Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11240
.pdf
3.
Оставшаяся основная направляющая представляет собой 30 отдельных частей 12 и 29, а зажим для шнура
крепится к шнуру с помощью зажимного винта 32, выступающего через отверстие в трубчатой части 29, как
показано на рисунке 3.
Основной направляющий элемент для правой шторы, как показано на рисунке 1, имеет прорезь 33 в своей
нижней части, и описанный выше зажим для шнура крепится к шнуру в нижней трубчатой части 11, при этом
головка этого зажима входит в углубление 33, как показано на левой стороне рисунка 3.
На одном конце рельса прикреплен корпус 34 для тросового шкива, вокруг которого натянут трос, а на
противоположном конце прикреплен еще один корпус 85.
В которых установлены пара шкивов 36 и 37, верхний трос проходит через шкив 36, а нижний — через шкив
37, как показано на правой стороне рисунка 1.
Таким образом, непрерывный отрезок шнура тянется от правой стороны рельса, через шкив 36, вдоль
трубчатой части 12 к левой стороне рельса, вокруг шкива на этом конце и оттуда обратно вдоль трубчатой
части 11 и через шкив 37.
Корпуса, несущие шкивы, имеют каркасную форму и имеют выступы или части 38, которые выступают над
тросом, когда он входит в зацепление со шкивом.
Каждая пластина имеет один или несколько выдавленных выступов 53 для соединения с трубчатой частью 11
с целью обеспечения зазора между основными направляющими по их нижним краям.
Каждый главный направляющий механизм снабжен выступом 54 с каждой стороны роликов 24. Эти выступы
изогнуты таким образом, чтобы проходить по краю роликов на передней и задней кромках главного
направляющего механизма, предотвращая зацепление роликов главного направляющего механизма с
роликами обычных направляющих. Выступы 54 входят в зацепление с обычными направляющими, когда
шторы раздвинуты, ограничивая степень перемещения главных направляющих в сторону обычных
направляющих. При желании вместо выступов 53 можно установить шарики или ролики.
В процессе эксплуатации одна штора крепится к главному ползуну, установленному на рельсе с одной
стороны рельса, и к ряду обычных ползунов, работающих на обоих рельсах, в то время как другая штора
крепится к главному ползуну, работающему на рельсе с другой стороны рельса, и к соответствующему ряду
обычных ползунов, работающих на обоих рельсах.
Один основной направляющий элемент крепится к верхнему участку шнура с помощью зажима, а другой
основной направляющий элемент — к нижнему участку шнура.
При необходимости для каждой шторы может быть два или более основных направляющих, количество таких
направляющих для каждой шторы 413 340 U 418 840, сконструированных аналогичным образом, за
исключением того, что рычаг, выступающий с задней стороны полотна, направлен вверх, как показано на
рисунке 52, и имеет закругленную форму для зацепления с зажимом для шнура, закрепленным на шнуре в
трубчатой части 44. Такая основная направляющая, конечно же, не будет вставляться в рычаг, к которому
прикреплен ролик 49.
В этой инструкции основные направляющие крепятся по одной к каждому из передних краев двух штор, и хотя
шторы можно сдвигать вместе или раздвигать с помощью шнуров, шторы нельзя накладывать друг на друга, а
передние края можно только сдвинуть вплотную друг к другу.
При желании, зажим для шнура, прикрепленный к нижнему участку шнура, установленному в нижней
трубчатой части направляющей, может иметь фиксирующий винт с бусинкой в форме ушка, так что штору
можно прикрепить непосредственно к ней.
Один отрезок карниза может вместить любое количество пар штор и позволить перемещать некоторые из них
одновременно в противоположном направлении, при этом подразумевается, что для каждой шторы будет как
минимум один основной карниз и один зажим для шнура.
:30 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы изобретаем, это: 1. Устройство для поддержки штор указанного типа, в котором
предусмотрена направляющая, имеющая полотно с двумя трубчатыми деталями с пазами для размещения
противоположно движущихся частей шнура, причем указанные трубчатые детали имеют пазы на
противоположных сторонах плоскости полотна, и направляющая имеет одну или несколько направляющих
для поддерживающих штор направляющих.
2
Устройство для поддержки штор, описанное выше, включает в себя цельную направляющую длиной в один
конец, снабженную парой трубчатых деталей с пазами для размещения шнура и двумя полными
направляющими, каждая из которых предназначена для образования полной опоры для главного
направляющего элемента, так что главные направляющие, прикрепленные к двум отдельным шторам, могут
зацепляться с этими отдельными направляющими и прилегать друг к другу, позволяя шторам перекрываться,
причем указанные трубчатые детали имеют пазы на противоположных сторонах плоскости полотна,
благодаря чему направляющая обеспечивает практически одинаковое сопротивление изгибу в любом
направлении от плоскости полотна.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413341.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413341&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413341A
[]
__ Я
--' 1 O Дата подачи заявки: 7 января 1933 г. N& 580/33.
Фотография слева: 8 января 1934 года.
Окончательная версия принята к публикации: 9 июля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции велопедалей.
Я, Хай НРИ ДЖЕЙМС ПЕРРИ, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эллесмир, Вудленд
Роуд, 29, Нортфилд, недалеко от Бирмингема, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Данное изобретение относится к велосипедным педалям и состоит в усовершенствованиях, описанных ниже,
которые позволяют изготавливать педали типа «крысиная ловушка» и с резиновым протектором полностью
или преимущественно из простых и недорогих штампованных деталей из листового металла. Согласно
указанному изобретению, применительно к производству педали типа «крысиная ловушка», корпус педали
выполнен из двух практически прямоугольных штампованных деталей, каждая из которых имеет фланцы
вдоль противоположных сторон, образуя половины длины двух боковых пластин с зубчатыми краями;
соединенных перемычкой, посередине которой приподнята половина трубчатого центра или шпиндельной
втулки; концы этой полувтулки сливаются в расширения, каждое из которых образует половину камеры
шарикоподшипника. Между фланцами боковых пластин и полувтулкой перемычка может быть
соответствующим образом перфорирована для уменьшения веса, а оставшийся металл может быть
просверлен отверстиями для размещения крепежных винтов или заклепок.
Соответствующие штампованные детали собираются в цельный корпус педали путем их соединения друг с
другом так, чтобы их соответствующие полубоковые пластины и полуцентральные втулки точно совпадали, а
затем соединяются в этом совмещенном положении с помощью винтов, заклепок, точечной сварки или других
подходящих методов. Однако до сборки штампованных деталей в камеры, предназначенные для их
размещения расширениями на концах полувтулок, вставляются и закрепляются балансировочные чашки. Для
предотвращения проворачивания указанных чашек в их камерах они могут быть выполнены снаружи с
выступающими вбок выступами или перемычками, а в штампованных деталях, прилегающих к камерам чашек,
могут быть сделаны соответствующие углубления для размещения этих выступов. Таким образом, когда
чашки входят в зацепление с указанными углублениями и зажимаются между штампованными деталями
корпуса при сборке последнего, чашки механически фиксируются в нужном положении и надежно защищены
от вращательного смещения.
При применении изобретения к педали с резиновым протектором корпус педали снова состоит из двух
прессованных металлических половин, имеющих средние полувтулки, сходящиеся в концевые расширения,
образующие камеры для шарикоподшипников, в то время как для обеспечения возможности установки
шипованных протекторных блоков в конструкции каждая прессованная деталь имеет отверстия с
противоположных сторон своей продольной полувтулки, образуя ряд или серию прямоугольных или других
отверстий для размещения и фиксации шипов протекторных блоков; эти блоки имеют части,
предназначенные для зажима между прессованными деталями корпуса при их заклепочном или ином
соединении, и шипы, предназначенные для выступания через отверстия в соответствующих прессованных
деталях.
Предпочтительно, в каждую педаль встраиваются два протекторных элемента, каждый из которых отлит из
цельного куска резины или подобного материала и включает в себя среднюю перемычку или фланец,
предназначенный для установки и зажима между штампованными элементами, а также шипы, которые по
форме соответствуют отверстиям для шипов в указанных штампованных элементах и имеют такую глубину
или толщину, что выступают практически над противоположными поверхностями корпуса педали,
образованными в результате сборки штампованных элементов и протекторных элементов.
При желании в штампованных деталях можно проделать дополнительные отверстия или проемы, чтобы
уменьшить их вес и предотвратить скопление воды между шипами и центральной втулкой.
Датировано 6 января 19-33 года.
Артиджр Садлер, дипломированный патентный поверенный, Темпл Роу, 65, Бирмингем, представитель
заявителя.
413,341 I-1 z': = " 11 _ , h ^ " #; 1 ' ' __ A t J t, PAT 413,341 -ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции велопедалей.
Я, Генри Джеймс Перри, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эллесмир, Вудленд-роуд, 29,
Нортфилд, недалеко от Бирмингема, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к велосипедным педалям, изготовленным из двух штампованных листов
металла, скрепленных друг с другом тыльной стороной друг к другу и снабженных резиновыми накладками.
Согласно моему изобретению, резиновые протекторные блоки снабжены боковыми фланцами, которые
предназначены для зажима между двумя металлическими запрессованными деталями, чтобы обеспечить
прочное крепление блоков при заклепочном соединении деталей или иной сборке. Изобретение
иллюстрируется прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 — план без резиновых блоков, фиг. 2 — вид с
торца одной из запрессованных деталей, фиг. 3 — вид сбоку одной из резиновых деталей.
В конструкции педаль состоит из двух штампованных металлических половин: (a) имеющих средние
полугильзы, (b) сливающиеся в концевые расширения, (a) образующие камеры для шарикоподшипников; в то
время как для размещения резиновых протекторных блоков каждая штамповка имеет отверстия (d) для
установки протекторных блоков на противоположных сторонах полугильзы.
Предпочтительно, в каждую педаль встроены два протекторных блока, причем каждый блок (e) отлит из
цельного куска резины или подобного материала и включает в себя среднюю перемычку или фланец (f),
который зажимается между штампованными деталями (a).
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения 45 и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413342.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413342&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413342A
[]
пр А ? ?
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 января 1933 г. № 1075/33.
413,342 Принято к публикации: 12 июля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области нанесения родиевого покрытия на изделия и связанные с этим аспекты.
Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, Северо-Западный
округ 2, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за границы от компании Baker & Company, Incorporated, корпорации, организованной и
существующей в соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 10
54, Остин-стрит, Ньюарк, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления,
который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в области нанесения родиевого покрытия на изделия
методом электроосаждения.
Согласно изобретению, усовершенствованный электролит для этой цели включает раствор фосфата родия и
неорганической кислоты. Неорганической кислотой может быть серная кислота, фосфорная кислота или обе;
также может использоваться азотная кислота. Усовершенствованный электролит обеспечивает получение
родиевого осадка, значительно превосходящего любой родиевый осадок, полученный до настоящего
времени. Эти осадки остаются блестящими после значительного времени (например, часа)
электроосаждения, что позволяет получить тяжелый, но гладкий и блестящий родиевый осадок. В отличие от
этих результатов следует отметить, что осадки, полученные из растворов сульфата родия в серной кислоте,
темнеют за очень короткое время (например,
(в течение двух минут).
Усовершенствованный электролит может быть приготовлен различными способами.
Один из способов получения фосфата родия заключается в том, чтобы взять 2 грамма родия в виде гидрата
родия и растворить его в 5%-ном растворе 85%-ной фосфорной кислоты путем сильного нагревания. К этому
раствору добавляют литр водной серной кислоты, содержащей 100% серной кислоты на литр.
Если имеются нейтральные, кислые или основные соединения фосфата родия, их можно растворить в
разбавленном водном растворе серной кислоты с концентрацией -50%, при этом концентрация серной
кислоты по объему предпочтительно составляет от 1 до 10%. Содержание родия в ванне предпочтительно
составляет от 2 до 3%, а содержание фосфорной кислоты в ванне колеблется от примерно 3,55% до 9%, но
эти процентные значения являются лишь иллюстративными и могут быть изменены и по-прежнему
соответствовать целям настоящего изобретения.
Другой способ приготовления электролита заключается в растворении сульфата родия в фосфорной кислоте,
после чего этот раствор добавляют к серной кислоте, так что в растворе серной кислоты получают
соединение фосфата родия. Другой способ приготовления электролита с использованием соединения
сульфата родия заключается в растворении соединения сульфата родия в воде, так что получается раствор,
содержащий примерно 2-3 грамма родия на 70 литров. Затем добавляют водный раствор серной кислоты, так
что концентрация серной кислоты в электролите составляет примерно от 1 до 10 % по объему. Затем к
раствору добавляют 3 грамма 85 % химически чистой фосфорной кислоты на грамм родия.
Дополнительный способ приготовления электролита заключается в том, чтобы взять любую растворимую
соль родия, например, хлорид родия, сульфат родия или нитрат родия, и растворить ее в воде. Затем
добавляют фосфорную кислоту или растворимый фосфат, и раствор нейтрализуют или делают щелочным
путем добавления аммиака, гидрата аммония, гидрата натрия или гидрата калия. Могут использоваться
карбонаты, фосфаты или другие подобные соли. Получают осадок фосфата родия или основного соединения
фосфата родия и отфильтровывают. Затем этот осадок растворяют в водном растворе серной кислоты,
содержащем примерно от 1 до 10 % серной кислоты по объему. Это дает электролит, который может быть
использован для электроосаждения родия. Если требуется дальнейшая очистка, родий в растворе может
быть повторно осажден, как описано выше, осадок отфильтровывают, а затем снова растворяют в серной
кислоте. При использовании любой из вышеперечисленных осаждающих ванн или электролитов температура
предпочтительно должна составлять от 35 °C.
до 50 °C, а используемое напряжение предпочтительно составляет от 2,4 до 2,8 В. Однако эти 105 рисунков
приведены только для одного варианта осуществления n, -P, ? -n c11 _j и могут быть изменены без
отклонения от сути нашего изобретения.
Считается, что сложные соединения фосфата родия, по-видимому, стабильные в разбавленных кислых
растворах при указанных температурах, вероятно, получают в электролитах в соответствии с настоящим
изобретением. Химия этих соединений в настоящее время недостаточно изучена, но известно, что были
получены некоторые соединения родия, которые не соответствуют солям какой-либо известной фосфорной
кислоты, и поэтому считается, что были обнаружены другие фосфорные кислоты, которые недостаточно
стабильны для выделения и не описаны в литературе. Было установлено, что путем изменения концентраций
и температур реагирующих растворов можно получить большое количество различных соединений фосфата
родия, в которых изменяется соотношение радикала родия к радикалу фосфата, так что в молекулах
различных соединений родия содержится различное количество родия. В некоторых случаях также считается,
что некоторые соединения фосфата родия содержат гидроксильные группы, радикалы, кислотные группы или
радикалы. Все эти комплексы при использовании в электролитах на основе серной кислоты дают лучшие
родиевые соединения. Если электролиты частично испарить, а затем довести до того же объема, или если
фосфатную соль растворить в горячей концентрированной серной кислоте, соединение родия в электролитах
может претерпеть молекулярные изменения и не образовывать тех же белых отложений, которые образуются
при настоящем изобретении, это, по-видимому, подтверждает предположение о том, что в электролитах
согласно настоящему изобретению содержатся сложные соединения фосфата родия, которые стабильны в
разбавленных кислотных растворах при указанных температурах.
Хотя соединения фосфата родия описываются как растворенные в растворе серной кислоты, следует особо
отметить, что могут использоваться и другие неорганические кислоты, такие как фосфорная или азотная. Эти
кислоты могут использоваться по отдельности или в сочетании друг с другом для образования электролитов,
содержащих одну или любое количество указанных кислот.
В приведенном ниже примере рассматривается электролит, содержащий фосфат родия в фосфорной
кислоте, однако следует особо подчеркнуть, что изобретение не ограничивается конкретными пропорциями и
условиями, поскольку они могут изменяться в определенных пределах и при этом оставаться в рамках
изобретения.
Один литр этого электролита содержит:
2
граммы родия в форме фосфата родия; c c цимерически чистой фосфорной кислоты (85 %) и остальное вода
70. Предпочтительные условия использования вышеупомянутого электролита следующие: плотность тока
составляет около 20–1 мкг/кв. фут; температура от 40 до 45 °C, а напряжение 75 составляет от 3 до 4 вольт.
При обработке серебряных изделий или изделий из других тускнеющих металлов в соответствии с настоящим
изобретением, полученное родиевое покрытие получается более белым и обладает большей
светоотражающей способностью, чем родиевые покрытия, полученные ранее, а цвет покрытия или осадка
очень близок к цвету серебра и напоминает его. Возможно нанесение толстых родиевых покрытий из
электролитов в соответствии с настоящим изобретением без необходимости шлифовки и полировки. Это
имеет первостепенное коммерческое значение, поскольку многие изделия из металлов по своей природе не
допускают шлифовки или полировки после нанесения покрытия. Ювелирные изделия и изделия из серебра
могут быть покрыты в соответствии с процессом согласно настоящему изобретению, сохраняя при этом
первоначальную отделку и покрывая изделия белой и сильно отражающей поверхностью.
В рамках настоящего изобретения также предусмотрено нанесение родия 10 на поверхности, не
подверженные потускнению, например, на ювелирные изделия, корпуса часов и аналогичные предметы, где
требуется прочная, блестящая поверхность интенсивной белизны.
Настоящее изобретение не ограничивается только нанесением покрытий на металлические поверхности, но
также включает в себя неметаллические поверхности, такие как, например, углерод и графит.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413343.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413343&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413343A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции AR e (США): 22 августа 1932 г. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
13 января 1933 г. № 1201. Полная спецификация принята: 13 июля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах улучшения качества жиров для выпечки и улучшенные жиры, получаемые в
результате этих процессов.
Мы, компания Sw IIF AND COMPANY, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Иллинойс,
Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: Юнион-стрит, 6'k Yards, Чикаго, штат Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки, (правопреемники Роя Честера Ньютона, гражданина Соединенных Штатов
Америки, проживающего по адресу: 9039, S Daman Avenue, Чикаго, и Дональда Пома Эфто и Гр Эф Ти,
гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: 6619, Greenwood Avenue, Чикаго, штат
Иллинойс, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и указаны в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к улучшенному кулинарному жиру, используемому для приготовления
различных пищевых продуктов в хлебопекарном цехе или на кухне, а также к способу производства такого
жира. Изобретение относится, в частности, к улучшению кремообразующих свойств некоторых кулинарных
жиров и их способности смешиваться с другими ингредиентами в хлебобулочных изделиях или домашних
рецептах.
Под термином «жир-кулинар» понимается продукт, состоящий примерно из Q% жира и/или масла без
значительного количества свободных жирных кислот или воды.
При производстве высококачественных жиров обычно выбирают смесь масел, которые после надлежащей
очистки, дезодорации и охлаждения, или после очистки, гидрогенизации, дезодорации и охлаждения, будут
обладать всеми свойствами, необходимыми для хорошего использования в пекарне или на кухне. Зачастую
рынок масел, обладающих этими свойствами естественным образом, настолько ограничен, что их нельзя
использовать на конкурентоспособной основе.
Различные жиры, приготовленные из масел, таких как, например, хлопковое масло, путем рафинирования,
гидрогенизации, дезодорации и омыления, обладают от природы достаточно выраженной способностью к
сгущению и смешиванию с твердыми ингредиентами. Свойство сгущения зависит от способности масла или
жира удерживать воздух, пузырьки, при интенсивном взбивании или перемешивании. Это свойство
существенно не изменяется при добавлении или смешивании с твердыми ингредиентами, такими как мука и
тому подобное. Однако в некоторых случаях способность жира к образованию пузырьков или удержанию
воздуха частично разрушается при добавлении жидкостей, таких как вода, молоко или аналогичные
ингредиенты, используемые в пекарне или на кухне. При добавлении таких жидких ингредиентов смесь
сворачивается, и свойства сгущения частично разрушаются.
Соответственно, целью данного изобретения является создание жиров, обладающих высокими свойствами
расслоения для всех целей и не подверженных влиянию добавления жидкостей, таких как вода, молоко или
подобные ингредиенты, на их способность улавливать и удерживать пузырьки воздуха. Было обнаружено, что
одним из различий в маслах, благодаря которому одни из них обладают лучшими свойствами расслоения,
чем другие, при превращении в жир, является наличие в них расщепленных молекул жирных глицеридов.
Например, установлено, что жирные глицериды распадаются при высоких температурах, высвобождая
свободные жирные кислоты. Существует явное различие в склонности масел к этому расщеплению в
процессе обычной дезодорации. На начальном этапе этого процесса молекула глицерина остается с двумя
молекулами жирной кислоты, все еще связанными с ней, и другой свободной гидроксильной группой. На
втором этапе этот глицерин остается только с одной связанной жирной кислотой и двумя свободными
гидроксильными группами.
Некоторые масла выделяют жирные кислоты настолько быстро во время паровой дезодорации при высоких
температурах, что они накапливаются в масле быстрее, чем могут быть удалены путем дистилляции. Именно
этот тип масла обычно обладает хорошими кремообразующими свойствами. Было обнаружено, что
добавление небольших количеств моно- и/или диглицеридов к кулинарному жиру улучшает его
кремообразующие свойства и способность смешиваться с необходимыми ингредиентами в хлебобулочных
изделиях или домашних рецептах. Улучшение кремообразующих свойств, как правило, больше у тех
кулинарных жиров, которые изначально обладают очень плохими этими качествами. Было установлено, что
это наиболее выгодно (33).
Моно- и/или дикислотный глицерид можно добавлять в смесь масел или жиров после завершения всех
процессов рафинирования и дезодорации. Его можно добавлять на любом этапе производства кулинарного
жира, если на последующих этапах обработки соблюдаются меры предосторожности, чтобы не разрушить или
не удалить его.
На практике одним из подходящих методов является добавление приблизительно от 0,1 до 0,2 процента.
Моно- и/или диглицерид глицерина добавляют в жир непосредственно перед охлаждением и упаковкой. В
большинстве случаев этого количества достаточно для существенного улучшения свойств расслоения.
Меньшее количество часто дает измеримый эффект.
В отличие от описанного выше метода, данное изобретение также предусматривает образование
дикислотного глицерина в масле и/или жире, в отличие от его добавления. В соответствии с одним из
методов, небольшое количество глицерина может реагировать с маслом и/или жиром, не содержащим
значительных количеств свободных жирных кислот. Также возможно получение в маслах и/или жирах
относительно небольшого количества дикислотного глицерина путем рафинирования и дезодорации масел
и/или жиров и введения небольшого количества глицерина во время обработки дезодорацией, например,
путем подачи глицерина вместе с дезодорирующим паром. При температуре дезодорации обнаруживается,
что введенный таким образом глицерин соединяется с частью масла или жира, образуя дикислотный
глицерин.
Используемое количество должно быть достаточным для получения приблизительно от 0,1 до 0,2%
дикислотного глицерида, как и при непосредственном добавлении дикислотного глицерида. Очевидно, что нет
необходимости добавлять глицерин вместе с паром, поскольку достаточно лишь добиться его реакции с
маслом или жиром при определенной температуре. Это удобно сделать в конце обработки для дезодорации,
поддерживая при этом высокую температуру.
Масло и/или жир могут быть гидрогенизированы, и при желании готовый жир можно охладить.
Следует понимать, что изобретение применимо ко всем типам масел и жиров, которые в настоящее время
известны и используются в производстве кулинарных жиров, и в качестве примера могут быть специально
упомянуты кулинарные жиры, изготовленные из древесного угля или других подобных растительных или
жирных масел или жиров.
Известно, что моно- и/или диглицериды использовались в прошлом для получения эмульсий при
производстве заменителей масла, и в данной заявке не заявлено о таком использовании или продуктах.
Данное изобретение четко отличается тем, что заявленные здесь жиры не являются эмульсиями,
производимыми и продаваемыми, и, следовательно, моно- или диглицерид используется исключительно для
улучшения свойств жиров, таких как крекинг и смешивание, как описано выше. Могут быть использованы
различные моно- или диглицериды с хорошими результатами, но в качестве примера здесь упоминается, что
моно- или диглицерид стеарата глицерина может быть использован с хорошими результатами. Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413344.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413344&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413344A
[]
т В -С в
f'1 W S $ - AI \i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 января 1933 г. № 1214/33.
Фотография слева: 15 января 1934 года.
413,344 ,g F i ', Полная версия принята к публикации: 13 июля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве серных эфиров лейкосоединений кубовых красителей.
Я, Джеймс Йейт Джом Нсо X, британский подданный, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, в
Уважаемые джентльмены из графства Лондон, настоящим заявляем, что данное изобретение (о котором нам
сообщили, что оно поступило из-за границы от компании I G Farbenindustrie Aktiengeelselshaft из
Франкфурта-на-Майне, Германия, акционерного общества, организованного в соответствии с
законодательством Германии) имеет следующий характер:
Уже известно, что лейеосоединения кубовых красителей, т.е. продукты восстановления кубовых красителей,
которые, как правило, легко растворимы в разбавленных растворах щелочей и которые снова окисляются до
красителей на воздухе, могут быть превращены в их серные эфиры обработкой триоксидом серы или
агентами, обеспечивающими его наличие в присутствии третичных оснований.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что серные эфиры лейкосоединений кубовых красителей
выгодно получают обработкой некоторых продуктов восстановления кубовых красителей, описанных ниже,
которые стабильны на воздухе и с трудом растворимы или нерастворимы в разбавленных водных щелочах,
триоксидом серы или соединениями, обеспечивающими их наличие, в присутствии органических, особенно
третичных, оснований. Полученные эфиры, которые удобно присутствуют в реакционной смеси в виде
солеподобных соединений с третичными основаниями, могут быть известным способом превращены в другие
водорастворимые стабильные соли с помощью щелочей или карбонатов щелочных металлов.
Стабильные продукты восстановления кубовых красителей, пригодные в качестве исходных материалов
согласно данному изобретению, принципиально отличаются от лейкосоединений кубовых красителей. Их
можно получить путем восстановления кубовых красителей в слабощелочной или нейтральной, но
предпочтительно в кислой среде в присутствии растворителей или разбавителей, а затем нагревания до
образования соединений, которые труднорастворимы или нерастворимы в холодных водных растворах
щелочей (см., например, спецификацию №).
24,511 (A) 1932 г. и французская спецификация № 693904) Такие продукты могут быть получены из
красильных растворов большого объема 11.
разнообразие групп, предпочтительно из кубовых красителей, содержащих заместители, такие как, например,
галогены, алкилы, например, метил и этил, арильные группы, например, фенил, или оксиалкильные группы.
Использование стабильных продуктов восстановления, в отличие от использования лейкосоединений,
обладает существенным преимуществом: поскольку они легко доступны в сухом и полностью
восстановленном виде без разложения, можно осуществить практически полную этерификацию без
применения защитных мер.
необходимо при этерификации легко окисляемых лейкосоединений.
Следующие примеры дополнительно иллюстрируют природу данного изобретения, но изобретение не
ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
Части хлоридсульфоновой кислоты добавляют по каплям в 80 частей сухого 75% пиридина при температуре
от 10 до 50 градусов Цельсия, одновременно перемешивая 10 частей стабильного продукта восстановления с
содержанием красителя 92%, получаемого из 5,5% тетрахлориндиго согласно 80 Примеру 1 указанной
спецификации №.
24,511 В смесь вводят D 1932 при температуре от 5 до 10 градусов Цельсия, пропуская через нее диоксид
углерода. Смесь нагревают до 70–85 градусов Цельсия в течение часа и перемешивают при этой температуре
в течение 1–1 часа. Полученный коричнево-желтый раствор после охлаждения выливают на 250 частей льда,
и весь раствор подщелачивают раствором едкого натрия. Затем пиридин удаляют паром, а остаточный
раствор очищают от любых примесей фильтрацией. Прозрачный, почти бесцветный раствор содержит
натриевую соль серного эфира лейко-5,5'7L7'-тетрахлориндиго, который можно отделить почти количественно
путем высаливания поваренной солью. Если раствор, к которому добавлена поваренная соль, подкислить
соляной кислотой и окислить при нагревании с хлоридом железа, получают 9 частей тетрахлориндиго, что
соответствует выходу 97% на 1000 частей. процент теоретического выхода 105 ПРИМЕР Li 2.
44 Частицы хлоруифоновой кислоты добавляют по каплям при перемешивании при температуре от -10 до -10
градусов Цельсия в смесь 100 частей диэтиланилина и 200 частей хлорбензола. Затем, одновременно
добавляя диоксид углерода, вводят 56 частей стабильного продукта восстановления (97%)
5S77'-тетрахлориндиго, получаемого согласно Примеру 1 указанной спецификации № 24511 A D 1932. Смесь
нагревают до 60 градусов Цельсия в течение часа и перемешивают при этой температуре в течение двух
Соседние файлы в папке патенты