основания, поскольку привинчивание
бортов к основанию значительно способствовало получению хорошего и нерезонансного отскока шаров.
Однако это привинчивание, которое возможно только косвенно с помощью гаек, ввинченных в сланец, не
является точным и надежным креплением, поскольку гайки, ввинченные в сланец, ослабевают, а отверстия
для резьбы трескаются и становятся неточными при частой разборке для перетяжки и натяжения сукна.
Все эти недостатки сложных деревянных или металлических конструкций, а также крепления к сланцу,
преодолеваются в соответствии с изобретением, поскольку игровое полотно, на котором происходит игра,
изготовлено из металла, такого как железо, сталь, один из легких металлов или металлический сплав, и
является жестким, так что само игровое полотно не требует какой-либо отдельной опоры, как это необходимо
для сланцевых и мраморных полотен. Таким образом, игровое полотно стола согласно изобретению является
самонесущим. Металлическое полотно может быть снабжено ребрами для его усиления. Путем
использования звукопоглощающих материалов или путем заполнения полостей между ребрами такими
материалами любой шум плиты может быть полностью устранен. Игровое полотно 60 и опоры для подушек,
которые также состоят из металла, крепятся или привинчиваются непосредственно друг к другу. Ножки
крепятся или привинчиваются непосредственно к игровому полотну.
С целью обеспечения возможности играть в игры, которые обычно проводятся на традиционном бильярдном
столе, на борту корабля, было предложено создать игровое поле, верхняя поверхность которого,
изготовленная из металла, дерева, стекла, мрамора, сланца или подобного материала, имеет высокую
степень глазурования, что позволяет шарам свободно скользить по ней. На поле не предусмотрено сукно, как
на обычных бильярдных столах. Также было предложено аналогичное устройство для игры, в которой
металлические ползунки, приводимые в движение вручную, перемещаются по полированной поверхности
стола, который предпочтительно имеет чугунную столешницу с усиливающими ребрами 80 на нижней стороне
и полированную верхнюю поверхность, непосредственно образующую игровую поверхность.
Эти предложения вообще не относятся к обычным бильярдным столам и, следовательно, не сопоставимы с
настоящим изобретением.
Кроме того, было предложено изготавливать основание бильярдного стола в виде ламинированной
конструкции, причем верхний слой, на который натягивается сукно, состоит из подходящего гладкого
материала, такого как тонкая пластина из алюминия или другого металла, или вулканита. Основная цель
этого предложения заключалась в том, чтобы сделать миниатюрные бильярдные столы значительно легче по
весу, чтобы ими можно было легко управлять без риска повреждения основания.
Помимо основного применения в миниатюрных столах, данное предложение отличается от настоящего
изобретения тем, что последнее предлагает использовать самонесущую металлическую основу, на которую
натягивается ткань и к которой могут быть непосредственно прикреплены подушки и ножки. Один из
вариантов осуществления настоящего изобретения показан в качестве примера на прилагаемом чертеже,
который будет описан со ссылкой на него, и далее будет описан со ссылкой на этот чертеж, на котором:
На рис. 1 показан фрагмент вертикального сечения S бильярдного стола.
Рис. 2. Игровое поле, вид снизу.
Игровое полотно 1, изготовленное из металла, снабжено периферийным расширением 2 и усилено ребрами
7. На нижней стороне полотна предусмотрены опорные поверхности 5, к которым болтами прикреплены ножки
6.
Ножки могут быть снабжены известным способом винтовой регулировкой 17.
i 5. Соединительная деталь 2 имеет поперечное сечение, напоминающее консольную балку, несущую фланец
3, при этом между фланцем и основанием 1 оставлено пространство для устройств натяжения ткани.
К фланцу 3, который легко и точно обрабатывается, привинчена полосообразная опора подушки 8, которая
предпочтительно удерживает резиновые подушки II вместе с полосой подушки 10 с помощью металлической
пластины 9.
Устройство для натяжения ткани 12 состоит из пар зажимных планок 18, 14, изготовленных из металла и
расположенных по всем четырем сторонам стола, при этом ткань зажимается между планками с помощью
зажимных винтов. Планки могут перемещаться внутрь с помощью винтов 15, гайки 16 которых упираются в
расширитель 2.
Для натяжения ткани по углам предусмотрены соответствующие зажимные элементы, установленные под
углом 450°, которые также регулируются с помощью винтов и гаек.
Преимущества такой конструкции и материала для игровой площадки и опор для подушек многочисленны.
Плиты из сланца необходимого качества и толщины доступны лишь в очень немногих странах, тогда как
металлические плиты могут быть произведены где угодно подходящими литейными заводами и фабриками.
Сборка бильярдного стола согласно изобретению очень проста и при желании может быть выполнена без
привлечения квалифицированных рабочих.
В случае больших бильярдных столов использование легких металлов для игрового полотна и отсутствие
какой-либо опорной конструкции, поддерживающей полотно, в данной конструкции позволяет значительно
снизить вес, что играет важную роль в вопросе транспортировки.
Риск повреждения во время транспортировки практически отсутствует.
Все ремонтные работы на бильярдном столе, такие как замена сукна, бортов и натяжение сукна, могут быть
выполнены гораздо проще и чрезвычайно быстро. Игровое поле не может быть сделано таким гладким,
точным, прямоугольным и прочным ни из какого другого материала, и достигаются неожиданные
преимущества по сравнению со всеми другими материалами, использовавшимися до сих пор. Шары катятся
бесшумно, и важные удары могут быть легко выполнены. Опоры бортов из металла или легких металлов
значительно легче по весу, точны и прочны и могут быть установлены под правильным углом к игровому
полю. Они обеспечивают идеальную возможность прямого привинчивания к полю. Поскольку количество
винтов может быть меньше благодаря соприкосновению металла с металлом, и винты могут быть сделаны
намного меньше, сборка значительно упрощается.
Также не требуется установка вставных гаек. При изготовлении из металла опоры для подушек могут быть
значительно тоньше, что позволяет уменьшить ширину поручня. 85 Следовательно, особенно на больших
бильярдных столах, шары легче выбивать.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413190.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413190&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413190A
[]
PA TN -:, , Im N
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ j/:i C ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ)C" ' Xpplicotiqn Патент: 28 ноября 193 г. f
33334/33 413 Полностью принят: 12 июля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования термостатических электрических выключателей или относящиеся к ним.
Мы, британская компания THE lRITISH Timul OSOTAT Co r ANY LIMITED, расположенная по адресу: Windmill
Road, Sunbury, Middlesex, и Мэтт Пейн, подданный Великобритании, расположенный по адресу: 50, Hook
Road, Surbiton, Surrey, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к термостатическим электрическим выключателям, в которых чувствительное
к температуре устройство, которое постепенно перемещается или расширяется по мере изменения
температуры, предназначено для перемещения контактного элемента выключателя против действия
управляющей пружины.
Целью изобретения является разработка усовершенствованной или упрощенной конструкции
термостатического выключателя указанного выше типа.
Согласно изобретению, термостатический переключатель указанного типа включает в себя подвижный
контактный элемент переключателя, установленный на стержне или направляющей, закрепленной на
неподвижной направляющей, термочувствительное устройство, воздействующее непосредственно на
стержень или направляющую, и управляющую пружину, воздействующую непосредственно на стержень или
направляющую в противодействие указанному термочувствительному устройству, причем перемещения
указанного стержня управляются гибкой выпуклой пластиной или диафрагмой с целью обеспечения быстрого
размыкания и замыкания цепи контактным элементом.
Предпочтительно, подвижный контактный элемент переключателя представляет собой пластину,
установленную на вышеупомянутом стержне или штанге и перемещающуюся относительно него на
ограниченное расстояние, достаточное для компенсации небольшого перемещения гибкой выпуклой
пластины или диафрагмы, которое происходит под действием возрастающего давления до ее внезапного
переворачивания, причем это относительное перемещение контролируется пружиной. В качестве
альтернативы, пластина с контактом или контактами переключателя может быть жестко закреплена на
вышеупомянутом стержне или штанге, причем контактные элементы, установленные на такой пластине,
обладают небольшой гибкостью, достаточной для компенсации вышеупомянутого предварительного
перемещения гибкой выпуклой пластины или диафрагмы, которое происходит до ее внезапного
переворачивания.
Использование гибкой выпуклой пластины или диафрагмы в выключателе указанного выше типа для
обеспечения быстрого размыкания и замыкания цепи контактным элементом уже предлагалось, и мы не
претендуем на эту выпуклую пластину или диафрагму, за исключением случаев использования в
выключателе конкретной конструкции, описанной и заявленной здесь.
Изобретение проиллюстрировано на 65 прилагаемых чертежах, на которых:
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез термостатического выключателя, изготовленного в
соответствии с изобретением, а рисунок 2 — аналогичный вид модификации 7.
Как показано на рисунке 1, переключатель включает в себя раму или корпус 1, на одном конце которого
расположена сильфонная камера 2, состоящая из торцевой пластины 3, закрепленной на корпусе, и пластины
или воротника 4, соединенных с пластиной 3 посредством гибкого металлического сильфона 5, который
припаян или иным образом закреплен одним концом к пластине 3, а другим концом к пластине 4 таким
образом, чтобы образовать герметичную камеру. Камера 2 содержит соответствующее количество газа или
летучей жидкости, так что давление внутри камеры будет изменяться в ответ на изменения температуры. В
качестве альтернативы, камера 2 может быть соединена либо напрямую, либо через
подходящий трубопровод к отдельной капсуле, расположенной в камере, температура которой должна
контролироваться, при этом давление 9 G, существующее в капсуле из-за температуры окружающей среды,
передается в камеру 2.
В раме или корпусе 1, на конце которого, удаленном от камеры 2, установлен вращающийся вал 7, имеющий
кольцо А, прижимающееся к внутренней поверхности торцевого кольца 9 корпуса, и снабженный внешним
маховиком 10, с помощью которого вал 7 может вращаться на 0. Вал 7 установлен соосно с сильфонной
камерой 2 и снабжен на своем внутреннем конце центральным отверстием А, в котором скользяще
поддерживается один конец стержня 12, другой конец которого закреплен на пластине или кольце 4.
1
_ 1 2 413,190 Вал 7 имеет резьбовое соединение с центральным отверстием с резьбой в опорной пластине
пружины 13, которая установлена в корпусе 1 таким образом, что может скользить, но не вращаться внутри
нее. Спиральная управляющая пружина 14 одним концом соприкасается с опорной пластиной 13, а другим
концом — с пластиной 15, которая закреплена на штоке 12. Конструкция такова, что давление пружины 14
стремится толкнуть шток 12 влево, как показано на чертеже.
для сжатия или схлопывания сильфонной камеры под давлением находящейся в ней жидкости. Шток 12 также
несет контактную пластину 16, изготовленную из изоляционного материала, на которой закреплено
электрически изолированное кольцо 17, изготовленное из электропроводящего материала. На корпусе 1,
который сам может быть удобно изготовлен из изоляционного материала, закреплена пара изолированных
неподвижных контактных элементов 18, соединенных с соответствующими внешними клеммами или
клеммами 19, установленными на корпусе 1. Эти контактные элементы 18 расположены таким образом, чтобы
соединяться кольцом 17, когда это кольцо приводится в контакт с элементами 18 при перемещении штока 12
влево, как показано на чертеже.
Шток 12 поддерживается в точке, расположенной вблизи камеры сильфона 2, с помощью гибкой выпуклой
пластины или диафрагмы 20, имеющей центральное отверстие, через которое проходит шток 12. Пластина 20
закреплена своим центром на штоке 12, а по периферии — на корпусе 1.
Диск 20 может быть перемещен путем перемещения штока 12 в одно из двух относительно перевернутых
положений и обладает свойством быстро переходить из одного положения в другое.
Это свойство тонкого металлического листа или пластины вогнутой или часовой формы хорошо известно.
Устройство отрегулировано таким образом, что когда пластина 20 пружинит в положение, показанное на
чертеже, кольцо 17 удерживается в плотном контакте с контактными элементами 18 под давлением пластины
20, а когда пластина 20 пружинит в перевернутое положение (показано пунктирными линиями на чертеже),
кольцо 17 отходит от контактных элементов 18.
Как видно, шток 12 не может быть перемещен из положения, показанного на чертеже, в положение для
разрыва связи между контактными элементами 18 или из этого положения обратно в положение для
замыкания этих контактных элементов до тех пор, пока разница между давлением, оказываемым сильфонной
камерой, и давлением, оказываемым управляющей пружиной, не станет достаточной для преодоления
жесткости пластины 20 и ее переворачивания. Таким образом, чувствительность прибора будет зависеть,
помимо прочего, от жесткости пластины 20. Соответственно, эта пластина должна быть сделана как можно
тоньше и гибче, чтобы обеспечить достаточную мощность для обеспечения быстрых и точных движений
штока 12 при замыкании и размыкании цепи.
Предпочтительно, пластина 16 устанавливается на штоке 12 таким образом, чтобы пластина 75 могла
перемещаться относительно штока в достаточной степени для компенсации небольшого перемещения диска
20, которое происходит под действием возрастающего давления до его внезапного переворачивания. Такое
перемещение пластины 80 относительно штока контролируется пружиной (не показана), которая закреплена
на штоке 12 и стремится переместить пластину 16 к контактным элементам 18. В качестве альтернативы, если
пластина 85 16 жестко закреплена на штоке 12, контактные элементы 18 должны обладать небольшой
гибкостью, и для этой цели они могут быть выполнены в виде подпружиненных плунжеров или установлены
на коротких подпружиненных пластинах 90, обладающих достаточной гибкостью для поддержания хорошего
контакта с кольцом 17 во время небольшого начального перемещения диска 20, упомянутого выше. Следует
понимать, что перемещения контактных элементов 95 18 относительно корпуса 1 или диска 16 относительно
штока 12 должны быть ограничены таким образом, чтобы Для обеспечения надежного разделения кольца 17
от контактных элементов 18, когда диск 20 пружинит в положение, показанное пунктирными линиями на
чертеже, функция этого ограниченного движения, в какой бы форме оно ни было предусмотрено, заключается
в поддержании хорошего контакта между элементами 18 и 17 во время небольшого начального перемещения
пластины, которое происходит перед ее внезапным переворачиванием.
- Давление управляющей пружины 14 может регулироваться вращением маховика 10 с целью регулировки
критической температуры, при которой выключатель открывается или закрывается, и при желании маховик 10
может быть связан с градуированной шкалой, указывающей положение, до которого необходимо
отрегулировать маховик, чтобы выключатель срабатывал при любой желаемой критической температуре в
пределах предусмотренного диапазона. Как показано на чертеже, маховик 10, который закрывает торцевую
стенку корпуса 1, снабжен перфорацией 21, через которую видна часть шкалы (не показана), расположенной
на торцевой стенке корпуса, при этом на маховике 10 закреплен подходящий маркер или указатель 22, как
показано на рисунке.
При работе переключателя, когда температура сильфонной камеры 2 ниже критической температуры, шток 12
принимает положение, показанное на чертеже 413190, на котором сильфонная камера 2 сжата, а контактные
элементы 18 замыкаются кольцом 17. По мере повышения температуры давление, оказываемое сильфонной
камерой 2 на шток 12, увеличивается, и когда это давление становится достаточным для преодоления
суммарного сопротивления управляющей пружины 14 и выпуклой пластины 20, шток 12 перемещается
вправо, как показано на чертеже, и пластина резко перескакивает из положения, показанного сплошными
линиями, в положение, показанное пунктирными линиями, так что происходит «резкий» щелчок и быстрое
разрыв соединения между контактными элементами 18 и кольцом 17. Теперь пластина 20 противодействует
действию управляющей пружины 14, так что контакты остаются разомкнутыми до тех пор, пока температура
сильфона не упадет до определенного значения, при котором давление Сила пружины управления 14
достаточна для преодоления суммарного сопротивления камеры сильфона и пластины 20. Когда эта точка
достигнута, пластина 20 возвращается в исходное положение, так что кольцо 17 снова соприкасается с
контактными элементами 18.
Следует понимать, что детали конструкции описанного здесь переключателя могут быть изменены
различными способами без отступления от изобретения.
Возможность регулировки управляющей пружины 14 не является обязательной для данного изобретения.
Кроме того, место сильфонной камеры 2 может быть занято диафрагменной камерой или другим
эквивалентным устройством.
Переключатель также может быть сконструирован таким образом, чтобы замыкаться при расширении
термочувствительного устройства и размыкаться при его сжатии, вместо обратного действия, описанного
выше.
В модифицированной конструкции, показанной на рисунке 2 прилагаемых чертежей, чашеобразная пластина
или диафрагма 23, функционирующая аналогично пластине 20 на рисунке 1, непосредственно подвергается
воздействию давления жидкости в камере или канале 24, один конец которого закрыт диафрагмой 23. Камера
24 может быть полностью закрыта, так что давление подходящего газа или пара подходящей летучей
жидкости, заключенной внутри, будет изменяться непосредственно в ответ на изменения температуры. В
качестве альтернативы, камера 24 может быть соединена посредством подходящего канала с капсулой,
предназначенной для вставки в камеру, температура которой должна контролироваться и которая содержит
определенное количество подходящей летучей жидкости, давление пара которой передается через канал в
камеру 24.
Диафрагма 23 воздействует непосредственно на один конец скользящего стержня или штока 25, который
направляется одним концом в центральном отверстии 26, образованном в перегородке 27, установленной на
корпусе 28, а другим концом — в направляющей, образованной в полой ручке или маховике 29, который
привинчен к одному концу 70 корпуса 28.
Предусмотрена пружинная опорная пластина 30 с центральным отверстием, расположенным вокруг
внутреннего выступа 31 в ручке 29, и управляющая пружина 32 одним концом прижимает пластину 30, а
другим — диск 33, закрепленный на штоке 25 таким образом, что пружина стремится переместить последний
влево и обеспечить его плотный контакт с диафрагмой 23. Шток 25 несет пластину 33, аналогичную пластине
16 на рисунке 1, которая несет контактное кольцо 34, расположенное таким образом, чтобы соединять пару
контактов 35, аналогичных контактам 18 на рисунке 1.
Натяжение пружины 32 можно регулировать для настройки критической температуры, при которой
срабатывает переключатель, вращая ручку 29, а на пластине 30 может располагаться шкала 90°, видимая
через отверстие (не показано) в ручке 29. Эта шкала имеет градуировку, указывающую положение, в которое
необходимо установить ручку для любой заданной рабочей температуры 95° в пределах предусмотренного
диапазона. В качестве альтернативы или в дополнение к этому, шкала может быть предусмотрена снаружи на
ручке 29, как показано на рисунке 36.
Пластина 30 снабжена соответствующими выступами 37, соединенными в канавках 38 в корпусе 28, чтобы
удерживать пластину 30 от вращения относительно корпуса 28, позволяя при этом перемещать пластину в
осевом направлении вращением ручки 29 105. Работа модификации, показанной на рисунке 2, аналогична
работе конструкции, показанной на рисунке 1, за исключением того, что рабочая жидкость действует
непосредственно на пластину 23, а не на сильфонную камеру или отдельную диафрагменную камеру,
соединенную со стержнем 25. Благодаря чашеобразной форме диафрагмы 23 движение стержня в любом
направлении не происходит до тех пор, пока разница между силой управляющей пружины 32 и силой
давления, оказываемого на диафрагму 23 газом или паром, не станет достаточной для преодоления
жесткости диафрагмы 23, 120, и тогда диафрагма 23 внезапно переворачивается, чтобы передать стержню 25
внезапное и определенное движение для открытия или закрытия переключить контакты.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413191.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413191&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413191A
[]
:% T E'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
413,191 Даты проведения Конвенции C (Германия): 29 ноября 1932 г.: № 33490/33; 25 ноября 1933 г.: №
33491/33.
Принято к публикации: 12 июля 1934 г.
Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве от 29 ноября 1933 г. (Осталась одна полная
спецификация)
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для полировки, шлифовки и подобных операций.
Мы, немецкая компания SIEMENS-SC Ir UCICKEITTWVERKE AITIENGESE-LLSCI-AFT, расположенная в
Берлине-Сименсштадте, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к аппаратам для полировки, чистки щеткой и подобных операций и имеет своей целью
создание устройства для полировки, чистки щеткой и подобных операций, которое может использоваться в
качестве недорогого дополнительного устройства для любого пылесоса. Устройства такого рода, известные
до настоящего времени на практике, обычно приводятся в движение электродвигателем пылесоса, или, если
это невозможно, отдельным двигателем, который установлен непосредственно на всасывающем сопле,
несущем щетки. Эти известные устройства имеют тот недостаток, что они могут использоваться только с
такими пылесосами, в которых всасывающие сопла закреплены непосредственно на корпусе пылесоса,
содержащем двигатель, или что для двигателя, расположенного на всасывающем сопле, должен быть
предусмотрен специальный проводник питания, который легко подвержен воздействию тока. повреждение
может привести к тому, что корпус аппарата окажется под напряжением. Кроме того, необходимо учитывать
стоимость отдельного двигателя. Поэтому было также предложено приводить во вращение щетку,
вращающуюся в насадке пылесоса, с помощью лопастного колеса, которое приводится во вращение
воздушным потоком пылесоса. Однако в известных конструкциях такого рода лопастное колесо обычно
располагается на отдельном шпинделе рядом со щетками, и конструкция такова, что лопастное колесо
приводится в движение только динамической энергией воздушного потока.
Когда в таком устройстве сопло, в котором расположено лопастное колесо, помещается на обрабатываемую
поверхность, и, следовательно, поток воздуха сильно ограничивается, движущая сила лопастного колеса
уменьшается ниже величины, необходимой для эффективного вращения.
В других случаях, однако, предусматривалось лопастное колесо, расположенное снаружи всасывающего
сопла, но такое расположение имеет тот недостаток, что для лопастного колеса необходим специальный
корпус, а также, кроме того, должна быть предусмотрена ременная передача или подобное устройство от
шпинделя лопастного колеса к шпинделю щетки. Все эти известные устройства, следовательно, либо
совершенно непрактичны, либо очень сложны и дороги, поэтому до сих пор они не были широко
распространены.
Устройство, созданное в соответствии с изобретением, представляет собой приспособление для полировки,
шлифовки и тому подобного, которое не обладает ни одним из вышеперечисленных недостатков и
значительно проще и дешевле.
Согласно изобретению, для этой цели щетка структурно объединена с рядом лопастей лопастного колеса в
независимый блок, который вращательно установлен в сопле пылесоса и сконструирован и расположен таким
образом, что щетинки и лопасти заполняют все поперечное сечение всасывающего сопла перпендикулярно
направлению воздушного потока через сопло и вращаются подобно турбинному колесу под действием
воздушного потока, создаваемого пылесосом при всасывании указанного воздуха через сопло. Это
достигается особенно выгодным способом с цилиндрическими щетками, вращающимися вокруг
горизонтальной оси, путем размещения между рядами щетинок цилиндрической щетки ряда лопастей,
непроницаемых для воздуха и предпочтительно состоящих из мягкого эластичного материала. Количество
воздуха, всасываемого пылесосом (его L), достаточно, чтобы, ударяясь о лопасти, придать щетке скорость
вращения, обеспечивающую удовлетворительное очистительное действие. Кроме того, такое устройство 55, '
_ 1 413,191 имеет то преимущество, что любая пыль Отбрасываемая щеткой, она уносится всасываемым
потоком воздуха в пылесос. Кроме того, такое устройство обладает тем преимуществом, что имеет настолько
малый диаметр и такой малый вес, что оператор не устает даже после длительного использования
устройства. Соединитель, предусмотренный на корпусе этого устройства и выполненный в виде сопла,
служащий для подсоединения устройства к всасывающей трубе пылесоса, предпочтительно расположен
несколько тангенциально к цилиндрической щетке, так что крутящий момент, создаваемый для привода
щетки, значительно увеличивается. Кроме того, целесообразно расположить цилиндр щетки во всасывающем
сопле таким образом, чтобы расстояние от оси цилиндра до одной внутренней стенки, вдоль которой
протекает всасываемый воздух, было меньше, чем до другой. В этом случае вращательное движение
цилиндра щетки обеспечивается даже при плотном прижатии сопла устройства к полу, так что пылесос может
всасывать лишь небольшое количество воздуха; частичного вакуума всасываемого небольшого количества
воздуха вполне достаточно для гарантированного получения удовлетворительного вращательного движения
цилиндра щетки.
Для полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором:
На рисунках 1–3 показаны, соответственно, в торцевом разрезе, фронтальном разрезе и плане, один из
вариантов осуществления изобретения, а на рисунках 4 и 5 показаны, соответственно, в вертикальном
разрезе и плане, еще один вариант осуществления изобретения.
Обращаясь к рисункам 1–3, корпус 1 устройства выполнен в виде сопла аппарата, которое в верхней части
переходит в соединитель 2, который может быть присоединен к всасывающей трубе пылесоса. В нижней
части корпуса 1, имеющей приблизительно форму горизонтального цилиндра, горизонтально расположенный
ролик 3 вращается, и на ролике закреплены ряды радиально расположенных щетинок 5, образуя
цилиндрическую щетку. Между рядами щетинок 5 на ролике 3 установлены лопасти 4 из
воздухонепроницаемого эластичного материала. Лопасти 4 предпочтительно выполнены несколько короче
щетинок, но, как видно из рисунка, блок, образованный структурным сочетанием щетинок 5, ролика 3 и
лопастей 4, заполняет все поперечное сечение сопла, так что весь всасываемый воздух эффективно вращает
блок щетки и лопастей. Всасываемый воздух проходит через устройство в направлении, указанном стрелкой 6
на рисунке. 1 и при этом приводит цилиндр щетки во вращательное движение в направлении стрелки 7.
Поскольку расстояние цилиндра щетки 3 от левой стенки 70 цилиндра 1 больше, чем от правой стороны, но во
всех точках составляет по меньшей мере такое расстояние, что щетинки соприкасаются со стенкой, щетки,
проходя по правой стенке 75, слегка загибаются назад в направлении, противоположном направлению
вращения. Однако возникающее при этом трение очень мало, так что практически отсутствует механическое
воздействие на цилиндр щетки 80.
Если необходимо использовать неглубокую дискообразную щетку, вращающуюся вокруг вертикальной оси с
направленными вниз щетинками, то в корпусе сопла пылесоса устанавливается лопастное колесо с
винтовыми лопастями, вращающимися вокруг вертикальной оси, а на нижних краях лопастей, направленных к
рабочей поверхности, крепятся щетинки, образующие щетку. Таким образом, также получается простое и
недорогое устройство, подходящее для полировки, чистки щеткой и подобных операций, которое
одновременно обеспечивает всасывание и безвредное удаление любой пыли, закручивающейся вокруг него,
в пылесос.
На рисунках 4 и 5 показан один из вариантов исполнения данного устройства. Корпус устройства, образующий
насадку пылесоса 100, обозначен цифрой 11. На его верхнем конце расположен соединитель 12, служащий
для подсоединения устройства к всасывающему патрубку пылесоса. В центре корпуса 105 11 закреплена
поперечная балка 13, в которой вращается шпиндель 14.
На шпинделе 14 установлено вращающееся колесо 15 с винтовыми лопастями, которое приводится в мощное
вращательное движение потоком воздуха, всасываемым в направлении стрелки 17 через сопло. На нижних
кромках лопастей 15 расположены ряды направленных вниз щетинок 11, которые приблизительно
параллельны оси вращения шпинделя 14 и в совокупности образуют дисковидную щетку. Вращательное
движение колеса 15 приводит дисковидную щетку в активное вращение, в частности, благодаря тому, что
блок 120, образованный структурным сочетанием колеса с лопастями 15 и щетинок 16, полностью заполняет
поперечное сечение сопла 11, и таким образом достигается хороший эффект чистки или полировки
обрабатываемой поверхности.
Вся разлетающаяся пыль переносится через всасывающий патрубок 12 в пылесборник пылесоса. Таким
образом, это устройство обладает тем преимуществом, что обеспечивает хорошую эффективность работы
при простейшей конструкции и, следовательно, может быть изготовлено по низкой цене.
Кроме того, данное устройство сравнительно легко и удобно в использовании.
Благодаря такому устройству отпадает необходимость в электродвигателе со специальным источником тока
для привода щетки форсунки.
1
Описав и подробно изложив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413192.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413192&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413192A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ-АТИОКС
Дата проведения съезда (Голландия): 9 августа 1933 г.
413, 192 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 29 ноября 1933 г. № 33511/33, i. Заявка принята:
12 июля 1934 г.
Полная спецификация.
Способ и устройство для распределения угля.
Я, Ян Вельд Хуи Изен, гражданин Нидерландов, проживающий по адресу: Херенграхт, Амстердам, Голландия,
435-437, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уголь для бытового использования обычно доставляется в мешках, содержимое которых высыпается в
угольный погреб или яму потребителя.
Недостатки этого метода доставки, а также социальные изменения привели к тому, что в последнее время
уголь стали развозить в прочных бумажных мешках. Этот последний метод доставки также далек от идеала.
Помимо того, что такие мешки могут порваться во влажном состоянии, содержимое мешков необходимо
высыпать в угольный ведро, прежде чем топливо можно будет поместить в топку или колосниковую решетку,
что приводит к распространению угольной пыли.
Настоящее изобретение, позволяющее избежать всех этих недостатков, заключается главным образом в том,
что распределение осуществляется в относительно небольших металлических контейнерах, имеющих
параллельные плоские верхнюю и нижнюю стенки.
Соседние файлы в папке патенты